铁工施工工艺标准专业培训课件

1、铁工施工工艺标准专业培训课件铁工施工工艺标准目录钢结构施工铁皮隔墙餐牌铁架洗手台铁架干货仓防鼠要求铁工其它施工要求2按照施工图放样，放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量，钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐防锈漆处理 。3.根底支座预埋件安装1.加工准备及下料 钢板支座预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理，定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。 一、钢结构施工测量放线：根据标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。确定预埋件分隔的调整处理方案。 2.测量放线 先安装钢柱，最后安装平台支撑及檩条系统，调节构件尺寸，准确无误方能进行焊接4.组合安装3当几

2、种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 5.焊接连接处焊缝无焊渣、油污、除锈合格前方可涂刷涂料，防锈漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 7.防锈喷漆承压板安装由楼面的一端开始铺设，边铺设边调整其位置，边与钢结构固定。 6.平台承压板安装4平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。5平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。6主梁与次梁的平接,直接对焊平台的连接与构造：主梁与次梁的焊接做法7梁需要加长拼接时,对型钢梁宜采用直接对焊,也可以加拼接板对接.型钢梁采用直接对焊加拼接板对接平台的连接和构造：梁需要加长拼接时的做法

3、8平台的连接和构造：梁支承柱顶上做法用于支座反力不大的小型梁梁支座加劲肋对准柱的加劲肋9梁支于柱侧面的的铰接平台的连接和构造：梁支于柱侧面的连接10注:一般底板厚度不小于16mm.平台的连接和构造：不同型材柱脚连接构造11平台的连接和构造：栏杆立柱与平台的连接栏杆可分段整体制作。立杆与平台边梁的连接可采用工地焊缝或螺栓12栏杆的高度一般为1000mm，栏杆由立杆、顶部扶手、中部纵条以及踢脚板等组成，其主要部件立杆和顶部扶手宜用角钢作成。圆钢的承载能力和刚度较差，一般仅用于不经常通行的走道平台和设备防护栏杆，且其高度宜降低为900mm。平台栏杆做法平台一切敞开的边缘均应设置平安防护栏杆。13直梯

4、宽度一般采用600-700mm。为了保证平安，当直梯高度.大于3000mm时，应从高度为2000mm处开始设置保护圈，通常直梯的边立柱采用L75*50*6角钢，踏步采用d=16的圆钢。直梯简图直梯形式和截面14顶部保护圈直梯与平台的横向剖面直梯中部保护圈直梯与平台的纵向剖面15斜梯的倾角通常为45-60,斜梯的宽度一般为700mm。梯梁采用160*6钢板或16槽钢。踏步的斜距为300mm左右，一般采用t=56的花纹钢板作成。平台的连接和构造：梯与平台连接16注：梯间平台不得悬挂在梯段上。 平台的连接和构造：梯与平台连接17斜梯的梯脚与根底的连接可采用d=16的锚栓或焊于根底的预埋件上，梯脚与平

5、台的连接一般采用焊接。平台的连接和构造：斜梯梯脚的构造18当铺板局部需要开较大的洞时,应视孔洞尺寸及平台荷载大小在孔洞边设置加强肋或用梁予以加强。19平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接，平台有条件安装支承立柱，那么尽量不要生根在原结构墙柱、楼板上。以免破坏原结构的受力。20钢结构生根在混凝土结构上，要求混凝土基材坚实、具有较大的体量，能承担对被连接件的锚固和全部附加荷载。21风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层及轻质砌块墙均不得作为锚固基材。基材混凝土强度不得低于C20。 混凝土结构严重裂损混凝土柱子蜂窝、麻面、烂根、不密实。锚栓安装时，锚固区基材要求22一切钢结

6、构后锚固连接件，应考虑环境的腐蚀及火灾的不利影响，应有可靠的防腐防火措施。23锚栓不得布置在混凝土保护层中。混凝土梁柱混凝土楼板锚栓在混凝土柱、梁、楼板设置位置241.2钢结构焊接操作工艺焊接速度要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离23为宜 ；不准随意在焊缝母材上引弧。整条焊缝焊完后去除熔渣，经焊工自检包括外观及焊缝尺寸等确无问题后，方可转移地点继续焊接。焊接后不许碰砸接头，不准向刚焊完的接头浇水。清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，焊缝周围不得有油污、锈物；各种构件在校正好后才可施焊。1.作业准备：2.电弧焊接：3.焊缝检查：焊缝应满焊，焊

7、缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝外形均匀，不得有夹渣气孔，焊道与根本金属间过渡平滑。25T型、十字接头、角接头焊脚尺寸 不小于t/4。十字接头焊脚T型接头焊脚角接头焊脚焊脚尺寸要求26焊缝缺陷 焊瘤焊瘤不仅影响了焊缝的外观，而且也掩盖了焊瘤处焊趾的质量情况，往往会在这个部位上出现未熔会缺陷。防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用电流,选用无偏芯焊条,合理操作。 焊瘤是熔化金属流到焊缝以外的母材上形成的金属瘤。 防止措施危害缺陷27未熔合对承载截面积的减小都非常明显,应力集中严重,其危害性仅次于裂纹。 坡口未熔合 层间未熔合 未熔合的防止采用较大的焊接电流，正确地进行施焊操作,注意坡口部

8、位的清洁 。焊缝缺陷 未熔合未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。防止措施危害缺陷28未焊透的危害是减少了焊缝的有效截面积,使接头强度下降。还可能成为裂纹源,是造成焊缝破坏的重要原因。 未焊透的防止使用较大电流来焊接是防止未焊透的根本方法,合理设计坡口并加强清理 未焊透是焊接接头根部未完全熔透的现象 焊缝缺陷 未焊透防止措施危害缺陷29咬边不但减少焊缝的承压面积，而且在咬边根部往往很容易造成应力集中，形成应力腐蚀裂纹和应力集中裂纹。防止措施:调整焊条与工件间的角度，调整电流大小及运条速度。焊缝缺陷 咬边咬边是指沿着焊趾,在母材局部形成的凹陷或沟槽。防止措施危害缺陷

9、30凹坑指焊缝外表或反面局部的低于母材的局部。 尽量选用平焊位置，选用适宜的焊接标准，收弧时让焊条在熔池内短时间停留或环形摆动，填满弧。 凹坑减小了焊缝的有效截面积，从而降低了接头的强度。焊缝缺陷 凹坑防止措施危害缺陷31气孔的危害气孔减少了焊缝的有效截面积,使焊缝疏松,从而降低了接头的强度,降低塑性,还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。 防止气孔的措施去除焊丝，坡口及其附近外表的油污、铁锈、水分和杂物，采用合理合格的焊条。气孔是气体未及时全部逸出而残留在焊缝中所形 焊缝缺陷 气孔防止措施危害缺陷32裂纹是焊接接头局部区域形成的缝隙 焊缝缺陷 裂纹防止措施危害缺陷

10、33夹渣的危害点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力集中,尖端还会开展为裂纹源,危害较大。 夹渣是焊接熔渣残留在焊缝内部 焊缝缺陷 夹渣防止措施危害缺陷防止夹渣的措施去除焊丝，坡口及其附近外表的油污、铁锈、水分和杂物，采用合理合格的焊条及坡口。34未焊满是指焊缝外表上连续的或断续的沟槽。填充金属缺乏是产生未焊满的根本原因。焊条过细,运条不当等会导致未焊满。未焊满同样削弱了焊缝,容易产生应力集中,同时,由于熔池铁水较弱冷却速度增大,容易带来气孔、裂纹等。 防止未焊满的措施:加大焊接电流,加焊盖面焊缝。 焊缝缺陷 未满焊防止措施危害缺陷351.3化学锚栓施工过程 钻孔 清洞 填胶粘

11、剂 植筋 凝胶 孔使用配套冲击电钻，钻孔时孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求 。清孔时先用吹气泵去除孔洞内粉尘等再用清孔刷清孔，,要经屡次吹刷完成，同时不能有水冲洗。使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意不要将空气封入孔内。按顺时针方向把螺杆平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插孔底，胶粘剂溢出 。将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用,直至凝结。361.基面清理除锈2.底漆涂装 3.面漆涂装 1.4钢结构油漆工程 需涂装部位的铁锈，焊缝焊渣，焊接飞溅物，油污，尘土等清理干净。 调和红丹防锈漆粘度，稠度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应一致 ，枯燥后刷第二层，方向应相反。面漆涂

12、装前应对钢结构外表进行清理，去除安装焊缝焊药，使前充分搅拌保持色泽均匀,不流坠，不显刷纹 ，涂刷方法与底漆相同。钢构件涂装后应加以保护，防止踩踏，损伤涂层。防止粘污尘土和水气，影响附着力。 37用拉铆钉将镀锌铁固定在角钢边框上，铆钉间距按制在100mm-150mm内。7.安装就位6.镀锌铁皮与角钢框铆接采用M6膨胀螺栓将锌铁隔板固定在隔墙及楼板上。隔墙上部墙体修整，如果平整度误差较大那么用水泥砂浆找平4.隔墙上部墙体基层处理按墙体上部至楼板的尺寸精确下料，焊接铁皮隔墙框架。打磨刷防锈漆两遍。5.弹线下料焊接框架 型材不得有锈蚀、结皮或麻点，隔墙不得留缝透光平整。 二、铁皮隔墙38根据放线及设计

13、要求进行配料 ，焊接一般宜用小口径焊条和较小电流进行所有焊接均双面焊，满焊满缝，焊缝厚度不小于4MM。4.打磨及除锈2.根底骨架焊制焊接完成后，应将焊渣敲净，有较大焊珠的焊缝用手持机具磨平使外观平顺光洁无焊接飞溅物，油污，尘土等。墙面上，把固定配置的位置、高度、宽度、长度确定下来。1.弹线采用膨胀螺栓将骨架固定在楼板及两侧墙面，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢件松动 3.骨架固定三、餐牌铁架395.防锈漆涂刷调和红丹防锈漆粘度，稠度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应一致 ，枯燥后刷第二层，方向应相反。6.封边镀锌铁皮铆接用拉铆钉将镀锌铁皮固定在角钢边框上，铆钉间距

14、按制在100mm-150mm内。40施工前应先进行现场放线，并精确计算出各构件长度。3.打磨，防锈漆涂刷1.放样下料焊接完成后，应将焊渣敲净，有较大焊珠的焊缝用手持机具磨平使外观平顺光洁 ，刷防锈漆。焊接选用较小的焊条，焊接构件之间的焊点应牢固，焊缝饱满。2.焊接采用膨胀螺栓来制作后置连接件，先按安装尺寸确定固定点的位置、 划线打孔安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度 ，固定。4.安装固定四、洗手盆铁架41一、三防网1.干货仓与其它区域相隔空间采用角铁结构10X10防鼠网焊好，不得有大小2CM的孔洞2.干货仓门与地面空隙不得大于1CM3.所有通过干货仓的管道都必须密封处理。五、干货仓施工要求42二、公关室1.公关室门铰必须满焊处理，不得少于3个门铰。2.公关室空间必须单独密封并带插销上锁。43三、退场检查1.由于干货仓焊好后，可能还有后续工程