精品抹灰工程施工方案

1、抹 灰 工 程 施 工 方 案编 制 人：审 核 人：审 批 人： 编制单位： 编制时间：一、工程概况该项目总体主要分布为 6 栋别墅和 5 栋小高层洋房，总建筑面积48409.20m2 ，6 栋三层别墅，总高度 11.092 米，洋房共 5 栋， 99# 、100#为 11 层，总高度 32.3 米， 101# 、102#为 16 层，总高度 48.3 米， 103#为 20 层，总高度 64.6 米。本工程总建筑面积约为 42409.2m2 ，高层住宅楼采用框架剪力墙结构。二、编制依据1、施工图纸2、相关规范、规程、图集等建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰装修工

2、程施工质量验收规范 GB50210-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J104墙身-加气混凝土 88J2-3加气混凝土砌块墙 05J3-43、其他资料建筑施工手册(第四版)三、建筑做法1)、用于厨房、卫生间G 、48 面砖并用 1:1 水泥砂浆勾缝后纯白水泥膏擦缝；F、5 厚专用面砖粘结剂粘结层；E、刷聚合物防水涂料一遍；D、5 厚 1:2.5 聚合物防水砂浆扫毛到顶；C、15 厚 1:2.5 防水砂浆找平层到顶(掺抗裂短纤维和防水剂) ；B、基层界面处理(混

3、凝土墙面用 1:1 水泥细砂浆喷浆)A、基层墙体(不同材料交界处加 300 宽钢丝网) ；2)、用于非厨房、卫生间D 、5 厚 1 ：0.5 ：3 水泥砂浆石灰砂浆(表面满挂耐碱玻纤网) ；C 、15 厚 1 ：1 ：6 水泥石灰砂浆打底扫毛(基层强度 M7.5 时改为 1：0.5 ：3)；B、基层界面处理(用 1:1 水泥细砂浆喷浆)A、基础墙体(不同材料交界处加 300 宽耐碱玻纤网)3)、公共部位楼梯间E 、5 厚 1 ：0.5 ：3 水泥砂浆石灰砂浆(表面满挂耐碱玻纤网) ；D、中间满挂复合热镀电焊钢丝网C 、15 厚 1 ：1 ：6 水泥石灰砂浆打底扫毛(基层强度 M7.5 时改为

4、1：0.5 ：3)；B、基层界面处理(用 1:1 水泥细砂浆喷浆)A、基础墙体(不同材料交界处加 300 宽耐碱玻纤网)4)、公共部位电梯厅F、铺贴抛光砖并用 1:1 水泥砂浆勾缝后纯白水泥膏擦缝；E 、5 厚专用面砖粘结剂粘结层D 、5 厚 1 ：0.5 ：3 水泥砂浆石灰砂浆；C 、15 厚 1 ：1:6 水泥石灰砂浆打底扫毛(基层强度 M7.5 时改为 1：0.5 ：3)；B、基层界面处理(用 1:1 水泥细砂浆喷浆)A、基础墙体(不同材料交界处加 300 宽耐碱玻纤网)5)、用于贴纸皮砖外墙F、1：1 水泥砂浆勾缝E、5 厚 1：1 水泥砂浆加水中 20%的 801 胶贴外墙砖(纸皮砖

5、)D、20 厚无机保温材料C、10 厚 1:2.5 防水砂浆找平层(掺 5%防水剂)B、基层界面处理(用 1:1 水泥细砂浆喷浆)A、基础墙体6)、用于真石漆外墙 (保温)E、满刮防水腻子刷外墙涂料D、20 厚无机保温材料C、10 厚 1:2.5 防水砂浆找平层(掺 5%防水剂)B、基层界面处理(用 1:1 水泥细砂浆喷浆)A、基础墙体四、施工准备1、作业人员抹灰工人进场时必须进行安全三级教育，并对工人进行安全质量技术再教育。2、主要材料(1)预拌砂浆：有出厂合格证、备案证和试验报告单，若出场超过三个月重新复式。(2)界面剂：基层处理用。(3) 复合镀锌钢丝网 : 用于外墙面及水泥砂浆墙面在不

6、同材料的交界处加强，加强宽度为 300mm ，和外墙防水砂浆找平层中间满挂热镀锌电焊钢丝网，网孔尺寸 12.7mm 12.7mm 、钢丝直径 0.9mm。(4)耐碱玻纤网格布：用于内墙混合砂浆墙面表面(防止开裂) ；(5)无机保温砂浆、聚合物抗裂砂浆：有出厂合格证、备案证和试验报告单3、主要机具：砂浆搅拌机、手推车、铁板、铁锹、大桶、灰斗、胶皮管、灰勺、小水桶、托线板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、 2m 靠尺、楔形塞尺、线坠、钢卷尺、扫帚等。4、作业条件(1)经质量监督站对主体结构工程验收合格后，方可进行抹灰工程施工。楼层面弹好墙体的 200mm 控制线，以备做灰饼的时候使用。(2) 抹灰

7、前用膨胀水泥砂浆将烟道与砖墙之间缝隙灌填密室并与烟道平齐，然后满挂耐碱玻纤网格布，搭接不少于 200mm。(3)将结构砼墙面及后浇过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，用聚合物砂浆进行分层补平；脚手洞用 C20 细石砼(掺 14%膨胀剂)堵严，脚手洞内垃圾清理干净后用水湿润，在内墙端用模板封闭，再用 C20 细石砼(掺 14%膨胀剂)分两次封堵，并用钢筋捣实；外墙混凝土墙柱上的螺杆洞，内侧采用聚氨酯发泡灌实，外侧抹 10 厚 150mm 圆形防水砂浆，待干燥后刷 3 遍不同颜色的聚氨酯防水涂料； 对于表面缺棱掉角的部位必须分层用聚合物砂浆进行修补。(4)砖

8、墙、混凝土墙、加气混凝土墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并提前一天浇水湿润。(5)做好抹灰高凳，架子离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。(6)屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必须采取防护措施，避免雨水等污染墙面。五、操作工艺1、室内墙面抹灰3.1.1 工艺流程基层处理喷浆 吊直、套方、找规矩、贴灰饼做护角抹底灰抹罩面灰满铺玻纤网格布，压实赶光养护。3.1.2 施工要点(1)基层处理 :首先将凸出的混凝土剔平，将后砌墙上的舌头灰清除干净，再将表面尘土、污垢清扫干净，用水将墙面冲净、晾干，对于加气砼砌块墙体水分应渗入砌块 810mm (遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍

9、水，但抹灰时不显浮水) 。砖墙与构造柱交接处设置加强钢丝网或耐碱玻纤网格布，加强钢丝网或耐碱玻纤网格布与各基体的搭接长度不少于 150mm，通长设置。然后将喷浆，用 1:1 水泥细砂浆(内掺水重20%的 801 胶搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上，终凝后浇水养护，直到疙瘩全部粘到墙面上，并有较高强度(用手掰不动)为止。(2)吊直、套方、找规矩、做灰饼 :抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直。内墙抹灰必须严格控制房间净面积，阴角、阳角要用方尺严格控制。在考虑阴阳角方正的基础上，根据房间净面积以地面上弹出的结构 200mm 控制线作为准线，并结合墙面平整度、垂直度大致确定墙面抹灰

10、厚度，设计要求为水泥砂浆 20mm 厚，最薄处不应小于10mm。根据此要求用线坠、方尺、拉通线等方法做灰饼，用托线板找好垂直。灰饼用 1:2.5 水泥砂浆做成 5cm 见方。贴灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准灰饼，然后用线锤吊垂线做墙下角两个标准灰饼，再在已做的墙角标准灰饼面之间拉通线，每隔 1.21.5m 及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。(3)墙面冲筋 :待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽 50mm 的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。在做灰饼时必须严格控制墙面四角的灰饼，以保证冲筋的质量。(4)做护角 :

11、根据灰饼和冲筋，首先应把门窗角和墙面、柱面阳角抹出水泥砂浆护角。用 1:2.5 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用 1:2 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 80mm。(5)抹底灰 :底灰采用 1:1：6 水泥混合砂浆打底，厚度为 15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。(7)抹罩面层 :待底灰达到七成干后(用手按不软但有指印时)用 6厚 1：0.5：3 混合砂浆罩面(底层灰过干时，应充分浇水湿润) 。抹时先

12、薄薄的刮一层灰，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，对于凹陷处用浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，直至用杠尺检测后能达到验收标准，符合下道网格布铺贴条件为止。(8)粘贴网格布，抹平压光：在罩面层砂浆七层干时，把网格布按墙面尺寸预先裁好，用铁抹子将耐碱网格布压入七成干砂浆中，网布之间搭接宽度不应小于 50mm，先压入一侧，用滚筒滚水木镌楼浆，最后要沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度 50mm，阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度 100mm。网布铺贴要紧贴墙面保证平整，

13、无褶折，砂浆饱满度达到 100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。(9)厨房间、卫生间墙体抹灰做法同其他墙体(底层灰 15 厚 1：2.5水泥砂浆，面层 5 厚 1：3 水泥砂浆)，仅在抹罩面层时表面为细拉毛且掺抗裂短纤维和 5%防水剂。同时抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于贴墙砖。(10)养护:罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前，进行淋水养护，连续养护至一星期，使墙面清晰、无缝、无跑砂、无空鼓，断绝后患。2、外墙抹灰(1)基层处理：若混凝土表面很光滑， 应对其表面进行“毛化”处理，将墙表面尘土、污垢清扫干净，用水将墙面冲净

14、、晾干，然后喷浆。将 1:1水泥细砂浆(内掺水重 20%的 801 胶搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到墙面上，并有较高强度(用手掰不动)为止。(2)吊垂直、套方找规矩：用经纬仪或线锤分别在各个大角及窗角等处吊垂直，套方抹灰饼，灰饼间距 1.21.5m，遇门窗洞口，在门窗洞口上下左右补做灰饼，并按灰饼做冲筋。(3)外墙面。a、基层处理(清理表面污迹)不同材料交界处加钢丝网处加钢丝网。b、抹底层防水砂浆：抹 1 2.5 水泥砂浆(内掺 5%防水剂)打底，底灰厚度为 10mm，应与所做冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；c、抹灰施工程序：从上往下打底，底

15、层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。注意在抹面层之前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。d 抹无机保温砂浆：等水泥防水砂浆达到一定强度后，开始抹无机保温砂浆；(4)屋面结构面以上的墙体。a 屋面结构面以上墙体抹灰时应先用 20mm 厚 1:2 水泥砂浆，并做表面收光，以便于屋面防水施工。 。b、屋面排水为有组织排水，故屋面檐口等部位抹灰施工时，檐口顶抹灰应里低外高形成向内泄水坡度。六、施工细部处理1、门洞收口处理。所有洞口阳角、门窗套上下和过梁底面必须方正，门洞大小必须统一。抹灰成型后内墙

16、门洞尺寸为：图示门窗洞口的理论尺寸，抹灰时必须严格控制内墙门洞口的尺寸，内墙门洞尺寸严禁出现负公差现象。2、窗洞收口处理。窗附框在窗洞口收口前安装完成，抹灰施工时窗洞收口一次完成，收口前应仔细检查窗附框与结构连接的稳定性。其中卫生间、厨房间及开敞阳台墙面按贴面砖墙面及木饰面窗套考虑，收口时内口预留出厚度，露出附框，其余房间窗洞抹灰将附框隐蔽，外窗口用 20 厚无机保温砂浆收口，吃钢附框 5mm，为有效防止窗洞位置向房间内渗水，在窗附框以外部分涂刷 1.5 厚聚氨酯防水涂料，窗洞阳角不少于 5cm。3、厨房间、卫生间与外墙在砖墙与构造柱或梁交接处一定要挂钢丝网片，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于

17、150mm，用铁钉或射钉固定在墙面上，铁钉或射钉固定间距 200。4、内墙罩面层均满挂耐碱玻纤网，其它实心内墙粉刷前须先将墙面上孔洞或管线剔槽填补平整。然后在易开裂处(孔洞或管线剔槽处，墙体砌筑材料与梁柱相交的界面处、窗口四角 45及墙的阳角等部位)做加强处理，处理方法是在墙面涂刷界面剂后，即在这些部位抹 300 宽(搭接 150)3 厚 1:2 水泥砂浆，面压入同宽耐碱玻纤网。做完加强处理后按构造层次抹灰。耐碱玻纤网须压入找平层，深度以见格不见网为宜。七、施工注意事项1、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。2、基层为混凝土面时，抹灰前将基层清理干净，然后用界面剂或

18、 1:1水泥细砂浆(内掺水重 5%的 801 胶料搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上，喷浆要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高强度(用手掰不动)为止。3、基层为混凝土加砌块时， 浇水后立即用界面剂或 1:1 水泥细砂浆 (内掺水重 5%的 801 胶料搅拌均匀)分散均匀地喷到墙面上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高强度(用手掰不动) 为止。 抹灰前先洒水湿润， 浇水量为渗入砌块深度 810mm 为宜，浇水在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。4、底层灰表面必须扫毛，如果过于干燥应浇水润湿，罩面灰应待中层达到七成干后进行，先从阴阳

19、角进行，注意接槎，必须控制压光时间，避免灰浆还未收水就压光而导致起泡。罩面后次日进行洒水养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。5、墙面阳角抹灰，将靠尺在墙角一面用线坠找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹砂浆。6、密集管道背后的墙面抹灰，要在它们安装前进行，抹灰面接槎要顺平。7、基底偏差过大，必须分层找平，每遍厚度宜为 78mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风。八、质量标准6.1、主控项目6.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。6.1.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆

20、的配合比应符合设计要求。6.1.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接长度不应小于 150mm。6.1.4 抹灰层与基层之间即各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无暴灰和裂缝。6.2、一般项目6.2.1 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。6.2.2 护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。6.2.3 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面

21、石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。6.2.4 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项 目允许偏差检验方法立面垂直度4用 2m 垂直检测尺检查表面平整度4用 2m 靠尺和塞尺检查阴阳角方正4用直角检测尺检查分隔条(缝)直线4拉 5m 线， 不足 5m 拉通线， 用钢直尺检墙裙、勒脚上口直4拉 5m 线， 不足 5m 拉通线， 用钢直尺检九、控制要点一、内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作(1)基层处理： 1：1 水泥砂浆中加 801 或 901 建筑胶水 8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒

22、均匀。砂浆颗粒凝结后(三天后)方可进行墙面抹灰。(2) 结构修凿： 砼结构 (砼墙、 梁、 柱) 面抹灰厚度， 必须大于 10 mm；凡厚度小于 10 mm 的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。(3)砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。2、内墙加强网的铺设(2) 各内墙蒸压加气砼砌块抹灰墙面， 要求满挂耐碱玻纤网， 与砼梁、柱、 墙相交 20

23、cm。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层 (先铺挂网片后抹灰) ，严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到 “见格不见网 ”的效果。(3) 蒸压加气砼砌块以外其他砌体， 均在不同界面墙面增设 30cm宽加强带。(4)预埋管、线槽处，必须用 1:3 水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用 C20 细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片(管槽两侧各压 15cm 宽)抹灰。项 目单位面积质量( g/)耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50mm)耐碱断裂强力保留率(经、纬向) (%)断裂伸长率 (经、 纬向) (%)指 标130

24、900754.03、门窗洞口处的收口(1)门窗洞口的抹灰层必须压门窗框 35mm ，洞口外墙面防水砂浆尤 为重要；(2)外窗台必须向外找坡明显(坡度大于 6 %)，严禁出现倒泛水现 (4)部分位置滴水线，也可抹灰做成鹰嘴(如外墙窗上沿等) 。致。4、护角设置(1)室内若采用混合砂浆抹灰，门窗洞口阳角，抹灰前必须先用 1： 2.5 水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于 80 mm，且大于 2m 高。 严禁做假护角。(2)易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于 80 mm。(3)若内墙抹灰均采用水泥砂浆抹灰，则无需做护角。5、内墙批灰面要求(1)抹灰工艺较好、各面色泽基本一致；

25、阴阳角方正小于 4 mm，墙面垂直度、平整度均小于 4 mm ；无空鼓、龟裂、水平裂缝，无修补疤疾； 细拉毛面，观感较好。(2)凡达不到上述要求者，表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑 腻子细拉毛面(仅毛坯情况下采用，交楼前由总包自行完成) 。二、外墙抹灰控制要点1、所有外墙 3、外墙分格缝的设置(1)采用塑料分格槽嵌粘的，分缝位置必须事先居中铺贴加强网 8cm宽，就位后再将两边裸露的网片压入抹灰层内；(2)预留缝的，缝内必须采用弹性材料(结构耐候胶)嵌缝密实；(3)若外墙采用保温板，必须按设计大样图要求留设分格缝。(4)严禁外墙抹灰或保温板施工完成后，切缝完成分格缝施工。4、各类外墙装饰线条

26、设置要求(1)外墙小线条宜采用砖挑式线条；(2)外挑水平线条宜采用砼浇筑线条(根部砼防水翻边一次性设置) ； (3)线条复杂者，均按设计要求采用 GRC 或 EPS 成品线条。 (4)水平线条顶面粉刷坡度要大于 5% (包括窗台) ，底面按规范要求设置 滴水线(槽)或鹰嘴；(5)成品饰线应在(6)严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。滴水线(槽)设置滴水线应设部位： 1)挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、 门廊等底部；突出外墙的所有装饰线条； (2)屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑 檐底部；遮阳板、空调板下口； (3)楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女

27、儿墙、栏板压顶处悬挑 线条下口等。(4)凡多层线条(如女儿墙、檐口) ，可只在顶面第一层线条设滴水线。 滴水线做法：(1)常规做法：抹宽 *厚=30*10mm 水泥砂浆滴水带，檐口边低 2 mm。在 端点内 30 mm 收头。凹槽做法：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽 *深=20*10mm 凹槽，并 用水泥砂浆收边顺直。表面涂料施工完成后，凹槽内刷黑涂料即可。也可 在结构施工时，檐口滴水线凹槽位置做模，脱模后凹槽成型即可。十、成品保护(1、推小车或搬运物料时，不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不得靠在刚完成的墙面抹灰层上。2、抹灰架拆除时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。3、保护好墙上

28、已安装的配件、电线槽盒等设施，对被砂浆污染的要及时清刷干净。4、抹灰层在凝结之前防止爆晒、快干、水冲、撞击和震动，保证抹灰层有足够的强度。做到按要求进行养护。5、对门窗附框上残留的砂浆要及时清理，并且在各工种交叉作业时，不得踩踏窗台，损坏棱角。6、抹灰用的砂浆严禁直接倾倒到地面上，可在地面上铺彩条布或多层板，然后将砂浆倾倒在上面。避免材料浪费与做地面时造成空鼓。9、施工期间及时收听天气情况，外墙抹灰应该避免雨天施工，并做好防雨措施，避免对成品造成污染和破坏。十一、安全措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后

29、方可施工。2、操作人员必须戴好安全帽后方可进场，抹灰时使用的马凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过 2 人同时作业。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。3、上下脚手架应走斜道，严禁踏窗台出入，不准在门窗等器物上设脚手板。4、用于垂直运输的物料提升机，必须满足负荷要求，牢固无损；运输时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。5、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆时，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具刮筒口的砂浆或材料。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉

30、断电闸，下班时电闸箱应上锁。6、采用手推车运输砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。7、外墙抹灰时，对固定外脚手架的拉结点不得随意拆除，必须经项目安全员同意并按先加固后拆除的顺序进行。十二、环保措施1、砂堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。现场水泥棚应围护严密。2、现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。当混和粉料(如水泥)时，应带上口罩。3、施工中的噪音排放，昼间 70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度 400mg/m3 。夜间照明不影响周围社区。4、砂浆运至施工地点，堆放在固定的铺彩条布地面上

31、或多层板上，避免交叉污染。5、每天按照使用的用量拌和砂浆并用完，避免形成垃圾污染。6、抹灰过程中掉在地上的砂浆要随时清理干净。施工垃圾分类处理， 尽量回收利用。 、质量通病与防治措施3.8.1 、表面不平整，阴阳角不方正，粘结不牢固，空鼓、裂缝；原因分析： A 抹灰前挂线，做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲到影响阴角的垂直， B 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂的水分很快被基层吸收影响粘结力；配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大，门窗框两边塞不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，在门窗框处，产生空鼓裂缝；防治措施：按规矩将房间找方，抹灰

32、垂直和贴灰饼。灰饼距离 1.5-2米，冲筋宽度 5cm 左右，其厚度应与灰饼相平，必须在阴阳角两边各冲筋一道。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时，应及时修正，尽量多压几遍，避免裂缝。抹灰前的基层处理是抹灰质量的关键之一，必须认真做好，砼、砖墙、基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用 1：3 水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢，隔离剂；油漆等物均应事先清除干净，抹灰前浇水湿润，砖墙基层一般浇水二遍，砖面吸水深度约为 810mm。砼抹灰前浇水可以少一些，抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免新抹砂浆中的水分被底层吸收，产生空鼓；3.8.2 、房间开间进深、房间方正等

33、超过规范要求；原因分析： 因施工放线不准确造成的房间尺寸误差；各阶段施工过程中检查控制不到位；防治措施：技术人员先复核、检查 200mm 控制线，保证控制线清晰、准确；施工人员依据 200mm 控制线做出灰饼，间距不超过 1.8m，房间拐角20cm 范围内必须做灰饼，保证灰饼的垂直度；质量检查员复查灰饼的垂直度及房间方整度，不合格全部整改，经验收合格后方可抹灰；施工人员严格按照灰饼进行粉刷。粉刷过程中质检员对抹灰垂直度、平整度进行检查并用测距仪测量开间尺寸，发现问题及时整改。做到当天施工、当天检查、当天整改；剪力墙不抹灰处理：粉刷之前，按照 200mm 控制线检查剪力墙尺寸偏差，用激光扫平仪放

34、在控制线的交点处用钢尺检查墙体与激光线的距离判断是否需要处理，如需要，可采用局部剔凿或局部抹灰的方法处理；3.9、腻子、饰面砖工程3.9.1 、房间净高不符合规范要求；原因分析：模板支撑体系选择及加固不合要求；各阶段检查控制不到位；防治措施：顶棚刮腻子之前，技术人员必须对顶棚标高和极差进行复测，做好详细记录，现场做好标记；超出误差范围内的要进行修正，合格后再进行刮腻子施工；施工人员根据 +1.0m 线做出灰饼，灰饼间距不大于 2m，房间四角 50cm范围内及中间部位必须做，质检员检查是否满足净高尺寸要求，不符合要求的重新做出灰饼；施工人员严格按照灰饼浇筑。楼地面收面时技术人员对平整度和标高进行

35、检查，地面平整度控制在 5mm 内，发现问题及时令施工人员整改。做到当天浇筑当天检查当天整改；3.9.2 、 腻子漏网、返锈；原因分析：钉网前主体混凝土灰浆未清除、凿平，钉网时将钢丝网撑起，容易造成漏网、返锈；主体施工时梁底加固不牢，造成梁底鼓模等缺陷，或基层墙体平整度超差，钉网前未进行处理，容易造成漏网、返锈；操作工人为省工，私自降底设计抹灰厚度，未按照设计要求施工 ，容易造成钢丝网外漏、返锈；主体施工绑扎剪力墙、柱等钢筋时，扎丝朝向不正确紧贴模板，且腻子施工时混凝土剪力墙、柱等不进行抹灰处理；现浇混凝土板、框架梁底钢筋保护层控制不到位；钢筋马凳未进行防腐处理；加固用铁丝、铁钉等涂料在施工前

36、未进行彻底清理；腻子施工前未对基层进行检查，或检查不到位，对漏网部位未进行处理或处理不到位，容易造成腻子返锈；防治措施：钉钢丝网前将基层灰瘤等清理干净，混凝土灰瘤凿平，铺网时将钢丝网拽紧、铺实；基层墙面平整超差部位及时剔凿平整，经检查达到规范要求后再铺网；抹灰时严格控制抹灰厚度，确保抹灰厚度达到设计要求；主体施工进行钢筋绑扎时首先对钢筋工进行技术交底并严格按照交底施工，剪力墙、框架柱等部位钢筋绑扎时扎丝尾部必须朝里，防止扎丝尾部紧贴模板；梁底、板底钢筋保护层必须控制到位，在浇筑混凝土时钢筋工严格旁站看筋；采用钢筋马凳时，在使用前对钢筋马凳脚部应进行防腐处理，并安排专人进行检查；加固用铁丝、铁钉

37、等应按照谁使用谁负责的原则，进行彻底清理，并在涂料施工前进行交接检查；腻子施工前对基层墙面进行验收，并对漏网部位先用磨光机进行切割、磨平，再在漏网部位涂刷防锈漆进行处理；毛刺、起皮、阴阳角部位不清晰；原因分析：涂刷时未掌握工序，施工较随便，大面积施工时人员准备不足，工序间隔较长，下道工序施工未做好工序衔接；腻子施工时未检查基层含水率，盲目施工，基层内水分在腻子底部形成气泡，造成腻子起皮；腻子施工未注意细部工程质量，施工较随意，未在不同材料交接处弹线或贴胶带，造成腻子根部不清晰；防治措施：涂刷时要根据不同的墙面掌握施工工序，涂刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积施工时，应配足人员，互相衔接

38、好；选用合格的涂料，墙面含水率不大于 10%；施工前应认真按标高找好并弹划好粉线， 在划线底部紧贴划线贴美纹纸，选用技术好、有经验的工人施工，施工完成后待腻子凝固后及时将美纹纸消除；3.9.3、卫生间墙面饰面砖大面积空鼓脱落；饰面砖边角处敲击有明显空鼓声音；板块大的饰面砖比小板块饰面砖更容易空鼓；原因分析：基体、板块底面未清理干净，残存灰尘或脏物；粘结砂浆不饱满或砂浆稠度过大、强度低、粘结力差、干缩量大、砂浆养护不良；瓷砖粘贴前浸泡时间不够，造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干，粘贴后产生浮动自坠；因冬季气温低，砂浆受冻，到第二年春暖化冻后容易发生脱落；卫生间等墙面有防水层的墙面，粘结砂浆与防水层粘

39、结能力差，出现大面积空鼓脱落；饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层间也会产生应力，板块与粘结砂浆结合层之间或粘结砂浆与基层墙体之间出现空鼓、脱落；墙体强度低或抹灰基层(找平层)强度低，粘结砂浆强度高，容易造成粘结砂浆与基层界面空鼓；防治措施：镶贴之前，基体、板块必须清理干净，不应留有垃圾、油质。施工前检查墙体粉刷层是否处理到位，需对基层进行浇水湿润。风化或松散严重的，应铲除原基层，重新粉刷；认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比，粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密；面砖使用前应用水浸泡至无气泡为止， 但不少于 2h，然后出水晾干才能使用；冬期来临前施工要注意防寒抗冻，进行室内贴面砖操作时应保持正1、砂浆搅拌温；墙面防水层施工完成后刷胶粘结一层干燥的清水砂，增加粘结面积，也可采用与防水层相容的粘结剂进行界面处理；饰面砖粘贴要留出适当宽度的拼缝，一般 1mm2mm，避免密拼。大面积墙面应配合墙面设计，留设分格缝，用弹性密封胶密封；墙面找平层采用高级抹灰质量标准控制， 采用与饰面砖粘结性能强的瓷砖粘结剂粘贴饰面砖，避免饰面砖与找平层之间空鼓、脱落。砖背面可用切割机开浅的横槽，砖背面冲洗干净，用粘结剂与水按比例调和，锯齿镘刀批刮，