卫生间墙地面砖施工质量创优措施

1、卫生间墙地面砖施工质量创优措施卫生间墙地砖粘贴施工创优方案一、工程概况工程包含有大小卫生间400余套，卫生间的墙地砖施工是本工程创优亮点中的重要一项，在鲁班奖的评优过程中也是很重要的一项考核项目：卫生间墙、地面砖必须进行精心排版设计，综合考虑结构墙、安装管线、饰面砖等的位置、尺寸关系。地面上所有地漏位于瓷砖的中心，马桶左右位于瓷砖或砖缝的中间位置，墙面上所有开关面板，插座及喷淋花洒均要位于瓷砖中心，墙面、地砖排列合理美观，上下通缝、整齐，不出现小半砖，分色清晰，体现出一种整体美。二、强制性条文：1建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）：摘录如下：3.0.3 建筑地面工程采用的

2、材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。3.0.6 厕浴间和有防滑要求的建筑地面板块材料应符合设计要求。3.0.15 厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。4.9.3 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。4.10.8 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻

3、边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。4.10.9 防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。三、施工工序基层清理弹地面砖线机电追位打眼水泥砂浆找平层防水隔离层试水试验水泥砂浆防水保护层选砖、浸砖铺贴瓷砖擦缝清洁面层1、放线：卫生间墙、地面砖必须进行精心排版设计，我们充分利用了Auto CAD及sketchup软件的模拟现实功能，辅助我们全方位的综合立体考虑墙地砖的排砖。下面以教职工周转楼A户型卫生间为例，讲解我们利用电脑辅助排砖及现场放线过程。首先将现场尺寸仔细测量后，利用sketchup软件建立模型，再将墙、地砖砖缝线画在地面、立面上，之后将地面地

4、漏、马桶下水以及墙面上的开关面板、花洒喷淋在电脑中布置好，综合考虑洁具、台盆柜、淋浴房、安装管线、饰面砖等的位置、尺寸关系。地面上地漏位于瓷砖的中心，马桶左右位于瓷砖或砖缝的中间位置，墙面上的开关面板，插座及喷淋花洒均要位于瓷砖中心，墙砖、地砖排列合理美观，上下通缝、整齐，不出现小半砖，分色清晰，体现出一种整体美。排版图经建设单位、监理单位、总包单位及相关各方确认后，按照排版图将需要定位的设备的位置定位在现场放线。 周转楼A户型卫生间透视图 平面图立面一 立面二立面三 立面四放线过程：1)先复合卫生间各墙面的平整度、垂直度，门框左右的厚度差，根据墙面的偏差程度定出墙面瓷砖铺贴厚度，如果偏差过大

5、，超过抹灰20mm极限，须向项目部汇报。2)在卫生间内放置十字激光投线仪，使十字激光线压在任两条互相垂直的虚拟地面砖缝上，将十字交叉线弹在地面与墙面上。此线一定要综合考虑，距离需定位的墙地设备点位距离较均匀。3)计算地漏、马桶下水等点位距离第二步弹出砖缝的距离，根据计算出的距离从十字交叉线分别量出平行线，使两条新弹出的线垂直相交于地面各点位中心点，以此定出下水点位的位置。4)计算墙面开关面板、插座、电话及喷淋花洒安装位置距离第二步弹出墙面上砖缝的距离，根据此距离，在墙面上弹出开关面板、插座、电话及喷淋花洒安装位置的中心线。5)弹标高线，从土建所交室内+50线，引入卫生间，在四周墙面上弹出+50

6、线，再由此弹出2.1m高度线。至此放线完毕，粘砖及设备安装应严格按照放线施工，施工完的效果如下图。2、室内厕浴间JS复合防水涂料工程（1）工艺流程：清理基层配料搅拌底面防水层细部附加层满铺玻纤布配料搅拌涂刷中间防水层涂刷表面防水层工程质量验收。（2）涂膜防水层施工方法和适用范围 施工方法适用范围涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理涂刮法 用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀JS复合防水涂料在大面积上的施工（3）基层要求及处理 eq oac(,1)可在潮湿或干燥的基面上施工。 eq oac(,2)防水层基层应按

7、设计要求用1：2.53的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。 eq oac(,3)所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 eq oac(,4)施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。（5）配料 eq oac(,1)按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右）。 eq oac(,2)JS-I型打

8、底涂料的重量配比为：液料:粉料:水 =10:10:14，其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水10:10:02； eq oac(,3)涂覆及注意事项用涂覆工具滚子(用于涂覆较稀的料和大面积平面施工)或刮板，刷子(用于涂覆较绸的料及小面积局部施工)，按选定的工法，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。在温度为20的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h。若现场温度低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅拌几下，以免沉淀。施工时应尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不

9、留气泡，粘结严实。JS要严格按照配比配料（加水量不能超过液料重量的3）。配成料过稠会导致涂膜缺水，施工困难、粘结力差甚至不粘结，形成豆腐渣状不能结膜；加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳。每层涂膜必须按规定用量取料，不能过厚或过薄。若最后防水涂层厚度不够，尤其是立面施工，可加涂一层或数层。应避免在0以下或雨中施工，否则影响成膜。3地砖工程（1）材料选材水泥用p.o32.5普通硅酸盐水泥；砂选用中砂，含泥量不大于3%，不含有机、有毒、有害物质；地砖应有出厂合格证及检测报告，规格品种及物理性能符合国家标准及设计要求，外观颜色一致，平整度和外型尺寸符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20

10、02中有关规定，边角整齐，无裂纹，缺楞掉角等缺陷。（2）工艺流程基层清理找标高、弹线处理基层、贴灰饼排砖、弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护（3）施工要点a.基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆、落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。b.找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c.贴灰饼、基层处理：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距1米，按设计坡度坡向地漏。清净剩余浆渣，涂刷一遍聚合物水泥浆粘结层（水灰比为0.40.5，内掺水重15%的界

11、面剂），然后抹灰找平。d.排砖、弹铺砖控制线：砖缝25mm，根据现场情况从蹲坑起向两端排砖，保证蹲坑左右砖缝对齐，无破活，将非整砖排在靠墙及边角处，保证美观、经济。当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数及缝宽，在地面上弹出纵、横控制线。e.铺砖：铺贴时从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺贴前将砖块放入水中湿润，晾干后表面无水方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。水泥砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：砂 = 1：2.5。随用随拌，初凝前用完。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已做好的水泥找平层上，砖上表面略高出水平标高线1

12、mm左右，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。f.拨缝、修整：砖块规格较小时，铺完2至3行，应拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在粘结层凝固前完成。g.勾缝擦缝：面层铺贴后24小时内进行勾缝，勾缝用白水泥或勾缝剂。擦缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥洒在缝上，用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。h.养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。（4）质量控制要点及标准项次项 目允许偏差（mm）检验方法国标、行标企标1表面平整度2.0

13、1.5用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3.01.0拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低差0.50.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.02.0拉5m线不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度2.01.0尺量检查4墙面瓷砖工程（1）材料选材材料必须符合设计和施工规范的要求。瓷砖要求砖角方正、平整，颜色均匀、无裂纹夹心等现象。（2）工序流程基层清理选砖、浸砖立皮数杆、弹线作标志块镶贴瓷砖擦缝清洁面层（3）施工方法a.基层清理将基层上的杂物、油渍、灰尘清理干净，检查其平整度和垂直度，偏差较大处用水泥砂浆进行修补，待砂浆终凝后浇水湿润墙面。b.选砖、浸砖：瓷砖颜色、规格必须经过挑选，颜色一致，规格

14、偏差小于1mm，并用水浸泡两小时，阴干后方可使用。c.立皮数杆、弹线根据墙面面积划出纵横皮数杆，根据皮数杆的皮数，根据瓷砖规格进行排板设计弹线分格，弹线必须准确，一般应由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。d.做标志块用废瓷砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块，洞口和阳角均要做标志块。e.镶贴瓷砖采用普通PO 32.5水泥加中细砂1：1掺适量粘合剂，由下往上进行。可用手轻压，并轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。用2靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。墙面砖留缝，以塑料十字卡件为准，保证缝隙一致。粘贴一般以阳角开始，使不成整块的留在阴角。并注意与地面砖对缝，先施工大面，后施工较难部位。f

15、.擦缝用专用勾缝剂进行擦缝。先用开刀沿砖缝刮一遍进行清缝，再将水泥浆或勾缝剂嵌入缝中，最后用竹签溜缝，使砖缝干净利落。g.清洁面层粘贴、勾缝完毕后，用棉丝对砖面进行擦洗，并用清水冲洗干净。（5）质量控制要求和标准a.瓷砖品种、规格、颜色必须符合设计要求，并不得有裂纹等缺陷。b.瓷砖与基层应粘结牢固，不应空鼓。c.瓷砖表面整洁，颜色均匀，缝隙平直。d.瓷砖铺贴的允许偏差如下表：项 次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法国标、行标企标1立面垂直21.5用2m垂直检测尺和塞尺检查2表面平整32用2m垂直检测尺和塞尺检查3阳角方正32用直角检测尺和塞尺检查4接缝平直22拉5m小线，不足5m拉通线用钢尺

16、检查5墙裙上口平直-2拉5m小线，不足5m拉通线用钢尺检查6接缝高低差0.50.5用短钢板尺和塞尺检查7接缝宽度差11用短钢板尺和塞尺检查墙面涂料工程施工创优方案（1）施工部位本工程的大部分墙面均采用涂料装修做法。因为本工程外墙保温系统采用外墙内保温系统，内墙粘贴聚苯保温板，由于各板块的自身温度变形，易引起整面墙的大面积开裂，所以我方利用中国延安干部学院一期工程时的成熟做法，在有外墙保温墙面上满贴一层海基布，以抵抗聚苯保温板的温度变形所引起的墙面开裂隐患。（2）工艺流程基层处理 刮腻子涂刷涂料 （3）施工方法a.基层处理检查墙面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与洞口的顺直，同时对墙面上污物、残留

17、砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。c.刮腻子找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平，第二遍横向满刮一遍，须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸磨平扫净。d.贴海基布用准心锤在离开墙内角50cm处测出垂直基准线，依基准线由上而下张贴第一幅海基布。用刮板由上而下、由中间向四周轻轻将布刮平，挤出气泡与多余的胶液，使海基布平整紧贴墙面。随时用干净的湿海绵或抹布擦去溢出的胶液，张贴第二幅布时要

18、对准第一幅的布边，上下多余的海基布用刀割去。e.刮腻子待胶水干透后，再刮批腻子三遍。第一遍为局部填充海基布的凸凹不平处。干后砂纸抹平，第二遍横向满刮一遍，须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸磨平扫净。f.涂刷涂料腻子刮好后，经检验合格后，刷面层涂料，每两道涂料涂刷间隔时间为不少于4h。（4）质量控制要求及标准a.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。b.油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。c.大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。d.装饰线偏差1m

19、m（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。e.颜色一致，无明显刷纹。f.油漆涂料工程质量标准和检验方法项次项目国标、行标企标检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查石膏板吊顶工程施工创优方案本工程有部分石膏板吊顶工程，主要用于各层宿舍、走廊、会议室活动室等部位。（1）工艺流程弹标高控制线 弹吊杆点线 吊杆龙骨选材制作 吊杆固定 吊装轻钢龙骨 安装石膏板（2）施工方法a.弹标高控制线根据图纸要求及现场实际情况确定

20、标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经施工有关人员复核无误。b.弹吊杆点线根据石膏板吊顶造型确定吊杆中心点位置，用灰线弹出控制线。龙骨间距应根据吊顶部位的实际尺寸和设备布置情况均匀布置，并控制在9001000mm之间。吊杆距龙骨端部应小于300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。在检修口、风口等处，还应弹出附加吊杆的位置线。c.吊杆龙骨选材、校正轻钢龙骨的选材、校正，应符合设计要求。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。d.吊杆固定按照吊顶标高确定长度制作吊杆，根据测设好的吊点位置安装固定吊杆。e.安装轻钢龙骨吊杆安装完后安装主龙骨，主龙骨沿吊顶的长向设置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，次龙骨间

21、距为400mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。f.石膏板的安装龙骨及设备专业检验合格后，开始封石膏板。石膏板安装时，首先检查石膏板是否裂缝，缺棱掉角，再检查次龙骨、横撑龙骨连接是否牢固。分清石膏板的正反面和方向后，板边的斜边朝下安装，板与板之间的的横向接口要相互错开1/2板长，以防止板缝收缩造成裂缝，板缝留口810mm，切成大口朝下的“八”字型，板与龙骨的连接用自攻螺丝连接，螺钉间距150mm一个，螺钉帽钉入板内2mm，两排钉子成梅花型布置。（4）质量控制要求及标准石膏板吊顶允许偏差和检验方法项次项类项目允许偏差（mm）检验方法国标、行标企标1龙骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直22

22、尺量检查3起拱高度1010拉线尺量4龙骨四周水平555面板表面平整32.5用2m靠尺检查6接缝平直32拉5m线检查7接缝高低差10.58顶棚四周水平559边缝边缝平直-1拉5m线检查10边缝宽度差-1尺量检查复合木地板工程施工创优方案本工程复合木地板使用于各层宿舍和领导办公室。（1）选材：按照设计要求，选样经业主（监理）确认后，确定面层地板的规格、颜色、材质，复合实木地板的含水率小于12%，花纹、颜色力求一致，凡有开裂、弯曲等缺陷的严禁使用。龙骨、毛地板等辅料，要求无腐朽，节子少。进场材料需经过检验合格。（2）工艺流程基层处理 防潮层铺设 面层地板铺设验收。（3）施工工艺a.基层处理：在房间铺

23、贴施工时，首先对基层进行处理合格，对凹陷不平的部位用水泥砂浆修补，达到完全干燥、坚固、平坦、洁净的施工要求。b.检查木地板是否尺寸合格、颜色均匀，是否有缺损缺陷，并保持室内温度和湿度符合施工要求。c.按照施工规范和设计规格要求，弹出木地板的施工控制线。d.在基层表面铺设防潮垫，防潮垫接缝应吻合，四周铺设应到边。e.安装木地板：铺设第一行木地板将带沟槽的边靠墙，在第二行木地板铺装时，在第一行地板的企口上抹胶，将其插入第二行木地板的沟槽内，用锤子轻轻敲入，并随安装随擦拭掉挤出的胶。两行木地板的接头，应有不小于300mm的错缝距离。木地板与四周墙面应留出810mm的距离。（4）质量标准a.木质板面层

24、平整光滑，图纹清晰美观，接缝严密，表面洁净。b.木地板使用规格、型号、厂家应符合设计图纸、国家规范和招标单位的要求。c.木地板施工质量标准和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法国标、行标企标1表面平整度2.01.0用2m靠尺及楔形塞尺检查2板间缝隙平直2.01.0拉5m线不足5m拉通线钢直尺检查3板缝高低差0.50.5用钢直尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.02.0拉5m线不足5m拉通线钢直尺检查5板间隙宽度差1.00.3楔形塞尺与目测检查 地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分

25、脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。 地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。拼装的质量控制关键点为对接接口的坐标偏差值及因该偏差产生的对接焊接质量外观质量的影响，因

26、此严格控制拼装件接口的空间坐标是控制该节点质量的有效手段，针对管桁架结构工程的特殊性，拼装定位、测量采用三维坐标测量系统，并且在拼装就位过程配备了同型号的全站仪进行构件空间坐标的实时测量，保证拼装控制精度。胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设拼装台板，相互连接形成一刚性台（注：地面必须先压、压实），台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并验收合

27、格后方可使用。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识充足的准备。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安

28、全。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级，除锈质量符合涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后，须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，并达到St3级。展开卷成辊轴状的薄

29、膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时，防水层应紧密的与钢筋粘结牢固，同时保持在动态变位过程，不

30、致断裂，而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用，同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体，使其形成天衣无缝的防水层。加强预留孔洞位置处理，预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能

31、与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须

32、铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司针对本工程的实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量装饰效果。本工程钢结构焊接主要分布是钢骨混凝土劲性柱对接焊、连廊钢结构梁焊接、楼层钢梁焊接、观光电梯钢结构梁焊接及柱对接焊、核心筒钢骨混凝土连梁焊接、钢楼梯钢梁对接焊。焊接箱型截面、H型截面钢柱工地接头、钢梁工地接头翼缘间的焊缝、电梯井焊接

33、箱型截面柱、H型截面钢柱与钢梁翼缘间的焊缝、钢管现场接长接头均采用全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级，其余对接焊缝质量等级为二级。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况

34、。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况，主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装：重约6.7t，吊装半径需14.6m。80t汽车吊在主臂长为40m，吊装半径为16m时，吊重为7.7t，满足吊装工况要求。临电设施器材必须使用正规厂家的合格产品，总配电箱、分配电箱箱体铁板厚度应大于1.5mm，开关箱箱体铁板厚度应大于1.2mm，表面做防腐处理。箱内比u设有绝缘安装板，设N、PE接线排，禁止轨道式电箱。N线子板必须与金属电器安装版绝缘；PE线子板必须与金属电器安装板做电气连接；进出线的N线必须通过N线子板连接；PE线必须通过PE线子板连接。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规

35、定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。咬边是指沿着焊趾，在母材部

36、分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。由于塔吊性能及堆场场地大小的制约，对于外框柱等超

37、过7t的构件的卸车需要注意卸车位置，在北侧堆场及西侧重型构件堆场的东区进行卸车；对于超过9t的外框柱则在北侧堆场进行卸车。对于小于5t的构件（如空间桁架、小次梁等），可在东区堆场进行卸车。对于需要转移的构件，使用汽车吊进行转运。 预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的

38、使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。水横杆步距根据工程特点按1.5m考虑，不合模数的地方适当调整。立柱顶应沿纵横向设置一道水拉杆。顶部水杆与二道水杆间距不大于0.5m，扫地杆与顶部水杆之间的间距，在满足设计所确定的水拉杆步距要求条件下，进行均分配确定步距，步距不得大于1.5m。为满足顶部台脚手板铺设要求，横向水杆间距0.6m，在脚手板接头位置还应适当调整。以二氧化碳气体药芯焊丝双重保护半自动焊为主，手工焊为辅，进行节点焊接施工。根据焊接规程焊

39、接工艺评定要求，采用电加热火焰加热进行焊接部位的预热处理；摸索焊接变形规律，优化焊接顺序，对称施焊，严格控制焊接质量焊接变形；必要时采取后热保温措施，并及时进行焊缝无损检测。对超限的缺陷，按规定的修复工艺进行返工处理。依据设计图纸沉降观测要求，在+0.200m+0.600m位置一层结构的裙楼楼柱基及塔楼核心筒剪力墙上布置沉降监测点，设于柱外侧，采用明装式沉降观测点。主要监测B0层施工完成后，随着高层建筑物的不断加高而引起的高层建筑物楼体的沉降变化情况，以及在建筑物竣工使用后，楼体沉降的稳定性均衡性。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验

40、的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。在构件测控时，节点定位实施反变形：钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误

41、差的累积。壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置，清理预埋盒并做耐腐处理，然后接线；将灯具的安装底座对正预埋灯头盒，贴紧墙面，用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上；设计要求明装时，把灯具的底托摆放上面，然后用电钻在底板上开好出线孔安装孔，用绝缘套管引出电线并与灯具接好，将灯具紧贴墙面安装好。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85110之间，每个焊接

42、接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。若焊缝已开焊，必须抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，记下层间温度。当施工方案不能满足关键工序技术措施要求时，由技术员编制作业指导书或工艺操作卡或所需采取的各项技术措施，（如雨季施工所采取的技术措施，雨季砼浇捣所采取的技术措施等），由技术负责人审批后至各相关人员执行；在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置