监理质量工作联系单

1、PAGE PAGE 44监 理 工 作 联 系 单工程名称：跃进街高层综合楼（万和居） 编号：致：乌鲁木齐建建工集团跃进进街高层综合合楼（万和居居）项目部：事由：现你单位位已进入现场场施工，我方方望你单位严严格按国家规规范及质量要要求进行施工工，并遵守以以下操作要求求以确保工程程质量。内容：工程施工技术质质量控制要求求一、地基与基础础工程1、地基：本工工程设计地基基持力层为 层，地基基承载力为 kpaa，根据工程程地质勘察报报告，本工程程建筑物下无无人防地下道道，基坑开挖挖时如遇枯井井等异常情况况应通知设计计人员现场处处理。2、基坑开挖基坑采用机械满满槽开挖，开开挖方案按批批准的施工方方案执行

2、：基基坑边坡按施施工规范采用用规范要求进进行放坡,基基础边留工作作面。基坑开开挖采用挖掘掘机分层开挖挖至基底，留留200-3300厚土方方，由人工清清运。土方开开挖过程中应应由专业技术术员现场值班班，控制好基基底标高、轴轴线位置及车车辆运输处理理。3、基础施工筏板基础和地梁梁施工应采用用梁钢筋、模模板一次支好好，模板用钢钢管支撑加固固，砼一次连连续施工完成成。施工时应应分层浇注，但但必须保证上上下层混凝土土在初凝前结结合好，不致致形成施工缝缝。（1）在垫层上上进行轴线定定位，应采用用外控法用全全站仪架设在在地面上的轴轴线控制桩上上，利用轴线线控制点建筑筑物各条轴线线引测到需要要引测的作业业面上

3、，再根根据所引轴线线分别定出其其它轴线的位位置，并用墨墨线弹出，作作为基础支设设模板和砌体体施工的控制制依据。（2）基础筏板板模板安装A、在复核独基基及梁底标高高、校正轴线线位置无误后后，搭设和调调平梁模支架架，固定钢楞楞或梁卡具，再再在横楞上铺铺好梁底板，并并用钩头螺栓栓与钢楞固定定，拼接角对对拉螺栓，并并套上套管。地地梁按设计要要求起拱。对对拉铁片的位位置应正确，调调整梁口平直直。采用梁卡卡具时，夹紧紧梁卡具扣上上梁口卡。B、框架梁模板板安装注意事事项：a、在复核独基基及梁底标高高、校正轴线线位置无误后后，采用定型型组合钢模支支设，支撑采采用钢架杆。B、模板安装注注意事项：梁口与柱头模板板

4、的连接采用用角模拼接。模板加固钢管纵纵横方向应设设置水平两道道，纵横方向向垂直支撑的的间距应符合合要求。采用扣件钢管脚脚手作支撑时时，扣件要拧拧紧。（3）基础独基基及地梁钢筋筋绑扎按照施工图和施施工验收规范范GB502204-20002要求，钢钢筋接头的焊焊接及连接应应按国家现行行标准JGJJ107要求求进行施工，基基础钢筋施工工在绑扎前必必须先校正钢钢筋、弹线，按按弹线位置逐逐点绑扎牢固固，钢筋间距距正确均匀。挡挡土墙暗柱钢钢筋插至基底底，与基础钢钢筋绑扎牢固固，钢筋绑扎扎进行校正后后，采用钢架架杆将独立柱柱和挡土墙插插筋固定牢固固，以保证在在基础砼浇筑筑时钢筋不发发生位移。A、梁钢筋绑扎扎

5、时先铺梁底底部筋（特别别注意当梁底底部筋是双层层或三层时）再再配梁上部筋筋。B、绑梁筋时，应应按图示的规规格、型号先先绑主梁钢筋筋。梁的主筋筋应放在柱子子主筋的内侧侧。C、检查梁主筋筋数量、长度度、锚固长度度符合规范和和设计要求后后，套入箍筋筋。套箍筋开开口向上并相相互错开。D、梁的主筋穿穿好箍筋放在在梁底模上，按按分好的间距距先绑两端和和中间的箍筋筋各2-3根根，然后穿上上负筋绑主梁梁骨架。（4）砼施工在砼浇筑前应向向监理报验，经经监理人员复复验签证后，方方可进行基础础砼浇筑，本本工程基础采采用商品砼，由由砼搅拌运输输车运输至施施工现场，采采用砼泵车运运送到施工作作业面，保持持砼按顺序连连续

6、浇筑。1）基础砼施工工工艺流程：作业准备砼泵泵送砼浇筑振捣拆模养护。2）砼的浇筑注注意事项结构混凝土的的强度等级必必须符合设计计要求，用于于检查结构构构件砼强度的的试件，应在在砼的浇筑地地点随机抽取取。对有抗渗渗要求的0.00以以下砼，其砼砼试件应在浇浇筑地点随机机取样。砼运输：浇筑筑及间歇的全全部时间不应应超过砼的终终凝时间，砼砼应一次性浇浇筑不留设施施工缝。砼浇筑时注意意墙柱插筋的的正确，防止止发生位移和和倾斜，先满满铺一层2000-3000厚的砼并捣捣实，使柱墙墙插筋下段和和钢筋网片的的位置基本固固定，然后再再对称浇筑砼砼，砼应分层层连续完成。施施工时钢筋工工应配合检查查钢筋的位移移情况

7、，并及及时纠正。对浇灌好的基基础砼及时进进行覆盖和洒洒水养护，砼砼强度达到11.2N/mmm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架，并防防止养护水漫漫泡地基。二、深基坑施工工施工前期准备备工作放线定位。用用经纬仪和钢钢尺，在轴线线定位的基础础上，定出深深层搅拌桩的的位置，放出出白灰线。挖掘沟槽。根根据围护的实实际宽度，利利用挖掘机挖挖出与围护宽宽度相当的沟沟槽。利用经纬仪和和钢尺放出围围护内外边线线，并用铁丝丝固定。施工工艺定位。对中、整整平。利用经经纬仪检查注意事项和质质量控制1、如遇地下障障碍等影响施施工的因素，应应及时与设计计及建设方联联系，采取合合理措施，确确保工程质量量。2、工程

8、技术人人员和施工员员应在现场随随时检查，及及时进行资料料整理，发现现问题及时和和有关方面协协商解决。施工工艺流程：开挖沟槽放桩位复验桩位4、挖土准备工作：土土方开挖前，将将建筑物控制制点线标桩做做好，建筑物物自然地面标标高方格网测测好，并做好好标高工作基基准点。挖土要点1）除局部围护护外，其他部部分采用1:1台阶式放放坡开挖，台台阶宽度不小小于1.5mm，二次放坡坡可以对边坡坡滑裂面进行行分解，减小小基坑塌方的的机率。2）挖土前项目目负责人对挖挖机司机、运运土车司机及及配合保洁人人员进行安全全、技术和保保洁交底。3）由专人对基基底标高进行行控制，机械械挖土留1000-3000mm厚土由人人工配

9、合铲平平。严禁挖深深后填松土，如如发现超挖现现象应用砂石石填平夯实。4）挖机在挖土土的过程中，应应注意对围护护桩的保护，严严禁挖伤围护护桩。5）严禁将人工工铲下的松土土贴在边坡上上。边坡成形形后，马上用用C10混凝凝土做好护坡坡。三、粗直径钢筋筋的连接本工程设计要求求直径22的受力力钢筋设计采采用套筒冷挤挤压连接，这这种连接方法法具有接头性性能可靠、质质量稳定，不不受气候条件件和焊工技术术水平的影响响，连接速度度快、安全可可靠、无明火火操作，节能能。钢筋滚压直螺纹纹套筒连接，是是采用专门的的滚压机床对对钢筋端部进进行滚压，一一次成型成直直螺纹，其工工艺流程如下下：钢筋切割滚压成型型施工现场场连

10、接（1）施工准备备：凡参与接头施施工的操作工工人，技术管管理和质量管管理人员，均均应参加技术术培训；操作作工人应经考考核合格后持持证上岗。 钢筋应应先调直再下下料，切口端端面应与钢筋筋轴线垂直，不不得有马蹄形形或挠曲，不不得用气割下下料。提供螺纹连接接套应由产品品合格证；两两端螺纹孔应应有保护盖；套筒表面应应有规格标记记。（2）、钢筋螺螺纹加工加工钢筋螺纹纹的丝头其锥锥度（或圆柱柱螺纹外径），牙牙形、螺距等等必须与连接接套的锥度（或或圆柱内螺纹纹大径），牙牙形、螺距一一致，且经配配套的量规检检验合格。加工钢筋螺纹纹使，应采用用水溶性切削削润滑液；当当气温低于00时，应掺入入15%220%亚硝酸

11、酸钠，不得用用机油作润滑滑液或不加润润滑液套丝。操作工人应逐逐个检查钢筋筋丝头的外观观质量。经自检合格的的钢筋丝头，应应对每种规格格加工批量随随机抽检100%。且不少少于10个，并并按要求填写写钢筋螺纹加加工检验记录录，如有一个个丝头不合格格，即应对该该加工批全数数检查，不合合格丝头应重重新加工，经经再次检验合合格方可使用用。已检验合格的的丝头，应加加以保护戴上上保护帽，并并按规格分类类堆放整齐待待用。（3）、加工质质量检验螺纹丝头牙形形应符合：牙牙形饱满、无无断牙、秃牙牙缺陷，且与与牙形规的牙牙形吻合，牙牙齿表面光洁洁的为合格品品。螺纹丝头锥度度，大端直径径，（圆柱螺螺纹之直径）用用专用卡规

12、及及环规检验。连接套用专用用塞规检验。（4）、钢筋连连接连接钢筋时，钢钢筋规格和连连接套的规格格应一致，钢钢筋上螺纹的的型式、螺距距、螺纹外径径，应与连接接套一致。并并确保钢筋和和连接套的丝丝扣干净，完完好无损。连接钢筋时应应对正轴线将将钢筋拧入连连接套。接头拼接完成成后，应使两两个丝头在套套筒中央位置置互相顶紧，套套筒每端不得得有一扣以上上的完整丝扣扣外露，加长长型接头的外外露丝扣数不不受限制，但但应有明显标标记，以检查查进入套筒的的丝头长度是是否满足要求求。（5）、接头施施工现场检验验与验收连接钢筋时，应应检查连接套套出厂合格证证，螺纹加工工检验记录。钢筋连接工程程开始前及施施工过程中，应

13、应对每批进场场钢筋和接头头进行工艺检检验：每种规格钢筋母母材应进行抗抗拉和抗折强强度试验。每种规格钢筋接接头的试件数数量不应少于于三根，还应应按规范规定定的要求，按按接头数量多多少，取一组组进行取样试试验。随机抽取同规规格接头的110%进行外外观检查，应应满足钢筋连连接套的规格格一致，接头头丝扣无完整整丝扣外露。四、一般工程质质量要求：（一）轴线定位位放线1、轴线定位放放线：根据建建设单位提供供的建筑用地地红线图，由由城建规划部部门现场确定定水准点及建建筑物座标控控制点。然后后由现场技术术员用全站仪仪引测建筑物物的控制轴线线定设各轴控控制点，设置置永性0.000标高高标志，确定定基坑开挖线线，

14、轴线控制制点埋设在基基坑开挖边线线以外2m的位置，所所有轴线控制制桩设置在建建筑物四周易易于保存的位位置，并加以以保护，同时时经常校对，防防止意外破坏坏。2、基础定位放放线：基坑施施工完后根据据基坑外的轴轴线控制点，用用经伟仪将基基础各轴线引引测在基底上上，用木桩定定位，控制各各条轴线及基基础边线，作作为基础施工工控制的依据据。3、竖向轴线的的引测：基础础部分采用外外控制点，即即将全站仪架架设在地面的的轴线控制桩桩上，利用轴轴线控制点，将将基础部分的的各条轴线引引测到需要引引线的作业面面上，再根据据所引轴线分分别定出其它它线位置，并并用墨线弹出出作为绑扎钢钢筋，支模板板的施工控制制依据。基础以

15、上部分采采用内控法：即将建筑物物的四条边轴轴线的1m控制线用经经伟仪引测到到一层砼板面面上，用墨线线弹出，以四四条边轴线的的1m控制的交叉叉点为依据，将将经伟仪架设设在1m控制线的交交叉点上测出出施工层的四四条边轴线的的1m控制线，并并用墨线弹出出，再根据所所引出的1mm控制线，分分别定出其它它轴线位置，并并用墨线弹出出，做为施工工层的钢筋绑绑扎，支设模模板和砌体施施工的控制依依据。4、标高的确定定：本工程0.00点点应由甲方、监监理、设计、施施工四方现场场确定，然后后施工场地内内应设多个永永久性点，基基础采用外控控，并做统一一标记。5、验线：首先先检查各轴线线控制桩有无无错误和位移移，再用经

16、纬纬仪检查各轴轴线的投测位位置（即基础础的定位），然然后再实量各各大角和各轴轴线的相对位位置，以防整整修基坑时发发生移动错位位。另外，验验线时还应检检查垫层顶面面的标高。6、标高引测和和竖向传递：施工中竖向向传递时用钢钢尺沿垂直方方向向上量至至施工层，并并画出50ccm水平控制制线。各层的的标高线均由由各处的起始始标高线向上上直接量取，然然后将水准仪仪设在施工层层，校测由下下面传递上来来的各水平线线，误差控制制在+3mmm以内，各层层抄平时用两两条水平线进进行校核。7、建筑物的沉沉降观测（1）观测点的的布置，按能能全面地查明明建筑物基础础沉降的要求求确定，施工地下室顶顶板时，埋设设临时观测点点

17、，观测点沿沿外围框梁四周周边设置。（2）沉降观察察采用精密水水准仪及钢水水准尺进行。观观察时使用固固定的测量工工具、固定的的人员。每次次观察均需采采用环形闭合合方法或往返返闭合方法当当场进行检查查。同一观察察点的两次观观测之差不得得大于 1mmm。（3）主体每施施工一层，复复测一次，直直至工程竣工工。工程竣工工后的第一年年内测四次，第第二年测二次次，第三年后后每年一次，直直至下沉稳定定为止。（4）沉降观测测资料应及时时整理和妥善善保存，作为为该工程技术术档案的一部部分，并应附附有下列各项项资料：根据水准点测测量得出的每每个观测点高高程和其逐次次沉降量（参参照沉降观测测结果表填列列）；根据建筑物

18、和和构筑物的平平面图绘制的的观测点的位位置图。（二）、主体结结构施工1、钢筋工程1）钢筋的加工工制作（1）钢筋除锈锈：拉直除锈锈，用调直机机把钢筋拉直直可除锈。2）、钢筋绑扎扎钢筋绑扎顺序：先柱、墙、后后梁、板，钢钢筋绑扎搭接接长度应符合合规范要求。（1）柱钢筋绑绑扎：柱、暗暗柱主筋连接接完毕后，经经检查符合要要求，即可进进行柱箍筋及及挡土墙钢筋筋的绑扎。A、先在柱主筋筋上用粉笔按按照设计要求求的箍筋加密密区和非加密密区划分出箍箍筋的距位置置。B、套入箍筋，包包括柱外箍筋筋、内箍筋，此此时要注意箍箍筋的开口位位置，矩形柱柱开处对角设设置。C、绑扎时，必必须将柱主筋筋的位置调匀匀，箍筋绑扎扎要呈

19、水平，不不能一头高，一一头低。D、在梁、柱接接头处也必须须按照设计要要求的间距绑绑扎，不能因因为不好施工工而随意减少少箍筋的根数数。（2）梁钢筋绑绑扎A、梁钢筋绑扎扎时先铺梁底底部筋（特别别注意当梁底底部筋是双层层或三层时）再再配梁上部筋筋。B、绑梁筋时，应应按图示的规规格、型号先先绑主梁钢筋筋。梁的主筋筋应放在柱子子主筋的内侧侧。C、检查梁主筋筋数量、长度度、锚固长度度符合规范和和设计要求后后，套入箍筋筋。套箍筋开开口向上并相相互错开。D、梁的主筋穿穿好箍筋放在在梁底模上，按按分好的间距距先绑两端和和中间的箍筋筋各2-3根根，然后穿上上负筋绑主梁梁骨架。E、框架梁在柱柱子两侧箍筋筋应加密，其

20、其间距是100cm，本工工程加密区为为梁高的2倍倍，在柱子部部位的梁的箍箍筋不绑，第第一个箍盘应应距距柱子外外皮5cm。主梁梁钢筋绑完再再绑次梁钢筋筋，具体措施施主梁相同。一一般情况下，次次梁主筋应放放在主梁的主主筋上。（3）板的钢筋筋绑扎A、支完顶板模模板后，在模模板上分好钢钢筋的间距，按按间距布置钢钢筋。B、双向受力板板的钢筋，短短向钢筋在下下边，长向钢钢筋在上边。受受力钢筋伸入入支座（梁内内）的长度与与梁宽相同。C、板的纵横钢钢筋绑扎时，板板边钢筋应绑绑扎严密，应应八字绑扎。（4）钢筋的绑绑扎搭接要求求A、受拉钢筋的的绑扎搭接时时，其搭接长长度应符合设设计要求规范范的规定，钢钢筋搭接时，

21、不不能在同一断断面搭接，其其搭接位置应应相互错开，错错开位置的净净距应大于或或等于0.33L（L为搭搭接长度）B、在同一断面面搭接时，接接头率不能超超过50%，柱柱子筋在搭接接时，柱子筋筋在4根以内内时，可能在在同一个断面面搭接，主筋筋超过4根时时应错开355d搭接。一级钢筋的搭接接处端头应该该做180。弯钩。钢筋类型砼强度等级C20C25C30月牙纹I级钢筋36d31d27dII级钢筋44d38d34dIII级钢筋53d46d41d3）、所有钢筋筋绑扎完成后后须向监理申申请报验，经经批准后进行行下道工序施施工。2、模板工程施施工（1）施工前的的准备工作进行中心线和和位置线的放放线：首先用用经

22、纬仪引测测建筑物边柱柱或墙轴线，并并以核轴线为为起点，引出出每条轴线。模板放线时，应应先清理好现现场，然后根根据施工图用用墨线弹出模模板的内边线线和中心线，墙墙模板要弹出出模板的内、外外边线，以便便于模板安装装和校正。做好标高测量量工作：用水水准仪把建筑筑物水平标高高根据模板实实际标高的要要求，直接引引测到模板安安装位置。进行找平工作作:模板撑垫垫底部位应预预先找平，以以保证模板位位置正确，防防止模板底部部漏浆。（2）模板支设设安装原则：按配板设计循循序拼装，以以保证模板系系统的整体稳稳定。配件必须装插插牢固。支柱柱和斜撑的支支撑应平整垫垫实，要有足足够的受压面面积。支撑件件应着力于外外钢楞。

23、预埋件与预留留孔洞必须位位置正确，安安设牢固，墙墙和柱子的底底面应找平，下下端应与事先先做好的定位位基准靠紧垫垫平，在墙、柱柱子继续安装装模板时，模模板应有可靠靠支承点，其其平直度应进进行校正。（3）柱模板安安装框架柱模板支支设时应先将将柱第一段四四面模板就位位组拼好，校校正调整好对对角线，要求求模板竖直，位位置正确，并并用柱箍固定定。然后以第第一段模板为为基准，用同同样方法组拼拼第二段模板板，直到柱全全高。各段组组拼时其水平平接头和竖向向接头要同时时用U形卡正正反交替连接接。在安装到到一定高度时时，要进行支支撑或拉结，以以防倾倒。并并用支撑或拉拉上的调节螺螺栓校正模板板的垂直度。合合模前清除

24、柱柱根部的杂物物残余砂浆。柱模板全部安安装后，进行行一次全面检检查，合格后后与相邻或四四周支架临时时拉结固定。柱模与梁模连连接处处理：保证柱模的的长度符合模模数，不符合合部分放到节节点部位处理理，以梁底标标高为准，由由上往下配模模，不合模数数部分放到柱柱根部。柱模板安装注注意事项：A、支设的柱模模，其标高、位位置要准确，支支设应牢固高高度在4m和4m以上，一一般应四面支支撑。B、柱模根部要要用水泥砂浆浆堵严，防止止跑浆。C、柱模的浇筑筑路口和清扫扫口，在配模模时应一并考考虑并留出。D、梁柱模板分分两次支设时时，在柱子砼砼浇筑达到拆拆模强度，最最上一段柱模模先保留不拆拆，以便于与与梁模板连接接。

25、（4）梁模板安安装框架梁模板安安装A、在复核梁底底标高、校正正轴线位置无无误后，搭设设和调平梁模模支架，固定定钢楞或梁卡卡具，再在横横楞上铺好梁梁底板，并用用钩头螺栓与与钢楞固定，拼拼接角对拉螺螺栓，并套上上套管。按设设计要求起拱拱。安装网楞楞，拧紧对拉拉螺栓，调整整梁口平直。采采用梁卡具时时，夹紧梁卡卡具扣上梁口口卡。B、框架梁模板板安装注意事事项：a、梁口与柱头头模板的连接接采用角模拼拼接或用方木木、木条镶拼拼。b、底层梁支架架下的土地面面，应压实平平整，并按要要求设置垫木木，排水通畅畅。c、起供在侧模模内外钢楞连连接前进行，起起拱后再连接接侧模钢楞，紧紧固对拉螺栓栓，调整梁模模口平直，扣

26、扣上梁口卡。d、模板支柱纵纵横方向水平平拉杆、剪力力撑等，均应应按设计要求求布置。当设设计无规定时时，支柱间距距一般不宜大大于2m，纵横方方向垂直支撑撑的间距不宜宜大于6m。e、采用扣件钢钢管脚手作支支撑时，扣件件要拧紧，横横杆的步距要要按设计要求求设置。f、由于各种设设备管道安装装的要求，需需要在模板上上预留孔洞时时，应尽量使使穿梁管道孔孔分散，穿梁梁管道孔的位位置应设置在在梁中，以防防削弱的截面面，影响梁的的承载能力。（5）楼板模板板安装支模前复核板板底标高、轴轴线、板的长长度尺寸无误误后，搭设板板模支架，支支架上连接固固定模板楞（1100500mmm 方木）。模板全部支撑撑、加固、校校正

27、完毕后，就就可以在表面面刷脱模剂，弹弹线绑扎平板板钢筋。（6）楼梯模板板：施工前根根据实际层高高放样，先安安装休息平台台梁模板，再再安装楼梯模模板斜楞，然然后铺设楼梯梯底模，安装装外帮侧模和和踏步模板。安安装模板时要要特别注意斜斜向支柱的固固定，防止浇浇筑砼时模板板移动。（7）一般模板板安装质量要要求：组合钢钢模板安装完完毕后，按现现行的砼结结构工程施工工及验收规范范和组合合钢模板技术术规范的有有关规定，进进行全面检查查，经监理验验收合格后方方能进行下一一道工序。组装的模板必必须符合施工工设计的要求求。各种连接件、支支承件、加固固配件必须安安装牢固，无无松动现象。模模板拼缝要严严密。各种预预留

28、洞位置要要准确，固定定要牢固。模板安装时，同同一条拼缝隙隙上的U形卡卡，不宜向同同一方向卡紧紧. （8）模板拆除除：除了非承承重侧模应以以保证砼表现现及棱角不受受损坏时拆除除外，承重模模板应按现行行的砼结构构工程施工及及验收规范的的有关规定执执行。模板拆拆除的顺序：遵循先支后后拆、后支先先拆、先非承承重部位、后后承重部位以以及自上而下下的原则。模模板拆除应事事先通知监理理部门检查，复复合达到要求求后才可实施施拆除工作。拆模时，严禁禁用大锤和撬撬棍硬砸硬撬撬。拆模时，操作作人员应站在在安全处，以以免发生事故故。待该片段段模板全部拆拆除后，方准准将模板、配配件、支架等等运出和堆放放。拆下的模板及及

29、配件，严禁禁抛扔，要有有人接应传递递，按指定地地点堆入。并并做到及时清清理、维修和和涂刷好隔离离剂，以备待待用。3、砼施工：本本工程主体施施工中砼采用用预拌式砼，由由砼搅拌运输输车送到施工工现场，通过过汽车泵运输输至各施工作作业面。砼应符合配合比比，严格控制制砼级配及水水灰比，做好好原材料的计计量，保证砼砼质量。在运运输过程中应应保持其均匀匀性质，不分分层、不离断断、不漏浆运运至灌筑地点点时，应具有有规定的坍落落度，运输过过程中不漏浆浆，砼才能保保持水灰比不不变。如果出出现离淅产生生，应在值班班技术人员的的指导下，进进行二次拌合合，确保砼浇浇筑质量。（1）泵送砼施工准备a、选定砼汽车车泵的合适

30、位位置，检查砼砼的输送管路路。b、砼汽车泵应应座地坚实可可靠、无坍塌塌的地方，场场地不得有不不均匀沉降，就就位后应固定定牢靠。c、砼泵送车到到施工现场，应应按规定统一一指挥和调度度，以保证顺顺利进行泵送送。d、对砼泵的操操作人员应经经过专门培训训并有上岗证证书，否则不不能上岗操作作。e、检查运输道道路是否畅通通；水、电供供应是否有保保证；备用的的砼泵或泵车车是否到位；指挥人员、管管理人员和操操作人员是否否齐全并经过过技术交底等等。砼泵送a、泵送前，应应先开机用水水润湿整个管管道，而后送送入水泥浆或或水泥砂浆，使使输送管壁处处于滑润状态态，再开始送送砼。b、砼应保证连连续供应，以以确保泵送连连续

31、进行，尽尽可能防止停停歇。万一不不能连续供料料，宁可放慢慢泵送速度，以以保证连续泵泵送。c、砼泵送即将将结束前，应应正确计算尚尚需用砼数量量，并应及时时利用通讯设设备告知砼搅搅拌站；泵送送过程中废弃弃和泵送终止止时多余的砼砼拌合物，应应按预先确定定场所和处理理方法及时进进行妥善处理理。（2）砼施工柱施工缝在浇浇筑前，先铺铺50mm 厚与砼配合合比相同的水水泥砂浆或细细石砼。柱砼砼浇筑时先将将振动捧插入入柱底根部，使使其振动，再再灌入砼。分分层下料，分分层振捣，每每层厚度不大大于500mmm ，边下下料边振捣，连连续作业浇筑筑到顶。振捣柱砼时，振振捣棒尽量靠靠近内墙插入入。振捣梁砼砼时，振捣棒棒

32、与表面应成成斜角向振捣捣。砼振捣要快插插慢拔，插点点均匀，间距距为振动棒作作用半径的11.5倍即550cm，砼砼表面呈水平平，不再出现现气泡和显著著塌落为止。分分层浇筑砼在在振捣上一层层时，应插入入下层砼5-10cm左左右，以消除除两层之间的的接缝。浇筑砼时应注注意保护钢筋筋位置，随时时检查模板是是否变形、位位移、螺栓、吊吊杆是否松动动，脱落以及及漏浆等现象象。并派专人人修理。梁和板缝砼每每振捣完一段段，应立即用用木抹子压实实、抹平；表表面不得有松松散的混凝土土。梁与板砼施工工时先用插入入式振动棒振振捣，再用平平板振动器进进行双向振捣捣。板砼施工工前做好砼的的水平高度控控制线，在各各楼层的柱、

33、墙墙竖向钢筋上上做出明显标标志，板砼浇浇筑时，利用用标高点拉通通线以控制板板砼的浇筑厚厚度。（3）砼养护a、在砼浇筑完完12小时以以内，应对砼砼加以覆盖并并浇水养护。常常温时每日浇浇水养护二次次，养护时间间不得少于77昼夜。b、填写砼施工工记录。砼试试块的制作和和养护，每一一工作班不少少于一组，每每浇筑1000立方米砼不不少于一组，应应同盘中取制制，进行标养养及同条件下下养护；每层层细部砼施工工方案，施工工时根据实际际情况编写。五、砌体工程施施工1、定位放线：内隔墙砌体体施工前，根根据图纸设计计要求，对墙墙体位置进行行放线，定出出墙体位置线线，门、窗、洞洞口等位置，保保证各楼层墙墙面、洞口位位

34、置不发生位位移。1）填充墙砌筑筑时应先砌三三皮多孔粘土土砖后，再开开始砌筑砌块块。第一皮砌砌块应用细石石砼找平后再再砌，砌筑时时必须上下皮皮错缝搭砌，上上下皮竖缝相相互错开1/2砌快长，砂砂浆要饱满与与砼构件之间间的缝隙要在在用砂浆填塞塞密实。2）砌体隔墙与与承重墙、柱柱交接处应沿沿墙高每5000mm，设两根根据直径6的拉结筋筋，沿墙通长长设置，填充充墙的顶面与与上部结构接接合处宜用侧侧砖或斜砖顶顶砌挤紧，砂砂浆饱满密实实，卫生间墙墙下应现浇CC20混凝土土墙基止水带带，高度比成成形楼地面高高200mmm。3）砌体墙上遇遇预埋件时，先先作预制砼块块，将预埋件件埋在砼块中中，不允许将将预埋件直接

35、接埋在砌体上上，在保证砌砌体工程质量量的同时，对对砌体中设置置的柱，梁要要精心施工，保保证尺寸不外外胀振捣密实实，砌体的施施工要保证垂垂直度、平整整度的偏差均均在规范允许许范围内。4）砌筑过程中中墙内有预埋埋管线时，必必须及时按设设计要求位置置进行予埋，禁禁止墙体砌筑筑完后剔槽打打洞。六、防水工程1、屋面防水工工程施工2）、工艺流程程：清扫屋面面基层作砂浆找平平层铺设保温材材料找平层找平层施工工防水层施工工清理与检查查修理保护层施工工。3）、施工前的的准备屋面工程施工工前，应掌握握施工图中的的要求，细部部构造及有关关技术要求，并并应编制防水水施工方案或或技术措施。施工负责人应应向班组进行行技术

36、交底，内内容包括：施施工部位，施施工顺序，施施工工艺，构构造层次，节节点设防方法法，增强部位位及做法，工工程质量标准准，保证质量量措施、成品品保护措施和和安全注意事事项。屋面工程所采采用的防水、保保温隔热材料料应有产品合合格证和性能能检验报告，材材料品种、规规格、性能应应符合现行国国家产品标准准和设计要求求，进场材料料应按规定要要求取样复试试，严禁在工工程中使用不不合格产品。准备好各种设设备及使用工工具，清扫基基层，检查安安全措施及消消防器材情况况是否符合要要求。3）、基层处理理剂的涂刷喷涂基层处理剂剂前首先要检检查找平层的的质量和干燥燥程度，并加加以清扫和修修补，符合要要求后才能进进行施工。

37、在在大面积喷涂涂前应用毛刷刷对屋面节点点、周边、拐拐角等部位进进行处理。基层处理剂涂刷刷要薄厚均匀匀，不得有空空白、麻点、气气泡、透底。4）、卷材防水水层施工基层应清理干净净，清除浮渣渣，湿润后铺铺设砂浆找平平层，找平层层应要求作分分格处理防止止表面开裂。铺设保温层时，必必须按坡度拉拉线施工，并并且要求先将将四周园弧角角及立管周围围的护角作好好，保温层的的含水率必须须符合设计要要求。防水找平层的施施工应满足设设计要求，施施工是由高到到低，由远至至近，严格控控制泛水坡度度，尤其是排排水管周围，绝绝对不允许有有倒坡，并且且用2米靠尺尺进行平整度度的检查，注注意抹好四角角转角及立管管周围护角。铺铺设

38、找平层112小时后，应应洒水养护。找平层硬化后，应应用防水密封封油膏材料，填填分格缝。5）铺设方向：卷材的铺设设方向应根据据屋面坡度和和屋面是否有有振动来确定定，本工程屋屋面坡度为22%时，卷材材宜平行屋脊脊铺贴，有振振动时卷材宜宜垂直于屋脊脊方向铺贴。6）施工顺序：防水层施工工时，应先作作好节点，附附加层面和屋屋面排水比较较集中部位（如如檐口、天沟沟、檐沟、屋屋面转角处，板板端缝等）的的处理，然后后由屋面最低低标高处向上上施工。7）搭接方法及及宽度要求：铺设防水卷卷材搭接长度度必须满足长长边不少于880mm，短边不不少于1000mm，上一层层卷材必须错错开1/3或或1/2卷材材宽，四周及及立

39、管周围的的附加层必须须按规范做好好，泛水高度度必须满足规规范要求。卷材防水层施工工完工应及时时检查验收，作作蓄水检验224小时，卷卷材防水层不不得有渗漏或或粘现象，合合格后应做好好成品保护，及及时施工保护护层。8）、质量标准准保证项目 = 1 * GB3 卷材与胶结构构料必须符合合设计和施工工及验收规范范的规定。检检查产品出厂厂合格证，试试验资历料的的技术性能指指标现场取样样试验。 = 2 * GB3 卷材防水层及及变形缝，预预埋管等细部部特殊部位做做法，必须经经隐蔽工程验验收使其符合合设计要求和和施工及验收收规范的规定定。基本项目 = 1 * GB3 卷材防水层的的基层应牢固固、平整、阴阴阳

40、角处呈弧弧形或钝角、表表面洁净、底底胶涂刷均匀匀、无漏涂透透底。卷材防水层的的铺贴构造和和搭接，收头头粘牢固严密密无损伤、空空鼓等缺陷。9）、质量保证证措施铺设卷材的基基层必须坚实实平整，不得得有突出的尖尖角，和凹坑坑或表面起砂砂现象。为保证正常的的施工操作及及卷材的铺贴贴质量，宜在在15-355气温下施工工。为保证卷材防防水层质量，应应满足下列条条件方可施工工，卷材防水水层的原材料料必须附有产产品出厂合格格证.检验报报告，且应对对其主要性能能指标复检合合格，防水施施工队人员必必须有防水专专业上岗证书书。10）、成品保保护 = 1 * GB3 穿过墙体的管管根，施工中中不得碰撞变变位。 = 2

41、 * GB3 防水层施工完完成后，应及及时做好保护护层。11）、应注意意的质量问题题 = 1 * GB3 接头处卷材搭搭接不良：接接头搭接形式式以及长边、短短边的搭接宽宽度偏小，接接头处的粘结结不密实、空空鼓、接槎破破损；操作应应按程序、弹弹标准线，使使与卷材规格格相符，施工工中齐线铺贴贴，使卷材搭搭接长边不小小于100mmm ，短边边不小于1550mm 。 = 2 * GB3 空鼓：铺贴卷卷材的基层潮潮湿，不平整整、不洁净，易易产生基层与与卷材间空鼓鼓；卷材铺设设空气排除不不彻底，也可可使卷材间空空鼓。注意施施工时基层应应充分干燥，卷卷材铺设层间间不能窝住空空气。刮大风风时不宜施工工，因在凉

42、胶胶时易粘上砂砂尘而造成空空鼓。 = 3 * GB3 管根处防水层层粘贴不良：在这种部位位施工应仔细细操作、清理理应干净，铺铺贴卷材不得得有张嘴、翘翘边、折皱等等问题。转角处渗漏水水：转角处不不易操作，面面积较大。施施工时注意留留槎位置，保保护好留槎卷卷材，使搭接接满足规定的的宽度。2、卫生间防水水本工程卫生间防防水层采用11.5厚聚氨氨酯高分子涂涂膜防水层，四四周卷起5000铺出门口口300宽。1）、施工工艺艺：基层表面清理、找找平层-涂涂抹聚氨酯防防水层清理与检查查修理保护层施工工-地暖铺铺设-找坡坡层-地砖砖粘贴。2）防水层的施施工：先在找平层上均均匀的涂刷一一遍结合层，不不得漏刷。待待

43、结合层干燥燥后开始涂刷刷第一道防水水层。待等一道固化55小时后开始始刷第二道防防水层，施工工完毕后的涂涂膜厚度不得得小于1.55mm为合格格，总厚度应应符合设计要要求。涂刷防水层时，对对管道根部和和地漏周围及及下管转角部部位必须认真真涂刷，并要要求涂层比大大面的厚度增增加0.5mmm左右，且且墙周围应卷卷起300高高度，确保防防水施工质量量。最后一遍涂层固固化前应及时时撒上干净的的粒径为2-3mm的豆石使使其与涂料防防水层粘结牢牢固，作为水水泥砂浆的粘粘接层。施工完毕的防水水应作24小小时的闭水试试验，达到要要求后可进行行下道工序。蓄水高度不小于20毫米，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4厘米以下

44、。待表面装修层完完成后，进行行第二次试水水。3）、成品保护护 = 1 * GB3 已涂抹好的防防水层，加强强保护措施，从从管理上保证证不受损坏。 = 2 * GB3 穿过墙体的管管根，施工中中不得碰撞变变位。 = 3 * GB3 防水层施工完完成后，应及及时做好保护护层。4）、应注意的的质量问题 = 1 * GB3 管根处防水层层涂抹薄弱：在这种部位位施工应仔细细操作、清理理应干净，在在管根处防水水层加强。 = 2 * GB3 转角处渗漏水水：转角处不不易操作，面面积较大。施施工时注意防防止漏抹。七、建筑节能外外墙外保温工工程1、现象：建筑筑节能外墙外外保温工程达达不到质量要要求。2、原因分析

45、（1）建设单位位擅自改变外外墙外保温体体系，降低节节能标准或取取消部分保温温构造。（2）施工企业业不严格执行行保温材料、产产品检验及复复检制度，使使用价廉质低低的材料，降降低保温效果果。（3）施工过程程中不严格按按工艺标准施施工，造成粘粘接不牢、保保护层裂缝，严严重降低使用用寿命。3、治理措施：（1）抓检查、抓抓整改。加大大检查力度，针针对检查及自自检中发现的的问题认真整整改。对违反反强制标准行行为及有关严严重质量问题题的责任个人人进行处罚，督督促相关责任任人认真贯彻彻执行标准，落落实相关的质质量责任。（2）进一步完完善建筑节能能管理体系，强强化全过程管管理确保工程程质量。施工工前对已进场场的

46、节能产品品及材料要进进行严格检验验，凡是无出出厂合格正、材材料性能检验验报告、外墙墙外保温体系系检验报告的的不得进场，凡凡未按有关规规定进行复检检，或复检不不合格的，一一律不得用于于工程建设。严严格执行外墙墙外保温工程程质量检查验验收制度，严严把分项验收收关。项目部部、分公司应应对单位工程程的节能建筑筑应组织专项项验收。八、装饰工程施施工要求外墙抹灰施工应应在主体完成成后，自上而而下的顺序施施工。室内装装修按施工要要求应自上而而下逐间进行行，同间内按按天棚，墙面面和地面顺序序施工，同层层内按照卫生生间，大厅和和走廊的顺序序施工。全部内外装饰均均须先作样板板间。经过质质量检查和监监理验收合格格后

47、方可全面面施工，工程程的质量验收收应符合建建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范GB5002422002的的有关规定。1、室内抹灰工工程（中级）（1）工艺流程程：浇水湿润润基层找规矩、做做灰饼设置标筋阳角做护角角抹底层、中中层灰抹窗台板、踢踢脚板（或墙墙裙）抹面层层灰清理。（2）基层处理理要求 = 1 * GB3 砼墙体基层处处理：表面凹凹凸太多的部部位，事先要要进行剔平或或用1：3水水泥砂浆补齐齐；表面太光光的要剔毛，或或用1：1水水泥浆掺100%的1077胶薄甩一层层，同时养护护三天待强度度起来才进行行打底灰。表表面的砂浆污污垢、油漆等等事先均应清清除干净（油油污严重时，应应用浓度为110

48、%的碱水水洗刷），并并洒水湿润。 = 2 * GB3 砌块基层处理理：抹灰前检检查墙体，对对松动灰浆不不饱满的拼缝缝及梁、板下下的顶头缝，用用掺水量100%的1077胶灰浆填塞塞密实，浆露露出墙面的舌舌头灰刮净，墙墙面的凸出部部位剔凿平整整。墙面坑凹凹不平处砌块块缺楞掉角的的以及剔凿的的设备管线槽槽洞，应用胶胶灰整修密实实平顺。用托托线板检查墙墙体的垂直偏偏差及平整度度，将抹灰基基层处理好，抹抹底灰前，分分数次浇水润润湿，水渗入入砌块深度88-10mm为宜。 = 3 * GB3 门口与立墙交交接处用水泥泥砂浆或水泥泥混合砂浆（加加少量麻刀）嵌嵌填密实，窗窗口与墙身交交接处用发泡泡材料嵌填密密实

49、，固定并并打胶封闭。 = 4 * GB3 墙面的脚手孔孔洞应堵塞严严密，水暖、通通风管道通过过的墙洞和楼楼板洞，以及及凿剔墙后安安管道处必须须用1：3水水泥砂浆堵严严。 = 5 * GB3 不同基层材料料（如砌体与与砼结构）相相接处应铺设设金属网，搭搭缝宽度从缝缝边起每边不不得小于100cm（3）抹灰施工工抹灰前对结构构工程及其它它配合工程项项目进行检查查处理，并找找好规矩，即即四角规方、横横线找平，立立线吊直、弹弹出准线和墙墙裙、踢脚板板线。先用托线板检检查墙面平整整垂直程度。大大致决定抹灰灰厚度（最薄薄处一般不少少于7mm ），再在墙墙的上角各做做一个标准灰灰饼（用打底底砂浆或1：3水泥砂

50、浆浆，也可用水水泥：石膏：砂=1：33：9的混合合砂浆，遇有有门窗口垛角角处要补做灰灰饼）；在小小5cm见方方，厚度以墙墙面下角两个个标准灰饼（高高低位置一般般在踢脚线上上口），厚度度以垂直为准准，再用钉子子在左右灰饼饼附近墙缝里里，拴上小线线挂好通线，并并根据小线位位置每隔1.2-1.55 m上下回回做若干标准准灰饼。待灰灰饼稍干后，在在上下灰饼之之间抹上宽约约10cm的的砂浆冲筋，用用木杠刮平，厚厚度与灰饼相相平，待稍干干后进行底层层抹灰。室内墙面、柱柱面的阳角和和门洞口的阳阳角，用1：2水泥砂浆浆抹出护角，护护角高度不低低于2m或等等于门洞高，每每侧宽度不少少于50mmm .基层为砼时，

51、抹抹灰前先刮素素水泥浆一道道。踢脚板、门窗窗贴脸板、散散热器和管道道等背后的墙墙抹灰宜在它它们安装前进进行，抹面接接搓应顺平。墙面阳角抹灰灰时，先将靠靠尺在墙角的的一面用线坠坠找直，后在在墙角的另一一面顺靠尺抹抹上砂浆。室内踢脚板一一般要比罩面面灰墙面出88-10mmm ，踢脚板板材质同地面面。2、室内涂料施施工1）、基层要求求与处理基层表面必须须坚固和无酥酥松、脱皮、起起壳、粉化等等现象；基层层表面的泥土土、灰尘油污污、油漆、广广告等杂物脏脏迹，必须洗洗净清除。基层温度应符符合要求。基层要求平整整，但又不应应太光滑。孔孔洞和不必要要的沟槽应提提前进行修补补。在喷、刷涂料料前，一般要要先喷、刷

52、一一道与涂料体体系相适应的的冲稀子的乳乳液，稀释了了的乳液渗透透能力强，可可使基层坚实实、干净、粘粘结性好并节节省涂料。2）、刷、涂施施工涂料刷涂时，其其涂刷方向和和行程长短均均应一致。如如涂料干燥块块，应勤沾短短刷，接槎最最好的分格缝缝处。涂刷两两次，一般不不少于两遍，在在前一遍涂层层表干后再能能进行一遍涂涂刷。前后两两次涂刷的相相隔时间与施施工现场的温温度、温度有有密切关系，通通常不小于22-4小时。3、室内油漆施施工（1）施工式艺艺：基层处理理第一遍刮腻腻子第二遍刮腻腻子第一遍乳胶胶漆第二遍乳胶胶漆清扫。（2）施工要点点基层处理：基层表面必须坚坚固和无酥松松、脱皮基层层表面必须坚坚固和无

53、酥松松、脱皮、起起壳、粉化等等现象；基层层表面的泥土土、灰尘油污污、油漆、广广告等杂物脏脏迹，必须洗洗净清除，基基层湿度应符符合要求，基基层要求平整整，但又不太太光滑，空洞洞和不必要的的沟槽应提前前进行修补。刮腻子：使用用的腻子塑料料布坚实牢固固，不得粉化化、起皮和裂裂纹。腻子干干燥后，应打打磨平整光滑滑，并清理干干净。刮腻子子遍数由墙面面平整程度决决定，一般情情况下为3遍遍，腻子重量量配比为乳胶胶：滑石粉：纤维素1：5：3.55。第二遍用用胶皮刮板横横向满刮，一一刮板紧接着着一刮板，接接头不得留槎槎，每刮一刮刮板最后收头头要干净利索索。干燥后磨磨砂纸，将浮浮腻子及斑迹迹平磨光，再再将墙面清扫

54、扫干净。第二二遍用胶皮刮刮板竖向满刮刮，所用的材材料及方法同同第一遍腻子子，干燥后砂砂纸磨平并扫扫干净；第三三遍用胶皮刮刮板找补腻子子或用钢片刮刮板满刮腻子子，将墙面刮刮平刮光，干干燥后用细砂砂纸磨平磨光光，不得将腻腻子磨穿。滚涂施工第一遍乳胶漆的的顺序是先刷刷顶板，后刷刷墙面，墙面面是先上后下下，先将墙面面清扫干净，用用布将墙面粉粉尘控掉，乳乳胶漆使用排排笔涂刷，使使用新排笔时时，将活动的的排毛埋掉，乳乳胶漆使用前前应搅拌均匀匀，适当加水水稀释，防止止头遍漆刷不不开，干燥后后复补腻子，再再干燥后砂纸纸磨光，清扫扫干净。第二二遍乳胶漆的的操作要求同同第一遍，使使用前充分搅搅拌，如不稀稀不宜加水

55、或或小加水，以以防露底，漆漆膜干燥后，用用细砂纸将墙墙面小疙瘩和和排笔毛打磨磨掉，磨光滑滑后清扫干净净。第三遍乳乳胶漆：第三三遍乳胶漆操操作要求同第第二遍相同。由由于乳胶漆膜膜干燥较快，应应迅速操作，涂涂刷时从一头头开始，逐渐渐刷向另一头头，要上下顺顺互相衔接，后后一排笔紧接接前一排笔，避避免出现干燥燥接头。4.室内墙面瓷瓷砖镶贴（1）施工工艺艺：选砖基层处理与与抹底灰排砖、弹线线垫底尺镶贴面砖镶贴边角擦缝（2）施工控制制选砖时要求方正正、平整、无无裂纹、楞角角完好，颜色色均匀，表面面无凹凸和扭扭翘等毛病，不不合格的面砖砖不用。基层处理与抹抹底灰：先用用扫帚将墙面面和板面的废废余砂浆、灰灰尘、

56、污垢、油油渍等清除干干净，吊垂直直、找规矩、贴贴灰饼，冲筋筋。抹底灰：水泥混合砂砂浆，厚度约约7mm ，吊吊直、刮平，打打底灰要拉毛毛或划出纹道道，待灰层终终凝后浇水养养护。排砖、弹线：待基层灰六六至七成干时时即可按图纸纸要求排砖，一一个房间就镶镶贴尺寸一致致的面砖。开开始镶贴时，一一般由阳角开开始，自下而而上的进行，尽尽量使不成整整块的面砖留留在阴角。如如有水池、镜镜框时，必须须以水池、镜镜框为中心往往两边分贴。遇遇到墙裙、水水池等阴、阳阳角处，现场场把砖切割成成45度，进进行镶钻。切切割面砖用合合金錾子，根根据所需尺寸寸划痕折断后后，应在砂轮轮上磨边对缝缝。如墙面有有孔洞、槽盒盒、管卡等，

57、要要用面砖上下下左右对准孔孔洞套划好，然然后将面砖放放在一块平整整的硬物上用用小锤轻轻敲敲打合金钢小小錾子，先凿凿内层，剔到到符合要求为为准（最好用用无齿锯切割割）。在底层层砂浆上应弹弹垂直与水平平控制线，一一般竖线间距距为1mm 左右，横线线一般根据面面砖规格尺寸寸每5-100块弹出一水水平控制线，有有墙裙的弹在在墙裙上口。镶贴面砖：首首先把挑选出出一致规格的的面砖，清扫扫干净，放入入水中浸泡22h以上，取取出待表面晾晾干，由下往往上镶贴。镶镶贴方法是面面砖背面抹层层混合砂浆约约mm 厚厚，紧靠底尺尺上皮将面砖砖贴在墙上，用用小铲的木把把轻轻敲打砖砖面，使灰浆浆挤平，不平平时用小铲敲敲平，亏

58、灰时时应取下面砖砖添灰重贴，作作为墙面垂直直、平整和砖砖层的标准，然然后的标准向向两侧挂线镶镶贴。镶贴边角：面面砖贴到上口口必须平直成成一线，上口口用一面圆的的面砖。阳角角的大面一侧侧必须用一面面圆的面砖，这这一行的最上上面一块必须须用两圆的的的面砖。总之之应镶贴其配配套的配件砖砖。控缝：镶贴完完毕应自检有有无空鼓、不不平、不直接接等现象，发发现问题应及及时返工修理理。然后把砖砖面冲洗干净净，并用棉丝丝擦净。用长长毛刷蘸粥状状白水泥素浆浆涂缝，然后后用布将缝子子的素浆擦均均匀，砖面擦擦净。5、楼地面施工工：本工程楼地面工工程除楼梯间间及卫生间为为地板砖地面面，外其余一一层以上地面面均为地砖楼楼

59、地面，地下下室为水泥砂砂浆地面。地板砖地面施工工施工准备基基层清理弹线分格选砖试排、试拼拼铺水泥砂浆浆结合层地砖铺贴养护勾缝施工要点：A、基层处理：地砖施工前前应先将基层层清扫干净，洒洒水湿润。B、弹线分格：根据地砖尺尺寸及设计对对缝宽度，在在地砖铺贴范范围内算好铺铺贴的纵横行行数及块数，在在基层表面上上弹线分格并并校核是否方方正。C、选砖：地砖砖应预先挑选选，保证地砖砖尺寸、颜色色一致，使地地砖铺贴后外外观效果符合合设计要求。D、试排、试拼拼：地砖铺贴贴前应在基层层上按所弹分分格线预先进进行试排、试试拼。E、地砖铺贴：地砖使用前前应先用清水水浸泡2小时时以上，待其其表面晾干后后方可进行铺铺贴

60、。铺贴地地砖时采用干干硬性砂浆，并并用橡皮锤均均匀敲实，防防止空鼓。地地砖在同一个个房间地面上上的纵横排列列不宜有一行行以上的非整整砖，且非整整砖应排在次次要位置。地地砖的基层表表面如遇有突突出的管线、孔孔洞、卫生设设备的支撑等等，应用整块块套割吻合，不不能用非整砖砖拼贴。F、地砖铺贴后后应养护两昼昼夜，在缝隙隙内灌水泥浆浆、擦缝1-2小时后，用用棉纱蘸擦缝缝，擦净地面面，铺上湿锯锯末养护，三三天内不得上上人。6.外墙面砖基本要求1）、饰面砖质质量必须符合合规范要求，面面砖应具有生生产厂的出厂厂检验报告及及产品合格证证。2）、外墙饰面面砖粘贴应采采用水泥基粘粘结材料。3）、水泥基粘粘结材料应符