桥面系及附属工程施工方案设计最终版

1、wordword37/43word穿山疏港高速梅山保税港区连接线工程第2合同段里程桩号： K2+131.00K7+桥面系与其附属工程施工方案 编制 ： 复核： 审批：中交路桥建设某某穿山疏港高速梅山保税港区连接线第二标段项目部二一六年四月目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3004 1编制概述 PAGEREF _Toc3004 1 HYPERLINK l _Toc12959 PAGEREF _Toc12959 1 HYPERLINK l _Toc23812 1.2编制原如此与目的 PAGEREF _Toc23812 1 HYPERLINK l _Toc198

2、65 1.3适用X围 PAGEREF _Toc19865 1 HYPERLINK l _Toc1468 2工程概况 PAGEREF _Toc1468 1 HYPERLINK l _Toc29723 简介 PAGEREF _Toc29723 1 HYPERLINK l _Toc1876 2.1.1主要工程数量 PAGEREF _Toc1876 2 HYPERLINK l _Toc2713 PAGEREF _Toc2713 2 HYPERLINK l _Toc553 PAGEREF _Toc553 2 HYPERLINK l _Toc11981 PAGEREF _Toc11981 2 HYPERL

3、INK l _Toc26776 PAGEREF _Toc26776 3 HYPERLINK l _Toc20222 2.2.4交通、水电情况 PAGEREF _Toc20222 3 HYPERLINK l _Toc10148 3施工部署 PAGEREF _Toc10148 3 HYPERLINK l _Toc25755 PAGEREF _Toc25755 3 HYPERLINK l _Toc22958 PAGEREF _Toc22958 4 HYPERLINK l _Toc13442 PAGEREF _Toc13442 4 HYPERLINK l _Toc31762 4施工准备 PAGEREF

4、 _Toc31762 5 HYPERLINK l _Toc19115 PAGEREF _Toc19115 5 HYPERLINK l _Toc9907 4.2 施工材料准备 PAGEREF _Toc9907 5 HYPERLINK l _Toc21526 4.3运输便道准备 PAGEREF _Toc21526 5 HYPERLINK l _Toc31914 5桥面系与附属工程施工工艺与操作要点 PAGEREF _Toc31914 5 HYPERLINK l _Toc20773 5.1施工顺序 PAGEREF _Toc20773 5 HYPERLINK l _Toc1981 PAGEREF _T

5、oc1981 5 HYPERLINK l _Toc11211 5.1.2中、小桥施工工艺流程 PAGEREF _Toc11211 5 HYPERLINK l _Toc31820 PAGEREF _Toc31820 5 HYPERLINK l _Toc22586 PAGEREF _Toc22586 6 HYPERLINK l _Toc4557 PAGEREF _Toc4557 6 HYPERLINK l _Toc7154 5.3现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工 PAGEREF _Toc7154 7 HYPERLINK l _Toc15381 PAGEREF _Toc15381 7 HYP

6、ERLINK l _Toc13925 5.3.2现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工 PAGEREF _Toc13925 8 HYPERLINK l _Toc13311 5.4箱梁顶板负弯矩X拉与压浆 PAGEREF _Toc13311 10 HYPERLINK l _Toc16258 .1施工技术参数 PAGEREF _Toc16258 10 HYPERLINK l _Toc29232 .2X拉施工 PAGEREF _Toc29232 10 HYPERLINK l _Toc29680 .3压浆施工 PAGEREF _Toc29680 10 HYPERLINK l _Toc5380 .4封

7、锚施工 PAGEREF _Toc5380 11 HYPERLINK l _Toc9147 5.5桥面现浇层施工 PAGEREF _Toc9147 11 HYPERLINK l _Toc13039 .1施工工艺流程 PAGEREF _Toc13039 11 HYPERLINK l _Toc24507 .2施工工艺与方法 PAGEREF _Toc24507 11 HYPERLINK l _Toc25810 5.6防撞护栏施工 PAGEREF _Toc25810 12 HYPERLINK l _Toc8969 .1施工工艺流程 PAGEREF _Toc8969 12 HYPERLINK l _Toc

8、28698 .2施工工艺与方法 PAGEREF _Toc28698 12 HYPERLINK l _Toc24889 5.7桥面防水层施工 PAGEREF _Toc24889 14 HYPERLINK l _Toc30362 .1施工材料技术参数 PAGEREF _Toc30362 14 HYPERLINK l _Toc26411 .2桥面抛丸处理 PAGEREF _Toc26411 14 HYPERLINK l _Toc647 .3防水层施工 PAGEREF _Toc647 15 HYPERLINK l _Toc11195 5.8桥头搭板施工 PAGEREF _Toc11195 16 HYP

9、ERLINK l _Toc14075 .1施工工艺流程 PAGEREF _Toc14075 16 HYPERLINK l _Toc22164 .2施工工艺与方法 PAGEREF _Toc22164 16 HYPERLINK l _Toc29162 5.9伸缩缝安装 PAGEREF _Toc29162 17 HYPERLINK l _Toc14065 .1施工工艺流程 PAGEREF _Toc14065 17 HYPERLINK l _Toc21109 .2施工工艺与控制要点 PAGEREF _Toc21109 17 HYPERLINK l _Toc28946 5.10桥面排水 PAGEREF

10、_Toc28946 18 HYPERLINK l _Toc28399 .1大桥桥面排水施工 PAGEREF _Toc28399 18 HYPERLINK l _Toc8365 .2中、小桥桥桥面排水施工 PAGEREF _Toc8365 18 HYPERLINK l _Toc8224 6施工质量控制 PAGEREF _Toc8224 19 HYPERLINK l _Toc24493 6.1质量检查验收标准 PAGEREF _Toc24493 19 HYPERLINK l _Toc13190 6.2质量管理组织机构 PAGEREF _Toc13190 20 HYPERLINK l _Toc235

11、31 6.3质量保证体系 PAGEREF _Toc23531 20 HYPERLINK l _Toc9374 质量保证措施 PAGEREF _Toc9374 21 HYPERLINK l _Toc15314 6.4.1加强教育，提高全员质量意识 PAGEREF _Toc15314 21 HYPERLINK l _Toc15742 6.4.2抓好施工技术管理，确保工程施工质量 PAGEREF _Toc15742 22 HYPERLINK l _Toc20751 6.4.3规X质量管理程序，坚持质量检查制度 PAGEREF _Toc20751 22 HYPERLINK l _Toc16718 7安

12、全保证措施 PAGEREF _Toc16718 22 HYPERLINK l _Toc20913 PAGEREF _Toc20913 22 HYPERLINK l _Toc5974 7.2安全管理组织机构 PAGEREF _Toc5974 22 HYPERLINK l _Toc21357 安全保证体系 PAGEREF _Toc21357 23 HYPERLINK l _Toc25538 7.4安全技术保证措施 PAGEREF _Toc25538 24 HYPERLINK l _Toc25059 施工机械安全控制措施 PAGEREF _Toc25059 24 HYPERLINK l _Toc90

13、40 施工现场用电安全措施 PAGEREF _Toc9040 24 HYPERLINK l _Toc4110 高空作业安全措施 PAGEREF _Toc4110 25 HYPERLINK l _Toc18804 特殊季节与夜间施工安全措施 PAGEREF _Toc18804 25 HYPERLINK l _Toc9808 防洪、防台风与放火安全措施 PAGEREF _Toc9808 25 HYPERLINK l _Toc7366 7.5安全生产保证措施 PAGEREF _Toc7366 25 HYPERLINK l _Toc22961 8季节性施工措施 PAGEREF _Toc22961 26

14、 HYPERLINK l _Toc11188 PAGEREF _Toc11188 26 HYPERLINK l _Toc7760 PAGEREF _Toc7760 27 HYPERLINK l _Toc17345 9危险源分析与防治措施 PAGEREF _Toc17345 27 HYPERLINK l _Toc30225 PAGEREF _Toc30225 27 HYPERLINK l _Toc26597 PAGEREF _Toc26597 29 HYPERLINK l _Toc26128 10文明施工与环境保护保证措施 PAGEREF _Toc26128 30 HYPERLINK l _To

15、c26312 PAGEREF _Toc26312 30 HYPERLINK l _Toc20582 PAGEREF _Toc20582 311编制概述穿山疏港高速梅山保税港区连接线工程勘察设计招标文件；穿山疏港高速梅山保税港区连接线工程两阶段施工图设计；公路桥涵施工技术规XJTG/T F50-2011；公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；公路工程施工安全技术规XJTG F90-2015；公路工程技术标准JTG B01-2003；某某市公路工程质量安全标准化管理实施意见；业主、监理等下发的质量管理文件。1.2编制原如此与目的以“安全、质量第一为原如此，在满足项目总体施工组织设计

16、和合同总工期的根底上，以施工图纸、施工规X为依据，采用先进的施工组织管理技术，统筹规划，合理安排，组织分段平行流水作业。根据本工程特点，调集具有施工经验的专业队伍，选择成熟的施工工艺和先进的机械设备，科学配置生产要素、良性运作的生产线。严格按照ISO9002质量体系标准与程序，对施工现场实施动态管理和严密监控。确保我标段桥梁上部与附属工程施工保质保量按期完成。1.3适用X围本方案适用于梅保连二标所有桥梁工程桥面系与其附属工程施工作业指导。2工程概况简介本合同段为穿山疏港高速梅山保税港区连接线工程公里。汽车荷载等级为公路级。上部结构为箱梁架设的桥梁共2座，分别为YK2+295大桥、YK4+733

17、中桥；空心板梁吊装的桥梁共5座，分别为YK4+012中桥、YK5+516中桥、YK6+079.5中桥、YK6+660小桥与改河C段小桥。共计架梁334片，其中20m箱梁30片，30m箱梁100片；13m空心板78片，16m空心板126片。桥面宽度分别是YK2+295大桥为214.25m，YK4+012中桥215.75m，其余中小桥212.25m。本桥梁桥面系内容，大桥主要包括：墩顶连续段现浇，中、端横隔板现浇，翼缘板湿接缝现浇，负弯矩X拉、压浆，临时支座拆除体系转换；中、小桥主要包括：铰缝与桥面现浇连续段的施工；附属工程主要包括：桥面铺装现浇，防撞护栏施工、伸缩缝安装、桥面排水施工、桥头搭板施

18、工。2.1.1主要工程数量表2-1主要工程数量序号桥名桥面铺装护栏铺装抛丸CRB550钢筋网tC50m3长度m钢筋tC30m31YK2+295大桥12202YK4+012中桥3YK4+733中桥4YK5+516中桥56YK6+660小桥2127改河C小桥152.2工程施工条件2.地形地貌本合同段位于穿山半岛东部，北部为海积平原，毗邻黄峙港，与大榭岛隔海相望。地形平坦，地面测高一般1.53.0m，河网密布，河流主要为芦江水系。人口稠密，工农业兴旺，农业以花卉苗木为主。局局部部有残丘，地面标高最大约40m。主要地貌为低山丘陵，以剥蚀丘陵、坡洪、坡残积斜地为主，沿山溪两侧局局部布有洪积地貌，地形复杂

19、。2.地质水文本项目处于近山前平原与丘陵区，场地内以平原为主，地面标高一般2.04.0m，中间段与终点段为残丘、山麓地貌，地面标高约5250m，山坡坡度约1035度。场地区内新构造运动不明显，地震震级较小，强度较弱，场地X围内未发现洞穴、暗浜、滑坡等较大的不良地质现象，场地区域稳定性好，较适宜进展本工程建设。主要地质包括素填土、粉质粘土、黏土、角砾、砂砾、有机土、全风化强风化凝灰岩等。地处宁绍平原东端，区内河流众多，区内河水主要有甬江、小浃江与芦江河，其中芦江河与本工程关系密切，水库主要分布于丘陵区。地表水以河水为主，水库水次之，水资源丰富。地下水分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两大类。松散岩类

20、孔隙水可分为孔隙潜水与孔隙承压水。2.气候条件本合同段属北亚热带湿润季风气候区。气候温和湿润，四季清楚，雨量充沛，冬夏季风交替明显。平均气温1，7月最热，1月最冷，极端最高气温为。全年平均相对湿度在80%左右，区域内雨量充沛，多年平均降雨量1310.3mm，一年中有三个多雨事时期，一是春天的春雨35月，有时连阴雨天气长达一个月之久，一般降雨为小到中雨；二是初夏的梅雨67月上旬梅汛期，梅汛期的雨强度大，雨量较集中，容易造成洪涝灾害；三是9月的秋雨绵绵，偶有造成暴雨的量级。对本工程影响较大的灾害性天气主要为台风，影响台风最早出现于5月份，最迟出现于12月份，其中8月份出现最多，其次为7月和9月。

21、2.交通、水电情况本项目位于北仑区柴桥街道，接穿山疏港高速公路柴桥互通连接线终点，主要对外的交通道路有329国道，为双向四、六车道一级公路；集装箱货运第二通道，为双向六车道一级公路；终点接沿海中线，为双向四车道一级公路；区域内穿咸线、国防公路与现状村道，运输条件较好。本项目所经地区经济兴旺，沿线村庄密布，池塘、水库较多，工程所需用水可从河流或水库中抽取，生活用水可以从沿线村庄饮用水源中连续取水。本项目用电也比拟方便，沿线电力线路较密，工程沿线用电可与当地电力部门协商解决。3施工部署3.1机具安排表3-1主要机械设备配置序号机械设备规格数量用途1砼罐车8m2辆混凝土输送2高压水枪/2把桥面冲洗3

22、空压机10m34台协助凿毛4插入式振捣棒50mm10个混凝土施工5发电机250KVA2个应急用电6电焊机/10个钢筋安装7钢筋加工机具/1套钢筋下料、加工8吊车20t1台钢筋、模板吊装9平板车10t1台钢筋、模板转运10平板振动梁/1台桥面现浇层砼振捣11全站仪徕卡TCR8021台测量放样12水准仪某某一光DSZ21台测高程13X拉、压浆/1套负弯矩X拉压浆施工14千斤顶20t2个负弯矩X拉施工15铁锹/4把摊铺砼16抛丸机/1套桥面抛丸处理3.2施工计划为保证项目整体施工计划，我标段主线桥梁桥面系与其附属结构施工时间计划为2016年5月10日2016年9月20日，施工工期为133天。3.3劳

23、动力计划表3-3 现场管理人员配置职 务姓 名主要职责总工李强主管工程项目技术和质量工作生产副经理徐玉奇全面负责施工生产与安全技术部宫艺铭主管工程项目技术测量组宁鹏刚负责现场测量工作安全员X刚军现场施工安全工作安全员X鑫现场施工安全工作物装部周宁物资材料供给技术员常瑞祥负责现场技术指导工作质检员李伟负责现场质量管控工作试验员李在恒负责现场试验检测表3-4 现场作业人员配置职 务数 量主要职责模板工5模板安拆混凝土工6混凝土浇筑钢筋工5钢筋加工制作与安装电焊工2钢筋焊接电工1各工序施工用电管理X拉压浆工6负弯矩X拉与压浆4施工准备施工技术准备开工前，组织技术人员对施工图进展审核和现场核对，出现问

24、题与时向设计单位提出解决，做好桥面系施工安全技术交底，严格按照三级交底制度执行。测量人员做好测量控制点的布设工作。试验室做好水泥、钢筋、砂石料等原材检测工作，并做好混凝土配合比的设计和报批工作。 施工材料准备物资部门做好钢筋、水泥、砂石料的询价和采购工作。材料进场后，实验人员进展材料抽查检验，确保合格材料用于桥面系与附属工程的施工。材料进场后，按照要求堆放到指定位置，并设立标示标牌。桥面系施工用的机械设备提前按要求组织进场，进展维修保养，确保各机械设备性能满足施工需求。4.3运输便道准备对施工现场的原有施工便道必要时重新检修，便道必须找平，压实。各转弯处必须符合大型运输车辆要求。5桥面系与附属

25、工程施工工艺与操作要点5.1施工顺序5.1.1大桥施工工艺流程施工准备墩顶现浇连续段中横梁、跨中横梁与负弯矩区湿接缝顶板负弯矩预应力钢束X拉、压浆浇筑湿接缝砼拆除临时支座完成体系转换桥面现浇层施工防撞护栏施工桥面排水施工桥头搭板施工伸缩缝安装。5.1.2中、小桥施工工艺流程施工准备墩顶现浇连续段铰缝施工桥面现浇层施工防撞护栏施工桥面排水施工桥头搭板施工伸缩缝安装。5.2铰缝施工5.2.1施工工艺流程清理企口缝内杂物梁底封缝处理梁板企口缝内预埋钢筋绑扎企口缝内设计钢筋安装浇筑企口缝砼养生。5.2.2施工方法在空心板梁安装完成后，采用木楔临时固定边板与中板板端，清理铰缝内垃圾与杂物，并用干净水清洗

26、凿毛局部。加工铰缝的钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高度。铰缝钢筋N112、N210绑扎好放入铰缝内，并与预制板深处的箍筋绑扎，N1钢筋每隔200mm放置一根。图5-416m空心板梁铰缝钢筋构造示意图预制空心板结构连续端端面与铰缝面凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧砼的良好结合。浇筑铰缝砼前，必须去除结合面上的浮皮并用水冲洗干净，洒水保持铰缝面湿润。铰缝企口内采用C50聚丙烯纤维砼，要求对板端铰缝封堵严密，防止浇筑砼时，细浆流出污染盖梁或墩柱。浇筑砼时一般以两道铰缝同时一次浇筑为宜，人员配置不少于6人，振捣机具正常情况下可配备2只50mm型插入式振捣棒即可。浇筑时由横、纵坡低的

27、铰缝向高处推进，要求先浇筑边板铰缝。企口缝下部窄缝采用M15号砂浆填塞底缝，填缝砂浆流动性宜能够灌塞宽10mm、高120mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝筋位置，即只灌塞空心板马蹄间隙。同时采用A8型圆钢人工插捣密实，填缝要饱满、平整。M15号砂浆填底缝，且强度达50%后方可浇筑铰缝砼，注意斜交桥铰缝砼要求与桥面铺装砼同时施工。洒水养生，采用覆盖土工布洒水养生，养生期不少于7d。5.3现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工图5-1现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝工艺流程图现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工桥面现浇层施工前，应首先进展跨中横梁、现浇连续段/中横梁、湿接缝的浇筑

28、与负弯矩的施工。主梁安装后，与时焊接跨中横梁钢筋，浇筑混凝土，然后焊接或安装中横梁/现浇连续段接头钢筋，布设负弯矩钢束，浇筑中横梁混凝土。湿接缝、中横梁的施工过程中，首先必须做好主梁翼板湿接缝处与端头混凝土外表的凿毛、冲洗，保证新老混凝土结合形成整体。其次，应加强钢筋连接的质量控制。凡需焊接的钢筋，均应满足受力构件焊接要求，焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应，焊缝长度满足图5-2、图5-3所示要求。图5-2 双面焊缝搭接焊图5-3 单面焊缝搭接焊湿接缝、跨中横梁的混凝土浇筑采用竹胶板为模板，并采用对拉杆加固，确保模板拼缝严密，不漏浆。现浇混凝土标号C50)与主梁一样，浇筑过程中确保混凝土

29、振捣密实，浇筑后采用土工布覆盖并洒水养生。应合理考虑湿接缝、中横梁与现浇连续段的浇筑顺序，防止出现过多的施工接缝。详细工艺介绍如下：凿毛：在预制箱梁时，已经凿毛处理了，在检查时如个别箱梁凿毛不到位可进展补凿，确保湿接缝混凝土与箱梁混凝土的良好结合。洒水清洗湿润：将残留在箱梁两侧的混凝土渣块洒水清洗，并将其湿润，使混凝土能很好的结合。模板安装湿接缝和跨中横梁底模采用预制挂模施工，用3的铁丝穿过模板(要保证铁丝与模板间缝隙的密实性,以防漏浆)，底板用8圆钢卡住，然后在箱梁顶用48的钢管将底模紧紧挂起,间距2m一个,确保模板与箱梁底紧紧相连,不漏浆；侧模如此与梁端严密相连。在此过程中湿接缝断面处模板

30、支立难度大、技术性强，且要细心、细致，故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。对该部位的支模质量，监理签认后进展下道工序施工。湿接缝钢筋调整在运梁的过程中，局部湿接缝钢筋难免受到碰撞发生变形，因此需对湿接缝钢筋进展适当的调整,经监理检查合格后方可进展下一步施工。混凝土浇筑根据设计图纸，湿接缝采用C50混凝土浇筑。在浇筑混凝土的过程中，宜采用小直径插入式的 HYPERLINK wiki.zhulong./baike/detail.asp?t=振捣 t _blank 振捣棒进展振捣，确保浇筑混凝土密实饱满,在振捣过程中,振捣棒插入的深度应防止碰到底模而发生漏浆现象。拆模因为底模采用挂

31、模施工，当混凝土强度达到规定强度后，即可拆模。将漏在混凝土外面的铁丝夹断，取下底模，拆掉侧模即可，如底板混凝土外表不光滑或不平整时可做适当修饰。混凝土的养生混凝土施工完毕，为防止早期收缩出现裂缝，最好在捣实抹平后即用塑料薄膜覆盖，在混凝土初凝前，掀开塑料薄膜，混凝土会泛水至外表，这时进展二次收浆，以控制平整度与防止出现裂缝。收浆完后覆盖土工布洒水养生。当湿接缝混凝土浇筑完备后,将其外表刷毛，以确保与桥面整体化层很好的连接。5.4箱梁顶板负弯矩X拉与压浆.1施工技术参数预应力束锚具采用BM15型扁锚具锚固，预应力钢绞线采用标准的高强度低松弛钢绞线，公称直径为15.2mm，标准强度1860MPa，

32、弹性模量EP105MPa。X拉控制力为1395MPa，单根钢绞线的X拉力为195.3KN。采用2台27t千斤顶。.2X拉施工待现浇段砼强度达到设计强度的90%以上后方可进展顶板负弯矩预应力束的X拉。采用两端X拉，预应力筋采用X拉力和伸长值双控X拉施工，伸长量误差在6%以内。锚具进场必须进展外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力必须做检测，符合要求时才能验收和使用。预应力束X拉前对X拉设备进展检查，合格后方可进展钢绞线X拉。钢绞线下料时，应考虑千斤顶工作长度，每端不小于30cm。X拉顺序为：T3、T2、T1。钢绞线的X拉程序为：15%k30%kcon

33、持荷5min锚固。钢束X拉时应先X拉每联的边跨，再X拉中跨，如4跨一联的桥梁，先X拉第一、二跨间和第三、四跨间负弯矩钢束后，再X拉第二、三跨间的负弯矩钢束。X拉时两端不得站人，操作人员要站在油泵两侧面进展工作，以保安全。明确分工，专人负责，要随时检查油压表与X拉设备。后附：负弯矩X拉钢绞线理论伸长量计算书与油表计算书。.3压浆施工预应力筋X拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，否如此应采取预应力锈蚀的措施。在压浆前应用砂轮切割机切断多余的钢绞线，切割后预应力筋的外露长度不应小于30mm，且不应小于1.5倍预应力筋直径。孔道压浆采用专用的压浆料，标号C50，水灰比不大于0.45。压浆机采

34、用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值不小于0.1MPa，不得采用风压世压力泵。孔道压浆采用真空辅助压浆工艺，真空泵应能达到0.1MPa的负压力。压浆前采用压缩空气或高压水去除管道内杂质，然后压浆。从孔道的一端向另一端灌注。压浆的进出浆口均设阀门。浆液流入速度不宜过快，保持在612m/min的速度连续进展。直到从另一端注浆孔中流出的水泥浆无气泡，且与灌注的水泥浆具有同样的稠度为止；然后关上出浆的梁端阀门留点空隙；再连续打压，把管道中的气体排净后关紧阀门。为保证孔道浓浆饱满，待出浆孔冒浓浆并关闭出浆孔阀门后，应保持压力不少于0.5Mpa，时间不少于2min的稳压期。在压浆过程中最大压力

35、不大于0.7Mpa。压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm40mm160mm的试块，标准养护28d。.4封锚施工孔道压浆完毕后，应与时恢复箱梁顶板预留槽口处钢筋后并浇筑其砼。待压浆强度达到设计强度的75%以上后，拆除一联内临时支座。至此完成体系转换。5.5桥面现浇层施工5.5.1施工工艺流程去除桥面杂物浮浆、油污并凿毛清洗桥面测量放样铺设、绑扎钢筋网片安装振动梁行走轨道支垫钢筋网片砼搅拌与运输砼浇筑、摊铺、整平一次抹面二次抹面拉毛养生桥面铺装高程与平整度的验收。5.5.2施工工艺与方法本标段桥面现浇层采用10cm厚C50钢筋砼。桥面铺装施工采用分段施工，以伸缩缝为界分成多个施工作

36、业面。桥面铺装施工宜避开雨季，施工中遇雨必须立即停工，在消除雨水带来的危害后方可重新施工。桥面铺装前必须对砼梁、板外表进展认真的清理。要彻底凿除梁、板外表的浮浆与松散的砼颗粒，清扫梁、板外表的垃圾污垢，并用高压水枪进展冲洗，施工中还要防止二次污染。须进展仔细认真的检查验收，确认其能与新砼有良好的结合，才能进入下道工序施工。桥面清洗完成后，由测量组对桥面铺装进展放样，由于我标段施工的桥面铺装均为单向2%的横坡，可沿纵向直线按10m，曲线按5m的间距放出每一跨桥面铺装的左、右边线，并用红油漆直接在梁板顶面做点，然后根据放样点出墨线弹出桥面铺装的左、右二道边线。桥面净宽X围内铺设CRB550等级冷轧

37、带肋焊接钢筋网，间距为100100mm，桥面钢筋网在全桥铺装X围内连续，网片搭接长度须满足一至两个网格尺寸。要严格控制钢筋保护层，保证净保护层满足2.5cm。为了保证保护层质量不允许使用砼或者塑料垫块，在梁板面钻眼植入架立筋与网片焊接。事先在两侧防撞护栏内侧各浇筑75cm宽的砼标准带，作为平板振动梁行走轨道，也作为横向坡度与高程的控制带。振动梁采用HCZP-A160砼整平机，两根18#槽钢与两台功率2.2千瓦的振动器组合使用，振动棒采用螺栓和槽钢连接严密。为防止振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚度。在浇筑砼前再次将梁板外表冲洗干净，混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进展，

38、人工局部布料、摊铺时，应用“扣锹的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。靠边角处应采用插入式振捣器振捣辅助布料。振捣时，先采用插入式振捣器振捣，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，然后采用平板振捣器纵横交织全面振捣，其振捣面重合100200mm，一次振捣时间不宜少于30s。第一次抹面用木抹子将砼外表的水泥浆派出，并控制好打外表平整度，砼初凝前，采用钢抹子第二次抹面，第二次收面应控制好局部平整度。砼桥面的平整度不超过5mm。混凝土外表修整完毕后，进展人工拉毛。采用覆盖土工布洒水养生，设专人每天进展洒水，确保养生期间水分充足，砼外表保持湿润，养护期不小于7d。桥面现浇层砼强度未达到80%

39、时，不得任何车辆通过。5.6防撞护栏施工5.6.1施工工艺流程测量放样护栏根底施工注意护栏底座、路灯基座与防抛网的预埋件安装立柱安装横梁的安装。5.6.2施工工艺与方法本项目设置加强型钢式护栏，护栏采用三排横梁，防撞等级为SB级，除横梁采用Q390C钢，防撞护栏立柱、底座板均采用Q345C钢。防撞护栏均应进展防锈涂装。根据图纸坐标用全站仪测量间距直线上6m曲线上1.5m放出防撞护栏模板边线，标注出底座位置，并用水准仪测量其高程。报监理工程师检验合格后方可进入下道工序。护栏根底在进展钢筋绑扎前先用高压水将其底部冲洗干净，接触面应凿毛洗净，以保证新老砼的结合。护栏根底与底座预埋件的施工严格按照设计

40、图纸要求施工。图5-6 护栏根底断面图图5-7底座和预埋钢板大样护栏根底N712钢筋已提前在施做边梁的时预埋，N6水平筋按上图施工。底座预埋N535824010钢板与M30地脚螺栓的安装。护栏根底在路灯基座中心1mX围配筋加强。特别注意桥上照明、防抛落网等附属工程预埋件的埋设，防止遗漏和错误。模板采用定型钢模拼装，施工时注意模板外表的打磨清理，并涂刷专业脱模剂，严禁用废机油等材料代替，模板安装要保证结实，接缝密实。护栏根底在中墩中心线处与每跨为单位，设置2cm断缝一道，断缝内嵌硬质泡沫塑料板，每隔45m左右设假缝，缝宽2cm，深2.5cm的凹槽一道。断缝与假缝外周嵌弹性防水密封膏，深度2cm。

41、并每隔1015m距离再设置一道真缝，缝宽10mm，N6水平筋在断缝处可截断。砼采用坍落度较小的干硬性C30砼，浇筑时应分层进展，分层厚度不宜超过20cm，采用50型插入式振捣棒人工振捣，掌握好振捣时间，以砼外表平坦泛浆，不出现气泡为准。砼浇筑完后，拆模并与时采用覆盖土工布洒水，养护龄期不少于7d。底座施工完了后接着安装立柱和横梁，注意曲线段线形的控制。5.7桥面防水层施工5.7.1施工材料技术参数根据设计要求，桥面防水采用道桥聚合物改性沥青防水涂料PB，必须在涂料层内设置胎体增强材料，胎体增强材料下面的涂料厚度不应小于0.5mm、且不应大于1.0mm。涂层厚度含胎体增强材料厚度不应小于3.0m

42、m。胎体增强材料选用不小于220g/聚酯无纺布。该防水涂料适应环境温度条件在-1590X围内。防水涂料为棕褐色或黑褐色液体，经搅拌后无凝胶、结块、呈均匀状。改性沥青等进场材料必须经试验室检验合格后，方可使用。5.7.2桥面抛丸处理桥面砼浇注完毕后，对桥面进展抛丸处理，深度控制在35mm。抛丸，是指通过机械的方法把金属的丸料以很高的速度大约70米/秒和一定的角度抛射到工作外表上，让钢丸高速冲击工作外表，达到处理工作外表上的杂质、附着物以与其他需要清理的物质的一种外表处理的方法。打击过外表的钢丸在配套吸尘设备产生的负压和本身撞击的反弹作用下，钢丸和杂质一起回到机器自身的别离系统，并将杂质和可以回收

43、使用钢丸自动别离并分别回收。好的钢丸在机器内部继续循环使用。抛丸处理的优点：可以干净彻底地去除外表油污、浮浆和起砂层；可以完全打开混凝土外表的毛细孔；使封闭剂或黏结剂完全渗入混凝土；可以提前暴露混凝土缺陷；得到粗糙均匀而又干净的外表；施工效率高。施工工艺：桥面初步清理抛丸机调试就位抛丸作业抛丸效果检验合格后交接工序。桥面初步清理采用人工清扫+吹风机吹风的形式。在人工对桥面上较大杂物进展清理，用车载吹风机进展吹风，为桥面抛丸提供一个清洁的工作面。抛丸处理应避开阴雨天，温度540、相对湿度85%时应停止施工；抛丸机现场进展试抛施工，在试抛过程中，检测骨料的外露程度和外表粗糙度，根据测试结果，反复调

44、整参数，确定正式施工的三个关键参数。控制和选择钢丸的大小和形状；调整和设定设备行走的速度；控制钢丸的抛射流量。抛丸作业过程中随时检查丸料仓中钢丸是否充足；抛丸时接缝处设置一定的搭接，以保证抛丸面达到100%覆盖；抛丸操作人员必须佩戴护目镜。在抛丸处理后砼外表不宜外露时间过长，应使后续工序与其严密衔接。5.7.3防水层施工施工工艺：清理基层吹风除尘重点部位处理多遍防水层喷涂。首先清扫砼桥面铺装，并用吹风机吹净铺装砼外表尘土，必要时使用高压水枪对砼桥面铺装冲洗，确保砼外表清洁。待砼桥面风干后进展防水涂料施工。对于局部潮湿的桥面用喷灯烘干后涂刷。桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面，桥面防水层施工必须采用

45、机械喷涂方法，防水涂层厚度不小于3mm。防水层抗渗要求应在0.3MPa以上。涂刷防水涂料时应仔细认真，无缺陷、无贯穿气眼、无脱离起皮，外表平整，具有一定粗糙度。防水层通过伸缩缝或沉降缝重点部位时，应按设计规定铺设。须知事项：在使用前应将涂料充分搅拌均匀。施工基层必须清理干净、符合设计要求。气温低于5或高于35不得施工应防止高、低温施工。贮运温度535为宜；大风、浓雾或大雨不得施工。涂膜未枯燥或未铺装沥青砼前，严防踩踏或汽车行驶；防水层必须实干以后，方可进展摊铺沥青，一般72小时为佳；施工完毕后，应严加保护。24小时内禁止车辆行人通行，不得堆放杂物，以防防水层破裂。一旦发现有破损，立即修补。5.

46、8桥头搭板施工5.8.1施工工艺流程图5-8 桥头搭板施工工艺流程.2施工工艺与方法本标段桥梁台后设置C30钢筋砼搭板，搭板长8m，厚42cm，宽度与行车道路面一样。桥头搭板下台后填土的填料宜透水性材料为主，并应分层填筑、压实；密实度应保证96%以上。施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出搭板位置，并在施工中与时复核。按照设计图纸测量搭板的方向、长度、宽度、纵坡、横坡。钢筋在加工场集中加工，依据图纸下料，现场绑扎成型。钢筋焊接时，单面焊焊缝长度不得小于10d，双面焊焊缝长度不得小于5d，且随焊随敲打药皮，使焊接后的焊缝成鱼鳞状，不咬边，不夹渣，无气泡。钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后

47、与时进展模板安装。模板采用钢模板拼装，安装前对模板外表清理干净并涂刷脱模剂。先由测量班每隔5m分别测设出模板的边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边线。模板的内外边线必须顺直支撑结实，接缝拼接密实。严格按设计高程进展施工，严格控制保护层厚度，严禁漏筋和保护层厚度过大情况出现。混凝土罐车将混凝土运至现场后,使用加长流槽倾倒混凝土，人工进展摊铺，混凝土采用50型插入式振捣棒振捣，分层振捣密实，直到外表无气泡排出。收面时压面不少于2遍，搭板混凝土顶面应平整、密实，并有适当的拉毛，以利于与沥青铺装层的接合。混凝土初凝后与时用土工布覆盖并适时浇水养护，使混凝土外表始终保持湿润，养护时间不少于7天

48、。5.9伸缩缝安装5.9.1施工工艺流程本工程伸缩缝大桥采用160型梳形板伸缩装置与GQF-E伸缩装置，中小桥采用GQF-E伸缩装置。伸缩装置产品由具有相应资料的专业厂家制造，安装环境温度宜为15253。伸缩装置安装预留槽口的尺寸应符合设计规定，锚固钢筋的位置应准确。伸缩装置安装前应将预留槽口清理干净。图5-9 伸缩缝施工工艺流程5.9.2施工工艺与控制要点160型梳形板伸缩装置安装步骤：安装多向变位铰安装止水结构在预留槽内浇筑C50聚丙烯纤维砼调平并安装跨缝板和固定梳形钢板砼养护。梳齿板式伸缩装置安装时，应采取措施防止产生梳齿不平、扭曲和变形等现象，并应对梳齿间隙的偏差进展控制，在气温较高时

49、，梳齿的横向间隙不小于5mm，齿板的间隙不应小于15mm。表5-9 不同温度下160型装置梁端间隙B值参照表安装温度T102030预留间隙Bmm11010805010伸缩缝平面位置与标高调整好后，用两台电焊机由中间向两端将伸缩缝的一侧与纵向预埋筋点焊定位；如果位置、标高有变化，要采取边调边焊，且每个焊点焊长不小于5cm，点焊完毕再加焊，点焊间距控制在小于1m；焊完一侧后，用气割解除锁定，调整伸缩缝在某温度下的上口宽度，上口宽度调整正确后，焊接所有连接钢筋。伸缩装置宜在桥面铺装完成后，采取反开槽的方式进展安装，伸缩缝在两侧护栏处各伸入50mm，安装之前，应按照现场的实际气温调整安装时的伸缩值，用

50、专用卡具将其固定。安装固定后，两侧过渡段的砼宜在接缝伸缩开放状态下进展浇筑。浇筑砼前将间隙填塞，防止浇筑砼时把间隙堵死，影响伸缩。不允许将砼溅到密封橡胶条中或者外表，如发生此现象应立即去除，浇筑时应采取措施防止已固定的构件移位，然后正常养护，龄期不少于7d。应保证伸缩缝两边的组件与桥面平顺、无扭曲。伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，按桥面横坡定位、焊接。5.10桥面排水5.10.1大桥桥面排水施工本项目大桥采用集中排水方式，在防撞护栏内侧桥面最低点出设进水口110外，间距35m，然后接入160PVC-U纵向排水管，最后沿桥墩由160PVC-U竖向排水管将桥面雨水

51、引入地面排水沟；为了排除沥青砼桥面铺装层的下渗水，在沥青砼桥面铺装与桥面板之间设置渗水弹簧钢管。弯头与排水管、集水斗间须粘接。竖向、纵向PVC排水管直径外径均为160mm，相应配件须与之配套。钢制膨胀螺栓打入混凝土内的深度不应小于65mm。施工中应做好防漏措施，严防垃圾与砼落入集水井和排水沟内。5.10.2中、小桥桥桥面排水施工本项目中、小桥泄水管采用直接排水方式，防撞护栏基座内设置UPVC管直接排水，间距3m，为了排除沥青砼桥面铺装层的下渗水，在沥青砼桥面铺装与桥面板之间设置渗水弹簧钢管。桥面铺装处钢筋在泄水管处可截断或折弯，渗水弹簧钢管采用1.2mm，由304H不锈钢制作而成的金属螺旋渗水

52、弹簧钢管，端部深入集水槽5cm，渗水弹簧钢管仅布置在伸缩装置两侧的集水槽中，沿桥宽方向通长布置。排水口设置在桥面标高最底处。6施工质量控制6.1质量检查验收标准表6-1复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1厚度mm+10，-5每100m查5处 2平整度mm 5 3m直尺：每100m测3处3尺 3横坡%水准仪：每100m检查3个断面表6-2 防撞护栏检查实测项目项次检查项目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率1平面偏位mm4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处2断面尺寸mm)5尺量：每100m每侧检查3处3竖直度mm4吊垂线：每100m每侧检查3处4预

53、埋件位置mm5尺量：每件表6-3 防水层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率1防水涂膜厚度mm符合设计规定，设计未规定时，测厚仪：每200测4点或按材料用量推算2粘结强度MPa)不小于设计要求，且0.3常温，0.2气温35拉拔仪：每200测4点拉拔速度：10mm/min3抗剪强度MPa)不小于设计要求，且0.4常温，0.3气温35剪切仪：1组3个剪切速度：10mm/min4剥离强度N/mm不小于设计要求，且0.3常温，0.2气温3590剥离仪：1组3个剥离速度：10mm/min表6-4 桥头搭板实测项目序号检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度Mpa在合格标准内2枕梁尺寸m

54、m宽、高20长303板尺寸mm长、宽30厚104顶面高程mm25顶面纵坡%表6-4 伸缩缝安装实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度mm符合设计要求尺量：每道2缝宽mm符合设计要求尺量：每道2处3与桥面高差mm2尺量：每侧37处4纵坡%一般水准仪：测量纵向锚固砼端部3处大型水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处5横向平整度mm33m直尺：每道6.2质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，总工、副经理为副组长，各部门负责人、工区主任为组员的质量管理领导小组。建立严格的质量控制体系，严格执行三检制度，施工人员必须严格按照交底内容与要求施工，各工区现场负责人兼管现场施工质量，严格按照检

55、验标准与规X要求施工，发现问题，立即要求整改，对于屡次不整改的责任人给予相应处罚，督促现场施工规X化、标准化。组 长：杨爱国副组长：李强、宫艺铭组 员：孙德彬、X刚军、 周宁、土粉连、马冲、宁鹏刚、喻建波、万建军、陈云水、李建乐、徐友桃、尚晓飞6.3质量保证体系为确保工程质量，确立“百年大计，质量第一和“质量兴企业的质量管理方针；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优工程目标，积极开展争创优工程活动。项目设质检部作为项目日常质量管理机构，实行项目经理部、施工队或班组 两级与外部监理

56、工程师督促、检查相结合的质量管理体系和横向规X的质检、测量、试验三大内部保证体系。在施工中坚持实行“三检制，实行工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理。图6-2质量保证体系框图6.4质量保证措施6.加强教育，提高全员质量意识加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一和“一切为用户服务、“质量是企业的生命的思想，提高全员质量意识。施工前，分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。认真学习设计图纸、施工技术规X、质量检验评定标准、招标文件技术规X，树立按图施工，按规X施工的思想。6.4.2抓好施工技术管理，确保工程施工质量做好施工前的技术交底工作，对参与

57、施工的人员，要进展施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等各方面的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节严密配合，秩序井然，以便优质高效地完成施工任务。配备完善的试验和检测设备与充足的试验工程师和技术工人，加强施工试验和质检并承受监理工程师的指导监视。配备完善的施工测量仪器和精干的测量技术人员、熟练技术工人，定期对测量控制网点和加密控制网点进展复测校核，在施工过程中保护测量控制点不被破坏。自觉承受监理工程师的指导。定期对测量与试验仪器进展检校，保证测量与试验检测数据的准确可靠。认真如实地做好施工原始记录，抓好施工技术档案管理，促使施工质量管理规X化、科学化。加强工人技术培训，提高

58、技术水平和操作技能。6.规X质量管理程序，坚持质量检查制度施工中实行自检、互检、交接检三级质量检查制度，坚持“三不交接与“三不施工的制度，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以与未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工报告不施工，使工程质量始终处于受控状态。7安全保证措施始终把“安全第一、预防为主、综合治理的安全方针落到实处，杜绝死亡事故、无重大设备、火灾、交通、结构损失等事故；杜绝重大职业病、急性中毒事故和重大传染病；轻伤事故和重伤事故发生率在控制X围内；杜绝环境重大污染事故和资源浪费事件，安全管理规X，资料齐全，安全考核达业主要求。7.2安全管

59、理组织机构 为了加强安全生产工作，项目经理部设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，建立以项目经理、总工、项目副经理、各部室与工区负责人组成的项目经理部安全生产领导小组并配备专职的安全管理人员，领导和组织实施本项目安全管理，以专检和监视方式为主，实行“安全生产一票否决权，确保实现安全目标。图7-2 安全生产组织机构图安全保证体系安全生产是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主，综合管理的方针，建立健全项目安全生产保证体系。图7-3安全保证体系框图7.4安全技术保证措施施工机械安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，对机械操

60、作人员要建立档案，专人管理。 严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过的原如此进展调查处理。施工现场用电安全措施施工现场制定详细的施工用电组织设计，必须经单位总工程师审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻测试记录。输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护的要求，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接地保护