运输上山下段短掘安全技术措施

1、肥田煤矿矿建工程C标段运输上山下段短掘短支安全技术措施重庆中环建设有限公司肥田煤矿矿建工程C标段项目经理部2013年12月16日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1、工程概况12、施工方法1 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 3、安全技术措施3 HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 5、组织措施71285运输联络巷刷帮安全技术措施1、工程概况根据施工计划安排，现阶段正进行运输上山下段的施工，由于运输上山下段与运 邻近的1

2、285车场在空间上最小距离小于10m，为了避免在掘进施工作业过程中对原 有的1285车场及其周围的围岩稳定性产生破坏，故需要对运输上山下段靠近1285 车场段的巷道掘进采取短掘短支技术措施进行施工作业。为确保施工期间的安全和质 量，特编制安全技术措施，经审批后一并传达贯彻执行，参与人员必须严格按措施的 要求施工。2、施工方法施工里程：K0+5mK0+95m。掘进炮眼采用多排布置，正向装药、一次起爆方式施工，每循环控制长度距离不得 大于1m，炸药选用安全等级不低于III级的煤矿许用乳化炸药，详见：运输上山下段 短掘炮眼布置图表。坚持使用水炮泥，封泥长度必须符合煤矿安全规程第329条的有关要求。出

3、砰采用耙砰机出砰，矿车装运，电机车运至进风井1285车场，再利用绞车提升全 地面。支护采用锚网喷支护，锚杆采用20mm，L=2500mm树脂锚杆，网片采用6.5mm 钢筋网片，规格为2*1m，搭接长度为100mm；锚杆间排距为800*800mm，锚索采 用中21.6mm，L=6300mm钢绞线，锚索间排距1600*1600mm。锚杆的长度、间排距、数量应符合设计要求，成排成行，决不允许有漏打锚杆 及空眼的现象，不得沿裂隙面布置，不许穿皮。安装眼孔一定要垂直于岩壁，眼深要 与锚杆、锚索长度相适应，预紧力要达到设计要求。安装锚杆时，应先吹净眼内煤岩粉末，再将锚固剂慢慢送入眼底，然后用锚杆 机快速搅

4、拌，停止2分钟后，方可撤钻。其眼外围岩找平后，再上托板，螺帽要用板 手拧紧上牢。安装好后的锚杆要定期检查，发现松动要及时拧紧或补打。锚杆的材质规格、品种、结构、强度和锚固剂的材质、配比、规格、强度均符 合设计要求，锚网铺设紧贴岩面，与巷道轮郭线凸凹不大于 100mm，搭接部分每根钢筋网 钩必须扭接成扣，局部铺设新网片必须与旧网片成全封闭连接。锚杆孔深度允许偏差0+50mm，尽量垂直岩层布置，外露长度从锚具及托盘 算起不得大于50mm。锚索外露出锚具50100mm，安装牢固、托板紧贴岩壁无松 动，预应力不小于设计值。喷浆使用混凝土时喷射机前要认真检查，用完后一定要清洗干净，接头要牢固，不 跑风不

5、漏风。试喷时，喷嘴不准对人，喷射时要尽量垂直岩帮，风压、水压适中、上 料要均匀，堵管时必须停喷关风处理，喷射质量保证不露金属网，表面平整光滑。喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、速凝剂的质量必须符合设计要求，配合比 符合以上规定。搅拌均匀，喷射无裂隙，厚度不得小于规定值。表面光洁平整，无凹凸现象，不能有蜂窝、麻面、空洞和赤脚及穿裙等现象。净高、净深允许偏差为土 100mm，要求喷平、喷实、喷严，严禁有露风现象。 且表面平整度允许偏差为50mm。3、安全技术措施施工时，每班施工人员必须随时进行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶前，必 须先清理出安全退路，找顶采用2.5m长把工具，站在支护完好的地点进行，并按

6、由 外向里，先顶后帮顺序把悬砰、活砰及时找净，严防掉渣片帮伤人。“敲帮问顶”工 作必须由两名经验丰富的老工人担任，一人观察顶板，一人进行“敲帮问顶”，当出 现险情时，立即沿安全退路撤人。待顶板稳定或得到处理好后方可进入施工地点作业。 操作时，施工人员必须站在支护后方的安全地点操作，观察人员应站在摘除岩体侧面 后方，且严禁站在无支护的空顶下作业。必须采取前探支护。掘进工作面严禁空顶作业。支护要及时紧跟迎头,现场应保证掘1m进行支 护1m，在掘进前必须喷浆加固。施工期间，应采取放小炮、多打眼、少装药的循环作业方式进行，严禁放 大炮。严禁在残余炮眼内继续打眼。严禁打眼与装药平行作业。工作面爆破必须坚

7、持一次装药一次起爆，严禁一次装药分次起爆或边打眼 边装药施工。装药前必须用压风扫眼，装药时用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。爆破前要把放炮母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间接 头必须相互扭紧，并远离带电导体悬吊好。放炮后待炮烟排净，先由瓦斯检查工、爆破工、班队长进入工作面检查瓦斯、残爆、顶板等情况，确认安全后，方可通知其他人员进入工作面作业。（9）通电拒爆时，爆破工必须先把钥匙或把手取下，并将爆破母线从电源上摘 下，扭结成短路，30分钟后，瓦斯浓度小于0.8%时，才可由外向里沿线路查找拒爆 的原因。处理拒爆、残爆时，必须严格按煤矿安全规程第342条执行。（10）炸药、电雷管必

8、须分装分运，炸药装在工作面专用的炸药箱内，放置在警 戒线以外、顶板完好、无淋水处，并远离带电导体。迎头放炮时由生产队派人看管， 其它时间由放炮员看管。电雷管则采用小木箱装好，炸药箱和雷管箱必须上锁，钥匙 由放炮员随身携带，放炮员必须现场交接班。（11）严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。施工时设专职瓦斯检查员 经常性检查作业地点瓦斯，发现瓦斯超限时，瓦检员应立即组织撤人，并设置警戒， 及时汇报井口调度，待后处理，恢复正常后方可作业。（12）装渣时，必须做好扒渣机防护工作，待矿车停稳后，才可启动电源；扒渣 机司机需站在安全处，在信号人员配合下进行才能进行出砰装渣工作。（13）出砰装车时，要

9、注意工作地点周围的电缆、管路，以防碰坏。遇到大块砰 石必须破碎，用大锤破大块岩石时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。（14）严格遵守“行车不行人，行人不行车”的制度和人力推车的有关规定，且 挂车人员要站到安全地点方可发开车信号。（15）喷浆及锚网工作应遵循自上而下，先顶后帮的顺序进行，严禁人员直接在 空顶下施工。（16）井下电气设备应安放在通风条件比较好，周围没有淋水的地方；（17）井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；（18）严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电 作业。（19）每班施工完毕，应搞好文明生产，及时清理巷道浮砰，并全部装车升井， 严禁材料、设备、杂物等堵塞巷道，确保后路畅通无阻。（20）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳 定状况的变化，及时掌握断层、裂缝带、岩性突变带出露的时间。一旦发现异常要及 时处理，防患于未然。4、组织措施（1）施工负责人：当班班长负责施工组织及工程质量监督管理。（2）安全负责人：项目部安全员负责施工过程中的安全隐患排查及监督。（3）做到责任落实到人,有组织、有纪律，分工明确。（4）施工中必须有跟班队长、安全员在现场负责指挥和检查，随时观察顶板及 周围支护情况，并对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时处理。（5）所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品，精