储罐内喷铝施工方案文献

1、*石油化工有限公司炼化一体化项目一期工程化工压力罐区储罐喷铝施工方案编制:审核:批准:2019年6月8日*石油化工有限公司化匚压力罐区储罐喷铝施工方案*项目部- -目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document .工程概况2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document .编制依据2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .防腐设备明细一览表2.施工工艺2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 5,施工准

2、备3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .防腐施工4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .质量目标及控制措施8 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document .安全管理措施11 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .应急预案16 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .主要施工机械设备材料30 HYPERLINK l bookmark20 o Current Docu

3、ment .拟投入本工程的劳动力计划30 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document .施工进度计划31 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document . JHA分析表32浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案*项目部第 页共33页.工程概况*石油化工有限公司炼化一体化项目一期工程化工压力罐区中需要内部喷铝防腐的储罐有 13台罐，具体位置分布为压力罐组二：1台(3000m3 )；压力罐组三：12台(50000?)。罐体主要材质有20#、Q245R。为了保证施工进度及质量，特编制此方案。.编制依据浙江石油化工

4、有限公司提供的设计图纸及设计说明；热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金GB/T9793-2012：3石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008；钢制石油储罐防腐蚀工程技术规程GB50393-2008；涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢 材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923. 1-2011；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011；高处作业吊篮GB/T19155-2017；施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005；涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 6514-2008；10

5、涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求GB 12942-2006：硫磺回收联合装置施工组织设计；12本公司防腐各项管理规定；浙石化各项管理规定。.防腐设备明细一览表设备名称储罐类 型内直径体积设计 温度一罐量防腐部位轻石脑油罐 (1422-V-1101AE)球罐0212005000-7/50r5储罐内表而轻石脑油罐 (1422- V-1001AG)球罐0212005000-7/50r7储罐内表而轻轻污油罐 (1422-V-1201)球罐中 18003000-7/50C1储罐内表而4.施工工艺4.1喷铝防腐工艺考虑施工地点靠海，空气湿度大，储罐采取分段防腐形式，即储罐盛水试验完成办 理交接手续

6、一操作平台搭设一操作平台验收合格一第一部分除锈喷砂除锈达到Sa2. 5级一喷 涂铝涂层道70回-第二部分除锈一喷涂铝涂层道70W一第一道铝涂层除尘验收合格 一喷涂铝涂层70阳一验收合格一喷涂40 P m环氧酚醛耐油防静电漆封闭漆一总厚度达到 2180微米。防腐顺序由上向下即罐顶一罐壁一罐底。同时在底圈壁板选择一块约1行试验 区域进行除锈，检查反锈周期，具体分段情况需根据环境及天气不同视罐体反锈情况而定， 必须反锈前进行防腐层喷涂。考虑分段施工时，避免除锈施工对分段处防腐层造成破坏，喷涂时预留约50mm高度 除锈区待下次喷涂一起施工。每次除锈完毕必须用压缩空气吹净罐体浮尘，验收合格方可 进行喷铝

7、施工。5.施工准备1材料准备技术员根据设计图纸核对防腐材料，编制材料计划上报浙石化项目部统一进 行采购，并按照计划安排及时进场。进场材料应符合下列要求：A.喷涂用铝材应有应符合GB/T3190-2008中1050和GB/T12608-2003中A199. 5 的要求，当两者有冲突时，以要求严格者为准。到场的铝材应有质量保证证明，当对质 量保证证明有异议时，应进行复验，合格后方可使用。.喷涂所使用的铝材应有质量保证文件。当对质量保证文件有异议时，应进行复检， 合格后方可使用。.1.3材料使用与保管A.材料存放进场材料应与其他材料分区存放，材料库房应阴凉、干燥、通风。B.绝对禁止将火种带入仓库，仓

8、库内严禁吸烟。C.仓库保管员应对所有入库的防腐材料进行登记。发料时，先发放有效使用期短的材 料，后发放有效使用期长的材料。避免不必要的浪费。E.所有出库的防腐材料均应做好出库记录及使用记录。F.领用的防腐涂料应根据计划工作量进行，避免材料浪费。5.2技术准备施工图纸齐全，已经进行图纸会审。施工方案已经审批报验合格，作业前已对施工作业人员进行了安全技术交底。工序间中间交接已办理。5. 3机具准备5. 3.1储罐内作业通风机及鼓风机均已准备齐全，热喷涂设备性能良好。浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案*项目部第4页共33页5. 3.2测厚仪、锚纹仪、粉尘检测仪、四合一检测仪等仪器、施工

9、防爆机具已齐备。5. 3.3劳保用品及消防用品已配齐。6.防腐施工6.1共一台球罐内部脚手架已全部拆除完成，需要在内部搭设满堂钢管脚手架再做防 腐施工。其它12台球罐内侧面及底部利用安装单位焊接的脚手架施工，但上方中心 部位约12米*12米处因罐内脚手架拆除，此部位喷铝防腐施工采用小型吊篮施工。 先整体防腐完成后，再从高往低逐渐切除焊接的架子平台，边切除边修补切割点的 防腐，直至整个球罐内部防腐完成。（下图）6.1.1作业吊篮由提升机、电控箱、载人篮筐、安全锁等，为便于运输和搬运，产品出 厂时按零部件进行分解，到达现场后组装成整机。主要安装步骤如下：a.吊篮安装前， 应全面检查吊篮各部件是否完

10、整齐全，根据储罐的高度及直径提前准备好作业吊篮的支 臂短节，并由下方人孔运到储罐内部。b.罐顶外法兰口安装固定架，固定架焊接在球罐外壁的加强板上，固定架上安装吊 篮组装用的3吨倒链（12mll1）与固定架上的吊梁连接。固定架及滑轮在施工完成后全 部拆除。c.将运进球罐的吊篮框组装好，吊篮框最大长度达到12米，宽度为0.7米，高L2米，限我2人同时施工。 组装完成后，将倒链与吊篮4个吊点连接牢固。吊篮根据实际需求长度进行组装。d.在吊篮下方连接2根牵引绳（201nm麻绳），长度各50米，用于地面通过2人牵引绳子 控制吊篮框的位置及摆动。浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案*项目部第

11、页共33页e.吊篮利用提升机使吊篮在球罐内垂直运动，吊篮必须有技术说明及相关合格证 件，有出场证明。f.吊篮上作业人员与底部牵引人员使用对讲机进行指挥操作，吊篮装上限位开关起 超限保护。吊装过程中地面上设置监护人专人监控。限制活动荷载的重量，限载2人， 包括机具、材料总载荷不得超过It。吊装时，底部专人垃牵引绳保持吊装时吊篮框的平 衡，控制摇摆幅度，防止撞击到球罐及管道。g.吊篮每个绳索连接点必须连接并拧紧，由专业电路工按电路连接方式规定和电箱 连接并接通电源，做为上下，提升之用。h.由人员把提升机主钢丝绳由下转动盘导绳轮穿出拉至上方标准节中的中间转动轮， 通过转动轮向有2个转动轮的方向穿出拉

12、下。由上下滑动机构转动轮导到上标准节转动 轮，再到对面转动轮导出，下到上下滑动机构u型钢丝绳吊点处，并打好绳卡，并对上下 滑动机构在主提升钢丝绳上做好段绳保护装置，（具体方法，是主钢丝绳提升状态下，与 断绳保护装置处于完全打开时用绳卡连接，使主钢丝绳松弛状态下，断绳保护复位到保护 下滑位置。i.钢丝绳钢丝绳的材质应符合YB/T4575-2016中的规定，钢丝绳无断裂，直径减少，扭曲， 变形，等缺陷，长度适当，尾端处理部位无异常。钢丝绳的吊点必须固定牢固，固定端钢丝绳卡不得少于3只并需把螺丝拧紧，夹头 不得有滑移现象，夹头方向一致，间距为（5-8） emok.作业吊篮的调试空载试验吊篮，启动提升

13、机，将吊篮提升到离地面5米处，目测栏体的是否水平， 支臂是否水平，如不平调节支腿调节杆及拉绳拉环调节，使之基本水平。空载在5米范围内升降数次，载物升降数次，无异常情况下检查各个部件是否正常，浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案重新紧固各连接部位螺丝。1.对现场施工人员进行培训，培训包括，吊篮的使用方法，使用中的注意事项，施 工中的应急方案，及一些简单的处理方法。通过以上步骤，整个吊篮以完全的安装工作，此时吊篮就可以施工工作了。6.1.2吊篮的拆卸顺序与安装顺序相反，具体如下：a.将吊篮平稳落下，将篮筐一节一节的依次往中间位置拆除，并将上下连接、滑动 机构分开拆除。b.安装人员上球罐

14、顶部把固定吊架拆除并运到地面。通过以上步骤整个吊篮拆除完毕，此时把吊篮的固定架和电箱，电线，提升机等，捆 扎，包装，存放在通风、干燥处。如再次施工按以上方案再次安装。6.2金属表面处理要求6.2.1储罐涂装表面焊缝应光顺、无焊渣、飞溅等，焊接的咬边、气孔均以补焊并 打磨圆顺。锐边、锐角部分（如设备内部的支撑板、加强筋等构件）应倒边、倒角，圆 角半径不小于R2.0o6.2.2所有涂装表面应进行喷砂表面处理，喷砂表面处理前，应将所有油、脂、 水、灰、盐等用适当的方式去除。6. 2.3喷铝防腐喷砂处理后的金属表面除锈等级为Sa3级，表面粗糙度宜达到 RZ40RZ70 u mo6.2.4喷砂作业，应先

15、罐顶，再罐壁，后罐底的顺序进行，除锈完毕后，应立即用 清洁、干燥、无油的压缩空气吹干，验收合格后并在表面反锈前进行喷铝作业。6. 3喷砂除锈6. 3.1喷砂采用石英砂。施工环境温度宜10-30,空气相对湿度小于85%,同 时要求基体金属表面温度应大于露点温度3以上。6.3.2压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间 夹角以15 30为宜；喷射距离:喷嘴离工件距离要求100mm-300mm；磨料粒径：14- 65目。6. 3.3压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处*项目部第6页共33页浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方

16、案*项目部第 页共33页理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用： 将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。6.3.4喷砂前，为避免现场的污染，喷砂除锈应采用石英砂井应采取必要的防尘措施。6. 3.5喷砂过程中为了防止粉尘大构成危险施工环境，所以在储罐的顶部、底部人孔各 安装一台的轴流风机始终保持运行。6. 3. 6喷砂除锈完毕后经监理及业主现场验收表面达到设计要求时方可进行涂装作 业，考虑到喷砂灰尘需净化沉降一段时间，喷砂后至少间隔0. 5h方可涂装作业。6.4喷铝施工4.1喷铝施工采用电弧喷涂方法进行。电弧喷涂是在两根丝状的金属材料

17、之间产 生电弧，电弧产生的热使金属丝熔化，熔化部分由压缩空气气流雾化并喷向基体表面而 形成涂层。电孤咳涂的原理示意图也如唬涂的设得构成原理图电源380V5 MPaIE播空气伊始喷涂用的压缩空气应清洁干燥，在0. 5-0. 8Mpa之间调整压缩空气的工作压力。喷铝时喷幅之间重叠，喷涂层之间应相互垂直交义覆盖；喷涂时应始终保持 喷涂角度和距离，喷枪与工件应成垂直方向，在无法垂直的情况下，喷枪与工件表面的 斜角不应小于45 ,喷枪与工件表面距离应为120150mm,最大距离不超过200mm。喷铝分两层进行喷涂，喷漆后总厚度不低于180 Um。分层喷涂时，前一层与后一 层必须进行90交叉或45交叉喷涂

18、，如果喷涂小件或薄壁件时，应控制工件温度不超过 100,当超过100C时，应停止喷涂，当工件温度降至40-50时，再进行喷涂。6. 4. 5喷枪移动速度宜为300-400mm/s,必须防止工件表面局部过热或局部涂层过 厚的现象。6.4.6各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度要尽可能均匀。. 4. 7各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直交又覆盖；涂层的表面温度降到70以 下时再进行下一层喷涂。. 4.8热喷涂金属涂层表面应有均匀的外观，无漏喷、无大溶滴、无鼓泡，无起 皮、无粗颗粒、无裂纹和无掉块。.4.9喷涂时应尽量避免窄缝、盲缝、盲孔、深槽、锐角等形貌形成的“喷涂盲区”。.4.10喷铝涂层施工完

19、成后，应用510倍放大镜检查涂层孔隙率，孔隙率应不大于 3 个/cm。4.11用磁性测厚仪进行涂层厚度检查，涂层厚度检查结果按90-10规则，即用仪器 测量的结果允许有10%的度数低于规定值，但每一单独度数不得低于规定值的90%o4. 12涂层应进行结合强度检查，即将涂层切断至基体，使之形成一个15mmX 15mm 尺寸、划痕间距3mm的方形格子，涂层不应产生剥离，则涂层质量合格。划格试验结束 后，应重新进行涂层修补。12涂层检查受检区域应符合下列规定：每块受检区域可为10m：每一单独区域不 得断开；受检区域总面积不得小于防腐总面积的5%,其中重点部位不得小于10%o 90-10 规则在每块受

20、检区域确定5个100cm：的正方形，并在正方形里选择三点进行测量，结果 取平均值。7.质量目标及控制措施质量目标：按国家、地方等有关验收规范，施工图纸、设计说明书要求，一次性 验收合格（若标准不同，以高者为准），单位工程合格率100M投入的原材料设备、配件 合格率100%,无重大工程质量事故，竣工资料完整等。质量控制具体措施建立健全项目部质量管理体系（见项目部质量管理组织机构图，下图）编制项目质量管理措施，明确各级部门和人员的质量职责及工作程序。实行质量 层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。依据公司人力资源控制程序，对参与施工的所有人员进行质量环境和职 业

21、健康安全一体化管理知识的培训，并进行技术交底，对关键部位及特殊工序的施工进 行重点交底。7. 2. 4依据集团公司内审控制程序进行内部审核，使质量环境和职业健康安全 体系文件变成职工的自觉行动，确保体系持续有效运行。7. 2. 5材料验收A.材料运抵施工场地后，必须对现场进行清理，预留好相应货位或场地，以备接货。B.应验 证材料装箱单所记载的编号、材质、数量、名称与物资标识的是否一致。同时核对是否与材 料计划及图纸要求一致，材料接收由材料员配合，材料检查员进行材料的数量和质量验收。C.检验材料外观质量是否符合要求，如需要根据设计及规范要求进行材料复检。D.材料上标识、印证是否与质量证明书一致，

22、当发现问题时及时向有关人员反映。E.材料按材质、规格分类堆放，堆放时要垫平、垫稳，防止变形，并采取必要的防护 措施。7.2.6工程质量控制措施A.根据编制的施工方案进行施工准备、技术交底、明确施工组织措施、施工方法、 质量控制点。B.对关键工序根据设计文件、规程规范要求编制质量控制程序或方案。C.施工班组按图纸要求进行施工，施工中进行自检,并做好自检记录。D.质量检查员根据设计文件及规范要求的质量标准要求进行检验，确保工程质量检查 不漏检、不漏项。E.在进行下一道工序前，质量检查员对产品质量及技术文件进行检查，合格后方可 进行下道工序施工。F.执行集团公司标识和可追溯性管理规定，使整个施工过程

23、中原材料使用部 位、质量检验、测量和试验数据具有可追溯性。7.3质量控制点的控制施工前编制工程质量控制点，施工中按质量控制点的要求严格控制。控制点分 A、B、C三个控制等级，其中：A级质量控制点为停检点，通常交工文件中明确业主和 监理方需要共同验收的质量控制点；B级质量控制点为重要工序控制点，需要监理施工 单位两方共同检验的质量控制点。C级质量控制点为一般控制点，通常是交工文件中由 施工员或施工班组验证的控制点。A、B、C三级控制点检验程序如图。7. 3. 1ABC三级质量控制点序号店端祐制占生|_扰刊守级Lj ji申 J 刀1材料到场验收AR外观检查、出厂合格证、材料验收记录2材料除锈BR验

24、收记录3防腐层厚度、孔隙率、结合 强度检查验收AR验收记录7.3.2防腐质量控制及措施表序号现象原因对策1防腐材料不符 合要求没有出厂合格证明或未经过复验使用的防腐材料必须有出1合格 证明，且经过复验.2涂层附着不牢金属表面铁锈、污垢未清除干净做防腐层前，先将金属表面清理干 净，除锈要彻底，表面浮尘清理干净3厚度达不到标 准要求防腐层层数、厚度未按标准施工防腐层应按设计要求进行施工，并 用测厚计检测4涂层厚薄不匀喷刷速度不均匀调整喷刷速度，时刻保证基本匀 速。5流挂涂膜太厚；周围空气中溶剂蒸汽 含晶过高，气流过低,或夜涂物几何 形状复杂；喷涂距离过近，喷涂高 度不当；增加施工道数，每道不宜太厚

25、施 工场应通风良好，温度不宜过高， 般应在1530C；提高操作者的熟 练程度，调正喷漆距离：6起泡涂膜与水接触，致使部分水分浸 入：涂料在施工时切勿与水接触，底漆 应在完全干之后，表面的水分除净后 再涂面漆：7咬底、开裂、 脱落涂层未干透就涂下道漆： 涂得过厚。底涂层应干透，再涂而漆。为防止咬底，第一道应涂薄薄的一 层，待稍干后再喷涂第二道漆，8针孔被涂物面（例如封底涂层）上残留 有水、油或其他不纯物，清除不仔细。 喷涂时，用空气压过高被涂物而（例如封底涂层）上残留 有水、油或其他不纯物清楚干净。 喷涂时，用空气压调节得当，7.4防腐层修补及返工7.4.4喷铝防腐防腐涂层修补按下列规定进行：A

26、.修补使用的材料和涂层结构应与原主体防腐层相同。B.修补时应将漏点或损坏的防腐层清理干净，如已露基材，应除锈至Sa2.5级。C.漏点和破损处附近的防腐层应采用砂轮或砂布打毛后进行修补涂敷。修补层和原防 腐层的搭接宽度应不小于50mmo8.安全管理措施建立健全安全管理体系（见项目部安全管理组织机构图，下图），配置专业HSE 人员保证HSE目标的实现，即：“不发生重伤及以上事故：不发生环境污染事件；不发生 急性职业病；不发生群体性食品安全事件；不发生群体性治安事件；不发生重大火灾爆炸 事故；不发生重大财产损失事件；不发生重大交通事故”。工程施工前项目技术负责人和安全负责人对参加施工的人员施工前进行

27、安全技 术交底，交清楚工作中存在的危险源和防范措施。本工程每台储罐内防腐作业时作业人数6人（5名防腐工、1名吊篮操作工），搭 拆架子、吊篮以及清砂作业时作业人数5人，作业时必须配备专职安全员进行监督检查。受限空间作业前0.5小时内，必须对受限空间内气体采样分析，分析合格后方能 按程序办理受限空间作业许可证后进入，作业符合受限空间作业管理规定。受限空间安全要求：a）受限空间作业人员和监护人员都已经过受限空间安全 培训；b）监护人员在受限空间入口进行旁站监督，外罐内防腐时设置一名监护人，监护 人员随身携带四合一检测仪及粉尘检测仪；c）受限空间、作业内容、人员、时间与受限 空间作业许可证相符；d）作

28、业许可证上的安全防护措施已经落实；e）应急通讯方式明 确，应急救援措施到位。进入受限空间需将手机、入场证等留在罐外。进出机具及人员必须在受限空间出 入登记表上签字确认，每日受限空间作业结束，必须清点工具及材料，及时回收避免遗留在 作业空间内。作业期间设合格的监护人员进行监护，检杳出入口是否畅通，核查受限空间出 入登记、作业票、信号联络和应急处置等职责，作业期间监护人不得离岗。喷砂及涂装作业时，必须定时监测储罐内有毒气体含量，施工人员必须佩相应的 喷砂头套及喷铝头套，都有空压机提供的空气通过软管输送至头套。浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案*项目部第13页共33页随身携带四合一检测

29、仪，罐顶排气口、吊篮升降架各设置一台四合一检测仪，有毒气体 超标时，不得进入受限空间作业，待空气置换净化达标后方可入内；施工现场配备呼吸 辅助系统辅助防腐作业。4. 4罐内防腐作业基本完成后，待罐内粉尘基本排尽并用粉尘检测仪检查合格 后，再边切割脚手架钢管边修补切割处的防腐。罐内作业时用四合一检测仪对内部气体浓度进行监测，除锈作业每隔2小时监测 一次；涂装作业需连续监测，作业中断0.5小时应重新进行监测分析。喷涂操作人员及监护 人员随身携带粉尘检测仪检测喷涂时空气中铝粉浓度，铝粉浓度必须低于铝粉在空气中的爆 炸极限3750mg/m3的10%即3. 7mg/m3 o罐内作业时需要对内部可燃气体、

30、有毒气体及氧气 浓度进行监测，除锈作业每隔2小时监测一次；涂装作业需连续监测，作业中断0.5小时 应重新进行监测分析。罐内各气体浓度应符合以下要求：A.含氧19. 522%； B.有毒气体（物质）浓度应符合工作场所有害因素职业接触限值的规定即C0为20mg/ni3 , N02为 5mg/m3 ； C.当可燃性气体的爆炸下限大于等于他时，其浓度不大于0. 5% （体积百分数）； 当可燃性气体的爆炸下限小于同时，其浓度不大于0. 2% （体积百分数）。储罐内作业时，所有管口应打开同大气相通；罐底罐顶均采用防爆通风机进行 强制通风。储罐罐顶设置1台引风机，罐底安装1分鼓风机，待储罐罐内气体检测合格

31、后，方可进罐作业。风机电源开关与开关箱设置“禁止断电”的警告牌。除锈作业时，做好地面警示标识牌，防止其它人员进入施工罐内造成伤害。4.8罐内涂装作业时，罐入口应设置警戒区及警戒标志。未经许可不得入内；严 禁火种或可燃物落入有限空间。警戒区域必须设置灭火器材，专职安全人员定期检查。 喷涂作业时。施工现场防腐材料最多堆放1天用量，根据施工情况，边用边供。4. 9罐内进行涂装作业时，在喷涂场所不准脱衣服、帽子、手套和鞋等。必须穿 戴防静电工作服和鞋、防尘毒口罩、护目镜等劳保用品，禁止穿钉鞋作业。涂装作业完毕，剩余物料、施工工具等物必须全部清出，并存放在指定地点。 涂装完毕后应继续保证罐内通风至涂层实

32、干。.5现场临时用电必须严格执行浙石化临时用电安全管理规定。. 5.1现场临时用电必须采用三相五线制供电系统，且符合下列要求：a）线路采用TN-S接零保护系统；浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案*项目部第 页共33页b）采用三级配电系统；c）采用二级漏电保护系统。8. 5.2总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间 应大于0. 1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA*So8. 5.3禁止使用破皮、老化的电缆、电线，电缆线路不得经过进出人孔，并应避免 机械损伤和介质腐蚀。8. 5. 4开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应

33、大于30mA,额定漏电动作时间 不应大于0.1s,在潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用“防溅型”产品，额定漏 电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不大于0. 1s。8. 5. 4罐内作业采用不大于12V安全电压照明，喷涂作业使用防爆头灯。8. 5.5现场配置电工负责临时用电设施和相关设备的维护和控制，值班电工每天必 须对配电箱、开关箱进行维护检查并做好记录，配电箱、开关箱内不得放置任何杂物并 保持干燥、整洁。5.6所有电气设备的使用必须严格执行浙石化临时用电安全管理规定。高处作业严格执行浙石化高处作业管理规定。6.1在高处作业时，必须系挂好全身式双大钩双绳安全带、戴好安全帽，衣着要

34、 灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。6.2高处作业人员应沿着通道、梯子上下，禁止沿着绳索、立杆或栏杆攀爬。6.3高处作业必须进行全程监护，禁止他人在坠落防护区域内通行或逗留。.4任何人员进入坠落高度2m及以上、有坠落风险的区域、平台时，必须穿戴 全身式安全带。安全带必须“高挂低用”。6. 5特殊高处作业人员在作业前必须持有半年以内县级以上医疗机构的体检报告。 凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、高度近视、癫痫、严重关节炎、饮酒或服用嗜 唾、兴奋等药物的人员以及其他不适宜高处作业的人员不得从事高处作业。6.6高处作业人员不得高空抛物，所有工具应放置在工具包内，所有施工材料机 具应放置妥当，不得临边

35、放置。遇到大风、雷电等天气必须停止施工，或者存在不利于强制通风的情况时，所 有人整理工具立即从储罐撤离，同时在罐入口贴好警示语所有人员不得进入储罐。喷涂作业必须如使用对讲机必须为防爆型，否则不得使用，进入电机、头灯、照明 灯具和进出口通风机、四合一检测仪须为防爆型。安全带双大钩等金属部件需用宽胶带等绝缘材料缠绕处理，防止攀爬、钩挂或移动时产生火花。内防腐作业连续作业时间不得超过30min,采取间歇式作业方式，如罐底作业人 员出来休息，罐顶作业人员就地休息。作业人员若感觉身体不适，立即撤出，到罐外休 息，恢复体力后再进入作业。8. 10高温天气，合理安排工作时间，尽量避免高温作业或者间歇式作业方

36、式。所有 作业人员配备防暑药品，如头晕、恶心立即停止作业及时就医。8. 11吊篮操作作业吊篮需现场进行载物动态试验和静态试验，经安全人员验收合格后方可 投入使用。每次使用前应在2-5米高度下空载运行2-5次确认无故障后方可使用，不得 带病作业。每次作业吊篮运行由专人控制，在运行前提醒作业吊篮内其他人员，并确定 上、下无障碍物方可运行。做好使用期间的吊篮日常检查记录。上作业吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上作业吊篮。禁 止在作业吊篮内使用梯子或其他装置取得较高工作高度。操作人员在使用作业吊篮时，必须从地面进入栏内，进行高处施工作业时， 不得向外攀爬和跳跃。11. 4.作业吊篮内载荷

37、尽量保持均匀，严禁超过额定载荷（630Kg）,正常施工 时，工作载荷应不大于额定载荷的80%o作业吊篮在正常施工作业期间，应按照要求进行定期检查，并进行维修保 养，转动部位的接触部位涂抹足够黄油保持润滑，严格按操作规程进行操作及维护。维修 拆开设备时，提前关闭电源，并在明显方位设置修理禁用的警示牌，并设专人值守。每天作业前做设备进行检查，发现事故隐患当即处置，扫除事故隐患或不安 全要素后，方可运用。作业结束，检查设备状况，拉闸断电，封闭人孔，方可退场。9.文明施工措施有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确。有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料堆放整齐。

38、施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好， 使用合理，施工作业符合消防和安全要求。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清 洁整齐。内防腐作业区域设置告示牌，张贴安全技术交底、安全措施、操作规程等。施工现场清洁整齐，遵循“谁施工，谁负责”做到工完、料尽、场地清。浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案*项目部第16页共33页施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。定 点、定时、分类、统一堆放，专人管理。不得在硬化道路上拖拉货物，破坏路面。有毒有害物质不得随处乱倒，污水要有排放措施，不得随地流淌。设备、

39、材料应根据现场需要安排进场，不得妨碍道路通行及现场作业，不得在现 场长久存放。9除锈作业应采取措施减少除锈作业粉尘对环境的污染。10.应急预案本工程可能发生的事故类型主要为机械伤害、坍塌、触电、高处坠落、中暑、 物体打击等六大类。本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目部 在事故应急处理中的重要作用，保障自身界区的施工安全，使事故造成的损失和影响降至 最低程度。浙江石油化工有限公司化工压力罐区储罐喷铝施工方案*项目部第 页共33页应急指挥小组通讯录组长：* （项目经理）联系 电话：*副组长：* （执行经理、事故调查组）联系 电话：* *（HSE经理、医疗救治组）联系

40、电话：* （项目总工、专业技术组）联系电话:*成员：* （协调联络组）联系 电话：*京* （协调联络组）* （协调联络组）* （协调联络组）联系电话：*联系 电话:*联系 电话：*人员及各专业组职责5.1领导组职责1）组长：项目经理*全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，对事故与灾害的紧急 处置迅速做出判断与决策；b.负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当， 部署及时。C.及时向项目部及监理业主安全部门报告重大伤亡事故；d.依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协 调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力。e.应急处理工作

41、在紧急状态结束后，组织协调将受影响地点恢复正常，并组织人员 参加事故的分析和处理；2）副组长：a.协助组长工作，负责组织编写项目总体应急预案，提出抢险报修及避免事故扩大 的临时应急方案和措施；指导抢险报修实施应急方案和措施并修补实施中的应急方案和 措施存在的缺陷；b.负责应急现场的直接指挥以及组织应急救援方案的演练；评估事故的规模和发展 态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；c.审核各工区、各部门编写的分项工程安全技术交底资料，发生应急救援事件时为 组长决策提供技术支持；d.组织绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援 信息资料；e.负责组织专业救灾

42、队伍进行事故中心地带的抢救与救灾工作；f.负责组织制定安全技术培训计划，对现场急救员与现场的所有作业人员进行自救 互救知识的培训教育，使每一名从业人员都能够掌握通畅呼吸道、人工呼吸、止血包 扎、骨折固定和搬运等急救技术，了解在可能出现的恶劣条件下求生求救的方法。g.组长不在施工现场时代行组长工作，代行工作顺序执行经理、HSE经理、项目总 工。10.5.2各专业组职责1）协调联络组：项目部陈阳任小组组长，人员3人。a.设立与应急中心的通讯与联络，为应急服务机构提供建议和信息；设立24小时 门卫值班室。b.负责事故或灾害的紧急救险、救灾与处置情况的通讯指令的传达，保证领导指挥机 构与各成员之间，本

43、单位与上级和周边单位之间（如地方消防、医疗机构）信息及时沟 通，完成调度、汇报、通告与救援工作；c.负责在整个救险救灾过程事与遇险人员的家属联络和接待，做好精神和生活上的安士负责对外消息的发布与澄清事宜；e.负责保险索赔事宜的处理，做好善后事宜；f.负责应急过程的会议、记录与整理，应急事件结束后向应急领导小组提交会议记 录报告。2）后勤保障组：人员3人。a.负责应急所需的机械、装备、材料、生活保障物资的供应、组织、调集工作；b按照公司规定，建立安全管理专项资金帐户，负责安全专项资金的管理与拨付；c.为安全应急处理及时提供资金；d.对通讯设施定期不定期进行检查与维修，保持通讯设施和设备处于良好状

44、态。3）抢险救灾组：施工经理徐金芳兼任小组组长，人员3人。a.在第一时间内组织施工现场安全抢险救灾工作并及时报告应急救援指挥机构启动 应急管理预案；b.负责组织医疗人员对事故现场公务员的临时抢救和临时处置，并协助医护人员护 送重伤员到相应的医疗机构治疗；c.抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估；d.负责组织调查事故经过，查明事故原因，提出防范措施并提出对事故责任者的处 理意见；e.应急事件结束后向应急领导小组提交抢险救灾实施报告。5）安全保卫组：安全科人员2人。a.事件发生后组织警戒保卫人员封闭事故现场、隔离事故或灾害区域；b.负责保护现场、组织人员对事故现场照相与图

45、纸的测绘；c.协同工程技术科制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通 道的畅通，遇突发紧急事故时，指派专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根 据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。d.协助、配合政府有关部门对伤亡事故的处理。6）医疗救治组：由HSE经理陈良玉兼任组长，人员2人。a.负责在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的应急抢救（如人工呼吸、包 扎止血、防止受伤部位受污染等）；b.区分伤重程度，使重试受害者优先得到外部救援机构的救护；C.协助外部救援机构转送受害者的治疗效果，并将治疗进展情况及时反馈给应急领 导机构，以便领导及时做出决策。7）事故调查组：项目

46、经理*兼任组长，人员3人。迅速了解、掌握险情发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失情况，涉及或 影响范围，已采取的措施和事故发展趋势等；组织相关人员保护事故现场，协助上级有 关部门实施现场勘察和调查取证，初步开展事故调查处理工作。8）专业技术组：项目部陈阳兼任组长，人员2人。协助有关专业部门为抢险救援等工作提供技术数据。确定事故发生地点坐标，伤亡 人员相对于地理位置点的位置；确定涉及事故的设备散落构件的位置并做出标记；查看 和分析事故发生是留在地面上的痕迹；必要时绘制现场剖面图。9）善后处理组：项目部王雄伟兼任组长，人员2人。迅速组织有关部门和人员妥善做好伤亡人员的善后处理事宜。机械伤害预

47、防与预警6. 1预防措施1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机 械设备不得使用。2）对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态。3）按照施工现场临时用电安全技术规范要求，做好各类电动机械和手持电动工 具的接地或接零保护，防止发生漏电。4）各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。5）机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。6）机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作 业区。作业时注意力要集中，严禁酒后作业。6. 2预警行动1）机械伤害事故预警的条件操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识，思想麻痹，有的违章指挥，违章作

48、 业，违反操作规程；施工机具无漏电保护器；机械设备在非最佳状态下运转，机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷，机械 设备组成部件、附件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故；机械设备超负荷运作或带病工作；操作人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵，造成设备本身处于不安 全状态；机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试， 虽然关停了设备，但未能开启限位或保险装置，乂无他人在场监护，将身体置身于他人可 以启动设备的危险之中；没有穿戴合适的防护服和未使用符合国家标准的防护工具；对发现的问题 与违章没有按规定处理或出现其他重大事故隐患或未遂事故。2）预警的方

49、式方法：当施工现场达到预警条件，在场的人员要立即采用电话、对讲 机或其它快捷方式第一时间向项目部领导（抢险救援组长）、项目部HSE经理和相关负 责人汇报。组长接到可能导致安全生产事故灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定 应对方案和措施，并通知有关部门、单位采取相应行动预防事故发生。3）预警信息的发布：发现达到预警条件时，HSE部利用项目部安全会议及时发布安 全预警通报。10. 7坍塌事故预防与预警10. 7.1预防措施1）脚手架的搭设，必须根据工程的特点按照规范、规定，及施工方案进行搭设，同 时制定搭设的安全技术措施。2）施工用的脚手架材料必须验收合格，符合相关规范、标准及浙石化规定。3）脚

50、手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩 形结构周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。4）架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载，架面荷载应力求均匀分 布，避免荷载集中于一侧。5）架上作业时，不得随意拆除基本结构杆件，因作业需要必须拆除某些杆件时，必 须取得项目技术负责人及安全负责人的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。6）脚手架使用前，必须按要求进行验收，验收合格后方可交付使用，进入下一工序 施工。10. 7. 2预警行动应急救援机构根据预测结果，一旦发现有紧急突发事件的可能性时，要立即进行以 下预警：符合应急启动条件

51、的应立即启动本预案。通知应急救援组进入预警状态，采取 有效的预防措施。应急领导组随时跟踪事态发展，对可能或发生的重特大事件进 行风险评估，得出事件发展趋势及应急措施。预警结束后，预警指挥中心宣布预警解除。.8触电伤害预防与预警8. 1预防措施1）加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育并形成培训记录。2）用电线路不得穿过人孔，并且线路通过管口位置进行保护采取防止线路保护层破 损。3）储罐内施工必须使用防爆型电气设备。4）经常开展电气安全检查工作，对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。5）电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏 配置。6）根据不同的施

52、工环境正确选择和使用安全电压。7）电动机械设备按规定接地接零。8）手持电动工具应增设漏电保护装置。9）未经专业安全技术培训，不准进行电气操作，线路的拆接、维修由持证电工进行。10）储罐内的照明，必须使用12V安全电压。8. 2预警行动1）预警条件：绝缘导线因使用时间较长，陈旧老化，绝缘强度减弱而漏电。导线受潮、高温、腐蚀而降低绝缘强度被击穿漏电。在安装或检修过程中，不慎损伤导线绝缘层。用电设备的对地绝缘损坏。其他可能导致触电事故的迹象发生。2）预警的方式方法：当施工现场达到预警条件，在场的人员要立即采用电话、对讲 机或其它快捷方式第一时间向项目部领导（抢险救援组长）、项目部HSE经理和相关负

53、责人汇报。组长接到可能导致安全生产事故灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定 应对方案和措施，并通知有关部门、单位采取相应行动预防事故发生。3）预警信息的发布：发现达到预警条件时，HSE部利用项目部安全会议及时发布安 全预警通报。9高处坠落预防与预警9.1预防措施1）对高处作业的人员上岗前必须进行体检，凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏 病、高度近视、癫痫、严重关节炎、饮酒或服用嗜唾、兴奋等药物的人员以及其他不适宜 高处作业的人员不得从事高处作业。2）任何人员进入坠落高度2m及以上、有坠落风险的区域、平台时，必须穿戴全身 式安全带。安全带必须“高挂低用”。3）在高处作业时，必须系挂好全身式双大钩

54、双绳安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁 止穿硬底和带钉易滑的鞋。对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。4）高处作业需提前办理作业票，高处作业必须进行全程监护，禁止他人在坠落防护 区域内通行或逗留。5）高处作业人员应沿着通道、梯子上下，禁止沿着绳索、立杆或栏杆攀爬。9. 2预警行动1）预警条件：高度超过2米的作业安全防护措施不到位；脚手架设置的操作平分、休息平台缺失；操作面未按规定设置安全设施；其他可能导致高处坠落事故的迹象或事件发生。2）预警的方式方法：当施工现场达到预警条件，在场的人员要立即采用电话、对讲 机或其它快捷方式第一时间向项目部领导（抢险救援组长）、项目部HSE经理和相

55、关负 责人汇报。组长接到可能导致安全生产事故灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定 应对方案和措施，并通知有关部门、单位采取相应行动预防事故发生。3）预警信息的发布：发现达到预警条件时，HSE部利用项目部安全会议及时发布安 全预警通报。10物体打击预防与预警10. 1预防措施人员进入施工现场必须按规定配戴安全帽等劳保用品。应在规定的安全通道内出 入和上下，不得在非规定通道位置行走、滞留。作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件，所有物料应堆放平稳，不得放在临边附近，并不可妨碍通行。脚手架拆除 或拆卸作业要在设置警戒区域，有人监护的条件下进行。高处脚手架拆

56、除作业 时，对拆卸下的物料要及时清理和运用走，不得在操作平台上任意乱放或向下丢弃。交叉作业安全防护到位，每层做操作平价必须用钢跳板满铺，同时起到上下层作 业安全防护作用。10. 2预警行动1）预警条件：存在交叉作业，交叉作业劳动组织不合理。拆除工程未设置警示，周围未设置护栏和搭防护隔离栅。从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料脚手架上材料堆放不稳、过多、过高2）预警的方式方法：当施工现场达到预警条件，在场的人员要立即采用电话、对讲 机或其它快捷方式第一时间向项目部领导（抢险救援组长）、项目部HSE经理和相关负 责人汇报。组长接到可能导致安全生产事故灾难的信息后，按照应急预案及时

57、研究确定 应对方案和措施，并通知有关部门、单位采取相应行动预防事故发生。3）预警信息的发布：发现达到预警条件时，HSE部利用项目部安全会议及时发布安 全预警通报。10.11中暑、中毒预防与预警.11.1预防措施加强防暑降温工作的领导，在入署以前，制订防暑降温计划和落实具体措施。要 加强对全体职工防暑降温知识教育，增强自防中暑的能力。注意保持充足的唾眠 时间。应根据本地气温情况，适当调整作息时间，利用早晨、傍晚气温较低时工作，延长 休息时间等办法，以防中暑。还可根据施工工艺合理调整劳动组织，缩短一次性作业时 间，增加施工过程中的轮换休息。采取间歇式作业，高处作业人员原地休息，低处作业时罐外休息。

58、罐内作业必 须持续用机械通风，保证作业区域空气流通。应供给足够的符合卫生标准的饮料 及防暑降温用品。供给含盐浓度0.10.3%的清凉饮料。暑期还可供给工人绿豆汤、茶水，但切忌暴饮，每次最好不超过300毫升。佩戴合格的防毒面具，并及时更换滤芯。时刻检测罐内有毒气体含量，当检测 不合要求时人员必须撤离，罐外休息，待空气置换净化合格后方可进罐作业。11.2预警行动1）预警条件：施工现场有高温强热辐射作业现象；天气预报存在37及其以上的天气状况或现场实测温度达到37以 上；现场作业人员有轻微中暑、中毒症状；其他可能导致中暑、中毒 的迹象或事件发生。2）预警的方式方法：当施工现场达到预警条件，在场的人员

59、要立即采用电话、对讲 机或其它快捷方式第一时间向项目部领导（抢险救援组长）、项目部HSE经理和相关负 责人汇报。组长接到可能导致安全生产事故灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定 应对方案和措施，并通知有关部门、单位采取相应行动预防事故发生。3）预警信息的发布：发现达到预警条件时，HSE部利用项目部安全会议及时发布安 全预警通报。12信息报告与处置12. 1信息报告与通知A）施工现场24小时应急值守电话执行经理 *应急值守电话：*HSE经理 *应急值守电话：*B）事故信息接收和通报程序1）对未遂事故和浙江石油化工有限公司规定的轻微事故，事故现场有关人员应在当 天及时向执行经理曹外祥同志报告。2

60、）对浙江石油化工有限公司一般事故、严重事故、重大事故和国家规定的一般事 故、较大事故、重大事故、特别重大事故，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人白 征宇同志报告。3）通报程序在项目部会议室或业主指定地点统一发布。C）信息上报和信息传递对施工现场发生的浙江石油化工有限公司规定的一般事故、严重事故、重大事故和国家 规定的一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故，严格逐级上报。项目部负责人 白征宇同志接到报告后，应立即向建设单位项目负责人报告及监理机构报告。情况紧急时， 事故现场有关人员可以直接向浙江石油化工有限公司HSE部、相关部门和监理机构报告。13应急响应13. 1响应程序安全生产事故发