APQP及PPAP审核

1、1 戴戴 国国 伟伟 2007-09-20采购部供应商管理科延锋伟世通金桥汽车饰件系统有限公司2APQPAPQP定义定义一、一、APQPAPQP产品质量先期策划。产品质量先期策划。是美国汽车工业行动集团提供给供应商在开发新产品（新系统，新部件）时的一种结构化开发方法，以便使新产品（新系统，新部件）能以最高的效率，最低的成本生产出使顾客满意的新产品（新系统，新部件）。对EWO零件及其它需要进行PPAP的零件，参照执行适用的部分（具体要求由 YF SQE确定）。二、供应商在与二、供应商在与YFYF签订定点意向书，即标志项目正式启动。供签订定点意向书，即标志项目正式启动。供应商需编制该项目应商需编制

2、该项目APQPAPQP计划。计划。供应商编制的APQP计划需提交YF项目采购审核。APQP计划表需动态更新。APQP计划表需能显示跟踪验证记录。APQP计划应包括项目开发各主要过程及时间节点。3A P Q P 内 容（YF特殊要求）提交提交YF审核的审核的APQP计划应包括下列主要内容：计划应包括下列主要内容： 项目开发进度计划：至少在签订定点意向书两周内提交，并建议每二周提交更新的计划以及时反映实际进展。项目开发进度计划应将延锋伟世通对OTS和PPAP规定提交的资料，完整的列出计划完成时间、责任人。 制订详细的模具制程，并要求承制方定期汇报，同时供应商应定期现场检查跟踪并规定承制方接受延锋伟

3、世通的检查。 承诺接受延锋伟世通对模具合同（应包括进度、模具方案、选材、图纸、约束条 款）的审查。 4YF项目开发职责分工（一）一、主要人员隶属部门：一、主要人员隶属部门： 项目经理YF总部技术中心（CTC）； 产品工程师YF总部技术中心（CTC）； 项目助理 YF总部技术中心（CTC）； 检具工程师 YF总部供应商开发科； 项目采购工程师金桥公司采购部； 供应商管理工程师（SQE）金桥公司采购部； 包装工程师金桥公司物流部； 物流工程师金桥公司物流部.5YF项目开发职责分工（二）二、职责分工：二、职责分工： （YFYF所有项目的开发，实行项目经理总负责所有项目的开发，实行项目经理总负责制）制

4、） 项目中涉及到的商务关系，与供应商唯一对口部门项目采购； OTS认可及证书签发 产品工程师负责； OTS证书发放项目采购负责； 一级零件检具认可SGM检具工程师负责； 二级零件检具认可A、B表认可检具工程师（龚秉超、彭浩）负责； 检具实物相匹配（C表）产品工程师与SQE负责； 产品图纸、型式试验大纲（供应商提供原件）产品工程师审核、确认；项目采购负责发放。 批产评审、GP9、GP12评审SQE负责； PPAP资料审核 SQE负责；6YF项目开发职责分工（三） 外协件封样产品工程师与SQE负责； 开发初期物流拉动项目采购负责； 包装认可物流工程师（沈王彪、龚建清）负责； 物流协议物流工程师（钮

5、毅浩）负责； 数模及EWO发放项目采购负责；备注： 以上任何环节及项目开发过程中，供应商与第一联系人沟通中出现问题，都可以与项目采购、SQE联系，协助供应商解决项目开发中的所有问题。7PPAPPPAP定义定义 PPAPPPAP（Production Parts Approval ProcessProduction Parts Approval Process）生生产件批准程序产件批准程序 生产件：生产件： 在生产现场使用工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数（如：进给量、速度循环时间、压力、温度）制造的零件。 PPAPPPAP目的：目的： 供应商已经正确理解顾客工程设计记录和规范的所有

6、要求； 供方的过程具有潜在的能力，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来满足顾客要求的产品。8PPAP资料提交流程提交时间：提交时间： 根据该项目APQP（供应商与YF项目采购共同确定）规定的时间节点，供应商按时提交YF项目SQE审核。提交流程：提交流程： 供应商根据check list 准备提交的资料 YF项目SQE进行审核，不合格退回供应商 资料归档，YF SQE签发PPAP批准通知 9检查清单检查清单check listcheck list提交等级确定原则：等级1只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提交一份外观批准报告）；等级2向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；等级等级3向

7、顾客提交保证书和产品向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；样品及完整的支持数据；等级4提交保证书和顾客规定的其他要求；等级5在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。备注：备注： 如果顾客没有其它的规定，则供方必须使用等级3作为默认等级进行全部提交。PPAP Checklist / PPAP 检查清单检查清单YFV-DS03-12-08Supplier Name :供应商名称 :Project :项目名称 :Part Name :零件名称 :Model Year :车型年份 :Part Number :零件号 :Drawing No.&Version：图纸号及版

8、本:No. of samples submitted for PPAP :提交PPAP的样品数量 :PPAP Submission Level :PPAP的提交等级 :Supplier promised PPAP Date:供应商承诺PPAP日期:Actual PPAP submit date:PPAP 实际提交日期: No.序号序号PPAP ElementPPAP 文件种类文件种类递递 交交YesYes无要求递无要求递交交N/AN/ARemarks备注备注1Completed part submission warrant完整的零件提交保证书附件12Appearance approval r

9、eport / part approved经批准的外观批准报告或外观样件附件23图纸4附件35图纸上标识对应的尺寸6Dimensional report referenced to the check print for # ofsamples decided.附件47Document of checking fixtures/checking aids used.检具清单、检具图纸及验证报告附件58Test List 试验大纲附件69Material test results summary report (incl. All child parts) with allenclosures

10、in original. 材料测试结果总附件710Material Quality Document 材料供应商质保书材料供应商提供11Functional/performance/durability test results-summary reportwith all enclosures. 功能/性性能报告12Process flow diagram, duly numbered for each operation (co-relate with FMEA & control plan).附件813PFMEA 过程失效模式和效果分析附件914DFMEA-if supplier

11、 is design responsible. 设计失效模式和效果分析如果供应商是设计责任者附件1015Special Characteristic List特殊特性清单附件1116produciton Control Plan 生产控制计划.附件1217pre-launch control plan试生产控制计划附件1218Initial Process capability results 初始过程能力附件1319Equipment capability results 设备能力指数附件1420MSA 测量系统分析附件1521Packaging Specifications (If any

12、) 包装说明-如有要求包装协议和作业指导书22 Subcontractor list and Bill of material分供方清单和材料清单附件1623Floor Plan 场地平面布置图平面图上注明加工该零件的工序24认可证明25认可样件26OTS Approval ReportOTS 工装样品认可报告附件17Completed by (编制): Approved by(审核) : Date(日期 ):客户审核(Customer approval)： Date(日期 ): Sample Product 生产件样品Qualified Lab Documentation实验室认可文件延锋伟

13、世通金桥汽车饰件系统有限公司延锋伟世通金桥汽车饰件系统有限公司Yanfeng Visteon Jinqiao Automotive Trim Systems Co., Ltd.Design records with PE approval /sign-off.产品工程批准的设计记录PE approved engineering change documents for the part(Ifany). 产品工程批准的工程更改文件，如果有Dimension checked print for all parts (Inclusive assembly or sub-parts). 对所有零10资

14、料提交准备资料提交准备PPAP Checklist / PPAP 检查清单检查清单YFV-DS03-12-08Supplier Name :供应商名称 :Project :项目名称 :具体的车型、总成名称Part Name :零件名称 :Model Year :车型年份 :Part Number :零件号 :Drawing No.&Version：图纸号及版本:图纸号及版本号或工程更改级别No. of samples submitted for PPAP :提交PPAP的样品数量 :该数量由供应商管理工程师确认PPAP Submission Level :PPAP的提交等级 :一般为一

15、般为3 3级级Supplier promised PPAP Date:供应商承诺PPAP日期:Actual PPAP submit date:PPAP 实际提交日期: No.序号序号PPAP ElementPPAP 文件种类文件种类1Completed part submission warrant完整的零件提交保证书按III版PPAP要求的格式（YF质量部网页）。2Appearance approval report / part approved经批准的外观批准报告和外观样件有外观要求的零件附OTS外观试验报告和签字确认的外观样件3即产品图(最新状态)4若有，附YF产品工程师签字的更改单5

16、6Dimensional report referenced to the check print for #of samples decided.和尺寸检验标识对应的尺寸报告零件的测量报告(3件全尺寸)7Document of checking fixtures/checking aids used.检具清单、检具图纸及验证报告8Test List 试验大纲YF产品工程师签字的试验大纲9Material test results summary report (incl. All child parts)with all enclosures in original.材料测试结果总结报告，包

17、括所有分零件，并附原始报告10Material Quality Document 材料供应商质保书11Functional/performance/durability test results-summaryreport with all enclosures.功能/性能/耐久性测试结果总结报告，并附原始报告12Process flow diagram, duly numbered for each operation(co-relate with FMEA & control plan).过程流程图(工位编号与FMEA和控制计划一致)体现全过程，注明KPC和KCC。13PFMEA

18、过程失效模式和效果分析提交最新版本。14DFMEA-if supplier is design responsible.设计失效模式和效果分析如果供应商是设计责任者若无设计职责，则不需要。15Special Characteristic List特殊特性清单16produciton Control Plan 生产控制计划.提交最新版本。17pre-launch control plan试生产控制计划提交最新版本。18Initial Process capability results 初始过程能力测算Ppk。19Equipment capability results 设备能力指数测算新设备的

19、能力指数Cmk值。20MSA 测量系统分析测量系统R&R报告。21Packaging Specifications (If any) 包装说明-如有要求包装规范，要有YF的包装协议。22 Subcontractor list and Bill of material分供方清单和材料清单材料清单分级至零件的原材料供应商23Floor Plan 场地平面布置图提交最新版本。24所有试验应在有资质的试验室进行，附实验室资质证明复印件25提交 3件全尺寸测量的样件。26OTS Approval ReportOTS 工装样品认可报告Completed by (编制): 供应商项目负责人 Appr

20、oved by(审核) : 供应商质量部主管 Date(日期 ):客户审核(Customer approval)：YFV 供应商管理工程师 Date(日期 ):Dimension checked print for all parts (Inclusive assemblyor sub-parts).对所有零件尺寸检查标识包含总成、零件填写要求填写要求报告中应包括标准值和实测值及判定结果，试验项目按YF认可的试验大纲。报告中应包括标准值和实测值及判定结果，试验项目按YF认可的试验大纲。测量示意图(测量计划需YF产品工程师签字签字确认)，和尺寸检验报告一一对应。包括检具清单、检具图纸、检具设计、

21、制造检查表、尺寸验证报告和R&R报告延锋伟世通金桥汽车饰件系统有限公司延锋伟世通金桥汽车饰件系统有限公司Yanfeng Visteon Jinqiao Automotive Trim Systems Co., Ltd.Design records with PE approval /sign-off.产品工程批准的设计记录PE approved engineering change documents for thepart(If any). 产品工程批准的工程更改文件，如果有报告中应包括标准值和实测值及判定结果，试验项目按YF认可的试验大纲。YF产品工程师签字的OTS报告 Sampl

22、e Product 生产件样品Qualified Lab Documentation实验室认可文件YF产品工程师签字签字确认。11PPAPPPAP资料提交中注意点（一）资料提交中注意点（一） 凡空格不适用处凡空格不适用处“N/A”； 一个零件号一个一个零件号一个PSW； 按照规定签字和盖章；按照规定签字和盖章； 图纸、测量计划需图纸、测量计划需YFV产品工程师签字确认；并且供产品工程师签字确认；并且供应商相关人员需会签。应商相关人员需会签。 测量结果报告需供应商测量负责人签字和盖章；测量结果报告需供应商测量负责人签字和盖章； 型式试验大纲需型式试验大纲需YFV产品工程师或顾客签字确认；产品工程

23、师或顾客签字确认； 试验地点与型式试验大纲要求需一致；试验地点与型式试验大纲要求需一致； 试验检测机构需具备资质；试验检测机构需具备资质； 若有项目不合格，需修偏，应该同时提交客户已认可若有项目不合格，需修偏，应该同时提交客户已认可的修偏报告；的修偏报告；12PPAPPPAP资料提交中注意点（二）资料提交中注意点（二） 若发生若发生EWO，应考虑检具符合性；应考虑检具符合性； 实物若不符合检具，即使实物若不符合检具，即使A、B表表YF已认可，已认可，PPAP也也很难最终通过；很难最终通过；检具制造应考虑零件的装车位置检具制造应考虑零件的装车位置。 供应商需提供一张供应商需提供一张C表，已锁定目

24、前实物供货状态，表，已锁定目前实物供货状态，该表需有该表需有YF产品工程师签字，产品工程师签字，YF项目项目SQE最终确认；最终确认； 过程流程图工序描述需完整；过程流程图工序描述需完整； 提交的工艺文件（控制计划、提交的工艺文件（控制计划、FMEA）需内部标准化需内部标准化审核；审核； Cpk需需100个数据，个数据，Cmk需需50个数据，同时需附个数据，同时需附X-R图；图；13PPAPPPAP资料提交中注意点（三）资料提交中注意点（三） 包装协议需包装协议需YFVYFV相关工程师签字，同时相关工程师签字，同时包装协包装协议上应有具体示图；议上应有具体示图； 特殊特性清单需特殊特性清单需Y

25、FYF产品工程师签字确认产品工程师签字确认; ; 材料清单分级至零件的原材料供应商，物料清材料清单分级至零件的原材料供应商，物料清单由产品工程师签字确认；单由产品工程师签字确认； 分供方清单需有分供方清单需有YFYF项目采购签字确认，分供方项目采购签字确认，分供方清单需和物料清单保持一致性；清单需和物料清单保持一致性；14SGMSGM一级零件提交要求一级零件提交要求附件一 No.序号PPAP ElementPPAP 文件种类递 交Yes无要求递交N/ARemarks 备注1Completed part submission warrant完整的零件提交保证书 写明重量和模腔数2Appearan

26、ce approval report approved经批准的外观批准报告 3Design records w ith PE approval /sign-off. 产品工程批准的设计记录 产品图纸4PE approved engineering. change Documents for thepart(If any). 产品工程批准的工程更改文件，如果有 5Dimension checked print for all parts (Inclusiveassembly or sub-parts).包括所有零件尺寸的测量计划包含总成、零件 6Dimensional report refere

27、nced to the check print for #of samples decided.与零件测量计划对应的尺寸报告 根据会签的测量计划7Document of checking fixtures/checking aids used.检具及检查辅具文件 包括7个文件：ABC表，测量报告，操作说明，图纸，GR&R8Engineering Test Checklist and PPAP Test Checklist工程试验清单和PPAP试验清单OTS试验大纲(泛亚认可) PPAP试验大纲(SQE认可)9aMaterial test results report (incl. Al

28、l child parts) withall enclosures in original. 材料测试结果报告，包括所有分零件，并附原始报告原始报告以原材料质保书的形式附在材料报告后面,注意材料报告,质保书和PPAP试验大纲的数量日期对应起来.9bFunctional/performance test results-summary reportwith all enclosures.功能/性能测试结果报告，并附原始报告附实验室测试的原始报告.9cDurability test results-Summary reports in original 耐久性测试结果报告，并附原始报告10Proc

29、ess flow diagram, duly numbered for eachoperation h FMEA & control plan). 过程流程图（过程编号与PFMEA和控制计划一致）11PFMEA 过程失效模式和效果分析12DFMEA-if supplier is design responsible. 设计失效模式和效果分析如果供应商是设计责任者13aproduciton Control Plan 生产控制计划.13bGP-12 Control Plan (pre-launch control plan)GP-12控制计划(试生产控制计划)14Innitial Proc

30、ess capability results初始过程能力特殊特性清单中的所有KPC/KCC15MSA 测量系统分析控制计划中的所有量具检具16Packaging Specifications (If any)包装说明17 Subcontractor list and Bill of material分供方清单和材料清单18Floor Plan 场地平面布置图19FEAR 功能评估报告20Customer Engineering Approval,if required顾客工程批准，如要求OTS认可报告21Qualified Lab Documentation实验室认可文件22Bull Mate