流体控制阀生产项目建设项目环境影响报告表

1、I类项目，占地规模为小型，土壤环境敏感程度为不敏感，土壤环境影响评价等级为二级。生产车间进行防渗处理，一旦发生泄漏，可通过硬质防渗地面得以拦截，不会下渗污染土壤。7、环境风险分析环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。（1）评价依据1）风险调查本项目为高端流体控制阀加工项目，所用的原辅

2、材料中油漆、稀释剂、淬火油、切削液以及危险废物为风险物质。2）风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）中环境风险潜势的确定步骤，首先计算项目危险物质与其临界量的比值 Q。本项目危险物质的贮存和 Q 值情况见下表。表 7-18 危险物质的贮存情况表危险物质名称厂区贮存量（t）临界量（t）比值 Q油漆0.35500.007稀释剂0.11500.0022淬火油21000.02切削液11000.01根据附录 C.1.1 危险物质数量与临界量比值（Q），计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B 中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量

3、与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1, Q2, ., Qn每种危险物质的临界量，t。当Q1 时，该项目环境风险潜势为。当Q1 时，将Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目危险物质与其临界量的比值 Q1，故环境风险潜势为 I。3）评价等级确定依据项目环境风险潜势，按照下表确定项目环境风险评价工作等级。表7-19 评价工作等级划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析（2）环境敏感目标情况项目周边环境敏感目标情况见附图附件。（3）环境风险识别本项目

4、存在的环境风险主要是泄漏、生产设施风险和火灾。1）泄漏风险本项目厂区风险物质主要为油漆、稀释剂、废切削液等发生泄漏。2）生产设施风险生产设施风险识别范围包括：主要贮运系统、生产装置、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。油烟净化器失效本项目淬火工序产生的淬火油烟采用油烟净化器处理后经15米高排气筒排放于车间内无组织排放，一旦油烟净化器系统效率降低或设备故障，可能会导致大气中废气浓度超标，对周围大气环境造成污染。布袋除尘设施失效本项目抛丸工序、焊接工序、喷塑工序产生的颗粒物均采用布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放，一旦布袋除尘器系统效率降低或设备故障，可能会导致大气中颗粒物浓度超标，对周

5、围大气环境造成污染。有机废气处理装置失效本项目调漆、喷漆、烤漆工序产生的VOCs采用“水喷淋+干式除尘器+活性炭吸附+催化燃烧”处理后由15米高排气筒排放，一旦处理装置效率降低或设备故障，可能造成废气超标排放，对周围大气环境造成污染。火灾风险本项目清洗工序用热水炉、脱水炉，烤漆用烤箱、塑粉固化用固化炉均配套天然气燃烧机，且均配套低氮燃烧器，使用天然气作为燃料，天然气输送管道可能发生泄漏，在与空气混合后，到达爆炸极限范围，遇到明火，易产生爆炸，导致出现火灾隐患。火灾事故一旦发生将会对周围大气环境造成一定的影响，使空气中的烟尘量超过环境空气质量标准，并会给企业和周围居民造成不可估量的财产损失，甚至

6、是导致人身伤害。一旦发生火灾事故，消防水发生事故性排放，进入周围地表水体，从而影响水中生物的生存和水体的自净作用，也干扰城市污水处理设施的正常运行；造成区域水质恶化、危害水产资源和人体健康；水体被污染，影响农作物生产并影响自然景观；导致水资源功能下降，使本来就具有的水资源供需矛盾更加尖锐，给经济环境带来极大不利影响，严重地制约着经济社会的可持续发展。（4）环境风险分析1）风险事故类型本项目主要环境风险为泄漏、废气超标排放和火灾。2）风险分析泄漏油漆、稀释剂、废切削液等均为桶装，一旦包装发生泄漏，泄漏物流出，可能污染地下水和土壤。废气处理装置失效一旦废气处理装置效率降低或设备故障，可能造成废气超

7、标排放（颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs等），对周围大气环境造成污染。火灾火灾事故一旦发生将会使空气中的烟尘量超标，对周围大气环境造成一定的影响。（5）环境风险防范措施及应急要求1）车间、危废库地面全部用水泥浇灌，能够防渗和防外溢。2）定期对布袋除尘器进行清洁。3）完善设备的操作规程，对设备操作人员进行定期培训，保证设备的正常运行。4）按照规范进行例行监测，确保废气达标排放。5）定期检查布袋除尘器滤袋，对损坏的滤袋及时更换。6）对过滤棉、活性炭按照寿命进行更换，防止处理装置失效。7）设置天然气泄漏报警仪，并且设置切断阀门。8）按照相关要求配备一定数量的灭火器。（6）应急防控措施环保设备发生故障时

8、，应立即停止生产，待维修确保环保设备正常运行后再投运。（7）应急预案建设单位应根据自身实际情况编制应急预案，应急预案编制应包括如下内容。表7-20 应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：车间、环境敏感保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现

9、场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、项目邻区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序、事故现场善后处理、恢复措施、邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对项目邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息（8）环境风险分析小结通过风险调查、环境风险潜势初判可得，项目环境风险潜势为I级，风险程度较小，且建设单位在采取并严格落实相应风险防范措施的前提下，项目风

10、险事故发生的概率较小，风险水平控制在可接受程度内。表7-21 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称高端流体控制阀生产项目建设地点邹城市北宿镇恒发路1号地理坐标经度116.871纬度35.336主要危险物质及分布/环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）油漆、稀释剂、废切削液等均为桶装，一旦包装发生泄漏，泄漏物流出，可能污染地下水和土壤一旦废气处理装置效率降低或设备故障，可能造成废气超标排放（颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs），对周围大气环境造成污染天然气泄漏可能发生火灾，对周围大气环境造成污染，产生的事故废水若不及时收集处理，将流入地表水体，污染地表水、地下水风险防范措施要求车间、

11、危废库地面全部用水泥浇灌，能够防渗和防外溢。定期对布袋除尘器进行清洁。完善设备的操作规程，对设备操作人员进行定期培训，保证设备的正常运行。按照规范进行例行监测，确保废气达标排放。定期检查布袋除尘器滤袋，对损坏的滤袋及时更换。对过滤棉、活性炭按照寿命进行更换，防止处理装置失效。设置天然气泄漏报警仪，并且设置切断阀门。按照相关要求配备一定数量的灭火器。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）项目风险潜势为，评价工作等级为简单分析8、环境管理及监测计划环境管理机构的设置，目的是为了贯彻执行国家环保法的有关法律法规，全面落实国务院关于环境保护若干问题的决定和国务院四部委关于加强乡镇企业环境保护若干问题的

12、决定及有关规定，对项目“三废”排放实行监控，确保建设项目社会、经济、环境效益协调发展，协助地方环保职能部门工作，为企业的生产管理和环境管理提供保证。1、环境管理岗位设置为加强环境保护工作，建设单位需设置专门的环境管理和监测岗位，以对厂内的环境问题进行管理和监测。根据本项目的生产规模和特点，设置环保监测岗位。环保岗位由总经理负责，负责全公司的环境管理工作。2、环境监测计划（1）监测目的与任务监测岗位的设置，是为了保证项目建成投产后，能迅速全面地反映拟建项目的污染现状和变化趋势，为环境管理，污染管理，环境保护规划提供准确、可靠的监测数据和资料。环境监测的主要任务是，定期监测项目主要污染源，掌握拟建

13、项目排污状况，为制定污染控制对策提供依据。（2）监测人员职责根据国家颁布的环境质量标准和污染物排放标准，参与制定监测工作计划。完成预定的监测计划、填写监测记录和编制监测报告并及时报告给环境管理人员。应定期参加技术培训，参加主管部门的技术考核。（3）监测计划拟建项目建成投产后，根据工程排污特点及实际情况，需建立健全各项监测制度并保证其实施。监测分析方法按照现行国家、部颁布的标准和有关规定执行。表7-22 环境监测计划项目监测制度废气监测布点及监测项目排放方式点位布设监测项目有组织排放排气筒P1颗粒物排气筒P2颗粒物排气筒P3颗粒物排气筒P4颗粒物排气筒P5颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs排气筒P6

14、颗粒物、SO2、NOX厂界无组织排放主导风向上风向1个监测点、主导风向下风向3个监测点颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs监测周期与频率有组织排放：每半年监测1次；无组织排放每半年监测1次采样分析、数据处理按照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）指定的方法进行监测；样品采集、运输、保存、分析等要严格按照国家和省有关规定和要求执行，确保监测数据质量监测单位企业委托第三方监测数据管理企业内部建立监测数据台账，每月监测数据向济宁市生态环境局邹城分局报告噪声监测项目LeqdB(A)监测布点厂界噪声：厂界围墙外1m监测周期与频率每季度一次采样分析、数据处理按照工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1

15、2349-2008)的有关规定进行。昼间测量在6:0022:00，夜间在22:006:00。固体废物监测项目统计厂内固体废物种类、产生量、处理方式(去向)等，按照一般固废和危险废物分类统计监测周期与频率每月统计一次9、“三同时”验收 根据中华人民共和国环境保护法规定，建设项目污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，而污染防治设施建设环保验收是严格控制污染源和污染物排放总量、遏制环境恶化趋势的有力措施。该项目应在试生产阶段申请进行环保验收，具体要求为：1、建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照建设项目竣工环境保护验收暂行办法规定的程序和标准，组织对配套建设的环

16、境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施和主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开的信息真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假；2、建设单位不具备编制验收监测(调查)报告能力的，可以委托有能力的技术机构编制。建设单位对受委托的技术机构编制的验收监测(调查)报告结论负责；3、需要对建设项目配套建设的环境保护设施进行调试的，建设单位应当确保调试期间污染物排放符合国家和地方有关污染物排放标准和排污许可等相关管理规定；4、环境保护设施未与主体工程同时建成的，或者应当取得排污许可证但未取得的，建设单位不得对该建设项目环

17、境保护设施进行调试；5、项目环境保护“三同时”验收一览表详见下表：“三同时”验收情况见下表：表7-23 “三同时”验收内容内容类型污染源验收工程达到的排放标准废气淬火工序产生的油烟（以VOCs计）淬火工序上方设置集气罩，淬火油烟经集气罩收集，通过油烟净化器处理后经1根15米高排气筒（P1）排放挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）中表1非重点行业时段排放要求未经收集油烟，于车间内无组织排放挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019 2019

18、-07-01实施）抛丸工序粉尘抛丸工序在抛丸机内密闭进行，产生的粉尘经抽气系统收集后，经设备自带布袋除尘器处理后经15米高排气筒（P2）排放区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表1重点控制区标准要求大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级最高允许排放速率限值要求焊接工序烟尘焊接工序上方设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（P3）排放未经收集焊接烟尘，于车间内无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求喷塑工序粉尘喷涂机自带粉末回收措施，未被回收塑粉经集气系统收集，经布袋除尘

19、器处理后经15米高排气筒（P4）排放区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表1重点控制区标准要求大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级最高允许排放速率限值要求未经收集粉尘，于车间内无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求调漆、喷漆、烤漆工序漆雾、甲苯、二甲苯、VOCS经“水喷淋+干式除尘器+活性炭吸附+催化燃烧”处理后经15米高排气筒（P5）排放挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2新建表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值要求于车间内无组织排放挥发

20、性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019 ）要求天然气燃烧废气（烟尘、SO2、NOX）采用低氮燃烧器降低天然气中氮氧化物的产生量，燃烧废气经15米高排气筒（P6）高空排放区域性大气污染物综合排放标准 （DB37/2376-2019）表 1重点控制区标准要求及京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案环大气201988号要求废水生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）A级标准，及邹城市第二污

21、水处理厂设计进水标准（CODcr排放应低于400mg/L，氨氮排放应低于30mg/L），同时须满足污染物排放总量目标要求生活污水经化粪处理后外运周边农田堆肥处理热处理冷却用水 循环使用，定期补充脱脂用水和清洗用水 经厂区自建污水处理设备处理后，回用于脱脂和清洗打压试验用水 循环使用，定期补充，不外排喷淋塔用水 循环使用，定期补充，更换废水委托有资质单位处理固体废物生活垃圾委托环卫部门外运处理一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013修改单标准要求下脚料暂存于车间内一般固废区（1处，10m2），集中收集后外售处理除尘器收集粉尘漆渣暂存于车间内危废库（1处，10

22、m2），集中收集后委托有资质单位处理危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013修改单标准要求喷淋塔废水废活性炭废催化剂废包装桶废油漆桶废稀释剂桶废固化剂桶废切削液桶废水性漆桶暂存于车间内一般固废区（1处，10m2），集中收集后外售处理一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013修改单标准要求油烟净化器回收油暂存于车间内危废库（1处，10m2），集中收集后委托有资质单位处理危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013修改单标准要求废切削液污水处理设备产生的污泥噪声生产等设备噪声对设备进行隔声、减振措施工业企业厂界环境噪声排放

23、标准（GB12348-2008）2类标准的要求八、建设项目采取的防治措施及治理效果内容类型污染物名称防治措施预期治理效果废气淬火工序产生的油烟（以VOCs计）淬火工序上方设置集气罩，淬火油烟经集气罩收集，通过油烟净化器处理后经1根15米高排气筒（P1）排放挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）中表1非重点行业时段排放要求未经收集油烟，于车间内无组织排放挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值要求挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019 2019-07-01实施）抛丸工序粉尘抛丸工序

24、在抛丸机内密闭进行，产生的粉尘经抽气系统收集后，经设备自带布袋除尘器处理后经15米高排气筒（P2）排放区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表1重点控制区标准要求大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级最高允许排放速率限值要求焊接工序烟尘焊接工序上方设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（P3）排放未经收集焊接烟尘，于车间内无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求喷塑工序粉尘喷涂机自带粉末回收措施，未被回收塑粉经集气系统收集，经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（P4）排放区

25、域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表1重点控制区标准要求大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级最高允许排放速率限值要求未经收集粉尘，于车间内无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求调漆、喷漆、烤漆工序漆雾、甲苯、二甲苯、VOCS经“水喷淋+干式除尘器+活性炭吸附+催化燃烧”处理后经15米高排气筒（P5）排放挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2新建表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值要求于车间内无组织排放挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业

26、（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019 ）要求天然气燃烧废气（烟尘、SO2、NOX）采用低氮燃烧器降低天然气中氮氧化物的产生量，燃烧废气经15米高排气筒（P6）高空排放区域性大气污染物综合排放标准 （DB37/2376-2019）表 1重点控制区标准要求及京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案环大气201988号要求废水生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理热处理冷却用水 循环使用，定期补充脱脂用水和清洗用水 经厂区自建污水处理设备处理后，回用于脱脂和清洗打压试验用水 循环使用

27、，定期补充，不外排喷淋塔用水 循环使用，定期补充，更换废水委托有资质单位处理固体废物生活垃圾委托环卫部门外运处理一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013修改单标准要求下脚料暂存于车间内一般固废区（1处，10m2），集中收集后外售处理除尘器收集粉尘漆渣暂存于车间内危废库（1处，10m2），集中收集后委托有资质单位处理危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013修改单标准要求喷淋塔废水废活性炭废催化剂废包装桶废油漆桶废稀释剂桶废固化剂桶废切削液桶废水性漆桶暂存于车间内一般固废区（1处，10m2），集中收集后外售处理一般工业固体废物贮存、处置场

28、污染控制标准（GB18599-2001）及2013修改单标准要求油烟净化器回收油暂存于车间内危废库（1处，10m2），集中收集后委托有资质单位处理危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013修改单标准要求废切削液污水处理设备产生的污泥噪声设备噪声采用基础减震、车间隔声、厂区距离衰减等满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类声环境功能区标准要求生态保护措施及预期效果本项目生产过程中产生的废气、噪声和固废等均能进行有效的处理和控制，能达标排放，对当地生态环境基本没有影响。九、结论与建议一、结论1、项目概况AA控制技术（山东）有限公司是一家专门从事阀门生产加

29、工和销售的企业，在宏观经济持续看好的形势下，阀门行业的大部分生产和销售指标都保持了较快的增长。在此背景下，AA控制技术（山东）有限公司投资1063000万元在邹城市北宿镇恒发路1号建设高端流体控制阀生产项目，项目建设完成后，年产高端流体控制阀30000台套、执行机构（高端流体控制阀配套产品）30000台套。2、项目符合国家当前政策（1）产业政策符合性分析根据国家发展改革委修订的2019年10月30日中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号令公布的产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许建设项目，符合国家产业政策。本项目已在邹城市行政审批局登记备

30、案，项目代码为：2019-370883-34-03-052125。（2）项目符合性分析对照限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本），本项目不属于限制和禁止用地目录内的项目，本项目位于邹城市北宿镇恒发路1号，该地块用地性质为建设用地（详见附件），符合用地要求，符合邹城市北宿镇总体规划。综上，该项目建设符合国家当前的产业政策，国家及地方土地利用政策。3、环境质量现状邹城市2019年例行监测期间监测点SO2年均浓度满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）及其修改单中二级标准要求； NO2、PM10、PM2.5年均浓度超标，主要是由于汽车尾气排放、工业污染源、冬季采暖

31、等因素影响所致，因此项目所在区域属不达标区。邹城市2019年例行监测期间监测点SO2年均浓度满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）及其修改单中二级标准要求； NO2、PM10、PM2.5年均浓度超标，主要是由于汽车尾气排放、工业污染源、冬季采暖等因素影响所致。CO24小时平均第95百分位数浓度值1.1 mg/m3，满足二级标准；臭氧8h平均第90百分位数浓度值为125mg/m3，满足二级标准。项目所在区域属不达标区。根据邹城市政府发布的“鲁桥镇马楼断面地表水检测结果（2020.04）”，各监测因子均能够满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。根据邹城市政府发布的“

32、2019年11月18日唐村水源地地下水数据”，各监测因子均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求。项目所在地厂界周围环境噪声符合声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，声环境质量较好。4、营运期的环境影响结论（1）大气环境达标分析本项目废气主要为淬火油烟、抛丸工序粉尘、堆焊工序焊接烟尘、喷塑工序粉尘、喷漆烤漆工序产生的漆雾和有机废气、天然气燃烧废气。1）淬火油烟：淬火工序上方设置集气罩，淬火油烟经集气罩收集，通过油烟净化器处理后经1根15米高排气筒（P1）排放，满足挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）中表1非重点行业时段

33、排放要求。未经收集的淬火油烟于车间内无组织排放。2）抛丸工序粉尘：本项目抛丸工序在抛丸机内密闭进行，产生的粉尘经抽气系统收集后，经设备自带布袋除尘器处理后经15米高排气筒（P2）排放，满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值（重点控制区标准要求），大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级最高允许排放速率限值要求。3）堆焊工序焊接烟尘：本项目采用氩弧堆焊的焊接方式，焊接工序上方设置集气罩，经集气罩收集的焊接烟尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（P3）排放，满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表1

34、大气污染物排放浓度限值（重点控制区标准要求），大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级最高允许排放速率限值要求。未经收集的焊接烟尘于车间内无组织排放。4）喷塑工序粉尘：项目喷塑采用塑粉，喷涂粉末附着率约为80%，未附着的20%形成颗粒物。项目喷涂塑粉用量为2t/a。则未附着塑粉量约为0.4t/a。项目喷涂机自带粉末回收措施，未被收集塑粉经集气系统收集，经布袋除尘器处理后经15米高排气筒（P4）排放，满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值（重点控制区标准要求），大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级最高允

35、许排放速率限值要求。未经集气系统收集的粉尘于车间内无组织排放。5）喷漆烤漆工序产生的漆雾和有机废气：本项目调漆、喷漆及烤漆工序会产生漆雾和有机废气，废气经收集后经“水喷淋+干式除尘器+活性炭吸附+催化燃烧”处理后，通过15米高排气筒（P5）排放，处理后的漆雾排放满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值（重点控制区标准要求），排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级最高允许排放速率限值要求；处理后的甲苯、二甲苯、VOCs排放均满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2新建

36、表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值要求。未被收集的漆雾、甲苯、二甲苯、VOCs，于车间内无组织排放。6）天然气燃烧废气：本项目清洗工序用热水炉、脱水炉，烤漆用烤箱、塑粉固化用固化炉均配套天然气燃烧机，且均配套低氮燃烧器，使用天然气作为燃料，天然气燃烧废气经15米高排气筒（P1）排放，满足区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）表 1重点控制区标准要求、工业炉窑大气污染物排放标准（DB37/2375-2019）表1标准要求及京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案环大气201988号的要求。（2）水环境影响分析项目生产的废水主要是职工

37、生活污水和生产废水。 厂区内的生活污水排污系数按照80%计，产生量为1680m3/a，其水质简单，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等，生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理；切削液调制用水全部进入切削液；热处理冷却用水，循环使用，定期补充，不外排；脱脂用水和清洗用水经厂区自建污水处理设备处理后，回用于脱脂和清洗；打压试验用水，循环使用，定期补充，不外排；喷淋塔用水循环使用，定期补充，更换废水委托有资质单位处理。（3）噪声环境影响分析本项目运营后固定噪声源主要为生产设备。采用隔声、减震措施后，经过厂区距离衰减，厂界噪声昼间60dB(A)，夜间不生产，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，对周围声环境影响较小。（4）固体废弃物环境影响分析本项目固体废弃物主要为生活垃圾、下脚料、除尘器收集粉尘、漆渣、喷淋塔废水、废玻璃纤维过滤棉、废活性炭、废催化剂、废包装桶（废水性漆桶、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废切削液桶）、油烟净化器回收油、废切削液、污泥。生活垃圾委托环卫部门外运处理；下脚料、除尘器收集粉尘、废水性