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文档简介

1、搅拌站安装施工方案V:1.0管理制度优选整理搅拌站安装施工方案2020-4-1搅拌站安装施工方案搅拌站安装建设方案工程简介工程大要韩合通用机场位于韩城市与合阳县的交界处,108国道和京昆高速东侧。跑道中心点坐标为:N3519,11022(1980年西安坐标系),距韩城市中心直线距离约17,公路里程约22,韩城市地形西北高,东南低,西部的山区多为梁状山岭,一般海拔在900m以上,中部的浅山区多为黄土丘陵,海拔在600900m。东部为黄土台塬区,一般海拔在400600m,境内山原川滩等地貌种类兼有,此中山区和黄土丘陵区占总面积的69%。场址所在地区的地貌单元属于黄土台塬,地势整体地势西南高东北低,

2、地面高程介于498513m之间,最大高差约为15m。场区原地面标高在498513m之间,拥有西南高东北低的地形特色,地势设计应充分联合地形,全场所势的整体趋向与原始地形尽量一致,除了跑道和停机坪等要求较高的地区外,在满足使用要求及相关标准的前提下应尽可能少挖少填。工程混凝土资料要求本工程所需水泥混凝土主要资料包含:C35自拌混凝土(所需原资料:水泥、3粉煤灰、砂、碎石、高效减水剂等)。本工程混凝土所需总量约59611m。场区地点2场区地点在跑道西北侧占地约10000M的矩形场所作为混凝土搅拌站建设厂区,供给厂区面积基本满足搅拌站使用需求。(详见地点图)搅拌站设施各项规格参数表1-1HZS90混

3、凝土搅拌站配置参数一览表搅拌站安装施工方案序号名称规格单位数目骨料仓3个413m配计量仓4800kg2%个1气缸TBC100-300-S-Y套8料传感器H3-2OOOkg个4站1(振动器个2累皮带机驱动系统11kW个1加皮带套1计机架槽铁式套1量)头部打扫器套1尾部打扫器套1电机15kW个1斜减速机XWD8-23-15个12皮槽型皮带B8001035m条1带机架槽钢桁架式套1机张紧装置套1承料斗个1搅搅拌桶体JS1500个1电机30kW个2拌3左右边减速机个2主润滑系统套1机气动开门装置套1钢结构套1搅过渡料仓个1除尘器套1拌4外封套1主外面楼梯套1楼气缸TBC100-200-S-Y个2振动器

4、个1水计量筒400kg1个1水输水泵WQ40-24-4个1计止回阀DN65个15量管路DN65套1系传感器H3-750kg套1统蝶阀50个1蝶阀125个16水水泥计量斗900kg1个1泥传感器H8C-500kg套3搅拌站安装施工方案计振动器量系蝶阀统粉粉煤灰计量斗煤传感器灰振动器计量蝶阀系统液计量筒体污水泵外传感器加气动球阀剂计量气动蝶阀系统空压机气路系统气动电磁阀9系储气罐统单联体三联体强电柜弱电柜电控制操作台控控制电脑10系配料仪表统连接电缆控制室(集装箱式)粉料输11粉罐配套件送系统个1DN250个1400kg1个1H8C-500kg套3个1DN250个130kg1个1台1H3-200k

5、g个125个180带磁性开关个1套11套1V5231E4-10套1个1EIW4000-03个1EIC5000-10个2套1套1套1(打印机、电脑)套1套1套1带空调套12除尘器:24mx1手动碟阀:DN300X1套3高低料位计x2破拱装置x3搅拌站安装施工方案二位三通电磁阀x1螺旋输送机219根1?273根2粉罐100T个3编制依照1、国际民航组织标准和建议措施附件十四-机场(2013年第六版);2、民用机场翱翔区技术标准(MH5001-2013);3、民用机场水泥混凝土道面设计规范(MH/T5004-2010);4、民用机场水泥混凝土面层施工技术规范(MH5006-2015);5、民用机场翱

6、翔区土(石)方与道面基础施工技术规范(MH5014-2002);7、民用航空运输机场安全保卫设施(MH7003-2008);8、民用机场翱翔区排水工程施工技术规范(MH50052002);9、其余相关的现行规范、标准。施工准备机械准备(1)25T以上汽车起重机一台,并配置吊机配吊装工和起重工各一名;(2)ZL30装载机一台;(3)200KW发电机一台。资料、工具准备1)18以上钢丝绳4根,每根长度大于610m,12钢丝绳1根,长度5m左右。2)各种规格U型环4-6件,如该地区常年风力超出六级的应加拉防风措施,并配置缆风绳。12磅大锤2把。搅拌站安装施工方案3)450管钳二把,梅花扳手4套,35

7、0mm活动扳手一把,电工工具一套,绝缘、防水胶布各10卷。4)3t以上手拉葫芦一个,大绳15m两根,12铁丝一卷(60m100m),电焊机2台,氧气乙炔设施1套,安全带6条。人员准备项目部成立由项目经理、安全经理、生产经理、质检工程师、机械队、电工、现场指挥、安全员等人员成立安装调试小组,项目经理总负责。项目经理安全控制质量技术控制生产控制质机现电安检械场工全工队指2员程6挥人2师人2人人校验仪器准备施工前准备GPS定位仪一套,用GPS定位仪标出各主要部位中心线。混凝土搅拌站平面部署搅拌站厂区标高,厂区围墙采纳砖砌二四墙,料场混凝土搅拌站平面部署情况详见附件1(搅拌站平面部署图)。搅拌站安装施

8、工方案搅拌站基础施工水泥仓和粉煤灰仓混凝土基础单个水泥仓荷载不低于1000KN,厂家要求:水泥仓和粉煤灰仓呈扇形分布,水泥仓和粉煤灰仓基础为钢筋混凝土桩基础结构,承台顶标高为,单个仓基础布桩2根,共布桩6根,桩间距2000mm,桩径800mm,桩长约20m,混凝土灌注桩及承台混凝土强度等级均为C30。承台两层双向配筋(级)14500,预埋地脚螺栓型号M30800,数目48套(内含螺母、弹簧垫圈30和平垫圈)。从承台上做混凝土独立柱(),独立柱内配筋(级)414,箍筋8200,预埋钢板规格25600600mm,数目12块。搅拌主机混凝土基础搅拌主机采纳钢筋混凝土桩基础结构,基础布桩4根,4个单桩

9、承台,桩径800mm,桩长15m,混凝土灌注桩及承台混凝土强度等级均为C30,承台顶标高。单桩承台预埋20-700圆钢4根,预埋20500500mm钢板一块。配料站、皮带混凝土基础配料站基础采纳混凝土独立柱基础,混凝土强度等级C30,独立柱50500500mm,单个独立柱预埋16-600圆钢4根,预埋16350350mm钢板一块,独立柱基础共10个,独立柱基础顶标高。皮带基础采纳混凝土独立柱基础,混凝土强度等级C30,:独立柱60600600mm,单个独立柱预埋16-600圆钢4根,预埋16350350mm钢板一块,独立柱基础共6个,此中4个顶标高,其余2个顶标高。搅拌站场坪用C20混凝土硬化

10、,搅拌运输车经过处厚度,其余地坪厚度。注意留好排水坡向及排水设施。地基回填土时,要进行分层压实。设施安装搅拌站安装施工方案安装流程整理场坪桩基础施工基础查收水泥仓安装主机安装控制室安装配料机安装吊装螺旋输送机水道、气路和增添剂路安装接线调试计量系统查收水泥、粉煤灰仓安装支架组装将水泥仓支架拼装好,水泥仓腿拼装好,将拼装好的两片拼成支架。支架就位将支架吊装就位,将对角线和四条腿的水平及垂直度校订好,装上地脚螺栓,并用高于C30混凝土进行浇注,并加以养护,使砼达到标准强度。当没有地脚螺栓时,应将基础预埋件做好引接点,并标示焊位。仓体附件组装除尘器的组装先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接

11、法兰内边沿上,再将已经装好的除尘器总成用M12X35的螺栓固定。爬梯护栏及顶部护栏安装将爬梯护栏按焊号1、2、3的序次在仓体上自下至上摆列,用M10X40的螺栓固定好,再用镀锌套管将三节护栏连接,穿好张口销。将顶部护栏中最小的一件(三支插管的),插在仓顶爬梯对面(从爬梯数第6、7、8),将节余的两片捆绑在小护栏上,等仓体吊装达成后,再安装。料位仪的安装将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内,将连线接到接线盒。仓体吊装待基础支架地脚螺栓或预埋件灌注三天以上后就可以吊装仓体了,使用25T以上的汽车起重机,依据爬梯地点及螺旋输送机出口的地点将仓体用M20X80的螺栓与支架连接,使用经纬仪搅拌站

12、安装施工方案测垂直度(应为小于等于千分之一),调整后紧固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓将上料管与仓进料管连接。主机的组装安装主机支腿将主机吊放于坚固搁置的垫块上,按主机焊号地点分别安装主机前后支腿,并用销轴固定。安装走台将走台及护栏安装就位(如带环保外包装的则不带护栏),并将平台斜撑安装于平台上。就位将主机吊起,安装主机斜撑,紧固螺栓及斜撑并按基础中心线就位,将支腿与预埋件或连接螺栓焊接。二层计量总成的组装:将走台安装好并将水秤、水泥秤、增添剂秤和集料斗安装好,再将整体吊起来移到主机上方后,与总成支架用M16X50的螺栓连接后紧固。安装接料斗先将胶筒套入接料斗口上,用钢带及M12X60的

13、螺栓固定,而后用装载机或安装平台后将接料斗安装到位。控制室及支架的安装1、将控制室支架底盘反放并垫高约200mm左右。2、将控制室走台用M16X50的螺栓连接在底盘上(没有螺栓时应与预埋件焊接)。3、将支腿用M20X50的螺栓连接在底盘上(没有螺栓时应与预埋件焊接)。4、将走台与支腿用拉杆和销轴连接起来。5、用吊车将已连接好的支架翻过来。6、将护栏用M12X35的螺栓安装在走台上。搅拌站安装施工方案7、依据基础地点将支架吊装到位。8、将爬梯安装好,并把控制室吊装到支架上,固定。配料机的安装1、将配料机安基础中线就位。2、第一用两根相同长的钢丝绳(双侧围板各一根绳索),固定在吊点上,用吊车慢慢拉

14、起。3、将拉杆两端用销轴固定在两边的围板上。4、将两端的端板拉起,并打上与两边围板的连接销5、穿上地脚螺栓,进行二次浇灌(没有螺栓时应与预埋件焊接)。吊装螺旋输送机1、用两根大绳拴住螺旋机两端,防范在吊装过程中螺旋输送机的摇动。2、选择使用一个吊点,是输送机吊起后能形成大体30度的仰角。3、吊起后缓慢挪动,将万向接头对好水泥仓出口,将仓接口法兰与万向接头法兰加橡胶垫后用M12X50的螺栓连接后紧固。4、将螺旋输送机的出料口对正粉料斗,高度距离粉料斗约300mm,选择一个适合的地点后,用螺旋输送机支架将输送机前部撑起,焊接坚固。5、依据螺旋输送机出料口的地点,配验水泥秤上的进料口,并用气割割下接

15、料口中的钢板。6、用帆布筒或橡胶筒将输送机出料口与水泥秤进料口连接起来,并用管卡固定。注:a.吊装过程中,吊车动作要稳;b.焊接接料口时要注意搭铁线一定直接搭在秤斗上,不可绕过传感器,不然简单破坏传感器;c.帆布筒或橡胶筒不行扎得太紧,不然影响计量。安装水道、气路和增添剂路依据现场施工力能配置详情而定。接线调试、试机前第一检查电源电压、容量能否吻合要求,能否有漏电保护装置,设施能否有短路、漏电的状况,拌筒内、皮带机上不得有杂物。搅拌站安装施工方案、试机时要求闲杂人员走开现场,调试人员一人操作,一人观察各机构执行状况,两人必须保证好通信。、调整皮带机跑偏时,身体要尽量远离机体。、调整其余设施时应

16、断电,并由专人看护。、调整维修气路时,断电后还应放空压缩空气后产生危险。、每次启动设施前一定按铃示警,而且由巡检人员巡视后才可以启动。、停机或检修时,集料斗内不得存料,防范气压开释后落到主机内,造成不用要的麻烦和危险。计量系统查收1、搅拌计量系统(水泥、砂、石、水、外加剂)要经过计量检测,并出具检测合格证,计量系统设施应报当地质检部门审查查收后方可使用。2、计量同意误差不大于以下规定、水泥、水、外加剂、掺合料为2%(防水砼为1%)。、砂、石为3%(防水砼为2%)。3、调试开机生产前,操作人员要进行计量设施验槽校称复核,经检查校订后方可大投入生产。混凝土搅拌站安装进度计划混凝土搅拌站安装工期为2

17、5天,计划4月27日进场,5月22日试运行。应急方案应抢营救小组与职责现场指挥人员是应抢营救小组的第一负责人,担当组长,负责紧迫状况办理的指挥工作。成员由安装人员构成。现场技术指导人员(安全责任人)是应抢营救第一执行人,担当副组长,负责紧迫状况办理的详尽实行和组织工作。工班班长是事故应急小组第二负责人,负责实行办理应急(触电事故、高处坠落事故、搅拌站安装施工方案电焊损害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸)等事故,出现事故应及时向现场负责人报告,并共同组长办理相应事故营救组织工作和事故检查的配合工作。预防事故措施对已确立的重要危险源,依据其可能以致事故的门路取有针对性的预防措施防范事故发生

18、,各项预防措施一定落实到组长和个人。特别是在吊装过程中,若发生突发状况影响拖运,当班者应马上停止作业,保护好现场,并报应急组织派人抢险.待突发状况所有妥当办理以后,方可再行施工.事故办理当事故或紧迫状况发生后,工地负责人应马上向本公司及所在工地的应抢营救指挥部报告,并留专人与上司保持联系。赶到现场,按规定发出通知、指令,马上招集应急抢险人员集中。认识现场状况,踊跃投入拖救。配合上司和协调外来增援人员组织现场抢险。现场恢复。事故原由检查。总结经验教训,挽救订正事故应抢营救方案。安全保证措施(1)所有安装人员应佩戴安全帽方可进行现场操作。(2)现场人员机械一定遵从指挥人员的分配及指挥。(3)吊装过

19、程中,吊车动作要稳,遵从地面指挥人员指挥,吊车吊装作业要有专人一致指挥,不违章作业。(4)吊装时要固定坚固,防范脱钩。吊装过程中工作人员不得在吊装物品下工作。(5)天气不良的状况下禁止吊装,高程作业时一定配置安全保护绳,爬高时手应抓牢,假如水泥仓高于四周其余建筑物应加装避雷针。搅拌站安装施工方案(6)安装达成后,每次启动搅拌机、皮带机前,应按三次电铃,每次间隔时间为10秒。第三次电铃过5秒后,方可启动设施。(7)禁止无故进入搅拌机内部,若确属维修需要,应断开电源,挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,并设专人看护,以防误合闸。确立搅拌罐内无人后,方可启动搅拌机,以防发生伤亡事故。(8)禁止人员将手

20、伸进螺旋输送机。如确属需要,应断开电源,挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,以防误合闸。确立安全无误后,方可启动螺旋运送机。(9)禁止人员站在皮带机上,以防发生人身事故。(10)用电设施严格按规定接零、接地,以防发生触电事故。(11)新机使用1-2个台班后,一定对各紧固件及钢丝绳进行检查和紧固。(12)搅拌站工作时,任何人不得进入料斗轨道或站立于轨道下方,更禁止将手臂伸入轨道,不得打开搅拌机罩盖。(13)搅拌站工作时,混凝土卸料区不得站人。(14)所有电器的管线应妥当保护,以防工作时压坏或撞伤。(15)本机安装高于四周建筑物或设施时,应加避雷措施。(16)搅拌站检修时,特别是主机检修时,一定将总电源断开,操作面板上的急停开关SB按下,并将钥匙开关SB0置于电源断开地点后拔下钥匙,派专人看

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