挡土墙工程模板施工方案

1、目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc112770725 一、编译依据 PAGEREF _Toc112770725 h 3 HYPERLINK l _Toc112770726 1.1主要施工质量验收规范和标准 PAGEREF _Toc112770726 h 3 HYPERLINK l _Toc112770727 1.2 施工组织设计 PAGEREF _Toc112770727 h 4 HYPERLINK l _Toc112770728 1.3工程施工图 PAGEREF _Toc112770728 h 4 HYPERLINK l _Toc112770729 二、项

2、目概况 PAGEREF _Toc112770729 h 4 HYPERLINK l _Toc112770730 2.1 项目简介 PAGEREF _Toc112770730 h 5 HYPERLINK l _Toc112770731 2.2 自然气候条件 PAGEREF _Toc112770731 h 5 HYPERLINK l _Toc112770732 2.3 参与单位 PAGEREF _Toc112770732 h 6 HYPERLINK l _Toc112770733 3. 组织 PAGEREF _Toc112770733 h 6 HYPERLINK l _Toc112770734 3

3、.1管理人员及主要工作 PAGEREF _Toc112770734 h 6 HYPERLINK l _Toc112770735 3.2 管理者的主要职责 PAGEREF _Toc112770735 h 7 HYPERLINK l _Toc112770736 四、施工准备 PAGEREF _Toc112770736 h 12 HYPERLINK l _Toc112770737 4.1 技术准备 PAGEREF _Toc112770737 h 12 HYPERLINK l _Toc112770738 4.2 设备准备 PAGEREF _Toc112770738 h 12 HYPERLINK l _

4、Toc112770739 4.3 材料准备 PAGEREF _Toc112770739 h 13 HYPERLINK l _Toc112770740 五、建设部署 PAGEREF _Toc112770740 h 14 HYPERLINK l _Toc112770741 5.1 工程特点 PAGEREF _Toc112770741 h 14 HYPERLINK l _Toc112770742 5.2 总体施工顺序 PAGEREF _Toc112770742 h 14 HYPERLINK l _Toc112770743 6、施工工艺 PAGEREF _Toc112770743 h 14 HYPER

5、LINK l _Toc112770744 6.1 技术参数 PAGEREF _Toc112770744 h 15 HYPERLINK l _Toc112770745 6.2模板设计 PAGEREF _Toc112770745 h 16 HYPERLINK l _Toc112770746 6.3施工工艺流程 PAGEREF _Toc112770746 h 18 HYPERLINK l _Toc112770747 6.4 施工操作方法 PAGEREF _Toc112770747 h 18 HYPERLINK l _Toc112770748 6.5 模板安装结构 PAGEREF _Toc112770

6、748 h 19 HYPERLINK l _Toc112770749 6.6 验收 PAGEREF _Toc112770749 h 26 HYPERLINK l _Toc112770750 6.7 监测与监测 PAGEREF _Toc112770750 h 27 HYPERLINK l _Toc112770751 6.8 模板拆除 PAGEREF _Toc112770751 h 32 HYPERLINK l _Toc112770752 7.模板结构计算 PAGEREF _Toc112770752 h 33 HYPERLINK l _Toc112770753 7.1计算书 PAGEREF _To

7、c112770753 h 33 HYPERLINK l _Toc112770754 7.2面板布局 PAGEREF _Toc112770754 h 34 HYPERLINK l _Toc112770755 7.3小梁检查计算 PAGEREF _Toc112770755 h 37 HYPERLINK l _Toc112770756 7.4主梁校核计算 PAGEREF _Toc112770756 h 38 HYPERLINK l _Toc112770757 7.5拉力螺栓校核计算 PAGEREF _Toc112770757 h 40 HYPERLINK l _Toc112770758 八、施工进度

8、保障措施及施工进度计划 PAGEREF _Toc112770758 h 40 HYPERLINK l _Toc112770759 8.1 施工进度 PAGEREF _Toc112770759 h 40 HYPERLINK l _Toc112770760 8.2 施工进度保障措施 PAGEREF _Toc112770760 h 40 HYPERLINK l _Toc112770761 9、成品和半成品的物料运输和防护措施 PAGEREF _Toc112770761 h 42 HYPERLINK l _Toc112770762 9.1 物料运输 PAGEREF _Toc112770762 h 42

9、 HYPERLINK l _Toc112770763 9.2 成品和半成品的保护措施 PAGEREF _Toc112770763 h 42 HYPERLINK l _Toc112770764 十、质量保证体系和控制措施 PAGEREF _Toc112770764 h 43 HYPERLINK l _Toc112770765 10.1 质量保证体系 PAGEREF _Toc112770765 h 43 HYPERLINK l _Toc112770766 10.2 质量控制措施 PAGEREF _Toc112770766 h 43 HYPERLINK l _Toc112770767 10.3 常见

10、质量问题防控措施 PAGEREF _Toc112770767 h 44 HYPERLINK l _Toc112770768 十一、安全保障措施 PAGEREF _Toc112770768 h 45 HYPERLINK l _Toc112770769 11.1高空作业的劳动保护 PAGEREF _Toc112770769 h 45 HYPERLINK l _Toc112770770 11.2 物料堆放要求 PAGEREF _Toc112770770 h 46 HYPERLINK l _Toc112770771 11.3 消防管理措施 PAGEREF _Toc112770771 h 47 HYPE

11、RLINK l _Toc112770772 11.4 拆模安全要求 PAGEREF _Toc112770772 h 47 HYPERLINK l _Toc112770773 11.5 安全管理 PAGEREF _Toc112770773 h 50 HYPERLINK l _Toc112770774 12、环保文明施工措施 PAGEREF _Toc112770774 h 53 HYPERLINK l _Toc112770775 12.1 文明施工要求 PAGEREF _Toc112770775 h 53 HYPERLINK l _Toc112770776 12.2 施工环保措施 PAGEREF

12、_Toc112770776 h 53 HYPERLINK l _Toc112770777 13. 应急预案 PAGEREF _Toc112770777 h 54 HYPERLINK l _Toc112770778 13.1 准备目的 PAGEREF _Toc112770778 h 54 HYPERLINK l _Toc112770779 13.2应急预案的定义、依据和原则 PAGEREF _Toc112770779 h 54 HYPERLINK l _Toc112770780 13.3 危害分析 PAGEREF _Toc112770780 h 55 HYPERLINK l _Toc112770

13、781 13.4适用范围 PAGEREF _Toc112770781 h 56 HYPERLINK l _Toc112770782 13.5组织和职责 PAGEREF _Toc112770782 h 56 HYPERLINK l _Toc112770783 13.6处理突发事件的程序 PAGEREF _Toc112770783 h 59 HYPERLINK l _Toc112770784 13.7应急措施 PAGEREF _Toc112770784 h 61 HYPERLINK l _Toc112770785 13.8应急物资 PAGEREF _Toc112770785 h 69 一、编译依据

14、1.1主要施工质量验收规范和标准1.1。 建筑结构荷载规范 GB50009-20121.2. 混凝土结构设计规范 GB50010-20101.3. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20021.4. 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-20011.5。 建筑工程施工质量验收标准 GB 50300-20131.6. 混凝土结构工程施工规范 GB 50666-20111.7. 建筑工地临时用电安全技术规范 JGJ 46-20051.8. 施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20111.9。 建筑模板安全技术规范 JGJ 162-20081.10、建筑施工安全

15、检验标准 JGJ59-20111.11。 高处施工安全技术规范 JGJ80-911.12。 建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-20131.13。高风险子项目安全管理办法建智2009 87号1.14。建筑工程高模板支撑系统施工安全监督管理导则（建智2009254号）1.15。本项目施工图1.16。本项目施工组织设计1.2 施工组织设计2.1挡土墙工程施工组织设计。1.3工程施工图3.1 中国建筑设计研究院有限公司设计的工程施工图及相关设计文件；二、项目概况2.1 项目简介2.1.1 项目拟建工地位于钢筋混凝土悬臂梁式挡土墙工程内。挡土墙长度为253.54m。设计采用标高作为相对标高，每

16、面挡土墙0.000相当于绝对标高287.50。2.2 自然气候条件经查询，每月天气预报及平均气温5月天气：旱季，降水稀少，日平均最低气温15 ；日平均最高气温为26C ；平均总降水量为 14 毫米。6月天气：旱季降水很少，日平均最低气温20 ；日平均最高温度为32C ；平均总降水量为 15 毫米。七月天气：旱季降水很少，日平均最低气温为22 ；日平均最高气温为 34 C；平均总降水量为 25 毫米。八月天气：旱季降水很少，日平均最低气温为21 ；日平均最高温度为32C ；平均总降水量为 17 毫米。九月天气：旱季降水很少，日平均最低气温14 ；日平均最高气温为25C ；平均总降水量为7mm。1

17、0月天气：旱季降水很少，日平均最低气温6 ；日平均最高气温为15C ；平均总降水量为6mm。11月天气：旱季降水很少，日平均最低气温-4 ；日平均最高气温为3C ；平均总降水量为 5 毫米。2.3 参与单位建设单位：设计单位：监理单位：建设单位：质量监督：安全监督：2.4 挡土墙结构概况3. 组织3.1管理人员及主要工作序列号职称姓名职称主要工作1专案经理一级构造函数负责全面管理2保安人员保安人员现场安全监督检查3质检员质检员现场质量监督检查4建筑工人技术员现场施工管理及人员安排5建筑工人技术员现场施工管理及人员安排6科斯特科斯特成本会计7物料员物料员现场模板使用协调8信息官信息官收集和整理所

18、有数据9机械经理机械经理现场机械调度、维护和管理3.2 管理者的主要职责3.2.1项目经理职责（一）贯彻执行公司质量方针和质量目标，在主管工程施工过程中对工程质量负全面领导责任。（2）贯彻执行公司的安全环保、职业安全健康政策和目标，全面负责项目的安全环保、职业安全健康工作。（3）负责明确工程质量目标，监督模板工程的施工进度和工程质量的执行情况。（4）负责内外部协调，确保模板施工资源，合理组织施工力量，确保模板施工质量和工期。总监职责（1）在项目经理的领导下，对模板施工进度和安全文明施工负主要责任。按照施工总进度要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工质量控制和环境保护负责。（2）熟

19、悉图纸和施工规范，了解模板的施工要求，根据施工任务、材料、机械等参加日常项目协调会议，将方案与现场实际进度进行比较，如有问题及时调整，确保工程进度。（3）做好现场安全和施工人员管理，做好文明施工和环境保护工作，杜绝浪费，节约材料。随时控制模板的施工进度、质量和安全，发现问题及时解决，做好现场上级检查准备。3.2.3安全员的主要职责（一）对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。确保模板工程的各类安全信息和基本台账齐全，按时上报。指导作业班子安全生产，坚持预防为主，杜绝非法指挥作业，做好宣传工作。（2）负责模板施工人员的管理和健康等物流管理的安全。(3)每天组织一次模板施工人员的安全

20、检查，并做好记录。对上级提出的安全问题，必须及时整改，指定人员限期解决，并进行监督检查。对模板施工人员进行安全生产管理知识和安全生产生活常识教育，确保其熟练掌握安全生产生活知识。（5）负责管理现场所有人员的安全。负责对外协调，解决协调交通、城管、环卫、环保的关系，为建设创造良好条件。（六）负责安全保卫工作，负责门卫和值班制度的管理。负责劳动纪律、考勤管理、办公室管理、员工着装管理、公交管理等日常行政工作。负责临时用工的管理和专业劳动者的实名管理。3.2.4施工人员的主要职责（1）参与模板施工的准备工作，负责施工测量、布置、放样，并负责填写施工日志。（二）组织实施模板分项/工种的安全与施工技术交

21、底，落实示范指南，有序开展施工。（3）负责组织模板工程上下工序的交接工作。与质量检验员合作，检查和评估模板项目。（四）参加日常安全检查，及时发现施工人员、安全设施、工作环境等不安全因素，积极组织整改。（五）监督员工遵守安全生产规章制度，纠正员工违规操作，检查员工正确佩戴和使用劳动防护用品。（6）现场搭建的模板脚手架、施工用电及各种机械设备等设施，必须验收合格，符合要求方可投入使用。3.2.5 质检员的主要职责（一）组织模板质量管理工作，参与制定并监督实施。组织施工全过程质量监督检查，确保模板施工过程质量符合设计和施工验收规范要求。（二）组织开展材料、检测设备、工艺质量的检验检测，监督指导检测设

22、备和工艺的识别和数据整理。（3）负责模板施工过程中的“三检制”和“样板制”等质量管理制度，行使专项质量检验，组织分部（项目）、检验批项目、隐蔽项目、检验检测工作。（4）负责对检验批结果进行统计分析，负责组织有关人员对模板施工中的质量问题进行调查，提出整改要求，监督整改过程，核实整改结果。物资人员的主要职责（一）负责模板施工所需材料的供应，执行材料管理规程，按照材料管理规程分工采购和供应工程施工所需材料，并负责现场材料的产品标识和产品标识按材料管理规程进行。唯一标识，及其检验检测状态的有效性标识。（2）负责安排和组织采购产品的运输、现场搬运、堆放、入库，做好记录，负责车辆协调。3.2.7 资料员

23、的主要职责（一）负责模板项目文件资料的收集、登记、分发和变更管理的管理，定期检查文件的使用和保管情况。（2）负责收发、登记和借阅工程技术文件、图纸和新购入的标准、规范和图集。（3）负责模板材料和设备的质量证明文件、资质证书、说明书和试验资料的收集、整理和保存。（四）参与质量检验评价工作，做好原始记录，做到信息真实、准确、可信、与进度同步。（5）负责模板技术资料的收集、整理、存储和归档。（六）负责其他管理数据和质量记录的收集、整理和保存。3.2.8 机械管理员的主要职责（一）认真贯彻执行国家、行业和地方有关法律、法规和标准。（2）负责模板工程设施设备的安全管理，建立机械设备台账。（三）对模板施工

24、机械设备进场的准备工作进行监督检查。（四）对操作人员进行监督检查，严格执行机械设备安全技术操作规程，禁止超负荷操作，禁止违规操作或故障操作。（五）参与设备检验、机械设备管理，对违规操作人员进行处罚。对操作人员进行监督检查，保存机器设备的运行记录。（6）负责监督检查操作人员对机械设备进行维护和保养。3.2.9 造价工程师的主要职责（一）根据当月完成的工程量、材料消耗和各项费用，及时编制本月工程费用汇总表，提出节约成本建议，掌握单位过程用工情况，定期向项目经理及相关人员汇报。提供成本分析信息。（2）根据工程进度，办理验收、定价，负责向业主提交工程进度款申请计划、资金流向计划及月付申请表，审核各分包

25、商的月付进度款申请计划和材料供应商，并按合同分配给分包商。包装和材料供应商付款。（3）根据变更协商确定变更价格，并报监理工程师。审查指定分包和指定供应零件以更改测量和定价。办理项目结算。（4）建立工作台账，准确记录各种原始数据，整理、绑定，妥善保管。（五）加强会计监督，审核各项项目收支情况，监督项目部各项经济行为，审核相关凭证和账簿，贯彻落实国家财政政策、法律法规，落实公司财务管理办法。参与经济合同、协议的审查，提出付款方式建议，确认项目资金来源；按时检查帐户并核实库存。（6）建立工程价款台账及其他往来账户，经常与建设方及相关方对账，编制月度资金计划，按合同规定收付工程款及其他款项。（7）编制

26、各类财务报表和会计表格，及时向项目经理和公司财务部门提供准确的会计信息，为改进经营管理提出合理建议。负责会计档案的组织和保存。四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 项目技术负责人组织项目管理部技术和生产人员熟悉图纸，学习掌握施工图的内容、要求和特点，并对施工中的疑虑做好记录。技术和图纸。如有问题，应与设计、施工、监理协商解决。协商一致后，办理图纸联审备案，作为施工图修改的依据和施工作业的依据。熟悉各部位的断面尺寸和标高，制定模板尺寸。4.2 设备准备4.2.1 主要设备及工具准备详见表机床和工具准备清单姓名规格力量数量 数量锤子锤子重量0.25 , 0.5Kg50 _ _单头扳手开口宽度（

27、mm ）：1719、222420 _ _圆锯MJ-1063千瓦2个单位飞机MB-5033千瓦2个单位手钻4便携式电锯米-651A1.05kW4个单位压力规划MB10657.5kW2个单位活动扳手最大开口宽度65mm20 _ _手钻钻头直径1220mm5空气压缩机1立方2个单位墨斗、粉线带8磨料切割机包裹2个单位等级DSG2802个单位等级长500mm4钢带5米,50米各 2 个统治者23米4由标尺2米24.3 材料准备焊接外径48mm和壁厚的3.0mmQ235钢管，其材质必须符合碳素结构钢（ GB700-2006）的相应规定。严禁使用变形、裂纹、压扁、腐蚀严重的钢管。紧固件应符合可锻铸铁分类及

28、技术条件的要求，并应与钢管的直径相匹配。严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、腐蚀的紧固件。紧固件的活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。本项目模板采用木竹胶合板，厚度为18mm。模板施工主料明细表序列号材料名称监管网格单元数量数量数量评论1木竹胶合板2440*1220* 1 8mm6500对于所有模板2钢管6m3.0根4800用于安装模板支架3钢管4m3.0根3600用于安装模板支架4钢管1.2 m 2m3.0根2800用于安装模板支架5直角紧固件48_ _仅有的28000用于安装模板支架6转向紧固件48_ _仅有的15000用于安装模板支架7接头紧固

29、件48_ _仅有的5600用于安装模板支架13可调螺丝6003648 L根3800用于模板支撑架顶部高度调整14方木60 80 _立方米300用于模板支撑16全螺纹丝杠 1 4米4800梁柱模板对张拉17燕尾卡 1 4仅有的5500与拉杆配套五、建设部署5.1 工程特点根据设计高度，该工程属于“高危子项工程”。编制的建设方案将由总行“安全环保部、质量技术部”审核修改。公司总工程师将根据审核后的建设计划，对当前的建设进行审查和实施。5.2 总体施工顺序5.2.1 基础工程(1)挡土墙基础工程整体施工流程顺序：垫层混凝土基础模板混凝土浇筑基础斜肋模板基础斜肋混凝土浇筑挡土墙体。5.2.2 主体工程

30、(1)挡土墙墙体工程施工流程顺序：墙体钢筋绑扎模板支撑架架设墙体模板安装墙体混凝土浇筑现浇板模板5.2.3 本工程在十米处设置伸缩缝。混凝土浇筑和模板安装应以十米伸缩缝为一个施工段，间隔浇筑混凝土。6、施工工艺6.1 技术参数6.1.1 悬臂挡墙参数悬臂式挡土墙断面示意图6.1.2 墙模参数混凝土墙名称挡土墙混凝土壁厚(mm)500 945混凝土墙计算高度（米）4.059.45混凝土墙计算长度（米）253.54方头螺栓类型M14小梁间距(mm)250面板材质包层竹胶合板小梁材料长方形木笛小梁一端悬臂长度（mm）250主梁一端悬臂长度（mm）250主梁材料双层钢管主梁间距（mm）5006.2模板

31、设计6.2.1 基础垫层模板：垫层混凝土厚度为100mm6080mm方木，方木沿垫层边缘布置，方木支撑在基坑壁上。6.2.2 基本模板：模板内纵波纹为6080mm方木间距300mm，外横波纹趾部横排26080mm方木间距200mm ，跟部横排260 80mm方木间距300mm ，水平外波纹管的另一端靠在基坑壁上。6.2.3 基础斜肋：模板内纵波纹为6080mm方木间距300mm ，外横波纹水平排列2483.0mm钢管间距200mm ， 14mm成对螺栓为600mm间距排列，与山形紧固件使用相匹配。(1) 安装过程：组装前检查安装第一步模板（两侧）安装内波纹调整模板平直安装第二步到模板顶部两侧安

32、装内波纹找平安装墙螺栓安装外波纹添加斜撑并拉直模板与墙模板连接。（2）预装墙模板工艺流程：安装前检查将一侧墙模板吊装到位安装斜撑插入墙螺栓和塑料套管清理墙内杂物将另一侧墙模板安装到位安装斜撑墙螺栓穿过另一边。一侧墙模板调整模板位置拧紧穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。6.2.4施工方法（1）根据公司目前模板工程技术水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管框架作为本模板工程的支撑体系。6.2.5 总则规定：(1)确保结构和部件各部分的形状、尺寸和相互位置正确。(2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受施工过程中产生的载荷。(3)不同的支撑柱不得混用。(4)结构简单，板材安装方便

33、，便于混凝土的绑扎、安装和浇筑。(5)多层支撑的情况下，上下楼层的支点应在同一垂直线上，并应设置底座和垫板。(6) 高度超过2m的垂直模板，不内容将上模板组装在下模板上。安装过程中应设置临时固定措施。(7)当支撑柱倾斜一定角度时，或支撑柱顶面倾斜时，应采取可靠措施保证支点的稳定，支撑脚必须有可靠的防滑措施。(8)所有水平拉杆的端部应与周围建筑物支撑牢固。当无处可顶时，应在水平拉杆的端部和中部垂直安装连续的剪刀撑。（9）支架的架设按本模板设计，不能随意更改；变更须经相关负责人批准。6.2.6 挡土墙模板安装挡土墙由九层胶合板组成，用14450系紧螺栓连接，垂直檩条用100100250方木制作，水

34、平檩条用483.5450钢管和系紧螺栓连接，每排两个，外侧用两个山形帽扣或成品铁板垫片和双螺母拧紧， 100100方木内衬接头错开，方木长度采用4000和2000两种规格。墙体为“L”形时，模板的阴阳角和接缝处必须用两个50100或100100的木瓦楞方格固定，以免漏浆。外墙内模板距结构面10mm ，在距结构面150mm处设置限位钢筋1000。在层间与楼梯间搭接处设置20mm长的带，以便下一层浇筑夯实。同时，单头螺栓500必须在层节点处预埋，并与板筋焊接。墙体外侧配置48钢管控制外墙。 6m10经纬仪或吊线、尺子相邻两板模板之间的表面高度差2措施表面粗糙度52m用尺子和塞尺测量6.6.2 模板

35、接缝不应漏浆；浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不得有积水现象。6.6.3 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂上脱模剂，但不得使用影响结构性能或妨碍装修工程施工的脱模剂；6.6.4 混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留孔不能遗漏，并应固定牢固。6.6.5全体员工应努力学习模板施工知识，上岗人员必须持证上岗，掌握各种施工技能。6.6.6建立完整的质量体系，建立工程项目质量档案，实行质量保证期制度。6.6.7责任在人。原则上，项目部对质量全权负责。项目经理和施工组长要做好项目质量管理工作，积极参与项目施工现场检查，对不符合施工条件的部分采取措施解决。应及

36、时反映和报告，否则由项目造成的质量事故由项目经理负责。6.6.8组织施工人员技术培训和经验交流。进入施工作业区前，必须先检查一下自己。如果工作面不符合施工条件，必须采取措施并向施工组长报告。工作完成后，相互检查，相互查找问题（断面尺寸、轴线位置、标高、构件相交处的间隙、修补接头牢固光滑等），确保不出现质量问题。6.6.9施工人员应精通标准和规范，遵守公司施工总承包方案的相关要求，严格控制材料质量和施工的各个环节。6.7 监测与监测6.7.1 监测目的(1)在混凝土浇筑过程中和高支撑模板支撑系统后的一段时间内，可能会因受压而发生一定的沉降和位移。如果变化太大，可能会发生坍塌事故。为了及时反映高模

37、板支撑系统的变化，防止事故的发生，需要对支撑系统进行监控。主要监测关键部位或薄弱部位的水平位移、模板沉降、竖杆轴向力和杆倾角。(2)本次监测的目的是：实时监测混凝土浇筑过程中高支撑模板的工作状态，检测高支撑模板系统监测参数在混凝土浇筑过程中的异常变化。混凝土浇筑过程及时。当高支模板检测参数超过设定报警值时，立即通知现场操作人员及其他相关人员立即停止施工作业，迅速撤离现场。6.7.2 监测依据标准和规范（一）施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011（二）建筑施工安全检验标准JGJ59-2011（三）建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013（4）建筑结构荷载规范GB500

38、09-2010（5）混凝土结构设计规范GB50010-2011（6） 风险较大子项目安全管理办法（建智200987号）(7) 工程计量规范GB50026-2007(8) 建筑变形测量规范JGJ8-20076.7.3 监测项目及其预警值和内容值(1) 支持结算（上）：是5mm；（2）支架垂直度：每步为h/1000 ，2mm总高度为H / 600 ；20mm(3) 支架位移（顶部）：是5mm；发现异常情况，应立即停止混凝土浇筑作业，并尽快报告项目部处理。如情况严重，应立即撤离人员和设备。6.7.4 监测仪器及精度(1) 工作仪器设备的准确性和稳定性直接关系到测量数据的准确性和可靠性，是测量项目成功

39、的关键因素之一。本次高支持模式监测所使用的仪器设备如下。序列号监控项目设备名称监测精度1支持沉降观察等级1.0mm2支架水平位移观察全站仪1.0mm6.7.5 监测频率(1)浇注前观察两次；浇注时，每1小时观察一次；浇注后，前三天每天观察一次，第六天每天观察一次。6.7.6 监测技术和方法（1）模板支护监测验收：应成立以组长、专职安全员、质检员为主体的验收组。在模板架设过程中，随时检查架设过程质量，发现问题，立即要求整改。(2)在混凝土浇筑过程中，密切关注高支撑模板监测参数的实时监测值和变化趋势。当发现监测参数异常值或变化趋势时，当监测参数超过警戒值时，立即通知现场项目负责人。以便及时消除影响

40、安全的不利因素；当监测值达到报警值并触发报警时，立即通知现场操作人员停止施工并迅速撤离，同时通知现场项目负责人和项目安全主管；经项目负责人、项目主管、监理确认后方可继续施工。（3）在混凝土浇筑过程中，应建立以安全员和班长为主的监控小组。组长应指派专职监控人员对架体进行检查。一旦发现变形、横向移动等危险迹象，应立即通知安全员，停止混凝土浇筑作业，立即排查隐患，加强施工。隐患全部消除后，方可继续进行混凝土浇筑工作。除负责监控的工作人员可在指定时间进入框架支撑操作面外，其他人员不得随意进入。（4）拆模监督：拆模时，成立以组长、安全员、质检员为主的拆模检查组。在拆除过程中，随时检查工人的拆除顺序是否按

41、规定进行。随意拆卸或拆卸未达到强度的零件，应责令立即停止作业，并对拆卸的零件进行加固。(5) 参考点的布置1）水平位移监测参考点的布置：参考点的位置对水平位移监测起决定性作用。应布置在监测区域外易于观察、不易破损的场所。根据现场实际情况，选择远离监测区域的测量控制点30米作为参考点，并定期对参考点进行复查。2）沉降监测参考点布置：根据现场实际情况，选择-50米距监测区20米左右的结构施工标高控制点作为参考点，并定期对参考点进行复核。3）监测点布置：根据批准的高大模板支座规划，每个监测断面布置支座水平位移监测点3个，支座沉降观测点3个。支架的监测点设置在支架的顶部。监测点一经确定，总则情况下不得

42、随意更改，以免造成混淆，增加错误。4）支架水平位移监测点布置：水平位移监测点用小反光棱镜或反光片标出。固定支撑柱上部的监控标记，并用红漆编号。5）支座沉降监测点布置：支座沉降监测点总则选在横梁中部，横梁截面面积较大，为相交横梁受力较大的位置。在上支架上，施工单位用一根短钢管横担垂直引下一根钢管，钢管上端固定，下端不落地不固定。然后在钢管下端固定一段1米钢尺作为观察尺。6）支架水平位移监测方法：水平位移监测方法采用极坐标法。根据实际情况，采用极坐标法监测水平位移。工作基点的稳定性校核可以通过后角（距离）的相交校核来校核。极坐标法和截距法，现场使用全站仪进行监测，必须符合规范要求。监测系统对监测数

43、据进行修正和调整，进而生成各种报告、变形曲线、变形速率和变形预测。极坐标法是利用数学中的极坐标原理，建立以已知的两个点为坐标轴，其中一个点为极点的极坐标系；测量观测点到极点的距离，测量观测点与已知坐标轴的夹角，计算出观测点的坐标。7）支持沉降监测：沉降点观察方法：在基准点上竖立直尺作为准星尺，固定在观测点上的钢尺作为准星尺。使用水平仪读取后准尺。分别用瞄准尺和前瞄准尺，用后尺在同一点相邻两个周期的读数之差减去前尺读数之差，得到观测点的沉降值。8）人员构成及组织架构：监测组由项目部技术人员组成，共4人，专门负责本次监测项目的实施。监测组成员将根据项目进度和需要，及时进入现场。人员如下表所示。姓名

44、职称监察组组长监察班长监视器监控记录仪6.7.7 监测工作计划及措施(1) 每次观察前，必须对所使用的参考点和工作点进行稳定性检查。(2) 第一次和第二次观测的数据是后续各期观测的初始值，应比后续各期的观测结果更准确可靠。应采取适当措施提高准确性。（三）用于观测的仪器设备应当经法定部门验证并在有效期内。(4)每次沉降观测应使用相同的观测设备和观测方法，并尽可能使用同一水平的观测线。(5) 操作人员基本固定，测试环境基本一致。（6）监测是现场施工的组成部分，现场测量人员必须遵守现场施工人员的安全守则。（7）支护系统因位移变形过大而发生危险时，现场勘察人员应立即撤离危险区域，并及时通知项目部继续监

45、测事态发展，不影响施工人员人身安全。测量员.6.8 模板拆除6.8.1 拆模前，有针对性地进行安全技术交底，做好记录，并为双方履行签字手续。拆模前必须办理拆模审批手续，经技术负责人和监理签字同意后方可拆模。6.8.2 模板支拆时，2米上述高空作业应设置可靠的立足点，并采取相应的安全防护措施。脱模顺序应遵循先支后拆、后支先、自上而下的原则。6.8.3 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆除模板。（1）基础和斜肋模板只有在混凝土强度能保证不因拆除模板而损坏构件表面和边缘后才能拆除。7.模板结构计算7.1计算书7.1.1墙模（木模）计算书取墙的最高点进行验证计算依据：1、建筑模板

46、安全技术规范JGJ162-20082.混凝土结构设计规范GB50010-20103.建筑结构荷载规范GB 50009-20124.钢结构设计规范GB 50017-20037.1.2 .项目属性新浇混凝土墙名称悬臂式挡土墙新浇混凝土墙体厚度（mm）500混凝土墙计算高度（mm）9450混凝土墙计算长度（mm）100007.1.3 .负载组合按规范计算侧压建筑模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度 c (kN/m 3 )24新浇混凝土初凝时间t 0 (h)4外加剂影响修正系数 11混凝土坍落度影响修正系数 21混凝土浇注速度V(m/h)2从混凝土侧压计算位置到新浇混凝土顶面的总高度H

47、(m)9.45新浇混凝土模板侧压力标准值 G 4k (kN/m 2 )min0.22 c t 0 1 2 v 1/2 , c H=min0.22244112 1/2 ,249.45=min29.868,226.8= 29.868kN/m 2混凝土浇筑时垂直面模板荷载标准值Q 3k (kN/m 2 )2新浇混凝土对模板的侧向压力标准值 G 4k =min0.22c t 0 1 2 v 1/2 , c H=min0.2224411 2 1/2 , 249.45=min29.87,226.8=29.87kN/m 2承载能力极限状态设计值S轴承=0.9max1.2G 4k +1.4Q 3k , 1.3

48、5G 4k +1.40.7Q 3k =0.9max1.229.87+1.42, 1.3529.87+1.40.7 2=0.9max38.644, 42.285=0.942.285=38.056kN/m 2正常使用极限状态设计值 S正= G 4k = 29.87 kN/m 27.2面板布局小梁排列等级下模板悬臂高度（mm）125小梁间距 (mm)250小梁一端悬臂长度（mm）250主梁间距（mm）500主梁一端悬臂长度（mm）250系紧螺栓横向间距（mm）500系紧螺栓垂直间距（mm）5007.2.1面板验证面板类型包层竹胶合板面板厚度 (mm)18面板抗弯强度设计值f (N/mm 2 )15.

49、444面板弹性模量E(N/mm 2 )8415壁部分的宽度可以是任何宽度。为方便检查主梁，取b=0.5m，W=bh 2 /6=50018 2 /6=27000mm 3 ，I=bh 3 /12= 50018 3 /12= 243000mm 47.2.2强度校核q=bS轴承=0.538.056=19.028kN/m面板弯矩图 (kN m)M max =0.149kNm=M max /W=0.14910 6 /27000=5.506N/mm 2 f=15.444N/mm 2满足要求！7.2.3挠度检查q=bS正=0.529.87=14.935kN/m面板变形图（mm）=0.37mm=l/400=25

50、0/400=0.625mm满足要求！7.3小梁检查计算小梁材料和类型长方形木笛小梁截面类型 (mm)6080小梁弯曲强度设计值f (N/mm 2 )16.2小梁弹性模量 E (N/mm 2 )9000小梁截面电阻力矩 W (cm 3 )64小梁截面惯性矩 I (cm 4 )2567.3.1强度校核q=bS轴承=0.2538.056=9.514kN/m小梁弯矩图 (kN m)小梁剪切图 (kN)M max =0.297kNm=M max /W=0.29710 6 /64000=4.646N/mm 2 f=16.2N/mm 2满足要求！7.3.2挠度检查q=bS正=0.2529.87=7.468k

51、N/m小梁变形图 (mm)=0.28mm=l/400=500/400=1.25mm满足要求！(3)支座反力计算R1 = 5.008kN, R2 =. R37 =5.008kN, R38 = 4.007kN7.4主梁校核计算主梁材料和类型双层钢管主梁截面类型（mm）483.5主梁计算截面类型（mm）483主梁抗弯强度设计值f (N/mm 2 )205主梁弹性模量 E (N/mm 2 )206000主梁截面电阻力矩 W (cm 3 )4.17主梁截面转动惯量（cm 4 ）22.497.4.1强度校核主梁弯矩图（kNm）M max =0.626kNm=M max /W=0.62610 6 /4170

52、=150.12N/mm 2 f=205N/mm 2满足要求！7.4.2挠度检查主梁变形图（mm）=0.234mm=l/400=500/400=1.25mm满足要求！7.5拉力螺栓校核计算方头螺栓类型M14轴向拉力Ntb（kN）设计值17.8拉紧螺栓横向校核距离m=max500, 500/2+250=500mm拉紧螺栓垂直检查距离n=max500, 500/2+250=500mmN=0.95mnS 轴承=0.950.50.538.056=9.038kNNtb=17.8kN满足要求！八、施工进度保障措施及施工进度计划8.1 施工进度8.1.1 挡土墙明细表序列号主进程名称持续时间（天）起始时间完成

53、时间1基垫模板32016-7-232016-7-252基本的脚趾和脚跟模板62016-7-262016-8-13基础斜肋模板102016-7-302016-8-84挡土墙墙结构模板182016-8-32016-8-208.2 施工进度保障措施8.2.1 施工期管理措施（一）实行严格的项目责任制。在确保模板工程质量安全的前提下，严格控制重点工期，将模板工程的工期控制列为项目经理的主要责任目标，施工责任，要充分发挥指挥协调作用。功能。（二）坚持现场日常工作会议制度。由于工期紧迫、工作面积大、工作量大、手续复杂，仅靠管理人员无法解决所有问题。组长，召开工作会议，总结当天的模板施工质量、进度、安全等工

54、作，对第二天的工作进行详细安排，充分估计模板在人员、设备、设备等方面可能出现的困难。材料、质量、安全、进度等，并提出相应的解决方案，确保模板次日顺利进行。（3）建立健全强大的后勤保障体系，让所有施工人员无后顾之忧，安心进行模板施工。（4）模板施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业方案，建立每周现场专业协调联络会议制度，及时解决交叉施工中的问题，排除各种因素影响施工进度。 .8.2.2 施工计划安排保障（1）采用先进的科学管理方法，制定模板施工进度计划，以整体控制工期为前提，用关键线控制模板施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流程，加大工作量面，实施工期动态管理。确保模板施工按计

55、划进行。（2）组织流水施工，做好模板施工方案，采用分层分段施工形式，尽快插入领先工序，加快模板工程进度。（3）充分发挥项目部的技术、机械设备和人才优势，确保模板施工进度按计划在现场完成。因雨天、停水、停电等客观原因造成工期延误的，应采取切实可行的赶工措施，抢回被延误的工期，确保施工进度顺利进行。根据总体目标进行。（4）模板采用流水施工：根据工程总体进度网络和阶段计划目标要求，采用流水施工方式组织模板施工。压缩或调整流段内各施工工序的工期，实现模板节拍的平衡流。在施工实施过程中，项目部将根据各阶段施工内容、工程量和季节的不同，加大资源投入，加强模板加固。项目协调和管理等措施满足流量节奏平衡的需要

56、。（五）加强技术管理，适应施工进度需要。对已查明的技术问题，应及时交底施工领班和班组；临时修改的，应当立即制定并实施相应的技术措施；对于可能影响施工质量和进度的问题，甲方监理及时提出，共同制定解决方案，尽量避免后期处理。(6)做好模板施工前的各项技术准备工作。在熟悉图纸和技术变更的基础上，及时制定和验证模板各种材料的加工方案，以满足订货加工所需的时间，彻底杜绝停机等待现象。发生物质。（7）合理安排施工场地，从模板加工场地的布置到材料的堆放，以及道路的顺利施工，缩短模板加工生产时间，减少材料的二次转运，有条不紊地安排场地。确保模板施工计划的正常进行。9、成品和半成品的物料运输和防护措施9.1 物

57、料运输9.1.1 模板施工的所有材料应由塔吊运至各楼层的使用位置。9.2 成品和半成品的保护措施9.2.1加强员工质量意识教育，强化成品保护责任，自觉爱护和尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成的半成品和成品。9.2.2为防止损坏模板，重物不得撞击已支撑的模板和支架，不得随意拖拉模板上的钢筋。9.2.3 已安装模板上的焊接钢筋或固定接线盒应加垫，模板应加垫铁板或其他阻燃材料。9.2.4在支撑良好的模板上对预埋管进行弯曲、走线时，不得直接以模板为支点，应以木方为垫层。十、质量保证体系和控制措施10.1 质量保证体系10.2 质量控制措施10.2.1现浇结构模板安装的内容偏差必须符合GB50204的

58、要求。固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固准确。10.2.2拆除侧模板时，应在混凝土强度达到50%以上且表面棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。10.2.3构件无施工荷载时，必须在结构混凝土强度达到规范要求后拆除底模。10.2.4混凝土浇筑前，应检查支撑是否可靠，紧固件是否松动。浇筑混凝土时，模板支护队必须指定专人看护模板，随时检查支座是否变形或松动，并组织及时恢复。不要撞击模板和钢筋，导致模板几何尺寸和钢筋位置不准确。所有接缝处用海绵条胶粘（包括框架柱根部及框架梁与柱连接处砂浆容易渗漏的部位） 。10.2.5为防止墙模底部跑浆、烂根现象和控制模板高度，墙体混凝土施工时预浇混凝土，

59、并做好墙脚限位，在浇注混凝土之前，将底模和底板连接起来。它们之间的缝隙可以用砂浆和海绵条堵住。10.2.6模板施工时，应注意墙体与基础界面的处理，以及墙体与墙体伸缩缝处模板的处理，防止发生这些零件的元件尺寸偏差。10.2.7 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类型、施工设备和材料供应情况进行。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压和施工荷载。10.2.8 模板工程应在混凝土浇筑前进行验收。安装模板和浇筑混凝土时，应观察和维护模板及其支架。当出现异常情况时，应及时处理。10.2.9 模板间隔条涂漆时，钢筋与混凝土的接缝不得沾污。10.3

60、常见质量问题防控措施10.3.1 墙模板(1)常见症状：爆模、断面膨胀、漏浆、混凝土不密实或表面蜂窝麻点、挠度、墙体变形。(2)防治措施：按规定的墙长要求钉牢。单排墙模板支撑时，应先架设两端模板。对线、复查位置无误后，在顶部画长线，再搭起中间墙模板。周围的斜撑应该牢固。十一、安全保障措施11.1高空作业的劳动保护11.1.1从事高空作业的员工，必须经过专门的安全技术教育和体检，方可上岗。任何患有高血压、心脏病、癫痫、眩晕等不适合高空工作的人，禁止在高空工作。工作在。11.1.2从事高空作业的人员必须配备个人防护用品，并根据工作性质和水平正确使用。11.1.3 高处作业时，应将各种附件放置在工具