ZWZ轴承安装使用维护应用分析解析

1、ZWZ轴承产品轴承产品使用与维护使用与维护ZWZ本演示的目的：理解轴承安装维护的重要性；分析轴承安装步骤；分析轴承维护要点；确保并延长轴承的使用寿命以及其他部件的寿命；保证设备良好运行，帮助用户优化成本。前言前言一、一、ZWZ轴承的介绍轴承的介绍二、二、ZWZ轴承的使用轴承的使用三、三、ZWZ轴承的维护轴承的维护目目 录录oZWZ轴承的介绍o历史积淀o产品类型o行业布局o价值体现内容链接内容链接oZWZ轴承的使用o轴承选型技术要点o轴承类型的选择o轴承材料的选择o轴承精度的选择o轴承配合的选择o轴承游隙的选择o轴承安装拆卸步骤o轴承的保管o轴承使用的注意事项o轴承的安装o轴承的拆卸oZWZ轴承

2、的维护o轴承安装后的运转检查和维护o安装后的运转检查o轴承的维护工作o轴承运行中常见问题的排除o轴承过热o噪音、振动o机械性能达不到设计要求o轴承在轴上松动 o轴心转动困难o轴承常见的损伤及对策o历史积淀o产品类型o行业布局o价值体现ZWZ轴承的介绍轴承的介绍o历史积淀ZWZ轴承的介绍轴承的介绍o1938年建厂，成为新中国轴承工业的故乡和摇篮o1951年北迁成立哈尔滨轴承厂o1955年援建洛阳轴承厂o1965年包建西北轴承厂o1975年援建南口轴承厂o1995年改制为瓦房店轴承集团有限责任公司o1997年瓦轴股份公司在深圳证劵交易所B股挂牌上市o2006年瓦轴集团精密技术与制造工业园投产o20

3、11年瓦轴集团高端制造工业园汽车轴承项目建成投产o2011年瓦轴集团荣膺中国工业大奖表彰奖o2013年瓦轴集团国家大型轴承工程技术研发中心建成o产品类型ZWZ轴承的应用轴承的应用滚动轴承向心轴承推力轴承向心球轴承向心滚子轴承推力球轴承推力滚子轴承深沟球轴承角接触球轴承四点接触球轴承调心球轴承圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承推力球轴承推力角接触球轴承推力圆柱滚子轴承推力圆锥滚子轴承推力调心滚子轴承o产品类型ZWZ轴承的应用轴承的应用 瓦轴生产内径5mm到外径6300mm的各类型、13500个规格的滚动轴承、回转支承、滑动轴承、等速万向节、滚珠丝杠等产品。以平均每天两个新产品的研发速度，向全世

4、界各行业的用户输送着高品质的轴承产品。o行业布局ZWZ轴承的应用轴承的应用 精密系列轴承 重载系列轴承 轨道交通系列轴承 汽车系列轴承 特种精密系列轴承 风电系列轴承 机床、电机、医疗、泵业 冶金、水泥、采矿、石油 铁路货车、客车、地铁轻轨 重卡、客车、轿车 空装、海装、陆装、核工业 主轴、变桨、偏航o价值体现ZWZ轴承的应用轴承的应用o品种全o品质优o品牌响o产能强o信誉好o服务好o轴承选型技术要点o轴承安装拆卸步骤ZWZ轴承的使用轴承的使用o轴承选型技术要点ZWZ轴承的使用轴承的使用o轴承类型的选择o轴承材料的选择o轴承精度的选择o轴承配合的选择o轴承游隙的选择o轴承类型的选择ZWZ轴承的

5、使用轴承的使用o为选定轴承，需要分析诸多要素，从各个角度进行研究，评价，有关轴承选择的一般顺序如下：o机械装置的功能与结构o轴承的使用部位及安装空间o轴承负荷(大小、方向)o安装方法o旋转速度o振动、冲击o轴承温度(周围温度，温升)o周围气氛(腐蚀性，清洁性，润滑性）o轴承类型的选择ZWZ轴承的使用轴承的使用轴承类型承载能力高速性能调心性可分离性径向轴向深沟球轴承中双向优中不可角接触球轴承中单向优中不可四点接触球轴承差双向良无可双列角接触球轴承良双向中差不可成对安装角接触球轴承良双向良中不可调心球轴承中双向中优不可圆柱滚子轴承内圈无挡边良无优中可圆柱滚子轴承内圈单挡边良单向良中可圆柱滚子轴承内

6、圈单挡边并带平挡圈良双向良中可双列圆柱滚子轴承优无良差可圆锥滚子轴承良单向良中可o轴承类型的选择ZWZ轴承的使用轴承的使用轴承类型承载能力高速性能调心性可分离性径向轴向双、四列圆锥滚子轴承优双向中差可调心滚子轴承优双向中优不可外球面球轴承中双向差中不可推力球轴承无单向差无可带调心垫圈的推力球轴承无单向差优可推力圆柱滚子轴承无单向差无可双向推力圆柱滚子轴承无双向差无可推力圆锥滚子轴承无单向差无可双向推力圆锥滚子轴承无双向差无可推力调心滚子轴承差单向差优可双向推力角接触轴承无双向良无可o轴承材料的选择ZWZ轴承的使用轴承的使用类别钢号用途举例高碳铬轴承钢GCr15无冲击载荷或较小冲击载荷的中、小型

7、轴承GCr15SiMn无冲击载荷的大型轴承GCr18Mo一般经贝氏体等温淬火，应用于承受一定冲击载荷及较高工作温度轴承。渗碳轴承钢G20CrMoG20CrNiMo承受冲击载荷的中、小型轴承。G20CrNi2MoG10CrNi3Mo用于承受冲击载荷较高的中、大型轴承。G20Cr2Ni4用于承受载荷冲击的特大型轴承。o轴承精度的选择ZWZ轴承的使用轴承的使用 滚动轴承按尺寸公差与形位公差分级。向心轴承（圆锥滚子轴承除外）公差等级分为0，6，5，4和2共五级，精度依次由低到高。圆锥滚子轴承公差等级分为0，6X，5和4共四级，精度依次由低到高。推力轴承公差等级分为0，6，5和4四级，精度依次由低到高。

8、 轴承精度等级可根据工作转速、旋转精度、安装配合精度以及机械装置所制造的产品精度来选定。o轴承配合的选择ZWZ轴承的使用轴承的使用o相对于负荷方向旋转或摆动的套圈，应选择过盈配合或过渡配合；相对于负荷方向固定的套圈，应选择间隙配合。o当以不可分离型轴承作游动支承时，则应以相对于负荷方向为固定的套圈作为游动套圈，选择间隙或过渡配合。o当受冲击负荷或重负荷时，一般应选择比正常、轻负荷时更紧密的配合，负荷越大配合过盈越大。o随着轴承尺寸的增大，选择的过盈配合过盈越大，间隙配合间隙越大。o轴承游隙的选择ZWZ轴承的使用轴承的使用o轴承的游隙是指轴承在未安装（无载荷）时一个套圈固定不动，另一个套圈相对于

9、此套圈由一个极端位置移动到另一个极端位置的移动量，分为径向游隙和轴向游隙。o从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。 o轴承安装在机械上承受一定的负荷旋转时的游隙称做“工作游隙”。o决定轴承游隙时，必须考虑以下几点：o过盈配合安装时，内圈的膨胀和外圈的收缩导致游隙的减小；o在运转温度下，轴承内、外圈的温度差及相关的热膨胀导致游隙的变化。o轴承安装拆卸步骤ZWZ轴承的使用轴承的使用o轴承的保管o轴承使用的注意事项o轴承的安装o轴承的拆卸o轴承的保管ZWZ轴承的使用轴承的使用o轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要该包装不被破坏

10、，轴承的质量将得到保证。o长期存放时，拟在湿度低于65%、温度为20摄氏度左右的条件下，存放在高于地面30cm的架子上为宜。存放位置应避开直射的阳光或寒冷的墙壁。o带密封圈或防尘盖的轴承经过长期存放后，轴承内润滑脂的特性会受到影响。因此在原包装中取出轴承后，应妥善保护以防腐蚀和污染。o大型滚动轴承应以水平位置摆放，轴承套圈的整个侧面都应受到支承。若以垂直位置摆放，轴承套圈的壁厚相对较小，可能会受到套圈和滚动体自身重力的影响而产生永久变形。o轴承使用的注意事项ZWZ轴承的使用轴承的使用o保持轴承及其周边的清洁。o使用时仔细认真，切勿给轴承以强烈冲击，避免因此给轴承造成裂痕、压痕、断裂等损伤。o使

11、用合适的搬运、安装、拆卸工具。o注意轴承的防锈，避免在潮湿场所使用，与轴承接触时应戴手套。o使用者要熟悉轴承的结构。o制定轴承使用的作业规范。o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用o安装前的准备安装前的准备o安装应尽量选择在干燥、无尘的的室内进行，并远离金属加工或其它会产生金属碎屑和灰尘的设备。待一切准备就绪再打开轴承的防锈包装。o轴承上涂布的防锈油有一定的润滑性能，对于一般用途的轴承可不必清洗直接使用；对于仪表用轴承或高速轴承，应将轴承自带的防锈油清洗干净再涂以合适的润滑剂进行使用；对于带密封或防尘盖的充填了润滑脂的轴承可以直接使用。o安装所用工具应以木制或轻质金属制品为主，并保持清洁。o轴

12、承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用o轴与外壳的检验轴与外壳的检验o清洗轴和外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺，如有应用油石、细砂纸除去。外壳内绝对不得有研磨剂（SiC、Al2O3等）型砂，切屑等。o检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸相符。分几处测量轴径与外壳孔径。如下图。o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用o认真检查轴承与外壳的圆角尺寸及挡肩的垂直度。为了使轴承更加容易装配，减少冲撞，安装前可在检验合格的轴和外壳的各配合面涂布机械油。o圆柱孔轴承的安装：圆柱孔轴承的安装：o压入安装一般利用压力机，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用手锤进行安装。o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使

13、用o当轴承为内圈过盈配合时，需在轴承内圈施加压力；当轴承为外圈过盈配合时，需在轴承外圈施加压力；当轴承内、外圈均为过盈配合时，应当使用垫板，务必使压力能同时施加在轴承的内、外圈上。与轴紧配合与轴承箱紧配合与轴和轴承箱均为紧配合o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用o热套安装将轴承加热，使其膨胀后再安装在轴上的热套方法。加热的方法主要有油浴加热和电感应加热。o油浴加热是将轴承放在装有高燃点油的油池中加热。油温不可超过100摄氏度，大多数应用情况，8090摄氏度就足够了，通常轴承在油中停留时间为20或30分钟，使其充分膨胀，以便很容易地套上轴。o轴承不可直接与热源相接触，一般是在离底部5厘米的地方

14、放上一个网板，并用小的支撑块将轴承和网板分开。将轴承和局部温度很高的热源分开是很重要的，不然，轴承温度过高会降低其硬度，造成金属组织的变化。o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用切勿将轴承与油槽加热器的侧面、底部直接接触轴承环或整个轴承悬吊在油槽中o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用o感应加热法特别适用于装配生产线上对小型轴承的安装，这种方法速度快，但必须小心。温度不可超过90摄氏度。有必要通过试运行来获得准确的加热时间。可使用在预定温度下熔化的热电蜡笔来测量轴承温度。o轴承加热到期望的温度（120摄氏度以下）后，将轴承取出，迅速套进轴上，轴承会随着冷却而收缩，使用工具将轴承往轴肩方向压紧，

15、以防止轴肩与轴承端面之间产生间隙。o轴承的安装o带密封圈或防尘盖的轴承，由于预先填充的润滑脂或密封圈材料对温度有一定的限制，加热的温度不可超过80摄氏度，并且不能采用油浴加热的方式。o加热轴承时应确保轴承受热均匀，避免产生局部过热的情况。o圆锥孔轴承的安装：圆锥孔轴承的安装：o圆锥孔轴承可以直接安装到圆锥形轴上或通过紧定套、退卸套安装在圆柱轴上。o内孔为圆锥孔的轴承，其内圈大部分是以过盈配合的方式来安装的。ZWZ轴承的使用轴承的使用o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用o安装时，过盈量不是如圆柱形轴承内孔那样，由所选取轴的公差决定，而取决于轴承在锥形轴颈或锥形紧定套上推入距离的长短。轴承的起始

16、径向游隙在推入过程中减小，而推入量的大小决定配合程度，因此安装之前必须首先测量轴承的径向游隙。o径向游隙的测量可采用下列程序：使用最薄的约0.04mm的塞尺，先将轴承竖起，使内、外圈端面平行。将大拇指按住内圈并摆动23次。 向下按紧，使内圈和滚动体定位入座 .定位各滚子位置，使在内圈滚道顶部两边各有一个滚子，将两个顶部滚子向内推， 以保证它们和内圈滚道保持合适的接触，当滚子处于正确位置时，塞入一个薄塞尺，沿着顶部的滚子慢慢地在滚子和外圈滚道间移动，然后换上一个厚一些的重复一遍，直到无法移动为止。在该无法移动的塞尺前的塞尺厚度就是安装前的径向游隙。 o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用o在压力

17、安装过程中，不断测量径向游隙，直至达到要求的径向游隙减少量及理想的压配合为止。o安装时应注意先在主轴锥体上涂一层稀的全损耗系统用油，以便轴承尽可能深的滑移到主轴上去。 圆锥孔圆柱滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm）轴承内径d要求的径向游隙减小量锥度1：12时要求的轴向压进量超过到在轴上在套上40500.0250.0300.400.500.550.6050650.0300.0350.500.550.600.7065800.0300.0400.500.650.600.75801000.0350.0450.550.700.700.851001200.0400.0500.650.80

18、0.750.90o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用 圆锥孔圆柱滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm）轴承内径d要求的径向游隙减小量锥度1：12时要求的轴向压进量超过到在轴上在套上1201400.0450.0550.700.850.851.001401600.0450.0600.700.950.851.051601800.0500.0650.801.000.901.151802000.0550.0700.851.101.001.202002250.0650.0801.001.251.151.352252500.0700.0851.101.301.201.452502800.0

19、750.0951.151.451.301.602803150.0800.1001.251.551.351.653153550.0950.1151.451.751.601.90o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用 圆锥孔圆柱滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm）轴承内径d要求的径向游隙减小量锥度1：12时要求的轴向压进量超过到在轴上在套上3554000.1000.1251.551.901.652.054004500.1150.1401.802.201.902.304505000.1300.1602.002.502.102.605005600.1400.1802.202.802.

20、302.905606300.1500.2002.403.102.503.206307100.1800.2302.803.502.903.607108000.2100.2703.204.103.304.208009000.2300.3003.604.603.704.7090010000.2600.3404.005.204.105.30100011200.2800.3704.305.604.405.70o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用圆锥孔调心滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm）轴承内径d要求的径向游隙减小量锥度1：12时要求的轴向压进量锥度1：30时要求的轴向压进量超过到

21、在轴上在套上在轴上在套上40500.0250.0300.400.450.450.5050650.0300.0400.450.600.500.7065800.0400.0500.600.750.700.85801000.0450.0600.700.900.751.001.752.251.802.401001200.0500.0700.701.100.801.201.902.702.002.801201400.0650.0901.101.401.201.502.703.502.803.601401600.0750.1001.201.601.301.703.004.003.104.201601800

22、.0800.1101.301.701.401.903.204.203.304.601802000.0900.1301.402.001.502.203.504.503.605.00o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用圆锥孔调心滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm）轴承内径d要求的径向游隙减小量锥度1：12时要求的轴向压进量锥度1：30时要求的轴向压进量超过到在轴上在套上在轴上在套上2002250.1000.1401.602.201.702.404.005.504.205.702252500.1100.1501.702.401.802.604.206.004.606.202502

23、800.1200.1701.902.602.002.904.706.704.806.902803150.1300.1902.003.002.203.205.007.505.207.703153550.1500.2102.403.402.603.606.008.206.208.403554000.1700.2302.603.602.903.906.509.006.809.204004500.2000.2603.104.103.404.407.7010.008.0010.404505000.2100.2803.304.403.604.808.2011.008.4011.205005600.2400

24、.3203.705.004.105.409.2012.509.6012.80o轴承的安装ZWZ轴承的使用轴承的使用圆锥孔调心滚子轴承安装时径向游隙减小量与轴向压进量 单位（mm）轴承内径d要求的径向游隙减小量锥度1：12时要求的轴向压进量锥度1：30时要求的轴向压进量超过到在轴上在套上在轴上在套上5606300.2600.3504.005.404.405.9010.0013.5010.4014.006307100.3000.4004.606.205.106.8011.5015.5012.0016.007108000.3400.4505.307.005.807.6013.3017.5013.60

25、18.008009000.3700.5005.707.806.308.5014.3019.5014.8020.0090010000.4100.5506.308.507.009.4015.8021.0016.4022.00100011200.4500.6006.809.007.6010.217.0023.0018.0024.00112012500.4900.6507.409.808.3011.018.5025.0019.6026.00o轴承的拆卸ZWZ轴承的使用轴承的使用o定期检查或更换零件，需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用，轴承也往往要继续使用。因此，在机械结构设计时就应考虑到轴承

26、拆卸的便利。o最合适的拆卸轴承的工具是压力机。使用压力机拆卸轴承要仔细检查压力机的升降部分与被拆卸的轴心线是否相互垂直。o拆卸过盈配合的套圈时，只能将拉力加在该套圈上，不得通过滚动体传递拆卸力，否则，滚动体和滚道都会被压伤。o常规的拆卸方法有：机械方法，拆卸紧配合轴承的传统方法，应用最广；加热方法，适用于短圆柱滚子轴承；液压方法，适用于内孔带锥度的轴承或非常紧的配合工件，要求预置油孔、油槽。o轴承的拆卸ZWZ轴承的使用轴承的使用o不可分离型轴承的拆卸：不可分离型轴承的拆卸：轴承与轴为紧配合、与壳体为较松配合时，先将轴承与轴一起取出，再拆卸内圈，可以用压力机或拉拔工具拆卸，此时，要注意让内圈承受

27、其拔力。使用压力机拆卸内圈使用拉拔工具拆卸a）双拉杆拆卸器 b）三拉杆拆卸器o轴承的拆卸ZWZ轴承的使用轴承的使用o大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。采用油压法拆卸o轴承的拆卸ZWZ轴承的使用轴承的使用oNU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可利用感应加热法，即在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔。采用轴承感应加热器加热内圈拆卸o轴承的拆卸ZWZ轴承的使用轴承的使用o分离型轴承的拆卸：分离型轴承的拆卸：分离型轴承内圈与轴为紧配合时，先将内圈连同轴一并取出，用上述方法拆卸。o过盈配合外圈的拆卸：过盈配合外圈的

28、拆卸：事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆，一边均等地拧紧螺杆，一边拆卸。还可在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打拆卸。利用挡肩上的切口拆卸用螺钉顶出外圈拆卸o轴承的拆卸ZWZ轴承的使用轴承的使用o圆锥孔轴承的拆卸：圆锥孔轴承的拆卸：拆卸比较小型的带紧定套的轴承，用紧固在轴上的挡块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用小锤敲打拆卸。也可用拆卸套筒拉拔，或采用专用螺母，依靠螺栓拉拔。采用挡块的紧定采用拆卸套筒采用专用螺母和螺栓o轴承的拆卸ZWZ轴承的使用轴承的使用o大型圆锥孔轴承一般利用油压拆卸。在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承时，有轴承突然脱出的可能，

29、最好将螺母作为挡块使用，使轴承不脱出。采用油压法拆卸o轴承的拆卸ZWZ轴承的使用轴承的使用o拆卸中的安全问题：拆卸中的安全问题：o打击轴承：打击轴承：打击轴承可能导致某些轴承钢件的粉碎。轴承内部可能采用一些脆性的原件，钢件的碎屑可造成严重的影响。o气割轴承：气割轴承：如果气割轴承，润滑脂可能起火或爆炸，燃烧密封件产生的气体可能导致肺部损伤，熔化的密封件可导致皮肤烧伤，所以必须带上PVC手套进行处理。应尽量避免对轴承进行气割。o氟化橡胶：氟化橡胶：氟化橡胶在超高温（大约300摄氏度）下可产生氢氟酸气体，对人体有严重危害；熔化材料会烧穿衣物和烧伤皮肤。o轴承的拆卸o使用非推荐方法拆卸的防护装备：使

30、用非推荐方法拆卸的防护装备：使用非推荐方法拆卸轴承时，应至少配备以下防护装备，全套面罩和安全眼镜，全套防护服和手套。o密封注意事项：密封注意事项：在气割前应卸下密封件。o使用常规拉拔器不能拆卸下轴承时可能的原因使用常规拉拔器不能拆卸下轴承时可能的原因：压力配合过紧；过度腐蚀；轴承和轴已经融为一体。解决的方法：选择更大类型的拉拔器，建议采用最大张开宽度比轴承外径大50%的拉拔器；尝试敲击轴承，然后拉拔；使用防锈油渗透，然后快速拉拔；轻度加热轴承（注意不损伤轴），然后快速拉拔；使用热油浇（低于150摄氏度）在轴承上，然后快速拉拔；某些应用可使用油压千斤顶等特殊装置。ZWZ轴承的使用轴承的使用o轴承

31、安装后的运转检查和维护o轴承运行中常见问题的排除o轴承常见的损伤及对策ZWZ轴承的维护轴承的维护o轴承安装后的运转检查和维护ZWZ轴承的维护轴承的维护o安装后的运转检查o轴承的维护工作o安装后的运转检查ZWZ轴承的维护轴承的维护o轴承安装的正确与否，对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当，轴承不仅有振动、噪声大、精度低、温升快，而且还有被卡死的危险；反之，安装得好，不仅能保证精度，寿命也会大大延长。因此，轴承安装之后必须进行检验。重点检验项目如下。o检验安装位置：检验安装位置：轴承安装后，首先检验运转零件与固定零件是否相碰、润滑油能否畅通地流入轴承、密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。

32、o检验径向游隙：检验径向游隙：除安装预带过盈的轴承外，都应检验径向游隙。深沟球轴承可用手转动检验，以平稳灵活、无振动、无左右摆动为好。o安装后的运转检查ZWZ轴承的维护轴承的维护o圆柱滚子和调心滚子轴承的径向游隙可用塞尺检验，将塞尺插进滚子和套圈之间，塞尺插入深度应大于滚子长度的1/2。o当轴承的径向游隙无法用塞尺测量时，可测量轴承在轴向的移动量，来代替径向游隙的减小量。通常情况下，如果轴承内圈为圆锥孔，则在圆锥面上的轴向移动量大约是径向游隙缩小量的15倍。o轴承的径向游隙，有些安装后不合格是可以调整的，如角接触球轴承、圆锥滚子轴承；有些则是在制造时已按相关标准规定调好，安装后若不合格也不能再

33、调整，如深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等。这类轴承安装后经检验若不合格，径向装配游隙太小，则说明轴承的配合选择不当，或装配部位加工不正确。此时，必须将轴承卸下，查明原因，加以消除后重新安装。当然轴承的游隙过大也不行。o安装后的运转检查ZWZ轴承的维护轴承的维护o检验轴承与轴肩的紧靠程度：检验轴承与轴肩的紧靠程度：一般情况下，紧配合过盈安装的轴承必须紧靠轴肩，可利用灯光法或厚薄规检验法进行检验。o灯光法，即将灯光对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；如果沿轴肩周围均匀漏光，说明轴承未与轴肩靠紧，应对轴承施加压力使之靠紧；如果有部分漏光，说明轴承安装倾斜，

34、可用锤子、铜棒或套筒敲击轴承内圈进行校正。o厚薄规检验法，厚薄规的厚度应由0.03mm开始。检验时，在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明轴承未安装到位，应对轴承内圈施加压力使其靠紧轴肩；如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应修整轴颈圆角，使其变小。o安装后的运转检查ZWZ轴承的维护轴承的维护o如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过，则必须拆卸下来，予以修整，重新安装。o如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内，轴承外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面与壳体挡肩端面是否靠紧，安装是否正确，也可用厚薄规检验。o推力轴承安装后的检验：推力

35、轴承安装后的检验：安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。由于轴圈和座圈的区别不很明显，装配中应格外小心，如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。此外，推力轴承的座圈和轴承座孔之间还应留有0.20.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差。o安装后的运转检查ZWZ轴承的维护轴承的维护o运转的检查：运转的检查：试运转中，检验轴承的噪声、温升、振动是否符合要求。一般轴承工作温度应低于90摄氏度。温度过高时，将导致轴承发热退火或烧损，降低使用寿命。轴承安装后，为了确认轴承安装是否正确，应进行运转的检查。小型机械可用手转动轴；对于大型机械应用小负荷慢速运转，检查项目

36、一般有：转动灵活性，转矩均匀性，转动的异声，油脂是否泄漏。o轴承安装后应进行旋转试验：轴承安装后应进行旋转试验：首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便加动力进行无载荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪声、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可开始正常使用。o安装后的运转检查ZWZ轴承的维护轴承的维护o异常声音一般采用听诊器来检查。振动一般采用触摸方法来检查，建议采用专用测振传感器进行测量。o温度一般测量轴承箱外表面或润滑油。轴承温度从开始运转起逐步升高，通常在12h后变成稳定状态（一般为5070摄氏度）。如果轴承安装不妥，游隙过小，密封防尘装置摩擦过大

37、，润滑脂过多或过少，轴承温度会急剧升高。当确定试运转时温度为异常升高，必须立即停止运转进行检查。必要时应拆卸轴承，重新检查安装，直至无异常声音、无异常振动、无异常升温为止。o轴承安装运转检查结束后方能投入正常使用。o轴承的维护工作ZWZ轴承的维护轴承的维护o轴承安全运转是我们的最终目的，然而，单靠轴承品质是无法保证安全运转的，另外一些因素也会影响轴承的寿命。这些影响因素包括操作环境、适当的润滑与保养计划、轴承状况的监测等。o机器设备要实现最佳状态，轴承必须正确对心并且避免极高温、潮湿及污染。适当的润滑与保养计划及轴承状况的监测工作亦是轴承实现高寿命的重点。o监测：监测：设备运转中应定期定点检查

38、和监视轴承的运转状况。一般采用在轴承箱上定点处用听、摸、闻等感觉的方法进行监控。发现异声、异味、温度异常升高，必须立即停机检查。轴承振动分析能在轴承故障早期阶段进行可靠的诊断。o轴承的维护工作ZWZ轴承的维护轴承的维护o润滑：润滑：轴承的日常维护保养应做到定期更换或补充润滑剂。大多数轴承的损坏是由于润滑方式不正确或润滑不充分造成的。o滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于45m/s时，或汽车上不能使用润滑油润滑的部位，都采用润滑脂润滑。o润滑脂润滑的优点是密封结构简单，润滑脂不易流失，受温度影响不大，一次注脂可以使用较长的时间。使用时要按主机说明书的要求，选用合适牌号的润

39、滑脂。例如，汽车水泵轴承就不宜选用钠基润滑脂，因其耐水性较差。润滑脂填充量一般为轴承空腔的1/21/3为宜，过多不但无用，还会增加轴承的运转阻力，使之升温发热。o轴承的维护工作ZWZ轴承的维护轴承的维护o润滑油的优点是摩擦阻力小且能散热，主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。o定期检修：定期检修：应定期拆卸检修轴承。根据主机设备的检修周期，对还能正常使用的轴承进行拆卸检修是必要的，也是经济的。o轴承运行中常见问题的排除ZWZ轴承的维护轴承的维护o轴承过热o噪音、振动o机械性能达不到设计要求o轴承在轴上松动 o轴心转动困难o轴承过热ZWZ轴承的维护轴承的维护o润滑脂或润滑油失效或选用错误。对策：

40、选择正确的润滑脂或润滑油，检查润滑脂或润滑油的相容性。o油位太低，润滑剂从油封流失，轴承箱内润滑脂不足。对策：油位应该略低于最下面一个滚动体的中心，轴承箱内润滑脂填充约1/21/3空间。o油位太高或润滑脂完全添满轴承箱，导致润滑剂充分搅拌而产生高温或漏油。对策：润滑脂添入箱内1/2空间；若油润滑，油位略低于最下方滚动体的中心。 o轴承间隙不适当，当有热流通过轴心时，导致内环过分膨胀。对策：检查过热轴承的间隙是否是原始的设计范围，如果是，请改用较大的游隙值，基本组改成C3或C3改成C4。 o轴承过热ZWZ轴承的维护轴承的维护o接触型（摩擦）密封太干或弹簧过紧。对策：更换接触型的密封，并润滑其密封

41、表面。o轴承箱内孔不圆，轴承箱扭曲变形、支撑面不平坦、箱孔内径过小。对策：检查轴承箱、内孔，调整底座调整片使其均匀分布。o旋转油封与压盖相磨擦，或轴肩摩擦到轴承密封盖上。对策：检查旋转的油封的运转间隙以避免摩擦，防止不对正。o交叉定位或一轴上有两个定位轴承，由于过多轴向膨胀而导致轴承内间隙不足。对策：1）在轴承箱和端盖凸缘之间插入调整片以释放轴承的轴向预压；2)将任一轴承箱的端盖往外移，利用调整片以获得介于轴承箱和外环之间的间隙，有可能的话增设轴向弹簧在外环上，以降低轴的轴向浮动。 o轴承过热ZWZ轴承的维护轴承的维护o紧定套过分紧锁。对策：放松固定螺帽与套筒，重新锁紧，确保轴承能自由的旋转。

42、o具有两个或多个轴承的轴心耦合时，产生不正确的直线偏差或角度歪斜。对策：由调整片来调整正确的对位，确保轴心耦合在一条直线上， 尤其是当轴上同时有三个或多个轴承运转时，更得注意。o轴的直径过大，导致内环膨胀过多，减少轴承游隙。对策：1）研磨轴径，使轴与轴承内环之间获得一适当的配合；2） 改用径向游隙大的轴承。o噪音、振动ZWZ轴承的维护轴承的维护o润滑脂或润滑油失效，润滑剂型号选择不当。对策：选择适当的润滑剂，应确认它们的相容性。o油位太低或轴承箱润滑脂不足。对策：油位应略低于最下方滚动体的中心，轴承箱内填充润滑脂1/21/3空间。o轴承内部间隙不适当，紧定套筒过分锁紧、轴径过大与轴承内孔过盈太

43、大等造成轴承间隙减小。对策：1）检查过热轴承间隙是否与原始设计相符，如果依旧，可 以改用较大间隙。如由基本组组改成C3由C3改成C4；2）改善紧定套筒锁紧量，检测径向间隙，确定在适当的位置；3）调整轴与轴承内孔的配合关系。 o噪音、振动ZWZ轴承的维护轴承的维护o脏物、砂粒粉尘或其它污染物进入轴承箱。对策：将轴承箱清洗干净，更换新的油封或改良油封设计。o轴承箱内孔不圆、扭曲变形、内孔过小。对策：检查轴承箱是否挤压轴承，孔径尺寸是否正确。 o安装轴承前轴承箱内的碎片，异物没有清除干净。对策：仔细清洗轴承箱和轴承本身。 o外环与轴承箱扭曲，轴与内环扭曲。是由于箱孔圆角过大；没有足够的支撑。轴肩圆角

44、过大，没有足够支撑，两端面靠不实。对策：重新加工箱孔圆角和轴肩的圆角。o噪音、振动ZWZ轴承的维护轴承的维护o不正确的安装方式，用锤直接敲到轴承上，导致轴承工作表面有磕伤。对策：选择正确的安装方法：套筒法、加热法、油压法等。 o固定垫圈的太阳片（锁紧垫片）摩擦到轴承。对策：将太阳片打倒或更换新的。 o设备中的转动件干涉到静止件。对策：仔细检查，避免发生干涉现象。 o轴承间隙过大导致振动。对策：根据实际运转情况选择合适的轴承游隙。o设备振动。对策：检查设备旋转件的平衡量校正之。 o机械性能达不到设计要求ZWZ轴承的维护轴承的维护o轴承内部间隙不适当，轴承预紧力不够。o轴承箱中的碎片，脏物未清除干净，或者运转过程中脏物、水、酸性污染物进