浙江本立化工有限公司

1、浙江本立化工有限公司年产10000吨2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯、12000吨N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯、200吨2-甲基丙烯酸异氰基乙酯、200吨2,4-二氨基苯氧乙醇盐酸盐及联产14700吨精制盐酸建设项目环境影响报告书（简写本）台州市环境科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF TAIZHOU CITY国环评证乙字第2002号二O 一四年一月一、项目背景浙江同丰医药化工有限公司位于浙江省临海市汛桥镇， 初创于 1994 年，其前身是临海 市同丰化工厂， 2004年变更为浙江同丰医药化工有限公司，是一家集研发、生

2、产与销售为 一体的企业，企业注册资本 1180万元，总资产 1 亿多元。公司主营高分子新材料、医药原 料及中间体、精细化学品、消防灭火剂等。经过多年的努力及发展，公司目前已是浙江省 高新技术企业、临海市优秀工业企业、拟上市企业。企业与浙江大学、中科院、浙江工业 大学等科研院校有密切合作关系。与浙江工业大学联合成立了药物研发新中心，同时公司 被浙江工业大学指定为研究生实习基地。公司承担过浙江省重大科技专项、科技部创新基 金等相关项目。同丰医化拥有自营进出口权，经过了十几年的发展，通过与外商的沟通和 合作，使公司在企业管理上再上一个新的台阶，产品远销德国、西班牙 、美国、日本、韩 国。2,4-二氯

3、-5-氟苯甲酰氯是合成高性能功能高分子新材料聚芳酮的基本原料，聚芳酮早 期开发的是作为一种重要的战略国防军工材料应用于航空航天等军事领域，近年来已逐渐 大量应用于电器、电子、机械、液晶、汽车工业等民用领域 ，具有极其广阔的发展前景； N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯是一种重要的有机合成新材料的原料，可用于生产高性能的功能 高分子新材料 PDMAEA ，该新材料具有优异的电性能，广泛应用信息化产品、通讯器材、 电子产品、光电子产品等领域，随着这些高科技产品的不断更新换代，市场用量呈几何级 上升；2-甲基丙烯酸异氰基乙酯属于异氰酸酯类产品，主要用于液晶、电子、航空材料。 项目采用浙江工业大学使用的专利技

4、术， 为浙江省科技厅绿色合成推广项目； 2,4-二氨基苯 氧乙醇盐酸盐作为染发和化妆品原料，企业所生产的产品主要销售 P&G、欧莱亚等公司， 是这些企业的定点原料供应商，产品销售有保障。上述几个产品市场前景较好，工艺路线短，其中 2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯和 2-甲基丙烯 酸异氰基乙酯合成过程产生的氯化氢废气可经多级降膜吸收作为联产精制盐酸，本次项目 的建设对于同丰医化自身发展极为重要和迫切性，但由于企业位于临海市汛桥镇，周边环 境已限制了企业的进一步发展。浙江省医药产业“十二五”发展规划提出医药产业区域布局 需要进一步优化，根据浙江省医药产业“十二五”发展规划和临海市相关规划，同丰医化需

5、逐步退出合成工序，为了企业的可持续发展，同丰医化决定在浙江省化学原料药基地临海 园区征地 147亩，成立子公司浙江本立化工有限公司，建设年产 10000吨 2,4-二氯-5-氟苯 甲酰氯、12000吨N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯、200吨2-甲基丙烯酸异氰基乙酯、200吨2,4- 二氨基苯氧乙醇盐酸盐及联产 14700吨精制盐酸项目。项目实施地点位于浙江省化学原料药基地临海园区， 该园区的主导产业为医药、 化工。 本立化工本次项目中2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯和N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯配套使用，是喹 诺酮类药物的重要中间体； 2-甲基丙烯酸异氰基乙酯用于液晶、电子、航空材料，采用浙 江工业大学

6、使用的专利技术， 为浙江省科技厅绿色合成推广项目； 2,4-二氨基苯氧乙醇盐酸 盐作为染发和化妆品原料，为 P&G 、欧莱亚等公司的定点加工项目。项目实施符合浙江省 化学原料药基地临海园区的入园产业要求，符合生态功能小区建设开发活动环境保护的产 业要求。为保证项目建设与环境保护协调发展，根据中华人民共和国环境影响评价法的 有关规定，该项目的实施需进行环境影响评价，受该公司委托，我院承担了该项目的环 境影响评价工作。在对该公司建设项目的工艺分析及主要污染情况、污染源强分析和拟 建地环境现状调查分析的基础上，根据 “以新带老 ”和“污染物减排”的原则，按环境影 响评价技术导则的规范和环境影响报告书

7、的编写要求，编制环境影响报告书，由建设 单位报请环保行政主管部门审批， 并作为企业今后项目建设和营运过程环境保护管理的 技术文件二、工程内容及污染源源强分析2.1技改项目基本情况1、企业名称：浙江本立化工有限公司2、企业选址：浙江省化学原料药基地临海园区3、项目名称及规模：年产10000吨2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯、12000吨N,N-二甲氨基 丙烯酸乙酯、200吨2-甲基丙烯酸异氰基乙酯、200吨2,4-二氨基苯氧乙醇盐酸盐及联产 14700吨精制盐酸项目4、企业法人：陈建军5、投资概况：本次项目总投资 44996.88万元。6、建设性质：新建7、劳动定员：本项目劳动定员 400人，年工作

8、日300天，三班制。&建设项目水、电、汽消耗水消耗193950吨/年电消耗1700万度/年蒸汽消耗87060吨/年9、各产品基本情况（见表2-1）表2-1各产品产量、生产天数及产值等序号项目报批产量（t/a）生产天数（天）反应步骤生产车间12,4-二氯-5-氟苯甲酰氯10000300缩合、水解T07、 T162N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯12000300加成、缩合T06、T13、T2932,4-二氨基苯氧乙醇盐酸盐200303取代、氢化、成盐T0442-甲基丙烯酸异氰基乙酯200300酯化、氯甲酰化、脱氯化氢T055联产精制盐酸14700300纯水五级降膜吸收本次项目上马达产后，预计增加年销售收

9、入129000万元，实现利税总额30000万元，具有较好的经济效益。2.2污染源强汇总1、废水表2-2全厂日最大废水量汇总单位：t/d项目工艺废水(t/d)清洗废水(t/d)水环泵废水(t/d)日最大排放量(t/d)12,4-二氯-5-氟苯甲酰氯3.82554.863.622N,N二甲氨基丙烯酸乙酯10.2950060.2932-甲基丙烯酸异氰基乙酯1.5615622.5642,4-二氨基苯氧乙醇盐酸盐0.8210010.825一氧化碳2.4002.4小计(t/d)18.8913010.8159.696吸收塔废水307实验室废水38检修废水409初期雨水40.810生活污水102合计375.4

10、9表2-3全厂年废水量汇总单位：t/a项目工艺废水清洗废水水环泵废水小计CODcr产牛量12,4-二氯-5-氟苯甲酰氯914.116500144018854.123.952N,N二甲氨基丙烯酸乙酯294315000017943309.332-甲基丙烯酸异氰基乙酯393.4450018006693.49.884 :2,4-二氨基苯氧乙醇盐酸盐247.3303003277.314.515一氧化碳600006000.3小计（t/d）5097.839030324047367.8357.946吸收塔废水9000457实验室废水9004.58检修废水12000609初期雨水1250010生活污水30600

11、15.3合计112367.8482.742、废气表2-4主要废气年产生及排放情况序号废气名称产生量（t/a）削减量（t/a）处理后排放量（t/a)有组织无组织合计有组织:无组织合计1氯化氢7.520.037.557.370.150.030.182四氯化碳13.010.1513.1612.940.070.150.223二氯氟苯187.513.83191.34184.133.383.837.2142,4-二氯-5-氟苯甲酰氯20.970.4621.4320.590.380.460.845二(2,4-二氯-5-氟苯)甲酮1.450.081.531.40.050.080.136乙醇263.324.34

12、267.66257.535.794.3410.137二甲苯1025.219.581034.791021.523.699.5813.278二甲基胺N,N-二甲氨基甲酸酯37.160.9238.0835.521.640.922.569N,N二甲氨基丙烯酸乙酯25.220.5125.7323.911.310.511.8210甲苯39.410.0939.537.991.420.091.5111乙二醇19.670.3920.0619.320.350.390.7412甲醇96.910.8597.7694.782.130.852.9813异丙醇29.970.3430.3129.310.660.34114N-

13、甲基二乙醇胺00.50.5000.50.515乙酸乙酯00.190.19000.190.19合计1767.3322.261789.591746.3121.0222.2643.28本项目废气日最大产生量为 6407.61kg/d (1789.59t/a),其中有组织废气6326.86kg/d(1767.33t/a),无组织废气80.75kg/d ( 22.26t/a)。废气日产生量最大的为二甲苯3618.7kg/d( 1034.79t/a),其次为乙醇、二氯氟苯等。经处理后本项目废气日最大排放量为 157.04kg/d，其中有组织排放量为76.29kg/d, 无组织排放量为80.75kg/d;达

14、产时废气年排放量43.28t/a,其中有组织排放量为21.02t/a, 无组织排放量为22.26t/a。废气年排放量最大的为二甲苯。3、固废表2-5全厂年固废发生量情况单位：t/a序号固废名称产生工序主要成分属性废物代码年产牛量利用处置方式可综合利用危险固废1废钯炭压滤钯炭、甲醇%危险废物HW02(271-004-02)0.3与生产厂家调换需处理危险固废2废活性炭压滤活性炭、溶剂及水危险废物HW02(271-003-02)15.663废渣压滤三氯化铁、副产杂质危险废物HW02(271-001-02)80.364前沸及高沸物蒸馏或精馏副产、溶剂危险废物HW02(271-001-02)286.79

15、5废树脂盐酸吸附副产杂质危险废物HW02(271-004-02)1委托德力西长 江环保有限公 司等有资质单 位无害化处置6废焦炭除焦油焦炭危险废物HW11(900-013-11)2.837废脱硫剂等脱硫、脱氧、废脱硫剂、水解剂、危险废物HW4922.05废渣脱水等脱氧剂、脱水剂等(900-999-49)8废包装材料原辅料包装废包装内袋危险废物HW49(900-041-49)159废水站污泥废水处理污泥危险废物HW45(261-084-45)50小计473.69一般固废废灰渣除尘灰渣一般固废166.36填地生活垃圾:职工生活生活垃圾一般固废r 120环卫部门处理小计286.36合计760.35本

16、项目产生固废为760.35t/a，其中可综合利用危险废物0.3t/a，主要为废钯碳，可与生产厂家调换；需处理的危险废物473.69t/a,需委托德力西长江环保有限公司等有资质单位焚烧或安全填埋处置，包括高沸物、废活性炭、废渣、废树脂、废水站污泥、废 包装材料等。三、周边环境及保护目标3.1地理位置本项目选址位于浙江省化学原料药基地临海园区，东为规划工业用地，南面为拟建伟峰药业，西面为天和树脂，北面为东海第五大道，隔路为浙江东邦药业有限公司3.2 环境保护目标1、水环境：台州湾及附近百里大河水体水质。2、大气环境：厂区附近及周围敏感点的空气环境。3、声环境：使项目所在区域的声环境在声环境质量标准

17、 GB3096-2008 中 3 类 标准之内。4、固体废弃物：固体废弃物一起进行无害化处理，妥善安置。5、敏感点：本项目评价范围内未涉及居住区等敏感点。3.3 环境质量现状1、水环境浙江化学原料药基地临海园区内河杜浦港河水质执行地面水 川类标准，根据2012 年10月的监测结果，杜浦港水质已不能达功能区要求， DO、高锰酸盐指数、化学需氧 量、BOD5、NH3-N、石油类均超标，总体评价为 劣V类水体。根据台州市环境质量报告书 (2012年度)，纳污水体台州湾无机氮和活性磷酸盐 超过海水水质标准(GB 3097-1997)中的第四类海水水质标准，海域海水总体评价 属于超四类海水，主要表现在水

18、体的富营养化。川南区域的地下水高锰酸盐指数、氨氮、氯化物等指标为V类，5#孔pH指标为V类, 溶解性总固体、挥发酚为W类，其余指标均达到川类标准。2、环境空气2013年7月常规空气监测结果显示， 项目所在区域环境空气质量较好， 各项常规大 气污染因子年均值均能达到环境空气质量标准(GB3095-1996) 二级标准。区域大气污染物监测站监测结果表明，园区内各测点氯化氢、甲苯、乙酸乙酯、四 氯化碳、二甲苯浓度均低于居民区标准，各测点臭气浓度均低于厂界标准( 20)。3、声环境根据监测，项目拟建地背景噪声值昼间在 50.552.8dB之间，夜间在41.243.2dB之间，均符合声环境质量标准 (G

19、B3096-2008)3 类(工业区)标准。四、环境影响预测主要结论1 、水环境影响分析结论本次建设项目实施后产生的废水经厂内废水处理设施处理达到进管标准后纳入台 州凯迪污水处理有限公司处理，最终纳入台州湾。目前园区污水处理厂一期工程已处于 满负荷运转状态，已没有能力接纳本次项目新增废水量，因而本次项目的建设必须与园 区污水处理厂二期工程相衔接，确保废水能够纳入园区污水处理厂处理。2、大气环境影响分析结论通过对本项目的主要污染因子的确认， 本项目废气的主要污染因子为二甲苯和四氯 化碳。从预测结果看，叠加背景浓度后，二甲苯日均影响浓度、四氯化碳废气影响浓度 均未超过厂界标准和居住区标准；二甲苯废

20、气小时影响浓度未超过厂界标准，但超过居 住区标准，超标范围仍位于园区内。本次建设项目未涉及特殊恶臭物质，但生产过程涉 及到较多有机溶剂及其它物料，存在各种异味和刺激性，经有效收集和处理后本项目各 类恶臭物质在正常工况下对周围环境影响不大。另外，对本项目的无组织废气计算了大气环境防护距离及卫生防护距离，在确保废 气收集率和处理效率的基础上， 本立化工需设置的大气环境防护距离及卫生防护距离如下：大气环境防护距离：本次项目实施后，T06、T13、T29车间需设置150m的大气环境防护距离，最远大气防护距离为东厂界外 90m、西厂界外90m。卫生防护距离：本次项目实施后，T04、T05车间需设置100

21、m的卫生防护距离; T06、T13、T29车间需设置200m的卫生防护距离；储罐区需设置100m的卫生防护距离 卫生防护距离范围：东厂界外185m、南厂界外25m、西厂界外190m、北厂界外55m。该大气及卫生防护距离范围未涉及居住区等敏感点，符合大气防护距离设置要求。可见在对全厂废气加强收集和处理的基础上，项目废气对周围环境将不会造成大的影响，对区域的环境空气来说是可以承受的。3、声环境影响分析结论根据预测计算，本项目实施后各噪声源对厂界影响不大，厂界噪声符合工业企业 厂界环境噪声排放标准3类区标准限值。本项目实施后，企业要按照污染防治章节所 提要求，对各种高噪声设备做好减震、消声、隔声措施

22、，能够使厂界噪声控制在区域声 环境质量标准限值之内。4、固废影响分析结论本次项目产生的固废采取分类处理的方式， 经综合利用后不能利用部分委托台州市 德力西长江环保有限公司等有资质单位进行无害化处置。 本次项目新增各类固废均能做 到无害化处置，对环境影响不大。五、污染防治对策表5-1污染防治措施清单一览表分类工程措施对策措施说明预期治理目标废水废水预处理一氧化碳生产过程产生的废水E需进仃除酚、破氰预处理，其余工艺废水可不作单独预处理。除酚、破氰废水 收集系统工艺及生产废水分类收集，生产污水管道必须采用架空管或 明渠暗管，清污分流、雨污分流，设置废水事故应急设施； 生产车间内高浓废水必须走明沟暗管

23、，低浓废水可走污水沟 渠，污水沟渠必须有防腐措施。分类收集废水处理 工程建设500m3/d废水处理站，采用预氧化 +二级生化+气浮 的处理工艺。预氧化工艺可米取微电解+芬顿氧化或紫外臭氧、臭氧氧化；生化处理应优先考虑厌氧处理，可采用UASB、IC等厌氧处理技术或采用复式兼氧，生化处理工艺应采用二 级生化处理，出水经气浮池处理后纳管排放。废水总排放口须安装在线监测系统，方便加强对项目废 水的达标排放监测管理。达标排放清下水项目产生的清下水经管路收集后，排入区域雨水管网清污分流废 气工艺废气 处理项目产生工艺废气须在车间内加强预处理，有针对性的 采取冷凝回收、深冷、活性炭吸附、降膜吸收回收，经预处

24、 理后的各类废气按照废气组分接入不同的废气总管，末端处 置采用焚烧法或其它有效方法，含卤有机废气主要为二氯氟 苯废气经活性炭吸附后达标排放。二甲苯废气经多级冷凝 +活性炭吸附预处理后接入末端 装置。废气处理应委托有资质单位设计，经论证后实施。处理达标后的废气经 15m20m以上排气筒高空排放。达标排放储罐废气收 集处理系统储罐设置氮封装置。减少储罐区废气 无组织排放废水站臭气经收集后接入总废气处理设施。消除恶臭固废堆场臭气经收集后接入总废气处理设施。消除恶臭噪 声生产车间局部隔声，在四面厂界内设宽绿化带，并种植高大树木，同时对高噪声设备空压机增加消音器等设施，加强设备维护。厂界达标固 废危险固

25、废分类收集，设专门场地存放，防止风吹、日晒、雨淋， 定期送往台州市危险废物处置中心作无害化处置。可进行出 售等综合利用的固废除按上述要求储存外，进行出售等转移 时，必须遵守联单转移制度 。无害化处置生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。风 险事故应急 防范措施发现储罐及桶装液体泄漏，立即设法警告标志或组织人员 警戒；切断一切明火，撤离无关人员至上风安全地方，勿使流 入下水道，设法将泄漏罐内余液抽出，灌装入另外容器。 役备发生泄漏，及时关闭阀门，停止作业，将泄漏源导入应急 池待处理。根据冋类企业火灾情况调查，一般火灾延续时间约 23h，用泡沫灭火器灭火， 必要时用消防水灭火， 消防废水导入应急 池。

26、台风来临时之前，将车间电源切断，检查车间各部位是否 需要加固，将电机拆除搬至安全处， 将成品及原料仓库用栅板 填高以防水淹导至物料损失和爆炸事故， 从而消除对环境的二 次污染。厂区拟建设总容积 900m3事故应急池，能够满足事故应急 要求。减少风险表5-2验收清单一览表分类工程措施对策措施说明投运时间废水废水末端处理3500m3/d废水处理设施投产前废气工艺废气处理T废气分类收集、预处理设施，末端处理设施投产前噪声生产车间作好隔声降噪工作投产前固废危险固废委托处置投产前风险事故应急编制应急预案环评报批前防范措施配备相应应急物资，做好演练工作投产前六、总量控制与公众参与6.1总量控制1、废水中的

27、COD和NH3-N本次技改项目情况本次建设项目实施后年废水排放量为112367.8t/a废水经厂内污水处理站处理达进管标准后排入园区污水处理厂（台州凯迪污水处理有限公司）处理，最终排入台州湾。废水污染物外排量为：CODcr16.86t/a （150mg/L 计），NH3-N 2.81t/a （25mg/L 计）本次技改项目总量控制情况本次建设项目实施后，新增污染物总量需由区域内调剂平衡。主要污染排放情况如 下表所示：表6-1本次建设项目实施后废水中主要污染物排放量情况废水污染物COD（t/a）NH3-N（t/a）本立化工本次项目新增排放量16.862.81需区域替代削减量20.234.22本次

28、项目总量控制建议值16.862.81浙江本立化工本次项目实施后，新增废水污染物COD排放量16.86t/a, NH3-N排放量2.81t/a，需由区域内按COD1:1.2、NH3-N1:1.5调剂平衡，即需要区域内调剂COD20.23t/a、NH3-N4.22t/a根据台州市主要污染物排污权交易办法（试行） ，浙江本立化工有限公司本项目 实施后需由区域内调剂的总量需向台州市排污权储备中心提出有偿使用的申请。本项目实施后，浙江本立化工有限公司废水排放量为112367.8t/a,本评价建议以达标排放量作为本立化工污染物排放总量控制目标建议值，即：废水量： 11.24万吨 /年CODcr 允许外排量

29、： 16.86t/a， NH3-N 允许外排量： 2.81t/a。2、废气本次建设项目为新建项目，根据浙环发 201354 号关于印发浙江省挥发性有机 物污染整治方案的通知的要求，重点行业台州新建项目的 VOCs 排放量与现役源 VOCs 排放量的替代比不低于 1: 2（即增加 1 吨 VOCs 须削减 2 吨 VOCs）。本次项目实施后本立化工 VOCs排放总量为43.17t/a，需由区域内按1:2替代平衡，即需要区域内调剂VOCs总量为86.34t/a。6.2 公众参与1、此次调查采用发放调查表及公示的形式进行，共调查了50 人，发出个人调查表50 份，收回有效调查表 50 份。本次个人调

30、查结果显示， 大多数被调查者认为周围环境的现状较好或尚可 （93）；对 村民的生活和工作条件的影响是否有利则持有不同的意见；认为本项目对环境的影响主要 为废气和废水（分别为 86和 54%）；对于项目的实施没有持反对意见，均认为本项目的 建设对周围环境影响不大，大多数认为可以接受。从调查过程以及调查结果来看，被调查的人员在总体上对本项目还比较支持。调查 过程中被调查者希望环保部门加强执法力度和企业能进一步做好环保工作， 把对环境的 影响降低到最低程度2、本次单位调查的对象主要涉及附近村村委会、周边企业、相关部门等。从调查结果看，对周围环境的现状大部分单位认为环境质量现状为尚可；对附近村民的生活

31、和工作条件的影响大多数认为有利；大多认为本次项目有利于当地经济的发展；对于项目的实施没有持反对意见。3、公示根据相关要求，本次项目进行了两次公示，企业于2013年7月 97月 22日在临海市环保局、浙江省化学原料药基地临海园区管委会、杜下浦村、松浦闸村进行了第一次公 示，我院于 2013年 8月 19日8月 30日在临海市环保局、浙江省化学原料药基地临海园 区管委会、杜下浦村、松浦闸村进行了第二次公示。公示期间未接到反对意见的电话、传 真等。七、环保审批符合性分析1、环保审批原则符合性分析根据浙江省建设项目环境保护管理办法规定，环评审批原则是：建设项目符合生态环境功能区规划的要求根据临海市生态

32、环境功能区规划 (报批稿 )，本项目厂址位于临海市东部区块综 合产业发展生态环境功能小区(V1-31082C05)内，功能区类别属于重点准入区，因此项 目建设符合临海市生态环境功能区规划。排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准本次项目实施后， 废水经厂内废水处理设施处理后能够达到进管标准， 经台州凯迪污 水处理有限公司二级处理后，最终排入台州湾；项目产生的废气经预处理后纳入末端焚 烧装置处理， 有组织废气排放达到大气污染物综合排放标准 (GB 1 6297- 1 996)中的(新扩改)二级标准，在正常工况下厂界无组织排放也能够达到相应环境标准的限值要求，恶臭 污染物可达到恶臭污染物排放标准

33、（GB14551-93的二级标准；固废经分类收集，综 合利用后，均委托有资质单位作无害化处置。排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标 本立化工本次项目实施后，新增的废水、废气污染物能够通过区域替代削减，符合 总量控制要求。造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求经环境影响预测和分析， 本次建设项目生产过程中产生的废水、 废气、固废和噪声 在采取一定的污染防治措施后，对周围环境的影响不大，仍能保持区域环境质量现状， 不会导致区域环境质量的恶化。2、建设项目环评审批要求符合性分析清洁生产要求的符合性 本次建设项目装备达到国内先进水平，技术与装备政策基本符合清洁

34、生产的要求。 本次项目生产工艺具有一定的先进性， 所用原料和产品毒性相对较小， 所用溶剂较清洁， 溶剂回收率较高。 各种废气和固废都进行分类收集和综合利用， 能做到清洁生产的要求。 本项目清洁生产水平达到国内先进。省环保厅行业环境准入条件的符合性本项目的液体原料输送采用正压泵送，不存在真空抽料现象；本项目生产过程中料液的分离均采用密闭的分离系统；本项目烘干采用双锥回旋真空干燥器， 烘干产生的有机废气经冷凝回收后接入废 气处理设施；本项目涉及的溶剂均设置储罐，直接采用泵送，溶剂储罐采用氮封系统；本次项目位于浙江省化学原料药基地临海园区， 废水经预处理达标后纳入台州凯 迪污水处理有限公司处理，危险

35、废物可以委托德力西长江环保有限公司等有资质单位进 行无害化处置；厂区内的污水管线采用高架铺设，废水进行分类收集预处理，厂区只设置一个污 水排放口，设置在线监控系统；废气采用焚烧法等先进废气末端治理技术， 并采取多级冷凝等预处理措施，确保 废气达标排放。本次建设项目吨产品废水排放量均符合化学合成类制药工业水污染物排放标准 中单位产品基准排水量要求。对照以上分析结果，本项目能符合浙江省化学原料药产业环境准入指导意见相关 要求。规划环评要求的符合性浙江省化学原料药基地临海园区的建设符合台州总体发展规划的要求， 本项目在园 区内实施符合基地整体规划要求，在落实各项污染防治措施、严格执行 三同时”的前提

36、 下，本项目的建设与规划环评的要求相符。建设项目风险防范措施的符合性通过环境风险分析，本项目基本符合安全生产的相关要求， 考虑本项目实施地位工 业区内，企业在做好安全防范措施和应急预案的前提下，该公司的安全隐患可以得到控 制，本项目的事故风险水平是可以接受的。公众参与要求的符合性本次环评按照根据国家环保总局环境影响评价公众参与暂行办法要求进行了公 众参与和公示。公众参与结果表明，公众是对本项目的建设大多数是支持的，认为可以 在此建设。本次环评在临海市环保局、浙江省化学原料药基地临海园区管委会、杜下浦村、 松浦闸村进行了公示，公示期间未接到反对意见的电话、传真等。3、建设项目其他部门审批要求符合

37、性分析建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求 本项目位于浙江省化学原料药基地临海区块内， 符合台州市城市总体发展规划和环 境功能区划。浙江省化学原料药基地临海区块是由国家计委、国家经贸委批准设立的国 家级浙江省化学原料药基地的核心区块， 是国内化学原料药和医药中间体产业的集聚区 之一，其主导产业经发展出口化学原料药为主。项目用地属于三类工业用地，项目建设 符合城市总体规划和基地规划。建设项目符合国家和省产业政策等的要求 本次建设项目各产品不属于产业结构调整指导目录（ 2011 年本）（国家发改委， 2013 年修正）中的淘汰、限制类，未列入 2013 年 19 个工业行业

38、淘汰落后产能企业名 单（第一批）（工业和信息化部公告 2013年第 35 号）；同时未列入部分工业行业淘 汰落后生产工艺设备和产品目录（ 2010年本）（工产业 2010第 122 号）和浙江省 淘汰落后生产能力指导目录（ 2012年本）（浙淘汰办 2012 20号）。本项目不属于限 制类和淘汰类，符合国家和省有关产业政策的要求。八、总结论浙江本立化工有限公司本次建设项目符合生态环境功能区规划的要求， 排放污染物 符合国家、省规定的污染物排放标准，排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放 总量控制指标，造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要 求。项目建设符合清洁生产的要