制程检验作业规范

1、制程D深圳铭鼎电业有限公司漳检验作业规范文件编号：QB-品-003版次：A制定日期：2009-8-15页次：/41. 目的：為使本公司制程品質得到有效管制，以確保產品符合規定要求2. 适用范围：凡本公司制程半成品、成品之檢驗均適用之。3. 职责：3.1制造部：負責各制程檢驗站之首件檢查，自主檢查及檢驗結果之標示與區隔.3.2品质部IPQC:負責首件檢驗及制程巡檢包括檢驗結果之判定與記錄，制程异常的提报，制程异常初步原因的分析，制程改善措施的追踪及其相关 记录的维护.4. 定义：无5. 作业内容：5.1首件确认：5.1.1时机：A:新工单B:停机换料C:停机待料四小时后再开机5.1.1.1制造组

2、长依据生管开立的生产制令单，以各关键工站的操作顺序交于制程相对应之IPQC作确认。5.1.1.2IPQC依据相对应之工程图面，物料清单（BOMg），检验规范进行检验，并将检验结果记录于首件檢驗記錄表上，並通知生產單位正式生 產.5.1.1.3各个工段之首件样品须悬挂于相对应之工段站上。5.2自主檢驗：5.2.1制造部各工段人員依作業指導書及檢驗標準書之規定進行自主檢驗，如發現不良品則依“不合格品管制程序”之規定處理.5.3巡回檢驗：5.3.1品管課IPQC每两小时依V檢驗標準書 執行制程巡回檢驗將結果記錄于制程檢驗記錄表，並追溯各項不合格產品之改善狀況及結果，5.3.2巡回檢驗發現外观不良超过

3、 3%以上，功能不良超过0.5%时,IPQC须開出異常通知單,知会给制造，工程，生管，并通知生产线停线，待不良 完全改善至此范围之内（外观不良 3%以内，功能不良0.5%以内）时方可重新生产。深圳铭鼎电业有限公司文件编号：QB-品-003版次：A制程检验作业规范制定日期：2009-8-15页次：/45.4压接产品类:工序名称检验项 目检验方法/依据检验工具检验要求抽样数量异常类别CRMAMI切线外观目视/1. 检查线材颜色、OD是否符合工程图要求。2. 线身无刮伤，拉白，脏污不良。3. 前后两端的剥线的切口部位须平齐，无线皮未 剥净现象4. 剥被无伤铜丝及铜丝剥断现象（7/0.12不允许 有断

4、铜丝，7支以上允许断1根）20FCS/2H尺寸工程图面/SOP巻尺/铜 尺1.尺寸须符合工程图面及其SOF要求20FCS/2H压接 端子外观目视/端子铆 压规范/1.无半包，全包，铜丝伸入功能区，外被铆伤， 铆断铜丝等不良20FCS/H尺寸端子铆压规 范卡尺1. 尺寸须符合工程图面要求2. 内外铆的高宽度及基端子拉力须符合端子铆 压规范要求20FCS/H插HoUSING外观目视/1. 确认产线作业人员在作业过程中在端子插入 housing后是否有一个端子回拉的动作。2. 确认是否有端子松脱，端子未穿到位现象3 确认接点与工程图要求一致。20FCS/H电测功能工程图面线材综合 测试机1. 测试机

5、之绝缘阻抗、导通阻抗及相应参数须符 合工程图面要求。2. 无开路、短路、错位、绝缘等不良。3. 测试Wafer不可超过5000次。20FCS/H包装外观目视工程图面1. 包装方式，包装数量须符合工程图在要求。2. 检查外包装箱无破损、压伤现象。3. 检查外包装箱之印字/写字内容是否正确。4. 外包装箱须张贴环保标签。/深圳铭鼎电业有限公司文件编号：QB-品-003版次：A制程检验作业规范制定日期：2009-8-15页次：/45.5成型类产品:工序名称检验项 目检验方法 /依据检验工具检验要求合格品异常类别CRMAMI裁线外观目视/1. 线材颜色、OD是否符合工程图要求。2. 铜丝规格须符合工程

6、图面要求。3. 线身无刮伤，拉白，脏污不良20PCS/2H尺寸工程图面/SOP巻尺/铜 尺1.裁线尺寸须符合工程图面要求20PCS/2H剥外被外观目视/1. 前后两端的剥线的切口部位须平齐，无线皮 未剥净现象2. 剥被无伤铜丝及铜丝剥断现象（7/0.12不允许有 断铜丝，7支以上允许断1根）20PCS/2H尺寸SOP工程图面钢尺剥外被尺寸须符合工程图要求20PCS/2H理线外观目视/理线后无铜丝断股，铜丝散乱，飞丝等不良现象20PCS/2H剥芯线外观目视/1. 前后两端的剥线的切口部位须平齐，无线皮未剥净 现象2. 剥被无伤铜丝及铜丝剥断现象（7/0.12不允许有 断铜丝，7支以上允许断1根）

7、3. 一般剥芯线尺寸须控制在1.52mm20PCS/2H尺寸SOP工程图面钢尺剥被尺寸须符合工程图要求20PCS/2H焊接外观目视/1. 焊点光滑饱满，无空焊，虚焊等不良2. 外皮不可完全焊入焊点内3. 不可有芯线烫伤，露铜，连锡等不良4. 针对USB无编织，地线仅有7/0.12的线材在组装 外铁壳过程中须将地线完全焊入外铁壳上。20PCS/2H制程深圳铭鼎电业有限公司检验作业规范文件编号：QB-品-003版次：A制定日期：2009-8-15页次：/4注塑内模外观目视/1. 不可有明显缺胶，批锋过大等不良2. 所有内膜一疋得包住线被35mm3. 针对PE料注塑的内模须将水口位及其相对应的 毛边

8、剔除干净后可注塑外模20PCS/2H注塑外模外观目视/1. 外模不可有明显缩水（缩水面积不可超过 1mm2 浓度不可超过0.5 m M ,毛边（高度不可超过 2 mm,厚度不过超过 0.08 mm）,五金刮伤露铜 等不良现象，流纹（宽度不可超过 0.5 mm,深 度不可超过0.5 mm,长度不可超过 3mm）2. 网尾不可有露铜丝，内模外露等不良3. 针对USB铁壳类弹片不可后缩，铁壳弹片不可上 翘至弹片尖端高于弹片孔或下压至与弹片孔平齐4. 外模胶料颜色是否与标准样品符合。20PCS/2H电测功能工程图面线材综合 测试机1. 测试机之绝缘阻抗、导通阻抗及相应参数须符合工 程图面要求。2. 无开路、短路、错位、绝缘及高压等不良。3. 测试Wafer不可超过5000次20PCS/H包装外观目视工程图面1. 包装方式，包装数量须符合工程图在要求2. 检查外包装箱无破损、压伤现象。3. 检查外包装箱之印字/写字内容是否正确。4. 外包装箱须张贴环保标签/6.相关文件：6