冲孔桩施工技术交底记录_第1页
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文档简介

市政基础设施工程施工技术交底记录编号: 市政施管-10工程名称工序名称交底单位接收单位交底内容:一、工程概况

桩基础冲孔桩队

部位名称交底日期交底人接收人

桥梁工程本工程桥梁钻孔桩基础总桩数为200#桥台至3#墩,其中桥台桩基双排布置,1。2m,桥墩桩基单排布置,1。5m。桥台桩基桩端持力层要求嵌入微风化铁质粗砂岩2。53米以上,并且保证桩底下列5米的完整基岩。二、质量标准1灌注桩用的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定。成孔深度必需符合设计要求,桩端持力层为微风化铁质粗砂岩,遇软弱夹层时必需穿越软弱夹层。桩身材料:混凝土等级为C30R235HR23550mm。分段钢筋笼中的纵筋采纳对焊接长,加强筋采纳双面焊;纵向钢筋接头应每隔一501000mm螺旋箍筋与纵筋点焊,螺旋箍筋采纳单面搭接焊10d采纳正循环工艺成孔和清孔,桩身垂直度偏差要求不大于0.5%,桩径偏差要求不得超过-50~+100mm,桩位偏差不得大于5cm,灌注混凝土前孔底沉渣厚度要50mm。必需依据设计要求在钢筋笼内布置好检测钢管.(转下页)参加单位会签栏

参加人员复核人: 记录人:编号:市政施管—10工程名称工序名称交底单位接收单位桩基础冲孔桩队部位名称交底日期交底人接收人桥梁工程交底内容:(接上页)1.1~1.30500mm1。25;含砂率≤8%,粘度≤28s;清孔至浇灌混凝土的时间不得大于301。0。水下混凝土的塌落度为180~220mm.水下混凝土必需连续施工,每根桩的浇注时间2~6m800mm2钻(冲)孔灌注桩允许偏差钢筋笼

项 目主筋间距箍筋间距或螺旋箍螺距笼直径笼长度垂直于桩基中1~2根桩,单排桩、群桩、

允许偏差(mm)±10±20±10±50d/6且≯100桩的位置

泥浆护壁钻(冲)

心线 基础的边桩偏移 孔灌注桩 条形基础的桩群桩基础的沿桩基中心线中间桩

d/6且≯150垂直度0。5/100钢筋笼主筋保护层厚度(水下混凝土)±20注:d)参加单位参加人员会签栏复核人: 记录人:市政基础设施工程编号:工程名称部位名称桥梁工程工序名称 桩基础交底日期交底单位交底人接收单位 冲孔桩队(接上页)接收人三、操作工艺(一) 泥浆的制备和处理12a1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上。b、在清孔经过中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。c、浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25;含砂率≤8%;粘度≤28s。d、在易产生泥浆渗漏的土层中要实行维持孔壁稳定的措施。e、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理.(二) 下套管(护筒)15m(锤)下套管(护筒).2(护筒)内径应大于钻(100mm。3(护筒)(护筒)与孔壁之间要用粘土填实,套管(护筒)中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。4、套管(护筒)埋设深度:在粘性土中不小于lm,在砂土中不小于1。5m,并要保持孔内泥浆面高出地下lm(三) 桩机就位钻(冲)孔机就位时,必需保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻(冲),要在机架或钢丝绳上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。参加单位会签栏

参加人员

(转下页)复核人: 记录人:市政基础设施工程编号:工程名称部位名称-10桥梁工程工序名称 桩基础交底日期交底单位交底人接收单位 冲孔桩队接收人()(四) 钻(冲)孔作业为保证成孔直径,钻头或冲锤外径要与桩径全都.为防止表层土受振动坍塌,钻(冲)孔时不要让泥浆水位下降,当钻(冲)至持力层后,按设计要求钻(冲)至进入持力层深度,在施工经过中常常测定泥浆相对密度。(五)孔底清理及钢筋笼安放1、在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度控制在设计要求范围.2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度要依据实际情况作适当调整;在穿过砂夹卵石层或简单坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度要相应提升。3(冲)孔至设计标高后,要对孔底沉渣进行清理。4、吊放钢筋笼:钢筋笼放前要绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,要立刻固定,防止上浮.(六) 水下混凝土浇筑在清孔完成30并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土要连续施工.(七) 试块留置同一协作比的试块,每班不得少于2组。每根灌注桩不得少于2组。(八) 雨期施工雨天施工现场必需有排水措施,严防地面雨水流人桩孔内.要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况。雨天禁止在室外进行焊接作业。四、施工着重事项1、避开工程质量通病参加单位会签栏

参加人员

(转下页)复核人: 记录人:市政基础设施工程编号:-10工程名称部位名称桥梁工程工序名称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位交底内容:(接上页)冲孔桩队接收人(1)预防塌孔a、在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆,或投入粘土掺片石,低锤冲击,使粘土块、片石挤入孔壁.b、如地下水位变化过大,实行加高护筒、增大水头等措施.c、严格控制冲程高度。2)预防钻孔漏浆加稠泥浆或投入粘土,慢速转动或低锤密击,或在回填土内掺片石,反复冲击,增强护壁.3)预防斜孔与纠偏a、安装钻(冲)桩机时,底座要水平。起重滑轮缘、钻头(冲锤)、护筒中心要在同一轴线上,并常常检查校正。b、已经斜孔时,应该在孔内填充优质的粘土块和石块,将斜孔部分填平,慢速转动或低锤密击,往复扫孔纠正。(4)预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求a、钢筋笼过长时应分段制作,吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。b3~4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架,在钢筋笼吊放入孔时再拆除。c、在钢筋笼周围主筋上每隔肯定间距设置混凝土垫块,混凝土垫块依据保护层的厚度及孔径而定.d、清孔时将沉渣清理洁净,保证实际有效孔深满足设计要求。参加单位会签栏

参加人员

(转下页)复核人: 记录人:市政基础设施工程编号:市政施管—10工程名称工序名称交底单位接收单位桩基础冲孔桩队部位名称交底日期交底人接收人桥梁工程()e、钢筋笼应垂直缓慢放入孔内,防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后,要实行措施固定好位置。f、对在运输、堆放及吊装经过中已经发生变形的钢筋笼,应进行修理后再使用。(5)预防断桩a、混凝土塌落度应严格按设计要求规范要求控制。b、边灌混凝土边拔导管,做到连续作业。灌注时勤测混凝土顶面升高高度,随时把握导管埋入深度,避开导管埋入过深或

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