萤石选矿技术简介

1、萤石选矿技术简介萤石选矿技术简介武汉理工大学资环学院武汉理工大学资环学院 高惠民高惠民电话：电话13971465349E-mail:一、萤石的用途二、萤石的质量标准 萤石粉矿质量标准（GB 10321-83） 萤石精矿质量标准（GB 5960-85） 三、萤石选矿 1萤石的浮选方法 萤石浮选主要的问题是与石英，方解石和重晶石等脉石矿物的分离。 (1)对含硫化矿的萤石矿 一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，必要时用硫化钠活化，然后再加脂肪酸得萤石，有时在萤石浮选作业中，加少量的氰化物抑制残余的硫化矿，以保证萤石精矿的质量。 (2)对萤石中含重晶石，方解石的分选 一般先用

2、油酸作捕收剂，浮出萤石，加少量的 铝盐可以活化萤石。加糊精可以抑制重晶石和方解石，而活化萤石。在用量少的时候，水玻璃也有类似作用。 用烤胶来抑制方解石和重晶石的研究证明，对于含有较多的方解石、石灰岩、白云岩等比较复杂的萤石，抑制脉石矿物用烤胶，木质素磺酸盐，效果也很好。 （3）萤石与石英的分选 用脂肪酸做捕收剂，用水玻璃做脉石抑制剂、浮选萤石、用碳酸钠调整矿浆pH为89。 水玻璃的用量要控制好，少量时对萤石有活化作用，过量萤石也会被抑制。为了少用水 玻璃，又能增强对石英类脉石的抑制，常常添加多价重金属阳离子(Al3+，Fe2+)及明矾，硫酸铝等； 此外加入Cr3+，Zn2+离子也有效果，这些离

3、于不仅对石英，而且对方解石也有抑制作用。 (4)萤石和重晶石的分选 一般常用将萤石和重晶石混浮，然后进行分离，混浮用油酸 做捕收剂，水玻璃做抑制剂。混合精矿的分离，可以采用下列两种方法： 1) 用糊精或丹宁同铁盐抑制重晶石，而用油酸浮萤石。 2) 用烃基硫酸脂浮选重晶石，而将萤石精矿留在槽中。 据研究结果指出，萤石和重晶石的分离，先浮萤石或先浮重晶石都可以得到较好的效果。2.萤石浮选的技术 萤石的可浮性 萤石的可浮性很好，只要加入少量的油酸在矿浆中即能浮起。 矿浆的pH值 矿浆的pH值对萤石的浮选，有很大的影响，当用油酸做捕收剂时，pH值为811时，可浮性较好，可达到8090的回收率； pH值

4、为6时，可浮性也较好。 矿浆的温度 增加矿浆的温度，可以提高浮选的指标；用油酸做捕收剂时，选矿指标随温度的升高而增大，升温到80时，精矿品位最高，回收率达90。 浮选粒度 粗粒级萤石浮选选择性高，品位高而回收率低； 中等粒级浮选则品位和回收率都高； 细粒级浮选精矿品位和回收率都低。 水的质量 萤石用油酸捕收时，对水的质量，也有较高的要求，用水需要预先软化。 浮选药剂 捕收剂除油酸外，作为萤石的捕收剂可用烃基硫酸脂，烷基磺化琥珀胺、油酸胺基磺酸钠，及其他的磺酸盐及胺类； 调整剂可用水玻璃，偏磷酸钠，木质素磺酸盐，糊精等。 3.其他技术措施 (1)萤石浮选流程中要采用分支浮选 为了适应优质精矿生产

5、和强化低品位原矿选别的效果，国外采用分支浮选流程，对萤石矿的研究证明，分支浮选流程的指标(精矿含CaF295.8，回收率为97.6)优越于直接浮选的指标(精矿含CaF289，回收率97.8)。 (2)脂肪酸类捕收剂仍为目前浮选萤石的主要药剂，所以，如何提高它的选择性和捕收 能力，仍是强化萤石浮选的途径，现常采用如下措施： 1) 加强机械搅拌；2) 提高矿浆温度； 3) 油酸与煤油混用(1：1)； 4) 用过量的苏打(1：0.28)皂化油酸，或用少量碳酸钠（1：0.05）使油酸乳化； 5）用烷基硫酸盐作为脂肪皂液的分散剂。4.选矿工艺 1）粗精矿再磨 2）矿浆pH值： “全碱工艺”： 全碱性（p

6、H=9.0）浮选 “碱酸工艺”：碱性（pH=9.0）粗选，弱酸性（pH=6.0）精选 “全酸工艺”：全弱酸性（pH=6.0）浮选 3）中矿处理 循序返回和集中返回 中矿再磨 1）粗精矿再磨 对不均匀嵌布矿石和贫矿； 粗磨粗选粗精矿再磨精选 优点：设备投资少，二段磨机小 缺点：中矿脱水，磨矿效率低，管理困难 2）矿浆pH值 开路试验的试验结果 方案精矿指标（%） 碱酸工艺 产率49.87；品位98.27；回收率76.66 全碱工艺 产率26.08；品位98.69；回收率40.26 全酸工艺 产率52.10；品位97.08；回收率79.11 两种方案的闭路试验结果 方案精矿指标（%）： 碱酸工艺 产率57.20；品位98.59； 回收率88.21；选矿效率31.01全碱工艺 产率58.10；品位97.37； 回收率88.49；选矿效率30.39 3）中矿处理 循序返回 单体解离好