绵阳华祥机械制造有限公司自评报告

1、绵阳华祥机械制造有限公司安全生产标准化自评报告- PAGE 19 - TOC o 1-3 h z u 前 言为深入贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）、国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见（安委20114号）和国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知（国办发201111号）、国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见（安委办201118号）、全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法（安监总管四201184号）和冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法（安监总管四201187号）的总体要求和

2、四川省冶金等工贸企业安全生产标准化考评及评审工作实施细则(川安监2011230号)的要求，本着“安全发展，以人为本”的科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，结合本企业安全生产实际情况，依据国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准，我公司进行了安全生产标准化建设。公司根据绵阳市冶金等工贸企业安全生产标准化考评及评审工作管理办法（试行）、机械制造企业安全质量标准化考核评级办法和机械制造企业安全质量标准化考核评级标准（安监管管二字200511号）文件的要求，根据公司的统一布署，落实安全标准化自评工作要求，全面提升企业的安全生产管理水平，加强对企业的安全生产监督管理，切

3、实加强基层和基础工作，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，专门成立了以杨涛为组长的安全生产标准化工作小组，负责标准化的落实、监察及评价工作，把安全生产标准化的推进工作作为安全工作的重点。对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的自评，形成自评报告。目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc393352137 前 言 PAGEREF _Toc393352137 h 1 HYPERLINK l _Toc393352138 一 、企业概况 PAGEREF _Toc393352138 h 3 HYPERLI

4、NK l _Toc393352139 （一）基本情况 PAGEREF _Toc393352139 h 3 HYPERLINK l _Toc393352140 二、安全标准化创建过程 PAGEREF _Toc393352140 h 7 HYPERLINK l _Toc393352141 （一）组织机构 PAGEREF _Toc393352141 h 7 HYPERLINK l _Toc393352142 （二）创建步骤 PAGEREF _Toc393352142 h 7 HYPERLINK l _Toc393352143 三、安全生产方针与目标 PAGEREF _Toc393352143 h 8

5、 HYPERLINK l _Toc393352144 （一）安全生产方针 PAGEREF _Toc393352144 h 8 HYPERLINK l _Toc393352145 （二）安全目标 PAGEREF _Toc393352145 h 8 HYPERLINK l _Toc393352146 四、法律法规与安全管理制度 PAGEREF _Toc393352146 h 8 HYPERLINK l _Toc393352147 五、安全生产组织保障 PAGEREF _Toc393352147 h 9 HYPERLINK l _Toc393352148 六、风险管理 PAGEREF _Toc393

6、352148 h 10 HYPERLINK l _Toc393352149 七、安全教育与培训 PAGEREF _Toc393352149 h 10 HYPERLINK l _Toc393352150 八、安全生产投入与安全设施“三同时” PAGEREF _Toc393352150 h 10 HYPERLINK l _Toc393352151 九、设备设施安全管理 PAGEREF _Toc393352151 h 11 HYPERLINK l _Toc393352152 十、现场安全管理 PAGEREF _Toc393352152 h 12 HYPERLINK l _Toc393352153 十

7、一、职业健康安全管理 PAGEREF _Toc393352153 h 12 HYPERLINK l _Toc393352154 十二、事故及应急管理 PAGEREF _Toc393352154 h 13 HYPERLINK l _Toc393352155 十三、事故调查与分析 PAGEREF _Toc393352155 h 13 HYPERLINK l _Toc393352156 十四、安全生产绩效与评定 PAGEREF _Toc393352156 h 14 HYPERLINK l _Toc393352157 十五、自评总结 PAGEREF _Toc393352157 h 14 HYPERLI

8、NK l _Toc393352158 附件： PAGEREF _Toc393352158 h 16一 、企业概况（一）基本情况绵阳华祥机械制造有限公司是华晨汽车集团的下属企业，成立于2005年4月，注册资金1亿元人民币，注册地为四川安县工业园区。5.12汶川大地震后，根据国务院的安排，由辽宁省对口援建安县。辽宁省把产业恢复重建作为援建的重要内容之一，华晨汽车集团响应辽宁省委、省政府号召，在安县工业园区投资建设华晨汽车零部件工业园项目，将自身成熟的品牌、产品、技术和网络等优势资源投入到安县汽车产业的发展。根据华晨集团安排，由绵阳华祥机械制造有限公司承担援建项目建设。项目用地1000亩，规划建设3

9、5万平米厂房和员工倒班宿舍、办公楼、食堂等建筑设施，和24万平米停车场、道路、围墙等基础配套设施。项目一期工程于2010年7月开工，已建成20万平方米的整车和零部件的标准厂房。整车厂具备冲压、焊装、涂装、总装完整四大工艺，生产金杯皮卡、轻微卡系列商用车，2011年5.12实现了第一辆整车下线。建成汽车座椅、车桥、车架、货箱、内饰件、空调、油箱油管、汽车电器等零部件厂房，采取自主建设与招商入园相结合的发展模式，目前已有澳大利亚富卓汽车内饰、秦川恒远等4家零部件厂入驻生产，即将有江苏超力、南京科泰等3家汽车零部件厂商入驻生产。表1 单位基本情况一览表华祥机械制造有限责任公司绵阳市安县花荄镇工业园区

10、辽宁大道8号一亿元人民币汽车零部件设计、开发、制造、销售，机械加工及销售，包装箱的生产销售，玻璃钢制品设计、制造、销售：货物及技术进口业务表2 评价项目基本情况一览表绵阳市安县花荄镇工业园区辽宁大道8号阳军（二）主要生产工艺华祥机械制造配备了完整的整车生产工艺，具备冲压、焊装、涂装、总装完整整车生产四大工艺具体工艺和生产线如下（1）冲压冲压车间主要承担轻微卡、SUV、皮卡、轻卡汽车车身的大型覆盖件、结构件的冲压成形、板料的剪板下料等任务；同时承担汽车货厢冲压件的冲压成形工作。1）冲压车间由原料存放及下料区、冲压成形区、模具存放维修区、冲压件检测打磨区、冲压件库、生产辅助部门等共计6个部分组成。

11、2）冲压车间所需的开卷落料的毛坯料由附近地区的专业材料配套厂家供应；不需落料的板坯采用剪板机对板料进行下料。3）冲压生产线A线由1台Y800t、1台J800t、1台J400t 、1台Y500t的大型冲压设备组成，采用人工上下料结合传送带输送物料的传输方式，有效生产节拍为2次/分钟。4）冲压生产线B线由1台2400t、1台1200t、1台1000t、1台800t液压机组成，负责外覆盖件的生产，采用人工上下料结合传送带输送物料的传输方式，有效生产节拍为3.5次/分钟。B线采用单侧移出工作台的出模方式(预留双侧移出工作台接口)，配合快速换模装置，有效地提高了模具的更换效率。生产线还采用了干式离合器、

12、集中润滑系统、液压过载保护装置、电气-机械连锁、PLC控制系统、故障诊断系统等，使生产线不但具有数据存贮功能，而且具备了良好的人机操作模式。5）冲压生产线C线为全自动机械压力机生产线，有效生产节拍为12次/分钟。6）中、小冲生产区：中冲生产区包括1台J630t、1台Y500t、1台Y300t、1台J250t的冲压设备；小冲生产区包括14台开式可倾压力机。中、小冲生产区设备布置采用独立摆放、配合生产的方式，尽量提高生产效率。7）生产线末端设置质量检查工位，由专人检查冲压件的质量，对外表面件100%检查。采用检验夹具对尺寸精度进行检测，特别是首尾件要严格检查。检验合格的冲压件装入专用工位器具中，避

13、免磕碰划伤，保证零件表面质量。8）废料处理系统由废料输送带、废料收集卸料装置和1台5t带吸盘的单梁起重机组成。冲压废料从压力机前后的废料口落到地下废料输送带上，再经过地下废料输送带送至车间外的废料处理间，集中收集在废料间的废料收集池内，再由带吸盘的起重机转运至汽车后运出。9）机模修组主要负责冲压车间的模具、设备的日常维护、修理，以及模具调试，钣金修理等工作。10）冲压件成品采用专用工位器具存放、叉车运输的方式。本跨内的模具和物料的运输采用地面遥控双梁式起重机；过跨转运采用32t电动平板车和叉车运送。冲压A/B/C线和开卷落料线均采用32t/10t双梁桥式起重机，均为地面遥控操作。具体工艺如图3

14、：废边角料、噪声废边角料、噪声冲孔侧冲孔翻边切边冲孔拉延剪板下料板料冲孔侧冲孔翻边切边冲孔拉延剪板下料板料送焊接车间整形废边角料、噪声废边角料、噪声送焊接车间整形废边角料、噪声废边角料、噪声粉尘(GI)粉尘(GI)图3冲压工艺焊接焊接车间主要承担皮卡、SUV、轻微卡、轻卡等总成及分总成的装焊、调整及焊后修磨等任务。由于项目共计焊接不是一个平台上的4个车型，根据生产纲领及产品结构特点，为了满足工艺及物流的需要，分别建立皮卡、SUV、轻微卡及轻卡的主焊线、分焊线、车门包边线以及调整线等。全车间主要有钣金件库、焊接生产区、调整线区以及检验返修区等。根据生产工艺要求，焊接标准设备以通用的悬挂式点焊机为

15、主，CO2保护半自动焊机为辅。车门包边设备采用专用门包边机完成包边工作。焊接非标准设备主要指焊接工装夹具及传输设备，其中，焊接夹具采用装夹迅速、定位准确、刚性良好的夹具，实现装配胎具化，以气动夹紧为主，手动快速夹紧为辅，保证产品焊接质量和定位精度要求。汽车套件装焊质量检测主要包括3个方面，即焊缝(点)强度检查、装配尺寸精度检查、套件外观质量检查。焊缝(点)强度检查按以下步骤进行：对所有焊点进行分类编号，标明焊接规范，严格检查施焊的焊接规范，并作试片试验。操作者对所有焊点进行目测检查，并对焊点数进行控制。对部分焊点进行破坏检查。尺寸精度检查：尺寸检测采用抽检方式进行，采用三坐标测量机对套件整体质

16、量评审和匹配分析，并采用检具对各分总成进行检验。外观质量检查：外观检查主要在调整线上进行，主要检查套件各部位的间隙、表面清洁度、表面凹坑、划痕等，对不合格件进行修整。具体工艺如图4：焊烟(G2)焊烟(G2)汽车套件冲压件汽车套件焊接件焊接汽车套件冲压件汽车套件焊接件焊接图4焊接工艺（3）涂装涂装车间主要承担皮卡、轻卡、轻微卡、SUV系列套件的前处理、电泳、刮灰打磨、涂密封胶、PVC、装隔热垫、中涂、面漆的喷涂、烘干、在线抛光及点修补、涂层质量检验、评审等工作。涂装车间采用集中调输漆系统和供胶系统，其中金属漆为2种，面漆本色漆2种，罩光漆1种，中涂1种，溶剂1种。不采用机器人喷涂，但考虑将来安装

17、机器人的可能性；采用连廊与焊接车间衔接；中涂、面漆线采用双链滑撬输送机，烘道内采用高温双链滑撬输送机；在可以采用人工代替的地方采用无动力承载滑道(滚床)人工输送方式。前处理涂装前处理就是对焊装后的汽车套件表面进行清洗、化学处理，从而使金属表面形成一层磷化膜，便于电泳涂装。其目的是为了去除被涂件构成物之外的异物，提供适合于电泳涂装要求的良好基底，以保证涂层具有良好的防腐蚀性能和装饰性能。本项目汽车套件的前处理包括脱脂、表调、磷化、钝化等4个方面，基本流程为热水预清洗预脱脂脱脂第1水洗第2水洗表面调整磷化第3水洗第4水洗钝化第1纯水洗第2纯水洗等12道工序，采用喷浸结合方式对汽车套件表面进行处理，

18、即主要工序采用浸渍方式，其他工序采用喷射处理，室体采用封闭式结构。磷化采用中低温磷化液。热水预清洗设置槽内加热装置，预脱脂和脱脂工位设置槽外加热装置和油水分离装置，磷化工序设置槽外加热装置和连续除渣装置，加热的槽体均设岩棉保温层。同时，前处理工序采用逆流漂洗工艺，最大限度的实现节约水资源和减少废水排放。电泳涂装(阴极电泳)电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，一定时间后，在被涂物上析出或沉积均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，

19、电泳涂装法可分为两种：阳极电泳涂装法，被涂物为阳极，所采用的是阴离子型(带负电荷)电泳涂料；阴极电泳涂装法，被涂物为阴极，所采用的是阳离子型(带正电荷)电泳涂料。本项目采用阴极电泳涂装法，主要包括阴极电泳(UF0)UF1水洗UF2水洗第3纯水洗第4纯水洗新鲜纯水洗沥水烘干强冷检查、打磨等10道工序。电泳采用无铅环保型阴极电泳漆，既节能又环保。清洗工序后设置自动吹水装置，吹干工件表面水分。本项目电泳线具有以下特点： 项目选用具有高泳透力、耐腐蚀性强、不含铅和锡等有害物质的阴极电泳漆； 采用超滤(UF)装置处理电泳漆和冲洗水，纯水洗用反渗透RO-UF液替代纯水，实现全封闭清洗，最大限度的回收了物料

20、(电泳漆)和水资源，大幅度减少了废水排放量。PVC生产线PVC生产线也称密封胶线，是用PVC 涂料(以聚氯乙烯树脂为主的塑料溶胶涂料)作为填缝隙用的密封胶，以提高汽车套件的密封舒适性。本项目PVC生产线主要包括喷涂PVC、胶烘干和强冷等工序，采用手工喷涂。烘胶炉为直通式，辐射加对流的加热方式，烘干热源为天然气。车间采用全封闭结构，全室通风换气。中涂和面涂汽车用中涂也称二道浆，就是用于汽车底漆和面漆或底色漆之间的涂料，要求它既能牢固地附着在底漆表面上，又能容易地与它上面的面漆涂层相结合，起着重要的承上启下的作用。汽车用面漆是汽车整个涂层中最后一层涂料，它在整个涂层中发挥着主要的装饰和保护作用，决

21、定了涂层的耐久性能和外观等。汽车面漆可以使汽车五颜六色，焕然一新。涂于面漆底色漆之上形成保护装饰涂层的清漆统称为罩光清漆，其特点是光泽高、清晰度优、丰满度好，同时具有一定的硬度、耐磨性、耐候性。项目50%的汽车套件直接进行面漆喷涂；50%的汽车套件先进行中涂，再进行面漆喷涂。中涂和面涂主要是采用手工喷涂的方式，设备为手工喷枪，不采用机器人喷涂，但考虑将来安装机器人的可能性。中涂主要包括中涂准备、喷涂内表面、喷涂外表面、中涂流平、烘干、强冷等工序。面涂主要包括面涂准备、喷涂内表面(底漆)、喷涂外表面(底漆)、流平、喷涂内表面(清漆)、喷涂外表面(清漆)、流平、烘干、强冷等工序。中涂、面涂采用溶剂

22、型涂料，其中金属漆为2种，面漆本色漆2种，罩光漆1种，中涂1种，溶剂1种；采用自动调输漆系统，实现自动调漆、输漆、换色。喷漆室为上送风下吸风文丘里式结构，手工喷涂，刮板式漆泥处理装置设在其底部；厂房采用全封闭结构，全室通风换气，厂房墙壁涂不积尘涂料，地面涂耐磨不起灰涂料。检查修饰汽车套件经过面漆喷涂后，还将进行进一步的后处理方能出涂装车间，主要包括以下几个步骤：面漆检查修饰：包括检查、抛光等工序。点修补：对汽车套件的部分区域的底色漆与清漆进行内外返修并采用红外线-光辐射器(烤灯)烤干。主要包括准备(打磨、擦净)、喷漆、烘干、检查修饰等工序。（三）安全规章制度状况我公司根据安全标准化的创建要求，

23、在已有的安全规章制度基础上，进一步完善了法律法规、安全生产责任制、安全生产管理制度体系、安全生产操作规程体系和事故应急救援预案。并严格按照形成的制度体系进行本公司的安全生产管理，提升了公司的安全生产管理水平，预防了事故的发生，保障了公司员工的生命安全和身体健康。二、安全标准化创建过程（一）组织机构组织机构名称:绵阳华祥机械制造有限公司安全标准化工作领导小组组 长： 帅 勇副组长： 岳更新成 员： 杨运忠 胥成雄 李晓华 杨 涛 李秀荣 蒲永年 万忠君 辜小兵（二）创建步骤本公司安全生产标准化建设工作分动员、实施、整改、验收四个步骤进行：1.动员阶段（2014年5月）：成立安全生产标准化达标工作

24、小组，制定实施方案，组织企业安全生产标准基本规范宣传培训。2.实施阶段（2014年5月-2014年6月）。对照企业安全生产标准基本规范落实标准，建立健全安全生产标准化基础档案。3.整改阶段（2014年6月-2014年7月）。领导小组组织相关人员对各职能部门安全生产标准化工作进行内审（自评）。提出整改意见，各成员部门要积极整改，做好验收准备。4.验收阶段（2014年7月）。由公司安全综合办公室向区安监局提出安全生产标准化达标考核申请。三、安全生产方针与目标（一）安全生产方针安全第一、预防为主；风险控制、综合治理；平安和谐、持续改进；遵章守法、安全发展。（二）安全生产目标1杜绝重、特大恶性事故发生

25、，全年实现各类重大事故为零；2努力减少其他各类事故的发生频率，预防发生人员轻伤和其它一般安全事故；3确保创建安全生产标准化三级达标工作一次通过。企业对以上安全生产目标要求各部门认真学习和领会，并据此确定安全工作目标结合本部门的实际进行分解实施，各级签订安全目标责任书，确保全年安全生产目标的实现。四、法律法规与安全管理制度根据企业安全标准化的要求建立了识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其他要求的管理制度，并建立了信息渠道，定期获取国家、地方、行业内的安全法律法规与其他有关职业健康安全活动的管理与技术要求。为了使安全标准化管理系统文件的识别、批准、发布和撤消以及安全生产标准化资料得到有效控制

26、，企业建立了文件和档案的管理制度，以确保对安全标准化管理系统有效运行。安全生产规章制度包含下列内容：安全生产检查制度；伤亡事故管理制度；职业安全健康教育制度；建设项目安全健康管理制度；特种设备及人员安全管理制度；相关方安全管理制度；防火安全管理制度；危险作业审批制度；电气临时线审批制度；危险化学品管理制度；厂内交通安全管理制度；职业病预防管理制度；安全奖惩制度；安全防护设备管理制度；防尘防毒设施管理制度；劳动防护用品管理制度；女工和未成年人保护制度；易燃易爆场所管理制度；安全生产“五同时”管理制度；劳动合同安全监督制度等。企业有安全记录和文件与档案管理制度，并已发布，制度内容全面，明确了具体档

27、案资料、保存周期、保存形式，记录基本齐全。五、安全生产组织保障公司建立有完善的安全管理网络，公司成立了由总经理领导的安全生产管理小组为本单位区域的安全生产第一责任者，对各部门安全生产负责。厂部的具体主管部门为综合办公室。公司配置安全管理人员1名，业务上由分管生产安全综合办公室主任担任。依据上级文件要求，结合公司实际共建立细化安全标准化体系管理文件，规定了全员的安全生产职责内容，明确并落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度中也进一步规范了各层级管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准，使安全工作步入“标准化”过程。六、风险管理根据危险源辨识、评价和风险控

28、制程序的规定，全面开展危险源辨识、评价和控制措施的完善工作，并对现场条件变化、现场专兼职安全管理人员及时发现的隐患，及时修订、补充和更新有关内容，实行动态管理。每季度组织各作业区对原危险源辨识做进一步梳理，重点加强对控制措施的修改与完善，从而达到每项危险源在岗位规程中有控制措施。完善后的危险源辨识在文件上公布，组织员工认真学习、达到举一返三的目的。七、安全教育与培训根据国家、公司、企业相关管理要求，各部门执行企业安全生产教育和培训制度，严格按照规章制度开展安全生产教育培训工作。主要包含三级教育、特种作业人员培训教育中层及中层以上干部教育记录、班组长教育、变换工种和“四新”教育、职业健康教育、全

29、员教育、复工教育、安全管理人员教育等方面内容，对企业内部范围发生的事故及同行业的事故进行对照性的学习和讨论，并按照“制度规程、作业条件、人员教育”三个方面进行对照梳理、举一反三，记录存档。八、安全生产投入与安全设施“三同时”公司针对各类事故的举一反三工作，落实以安全本质化为中心的安全持续改进，在安全投入方面积极落实各项措施，通过改善工艺、替换原材料、增加安全防护设施、日常检修等途径，消除现场安全隐患。公司每年也把安全投入放在优先的位置，从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。安全设施“三同时”是安全生产的重要保障措施，是一种事前保障措施，是一种本质安全措施，可以有效确保公司设备设施安全防护能力

30、，降低生产经营过程中的事故隐患，公司严格执行“三同时”管理制度，对建设项目施工过程的安全监管。公司 2014 年安全投入预算20万元，如完善、改造和维护安全防护设施设备支出（不含“三同时”要求初期投入的安全设施），包括生产作业场所的防火、防爆、防坠落、防静电、防尘、防噪声与振动、等设施设备支出，大型起重机械安装安全监控管理系统支出；配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；开展事故隐患评估、监控和整改支出；安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；安全生产宣传、教育、培训支出；配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；安全设施及特种设备检测检验支

31、出；和其他与安全生产直接相关的支出。2014 年，企业开展现场安全可视化管理，制作更换各种安全标志牌、警示线、警示标识，对消防器材做到周期检查，及时维修、更新、新增消防器材。九、设备设施安全管理公司根据设施设备管理对生产设备设施进行管理，定期进行安全检查，隐患排查，严格控制设备设施存在的隐患，及时分析处理，将安全工作在源头预防处理，并在各个对应的场所设置明显的安全警示标志。相关负责人合理安排检修计划，按照设备设施的安全管理制度和设备设施保养检修的安全管理制度对设备设施保养、检修，及时消除隐患，确保安全管理闭环，确保设备安全稳定运行。十、现场安全管理公司各岗位制定有完善的岗位规程，根据岗位实际情

32、况，针对每项作业具体规定作业步骤、技术要求、设备管理要求及安全环保要求，并根据管理要求每年在规定时间由生产技术人员、作业操作人员、安全职能管理人员，开展对于企业管理文件、岗位规程等进行梳理、及时修订、评审。岗位员工也实施年度的规程培训并经考核合格方能上岗。现场安全管理上落实了事故案例学习、举一反三排查、悬挂安全警示标志、安全警戒线、作业提醒、作业危险源告知等，以多种方式不断强化标准化作业意识，推进标准化作业，提高作业安全。各部门在执行企业“周检查、周通报”制度方面，对在综合办公室登记记录的隐患排查情况进行及时汇总及跟踪管理，对于现场整改的反馈做好实地验证，使安全管理达到闭环。各部门同时还根据特

33、定的时间、季节的变换、事故的季节性规律，做到举一返三。发动全员的力量，开展全员安全管理，专项安全隐患排查工作，并对员工排查情况进行汇总，制订专项整改计划。在员工的不安全行为管理中，同样也是按要求及时登录信息系统督促整改落实。十一、职业健康安全管理根据公司职业卫生管理制度的要求，认真开展岗位职业危害因素辨识、布点、告知、对特殊的岗位职工进行岗前、离岗和岗中定期职业健康培训、做好职业卫生档案的管理工作。主要工作有：1）每季度进行一次岗位危险源辨识活动，全面梳理、辨识岗位存在的职业健康危害因素，制定控制措施；2）对场区粉尘、噪声进行监控，为员工配备有效的防护用具；3）根据需要，对特殊岗位职工每年组织体检。4）根据现场存在的职业健康危害因素，分区域挂置标志警示牌。十二、事故及应急管理在应急救援管理上，公司建有应急联络管理体制，并实施动态管理，如果发生人员变动或联系方式发生变化，则及时进行更新。各部门组织全员学习和熟悉管理体制。在预案的编制方面，为保障员工的生命安全、生产设备安全，降低各类风险，最大限度地减少因突发事件或紧急状态造成的损失和社会影响，确保紧急情况下能及时启动相关处置方案，防止事故扩大，并且落实到每年的岗位培训管理中。为了使应急救援管理有效，公司、各部门对应急器材、储备应急物资等情况进行动态梳理和补充，使现场的配置达到“临警好用、应急有效”的