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文档简介

第一章监理工作的指导思想、监理范围、监理内容、监理目标一、监理工作指导思想建设项目的质量管理、进度控制和投资控制、安全控制,提高投资效益及工程管理水平,使施工监理工作法制化、标准化、规范化、程序化。实行“政府监督、施工监理、企业自检”的质量保证体系。

监理单位、监理人员应按照“科学监理、求实公正、守法诚信、业主至上”的监理原则,认真贯彻执行有关监理的各项方针、政策、法规,制定详细的工作计划,明确岗位职责,努力做好施工监理工作,搞好对工程质量、工程进度、工程投资、安全的四大目标控制。从事监理工作的人员本着遵守监理的职业道德。监理的职业道德标准是:“守法、诚信、公正、科学”,监理单位必须遵守国家有关经济政策、法律、规章以及工信部、建设部、交通部及地方行政管理部门制定的有关施工监理的规定,监理工程师的一切行为必须有法可依、依法办事。在项目施工监理过程中,必须以诚实的态度,通过所监理的工程项目的实效,取得业主、承包人和社会的公认,从而建立自己的信誉。并以第三方的公正立场来处理监理实施中发生的一切问题。有关技术问题,都必须以科学的依据,凭数据说话,不是凭感观、凭想象、凭经验来处理,而是根据测验的数据来判定是非。从事监理工作的监理人员应严格遵守职业准则:1、必须履行监理合同协议书规定的义务,完成所承诺的全部任务;2、按合同条件约定的职业道德办事,遵守当地政府的法律和法规;3、必须履行监理合同协议书规定的义务,完成所承诺的全部任务;4、主动积极、勤奋刻苦、虚心谨慎的工作;5、不允许从事与监理项目有关的设计、施工材料和设备供应等业务的中间人的贸易活动;6、不得泄露所监理项目的商业机密;7、只能从监理委托中接受酬金,不得接受与合同有关的其他非直接支付;8、监理工程师成为业主的忠诚顾问,在处理业主和承包人的矛盾时,要依据法规和合同条款,公正、客观地促成问题的解决;二、监理范围1、服务范围:设计文件图纸和业主与承建单位签订的合同文件规定的全部内容和业主同意增加的或变更的项目内容。2、对监理范围内的工程,在施工阶段对其工程质量、工期、投资实施动态目标控制,做好合同管理,协调好与本项目有关建设各方的关系,努力提高工程管理水平,使施工监理工作法制化、规范化、程序化、标准化。3、《建设工程监理规范》中规定的全部职责范围和工程建设监理合同中约定的监理工作范围内的监理业务。三、监理内容“四控二管一协调”工作,及质量控制、进度控制、投资控制、安全控制;信息管理、合同管理;参与建设各方的关系协调。1、协助甲方核实工程施工单位的资质;2、会同甲方组织设计单位、施工单位及其它有关单位在开工前对施工图纸的会审、技术交底工作;3、核实施工单位投入该项目技术装备情况;4、审查施工单位的开工报告,核实甲方与施工单位开工前基建程序所需的各种批准文件及手续,征得甲方同意后,发布开工令;5、审查施工单位提出的施工组织设计和技术方案、施工进度计划及质量、安全和文明施工等方面的技术措施,向施工单位提出修改意见,并向甲方提交书面报告。如果拟提出的建议会增加工程造价、延长工期,应事先取得甲方的同意;6、制定现场工程监理工作制度,填写监理日记及大事记。定期召开监理例会,通报监理情况及工程的进度、安全和质量等有关事宜,向业主定期(按周和月)提交监理报告,并在工程结束后提交监理总结报告;7、审查施工单位用于工程的主要材料、构件和设备的质量合格证明,必要时可以要求施工单位按质监部门指定的试验单位对主要材料、构件和设备的质量进行再试验,防止不合格的材料、构件和设备用于工程;8、督促施工单位按照国家技术规范、标准、规程、设计图纸和施工合同的要求进行施工和安装。检查施工过程中的主要部位、关键环节及隐蔽工程的施工质量并会同甲方验收签证;9、检查施工单位的工程进度计划实施情况,审核周、月、季度报表,并提出意见;10、根据工程进度及质量情况,建议甲方签发付款凭证;11、监督检查工程的文明施工及安全防护措施;12、协助处理工程出现的质量事故和安全事故,参与重大质量、安全事故分析和处理。对突然发生的事故,可先行作出紧急处理措施,并及时向甲方报告;13、征得甲方同意后,发布工程暂停令、复工令;14、办理甲方决定更改、增减工程内容、数量事宜,审理施工单位申报的有关工程更改的请求,提出处理意见;15、协调甲方与设计单位、施工单位之间的关系,对工程设计、施工合同出现的纠纷和索赔事项提出建议或意见;16、审查工程结算的工程量;17、督促施工单位提交完整的工程竣工验收资料;18、协助甲方组织政府质监部门、设计单位和施工单位进行工程竣工初步验收,签署由施工单位提出的全部工程的竣工报告。19、在履行本合同项下的合同的义务期间,运用合理的技能,向甲方提供与其监理机构水平相适应的咨询意见,认真、勤奋地工作,帮助甲方实现合同预期的目标,公正地维护各方的合法权益。20、监理机构使用甲方提供的设施和物品属于甲方的财产。在监理工作完成或中止时应将其设施和剩余的物品库存清单提交给甲方,并向甲方移交此类设施和物品。21、甲方提供给我方的资料均为保密资料(除甲方明确声明不需要保密的除外),在本合同项下的合同期内或合同终止后,未征得甲方的同意,不泄露与本工程、本合同业务活动有关的资料。22、在监理过程中,如果因工程建设进度的推迟或延误而超过约定的日期,双方应进一步约定相应延长的合同期。23、工程结构设计和其他专业设计中的技术问题,按照安全和优化的原则,自主地向设计单位提出建议,并向甲方提出书面报告;如果由于拟提出的建议会提高工程造价,或延长工期,应当事先取得甲方的同意;24、当发现工程设计不符合国家颁布的建设工程质量标准或设计合同约定的质量标准时,我单位会以书面报告甲方并要求施工单位、设计单位更正。25、工程施工组织设计和技术方案,按照保质量、保工期和降低成本的原则,自主向施工单位提出建议,并向甲方提出书面报告;如果由于拟提出的建议会提高工程造价、延长工期,应当事先取得甲方的同意;26、工程建设有关的协作单位的组织协调的主持权,重要协调事项应当事先向甲方报告;27、报经甲方同意后,发布开工令、工程暂停令、复工令;28、工程上使用的材料和施工质量的检验权。对于不符合设计要求及国家质量标准的材料设备,有权通知施工单位停止使用;不符合规范和质量标准的工序、分项分部工程和不安全的施工作业,有权通知施工单位停工整改、返工。施工单位取得监理机构复工令后才能复工。发布停、复工令应当事先向甲方报告,如在紧急情况下未能事先报告时,则应在24小时内向甲方作出书面报告;29、工程施工进度的检查、监督权;30、在工程承包合同约定的工程价格范围内,工程款支付的审核权,以及结算工程款的复核权。31、我方经甲方书面授权下,可对任何第三方合同规定的义务提出变更。如果由此严重影响了工程费用,或质量、进度,则这种变更须经甲方事先批准。在监理过程中如发现施工单位工作不力,我方会提出调换有关人员的建议。四、监理目标1、质量控制目标:在确保合格率100%的基础上,力争达到优良。以严格的监理,热情的事前服务,按施工承包合同文件和技术规范、验收标准等进行监理,监理全面的质量控制体系,强化承包单位自检体系的管理,严格做好中间的质量检验和现场质量验收,搞好工序检验。从而形成承包单位自检,监理工程师抽检的二级质量保证体系。在工作中强调以事前控制为主,严格开工申请的审批,尽量杜绝工程质量事故的发生。2、进度控制目标:按照业主要求工期完成。要求施工单位根据合同要求提出工程总体进度计划,月度施工进度和计划月报,审查并督促其实施,及时进行进度计划和实际进度进行比较,按周给业主通报进度情况,出现偏差时指令承包单位及时进行纠偏,并督促施工单位调整施工力量,确保按时完成任务。3、投资控制目标:严格费用控制,为业主节省投资。严格计量审查,做好工程量签证工作,对于额外工程、设计变更要认真做好记录、整理把好费用关,力争不超过计划投资。4、合同管理目标:认真贯彻施工承包合同和监理委托合同,站在公正的立场上,充分发挥监理的控制与管理的特殊作用,协调业主、承包商及各相关部门的关系。管理好合同,规范约束合同各方行为,提高管理水平。5、信息管理目标:按照监理委托合同和施工承包合同中的规定,按期填报各种表格和报告,认真做好监理各项记录工作,搞好质量评定,确保竣工和竣工验收资料的及时和准确性。6、安全管理目标:确保整个工程期无安全、质量事故发生。第二章监理组织形式、人员结构、人员职责一、监理组织形式1、围绕监理目标,监理内容,采用直线式管理模式,是管理层次更加清晰。2、实行总监负责制。由监理公司任命的总监负责此工程的全面监理工作,分公司经理对外代表监理公司,全权履行监理合同中的责任、义务。对内领导全体监理工作人员,为实现监理目标而努力工作。3、根据本工程特点及本项目监理人员的配置要求,采用直线型管理模式,整个项目设,总监理工程师1人;专业监理工程师10名;2名专职的安全监理人员;80名监理员;2名资料员。本项目总体配备监理人员数量95人。二、人员结构设置项目总监理工程师、专业监理工程师、监理员、资料员、安全监理人员。人员分工:总监理工程师负责所在界面的全面技术管理工作;专业监理工程师负责专业的监理工作,监理员负责范围内的监理工作;资料员负责监理资料的收集整理、报送;安全监理人员负责检查施工过程中安全实施情况,如安全防护到位情况、违规作业情况、发现安全隐患等。三、人员职责1、总监理工程师职责:(1)总监理工程师是监理公司委派履行监理合同的全权负责人,对监理工作有最后的决定权。(2)执行监理公司的指令和交办的任务,组织领导监理工程师开展监理工作。针对工程项目的实际情况,按规定的时间要求编制监理规划和监理实施细则。监理规划和监理实施细则应结合通信工程项目的专业特点,做到详细具体、具有可操作性。在通信工程项目监理实施过程中,监理实施细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。(3)工程项目开工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审查施工承包单位报送的施工组织设计,对其中不能保证工程质量、施工安全、合同工期和合同价格的环节,提出改进意见。施工组织设计审核完毕后,监理单位签发开工报告并报招标人。(4)在工程项目开工前,总监理工程师应审查施工承包单位项目经理部的质量管理、安全管理、技术管理和质量保证体系,符合有关规定并满足工程需要时予以批准。对保证体系应主要审核以下内容:①质量管理、安全管理、技术管理和质量保证的组织机构;②质量管理、安全管理、技术管理制度;③专职管理人员和特种作业人员的培训证明、资格证、上岗证。(5)保持与建设单位的密切联系,定期召开工地例会,应及时组织专题工地会议,并负责与施工单位负责人联系,确定工作中互相配合的问题及需协商解决的问题。(6)组织专业监理工程师及时审查承包单位报送的施工总进度计划及阶段进度计划,并对进度计划签署意见后报送业主。(7)工程完工后,总监理工程师应组织专业监理工程师对承包单位报送的竣工资料进行审查,并对工程质量进行竣工检查,对存在的问题,及时指令承包单位整改。(8)配合建设单位完成工程的初验和终验,配合审计单位完成竣工结算和工程决算审计。(9)工程结束后,监理机构一周内向业主提交《监理报告》,报告包含以下主要内容:①监理签证的施工资料。②监理机构的工程控制资料。(10)总监理工程师应定期向业主报告进度情况,并提出合理预防由业主原因导致工程延期和费用索赔的建议。(11)总监理工程师应及时组织专业监理工程师审查承包单位报送的施工进度调整计划,审查意见后报送业主。(12)通信项目监理机构和总监理工程师按照施工合同和监理委托合同的约定或征求业主意见后签发,或签发后向业主通报,或直接签发:《工程暂停令》、《工程复工令》、工程变更指令、费用索赔、工程延期、工程延误及合同争议处理意见等。2、专业监理工程师职责(1)技术专家是监理单位派驻施工现场的专业负责人,在总监理工程师领导下,对本专业监理工作进行管理。(2)执行总监理工程师的指令和交办的任务,编制本组监理工作计划,检查落实执行情况。(3)工程器材在运往现场前,专业监理工程师应检查设备和器材采取防腐处理和包装措施,检查是否符合运输、装卸、储存要求,相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全。(4)技术专家应检查进度计划的实施,并记录实际进度情况,当发现实际进度偏离合同要求时,应及时报总监理工程师,由总监理工程师指令承包单位采取调整措施。(5)进行质量监督、检查,要求根据各类工程施工规范和验标定期检查施工单位执行承包合同情况。提出限期改进的督导意见,避免影响验工。(6)组织研究处理本段监理工作问题;归口审查各类变更设计,提出审查意见后呈报监理站。(7)提出本段范围内的返工、工程暂停令报告,报总监审批。(8)对分项、分部工程进行抽验和参加监理站组织的竣工初验。(9)组织进行监理技术业务学习及交流经验。(10)参加有关例会、会议,每月小结监理组工作,定期向总监理工程师做工作汇报。(11)检查监理工作日志,执行监理总站拟订的管理制度。(12)向总监理工程师提供“监理月报”、“工作总结”素材。(13)技术专家应审查承包单位报送的施工方案,提出审查意见后,报总监理工程师审核、签发。(14)技术专家应对承包单位报送的直接影响工程质量的计量设备和测量设备的技术指标进行审查。(15)技术专家应对承包单位报送的施工预检、工序交接检查、隐蔽工程验收资料进行审核,并在现场进行检查,符合要求予以签认。(16)技术专家应及时建立月完成工程量和工作量统计台帐。对实际完成量与计划完成量进行比较、分析、制定调整措施,并在《监理周报》中向业主报告。(17)技术专家应及时收集、整理有关的施工和监理资料,为公正、合理地处理工程索赔提供证据。(18)技术专家应依据施工承包合同有关条款,施工图及施工现场实际情况,编制施工进度计划控制方案,对进度目标进行风险分析,制定防范性对策,并报送总监理工程师。(19)技术专家应及时收集、整理有关工程进度方面的资料,为公正、合理地处理工程延误提供证据。3、监理员的职责(1)在技术专家领导下,负责做好施工现场的监理工作,并对施工单位的施工方案和安全措施进行审查。(2)对材料的规格、型号是否合格、出厂测试记录严格把关。(3)对关键工序的施工及测试采取现场跟踪和旁站监理。(4)对达不到要求的施工工艺和技术指标及时指出,督促施工单位进行纠正,直至合格为止。(5)认真审查施工单位的自查报告和各种技术资料的真实性,确认合格后签字。(6)每周向专业监理工程师填报“工程监理周报”。格式见附件(7)每月向专业监理工程师填报“工程监理月报”。格式见附件(8)搜集上报有关监理档案材料。(9)在监理工作范围内对工程建设具体事项有检验签认权。(10)现场检查工程质量、进度,掌握工程质量、进度、施工组织、安全措施、文明施工等情况。隐蔽工程和关键部位做好旁站监理。监理人员应对施工过程进行经常的、有目的的巡视检查、检测、对隐蔽工程的隐蔽过程,工序施工完成后难以检查、存在质量问题难以返工或返工影响大的重点部位,专业监理工程师应进行现场监督、检测。(11)每天认真填写监理日志,并做好施工单位测试、登记表格的签字认可工作,同时注意收集施工过程中各种资料及原始数据。(12)根椐工程进展需要,由监理人员组织召开工地监理例会,检查工程施工情况,对存在的技术、经济、质量、进度等问题进行协调,提出解决办法与建议,并形成会议纪要,分发各参加单位。(13)监理人员应对承包单位报送的符合合同约定的实际完成工程量进行计量,由总监理工程师审核工程量报审表并予以签发。未经监理人员签认的工作量,或不符合施工承包合同规定的工程量,监理人员应拒绝计量和签认该部门的工程款支付申请。4、安全监理员职责:(1)安全员是工程项目安全生产、文明施工的直接管理者和责任人,在安全业务上向公司负责。(2)真执行国家安全生产的方针政策、法律法规和职业安全健康、环境管理体系以及公司安全生产的各项规章制度,在项目总监和公司安全部门的领导下,对所管工程的安全生产负管理责任。(3)办理开工前安全监审和安全开工审批,编制项目工程安全监督计划,上报安全措施和分项工程安全施工要点。根据施工项目实际情况,组织绘制安全标志布置总平面图;制定安全文明施工管理制度、安全教育制度和安全达标计划并予以实施。(4)参加编制制定项目工程文明施工达标方案,提交文明施工达标方案,资金预算,实施文明施工达标方案。(5)参与阶段性、季节性或不定期的安全大检查,总结交流经验教训。深入施工现场,检查安全生产,行使工地安全奖罚权;对事故隐患下发整改通知书,并监督实施整改,按时验收。(6)检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标,罚处现场违章行为,组织机械设备安全评定,提出安全整改意见和处理办法。参与安全事故的调查、分析,督促防范措施的落实;负责伤亡事故的统计上报和参与事故的调查,不隐瞒事故情节,严格执行“四不放过”的原则。(7)按时作好各种安全统计报表和安全管理资料的归档整理工作;填写安全内业技术资料,总结安全生产状况并上报公司。(8)实行安全终止权,有权制止任何人的违章行为,承担项目安全、文明施工管理责任。5、资料员的职责:(1)负责各项汇报材料(周、月报)的收集、整理、报送工作。(2)负责各项目部办公用品、工作器具的申购、办置工作。(3)负责监理资料的收集、整理、报送工作。(4)做好对内、对外的宣传、协调、联系工作。(5)配合项目部负责人组织相关培训、工作会议等各项事宜。(6)配合项目部负责人做好相关的各项检查工作。(7)完成项目部负责人安排的其他工作。四、三方关系1、监理班子与业主方的组织关系监理班子由监理单位按建设单位的招标要求成立,监理班子在监理单位与建设单位委托的监理合同范围内,行使建设单位授予的职权,并接受建设单位的监督,很好地起到协助业主的作用,做好合同中规定的各项条款。2、监理班子与施工方的组织关系监理单位和施工单位是平等的法人关系,共同作为建设单位工程建设的服务方,监理班子和施工方存在监理与被监理的关系,监理班子通过监理合同行使建设单位赋予的权力和义务,监督管理施工方履行其与建设单位的承包合同,较好的完成质量、进度、和投资控制,协调施工方和建设单位的关系,使之顺利完成施工承包合同。第三章质量控制一、工程质量控制总目标1、在确保总提制量100%合格的基础上,确保每道工序规定的检查项目的合格率达到合格等级。2、监理资料收集整理一定符合规范要求,确保工程竣工验收时的及时性、准确性。二、监理要点、监理方法1、土建铁塔工程1)土建材料进场要求①设备、材料的质量是影响工程建设质量的主要因素之一。在通信工程建设中,要牢牢抓住设备、材料的采购和进场材料的质量检验这两个环节。②材料的采购,采购方案的编制和明确的质量要求是设备、材料采购中的两个质量控制点。③设备、材料质量的检验。不论采用何种交货方式,采购方均应在合同规定的由供货方对所供货物质量负责的条件和期限内,对货物进行质量检验,以保证所购设备、材料的质量。④验收的主要依据。合同中约定的质量标准及执行标准;合格证、检测报告、技术证明文件、双方封存的样品等2)材料质量控制管理要求①材料进场时,应填写材料进场报验单,并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告等资料。②将报验单送交监理单位后,应会同建设单位、监理单位一起对现场材料进行清点。③检查进场材料的规格、数量、合格证、检测报告;对需要复试的材料应进行见证取样。④检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量,是否符合设计要求。⑤不合格的材料应清理出现场,不得在工程中使用。3)水泥:水泥一般有以下几个主要指标:①细度0.08mm方孔筛筛余量不得超过15%。②标准稠度用水量一般在24%-30%。③凝结时间一般的,初凝时间:45min,终凝10h。④强度和标号分别测3天、7天、28天的抗折和抗压强度值确定水泥强度和规格;、⑤体积安定性f-CaO、f-MgO和SO3的含量以确保水泥安定性良好。⑥水化热。⑦密度和容量。4)取样批量及取样方法①散装水泥:同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥500t为一批,随机从不少于3个车罐中,用槽型管在适当位置插入水泥一定深度(不超过)2m取样,经搅拌均匀后,从中取出不少于12kg作为试样,放入干净、干燥、不易污染的容器中。②袋装水泥:同一水泥厂生产的同期、同品种、同强度等级水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥200t为一批,随机从20袋中采取等量的水泥,经搅拌后取12kg作为检验试样,第一批取一组试样。③试验结果判定:水泥强度等级、初凝时间、安定性三项指标必须符合规范要求,否则即为不合格水泥,不得在工程中使用。④水泥、砂、石子等原材料进场时,应遵循“先检验,后使用”的原则。水泥应分品种、级别、批号对其强度、安定性等指标进行复检,水泥生产日期超过3个月的,该水泥经试验鉴定后,按试验结果使用。安定性不合格的水泥不可用于工程(废品)。5)钢材①钢材品牌应在省公司指定范围内,钢筋进场时,应按规定检查产品合格证或出厂检验报告,并在监理人员见证下取样复检合格后方可使用。②钢材的主要指标有化学成分:碳、硅、锰、磷、普通碳素钢中的含磷量不得超过0.045%各种质量的钢中都规定了硫的允许含量范围,要求在0.055%以下,机械性能:抗拉强度、屈服强度、延伸率,规格尺寸:允许公差③同一厂别、同一炉缺罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t按计;每一验收批,在任选的两根钢筋上切取试件。拉伸、弯曲各取2根。④必试项目:拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、延伸率),其他:反向弯曲、化学成分;取样方法:拉伸和弯曲试样,可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端部500mm处截取。试样长度应根据钢筋种类、规格及试验项目而定。⑤钢筋表面应平直、无损伤,不得有裂纹、颗粒状或片状老锈。保管时间较长,锈蚀较为严重的钢筋应经重新检验合格后方能使用。6)砌体材料①砖的主要指标强度:抗压强度,抗冻性、表面泛霜、砖的石灰爆裂、砖的吸水率;外观尺寸:砖的外观指标包括尺寸偏差、弯曲、缺棱、裂缝、混等率。②砌墙砖和砌块必试项目、组批原则及取样规定:烧结普通砖:每15万为一验收批,不足15万块按一批计;每一验收批随机抽取试样一组(10块)。多孔烧结砖:每3.5-5万块为一验收批,不足3.5万块按一批计;每一验收批随机抽取试样一组(10块)。抽样方法:随机抽样,编号,采用随机数码表。必试项目:抗压强度;其它:抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗冻性。7)混凝土①混凝土是由胶凝材料、水和粗、细集料及具有特定性能的外加剂或掺合料按适当比例配合、拌制成拌合物。经一定时间硬化而成具有一定强度的人造石材。②混凝土的性能要求有三个方面:和易性、强度和耐久性,故必须作稠度试验和抗压强度试验。混凝土的强度通过(混凝土同期试块)抗压强度试验测定。③和易性是指混凝土硬化前的混凝土拌合料的性能,它包括流动性、黏聚性和保水性,流动性是影响混凝土性能及施工工艺的最主要的因素,坍落度是测定混凝土流动性的指标。8)砂浆砂浆按用途不同分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、装饰砂浆及特种砂浆等。按所用胶结材料不同分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆(常用的是水泥石灰混合砂浆)。砂浆与混凝土不同之处仅在于不含粗骨料,所有有关混凝土拌合物和易性和混凝土强度的基本规律,原则上也适用于砂浆。但由于用途不同,砂浆又有它的特点,如铺砌厚度薄,多铺砌在多孔吸水的底面(如烧结砖)上,强度要求不高(一般在2.5~10MPa)M5-M7.5~M10砂浆必试项目分层度、稠度和抗压强度。我国以抗压强度作为评定砂浆质量的依据。9)铁塔构件材料检查①构件尺寸、规格应符合图纸设计要求,如有变形,必须进行矫正,并且要求在环境温度低于-16℃时,不得对构件进行冷矫。②构件镀锌层厚度、钢材厚度、数量、重量、焊缝质量符合规范要求。③对于构件、钢材要有第三方检测报告;④铁塔预埋螺栓规格、数量应符合设计要求;预埋螺栓螺纹精度等级必须在C级以上;预埋螺栓上部螺纹500mm必须进行热镀锌防腐处理。10)机房工艺及构造要求①复核检查定位放线、排水、合理安排运土方式。②施工中检查平面位置、水平标高、边坡坡度。③监理对机房土方开挖条基础(槽)长宽深验收;基础梁支模和钢筋绑扎,监理对机房基础梁模板、基础梁钢筋,柱筋安装进行验收。④模板安装:模板安装过程中,应对以下项目进行全数检查;模板安装允许偏差及检验方法:轴线位置+5mm,基础+10mm,层高+6mm,表面平整度+5mm。⑤模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装。⑥墙体砌筑和构造柱钢筋墙拉筋:砌筑时,应根据块材的吸水情况提前适当的时间浇水湿润。基础墙的防潮层,如设计无具体要求,宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设。其厚度一般为20mm。砌筑地面以下砌体时,应使用的砂浆是水泥砂浆。砖墙砌筑的基本要求包括横平竖直、砂浆饱满、接槎可靠、上下错缝。⑦抗震构造拉接筋应区别抗震设防烈度按设计要求设置,其长度、间距、形状应符合抗震规范的要求:6、7度设防区240墙拉接筋(一般为2φ6)伸入墙身长度1000mm且末端有90度弯钩;⑧大马牙槎是用于抗震区设置构造柱时砖墙与构造柱相交处的砌筑方法,砌墙时在构造柱处每隔五皮砖伸出1/4砖长,伸出的皮数也是五皮,残留砂浆清理干净;目的是在浇筑构造柱时使墙体与构造柱结合的更牢固,最底部先退后进,以保证构造柱根部的稳固性相当于基础要做大放脚,这样与墙体的粘结才会牢固。且应沿高每500mm设置2Φ6水平拉结钢筋。⑨墙体砌筑和构造柱钢筋墙拉筋:240承重墙的最上一皮砖应整砖丁砌。后砌填充墙砌至接近梁、板底时,应留有一定空隙,至少间隔7天后,再斜砌挤紧或用微膨胀混凝土填实。⑩砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,每检验批抽查不少于5处,混水砖砌体的表面平整度允许偏差8mm,用2米靠尺和塞尺检查。砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,用尺量10皮砖砌体高度折算。基站机房(单层)砖砌体的垂直度允许偏差5mm,用2米托线板检查“百格网”用于检查砌墙砂浆的饱满程度,皮数杆用于控制砌体的竖向尺寸。砌砖通常采用“三一砌筑法”。⑪屋面支模和钢筋绑扎及砼浇筑:模板材料进场应对其品种、强度、外观质量进行检查,模板及辅助材料品质应有利于保证砼质量。⑫模板制作、安装过程中,应随时检查模板系统的刚度、强度、稳定性,模板成型尺寸应能保证砼构件的成型尺寸,细部节点、隔离措施应有利于保证砼的外观质量。⑬当钢筋混凝土梁、板跨度大于4米时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。支设模板时,梁板的中部要比梁板两端起拱高1/1000~3/1000。模板工程完工后,应进行全面验收,合格后方能进入下道工序施工,砼浇筑过程中应随时监视模板系统的工作情况,出现问题及时处理。⑭屋面钢筋规格、尺寸、间距,制作安装应符合设计规范要求;钢筋、模板工程完成后,混凝土浇筑前24h,通知监理进行检查。粗骨料的最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4;对现浇楼板,粗骨料的最大粒径不得超过板厚的1/3,且不得超过40mm。混凝土浇筑前,应检验埋在其内的管线、预埋件、预设孔洞位置和尺寸,钢筋工程应验收合格。⑮混凝土配合比应经试验确定,有正式的配合比通知单。混凝土应振捣密实,不得欠振、漏振,浇筑过程中应保证混凝土内钢筋、管道等预埋部件位置正确;⑯混凝土浇筑过程中,应根据规范要求,在监理工程师见证下随机取样留置试块,每次取样应至少留置一组标准养护试块和一组同条件养护试块,程应做隐蔽验收记录。⑰混凝土浇筑后,应及时采取措施覆盖并保持湿润的养护环境,养护时间一般不少于7天,对掺用缓凝剂的混凝土和屋面、地下室等有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天。⑱拆模原则:钢筋砼板长≤8米,砼强度必须满足≥75%,钢筋砼梁长≤8米,砼强度必须满足≥75%,雨棚等悬臂结构砼强度必须满足≥100%,构件侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计规定。⑲屋面找平层+屋面保温层+屋面防水层,防水卷材的铺设,当坡度小于3%时,宜采用平行屋脊铺贴,搭接10cm;在屋面转角处、防水层与突出屋面结构交接处应设分隔缝,纵横间距不大于6m,分隔缝应用柔性防腐材料填充密实。细石混凝土刚性防水屋面厚度不应小于40mm;屋面排水坡度、坡向应符合设计要求;有组织排水落水口处应略低于其他地方。⑳砖砌体粉刷:抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。一般普通抹灰立面垂直度允许偏差4mm,高级抹灰立面垂直度允许偏差3mm,用2米垂直检测尺检查。一般普通抹灰表面平整度允许偏差4mm,高级抹灰立面垂直度允许偏差3mm,用2米靠尺和塞尺检查。eq\o\ac(○,21)机房构筑装饰工程:Ⅰ墙面抹灰应按设计要求分层涂抹,各层均应搓平揉实,面层压光;外墙抹灰底层应采用防水砂浆;抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,无空鼓、开裂等缺陷;水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。普通抹灰宜两遍成活。检查是否空鼓采用小锤轻击检查;室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。Ⅱ设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2米,每侧宽度不应小于50mm。有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。饰面砖在铺贴前:应先检查基层的平整、空鼓及划毛处理;对饰面砖规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选分类;并提前浸水晾干后待用;饰面砖铺贴时应进行预排。Ⅲ外墙狭长形条砖宽度方向不得出现边角,长度方向不宜出现小于半块的边角,否则应在适当的位置破整套裁;内墙面釉面砖不宜出现宽度小于面砖较小边长一半的边角,否则应在适当的位置破整套裁。镶贴砂浆配合比应符合设计要求,面砖镶贴牢固,无空鼓、色差。Ⅳ防盗门安装:必须牢固,在砌体上安装不得使用射钉固定应采用膨胀螺栓。防盗门框体与墙体间的缝隙应采用砂浆或细石砼嵌填饱满,表面用密封胶密封。防盗门安装后应随即用保护膜覆盖金属或塑料表面,直至工程交付使用时撕开。防盗安全门在规定的破坏工具作用下,按其能够抵抗非正常开启的净工作时间的长短来分级,平开全封闭式防盗安全门甲级不得低于30min;乙级不得低于15min;丙级不得低于10min,丁级不得低于6min。框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差2mm;门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体;粉刷完毕后,安装门窗、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。Ⅴ涂料应按设计要求分三层涂刷,后一遍应待前一遍完全干燥后进行;涂料饰面应色泽一致,无砂眼、刷纹,不得有掉粉、起皮、透底、反碱、咬色、流坠等现象,线角应顺直、方正。11)基础工艺及构造要求:(筏板基础)、桩基础(人工桩、机械钻孔桩)①筏板基础各工序质量控制要点定位放线:按设计要求,依据地质勘探资料,找准铁塔基础位置,有时需要变更,必须有建设单位代表确认,在测量四个基础位置确定后,要对照设计再核实,保证其准确性。土方开挖:按设计要求开挖,要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深,同时在挖坑时要注意地下文物的保护。垫层浇砼:基坑开挖好后,经夯实平整,要按设计要求浇灌垫层混凝土(一般为10cm左右),待混凝土硬化后,再绑扎基础钢筋,浇灌基础垫层混凝土。基础模板:特点:高度较小而体积较大;工艺过程:,先弹线,安装模板,校正,固定;柱模板:柱模主要解决垂直度和承受混凝土侧压力及侧向稳定等问题;柱模板底部开有清理孔,沿高度每隔约2m开有浇注孔。柱底的混凝土上一般设有木框,用以固定柱模板的位置。柱模板顶部根据需要可开有与梁模板连接的缺口;校正固定;基础、柱钢筋制作安装:钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。强化隐蔽验收程序及钢筋安装工程检验质量验收,主筋接长方式、焊接长度符合规范要求;其中焊接接头应相互错开、同一截面内的焊接接头不得超过50%,单面焊焊接焊缝长度不小于10D(D为主筋直径)、双面焊焊缝长度不小于5D,焊缝饱满不咬边,无气泡、无夹渣;底板钢筋长宽尺寸必须符合设计要求,误差±10mm。钢筋间距必须符合设计要求,±20mm,底层、面层、侧面钢筋保护层厚度必须符合设计要求且保护层垫块厚度要符合要求,垫块固定牢固,间距均匀,马凳强度、尺寸、设置数量必须确保上层钢筋网片面层砼保护层厚度及钢筋网片强度满足施工荷载要求。强化隐蔽验收程序及钢筋安装工程检验质量验收;柱筋设置位置必须符合设计轴线要求,柱筋规格、数量、长度、加工形状必须符合设计要求。箍筋规格、几何尺寸、间距、绑扎必须符合设计要求;施工机械、设备要有合格证,且按规定年检合格,施工机械、设备按规范要求接地、接零和使用漏电保护器。施工用电线安全、可靠、无破损。地脚螺栓预埋:定位板中心线与桩中心线对齐,误差≤3mm,定位板相邻两地脚螺栓孔中心连线的中点对准塔心,定位板上端面水平度误差为1/500且不大于3mm,定位板上端面标高必须符合设计预埋要求,地脚螺栓伸出定位板长度必须符合设计预埋要求,地脚螺栓相邻中心间距必须符合设计要求±5mm,地脚螺栓对角线距离必须符合设计要求±5mm,单管塔地脚螺栓、螺母及露出部分螺丝必须镀锌,且镀锌质量应满足相关规范要求,地脚螺栓固定稳固,保证在承台砼浇筑、振捣时不产生位移。接地网制作:垂直接地体L50×50×5镀锌角钢,长度2500mm(2000mm),垂直接地体顶端距地面距离不得小于700mm,水平接地体-40×5镀锌扁钢,按设计要求施工,接地网为闭合环路,接地体相互连接处均需可靠焊接,并刷沥青防腐,底脚螺栓、水平接地体镀锌扁钢与基础内主筋焊连,抽头扁钢一端焊在塔基主筋上,另一端露出砼面,不少于3处,接地电阻必须符合设计要求。基础、柱模板砖胎模、木模、钢模均可;砖模应提前砌筑;为防止模板露浆,模板连接缝宽度不大于1.5mm,1.5~2.5mm时用包装胶纸贴缝。基础模板强度、尺寸、稳固性能满足施工和设计要求:模板不得弯曲变形,具有足够的承载力、刚度和稳定性。柱模及其支撑应具有足够承载力、刚度和稳定性;柱模几何尺寸应符合设计要求、允许偏差+4mm、-5mm,柱模安装时中心线必须与基础轴线对齐,柱模顶标高必须符合设计要求,±5mm,柱模垂直度允许偏差±2mm,柱模模板的接缝应严密不漏浆,模板与钢筋间设置保护层厚度垫块符合设计要求;土方回填:在接地网及基础砼施工结束并验收合格后进行,基础上及基础周围回填土应分层铺填、30~50mm分层夯实;每层尽量用同类土回填;下层填筑透水性较大、上层填筑透水性较小的填料。承台模板:木模、钢模均可,为防止模板露浆,模板连接缝宽度不大于1.5mm,1.5~2.5mm时用包装胶纸贴缝,模板强度、固定、几何尺寸能满足施工和设计要求,模板不得弯曲变形,具有足够的承载力、刚度和稳定性。砼浇筑前的检查:人员、设备、电气、照明、场地清理等准备工作,预埋件是否按规定预埋,并复核几何尺寸,验收合格。保护层垫块是否按要求垫放,保护层厚度为50mm,垫块固定牢固,间距均匀。砼观感质量评定:基础砼几何尺寸、标高符合设计要求,基础砼振捣密实、无露筋、蜂窝等质量缺陷,砼试压块强度检测。在铁塔安装前或砼养护期结束后应对承台砼进行回弹仪测试,检查检测值是否符合设计要求。②机械桩基础定位放线:严格执行工程定位测量放线报验。严格按设计图纸施工,检查复核控制桩点,检查复核甲方提供的场地平面规划图和标高控制要求;护筒埋设:检查护筒埋设深度、护筒埋设应准确、稳定,护筒中心线与桩位中心的偏差不得大于50mm。测量并记录护筒上口统一高程;钻机就位,检查施工机械、设备临时用电:检查钻机稳固性及平正度,钻台前后左右水平误差≤1mm,机架要平直,机应垫稳,不能软硬不均,钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷;检查钻台中心与桩位中心对齐情况,误差﹤10mm,检查泥浆池及泥浆制备,泥浆比重1.1-1.15,施工机械、设备要有合格证,且按规定年检合格,施工机械、设备按规范要求接地、接零和使用漏电保护器。施工用电线安全、可靠、无破损;钻孔:合理控制钻孔速度,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内不超过2m/h,以后不要超过3m/h保持钻杆与土层垂直,做好钻孔记录及泥浆比重测试。记录开钻/终孔时间;终孔:报验在第一次清孔换浆后进行,检查孔深必须符合设计要求,允许偏差+300mm,检查孔径必须符合设计要求,允许偏差≤50mm,检查桩孔垂直度,垂直度偏差不超过孔深的0.5%,且不大于15mm,用测绳系铁制测饼检测孔深,检查孔底沉渣厚度必须符合设计及规范要求,泥浆比重控制在1.1-1.15,孔底500mm内泥浆比重应小于1.25;钢筋笼制作:检查钢筋出厂合格证、规格型号和数量必须符合设计要求,检查主筋焊接方式、焊接长度、两接头错开的距离符合规范要求,同一截面内的焊接接头不得超过50%,单面焊焊接焊缝长度不小于10D(D为主筋直径)、双面焊焊缝长度不小于5D,钢筋切割、扳弯严禁动火。焊缝饱满不咬边,无气泡、无夹渣;检查主筋间距,允许偏差±10mm,检查钢筋笼直径、长度必须符合设计要求,钢筋笼直径允许偏差±10mm,钢筋笼长度允许偏差±50mm;检查加强箍规格、直径、间距必须符合设计要求,加强箍内径尺寸偏差必须控制在±10mm以内,箍筋间距允许偏差±20mm;检查加强箍放置位置及与主筋连接方式,检查箍筋规格、间距必须符合设计要求,间距允许偏差±20mm及与主筋连接方式;电焊条规格、型号应满足规范要求,焊条与母材必须匹配,符合设计要求及行业标准,检查出厂合格证及试验报告;钢筋笼吊装安放:在终孔验收后进行,检查钢筋笼节数及总和长度,钢筋笼孔口焊接方式及焊接长度,上下钢筋笼焊接垂直度控制。同一截面内的焊接接头不得超过50%,单面焊焊接焊缝长度不小于10D(D为主筋直径)、双面焊焊缝长度不小于5D,焊缝饱满不咬边,无气泡、无夹渣。钢筋焊接完冷却时间应满足规范要求。强化隐蔽验收及钢筋安装工程检验质量验收;钢筋笼焊接部位箍筋设置,箍筋规格、箍筋间距必须符合设计要求,按规范要求进行加密,间距允许偏差±20mm;护块规格、安放间距,保护层垫块厚度为50mm,垫块固定牢固,间距均匀。安放时应保持钢筋笼平直,对准孔位,扶稳,缓慢顺直下放;吊筋长度能否保证钢筋笼顶部安装标高,钢筋笼吊装安全性检查,吊装钢丝绳、吊钩应无破损。砼导管安装:在钢筋笼安装后进行,导管使用前应试拼装、试压、试水压力为0.6MPa-1.0MPa,检查导管距孔底距离,导管底部至孔底的宜为300mm-500mm.在导管安装后进行,清孔结束后检查,清孔过程中应不断置换泥浆,孔底500mm内泥浆比重应小于1.25,检查孔底沉渣厚度必须符合设计要求。机械桩砼灌注:商品砼标号、等级满足设计图纸要求,自搅拌砼必须要有配合比设计单。为改善砼的和易性和延缓初凝时间,宜掺外加剂,加强配合比检查。实行工程材料报验制度,强化见证取样。砂选用中砂,含泥量不大于3%.石子选用10~30mm碎石,所含泥土不得成块状或包裹石子表面,且不得大于1%,水选用不得含有有害物质的污染水,在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制;检查计算料斗体积及首斗砼量浇灌桩高度,首批砼量将孔底导管埋入砼中0.8m以上,正常浇筑时,导管埋深宜为2~6m,严禁导管提出砼面,砼坍落度宜控制在180~220mm范围内;二次清孔距砼浇灌间隔时间不宜超过4小时,砼要连续浇注,中断时间不超过30分钟,导管提升速度要慢,超灌高度应控制在500mm以上(桩径的二分之一);充盈系数实际砼量/设计+超灌砼量比值>1以上,试块制作,要求见证取样,送检、试压。③灌注水下混凝土的质量控制应满足下列要求:水下混凝土浇筑常用导管法,清孔后,检查孔深只深不浅,用测绳系重锤测量;或测钻杆度。检查孔底沉渣厚度如设计无要求摩擦桩应(≤300mm),摩擦端承桩和端承摩擦桩应(≤100mm);端承桩应(≤50mm)。用泥浆比重计测量距孔底50CM以上处取样,泥浆比重(粘土、砂性土中):1.1~1.15,;混凝土坍落度:水下灌注160∽220mm,灌注前用坍落度仪测量。干施工70~100mm,灌注前用坍落度仪测量;导管安装要求:导管底部至孔底的距离宜为300~500mm。首灌量:浇筑时,先将漏斗灌满混凝土,其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,然后剪断悬吊隔水栓的钢丝,混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中;在浇筑混凝土过程中,导管埋入混凝土深度宜为2~6m。严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度;灌注水下混凝土必须连续施工,每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制,对灌注过程中的故障应记录备案;混凝土充盈系数:>1,计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比;应控制最后一次灌注量,超灌高度宜为0.8~1.0m,(桩径的1/2)凿除浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级;④承台土方开挖:检查基坑底标高、尺寸是否符合设计要求,要求基坑底夯实、无虚土,严禁超挖;做好基坑排水,保持基坑内无积水;⑤成桩及桩顶处理:成桩标高、轴线偏移、位置要求偏差在允许范围内,成桩无观感质量缺陷;浮浆清除,凿除浮浆层,保证暴露的桩顶砼达到设计强度值,锚固筋锚入承台长度符合设计要求;⑥桩基小应变检测:按要求委托有资质单位进行小应变检测,并按设计及规范要求进行大应变检测。桩头浮浆凿除宜采用人工凿除,一般不要使用大冲击力风镐、凿岩机破桩头。小应变检测宜在桩浇注完5天后进行,待桩身有一定的强度;当采用低应变法或声波透射法检测时,受检桩混凝土强度至少达到设计70%,且不小于15MPa。Ⅲ类桩应经设计核算确认,并作相应处理后可使用;Ⅳ类桩为废桩。⑦承台砼垫层:砼标号及砼厚度应满足设计图纸要求;基础模板:特点:高度较小而体积较大;工艺过程:,先弹线,安装模板,校正,固定;柱模板:柱模主要解决垂直度和承受混凝土侧压力及侧向稳定等问题;柱模板底部开有清理孔,沿高度每隔约2m开有浇注孔。柱底的混凝土上一般设有木框,用以固定柱模板的位置。柱模板顶部根据需要可开有与梁模板连接的缺口;校正固定;⑧基础、柱钢筋制作安装:钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。强化隐蔽验收程序及钢筋安装工程检验质量验收,主筋接长方式、焊接长度符合规范要求;其中焊接接头应相互错开、同一截面内的焊接接头不得超过50%,单面焊焊接焊缝长度不小于10D(D为主筋直径)、双面焊焊缝长度不小于5D,焊缝饱满不咬边,无气泡、无夹渣;底板钢筋长宽尺寸必须符合设计要求,误差±10mm。钢筋间距必须符合设计要求,±20mm,底层、面层、侧面钢筋保护层厚度必须符合设计要求且保护层垫块厚度要符合要求,垫块固定牢固,间距均匀,马凳强度、尺寸、设置数量必须确保上层钢筋网片面层砼保护层厚度及钢筋网片强度满足施工荷载要求。强化隐蔽验收程序及钢筋安装工程检验质量验收;柱筋设置位置必须符合设计轴线要求,柱筋规格、数量、长度、加工形状必须符合设计要求。箍筋规格、几何尺寸、间距、绑扎必须符合设计要求;施工机械、设备要有合格证,且按规定年检合格,施工机械、设备按规范要求接地、接零和使用漏电保护器。施工用电线安全、可靠、无破损。⑨地脚螺栓预埋:定位板中心线与桩中心线对齐,误差≤3mm,定位板相邻两地脚螺栓孔中心连线的中点对准塔心,定位板上端面水平度误差为1/500且不大于3mm,定位板上端面标高必须符合设计预埋要求,地脚螺栓伸出定位板长度必须符合设计预埋要求,地脚螺栓相邻中心间距必须符合设计要求±5mm,地脚螺栓对角线距离必须符合设计要求±5mm,单管塔地脚螺栓、螺母及露出部分螺丝必须镀锌,且镀锌质量应满足相关规范要求,地脚螺栓固定稳固,保证在承台砼浇筑、振捣时不产生位移。按设计要求对地脚螺栓进行安装定位,要找准地脚螺栓的位置和预留高度,注意桩基的地脚螺栓预留水平高度一致,可先进行定位,定位时可用焊枪点焊定位,然后再用水平测试仪进一步进行核实。预埋螺栓安装检查要点为:塔脚定位板水平、螺栓垂直度、相邻尺寸;螺栓顶面的标高以及螺栓的方位。在检查符合设计要求后,方可进行混凝土浇灌。⑩接地网制作:垂直接地体L50×50×5镀锌角钢,长度2500mm(2000mm),垂直接地体顶端距地面距离不得小于700mm,水平接地体-40×5镀锌扁钢,按设计要求施工,接地网为闭合环路,接地体相互连接处均需可靠焊接,并刷沥青防腐,底脚螺栓、水平接地体镀锌扁钢与基础内主筋焊连,抽头扁钢一端焊在塔基主筋上,另一端露出砼面,不少于3处,接地电阻必须符合设计要求。⑪基础、柱模板砖胎模、木模、钢模均可;砖模应提前砌筑;为防止模板露浆,模板连接缝宽度不大于1.5mm,1.5~2.5mm时用包装胶纸贴缝。基础模板强度、尺寸、稳固性能满足施工和设计要求:模板不得弯曲变形,具有足够的承载力、刚度和稳定性。柱模及其支撑应具有足够承载力、刚度和稳定性;柱模几何尺寸应符合设计要求、允许偏差+4mm、-5mm,柱模安装时中心线必须与基础轴线对齐,柱模顶标高必须符合设计要求,±5mm,柱模垂直度允许偏差±2mm,柱模模板的接缝应严密不漏浆,模板与钢筋间设置保护层厚度垫块符合设计要求。承台模板:木模、钢模均可,为防止模板露浆,模板连接缝宽度不大于1.5mm,1.5~2.5mm时用包装胶纸贴缝,模板强度、固定、几何尺寸能满足施工和设计要求,模板不得弯曲变形,具有足够的承载力、刚度和稳定性。砼浇筑前的检查:人员、设备、电气、照明、场地清理等准备工作,预埋件是否按规定预埋,并复核几何尺寸,验收合格。保护层垫块是否按要求垫放,保护层厚度为50mm,垫块固定牢固,间距均匀。⑫土方回填:在接地网及基础砼施工结束并验收合格后进行,基础上及基础周围回填土应分层铺填、30~50mm分层夯实;每层尽量用同类土回填;下层填筑透水性较大、上层填筑透水性较小的填料。⑬防雷接系统埋设按设计要求埋设垂直接地体,用水平接地体将垂直接地体焊接连成网状;焊好地线引接线。接地系统一般埋设在铁塔基础和机房基础周围,地面下0.7m。一般垂直接地体为长2.5米左右的50×50×5mm的角钢,埋设间距5m左右;水平接地体为40×4mm的扁钢;接地体应平直、牢固、固定点间隔均匀,防腐措施可靠。接地体与引接线之间焊缝要完整、饱满、搭接长度大于扁铁2倍宽度;焊缝无明显的气孔。焊接处必须清渣后进行防腐处理。防腐处理要求为“两布三油”接地线装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录距基站机房地网边缘30m以内,变压器地网、其它机房地网与基站机房地网或铁塔地网之间,应每隔3-5m相互焊接连通一次(至少有两处连通),以相互组成一个周边封闭的地网。12)铁塔安装工艺要求①安装前审查施工单位提交的文件:铁塔出厂合格证;材料合格证、材质检测报告;焊缝探伤检测报告;镀锌层检测报告,螺栓合格证、检测报告。②塔基砼强度复核:砼强度换算值满足设计要求。③地脚螺栓相邻之间偏差,误差不超过±3mm。误差≤b/1500,且<10mm,b为塔脚跨距。误差不超过5mm。国家规范:误差≤L/1500,且<10,L为对角线距离,地埋扭转<10mm。基础支承面标高、多基础支承面之间高差允许偏差:±3.0mm。基础支承面(混凝土柱墩)水平度,不大于3mm;允许偏差为1/1000。预埋件螺栓检测螺纹长度,Lw+10,Lw为设计螺纹长度;露出法兰面长度,a+10,a为设计螺栓伸出长度。④进场材料(角钢、钢板、槽钢、钢管、构配件等):外观,钢材的表面无明显缺陷,外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。机械性能,检验抗拉强度等,检验报告结论为合格。外形尺寸,宽度、厚度符合设计要求,每种规格材料允许偏差详见规范要求。化学成分,检验碳、硅、锰、硫、磷等主要元素,检验报告结论为合格。⑤铁塔避雷针最顶端1000mm及法兰贴合面镀锌后不做油漆处理。(特别是景观塔、路灯塔外观需要做油漆的塔型)。⑥表面观感质量:光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷;露铁面积小于整体面积0.5%.⑦塔体安装后,应在无阳光直接照射时段,对塔体垂直度进行测量调整;角钢塔、四角管塔、三角管塔身中心垂直倾斜≤H/1500;单管塔塔体相邻两层垂直度符合规范要求≤h/750(h为单节塔段的高度)。单管塔、拉线塔、组合抱杆及独立桅杆中心垂直倾斜≤H/750;H指塔高;套接长度≥1.5D(D-单管塔套接部位直径。⑧过桥走线架安装,走线架应两端接地;靠窗一端低于馈线窗底边10cm以上;一端连接应采取滑动连接;结构整体校正,桁架通信塔安装结束后需进行整体测量校正,所有数值必须满足验收规范;柔性斜杆花篮螺栓校正后应用止退片锁住;校正后,所有螺栓均应用力矩扳手检查拧紧。⑨连接螺栓必须100%穿孔,但不允许现场补焊后重新钻孔;螺栓按设计要求锁紧,螺栓穿孔方向应一致且合理,一般为从里向外;从下往上,拧紧后外露长度为3-5丝扣。⑩法兰、结点板连接的贴合率,采用法兰连接的节点,法兰接触面的贴合率不低于75%,用0.3mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的25%。边缘最大间隙不得大于1.5mm。采用节点板连接的节点,相接触的两平面贴合率不低于75%,用0.3mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的25%。通信塔柱脚下面的支撑构造应符合设计要求。需要填垫钢板时,每叠不得多于三块。插接式单管塔插接长度1.5d;钢管插接面贴合率≥75%周长,且棱边间局部间隙≤5.0mm。⑪抱杆附件安装:天线支撑(抱杆)、挂高、方位应符合设计要求,应与钢塔结构,构件牢固联结;抱杆安装应垂直,伸出塔外长度符合设计要求;GPS抱杆应朝南安装,45度上空无遮挡,插接式单管塔防跌落钢丝绳应收紧,绳头应用1.5铁丝緾5圈做封头。⑫铁塔安装施工中几项强制性要求:安装施工中不得对构件任意开孔,或用电焊扩孔;钢塔桅结构中受剪螺栓的螺纹不应进入剪切面;主材、斜杆、横杆等主要受力构件之间的连接螺栓应使用双螺母或采取其它能防止螺栓松动的有效措施;所有现场焊缝须按图纸设计进行检查,检查合格后进行防锈处理。⑬接地焊接:铁塔接地扁铁焊接长度大于2b且三面施焊,焊缝饱满,不得有夹渣,气孔,咬伤等缺现;扁铁不得出现锐角弯;焊缝清除焊渣、做防腐处理;⑭钢塔桅结构组立后,塔脚底板应与基础面接触良好,当底板(法兰)与基础间有预留空隙(为调整法兰、底板水平高差而预留的空隙)时,在钢塔桅安装完成后应用高一级的微膨胀细石混凝土浇筑密实,钢塔桅结构安装调试完毕后,塔脚处的塔脚板及地脚锚栓宜用低强度等级混凝土封闭且保护层厚度不应小于50mm,露出基础底面的螺栓在钢塔桅安装前,应采取防锈措施,并妥善保护,防止螺栓锈蚀与损伤。2、设备安装工程 =1\*ROMANI机架(机柜)的平面位置、机面朝向、机架相互距离应按施工图平面设计位置安装。机架的安装应端正牢固,机架底部和顶部应有安装加固螺孔,高度在2.2米以上的机架必须进行上加固。机架安装必须按设计所要求的抗震加固措施进行加固,并符合有关的通信设备安装抗震设计规范。 =2\*ROMANII设备安装、摆列时应留有足够的操作维护空间:机架前后左右应垂直。水平偏差≤3mm,垂直偏差≤0.1%;主走道侧必须对齐成直线,误差≤5mm,相邻机架应紧密靠拢,整列机面应在一个平面上,无凸凹现象;新旧设备内的各种插件应按设计文件指定位置进行插接,不能插错,插接安装确保正确、牢固、不松动。=3\*ROMANIII机架应作保护地线连接。连接方式根据设计要求可采用机架保护地线连接点与架内电源分配模块相连或者直接与机房内地线排、列头柜、电源分配柜的保护地线接线装置相连。机架保护地线不允许架间复接。=4\*ROMANIV交流配电箱安装1)交流配电箱内各种接线连接正确并牢固,交流配电箱的出线端应固定在墙面上,交流配电箱宜采用下进上出线方式,电缆线应沿垂直走线架布放。2)配电箱的接地线,要做到可靠连接,采用16mm2黄绿色接地专用绝缘导线接到接地体上。该接地线的两端必须用线耳连接,不允许将导线绕接在接线柱上。交流配电箱SPD接地推荐采用95mm2黄绿色接地专用绝缘导线接到接地体上。3)在配电箱内,电缆引入线必须将相序按照规定的颜色标注清楚。所有配电箱、电表箱、电力引入箱(业主方)、开关、导线都必须用标签或标识标注。4)高频开关组合电源安装 高频开关组合电源安装位置,应符合施工图设计要求,以不影响主设备扩容为原则;熔断器配备应符合施工图设计要求。=5\*ROMANV蓄电池安装1)电池架的材质、规格、尺寸、承重应满足安装蓄电池的要求;电池架排列位置符合设计图纸规定,偏差不大于10mm;电池架排列平整稳固,水平偏差不大于3mm;电池铁架安装后,对漆面脱落处应补喷(刷)防腐漆,保持漆面完整和一致。铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。2)安装的电池型号、规格、数量应符合工程设计规定,并应有出厂检验合格证、入网许可证;电池标志、比重计、温度计应排在外侧。电池外壳及安全阀、滤气帽不得有损坏现象,安装时应将滤气帽或安全阀、气塞等拧紧,防止松动;电池各列应排放整齐,前后位置、间距适当。每列外侧应在一条直线上,其偏差不大于3mm。电池单位应保持垂直与水平,底部四角均匀着力,如不平整,应用油毡垫实。3)安装蓄电池时,各组电池应根据馈电螺母线走向确定正负极出线位置,应用万用表检查电池端电压和极性,保证极性正确连接。对于端电压偏低的电池应筛选出,查明原因,必要时更换。电池安装完毕后,在电池架、台和电池体外侧,应有用防腐材料制作的编号标志。 =6\*ROMANVI基站空调安装 1)室内机安装位置应符合施工图设计要求,壁挂空调应距屋顶200~500mm,应与通信设备保持一定距离。挂放于与设备面正对的墙面上方,应注意避开走线架以及机房内原有设备的上方。 2)空调电源应在交流配电箱中设置独立空开,电源线走线整齐统一,明线应外加PVC套管。3)室外机安装应保证与室内机之间的距离应尽量短,以利于发挥空调的效率;室外机正前方散热空间应大于1500mm。两台室外机之间的距离应不小于450mm。柜机空调室外机固定于墙面时应使用专用支架,离墙面距离应在200~400mm。4)室外机必须安装在高于地面300mm以上的铁架上;安装应注意安全、牢固;在考虑防盗要求时应安装安全防护网;室外管线应包扎、固定可靠;室外铜管入室前要做回水弯;空调室外线缆必须采用三相五线橡皮电缆,管线较长的应采用PVC管套护固定;安装必须严格按照产品说明书的要求及注意事项进行施工。=7\*ROMANVII槽道或走线架的安装1)槽道或走线架安装位置应符合施工图的设计要求,与设计高度或原有槽道高度、水平一致,吊挂要垂直,安装位置正确,各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求;2)走线架应与室内接地铜排可靠连通,接地线应采用不小于35mm2黄绿色铜导线。 3)走线架连接处两端,走线架支撑与走线架之间,宜采用16mm2以上铜导线可靠连接,连接处应打磨去除喷塑层,保证可靠连接。=8\*ROMANVIII机房馈线窗安装 1)馈线窗位置一般应符合施工图设计要求,下沿应与室内走线架持平或高于室内走线架100mm,大小与封洞板适配。如有特殊情况(如房屋较低等)也可安装于走线架下方;安装于墙面上用膨胀螺丝固定,安装于窗户上应用铝合金边框进行固定。2)机房墙面所开墙洞,需符合馈线窗尺寸,以便于安装馈线窗。所有馈线窗上的未使用的孔应该用馈线孔密封盖封盖。在馈线窗和墙、窗户之间需要用防水泥做好防水保护。3)馈线窗直接安装在墙上、窗户上并用膨胀螺丝固定。安装馈线窗所开墙洞需做防盗铁网,防盗网空隙大小应符合馈线窗孔洞大小,方便馈线走线。=9\*ROMANIX电源线、信号线布放1)电源线、信号线布放应按施工图指定的路由布放,电线布放要顺直,电缆走线应将直流线、交流线与信号线分开排放,至少在100mm以上;交流电缆与馈线水平隔离应大于200mm。2)电源线走线采用地槽或架上走线时,应平直,转弯处要圆滑,避免交叉,布线要整齐,约40厘米左右绑扎一次,电源线出线时再绑扎一次,扎好后应将多余部分齐根剪掉,不留尖刺。电源线弯曲时,弯曲半径应符合规定,铠装电力电缆的弯曲半径不得小于外径的12倍,塑包电缆不小于其外径的6倍。3)电源线、信号线必须是整条线料。外皮完整,中间严禁有接头和急弯处。4)机房布线、架间连线及各部件连线应无差错,接触良好,焊接光滑,不得碰地、短路、断路。严禁虚焊、漏焊、错焊。5)电源线、信号线穿越上、下楼层或水平穿墙时,应预留“S”弯,孔洞应加装口框保护,完工后应用非延燃和绝缘板材料盖封洞口。6)电源线进入设备时,可在电源线端头处剥脱绝缘外皮后缠绕塑料绝缘带或套上绝缘套管,长度一致,套管松紧适度。塑料绝缘带和绝缘套管的颜色应符合要求,以便识别电源线的极性。7)截面在10mm2以下的单芯或多芯电源线可与设备直接连接,即在电源线端头制作接头圈,线头弯曲方向应与紧固螺栓、螺母的方向一致,并在导线与螺母问加装平垫片和弹簧垫片,拧紧螺母。8)截面在10mm2以上的多股电源线端头应加装接线端子(线鼻子)并镀锡。接线端子尺寸与导线线径应吻合,用压(焊)接工具压(焊)接牢固。接线端子与设备的接触部分应平整、并在接线端子与螺母之间应加装平垫片和弹簧垫片,拧紧螺母。=10\*ROMANX设备接地施工规范1)所有设备必须独立与室内接地排相连,不能复接;设备保护地线布放应按施工图指定的路由布放,铺设接地线应平直、拼拢、整齐,不得有急剧弯曲和凹凸不平现象;在电缆走线槽内、走线架上,以及绝缘地板下敷设的接地线,其绑扎间隔应符合设计规定,绑扎线扣整齐,松紧合适,结扣在两条电缆的中心线,绑扎线在横铁下不交叉,绑扎线头隐藏而不暴露于外侧。2)开关电源的直流工作地应单独从接地汇集线上引入。3)所有接地线的连接应使用接线铜鼻子压接方式,压接强度以用力拉拽不松动为准,并用塑料护管将铜鼻子的根部做绝缘处理。4)接地线接上设备后必须检查是否牢固,然后在电缆线头处绑挂标牌,在接地端螺丝涂凡土林。5)接地线沿墙敷设时必须穿PVC管,非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管孔内。6)电源分汇流排的安装位置应选择在设备密集的区域,机房的总汇流排应尽量安装在既便于总接地线引出又便于各设备接地的地方;走线架、接地汇集线应与建筑物内钢筋保持绝缘。走线架、接地汇集线固定在墙体或柱子上时,必须牢固、可靠。7)接地线与接地铜排连接时,连接前应先涂导电膏,连接后再涂凡士林,电缆头处还应绑挂标注接地线所属设备名称的标牌,最后用力扯动接地线确认连接牢固、可靠。铜鼻子安装时,原则上要求铜鼻子与铜排接触边的夹角成90°。绝缘胶带颜色与导线颜色一致。8)机房内走线架、吊挂铁件、机架、金属通风管、馈线窗等不带电的金属构件均应接地。9)出入站的电缆金属护套,在入站处作保护接地。=11\*ROMANXI安装系统测试1)通电前的检查卸下架内保险和分保险,检查架内电源线连接是否正确、牢固无松动。机架电源输入端应检查电源电压、极性、相序。检查机架和机框内部是否清洁,有无焊锡(渣)、芯线头、脱落的紧固件或其他异物。检查架内有无断线混线,开关、旋钮、继电器、印刷电路板齐全,插接牢固;开关预置位置应符合说明书要求。各接线器、连接电缆插头连接应正确、牢固、可靠,接电端子插接应正确无误。2)通电检查①设备必须符合建设单位和厂家的操作程序,先接通机架总保险,观察有无异常情况,再逐级加上电源,检查所有电源设备输出电压均应符合规定。②检查各种信号灯、电表指示是否符合要求,如有异常,应关机检查③加电检查时,应戴防静电手环,手环与机架接地点应接触良好。3)设备系统调测 设备安装完毕通电后,应对设备进行性能测试和全程测试。施工单位配合厂家对设备进行调测,其测试项目、测试内容、测试结果必须符合相关规范和标准或符合设计要求,并做好记录,作为竣工文件资料之一。 =12\*ROMANXII拆除旧设备 1)拆除旧设备时,不得影响在用设备的正常运行。 2)应先拆除电源线、信号线。拆除时应使用缠有绝缘胶布的扳手,并将拆下的缆线端头作绝缘处理,防止短路。拆除旧设备时,用绝缘胶带对电源线头进行包缠处理。3)各类线缆拆除后应分类盘好存放,最后拆除机架。 4)设备的搬迁、换装与割接 5)在用设备搬迁、换装、割接前应制定详细的搬迁、换装、割接计划,报建设单位审批,申请停电路时间,提前做好新机房的天馈线系统、电源系统、走线架及线缆的布放准备工作。6)设备的迁装、换装及电路割接工作由铁塔公司负责组织,主设备运营商协助,施工单位配合进行,并做好各项准备工作。7)迁装、换装旧设备在搬迁前应进行单机、通道等主要指标测试,并做好原始记录; 8)迁装、换装前,应对新设备电气性能进行详细测试和检查。应在临时通电后,加上假负载,经试运行可靠后,方可进行就位替换。搬迁后应能达到原水平。3、室内分布工程=1\*ROMANI馈线施工规范和技术要求1)按照设计文件的路由布放,要求走线整齐、美观,不得有交叉、扭曲、裂损、空中飞线等情况。2)馈线的连接头必须牢固安装,接触良好,室内馈线连接头放置于水管井内的,做防水密封处理,室外馈线连接头必须做好防水密封(先用防水胶布缠三层、再用电工胶布缠三层)处理。3)避免与强电和消防管道一起布放走线,如不能避免采用套管等保护措施。4)当馈线需要弯曲布放时,其弯曲曲率半径要求:一次弯曲的半径,1/2"线径馈线≥140㎜,7/8"线径馈线≥240㎜;二次弯曲的半径,1/2"线径馈线≥250㎜,7/8"线径馈线≥500㎜。5)室外馈线从馈线口进入室内之前,要求有“滴水弯”(或斜向上走线)。6)在非主干路面的馈线可套pvc管,其埋深距地面应≥0.7m,应该与其它介质管道保持合理间距(≥0.5m)。7)馈线进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行封堵。8)材料制作安装工艺控制要求材料名称材料质量控制要求1/2馈线①线缆的规格、型号应符合工程设计要求;②所有线缆应顺直、整齐、线缆拐弯应均匀、圆滑一致;③线缆两端应有明确标志。7/8馈线①线缆的规格、型号应符合工程设计要求;②所有线缆应顺直、整齐、线缆拐弯应均匀、圆滑一致;③线缆两端应有明确标志。馈头①馈头规格、型号应符合工程设计要求②馈线头应当连接牢固,并用电工胶布包紧接头,室外使用时馈头还应做防水处理。直角转接头①直角转接头规格、型号应符合工程设计要求;②直角转接头应当连接牢固,室外使用还应做防水处理。=2\*ROMANII无源器件安装规范和技术要求1)施工规范和技术要求①安装位置、设备型号必须符合工程设计要求;②安装时应用相应的安装件进行固定,并且垂直、牢固,不允许悬空放置,不应放置室外(如特殊情况需室外放置,必须做好防水处理);③接头牢固可靠,电气性能良好;④两端应固定牢固设备严禁接触液体,并防止端口进入灰尘;⑤应安装在易维护位置;⑥每个无源器件应有清晰明确的标识。2)材料质量控制要求材料名称材料质量控制要求POI设备①安装位置、设备型号必须符合工程设计要求;②安装时应用相应的安装件进行固定,并且垂直、牢固,不允许悬空放置,不应放置室外(如特殊情况需室外放置,必须做好防水处理);③头牢固可靠,电气性能良好;④两端应固定牢固设备严禁接触液体,并防止端口进入灰尘。⑤多个运营商时,应将各运营商的输入端分开标识清楚。合路器①安装位置、设备型号必须符合工程设计要求;②安装时应用相应的安装件进行固定,并且垂直、牢固,不允许悬空放置,不应放置室外(如特殊情况需室外放置,必须做好防水处理);③接头牢固可靠,电气性能良好;④两端应固定牢固设备严禁接触液体,并防止端口进入灰尘。耦合器①安装位置、设备型号必须符合工程设计要求;②安装时应用相应的安装件进行固定,并且垂直、牢固,不允许悬空放置,不

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