高层装置冬季工程施工组织设计方案培训资料全

1、 . . 34/36高层装置冬季施工方案培训资料 日期：集团煤业集团XX公司煤化工副产品深加工综合利用项目聚乙烯装置冬季施工特殊措施方案 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc436149075一、编制说明 PAGEREF _Toc436149075 h 3HYPERLINK l _Toc436149076二、编制依据 PAGEREF _Toc436149076 h 3HYPERLINK l _Toc436149077三、工程概况 PAGEREF _Toc436149077 h 3HYPERLINK l _Toc436149078四、冬季施工前的准备工作 PAG

2、EREF _Toc436149078 h 5HYPERLINK l _Toc4361490794.1 生产准备 PAGEREF _Toc436149079 h 5HYPERLINK l _Toc4361490804.2 技术准备 PAGEREF _Toc436149080 h 6HYPERLINK l _Toc4361490814.3主要材料准备 PAGEREF _Toc436149081 h 7HYPERLINK l _Toc4361490824.4 资源需求计划 PAGEREF _Toc436149082 h 7HYPERLINK l _Toc436149083五、冬季主要施工技术措施 P

3、AGEREF _Toc436149083 h 8HYPERLINK l _Toc4361490845.1 土方开挖 PAGEREF _Toc436149084 h 8HYPERLINK l _Toc4361490855.2土方回填 PAGEREF _Toc436149085 h 9HYPERLINK l _Toc4361490865.3混凝土工程 PAGEREF _Toc436149086 h 9HYPERLINK l _Toc4361490875.5 砌体工程 PAGEREF _Toc436149087 h 12HYPERLINK l _Toc4361490885.6抹灰工程 PAGEREF

4、 _Toc436149088 h 13HYPERLINK l _Toc4361490895.7管道工程施工 PAGEREF _Toc436149089 h 13HYPERLINK l _Toc4361490905.8钢结构工程 PAGEREF _Toc436149090 h 14HYPERLINK l _Toc4361490915.9设备与钢构二次灌浆措施 PAGEREF _Toc436149091 h 16HYPERLINK l _Toc4361490925.10电气工程 PAGEREF _Toc436149092 h 17HYPERLINK l _Toc4361490935.11现场临电、

5、临水 PAGEREF _Toc436149093 h 18HYPERLINK l _Toc4361490945.12粉料树脂处理暖棚保温措施 PAGEREF _Toc436149094 h 18HYPERLINK l _Toc436149095六、质量组织体系与措施 PAGEREF _Toc436149095 h 20HYPERLINK l _Toc4361490966.1质量组织体系 PAGEREF _Toc436149096 h 21HYPERLINK l _Toc4361490976.2质量保证措施 PAGEREF _Toc436149097 h 21HYPERLINK l _Toc43

6、6149098七、安全组织机构与保证措施 PAGEREF _Toc436149098 h 22HYPERLINK l _Toc4361490997.1安全组织机构 PAGEREF _Toc436149099 h 22HYPERLINK l _Toc4361491007.2安全保证措施PAGEREF _Toc436149100 h 24HYPERLINK l _Toc4361491017.3应急预案 PAGEREF _Toc436149101 h 26HYPERLINK l _Toc4361491027.4危险源辨识 PAGEREF _Toc436149102 h 29HYPERLINK l _

7、Toc4361491037.5风险源预防措施 PAGEREF _Toc436149103 h 35一、编制说明本方案适用于煤业集团XX公司煤化工副产品深加工综合利用项目聚乙烯装置土建工程、钢结构、设备安装工程、管道工程、电气安装工程等辅助工程，为能更好的保证冬季施工安全，保质、保量、高效完成冬季施工作业，特编制此方案。二、编制依据1、设计施工图纸2、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20113、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20154、混凝土结构工程施工规GB50666-20115、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-20116、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200

8、17、建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-20028、建筑地基处理技术规JGJ79-20129、砌体工程施工质量验收规GB50203-201110、钢结构工程施工质量验收规GB50205-200111、钢结构工程施工规GB5201212、钢结构焊接规GB50661-201113、现场设备、工业管道焊接工程施工规GB50236-201114、现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规GB50683-2011 15、工业金属管道工程施工规GB50235-201016、施工现场临时用电安全技术规JGJ462005 17、建筑电气工程质量验收规GB50303-200218、石油化工建设工程施工

9、安全技术规GB50484-200819、建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-9120、 业主下发的关于冬季施工的有关规定三、工程概况煤业集团XX公司煤化工副产品深加工综合利用项目聚乙烯装置主要包括粉料树脂处理、粒料树脂掺混料仓、种子料仓、钢瓶滚动间、配电间、仪表机柜间、辅助用房、原料精制单元、凝液回收单元、T2处理单元、氮气压缩单元、排放气回收单元、聚合反应单元、废水预处理、地面火炬等辅助设施工程，因前期施工图纸到图滞后，以与为大型设备安装预留通道等因素影响，结合目前现场施工情况与施工进度安排，部分工程要进行冬季施工才能保证施工进度计划，冬季施工的主要容为：土方开挖、土方回填、混凝土工程、钢

10、筋工程、砌筑工程、钢结构、设备安装、管道工程以与电气等工程的施工。根据地区的气候特点，冬季大气温度常在-3至-20，持续时间相对较长。为确保工程进度、冬季施工的工程质量和施工安全，参加施工的各施工班组也要根据本工种特点，认真按照冬季施工技术措施来施工，本方案的编制以土建冬季施工为重点，主要施工部位见下表:序号冬施部位进度滞后原因砼与砂浆工程量（m）计划施工时间保温措施1粉料树脂九层砼结构图纸滞后、上部施工难度大300 m2015年11月23日至2015年11月30日防冻剂、保温棚取暖2粒料掺混地面设备基础施工场地小，预留的施工通道250 m2015年11月10日至2015年11月30日防冻剂、

11、暖棚保温3种子料仓地面设备基础为大型设备进场预留施工通道80 m2016年01月5日至2016年01月20日防冻剂、暖棚保温4粉料树脂一层墙抹灰9002015年11月30日至2015年12月20日门窗封闭，火炉蓄热5装置主管廊9-14轴、1A-1H轴， 与粉料树脂、配电间与种子料仓邻近、作业面重合，80 m2015年11月15日至2015年11月30日防冻剂、暖棚保温6装置主管廊2A-2D轴为大型设备进场预留施工通道20 m2016年01月5日至2016年01月15日防冻剂、暖棚保温7聚合反应设备与管廊基础为大型设备进场预留施工通道200 m2016年01月5日至2016年01月15日防冻剂、

12、暖棚保温8地面火炬管廊与设备基础100 m2015年11月15日至2015年12月15日防冻剂、暖棚保温9排放气回收设备管廊基础100 m2015年12月5日至2015年12月20日防冻剂、暖棚保温说明各设备基础与管廊基础的暖棚搭设见36页附图四、冬季施工前的准备工作4.1 生产准备4.1.1冬季施工开始和结束的日期以业主指挥部下发的文件为准，一般当室外昼夜连续5天平均气温低于 5，即转入冬季施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温时， 方可转入常温施工。各施工队要提前做好寒流到来前的防冻工作。根据以往的经验，寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气，温度大幅度下降，对施工尤为不利。各施工队要密

13、切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以与现场实测大气温度纪录，现场需要开始安排专人进行大气测温，并做好记录，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。4.1.2.安排专人统一进行大气温度与工程测温等相关的测温工作，并做好记录。4.1.3.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。4.1.4现场机械使用完毕，水箱的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。4.1.5做好技术准备工作，进入冬季施工前，要由技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。项目经理：张松文 宇4.1.6冬施领导小

14、组对施工现场的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬季正常施工。生产经理：闫壮志技术负责人：王景臣 创安全部：范洪明物资部：高文涛工程部：周 涛质量技术部： 张时时土建队安装队4.1.7冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，在其表面覆盖岩棉，防止雨雪进入，需加固的与时加固，缺盖、罩、门的与时补齐，防雪防潮，确保用电安全，现场做好电源线的保护工作，防止电源线破损或因冷冻折断对施工人员引发触电事故。4.1.8对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性与应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术安全交底。4.2 技术准备4.2.1编制冬施

15、方案本方案是本工程冬期施工期间的总体指导性方案，在每个分项工程或施工部位施工前，还应根据当时的条件，对本冬期施工方案进行细化编制，或将冬施容纳入分项工程施工方案，以便指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。4.2.2冬期施工人员的培训(1) 成立冬期施工管理小组。项目部应成立以生产经理和技术负责人为首的冬期施工管理小组，负责日常冬期施工管理、技术措施落实和骤然降温天气技术处理，并委派2名专职的测温人员，每周应对测温记录汇总、处理。(2) 施工管理人员的培训1) 项目部组织有关人员进行学习培训，培训的容主要有：学习有关冬季施工的规规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。2

16、) 通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：a、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防措施；根据气温变化情况对各项冬施工作进行调整。b、检查各种冬施保温措施的实施情况。c、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：脚手架是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。4.2.3测温人员的培训测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：(1) 每天记录大气温度、测量施工

17、部位的温度，并报告项目负责人和技术质量部。(2) 做好测温记录的填写和整理工作。4.3主要材料准备4.3.1冬施期间所用保温材料与施工材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并报监理审核后，妥善保管，根据施工现场需求计划领用，以防损坏浪费。4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源与进场验收等工作。4.3.3冬施所需施工篷布、岩棉、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。4.4 资源需求计划4.4.1冬施措施材料计划表如下序号材料名称单位数量使用部位单价（元）合价（元）1岩棉被1550粉料一层门窗封堵500，粉料九层封闭

18、（23+17）*2*5.3+3.14*3.85*3.85*2=517，166m顶面覆盖19.6*13.6*2=533.12。12186002电暖器（2000W）个20用于框架式建构筑物混凝土养护等工作的取暖700140003温度计支20用于测量环境温度102004动力电缆 3X185+2X9米200用于电暖气等用电设备接线495990005冬施混凝土价差m31130砼用（约2000m混凝土添加）以实际签证量为准67757106火炉个20粉料一层抹灰蓄热与暖棚蓄热500100007煤吨15粉料一层抹灰与九层蓄热一天0.5吨煤，按30天计算800120008电热丝m246用于粉料树脂九层楼板保温2

19、0492093.0m架管(租赁)m1500用于设备基础与管架基础搭设暖棚(租赁时间按50天计算)0.02元/m.d1500104m架管m10000.02元/m.d1000116m架管m10000.02元/m.d100012扣件个30000.02元/个.d300013380V发电机台3用于电暖器加热的备用电源30009000土建合计：249930以上材料价格为市场咨询价格，实际材料采购时根据采购控制程序，将采购数量和单价报业主确认后进行采购，所有进场材料必须经监理、业主相关部门进行检查验收，验收合格后方可使用。4.4.2冬季施工采暖费序号 名称规格型号设备数量天数使用度数基价（元/度）合价（元）

20、备注1电暖器2000W20台1096001960024h*2度/h*10d*20台冬季施工机械费用合计：9600元4.4.4冬季施工费用汇总表：序号名称单 位合 价备注1冬季施工材料费元249930直接费3冬季施工采暖费元9600直接费合 计：元259530（不包含人工、机械降效费）五、冬季主要施工技术措施5.1 土方开挖根据工作计划，部分土建工程进行土方施工，为避免基土冻结，施工时需采取保温措施，即机械开挖到位基底后，立即用塑料薄膜覆盖保温，然后用岩棉被覆盖在预留的0.2m土壤上。在人工清槽时，边清槽边覆盖，避免基层土受冻。如遇雨雪天气，应加盖塑料薄膜覆盖，防止岩棉被水打湿。5.2土方回填5

21、.2.1.土方回填冬期防止回填土的冻胀性，对当天回填的素土面层采用分层覆盖塑料布和岩棉被进行保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如冻结，该部位必须挖除后重新回填。铺土厚度控制比常温施工时铺土厚度减少20-25，有效保证回填土的压实系数，压实后与时邀请检测单位进行密实度检测，监理见证取样。5.2.2.土方回填前,应将基坑底部的冰雪与保温材料清理干净。5.2.3 室外基坑、基槽可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不能大于150mm，含量不能超过15，且分部要均匀。5.2.4、室基坑、基槽不得采用含有冻土块的土回填5.2.5、回填土时间利用白天日照充足的时间，为9：00-17:00，工期紧时中午

22、加班加点。5.3混凝土工程为保证冬施工程质量，特别是当天气温低于5时，对混凝土运输、浇筑与养护作如下要求：5.3.1混凝土运输要求：(1) 配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于42.5级，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。(2)严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规要求，砼温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，混凝土强度等级为C30，临界强度不低于9Mpa；根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加抗冻外加剂，浇筑完的砼与时予以覆盖，采取塑料薄膜加

23、岩棉被加阻燃篷布覆盖，要求商品混凝土进入现场的温度不低于15，砼的入模温度不得低于5。(3)外加剂选用抗冻剂，掺量为水泥重量的3%-5%。(4)砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物与易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化与引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。(5)保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的与夹杂冰雪的保温材料。(6)砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车砼的温度，且每工作班测温不少于4次，并做好记录。(7)混凝土的运输时间要尽量缩短，同时要

24、做好混凝土罐车与泵管的保温工作，泵管采用岩棉被被进行保温。5.3.2、混凝土浇筑要求：(1)在混凝土浇筑之前，要与时清除钢筋与模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块与时清除，以防滑倒坠落。(2)混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。(3)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时在模板外包裹岩棉加阻燃篷布包裹，墙、柱顶面采用塑料薄膜加岩棉被加阻燃篷布保温。(4)梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆

25、盖一层塑料薄膜，然后覆盖岩棉被，覆盖保温层须与时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。在新浇混凝土强度达受冻临界强度后方可撤去保温材料。严格控制楼板面上料时间与荷载。5.3.3、模板拆除(1)拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，并在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。（2）模板和保温层拆除前要对同条件试块进行试压试验，结果达到混凝土受冻临界强度且混凝土表面冷却到5时方可拆除，拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于20，如果温差超出20，要

26、加强保温，直至混凝土在养护期缓慢冷却后方可拆除。5.3.4、混凝土养护要求： (1) 砼养护时间，每天四次对砼进行测温，测温度必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，应与时告知技术部门采取措施。（2）对于暖棚法养护施工，设专人监测混凝土与暖棚的温度，暖棚各测点的温度不得低于5，测温点距地面的高度为500mm，每昼夜测温不应少于4次。（3）对采用蓄热法施工时，达到混凝土受冻临界强度前，每4h-6h测温一次，在达到混凝土受冻临界强度后，可停止测温工作。（4）混凝土养护温度测量方法的规定:a 每个部位的测温孔应编号，并绘制测温孔布置图，现场应设置明显的标识。b 测温时，测温

27、元件应与外界气温隔离，测温元件应放置于结构表面下20mm处，留置在测温孔的时间不得少于3分钟。5.3.5、混凝土试块留置：(1)混凝土试块应留置应按照国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规GB50204规定进行外，尚应增加不少于2组的同条件试件。5.3.6、混凝土冬季施工的质量通病以与预防措施： (1)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：1.钢筋做好除锈工作。2.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，

28、增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。(2) 结构疏散与水分转移水分转移与结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。(3) 表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水

29、灰比，表面覆盖塑料薄膜保水。(4) 结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。(5) 预防措施1) 适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量57%）；2) 外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。3) 混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖12层薄膜塑料，严防混凝土水分外移。5.4钢筋工程5.4.1一般规定(1)钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋拉温度不宜低于-15.(2)负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。5.4.2在负温下冷拉钢筋后

30、，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。(1)钢筋接头与浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净。(2)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土与时清理干净。(3)钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）为防冻型。保证-20以上不受冻仍可使用。5.5 砌体工程(1)墙体采用空心砖砌块进行砌筑，在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理干净，不得使用遭水浸与受冻的加气混凝土砌块上墙,砌体砂浆采用亚硝酸盐砂浆。(2)砌筑砂浆宜选用预拌砂浆。(3)现场拌制砂浆所用原材料中不得含有直径大于10mm的冻块或冰块。(4)砂浆拌合水温不宜超过80，砂加热温度不宜超过40，

31、水泥不得与80以上热水直接接触。砂浆稠度宜较常温适当增大，不得二次加水调整砂浆和易性。(5)砌筑间歇期间，应与时在砌体表面进行棉被覆盖，砌体面层不得留有砂浆，继续砌筑前应将砌体表面清理干净。(6)每天砌筑高度与临时间断处的高度差均不得大于1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm，间断处应做成阶梯形。(7)砌筑用的砂浆温度不得低于5。(8)冬期砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日记中除温度应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量与其它有关资料。(9)砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验所需龄期强度和转入常温28天

32、的砂浆强度。5.6抹灰工程1、抹灰砂浆采用预拌砂浆，砂浆在运送过程中罐车应采用保温措施，2、室抹灰的环境温度不得低于5，抹灰前将门窗洞口、施工洞口、预留洞口与运料口采用岩棉被封闭严实，如室温度达不到 5，采用分口式火炉（排烟采用烟筒）进行加温，火炉的烟筒在伸出暖棚的封闭材料处，要加设钢制套管，套管采用岩棉封堵，以免因烟筒过热引燃易燃物。3、抹灰时在室四角处悬挂温度计，并派专人记录室的温度变化，根据测温数据与时调整室的温度。4、当抹灰基层有冰、霜时，可采用与砂浆同浓度的防冻剂和溶液冲刷，并应清楚表面的尘土。5、室抹灰结束后，在7天以室的温度始终不得低于5。5.7管道工程施工5.7.1管道焊接(1

33、)在冬季施工过程中的工作容主要为部分工艺管道的施工，对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。(2)用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。(3)当焊件温度低于0时，所有焊材的焊缝应在施焊处两端各100mm围预热到15并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上宽约40cm的石棉带，防止焊缝骤冷。(4) 低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长，打底焊和填充焊的间隔时间不应超过5min，其它各层的间隔时间也不应超过8 min。在整个焊接过程中，层间温度不得低于80。当层间温度降到80以下时，要对

34、该层间加热到80以上后，再继续进行焊接。 (5)当环境温度低于-10时应采取防护棚加热，气温低于-20时，为保证工程质量，不得进行焊接。(6)当风速在8m/s以上和雨天、雪天与湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雪棚等围护措施。5.7.2管道试压(1)对已经在冬施前试压过的管道，应全面检查，彻底放水，以免冻坏管道。(2)对于已经通水的管道，采用岩棉被进行包裹保温。(3)管道冬季水压试验的温度不得低于5，温度低于5时，严禁采用水压试验。(4)当试压介质温度低于管道材料脆性转变温度时，试压介质必须加热。5.7.3管道防腐(1)管道防腐冬季施工时当环境温度低于-5时，应采用低温型凝固剂；湿度大

35、于85%与雨雪天气，应避免野外施工，必须施工时应采取相应措施。(2)冬季开始施工前钢管表面容易出现水珠，需要将水汽擦干，也可以用烤枪对钢管进行加热以清除表面水分,加热温度不宜超过40。防腐层施工应在高于露点温度3以上进行。(3)已做好防腐层的钢管应存放在阴凉干燥处。堆放层数以不损坏防腐层为原则，层数一般不宜超过三层。不同类型的成品管应分别堆放，并在防腐管层间与底部垫上软质物，如纸箱、锯末、保护套，以免损伤防腐层。已经缠绕好的防腐管堆放时，应选择管子两端着地处，应有适当垫层。5.8钢结构工程5.8.1钢结构焊接(1) 当焊件温度低于0时，应在焊接区域各方向不小于2倍钢板厚度且不小于100mm围的

36、母材，预热到20并在预热停止后立即施焊，且在焊接过程中都不得低于20，防止焊缝骤冷。(2)在负温度下施工的钢材,宜采用Q235钢、Q345钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢Q345钢试验温度应为0和-20， (3)选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。低氢性焊条烘焙温度为350380，保温时间为1.5h2h，烘焙后应缓冷存放在110120烘箱，使用时应取出放在保温筒，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。(4)碱性焊条在

37、使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100C烘箱，使用时取出放在保温筒，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。(5)气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶压力低于1Nmm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。(6)高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。(7)钢结构为防止焊接裂纹，应焊前预热，预热以控制层间温度。当工作地点温度在0以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热

38、，后热温度。(8)钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。（9）当风速在8m/s以上和雨天、雪天与湿度在90%以上的条件下焊接时应搭设防风、雪棚施工。5.8.2、钢结构安装(1)冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。(2)钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规规定后方能起吊安装。(3)绑扎、起吊钢构件

39、的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。(4)在负温度下安装构件，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。(5)钢结构的焊接工作要编制焊接工艺卡，在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。(6)在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安

40、装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。(7)高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。(8)钢结构在低温下安装过程中，需要提供临时固定或连接的，宜采用螺栓连接形式；当需要现场临时焊接时，安装完毕后，要妥善清理临时焊缝，防止形成较大应力集中和残余变形。5.9设备与钢构二次灌浆措施5.9.1 基层清理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 5.9.2 冬季灌浆料配制 1、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用

41、手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的热水拌和2分钟，其后加入剩余热水搅拌至均匀。 2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以将料用完。 3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。4、灌浆材料应进行原材复检和配合比试验，并制备一组同条件试块。 5.9.3冬季灌浆施工方法 1、较长设备应采用分段施工，每段长度以10m为宜。 2、二次灌浆时，应符合下列要求。 （1）二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 （2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 （3）在灌浆过程中严

42、禁振捣，必要时采用竹板条拉动导流。 （4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 （5）每次灌浆层厚度不应超过100mm。 （6）二次灌浆工作带设备初找平并隐蔽验收合格后进行，带有抗剪坑和预留螺栓孔的基础，应先灌抗剪坑和预留螺栓孔，待设备最终找平后，24小时后进行二次灌浆。（7）当环境温度低于5时，二次灌浆后采用塑料薄膜加双层岩棉被保温。 5.9.4 养护 （1）冬季灌浆完毕后30分钟应立即加盖塑料薄膜岩棉被,并保持湿润。 （2）冬季施工时,养护措施还应符合现行(GB50204

43、)的有关规定。 （3）灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间与环境温度的关系表”。（4）在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 （5）不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。5.10电气工程根据目前工程进展情况，电气安装工程即将进入冬期施工阶段，有桥架安装、照明灯具安装、动力配电箱(柜)安装等主要安装任务，为确保工程顺利进行，特制定措施如下。(1)搬运配电柜、箱时劳力配备齐全，大家共同用力，防止挤伤手脚或碰坏设备，尤其是往楼上抬配电柜时要加倍

44、小心，以防登空或滑倒，配电柜安装前，门窗必须安装完成，如不能完成，采用棉被封闭严密。(2)安装的设备、材料应采取防护措施，禁止雪水入箱，电缆上结冰，严重影响质量和寿命； (3)定期检查用电线路的运行情况，测量各个回路的绝缘值，一旦发现隐患与时处理，如果发现线路老化现象，与时更换线路，以免引起火灾。(4)电、气焊作业时要清除作业地点的易燃物，并配备必要的灭火器材，电焊焊接时一定要双线到位，严禁借路，防止触电与火灾事故发生；5.11现场临电、临水(1)现场临电设计应充分考虑冬季施工措施，布置合理、可靠。(2)现场临水分为施工用水、消防用水和生活用水主管应埋入土层1000mm，确保管线不受冻，外露地

45、面管线应采用棉被等包裹保温。水龙头部位应用砖砌护围，填充保温锯末。对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。(3)整个现场应排水通畅，避免地面沟槽积水。5.12粉料树脂处理暖棚保温措施粉料树脂处理九层混凝土浇筑养护采用暖棚蓄热法进行施工，九层面积250，层高5.3m,建筑物混凝土结构总高度66m，由于高度高，且为框架结构，普通保温方法不能够保证混凝土的浇筑和养护的温度条件，故采用暖棚蓄热养护法。一、电暖器蓄热法：暖棚搭设型式下图。暖棚的蓄暖采用电暖器，数量为20个（具体数量通过测温确认），14个电暖器均匀悬挂在支撑架体上，高度为2m，6各电暖气布置在六个柱子的旁边，距柱子500mm。暖棚在

46、每个柱子上悬挂温度计测温，共计六个。4、暖棚与部支撑脚手架采用18#铁丝绑扎，绑扎间距为0.5m。5、在柱梁板浇筑前，采用岩棉被对框架四周采取封闭措施，为保证岩棉被封闭密实接缝处搭接100mm连续绑扎，岩棉被固定在支撑架体上，采用18#铁丝绑扎，间距500mm。6、梁板顶面保温措施采用塑料薄膜加岩棉被加电热丝加岩棉被，岩棉被与建筑物四周封闭的岩棉被搭接300mm，电热丝在楼面间距1000m，均匀布置。7、电暖气和电热丝保温过程中派专人监管，以免因断电影响保温效果和因漏电引发火灾，测量人员按照测温要求对混凝土温度和环境温度进行测量并记录，以作为调整温度的依据。8、混凝土电暖器保温过程中，如遇停电

47、情况，立即启用现场备用的380V发电机供电，以保证混凝土的养护质量。火炉蓄热法(备用):1、暖棚搭设型式下图。2、暖棚的蓄暖采用火炉，燃料采用块煤，数量为6个（具体数量通过测温确认），6个火炉均匀布置在160.66m楼面上，火炉采用烟筒排烟，3、暖棚在每个柱子上悬挂温度计测温，共计六个。4、暖棚与部支撑脚手架采用18#铁丝绑扎，绑扎间距为0.5m。5、在柱梁板浇筑前，采用岩棉被对框架四周采取封闭措施，为保证岩棉被封闭密实接缝处搭接100mm连续绑扎，岩棉被固定在支撑架体上，采用18#铁丝绑扎，间距500mm。6、梁板顶面保温措施采用塑料薄膜加岩棉被加电热丝加岩棉被，岩棉被与建筑物四周封闭的岩棉

48、被搭接300mm，电热丝在楼面布置间距为1000m，均匀布置。7、电热丝保温过程中派专业人员监管，以免因断电影响保温效果和因漏电引发火灾。8、 火炉设专人看管，看管过程中要测量暖棚的氧含量，发现氧含量过低，要与时采取通风措施。9、测量人员按照测温要求对混凝土温度和环境温度进行测量并记录，以作为调整温度的依据。10、火炉的烟筒在伸出暖棚的封闭材料处，要加设钢制套管，套管采用岩棉封堵，以免因烟筒过热引燃易燃物。六、质量组织体系与措施项目经理：张松文6.1质量组织体系生产经理；闫壮志技术负责人：王景臣质量技术组：张时时物资组：高文涛安检组：范洪明电气施工队钢结构施工队土建施工队6.2质量保证措施1、

49、冬施期间各种材料要符合施工和规要求，冬施所有材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。2、所有冬施作业人员必须持证上岗，作业前要进行冬施的培训和学习，并进行冬施作业技术交底。3、所有的测温人员必须经过培训并合格后上岗，对于各部位的测温数据每天要进行汇报，发现问题与时汇报，并做好测温记录。4、混凝土所选用的防冻剂必须是经过质检站等部门认定允许使用，搅拌站必须提供防冻剂的合格材质证书。5、混凝土要严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料与砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。6、确定混凝土的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。7、检查测温孔

50、的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。测温孔应预留测温管，测温管应斜插入砼。8、混凝土电暖器保温过程中，如遇停电情况，立即启用现场备用的380V发电机供电，以保证混凝土的养护质量。七、安全组织机构与保证措施7.1安全组织机构项目副经理（HSE领导小组副组长）闫壮目经理（HSE领导小组组长）张松术总工（HSE领导小组副组长）王景全负责人：范洪明员张时员阳佳员周涛组员席利员郭小波施工作业队安全监督员施工人员7.1

51、、1安全保证体系人员岗位职责1、组长安全职责a贯彻国家、地方政府的各项安全管理政策、法规、规定，业主的安全管理要求和公司的安全管理体系文件。b负责组织本项目安全管理体系的建立、完善工作；c主持召开本项目安全管理例会，与时研究解决管理工作存在的各项问题；d负责组织开展本项目的安全管理培训和安全管理活动；e负责组织本项目的安全管理部监督检查，与时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件；f组织事故的调查、分析、处理和上报工作。2、安全经理职责a负责现场安全监督、检查等管理工作；b负责安全管理体系的宣贯与安全培训、教育；c负责制定和实施安全工作目标和计划；d监督、检查和指导班组每周的安全活动与班前安全

52、讲话e负责施工过程的安全巡回检查、监督；与时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；f组织对本专业项目重大事故和恶性未遂事故的调查处理；j与甲方的安全管理部门保持密切联系。h协助施工负责人进行安全管理决策。3、副组长安全职责a实施本单项项目的安全质量目标，协助组长分项负责安全技术审核。b编制施工组织计划、安全技术交底，审核专项施工技术方案、安全应急预案。对本单项项目技术人员和工区负责人进行安全技术交底。c主持施工技术例会，研究处理施工中重大的安全技术问题，排除施工过程中安全隐患。d经常深入施工一线检查，善于发现施工中安全技术措施不到位的地方，采取切实有效的方案、预案

53、解决难题，确保施工顺利实施。参与事故的调查和分析，从技术方面分析事故原因，提出防措施。e负责安全环境工作和危险源的评审识别。f组织经常性的安全检查，发现隐患时在职权围必须认真组织整改。j组织对安管人员和职工的安全教育，并且深入施工一线，对教育质量进行监督。对施工中发生安全事故（时间、地点、条件许可的）应亲临现场了解情况，组织处理善后事宜，按“四不放过”原则，提出防事故的具体措施。4、组员安全职责a贯彻执行本单项项目安全生产规章制度，指导下一级安全员开展安全工作。b自觉参加业务学习培训，具备施工安全生产知识和管理能力，必须经考核持证后方可上岗c会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训。d在本单项项

54、目施工过程中，进行安全生产现场监督检查，发现事故隐患应向本单位负责人和安全管理机构报告，同时还应采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。e坚持原则，行使安全否决权。对“三违”行为，要敢于制止和教育；对机械设备与作业环境有危害与职工生命安全或会造成重大经济损失的隐患，要立即制止作业，并报告有关部门和领导。f协助工程技术人员做好本单项项目安全技术交底工作。j发生生产安全事故，与时保护现场，参加救援，并立即向本单位安全管理机构和领导汇报；参加生产安全事故的调查和处理，具体做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。5、各施工组负责人安全职责a各施工组负责人，对本组的安

55、全生产工作负总责。领导和组织开展安全生产和劳动保护工作，并定期研究本施工组的安全工作。b认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令与本工程项目制定的安全生产制度、领导职工认真贯彻执行。c对本施工组的职工进行安全技术交底。d经常进行安全生产检查、检查所属建筑物、施工作业场所、机具设备、安全设施、压力容器等是否符合安全要求。e负责组织制定本辖区安全生产规章制度，经上级批准后贯彻执行。f经常性的组织职工安全活动和检查，负责对新工人的班组级安全教育和安全规程的训练。j不违章指挥，对违反安全制度的指令，有权拒绝执行并与时向上级报告。h发生事故，组织或参与急救伤员工作，与时向上级报告、保护事故现场，组织或

56、参加事故原因调查，拟定改进措施。7.2安全保证措施争对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育，制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以与防寒防冻防滑等劳动保护用品，强化“冬季五防”即防风、防冻、防滑、防火、防煤气中毒等五项安全措施，做好危险点、危险源的辨识工作。1、冬季施工使用的保温材料必须时防火材料（岩棉被、阻燃篷布等），必须有材料证明文件和合格证书。2、作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是提高处作业人员，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同

57、时拴好安全带，带好安全帽，以防高空坠落和防冻。3、基坑、基槽开挖后与时在基坑周边搭设防护栏杆和基坑上下人行通道，人行通道要做好防滑措施，冬季施工期间加强基坑边坡的监测安排专人监护边坡，发现异常情况与时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。4、架设暖棚须注意防火措施，不得将烟头或烧火后用的材料随意丢弃，生火炉须注意煤气中毒，暖棚要设置通风，生火时派专人看管，制定三班倒值班表。5、霜雪天后，与时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、脚手架工作平台等人员活动多的部位要派专人进行清理冰雪保持干燥，清理完检查合格后方可上人，防止溜滑发生安全事故。6、容器和管道施工时，下班后，容器、管道的余水全部放干，

58、机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。7、安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚、工棚禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。8、冬期施工期间，由于氧气含有一定的水分，氧气瓶使用时放置室外负温下，瓶嘴处易结冰冻结，压力表反应不灵敏，严禁明火烘烤，使用时易出安全事故。因此，施工时乙炔瓶应设回火防止器，使用的氧气瓶最好应放置室，或者合理安排工序，待中午气温温度较高时再行使用。9、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备

59、是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。10、由于本地冬季多风，作业人员应监测设备的风速测试仪，当风力等级达到6 级或以上时应停止高处作业。11、高处作业时，对高处作业区的安全防护设施要进行检查和验收，验收合格后方可进行高处作业。12、交叉作业时，不得在同一垂直面上同时施工，如不能满足条件，必须设置监护人和有效地隔离措施。13、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。14、暖棚封闭火炉蓄热，属密闭空间，作业时应当办理有限空间作业许可证，派专业监护人监管作业；暖棚入口必须悬挂有限空间作业警示牌，进入暖棚必须配带便携式气体监测

60、仪、对讲机，与应急救护器材和消防器材，作业中每2小时对暖棚的气体进行检测分析，检测的氧含量在18-21%(V/V)为合格。15、施工过程有限空间作业许可证由施工单位作业负责人提出申请，报监理单位审批，项目部会签。16、明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施（如防火盆）。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育与书面交底。17、生活区和现场办公区不得使用火炉和明火取暖，采用用电设备取暖时要有专业人员定期对用电线路进行检查，严禁使用超大功率的用电设备进行取暖。7.3应急预案7.3.1应急响应流程Y