CTP印刷中常见故障分析及处理

1、方正集团IT软件事业部CTP系统技术深度培训系统技术深度培训方正集团IT软件事业部CTP印刷中常见故障分析及处理报告人：乔泉方正集团IT软件事业部一、高光层次损失 1、CTP制版方面分析及对策 曝光因素 原因：曝光不足 激光没聚焦 线性化不准确 处理：检查激光光源及在版材表面所形成的能量， 使用正确的曝光量 调整焦点，清洗镜面 重做线性化常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部一、高光层次损失 1、CTP制版方面分析及对策 显影因素 原因：预热温度过低 显影液PH值、温度过高 显影时间过长 显影辊压力过大 处理：调整正确的预热温度 调整显影液正确的PH值、显影温度 调整正确的显影时间 调整正确

2、的显影辊压力常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部一、高光层次损失 2、CTP印刷方面分析及对策 润版液因素 原因：润版液PH值过低 处理：调整PH值 印刷压力因素 原因：印刷压力过高 处理：调整着水辊、着墨辊与印版滚筒压力； 印版滚筒与橡皮滚筒压力； 橡皮滚筒与压印滚筒压力等。 其他因素：油墨、纸张、橡皮布等常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部二、暗调层次并级 1、CTP制版方面分析及对策 曝光因素 原因：曝光过度 激光没聚焦 线性化不准确 处理：检查激光光源及在版材表面所形成的能量， 使用正确的曝光量 调整焦点，清洗镜面 重做线性化常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部二、暗调层次

3、并级 1、CTP制版方面分析及对策 显影因素 原因：预热温度过高 显影液PH值、温度过低、时间过短 显影液疲劳 显影辊压力过小 水洗不充分 处理：调整正确的预热温度 调整显影液正确的PH值、显影温度、显影时间 更换显影液 调整正确的显影辊压力或更换水绒套 清洗堵塞的喷孔，使用正确的冲洗量 常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部二、暗调层次并级 2、CTP印刷方面分析及对策 润版液因素 原因：润版液PH值过高、导电率过低 处理：调整PH值 印刷压力因素 原因：印刷压力过高 处理：调整着水辊、着墨辊与印版滚筒压力； 印版滚筒与橡皮滚筒压力； 橡皮滚筒与压印滚筒压力等。 其他因素：油墨、纸张、橡皮

4、布等常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部三、版面空白起脏 1、CTP制版方面分析及对策 曝光因素 原因：不正确的安全灯滤色片 在安全灯下放置时间过久 光路上有脏点 处理：使用FV30滤色片 在60 Lux照明度下，安全灯下曝光时间最多 为7分钟 清洁光路常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部三、版面空白起脏 1、CTP制版方面分析及对策 显影因素 原因：预热温度过高 显影液PH值、温度过低、时间过短 显影液疲劳 水洗不充分 上胶不充分 处理：调整正确的预热温度 调整显影液正确的PH值、显影温度、显影时间 更换显影液 清洗堵塞的喷孔，使用正确的冲洗量 正确设定上胶量常见故障分析及处理方正集

5、团IT软件事业部三、版面空白起脏 2、CTP印刷方面分析及对策 润版液因素 原因：润版液用量不够 润版液PH值过高、导电率过低 处理：增加润版液用量 调整正确的润版液PH值和导电率 印刷压力因素 原因：印刷压力过高 处理：调整着水辊、着墨辊与印版滚筒压力； 印版滚筒与橡皮滚筒压力； 橡皮滚筒与压印滚筒压力等。 其他因素：油墨、纸张等常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部四、版面图文亲墨性差 1、CTP制版方面分析及对策 曝光因素 原因： 曝光不足 处理：检查激光光源及在版材表面所形成的能量， 使用正确的曝光量常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部四、版面图文亲墨性差 1、CTP制版方面分析

6、及对策 显影因素 原因：预热温度过低 显影液PH值、温度过高 显影时间过长 上胶浓度太高 处理：调整正确的预热温度 调整显影液正确的PH值、显影温度 调整正确的显影时间 调整胶水浓度常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部四、版面图文亲墨性差 2、CTP印刷方面分析及对策 润版液因素 原因：润版液用量太大 润版液PH值过低、导电率过高 处理：减少润版液用量 调整正确的润版液PH值和导电率 印刷压力因素 原因：印刷压力过低 处理：调整着水辊、着墨辊与印版滚筒压力； 印版滚筒与橡皮滚筒压力； 橡皮滚筒与压印滚筒压力等。 其他因素：油墨、纸张、橡皮布等常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部五、平网

7、不均匀（有条痕） 1、CTP制版方面分析及对策 曝光因素 原因：激光没聚焦 不正确的安全灯滤色片 在安全灯下放置时间过久 光路上有脏点 处理：调整焦点 使用FV30滤色片 在60 Lux照明度下，安全灯下曝光时间最多 为7分钟 清洁光路常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部五、平网不均匀（有条痕） 1、CTP制版方面分析及对策 显影因素 原因：预热温度不均匀 串导辊上有脏物 显影辊压力不均匀 水洗不充分 处理：调整正确的预热温度 清洗串导辊组 调整正确的显影辊压力 清洗堵塞的喷孔，使用正确的冲洗量常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部五、平网不均匀（有条痕） 2、CTP印刷方面分析及对策 润版液因素 原因：润版液用量不均匀 润版液PH值过低、导电率过高 处理：调整润版液用量，必要时更换传水辊 调整正确的润版液PH值和导电率 印刷压力因素 原因：印刷压力不均匀 处理：调整着水辊、着墨辊与印版滚筒压力； 印版滚筒与橡皮滚筒压力； 橡皮滚筒与压印滚筒压力等。 其他因素：油墨、纸张、橡皮布等常见故障分析及处理方正集团IT软件事业部乔乔泉（方正色彩管理泉（方正色彩管理专专家家组组） ）