电梯放样详细

电梯放样样板制作准备样板用的木料1放样木料要求角的硬质木料。4-1100mm50mm度增加，样板厚度相应增加。4-1样板木100×100（作为出入口样板（厅门样板4-2。4-2样板木支撑底座出入口样板制作中分门样板的制作出入口样板的开线参见图4-3，出入口中心线与轿厢中心线一致，其中JJ为开门净宽，L为样板长度，H为样板宽度，1、2为门口样线落线点。4-3中分门出入口样板旁开门样板的制作MJJ为开门净宽，L为样板长度，H为样板宽度，1、2落线点。4-4旁开门出入口样板样板数量通常制作2件，分别用于上下样。当电梯为双开门时，应多做2件，中分门的开线方式二者一样，旁开门开线方式见图4-5。4-5双开旁开门出入口样板轿厢、对重导轨样板制作轿厢导轨样板的制作hh图4-6轿厢导轨样板4-6为轿厢导轨距，具体尺寸详见井道45611213L（根据井道实测尺寸确定C＝导轨面宽/2，h为导轨高度。121尺寸，轿厢(对重)6-3/6-4。4-6T89若为其它型号导轨，根据导轨面宽确定偏移尺寸，偏移尺寸＝/，确定345、6位置。24-7对重导轨样板制作4－6，其中：BG详见井道布置图；3、4、5、6为对重导轨校正落线点；10、、12、13支架安放位置落线点；L为样板长度，B为导轨面宽/2。4－8，其中：S3（与之距离。L为样板长度，C导轨面宽/2。4-7铅垂线悬挂1.424-7对重导轨样板制作4－6，其中：BG详见井道布置图；3、4、5、6为对重导轨校正落线点；10、、12、13支架安放位置落线点；L为样板长度，B为导轨面宽/2。4－8，其中：S3（与之。L为样板长度，C导轨面宽/2。样板安装井道内校正作业应仔细研究该电梯的安装图后，进行其次的作业。确定基准层的出入口中心在基准楼层的出入口前面弹好作为基准的中心墨线。图4-9样板支承底座固定如果基准墨线离电梯出入口较远时，应将其引到电梯出入口附近（弹引墨线。4-9800-1000mm。样板放置CCDDAB水平水管利用水平尺或连通水管校正支撑底座后，然后将样板放置其上，经检查各部尺2mmCCDDAB水平水管图4-10样板设置顺序：在设置样板时，其顺序为：出入口样板→轿厢导轨样板→对重导轨样板。。中分门设置方法：有尺寸都满足要求，逐渐逼近理想位置的过程。出入口样板上的样线，即12门的安装位置是否合适，对样板位置横向进行调整。确定各层厅门中心M、N，门mn，同时要实测各层配重导轨样板线到井道壁的尺寸EFC、。各楼层都要实测，同时作好记录（参见图4-1。方法进行。Mm—NnE、F尺寸不足时，将上样板前后移动使中心线离开；C、D尺寸不足时应将上样板左右移动，使中心线离开。（注线因工程不能移动时，应与建筑公司的现场负责人商量，服从其指示。将上部样板固定，使线锤静止。150mm。Mm、Nn、C、D、E、F的尺寸。出入口有效宽中心线上部模板出入口中心线h。

h1 h2

＜120下部模板上 坠（注）请确认中心线不要碰在脚手架上图4-11 出入口样板设置FFECDMmNn图4-12（左置）固定主导轨及配重导轨的中心线定好出入口样板后，先定位上部轿厢导轨样板，再定位上部对重导轨样板。KK、A、B尺寸后进行固定，参阅随机所附井道图。（4-1。4-144-111、2、3、4、5、654-15所示。应使上样板垂直落下的样线，在4-13123456合。4-13中分门样板安装位置示意图（左置）图中7为轿厢中心点，8为对重中心点。图中A、B、K值参阅随机所附的电梯井道布置图。K值为轿厢中心与对重中心的偏心距。θθθ≤30°8-12kg图4—14 图4—156在样板定位完成后，应在样架上各连接处置标记，根据这些标记可以随时校核样板是否有移位。样板的公差要求样板组公差（即同一样架上各尺寸之间的公差1mm保证方法：用卷尺反复测量，尽量减少偏差。样板水平度误差：不大于0.5/600。测量方法：用水平尺测量，通过在支承木方与托码之间用垫片调整。测量下样板上落线点与样线的偏差值不大于1mm。并排井道电梯的出入口样线工艺要求1ｍｍ4-16。ab≤1，ac≤1，ad≤1图4-16在顶层层门口地面弹一直线（若条件不许可，可拉一棉纱线A。a、b、c、da、b、c、d1mm。要求，并做相应第二条直线，重复上述两个步骤。出入口样板调整后，必须满足地坎、门套的安装要求。条出入口样线距离相等，预防样架变形后，作为重新调整之用。检查井道有关尺寸：内容包括：牛腿、门口、预埋件等。检查牛腿检查牛腿能否允许层门地坎的安装及安装后能否保证层门地坎到门样线的基本35mmA、B尺寸不小于地坎宽＋50mm4-17。图4—17检查层门门口位置检查层门门口位置与门样线的位置关系。要求门口的有效宽度不小于门样线宽（即电梯厅门门宽）＋50。检查预埋件位置（混凝土井道可以不设预埋件，使用膨胀螺栓。）检查预埋件在井道水平方向的尺寸，确认能否让导轨支