表面处理标准大众13750中文

1、等级-编号：50 20 0; 02 64 2 2005年2月德国大众汽车股份公司金属零件的表面保护表面保护类型、代码VW137 50康采恩标准描述：腐蚀、防锈保护、表面保护、金属、保护类型、代码、腐蚀保护目录页码1 适用范围·······························&#

2、183;····························22 描述····················

3、83;··········································32.1 代码结构······

4、··················································

5、·· 32.2 描述范例··············································&#

6、183;··········· 33 要求 33.1 一般要求···································

7、3;······················ 33.2 图纸规格 ··························

8、;································43.3 焊接性 43.4 削弱润湿能力的试剂··············

9、····································43.5 摩擦磨损性能············&

10、#183;··········································53.6 镀锌层 ·····

11、3;·················································

12、3;···53.7 螺钉、螺栓、螺母、螺纹零件和成型零件··································53.8商用表面保护类型·······

13、;·············································53.9 无表面保护的零件··

14、3;··············································· 6 连接件·

15、3;·················································

16、3;····· 6 其他零件 (如：钢板) ··········································&

17、#183;··· 63.10 表面保护类型和代码的划分···········································

18、 64 引用标准················································

19、3;·········12A.1 “非新设计用”/“新设计用”之间的比较································ 14A.2 无代码的表面保护类型 ·

20、83;··········································· 15A.3 符合VDA测试235-104和VW 137 50标准的表面保护类

21、型······················15A.4 无效的Ofl描述 ·························&#

22、183;··························· 16变更与大众汽车标准VW 137 50, 1999-04相比较而言，做了如下变更：制定了“磷酸盐化、钝化处理” 表面保护类型（代码b101）。制定了“磷酸盐化、银灰色处理（内部应用）” 表面保护类型（代码b111）。制定了“磷酸盐化、黄色上光处理，内部应用（水性涂

23、料）” 表面保护类型（代码b112）。“磷酸锰处理”表面保护类型（代码b130），限于可行的应用（不再允许用于连接件的新设计，有关替代类型请参见代码b140）。增补了不含六价铬Cr(VI)的“电解镀锌”表面保护类型，（代码c341, c641, c342, c642, c343, c643, c347, c647, c696和c697）含六价铬Cr(VI)的“电解镀锌”表面保护类型（代码c350, c650, c351, c651, c355, c360, c660, c683, c385, c685），限于可行的应用（不再允许用于新设计，有关替代类型请参见表A.1）。责任： K-QS-32/

24、2 Koeppen Tel:-25803 Laudien Dr. Eisenberg 标准：(EZTD, 1733)Wiesner Tel: +49-5361-9-29064 Sobanski第2页删除了“带微小裂缝的光亮镀铬处理”表面保护类型（代码f320），（代替以Ofl-f350）。制定了“镀锡处理”表面保护类型的涂层厚度（代码g.）。增补了电解沉积铝和铝/猛合金涂层的表面保护类型（代码q600, q605, q610, q615）。含六价铬Cr(VI)的“镀锌/铁合金处理”表面保护类型（代码r600, r605, r610, r620 和r630），限于可行的应用（不再允许用于新设计，

25、有关替代类型请参见表A.1）。增补了不含六价铬Cr(VI)的“镀锌/铁合金处理”表面保护类型（代码r301和r302）。“镀锌/镍合金处理”表面保护类型(代码r640, r650, r660, r665, r670, r675)，限于可行的应用（不再允许用于新设计，有关替代类型请参见表A.1）。增补了不含六价铬Cr(VI)的“镀锌/镍合金处理”表面保护类型（代码r642, r643, r649, r672, r673和r677）。增补了不含六价铬Cr(VI)的“复合镀层处理”表面保护类型（代码s611, s617, s621和s627）。 含六价铬Cr(VI)的“复合镀层处理”表面保护类型（代

26、码s610, s615, s620和s625），限于可行的应用（不再允许用于新设计，有关替代类型请参见表A.1）。“锌片涂层” 表面保护类型（代码t300, t310, t320, t345, t600, t620和t645），限于可行的应用（不再允许用于新设计，有关替代类型请参见表A.1）。增补了不含六价铬Cr(VI)的“锌片涂层” 表面保护类型（代码t602, t611, t615和t647）。重新增补了“表面镀黑抛光处理”表面保护类型（代码u110）。含六价铬Cr(VI)的“渗铬处理” 表面保护类型（代码v110），限于可行的应用（不再允许用于新设计，代替以Ofl-v111）。增补了不含

27、六价铬Cr(VI)的“不含六价铬钝化处理” 表面保护类型（代码v111）。删除了“阳极化处理”表面保护类型（代码w650）。“圈材阳极氧化处理” 表面保护类型（代码w660和w670），限于可行的应用（不再允许用于新设计）。增补了“阳极化处理”表面保护类型（代码w180, w680, w690, w695）。删除了“多层涂层、中级保护” 表面保护类型（代码x310）。增加了“多层涂层、重级保护” 表面保护类型（代码x611, x612和x613）。重新增补了“锌粉漆涂层” 表面保护类型（代码y600和y650）。对无表面保护的零件的规格（3.9节）作了更详尽的规定。补充了VDA与大众汽车描述的

28、对照表（表A.3）。以前版本1953-06; 1954-07; 1956-10; 1958-04; 1959-03; 1959-06; 1963-03; 1963-05; 1966-06; 1966-10; 1967-05; 1967-11; 1969-10; 1970-11; 1971-12; 1972-02; 1974-08; 1975-06; 1976-07; 1980-09; 1983-10; 1986-10; 1989-12; 1991-11; 1994-10; 1999-041 适用范围本标准供用于识别图纸和技术文件上的汽车零件和部件的一般表面保护类型。另外单独的技术供应规格（TL

29、标准）适用于无需通过表面处理代码而能识别的特殊表面保护类型（参见附录A.1）。第3页2 描述2.1 代码结构表面保护单词缩写字符（德语单词表面的缩写Ofl-）后紧跟一个四个字符的代码（取自表2）。表面处理、外观和后处理保护等级方法的类型表面保护单词缩写字符2.2 描述范例表面保护：按TL 244标准的规定，电镀锌合金涂层，经透明无六价铬钝化处理，涂润滑剂处理；重级保护。VW 137 50 Ofl-r6453 要求3.1 一般要求经德国大众汽车股份公司中心实验室（K-QS-32）和德国奥迪汽车股份公司实验室（I/GQ-322）协商同意，负责的工程部门将根据腐蚀负载来划分汽车零件和部件，并将其指定

30、为是某一级别的保护等级（根据表1）。表 1 汽车零件的分类汽车零件分类腐蚀负载保护等级具有以下特征的零件：(a) 安装后不可见(b) 腐蚀保护仅作为运输时的保护(c) 无需腐蚀保护来确保适当的性能要求。小负载轻级保护级别1受保护的安装位置的内部和外部元件。不适用于连接件（有关例外情形，请参见VW 011 10）。中等负载中级保护级别3直接受室外空气风化影响的零件（如：底盘、发动机、传动系统）。安装后可见的零件（从汽车底部仍能看见）。具有以下特征的零件：(a) 要求具有腐蚀保护特性以确保适当的性能，并(b) 遵从材料类型减少策略用于内部和外部，如：连接件。重负载重级保护等级第4页务必要遵守标准V

31、W 603 61中对机械连接件的限制尺寸规定。下述标准适用于未经表面处理前的螺纹件尺寸：VW 116 10, VW 116 14, VW 116 24, VW 116 25和VW 116 27。有关经表面处理后的螺纹件尺寸，以标准VW 116 11和VW 116 15为准。一切金属紧固螺母必须始终用另外提供的润滑剂或附带润滑剂来处理。根据标准VW 911 01的规定，应避开有害物质。使用的涂层应是不含六价铬或铅的化合物。3.2 图纸规格如果整个零件或某一组件中的多个零件要求有一定的表面保护，则应在表面保护标题栏中输入其代码，如：Ofl-t650 （另见标准VW 010 58）。如果可选择性地使

32、用多种表面保护类型，应给出所有允许处理类型的代码，如：Ofl-r673/x630。如果某一零件只要求局部保护，应在表面保护标题栏中输入“see drawing（参见图纸）”；基准线加宽点化线（见图1）标出了零件的指定区域。如果仅零件的某小块区域无需表面保护，应标出不受保护区域（见图2）。在这种情况下，应在表面保护标题栏中输入“see drawing（参见图纸）”。 无表面保护图 1 图 2如果要求对同一个零件进行多种不同表面处理，应在表面保护标题栏中输入“see drawing（参见图纸）”。且应明确指出零件上的特定区域。如果要求对某一组件上的多个零件进行单独涂装处理（一种或多种不同表面处理）

33、，应在组件图纸的表面保护标题栏中输入“see drawing（参见图纸）”。且表面处理应另单独参见零件的相关图纸。3.3 焊接性如果具有表面保护的零件要彼此相互焊接，或与其他金属零件焊接，则应测试零件的焊接性。在这种情况下，Ofl-c340被用作标准表面保护要求。3.4 消弱润湿能力的试剂润滑剂和抗蚀油中应不含会严重消弱润湿能力的硅油和其他试剂。第5页3.5 摩擦磨损性能表面保护对摩擦磨损性能的影响，特别是对公制ISO螺纹零件，应通过试验测定且应适应于其性能特性。表面保护类型b140及经另外提供的润滑剂或附带润滑剂处理的一切表面保护类型的试验批次的总摩擦系数应在0.09至0.15的范围内（使用

34、粘合剂或锁定涂层的连接件、以及自攻螺钉、Powerlock®螺钉和紧固螺母一切金属和PA环除外）。3.6 镀锌层高强度钢和/或抗张强度Rm > 1,000 MPA的标准零件以及属性等级10.9的螺纹零件不允许进行电解淀积或电镀涂层处理。仅受压力作用的元件可作为例外看待。最好采用符合代码字母t规定的锌片涂层。仅在例外情况下当电解淀积锌涂层或锌合金涂层出于功能性原因考虑而必须采用时，才可按照标准DIN 50969的规定在热处理的同时进行这些涂层处理。此类涂层的使用限于抗张强度值为1,200 MPa 的标准零件（参见标准VW 602 50）。电解锌涂层零件或锌合金涂层零件应在钝化溶液

35、中进行后处理以提高其耐腐蚀性能。无其他涂层处理（漆膜涂层）的不含六价铬钝化镀锌系统，除连接件外，仅允许用在乘客车厢区。锌/镍合金涂层的外观应与其附近的环境相匹配。仅透明钝化处理允许用于导电连接。对涂层的附加密封处理有利于进一步提高镀锌零件和镀锌合金零件的耐腐蚀保护。3.7 螺钉、螺栓、螺母、螺纹零件和成型零件符合表2规定的试验规格适用于螺钉、螺栓、螺母、及相似螺钉零件或成型零件的无螺纹部位；低于其的以下保护等级适用于螺纹和螺杆部位。保护层的应用不应导致外螺纹时超过h位置或内螺纹时低于h位置。3.8 商用表面保护类型商用表面保护类型可用于不太重要的应用场合（如：钢丝）。此外，不测试它们的耐腐蚀性

36、。如果这种保护对某一零件来说足够了，则应说明方法的代码字母及数位010。商用涂膜的描述将类似于：Ofl-x010。方法和表面处理之间也可以有区别之分，如：商用热浸镀锡层可表示为：Ofl-g020。商用表面保护类型，如：Ofl-c010“商用镀锌层”和Ofl-r010“商用电解锌合金涂层”，不应含有任何六价铬Cr(VI)化合物。第6页3.9 无表面保护的零件 连接件描述为“光亮”、表面保护类型为“无”、“-”、或无任何描述的零件，见标准DIN ISO 8992中所指出，应在涂抹少量油的情况下予以提供。在特殊例外情况下，如必须提供不涂油的零件，应在图纸上明确标出“not oiled（不涂油）”的字

37、样。 其他零件（如：钢板）标准QP-A001 适用于表面保护类型被描述为是“无”、或“光亮、涂油”的无表面保护的零件。在特殊例外情况下，如必须提供不涂油的零件，应在图纸上明确标出“not oiled（不涂油）”的字样。3.10 表面保护类型和代码的划分以表2的规格为准。用粗斜体字表示的表面保护类型最好用于连接件；用边框框起的表面保护类型表示为是无螺纹元件的标准保护。用括弧框起的表面保护类型含有六价铬Cr(VI) ，不能用于新设计。表A.3 表示符合标准VW 137 50规定的表面保护类型，其与德国汽车工业协会VDA1测试235-104标准的保护类型相对应。 表A.4 中列出了VW 137 50

38、标准更早版本中含有的无效保护类型。表 2 表面保护类型代码代码字母镀膜工艺保护类型保护等级代码表面处理/系统；要求后处理和外观1轻级3中级6重级b磷酸盐化1）参见脚注1不涂油-钝化处理-涂油、涂润滑脂、涂蜡-银灰色（用于内部应用）-黄色上光处理，用于内部应用（水性漆）-磷酸猛和涂油-薄层磷酸锌；TL 240涂油-脚注1：参见第11页1 VDA = 德国汽车工业协会第7页表 2 （续）代码字母镀膜工艺保护类型保护等级代码表面处理/系统；要求后处理和外观1轻级3中级6重级c热浸镀锌TL 217无后处理-c330C630电解镀锌4）高强度零件的可选方法，然受限于TL 2173.6节的规定无后处理3）

39、-c310C610钝化处理-c340C640钝化和密封处理-c341C641厚层钝化处理-c342C642厚层钝化和密封处理-c343C643厚层钝化加涂润滑剂处理24）-c347C647镀黄铬处理-(c350)10)(c650)10)镀黄铬和密封处理-(c351)10)(c651)10)镀黄铬，加涂润滑剂处理-(c355)5)10)-镀橄榄铬6）-(c360)10)(c660)10)光亮酸性镀锌；TL 217镀橄榄铬6）-(c683)10)镀橄榄铬，加涂润滑剂处理7）、24）-(c385)10)(c685)5)10)弱酸性，与镁接合；TL194镀淡黄铬、密封处理-(c686)10)镀淡黄铬、

40、密封处理，加涂润滑剂处理7）、24）-(c687)10)钝化和密封处理7）-C696钝化、密封、加涂润滑剂处理7）、24）-C697e电解镀镍半光亮镀镍无后处理-(e310)8)(e610)9)光亮镀镍无后处理-(e320)8)(e620)9)f电解镀铬光亮镀铬；TL 203镜面光亮、有细小裂缝-f620镜面光亮-f350f650g11）电解镀锡光亮镀锡无后处理g100g300g600热浸镀锡无后处理g120g320g620k电镀镀铜无后处理k11012)k31010)12)-q电解镀铝合金铝镀，TL 243银色无光处理，无后处理-q600银色无光处理，加涂润滑剂处理24）-q605铝/镁镀，

41、TL 243银白光泽处理，无后处理-q610银白光泽处理，加涂润滑剂处理24）-q615脚注1：参见第11页第8页表 2 （续）代码字母镀膜工艺保护类型保护等级代码表面处理/系统；要求后处理和外观1轻级3中级6重级r电解镀锌合金4）合金和/或可选电解类型；TL 153镀黑铬6）-(r600)10)铁合金；TL 153银白色钝化处理-r301-黑色钝化、密封处理-r302-合金和/或可选电解类型；TL 153镀黑铬，加涂润滑剂处理24）-(r605)10)含铁、铜的低合金；TL 153镀黑铬6）-(r610)10)含铁的低合金，碱性，不含氰化物；TL 153镀黑铬6）-(r620)10)含铜的低

42、合金，碱性或酸性；TL 153镀黑铬6）-(r630)10)镍合金，碱性TL 244透明钝化、密封处理-(r640)10)透明钝化处理-r642透明钝化、密封处理r643透明钝化、密封、加涂润滑剂处理24）-r645镍合金，弱酸性TL 244透明钝化处理，仅适用于铸件-r649镀黄铬5）、6）、10）-(r650)10)镍合金，碱性TL 244镀黄铬5）、6）-(r660)10)镀黄铬、加涂润滑剂处理24）-(r665)10)镀黑铬5）、6）-(r670)10)黑色钝化处理-r672黑色钝化、密封处理-r673镀黑铬、加涂润滑剂处理24）-(r675)10)黑色钝化、加涂润滑剂处理24）-r6

43、77脚注1：参见第11页第9页表 2 （续）代码字母镀膜工艺保护类型保护等级代码表面处理/系统；要求后处理和外观1轻级3中级6重级s复合涂层(锌或锌/镍加阴极浸镀膜)锌/镍TL 196按TL217的规定镀黄铬，并进行阴极浸镀膜处理-(s610)10)按TL217的规定进行钝化和阴极镀膜处理，黑色-s611按TL217的规定镀黄铬，并进行阴极浸镀膜处理，及涂润滑剂处理24）-(s615)10)按TL217的规定进行钝化和阴极镀膜处理，黑色，及涂润滑剂处理24）-s617按TL244的规定镀黄铬，并进行阴极浸镀膜处理-(s620)10)按TL244的规定进行厚层钝化和阴极镀膜处理，黑色-s621按

44、TL244的规定镀黄铬，并进行阴极浸镀膜处理，及涂润滑剂处理24）-(s625)10)按TL244的规定进行厚层钝化和阴极镀膜处理，黑色，及涂润滑剂处理24）-s627t锌片涂层TL 245-(t300)10)(t600)10)银灰色，用在暴露的安装位置（发动机、底盘），但不适用于公制ISO螺纹的螺纹零件；TL 245-t602银灰色，适用于喷漆前白色车身中的元件，或适用于要求具备特殊胶粘相容特性（）的元件；TL 245-t31010)t61010)银灰色，适用于可暴露于高温条件（2000 h/200 °C）的元件，但不适用于公制ISO螺纹的螺纹零件；TL 245-t611银灰色，适

45、用于作为带非金属锁紧件的螺母的标准表面保护；TL 245-t615TL 245-(t320)10)(t620)10)有机涂层，含PTFE；最好为黑色，否则应符合色图15）的规定；TL 233-t330t630TL 245-(t345)10)14)(t645)10)14)银灰色，适用于作为公制ISO螺纹的螺纹零件的标准表面保护；TL 245-t647有机涂层，最好为黑色；TL 233-t350t650脚注1：参见第11页第10页表 2 （续）代码字母镀膜工艺保护类型保护等级代码表面处理/系统；要求后处理和外观1轻级3中级6重级uDIN 50938涂油u110-Zn-ThD涂层22）银灰色，钝化处

46、理；TL 184-u610v镀铬处理(v110)10)13)-钝化处理v11119-w阳极化处理装饰性应用；TL 212透明、无光-w610透明、光亮-w620染色、无光-w630染色、光亮-w640透明、无光-w66010)染色、光亮-w67010)透明阳极化处理；TL 212w180-w680硬质阳极化处理；TL 212-w690硬质阳极化和浸透处理；TL 212-w695x喷漆不指定进行预处理16），单层液漆或阴极浸镀；TL 260x100x300x600磷酸锌化和喷漆处理多层结构；TL 218-x610钢琴漆结构；TL 218-x611电解镀锌和喷漆处理多层结构；TL 218-x612

47、钢琴漆结构；TL 218-x613磷酸锌、铁或猛，单层液漆或阴极浸镀16）；TL 260x130x330-磷酸锌，单层液漆或阴极浸镀16）；TL 260-x63017)磷酸锌，双层液漆16）；TL 260-x631磷酸锌，电解镀锌（单个零件）和喷漆；16），20）TL 227-x632磷酸锌（特殊情况下需钝化处理）；热浸镀锌（半成品）和喷漆；16），20）TL 227-x633磷酸锌，厚层阴极浸镀或阴极浸镀浸漆；TL 260-x634x粉末漆镀涂层形成；TL 256-x650涂层形成和浸16）TL 256-x651y锌粉漆镀基底层，如用于钢板弹簧；TL 214-y600耐热锌粉；TL 214-

48、y650z电镀锡/锌涂层钝化处理-z30018)-脚注1：参见第11页第11页表 2 （续）代码字母镀膜工艺保护类型保护等级代码表面处理/系统；要求后处理和外观1轻级3中级6重级1） 经磷酸盐处理后，抗张强度值大于1200MPa的钢零件可进行适当的温度最高达200 °C的热处理，以避免发生氢致的氢脆断裂现象（DIN EN 12476）。除表3中制定的规格外，在按标准DIN 50021-SS执行盐雾试验时，应考虑如下的试验时间以确保得到指定的保护等级。对于b100, b101, b130 2小时 不发生基底金属腐蚀；对于b140 4小时 不发生基底金属腐蚀；对于b110 6小时 不发生

49、基底金属腐蚀；对于b111 48小时 不发生基底金属腐蚀；对于b112 20小时 不发生基底金属腐蚀。2） 仅油或3） 抗张强度值大于1200MPa的钢零件如受到拉伸应力的作用，应在表面处理后立即进行适当的热处理，以避免发生氢致的氢脆断裂现象。按标准DIN 50969执行拉伸试验进行验证。4） 公制ISO螺纹零件应按标准TL 521 32的规定进行涂抹润滑剂处理。5） 主要适用于德国联邦国防的车辆。6） 最好用于含镁的组件中的钢零件，以避免发生电偶腐蚀。7） 涂层厚度> 10 µm。8） 涂层厚度> 20 µm。9） 不适用于新设计。10） 要求：保护等级1=

50、DIN 50965-Fe/Sn4，涂层厚度> 4µm； 保护等级3= DIN 50965-Fe/Sn12，涂层厚度> 12µm； 保护等级6= DIN 50965-Fe/Sn20，涂层厚度> 20µm；11） k110 涂层厚度(3 +2) µm。k310 涂层厚度(12 +3) µm。12） 按标准DIN 50021实施盐雾试验240小时后，表面不发生任何变化（如：锌压铸件无锌腐蚀）。13） 用蓝色润滑剂来进行处理。仅适用于LT 2连接件。14） 含PTFE，不适用于粘结。15） 颜色规格依照图纸规定，否则为黑色。16） 要

51、求同样也适用于浸渍车身元件。17） 锡：70 ± 10%，平衡：锌。涂层厚度5 µm。按标准DIN 50021实施盐雾试验（SS）360小时后，不出现基底金属腐蚀现象。18） 按标准DIN 50021实施盐雾试验120小时后，表面不发生任何变化（如：锌压铸件无锌腐蚀）。19） 代替单层液漆，可使用阴极浸漆；如是这种情况，则应在代码后加上后缀“KTL”。20） Zn-ThD层的使用当前仅在K-QS-32同意下才允许。21） 有关涂层的特性请参见TL 235。不再允许用于连接件的新设计，取代以Ofl-b140。22） 公制ISO螺纹零件应按标准TL 521 65的规定进行涂抹润

52、滑剂处理。23） 按标准TL 521 32的规定涂抹润滑剂。第12页4 引用标准2QP A001预涂油、抗蚀油（一般）、洁白清洗油、拉制用油和拉制剂；质量要求TL 153锌/铁涂层；表面保护要求TL 184热扩展锌层（Zn-ThD涂层）；表面保护要求 TL 194与镁接触的连接件的涂层；要求TL 196小零件和批量零件的复合涂层镀装系统；表面保护要求TL 203镍/铬镀层；表面保护要求TL 212铝制零件上的阳极化涂层；表面保护要求TL 214锌粉漆涂层；表面保护要求TL 217锌涂层；表面保护要求TL 218金属外车身元件车身颜色中的多层漆膜；要求TL 227镀锌金属表面的漆膜涂层；表面保护

53、要求TL 233非电解用锌片涂层及面涂层；表面保护要求TL 235磷酸锰表面；要求TL 240薄层磷酸锌涂层；表面保护要求TL 243电解沉积铝涂层和铝/镁合金涂层；表面保护要求TL 244锌/镍合金涂层；表面保护要求TL 245非电解用锌片涂层；表面保护要求TL 256金属表面上的粉末漆膜；表面保护要求TL 260金属表面上的漆膜涂层；表面保护要求TL 521 32电解涂层螺纹紧固件用润滑剂或不锈钢用润滑剂；要求TL 521 65螺纹紧固件用润滑剂（绿色）；材料要求VW 010 58技术图纸；文字VW 011 10螺纹接头；设计、装配和工艺保证VW 116 10公制ISO螺纹；中等公差等级的

54、限制尺寸；外螺纹：6g，内螺纹：6HVW 116 11公制ISO螺纹；中等公差等级6g/6H的限制尺寸（包括表面保护涂层）VW 116 14公制ISO螺纹；粗制公差等级的限制尺寸；外螺纹：8g，内螺纹：7H 2 在本部分中，因原有名称的使用可能会造成术语使用上的不一致性。第13页VW 116 15公制ISO螺纹；粗制公差等级（8g/7H）的限制尺寸（包括保护涂层）VW 116 24公制ISO螺纹；6G/6f公差带（外螺纹：6f；内螺纹：6G）的限制尺寸VW 116 25公制ISO螺纹；公差等级8f/7G的限制尺寸；外螺纹：8f ，内螺纹：7G VW 116 27公差等级6e外螺纹的螺纹限制尺寸

55、；公制ISO螺纹VW 602 50高强度螺栓和相似螺纹零件；技术供应规格VW 603 61机械连接件；减少零件试验；一般导则VW 911 01车辆环境标准；汽车零件、材料、工作液；有害物质避免VDA 235-104公制螺纹连接件的无六价铬表面保护类型 - 仅在德国适用DIN 50021不同氯化钠浓度溶液的盐雾试验DIN 50938铁或钢上的黑色氧化涂层 要求和试验方法DIN 50965电镀涂层；铁、钢、铜及铜合金上的锡涂层DIN 50969高强度建筑钢件的耐氢致脆断试验及有关此类脆裂的建议DIN ISO 8992紧固件；螺栓、螺钉、螺柱和螺母的一般要求DIN EN 12476金属的磷酸盐转化涂

56、层 - 规定要求的方法第14页附录 A (参考性信息)A.1 “非新设计用”和“新设计用”之间的比较参见表A.1表 A.1不允许用于新设计的表面保护类型新设计用的替代表面保护类型Ofl-c350Ofl-c342（适用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340）Ofl-c650Ofl-c642（适用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340）Ofl-c351Ofl-c343Ofl-c651Ofl-c643Ofl-c355Ofl-c347（适用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340）Ofl-c360和Ofl-c660Ofl-t630，橄榄绿Ofl-c683Ofl-c696（适用于与镁接触的元件）Ofl-c385

57、Ofl-c697（适用于与镁接触的连接件）Ofl-c685Ofl-c697（适用于与镁接触的连接件）Ofl-r600Ofl-r672Ofl-r605Ofl-r677Ofl-r610Ofl-r301（或Ofl-r302，如果零件的外观必须是黑色），适用于连接件Ofl-r672Ofl-r620Ofl-r301（或Ofl-r302，如果零件的外观必须是黑色），适用于连接件Ofl-r672Ofl-r630Ofl-r301（或Ofl-r302，如果零件的外观必须是黑色），适用于连接件Ofl-r672Ofl-r640Ofl-r643Ofl-r650Ofl-r642Ofl-r660Ofl-r642Ofl-r

58、665Ofl-r645Ofl-r670Ofl-r672Ofl-r675Ofl-r677Ofl-s610Ofl-s611Ofl-s615Ofl-s617Ofl-s620Ofl-s621Ofl-s625Ofl-s627Ofl-t300Ofl-t610，适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 1)Ofl-t310Ofl-t610，适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 1)（温度范围有限制）Ofl-t320Ofl-t611（温度范围有限制）适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 1)Ofl-t345Ofl-t647 2)Ofl-t600Ofl-t610，适用于非公制IS

59、O螺纹的螺纹零件 Ofl-t642，适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 1)脚注：参见第15页第15页表 A.1 （续）不允许用于新设计的表面保护类型新设计用的替代表面保护类型Ofl-t620Ofl-t611（温度范围有限制）适用于公制ISO螺纹的螺纹零件 Ofl-t647 1)（温度范围有限制）Ofl-t645Ofl-t647 2)Ofl-v110Ofl-v1111） 或Ofl-t610，适用于漆涂前的白色车身上的螺纹零件，或采用或适用于带非金属锁紧件的螺母的Ofl-t615。A.2 无代码的表面保护类型除了标准VW 137 50中指定的表面保护类型外，还有无代码的其他表面保护

60、类型。表A.2中列出的技术供应规格适用于这些无代码的表面保护类型。表A.2 无代码的表面保护类型TL标题152气缸体和曲轴箱用粉末涂层155高强度连接件用三元复合涂层187球销，硝化渗碳193制动盘用片金属涂层215活塞杆用电镀铬和镍/铬涂层216驱动轴的腐蚀保护221制动活塞用电镀铬和镍/铬涂层222制动线路用腐蚀保护涂层235磷酸锰化表面236镍/锰涂层238钢盘轮的表面保护239合金轮的表面保护241磷酸盐厚涂层241含氟的有机涂层243电解沉积铝涂层247气缸盖罩的漆膜涂层261圈状弹簧上的漆膜262腔型底盘零件；腐蚀保护265管道的复合涂层544 83动力转向管的铝和锌-铝热浸涂层第

61、16页A.3 符合VDA测试235-104和VW 137 50标准的表面保护类型表A.3是VDA测试235-104;2003-09规范中规定的公制ISO螺纹连接件无六价铬表面保护类型与标准VW 137 50中规定的相对应的表面保护类型的比较。表 A.3表面保护层的类型描述根据规范VDA 235-104根据标准VW 137 50薄层磷酸盐涂层VDA 235-104.10Ofl-b140电镀锌涂层，经透明钝化处理VDA 235-104.20Ofl-c347电镀锌合金涂层，经透明钝化处理VDA 235-104.25Ofl-r645电镀锌合金涂层，经黑色钝化处理VDA 235-104.30 Ofl-r

62、677锌片涂层，银色VDA 235-104.40 Ofl-t610锌片涂层加面涂层，银色VDA 235-104.42 Ofl-t647锌片涂层加面涂层，黑色VDA 235-104.50 Ofl-t630A.4 无效的Ofl描述下表A.4中列出的所有表面保护类型是VW 137 50标准以前版本中的一部分，且已被废除/宣告无效。陈述表面保护之最新版本的发布日期和将被代替使用的表面保护类型在最新版本中均作了明确说明。表 A.4 无效Ofl描述Ofl-名称日期Ofl-的代替规范公制ISO螺纹连接件常规使用a110淬火回火（调质）黑色、涂油处理；轻级保护11.91 b140b110b10磷酸盐化、不涂油

63、处理；轻级保护10.83b100b100b11磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；轻级保护10.83b140b110b12磷酸盐化、涂黑油；轻级保护07.76b140b130b13磷酸盐化、涂磷酸盐润滑剂；轻级保护10.83t647 1)TL 241b31磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；中级保护10.83t647 1)TL 241b310磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；中级保护10.94t647 1)TL 241b61磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；重级保护10.83t647 1)TL 241b610磷酸盐化、涂油、涂脂、涂蜡；重级保护10.94t647 1)TL 241c10电解镀锌/无光镀锌；轻级保护06.7

64、5r645 2)c310c11电解镀锌/可选，无后处理；轻级保护10.83r645 2)c310c110电解镀锌/可选，无后处理；轻级保护10.94r645 2)c310c111电解镀锌/无光镀锌、透明镀铬处理；轻级保护07.76r645 2)c340c12电解镀锌/可选，无后处理；轻级保护07.76r645 2)c310c13热浸镀锌，无后处理；轻级保护07.76-c330脚注：参见第23页第17页表 A.4（续）Ofl-名称日期Ofl-的代替规范公制ISO螺纹连接件常规使用c14电解镀锌/可选，透明镀铬处理、光亮；轻级保护10.83r645 2)c340c140电解镀锌/可选，透明镀铬处理、光亮；轻级保护10.94r645 2)c340c15电解镀锌/可选，镀黄铬处理；轻级保护10.83r645 2)c340c150电解镀锌/可选，镀黄铬处理；轻级保护10.94r645 2)c340c16电解镀锌/光亮镀锌，镀橄榄绿铬处理；轻级保护06.75t630, olive 1)t650, olive 1)c160电解镀锌/光亮镀锌、镀橄榄绿铬处理；轻级保护11.91t630, olive 1)t650, olive 1)c17电解镀锌/可选，镀黑铬处理；轻级保护10.83r677r302c170电解镀锌/可选，镀黑铬处理；轻级保护11.91r677r302c