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文档简介

1、工业工程手法简介汪 佳 俊2005. 4. 28工业工程简介什么是工业工程?美国质量管理权威朱兰博士说:美国值得向全世界夸耀的东西就是IE,美国之所以打胜第一次世界大战,又有打胜第二次世界的力量,就是美国有IE。IE-INDUSTRIAL ENGINEERING-工业工程,简称IE,是世界上公认的能杜绝各种浪费,有效地提高消费率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。工业工程的定义:其定义为:工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统, 进展设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术,以及工程分析和设 计的原理和方法,对该

2、系统所获得的成 果进展确定、预测和评价。工业工程的目的:工业工程的目的就是设计一个消费系统及该系统的控制方法,使它以最低的本钱消费具有特定质量程度的某种或几种产品,并且这种消费必需是在保证工人和最终用户的安康和平安条件下进展。工业工程的范畴 :1. 生物力学;2. 本钱管理;3. 数据处置及系统设计;4. 销售与市场;5. 工程经济;6. 设备规划与物流;7. 资料加工;8. 运用数学运筹学、管理经济学、统计和数学运用等;9. 组织规划与实际;10. 消费规划与控制含库存管理、运输道路、调度、发货等11. 适用心思学;12. 方法研讨和作业测定;13. 人的要素;14.工资管理;15. 人体丈

3、量;16. 平安;17. 职业卫生与医学。工业工程学科的性质:工业工程是一门工程学科,IE要学习大量的工程技术和数学方面的课程。但它不同于普通的工程学科,它不仅包括自然科学和工程技术,还包括社会科学和经济管理方面的知识 ,它是一门技术和管理有机地结合的边缘科学。工业工程的特点IE的中心是降低本钱,提高质量和消费率。IE是综合性的运用知识体系技术和管理注重人的要素是IE区别于其他工程学科特 点之一。IE是系统优化技术。IE的面向-由微观转向宏观管理。IE的认识:本钱和效率认识问题和改革认识任务简化和规范化认识全局和整体化认识以人为中心的认识。为什么IE会遭到注重:由于它可以提高消费率!众所周知,

4、日本是一个国小、人多、资源缺乏的国家。二次大战后,厂房、道路、桥梁都遭到严重破坏,经济面临全面解体,全年1/3时间停产,加上600万日军和移民拥回而失业人数激坛。日本消费率的变化:消费率%美国消费率100502060708090年广东科龙电器冰箱公司,四条 消费线原设计消费才干60万台/年,实践 消费43万台,运用IE后,93年消费了75 万台,94年消费了91万台,在此根底上 引进100万台改造工程,94年底投产,生 95万台,与43万台相比,添加了52万台,相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂。IE手法之防错法 防错法又称防愚法,意思是防止愚笨的人做错事。也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计

5、方法。狭义: 如何设计一个东西(一套方法),使错误不会发生。广义: 如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的时机减到最低的程度。因此,更详细地说,防错法就是:1. 具有即使有人为忽略也不会发生错误的构造。2. 具有外行人来做也不会做错的构造。3. 具有不论何人何时,任务都不会出过失的构造。根本原那么1. 使作业的动作轻松2. 使作业不要技艺和直觉3. 使作业不会有危险4. 使作业不依赖感观根本原理1. 排除法。2. 替代化。3. 容易化。4. 异常检出。5. 缓和影响。 运用原理 1.断根原理 2.保险原理 3.自动原理4.相符原理 5.顺序原理 6.隔离原理7.复制原理 8.区别原理 9

6、.警告原理10.缓和原理 IE手法之动改法 动作改善法,简称“动改法 省力动作原則 省时动作原則 动作温馨原則 动作简化原則 这些原那么以最少的劳力到达最大的任务效果。1. 双手的动作应同时而对称。2. 人体的动作应尽量运用最低等级而能得到称心结果为妥。3. 尽能够利用物体的动能;曲线运动方向突变的直线运动为佳;弹道式运动较受控制的运动轻快;动作尽能够有轻松的节拍。4. 工具、物料应置于固定处以及任务者前面近处,并依最正确的任务顺序陈列。5. 零件、物料应尽量利用其分量堕送至任务者前面近处。6. 应有适当的照明设备,任务台及坐椅式样及高度应使任务者坚持良好的姿态及坐立适宜。7. 尽量解除手的任

7、务,而以夹具或足踏工具替代。8. 能够时,应将两种或两种以上工具合并为一。9. 手指分别任务时,各指负荷应按其天性给予分 配;手柄的设计,应尽能够增大与手的接触面; 机器上的杠杆、手轮的位置,尽能够使任务者 少变动其姿态.10. 工具及物料尽能够预放在任务位置。IE手法之五五法1.手法称号: 5 * 5W 1H法;又称5 * 5何法;又称质疑创意法;简称五五法.2.目的: 熟习有系统的质问的技巧,以协助吾人开掘出问题的真正根源所在以及能够的发明改善途径. 3.名词释义3.1 根本观念 丢弃成见 突破固执3.2 何处最需求改善 您的时间非常富貴,应妥善运用;挑最重要的事情优先做!瓶颈的地方是最值

8、得改善的,顺利的地方留待以后有时间再去研讨.耗时多的地方往往是改善的好时机.紧急情況由于资料、工具设备或公文制度呵斥时间及人力的浪費是急需改善的地方.浪費須要改善的事物,往往不是显而易见的,除非您小心的察看,否那么日过一日在浪費的情況下而 不自觉細心地找出资料、时间及人力的浪費.3.3 任务之构成 每一任务均包含三部份:1.预备: 时间和劳力花在诸如调整机器,放置加工物等预备任务上.2.操作: 实践任务,附加价值于产品上.3.拾掇: 时间和劳力花在诸如取下加工物,处置剩余物屑,存放或清理等任务,无消费性的动作. 3.4 改善之讨论方向 每件任务都可按照以下4个主要的方向去讨论能够的方向. 应持

9、有目前的方法绝非仅有而且最好的,必然,有更好的方法的态度.剔除: 许多操作能够是不用要的,只是箫规曹随习而不察剔除是最好的方向.合并: 將二种以上的动作尝试结合在一同是为合并.吾人应寻求合并的能够性,二个操作一同做 可以省掉搬运、检验、存放等动作.假设二个操作不易合并时,应尽能够将搬运合并在操 作中.变卦/重组: 应改动次序、地点及人员的能够性,这些改动能够引出刪除和合并的灵感.简化: 在刪除、合并及变卦操作等检讨后,研讨如何来做以到达简化的目的.IE手法之人机法人机配合法(Man-Machine Chart);简称为“人机法。目的:学习如何记录人与机器配合任务时的过程。1. 开掘空闲与等待时

10、间 2. 使任务平衡3. 减少周期时间 4. 获得最大的机器利用率5. 适宜的指派人员与机器 6. 决议最适宜的方法意义: 以图表的方式, 记录操作人员与一部或多部机器的操作关系,并借此记录来做进一步的分析与改善。功用:1. 了解在现况下,操作人员的时间与机器的时间能否被妥善利用2. 依上述的记录来质疑,寻求改善的地方3. 用以比较改善前与改善后的差别简单事例:IE手法之 双手法 双手操作法,简称为“双手法。目的: 学习有系统地记录人体双手动作的过程。 “双手操作法就是希望能协助我们了解双手在操作时“闲置的情况,并寻求改善的方法,依发扬双手的才干。意义: 以图表的方式,记录操作者双手的动作过程

11、,借此记录来做进一步的分析 和改善。 运用范围:1. 适用于以人为主的任务,即研讨的对象为人体的双手或双足。2. 该件任务有“高度反复姓,即该件任务会再次大量消费。功用:1. 用以记载现行操作者双手的动作过程。2. 根据记录,加以质疑,寻求改善的地方。3. 用以比较改善前与改善后的情况。 :代表:挪动,表示手由一地点挪动到另一地点 :代表把持,一手握住一个物体,另一手正在任务,此时握住东西之手,是为把持之形状. :代表等待,一手正在等待下一個动作. :代表作业或操作,手正从事有消费性的动作,皆是. 图表引见:IE手法之任务抽查法1.定义 任务抽查法是指运用统计学上的抽样原理来研讨任务中人员与机

12、器设备之活动情形,它是一个了解现实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低的本钱之下获得有关人于设备之间的有用资讯.2.常用的三种主要用途:1. 人于机器活动情况抽样: EXL: 决议操作员每天任务占百分之几,空间占百分之几.2. 绩效抽样: EXL: 成型机待机之比率,操作员之任务绩效等.3. 任务衡量: EXL: 建立操作的规范工时,尤其适用于文书性质的作业.3.任务抽查之益处:1. 观测时间短,并可同时观测数部机器或操作人員之情况.2. 调查时间较长,可去除因每日不同之各別所呵斥之差别景象,因此其结果较为 客观可靠.IE七大手法之七 任务抽查法3. 所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较

13、短. 总之,任务抽查不需运用马表的技巧,不需費大批专门人員延续时间的观测.更不需对个人的努力或成果作主管的评判,而能比任何其他测试方法在较短的时间、较少的本钱、较佳的客观情形之下,获得有关人员或机器的任务真实狀況,作为管理上采取行动的根据.IE手法之 时间研讨 时间研讨是一种作业测定技术,旨在决议一位合格、适当、训练有素的操作者,在规范形状下,对一特定的任务以正常速度操作所需求的时间。2. 作用1. 决议任务时间规范,并用以控制人工本钱。2. 拟定规范时间作为奖金制度的根据。3. 用以决议任务日程及任务方案。4. 决议规范本钱,并作为预备预算的根据。5. 在制造前先计算其本钱,有助于计算制造本

14、钱以及报价。6. 决议机器的运用效率,并用以协助处理消费线的平衡。7. 决议操作人员的操作安排。 时间研讨的步骤规范时间=平均操作时间+宽放第一步:搜集资料第二步:划分操作单元第三步:测时1. 测时的方法及时值的记录 测时的方法有:归零法,延续测时法2. 剔除异常值 美国机械工程协会SAM对异常值定义为: “某一单元的秒表读数,由于一些外来要素的影响而超出正常范围的数值。 剔除异常值的方法有多种,最常用的方法-三倍规范差法。3.宽裕时间分为作业宽裕、需求宽裕、疲劳宽裕IE改善步骤1.解決问题的步骤(QC事項) 在推行全公司质量改善的活动里,QC事項(QC Story)是必定要求遵照的方法. 即:四大阶段: 方案(Plan) 执行(Do) 检查(Check) 行动(Action) 八大步骤:1.选择主題(找出任务场所的问题,减少范围,主題的決定).2.选择理由(整理选定的主題,目的的明确化,活动方案).3.掌握(正确地掌握现状,提出让人不称心的问标题的设

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