公用系统调试措施(共16页)

1、山西(shn x)国际能源(nngyun)集团宏光发电有限公司联盛2300MW煤矸石发电(fdin)项目烟气脱硫工程公用系统调试措施编制： 审核： 批准：山东三融环保工程有限公司2012 年 8月目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc150236596 一、系统(xtng)概述1 HYPERLINK l _Toc150236597 1.1 主要(zhyo)设备参数2 HYPERLINK l _Toc150236598 二、编制(binzh)依据5 HYPERLINK l _Toc150236599 三、调试范围及相关项目5 HYPERLINK l _Toc15

2、0236600 四、组织与分工6 HYPERLINK l _Toc150236601 4.1 施工单位 HYPERLINK l _Toc150236602 4.2 生产单位 HYPERLINK l _Toc150236603 4.3 调试单位职责 HYPERLINK l _Toc150236604 五、调试前应具备的条件7 HYPERLINK l _Toc150236605 六、调试项目和程序7 HYPERLINK l _Toc150236606 6.1 公用系统启动调试工作流程 HYPERLINK l _Toc150236607 6.2 调试步骤 HYPERLINK l _Toc150236

3、609 6.3 各分支管道的水冲洗及空气吹扫 HYPERLINK l _Toc150236610 七、调试质量的检验标准10 HYPERLINK l _Toc150236611 八、安全注意事项10 HYPERLINK l _Toc150236612 九、调试项目的记录内容11 HYPERLINK l _Toc150236613 附录1 公用系统启动前试验项目检查清单 HYPERLINK l _Toc150236614 附录2 试运参数记录表 HYPERLINK l _Toc150236615 附录3 FGD装置工艺水系统试运质量检验评定表 HYPERLINK l _Toc150236617

4、附录4 FGD装置压缩空气系统试运质量检验评定表一、系统概述山西(shn x)国际能源集团宏光发电有限公司联盛2300MW煤矸石发电(fdin)项目，机组采用循环流化床锅炉，炉内脱硫率按照80计，炉后采用石灰石石膏(shgo)湿法烟气脱硫装置，两台锅炉配置一座吸收塔，脱硫装置系统脱硫效率不小于85%。本期脱硫岛整体布置在烟囱后，采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，副产物为二水石膏。整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统为公用。石灰石浆液制备系统主要功能将将石灰石粉(最大粒径1.5mm)的石灰石粉制成脱硫所需要的石灰石浆液，然后输送至吸收塔。系统描述最大粒径1.5mm的石

5、灰石粉采用自密封罐车送入石灰石粉仓，石灰石粉通过螺旋称重给料机送入湿式球磨机。系统运行时，为控制装置运行所需的石灰石粉量，采用变频式旋转给料机和螺旋称重给料机控制进入湿式球磨机的石灰石量，根据进入磨机的石灰石粉量控制进入磨机的回收水量，磨机出口石灰石浆液自流进入磨机浆液箱，通过磨机浆液泵(1运1备)送入石灰石浆液旋流站，满足品质要求（90%通过325目，浓度为21%）的旋流站溢流浆液通过浆液分配箱流入石灰石浆液箱，旋流站底流通过浆液分配箱返回磨机进料口参与湿磨制浆再循环。石灰石浆液箱中的浆液，通过石灰石浆液泵送入吸收塔。每座吸收塔配有一条石灰石浆液输送管，石灰石浆液通过管道输送到吸收塔。每条输

6、送管上分支出一条再循环管回到石灰石浆液箱，以防止浆液在管道内沉淀。系统主要设备选型选型原则：石灰石浆液制备系统为公用系统，其出力满足本期2300MW机组脱硫装置吸收剂的用量。(1)石灰石粉来料最大粒径1.5mm。(2)本工程(gngchng)设1座钢筋(gngjn)混凝土结构石灰石粉贮仓，贮仓的总容量(rngling)按两台锅炉在BMCR工况下运行3天的石灰石粉耗量设计，有效容积为330m3。石灰石贮仓的顶部设有密封的人孔门，该门能用铰链或把手迅速打开，并且顶部设有真空压力释放阀门。石灰石粉贮仓设两个出料口，各对应1台螺旋称重给料机。(3)螺旋称重给料机额定出力按两台锅炉BMCR工况下燃用设计

7、煤种运行设计，为2t/h。螺旋称重给料机采用两级输送设计，一级输送，二级称重计量，电动星形给料阀采用变频控制，调节范围能达到从0100%的可变给料量。(4)本系统共设两台湿式球磨机，每台球磨机的出力能满足两台锅炉设计煤种BMCR工况时75%的石灰石吸收剂需要量，为2t/h。球磨机能确保向FGD工艺供足量的石灰石细度至少为90%小于325目的浆液量。(5)石灰石浆液箱的有效容积满足两台锅炉BMCR工况下燃用设计煤种时6小时用量，有效容积为78.5m3，石灰石浆液的浓度通过调配控制在21%（Wt）左右。(5)本工程共设2台石灰石浆液泵，一运一备，单台出力为25m3/h。工艺水系统主要功能为提供除雾

8、器冲洗水，管道、泵的冲洗水。工艺水系统应满足FGD装置正常运行和事故工况下脱硫工艺系统的用水。工艺水系统为两台炉共用。工艺水箱的可用容积按两台炉脱硫装置正常运行1.5小时的最大工艺水耗量设计。工艺水泵按 2X100%容量（一运一备）设计。本工程设有一个工艺水箱、两台100%容量FGD装置的工艺水泵，两台100%容量FGD装置的除雾器冲洗水泵。工艺水系统主要设备选型选型原则： 由于工艺水系统中瞬时用水量占有很大比例，所以除雾器冲洗水泵及工艺水泵的选取满足瞬时最大用水量要求。工艺水系统为2台机组公用系统。(1) 工艺水箱的可用容积为115m3。(1) 除雾器冲洗水泵(shubng)出力暂按135m

9、3/h选取(xunq)。共两台，一用一备。(2) 工艺(gngy)水泵出力按150m3/h选取。共两台，一用一备。脱硫系统工艺水为电厂工业废水集中处理站处理合格的工业废水，不足部分由厂区工业水补足（工业水为中水），工业废水集中处理站的出水指标如下(暂定)：pH值69悬浮物mg/L70生物耗氧量(BOD5)mg/L30化学耗氧量(CODcr)mg/L100石油类mg/L10氯化物mg/L250350总硬度mmol/L0.51压缩空气系统主要功能提供仪用压缩空气。FGD装置需要的仪表用、检修用气气源由业主提供。FGD区域设置一台5 m3杂用空气储气罐和一台1 m3仪用空气储气罐。供脱硫装置用的仪用

10、压缩空气参数：压力：0.6MPa二、编制依据本措施主要依据以下规范、标准编写火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程DLT5403-2007山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2300MW煤矸石发电项目烟气脱硫工程EPC总承包技术协议书工程设计资料设备厂家说明书、图纸等资料三、调试范围及相关(xinggun)项目 公用系统调试(dio sh)范围包括工艺(gngy)水系统及压缩空气系统。公用系统的调试范围分为两部分：静态调试、动态调试。3.1 静态调试：包括公用系统各阀门、档板的检查确认；空气压缩机的静态试验；工艺水泵联锁、保护试验。3.2 动态调试：包括工艺水系统及压缩空气系统的首次启动

11、；公用系统动态的运行调整；公用系统的首次停运等。四、组织与分工 按照部颁新启规及调试合同的有关规定，公用系统调试在调试指挥部的统一指挥下进行，由分系统的带水带介质试运分部试运组负责实施，整体试运等阶段由整套启动试运组负责组织，有关专业配合。 按照部颁新启规有关规定，各方职责如下：4.1施工单位：4.1.1 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。4.1.2 准备必要的检修工具及材料。4.1.3 在系统启动时，除雾器冲洗水泵、工艺水泵、空气压缩机应有专人监护。4.1.4 在系统出现故障时应组织力量进行抢修。4.1.5 在系统运行期间，应派专人定期巡检。发现问题，及时汇报、处理。4.2 生产单位：4.

12、2.1 负责系统试运中的启停操作，运行调整及事故处理。4.2.2 与安装单位一同完成系统及设备的正式挂牌工作。4.2.3 准备好运行规程、工具、和记录报表等。4.2.4 负责试运中的巡检工作。4.2.5 负责设备停、送电联系单的填写。4.2.6 负责公用(gngyng)系统中与主机部分相关的运行操作及协调工作。4.3调试(dio sh)单位职责：4.3.1 负责试运措施(cush)（方案）的编制工作。4.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具。4.3.3 负责系统调试的技术指导工作。4.3.4 负责试验数据的记录及整理工作。4.3.5 协助、指导运行人员进行事故处理。4.3.6 填写试运质量验

13、评表。4.3.7 编写调试报告。五、调试前应具备的条件5.1 脱硫公用系统内各热工测量仪表安装校验完毕，显示正确；各系统联锁保护试验合格，具备投入条件。5.2 脱硫公用系统内各电气设备安装调校完毕，具备投入条件。5.3 经确认与主机组相关的来水水源及回水管线、供气气源管线安装符合设计要求，隔离措施完善。5.4 脱硫公用系统所需工艺水源、冷却水源管道安装完毕，水箱补水管道冲洗、打压试验结束，压缩空气管道吹扫结束，并通过验收，具备投入条件。5.5 脱硫公用系统设备单体试运结束，具备投入条件。5.6 脱硫公用系统所需物料准备完毕，具备投入条件。5.7 步道、通道畅通，地面平整，满足试运行要求。5.8

14、 照明、通讯系统投入运行，满足试运行要求。5.9 所有需要润滑的设备加注润滑脂、润滑油。5.10 所有有关的箱罐容器清理干净，人孔门封闭。5.11设备已挂牌。5.12 消防、暖通系统(xtng)投入运行。5.13 运行人员培训合格(hg)，已经上岗。六、调试项目(xingm)和程序 61 公用系统启动调试工作流程图：公用系统的投入调试技术方案确认和交底阀门、挡板的检查确认公用系统的停运文件整理签署及归档公用系统启动前的检查联锁保护及报警试验调试应满足条件的确认62 调试步骤6.2.1 公用系统各阀门检查及开关试验 检查确认公用系统电动、气动阀门就地及CRT操作，其开、关方向正确，状态显示正常，

15、操作灵活。6.2.2联锁保护及报警试验6.2.2.1 工艺水泵联锁保护6.2.3 工艺水泵首次启动、停止 确认第五节调试前应具备的条件均已具备；系统所有管道已检查完毕；系统电动、气动阀门、已调试完毕动作可靠。热工信号、联锁保护动作正常；水箱充水至较高液位。启动过程中工艺水泵应运转平稳，无异常噪音，管道无振动。若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。6.2.3.1首次启动工艺水泵采用再循环方式6.2.4仪用压缩空气罐首次充气6.3 各分支管道的水冲洗(chngx)及空气吹扫6.3.1 对于(duy)工艺水管道上的碳钢及不锈钢管需进行(jnxng)水冲洗工作。6.3.2 工艺水、冷却

16、水及冷却水的回水管道的冲洗在机械试运行后进行,要求每根管道都要冲洗至其末端，介质是水，6.3.3 仪用压缩空气,厂用压缩空气管线的吹扫在管线打压结束后吹扫；6.4 水冲洗及空气吹扫结束后的相应工作6.4.1 拆除临时滤网6.4.2 重新安装上拆除的流量计、调节阀6.4.3 清理水箱内的残余液体等。6.4.4 清理永久滤网并安装6.4.5 打开仪表的一二次门,并投入。6.4.6 重新连接相应的法兰及其它正式的管线。6.5 湿式球磨机的试运6.5.1湿式球磨机电动机空转空转前的检查及准备工作：确认电机动力电源，控制电源在断开位置；确认电机与泵的靠背轮已脱开；确认冷却水进出阀门已打开，且水量正常(如

17、果需要)；润滑脂已添加，润滑油位正常；手盘电机转子，确认动静部分无摩擦，轴承无异音；相关的报警、联锁、保护试验完成；检查相关的启动条件符合要求或者已模拟。电机启动：合上电机动力电源及操作电源启动电机，待电机电流回落后，检查并确认：电机旋转方向正确，转动中无异音，动静部分无摩擦。记录启动电流及回落时间。电机(dinj)试运行：启动(qdng)正常后，就地检查并确认：电机无异音，电机电流、轴承振动、轴承温度、润滑油压、电机绕组温度等正常；试运2小时，并记录有关(yugun)参数；试转正常后停机，记录惰走时间。6.5.2湿式球磨机试转 确认湿式球磨机的各个阀门在正确位置，具备投运条件。手动盘车，无卡

18、涩。确认油冷却水进出阀门已打开，且水量正常。 确认湿式球磨机轴密封水进水阀门已打开，且水量、压力正常。打开入口阀门，并记录阀门全开时间。在DCS上启动磨机电机，记录启动电流及电流回落时间；记录湿式球磨机电机振动、油温及轴承温度等参数；在确认所有参数正常，运行8h，密切监视振动、油温及轴承温度等参数；试运过程中如有任何参数超过限值，均要停止试运；磨机刚开始稳定运行的60min内，每隔15min记录依次运行数据；在以后的试运中，每30min记录一次运行数据，试运时间为8h；试运行结束后，停湿式球磨机；记录磨机驱动电机惰走时间。切除湿式球磨机电源。七、调试质量的检验标准 工艺水系统、工业水系统、压缩

19、空气系统经过运行检验，运行状况稳定。各泵出口压力达到设计要求，设备运行稳定。空压机运行平稳,流量达到设计要求。控制系统自动准确，达到设计要求。八、 安全(nqun)注意事项（1）试运场地(chngd)照明应充足，沟道、孔洞板盖好。（2）试运区域应设置围栏(wi ln)，警示标志。（3）系统封闭时必须确保清理干净，系统内部无杂物和人员。（4）试运通讯系统可靠。（5）参加试运的人员要统一安排，分工明确。（6）参加试运操作人员应熟悉设备情况和试运措施。（7）参加试运的人员要坚守岗位，与试运无关人员不得进入现场。（8）在试运转期间如发生运行设备有可能危及设备及人身安全时，应立即停止试运转工作，并作好相

20、应的保护措施。（5）试运人员在调试现场应严格执行安规及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。（10）在出现下列不正常运行情况时，应立即停止，消除故障后再启动：a. 轴承温度急剧升高b. 振动异常c. 威胁人身安全d. 发生系统设备堵塞九、调试项目的记录内容（1）调试前交接检查表（2）试运参数记录表（3）调试方案技术交底会记录（4）分系统试运后质量检验评定表附录1 公用系统启动前试验项目检查清单编号检查内容要 求检查日期检查结果备 注1电动、气动阀门阀门开、关方向正确，状态显示正常，操作灵活。2电动机试验完毕，运行正常。3工艺水 系统液位、压力等测量仪表检查水箱注水水位检查工艺水泵轴承

21、润滑检查工艺水泵运行检查工艺水泵保护试验合格工艺水泵联锁试验合格4压缩空气系统压缩机检查合格， 空气过滤器、油分离器检查，空气冷却器，油冷却器检查，安全阀检验合格压缩空气罐检查合格5系统管道管道严密性合格管道冲洗或吹扫合格 调试(dio sh)负责人： 年 月 日附录(fl)2. 试运参数记录表（公用系统运行(ynxng)参数）序号项 目单位1234561工艺水箱液位m2工艺水泵A出口压力MPa3工艺水泵A电流A4工艺水泵A轴承振动m5工艺水泵B出口压力MPa6工艺水泵B电流A7工艺水泵B轴承振动m8空气压缩机排气压力MPa9空气压缩机排汽温度10空气压缩机电流A11储气罐压力MPa12131

22、415161731323334 记录(jl)人： 试验日期：附录(fl)3 FGD装置(zhungzh)分系统试运质量检验评定表山西(shn x)宏光发电(fdin)有限公司联盛煤矸石发电工程(gngchng)脱硫工程一号机FGD及公用系统分系统调整试运质量检验评定表编号: 分系统名称:工艺水系统 性质: 序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核定1联锁保护及信号主要项目齐全、动作正确2热工仪表主要校验准确、安装齐全3状态显示正确4工艺水泵A轴承振动mm0.080.065轴承温度806电流A符合设计要求7出口压力主要MPa符合设计要求8格兰、盘根温度60、无泄漏9噪声符合设计要求10工艺水泵B轴承振动mm0.080.0611轴承温度80