工厂管理制度(新)

精品 精品word文档值得下载值得拥有 Q/NGb10-2005Q/NGb10-2005PAGEPAGE9PAGEPAGE10岗位职责

生产中心管理制度(生产车间部分)生产中心的组织机构组织归属生产中心为公司的下属部门，直接对公司负责，由公司高层分管领导直接管理。生产中心主任加工车间主任生产中心主任加工车间主任安全生产工艺设备质量生产员 调度员 技术员 管理员 检验员下料组加工中心组装一组组装二组组装三组组装四组加工车间工作职责工作，坚持安全文明生产，按时、保质保量地完成所有的生产任务。加工车间主任的岗位职责——负责加工车间的全面管理工作，直接对生产中心负责；——在确保产品质量的前提下，按时组织完成生产中心下达的各项生产任务，组织安排好车间的生产，理顺班组之间的工作关系，保证生产进度的正常进行；ISO9001产品质量完全满足公司质量目标的要求；——及时召开车间及班组长会议，解决生产过程中出现的各种问题；质检员、调度员对生产任务单进行技术交底，完善加工工艺；故的发生；——做好员工的思想教育和技能培训的工作，充分调动员工的劳动积极性；——严格贯彻按劳分配的原则，严格执行并按时检查加工中心的各项规章制度，及时做好各位员工的绩效考评工作。安全生产员的岗位职责管理；——根据公司颁布的《员工守则题依照《员工奖惩条例》及时处理；——控制生产过程中所有物料德流转，做好原材料、半成品、成品的流转和堆放德监督工作；——监督检查所有工作区内的环境卫生，设备的清洁与维护，设备管理资料的及时性和完整性；——定期组织相关管理干部对车间进行环境卫生大检查，并具体负责公布检查结果。生产调度员的岗位职责——根据生产中心下达的各项生产任务，编制生产计划，给加工中心各班组下达生产任务单；——控制生产进度，做好半成品、成品的流转和堆放工作；——随时掌握生产过程中的原材料供应、员工出勤和设备运转情况，确保生产的正常进行；——定期协助加工车间主任开好生产调度会，督促生产计划的实施；——做好生产过程中各项生产记录的归档管理，按时完成各项统计报表；——协助加工车间主任对员工进行绩效考评和业务知识的培训，提高车间员工的整体素质；——按照规定组织成品出货。质量检验员的岗位职责——对加工产品总体质量负责；——负责“项目质量计划”和“总体质量交底”加工要求的有效实施；——负责加工过程的质量检验和内部试验，以及加工产品的检验和试验状态的标识；——负责加工测量工具的有效使用，保证加工测量工具的测量能力；——监督各兼职质检员和自检员有效的完成产品质量检验工作；——归档管理各项质量检验记录，合理利用各种统计技术对各种质量数据进行分析，并及时向加工车间主任反馈产品质量状况；——独立行使质量检验权、否决权，不受外部环境的干扰。工艺技术员的岗位职责要的工艺交底文件——工艺卡；及时向加工车间主任反映生产过程中出现的各种技术问题；——负责加工过程中半成品、成品的加工和装配的质量控制，负责每道工序产品的首检；——领导产品试制组完成新产品的制作和每个工程产品批量生产前样品的制作，完成产品验证；——产品加工完毕后，负责收集与该产品有关的产品设计图、产品加工图、加工工艺卡，并进行归档管理。——研究、引进新技术、新工艺，参与新材料的试制工作；——加强与设计研发部、生产中心技术组之间的技术交流和沟通。设备管理员的岗位职责——负责制定设备的年度维修计划，经公司分管领导批准后具体付诸实施；——负责加工中心设备的中、小型修理，提高设备的完好率，保证设备的正常运转；——负责指导车间的设备操作员正确使用和维护保养设备，定期组织操作人员对设备进行维护、保养；——负责设备事故的现场检查，并对事故原因进行分析、鉴定，提出预防措施，及时制止对设备的违章操作行为；——建立健全设备的档案管理，填写并妥善保管设备的各项原始记录；——定时、定期检查设备操作员对设备有关运转、润滑、维修保养等方面记录的执行情况和设备区的环境卫生；公司的规章制度对相关责任人进行处理。班组长的岗位职责——负责本组织班组人员及时完成车间下达的各项生产任务；产；——对本班组加工的产品质量负责，经常组织本班组人员互相交流技术，增强产品质量意识；——做好本班组所加工半成品或成品的标识；——及时反馈上工序中存在的各种问题，加强班组之间的沟通与协调工作。——严格遵守设备、工具的操作和使用规定，定期督促本班组员工对设备进行维护和保养，发现违章行为及时纠正并加以处理；——搞好本班组的环境卫生工作，严格执行生产现场的“6S”管理；——协助质检员对产品质量的检验工作，做好产品的自检工作；——对生产过程中出现的各种问题及时加以处理，处理不了的及时向加工车间主任汇报。人事管理本制度规定了加工中心的劳动人事、员工出勤、工作纪律等方面的管理制度，具体要求如下：劳动人事管理员工聘用室主任具体办理招聘工作。必要时，组织进行理论、专业技能考核，实行择优录用的原则。6将直接予以辞退。车间试用合格后，生产中心行政办公室为其办理正式聘用手续，并建立个人档案。员工培训培训；如果考核再不合格，公司将予以辞退。员工辞职和辞退生产中心行政办公室办理离厂签证手续；员工如自动离职，按严重违纪给予处分，并予辞退，且扣发当月工资；职工作时，公司将对其予以辞退。准离厂手续，不为其结算当月工资。公司辞退员工时，所有的财务结算方式以公司相关的管理制度和国家《劳动法》为准。员工出勤管理～14：00～18：00。如果生产任务繁忙，周六下午、周日全天正常上班。车间管理干部实行“跟班工作制进行调节，实行轮休制，但任何管理干部的轮休必须得到车间主任的批准，不得擅自离厂。上班时间不得无故迟到、早退，凡有迟到、早退超过十分钟者，每人每次罚款10月请假次数不得超过三次，每次不得超过2天，凡超过三次以上时，扣发其一天计件工资，无故旷工一天时，扣发五天计件工资。月旷工累计达三天以上时，予以辞退，并扣发当月工资。公司将视为自动离职处理。假期共超过一个半月者，公司一律不予批准。设备管理工成本，对设备的使用和管理作出以下规定：设备的档案管理记录、事故处理等文件都必须由设备管理员归档管理。设备投入使用前的有关验收资料——制造厂家的出厂检验合格证书、设备操作说明书(包括应用软件)；——出厂装箱单；——随机附件及工具的交接清单；——设备安装、试运行、精检、调试等有关记录及验收单。设备验收投入使用后的有关使用、维修、保养等方面的资料——设备年度维修保养计划；——设备维护保养记录；——设备台帐；——设备运转卡；——设备维护保养检查记录表；——设备事故报告单及分析处理资料。设备的使用、维护使用设备的环境要求电路、气路部分完整；——清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮无油垢，无碰伤，各部位不漏油、不漏水，设备工作台面及其周边地区干净整洁无铝屑、垃圾等。——润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全、油标清洁，油路畅通。——安全：实行定人、定机管理，遵守操作规程，合理使用，加强监测，确保安全事故为零。——防护:设备应在通风、干燥、无阳光爆晒，不易受腐蚀的环境下使用。长时间停用时应在容易生锈的部位涂上防锈油，用较为合适的布料(针织布或塑料布均可)加以屏蔽。设备操作的技术要求——会使用：操作者要学习设备操作规程，接受专业培训，取得操作合格证后方允许上机操作；——会保养：具备一定的设备维护知识，懂得润滑油的使用和功能，了解机器的性能要求，保持设备的干净整洁。——会检查：了解设备的结构、性能和易损零部件，懂得设备的正常与异常工况的判断；设备使用与维护的管理——设备操作员凭操作证上机操作，遵守安全操作规程，非本设备操作人员一律不允许使用该设备；——设备操作员严格按照设备维护保养规程对设备进行维护保养，并做好相应的记录；——设备管理员做好设备的监督检查工作，及时处理设备的维修、保养、使用范围要求、运行养护记录检查、安全事故等所有的问题；——设备管理员保证所有维修、养护用配件、工具、油料的供应及其管理，随时监控设备的运行情况，为生产提供设备保障。设备维护、修理的分类及要求设备的日常维护：进行检查，需要加注润滑油的地方要加润滑油，确认无误后才能使用设备，并在设备运转卡上做好记录；——操作者开始使用设备时或使用一段时间后发现异常情况，应立即停机，马上报告设备管理员进行处理，设备操作员处理完后在设备运转卡上和设备维修保养记录卡做好记录；——操作者在下班前15分钟停机，清扫擦试设备，整理工作现场。——设备管理员每天不定时检查设备的日常保养情况和设备记录情况，发现问题及时处理。并督促设备操作员遵守操作、保养规程，注重安全文明生产。设备的定期维护——设备管理员制定年度设备维修保养计划，报分管领导批准后实施，年度设备维修保养计划界定了各种设备在一年内需要维修保养的时间，以及需要维护保养的内容；维护，对一般小的问题由设备操作员修理，大的问题由设备管理员修理，对于设备管理员修理不了的问题，由设备管理员报告公司物资部，由物资部联系设备生产厂家来人修理；油料的记录，设备管理员和加工中心厂长对设备定期保养情况进行验收。设备的预防修理理和大修三种。——小修：由设备管理员完成，针对日常检查和定期维护发现的问题，部分调整、修整或更换部分零部件，调试部分结构，恢复设备的使用功能和加工精度。——项目修理:针对设备的技术状况，对设备某些项目的精度达不到工艺要求的进行针对性的修理，由设备管理员具体组织修理，修理不了的，由加工中心厂长组织其他技术力量支援；——设备的大修计划由加工中心厂长和设备管理员共同提出，交公司分管领导批准后，由物资部组织维修人员对设备组织大修，加工中心厂长及设备管理员协助整个大修工作。设备管理处罚规定日常管理处罚规定状况进行检查，不合格者，处设备管理员每次罚款50——无操作证上机操作者，一次罚款100元，并对由于操作不当而造成的设备损坏和材料浪费，一律由当事人承担，相关的班组长处30～50元的罚款；——设备操作员没有按照规定对设备进行维护保养，没有按时填写设备相关的记录的，发现一次罚款10元；——设备操作员不依照操作规程作业，给设备造成损坏的，给予操作员罚款50元，个人承担所有维修费用。设备事故的处理设备事故的划分一般事故——凡造成以下情况之一者:一般设备修复费用在100～500元；500～10001胶机、双头锯停产一天者。重大事故——凡造成以下情况之一者:一般设备修复费用在500～2000元；其他进口设备修复费在1000～5000元；因设备事故造成全厂停产一天者。特大事故——凡造成以下情况之一者:一般设备修复费用在2000元以上者；其他进口设备修复费在5000元以上者；因设备事故造成全厂停产一周者。设备事故的分析、处理设备发生事故后，操作员应立即切断电源，保护现场，逐级上报。加工车间主任和设备管发生的原因，事故调查分析的规程，事故处理的措施。设备事故调查的分类——责任事故：凡是人为因素，如违反操作规程、擅自离开工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理，以及维修保养不良，致使设备停产或性能降低者；——质量事故：凡是因为原设备设计、制造、安装不合理等方面的原因，致使设备损坏、停产或性能降低者；——自然事故：凡是因为自然灾害的原因，致使设备损坏、停产或性能降低者。设备事故的处罚——对故意破坏设备所造成的设备事故者，给予除名并罚款200元以上，情节严重者追究其法律责任；——对一般设备事故的责任人，给予罚款50元以上，修复费用60％以下，并在全车间通报批评并记小过一次；20060处罚；——对特大设备事故的责任人，给予罚款500元以上，修复费用60％以下，并给予除名处罚。生产管理为了加强加工中心的生产管理，规范生产管理的工作程序，切实贯彻执行公司ISO9001:2000质量体系的各项要求，生产中心对加工车间的生产任务的接收与下达、图纸汇审及技术交底、生产过程的组织、质量控制、记录和资料管理、奖惩规定、生产工艺流程等作出以下规定：生产任务的接收与下达生产任务的接收加工车间不得接收其他任何部门和个人、以任何形式要求的生产加工任务。凡是不符合ISO9001：2000必须得到生产中心主任的批准，方可安排生产。生产任务的下达,分析，共同编制《任务下达单（必要时些文件发放到相关班组。图纸汇审及技术交底记录，并及时提交给相关部门，使问题尽快得解决。车间主任将大家共同研究的结果进行总结，在《生产任务下达单》上完成技术交底。如加工工艺员在每一种产品加工前必须对车间工人进行技术交底(底确。组织生产现有的工艺流程得到持续改进。车间主任和生产调度员加强与物资部的联络与沟通，及时掌握原材料信息。生产过程中行程短，时间省，耗费少。时要监督车间员工在生产过程中合理使用设备，尽量降低生产成本。质量控制关键工序的设置。在门窗产品的生产过程中，下料和组装被设置为关键工序；在幕墙产品的生并保存有相应的质量检验记录。型材切割后的长度；扇料撞角的拼缝大小和平面度、扇的对角线。蝴蝶测试；拉断试验；粘合剥离试验；切装配框测试。一工序。质量检验员填写相应的检验记录。记录和资料的管理始记录：——生产调度员：任务下达单、工程生产报表、成品入库报表等；——质量检验员：工序首检表、成品批检表、注胶试验记录表等；——工艺技术员：工艺首检表等。艺卡，并进行归档管理。设备管理员负责所有设备档案资料、设备运转卡以及维修保养记录的收集和归档管理工作。加工车间主任每月要对生产任务完成情况召开分析总结会，并做好会议记录。处罚规定凡是无特殊情况而不参加图纸汇审及技术交底，每次罚款30元；30现质量事故或造成材料浪费的每出现一次罚款100元，另外赔偿所浪费的材料费；车间工人无故不参加技术交底的，每次罚款20元；各种原始记录、资料收集不全，或各种记录不规范，每查到一次，相关责任人罚款50元。报公司综合管理部备案。 精品 精品word文档值得下载值得拥有 Q/NGb10-2005Q/NGb10-2005生产中心生产工艺流程图门窗框料生产工艺流程图公司设计部 物资设计部编制并发放以下文: 大样图、接点图、加工图、下料单、套材表等 采购原材料生产中心质量部生产中心统计员 原材料（型材）入库检编制生产任务单并发放以下文:大样图、接点图、加工图、下料单、套材表等加工车间车间主任/工艺员：生产任务下达单、工艺、技术、生产交底下料工序下料组：领料、下料★、毛刺清理、标识

物资部仓库原材料入库检验并记录检验下料员：自检检验质检员、工艺员：首检☆质量控制下料长度 废☆切割端面角度OK不需机加工料机加工工序加工中心组： 钻孔、铣豁口★、清毛刺等(标识)检验并记录操作员：自检 检验质检员、工艺员：首检

NG:返工、返修或报废☆

OK 组装组：铣榫★检验并记录作业员：自检检验 质检员、工艺员：首检☆与配合料的拼缝。或废 质量控制☆与配合料的拼缝。OK组装组：安装毛条、密封胶条、防水胶条、防盗块等附件

需要组装料组装组：框料组装(包括格栅、百页等)

不需要组装料检验并记录 检作业员：自检质检员:抽检

NG:返工、返修或报废OK组装组：包装、(标识)检验并记录 检验质检员:批检注:打“★”处为关键工序 11入库出货) 打“☆”处为质量控制点Q/NGb10-2005Q/NGb10-2005 精品 精品word文档值得下载值得拥有 12121515门窗扇料生产工艺流程图公司设计部编制并发放以下文: 大样图、接点图、加工图、下料单、套材表等

物资设计部采购原材料生产中心生产中心统计员编制生产任务单并发放以下文件:大样图、接点图、加工图、下料单、套材表等加工车间车间主任/工艺员：生产任务下达单、工艺、技术、生产交底

质量部原材料（型材）入库检验物资部仓库原材料入库检验并记录下料员：自检质检员、工艺员：首检

下料工序下料组：领料、下料★、毛刺清理、标识检验质量控制下料长度 废☆ 切割端面角度不需机加工料机加工工序加工中心组： 钻孔、铣豁口★、铣锁孔、清毛刺等(标识)检验并记录操作员：自检质检员、工艺员：首检☆ 。

检验OK 不需铣榫料组装组：铣榫★检验

检验并记录作业员：自检质检员、工艺员：首检或废 ☆与配合料的拼。OK组装组：安装毛条、密封胶条等附件扇 扇组装组撞角组框★ 组装组：组框、装玻璃、检验并记录 安装上、下附档、作业员：自检 安装滑轮、塞胶垫、检验 质检员、工艺员：首检质量控制接口的拼缝☆

锁及其配件等。NG:返工、返修或报废OK组装组：装玻璃、扣条、塞胶垫等。 组装组：打胶、清胶等。检验并记录组装组打底漆清洁注胶面打胶、 作业员：自检密封胶条接口抹胶、清胶 质检员、工艺员：首检质检员:抽检检验

入库(出货入库(出货)4.7.1幕墙料生产工艺流程图公司设计部编制并发放以下文: 大样图、接点图、加工图、下料单、套材表等

打“☆”处为质量控制点物资设计部采购原材料生产中心生产中心统计员编制生产任务单并发放以下文件:大样图、接点图、加工图、下料单、套材表等加工车间车间主任/工艺员：生产任务下达单、工艺、技术、生产交底

质量部原材料（型材）入库检验物资部仓库原材料入库检验并记录下料员：自检质检员、工艺员：首检

下料工序下料组：领料、下料★、毛刺清理、标识质量控制下料长度 检☆ 切割端面角度

NG:返工、返修或报废不需机加工料开启扇、板块部分

立柱、横梁部分底 组框工序组装组：组框、标识等

底 机加工工序组装组：钻孔、攻丝、套筒钢件组装、清毛刺等(标识)等。检验并记录 检验质检员：抽检注胶试验★及记录:

检验并记录 检作业员：自检质检员、工艺员：首检

蝴蝶测试☆ 拉断测试☆ OK粘合剥离试验☆ 切装配框测试☆组装工序 组装工序组装组装玻璃贴双面胶条等 组装组：穿胶条、包装、标识等组装工序组装组：打底漆、清洁注胶面、打胶等或报废

检验并记录检验 操作员：自检质检员、工艺员：首检抽检OK注胶养护

检验 检验并记录质检员：批检Q/NGb10-2005Q/NGb10-2005 精品 精品word文档值得下载值得拥有 PAGEPAGE24PAGEPAGE25入库(出货)主要设“入库(出货)打“☆”处为质量控制点为了最大限度的发挥现有设备的使用效能，充分利用公司的设备资源，在保证生产进度和产品质量的对加工中心所有投入使用的设备进行全面维修，确保每台设备的工况及其加工精度基本符合使用要各种主要设备的使用范围“金工”牌双头锯床“GreenMAC”牌数控双头锯床只用于需要切削角度的材料的加工，以及大尺寸套筒和一些特殊精度要求的材料的切割。“EMMEGI”牌“加工中心”打孔的框料及扇料等。“金工”牌单头仿形铣床“金工”牌单头锯床主要用于角码以及精度要求不高的型材和板料的切割。以后此类加工不得使用“数控双头锯床5.1.6主要用于门窗及幕墙铝型材榫头、豁口的铣削加工。此类加工不得使用“加工中心设备的使用和管理工的设备。的材料的加工，操作员有权拒绝执行。理员应立即停止生产，并及时向加工中心主任反映报告。各级相关人员必须严格遵守以上各项规定，如有违反者，公司将按照有关规章制度严肃处理。员工守则劳动纪律、工作态度绝对服从公司各级管理干部的正确指挥，按时、保质保量地完成上级领导布置的各项工作。熟悉并严格遵守国家的法律法规和公司的各项规章制度，遵守劳动纪律。每次上班时提前10故旷工。产秩序。要做到领导在与不在一个样，不得有领导在积极表现，领导不在自由散漫的现象出现，绝对从班组长的指挥。 有急事不能够按时出勤时，应提前给加工中心领导打电话请假说明；工作时间内有急事需要出厂办理的，必须填写请假条，在得到班组长、加工中心领导的批准后方可离岗。在车间内大声呼叫、吹口哨、唱歌等。工作时间不得无故脱岗，机器运转时，绝对不允许擅自离开操作台。上班时间不允许吃各种食物，嚼口香糖等，绝对不允许将食物、饮料等放置在机器上。的正常秩序。坚决贯彻执行生产现场“6S”管理，切实搞好整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六个物。设施，不得开启非本岗位的任何生产设备。班前将自己的工作区，加工设备打扫干净，填写好《设备运转卡闭周围的门窗，切断电源、气源。得故意将自己工作区内的铝屑、垃圾用气枪吹到别人的工作区或公共走道。垃圾箱的好习惯，不应该熟视无睹、无动于衷。不允许将原材料、半成品、成品摆放在绿化区内。在卸料和装货时，要小心谨慎，轻拿轻放，在规定的区间内摆放整齐，不得故意损坏各种原材料和成品。祸于人。听讲，必要时做好笔记，不得交头接耳、打瞌睡或做与会议无关的事情。质量、成本意识严格按照技术、工艺文件的要求进行生产加工，不允许损坏、遗失、污染技术、工艺文件。量生产。损伤。避免质量事故的发生；绝对不允许对出现的问题视而不见或故意隐瞒，一经发现，公司将对其进行严肃处理。费。导报告，公司将给予适当的奖励。仪容仪表、文明礼貌有明显的污迹和异味，不允许脱掉上衣，或将上衣的钮扣解开。不允许穿拖鞋进入车间，不允许将皮鞋、凉鞋的后部踩下当成拖鞋穿。不允许留长发和长指甲，不得将头发染成各种奇异的颜色，或将头发剪成各种奇异的发型。上面。头必须放入垃圾桶，不得随意到处乱扔。烟头等。洗干净，保持洗手间的环境卫生。礼让，不得抢行。虚心认错或表示谦意，说声“对不起影响别人的通行或物料的流通。览与工作无关的网站，绝对不允许浏览黄色网站。绝对不允许在厂区内部的露天区域及工厂围墙边缘地带随地大小便。人际关系间的关系，增强企业的凝聚力。彼此相互尊重，团结友爱，绝对不允许拉帮结派，搞小团体。行为。不得在背后到处乱说，影响彼此之间的团结。对同事遇到困难时要满腔热情地予以帮助，养成助人为乐的好习惯。自以为是。毁别人。的批评教育，及时向领导提出建议，防止领导失误；彼此之间真正做到有则改之，无则加勉。食宿管理应按规定的时间到餐厅就餐，不能提前；保持就餐秩序，自觉排队，不故意拥挤，不插队。文明就餐，不得蹲在坐椅上就餐，不得大声喧哗，不得故意将电视机的音量调高，影响他人就餐。剩饭、菜、汤、杂物等应倒入指定容器内，不得随地乱扔。照价赔偿。篓，不得到处乱扔。允许在宿舍前面通道凉晒衣服、被子、枕头等。长流水的现象出现。11:00，看电视时声音不得调节过大，以免影响他人的休息。未经生产中心行政办公室管理人员的允许，任何人不得将厂外无关人员(包括亲戚朋友)带入厂内就餐、留宿。上班时间，宿舍的大门一律不允许打开，保持厂区的整体形象。员工奖惩条例总则境，制定了以下的员工奖惩条例，请遵守。员工奖励条例对员工的奖励分为通报嘉奖、奖金奖励和会议表扬三种，其处理范围如下：通报嘉奖或送外培训：为同事表率，在自己的工作岗位上成绩突出，有具体事迹者，给予年度优秀员工等称号的表——刻苦钻研技术，工作勤勤恳恳，有三项以上技术革新成果者，给予送外培训的奖励。定的生产成本者，给予加薪升职的奖励，或在全公司范围内予以通报表扬，给予适当的物质挽回损失，有具体事迹者，给予通报表扬，必要时根据挽回损失的大小给予一定的物质(或——在社会上有助人为乐、见义勇为、舍生忘死等英勇行为，创造良好社会效应者，应在全公司范围内予以通报表扬，给予适当的物质(或奖金)奖励。——其他方面有突出贡献，公司领导集体研究认为需要给予通报嘉奖者。奖金奖励有下列情况之一者，应适当给予50～100元的奖金奖励：——对工厂设备维护、保养得宜，关键时刻对设备的抢修及时，不影响正常生产任务者。——临时接受重要的生产任务，不计较个人得失，加班加点，保质保量、如期完成者。发生，有事实为证者——经常向加工中心领导提出合理化建议，或在加工中心厂长、设备管理员的同意下对生产设备进行技术革新，经采用后取得一定成效者。——发现产品质量问题，并立即报告有关领导，使问题得到及时处理者。——其他方面有突出成绩，加工中心领导集体研究认为需要给予奖金奖励者。会议表扬有下列情况之一者，应在加工中心日常例会或公司阶段性总结会上给予表扬：——一贯遵守公司的各项规章制度，服从领导指挥，任劳任怨者。——工作表现积极，保质保量、按时完成领导交付的各项工作任务者。——严格按照公司ISO9001质量体系要求，做好自己的本职工作者。——乐于助人，热心帮助有困难的同事者。——勤奋学习，刻苦钻研，在自己的本职工作岗位上成绩优异、进步较快者。——其他方面成绩显著，加工中心厂长认为需要会议表扬者。员工处罚条例对员工处罚分为警告、罚款及停职或免职三种，其处理范围如下：警告有下列情况之一且有具体事证者，应予警告。情节严重或警告后再次违反者，应视情节轻重给予20～50员个罚款，并记录在案：——未经加工中心领导准许，擅自带领与公司无关的人员进入工厂参观者；或将公司以外的朋友在工厂留宿者。——未经请假，三次以内迟到或早退5～10分钟者，或一次迟到或早退10～30分钟者应予警告。——不严格按照作业指导书的要求进行操作，暂未造成设备或原材料的损伤者。——没有按照车间定置管理的要求将工具、原材料、半成品、成品等定点放置整齐，有损车间整体现象者。——在卸料、推运、装车时，动作粗鲁，不能做到轻拿、轻放，但未造成材料的损伤者。——在培训课和车间例会上交头接耳、看其他书籍或杂志、打瞌睡者。——对上工序存在的质量问题不能及时发现，对生产过程中出现的螺钉、结构胶、替刀片、螺丝批等辅料或工具的浪费置之不理、视而不见者予以警告，情节严重者罚款50元。——工作中出现一些小的摩擦，不主动交流，相互沟通；有事情互相推诿，不愿承担责任者应予以警告，情节严重者罚款20～50元。——故意将自己工作区内的铝屑、杂物等用气枪吹到别人的工作区或公共走道者。——对可以再利用的边角余料随意扔掉者应予以警告，情节严重或故意隐藏者罚款50元。——工作服不整洁，或工作服穿着不规范，或有明显的污迹和异味者。——穿拖鞋进入车间，将皮鞋、凉鞋的后部踩下当成拖鞋穿者；警告后再次违反者罚款50元。——留有长头发、长指甲者，将头发染成各种奇异颜色或剪成各种奇异发型者，应予以警告，警告后不改正者罚款50元。或坐在工作台及各种材料上者，应予以警告，造成的材料浪费照价赔偿。——有客人来厂参观时，不能够以友好的态度接待客人，对客人提出的问题置之不理者。——在厂区内多人一起行走时，搂腰挎肩、横占通道，影响别人的通行或物料的流通者。——在工作岗位上精力不集中，与别人闲聊、说笑，不得到处串岗，干与工作无关的事，在车间内大声呼叫、吹口哨、唱歌者予以警告，警告后不改正者罚款50元。20～50——拉帮结派，搞小团体者。——对同事或领导有意见时，当面不说，背后到处乱说，影响彼此之间的团结者。50～100——不按规定的时间到餐厅就餐，不遵守就餐秩序，不自觉排队，故意拥挤，插队者。多次违反者根据情节轻重罚款20～50元。——不讲究宿舍的公共卫生，大小便后不冲洗干净，脏的鞋袜衣服不及时清洗，生活垃圾在宿舍内到处乱扔者。——上班时间，将宿舍的大门敞开，在大门口摆放拖鞋、皮鞋等物品，影响厂区的整体形象者。——晚上不按公司规定的时间回厂休息、不按规定的时间看电视，或将电视的声音提高，影响别人休息者，应予以警告，警告不改者，根据情节轻重罚款20～50元。——加工中心领导认为其他方面需要警告者。罚款有下列情况之一且有具体事证者，应予罚款。视情节轻重罚款的标准分20～50元、50～100元、100元以上三个档次，员工违反规定罚款时通告全厂，并记录在案：有下列情况之一，且有具体事证者，视情节轻重，给予罚款20～50——不服从班组长以上干部的正常的工作安排者，罚款20元；由此而影响产品质量或交货期者，视情节轻重，罚款50～100元。——未经请假，四次以上迟到或早退5～10分钟者，或二次以上迟到或早退10～30分钟者应给予罚款20元，迟到或早退的工资照扣，屡教不改者，每迟到或早退一次给予罚款50元。——工作时间无故脱岗，或机器正在加工零件时擅自离开操作台者，罚款20元。——上班时间吃各种食物，或将食物、饮料等放置在机器上者，罚款20元。20元，350——故意损坏、遗失、污染技术、工艺文件者，罚款20元。——每道工序不按照工艺文件的要求进行首检，并填写相应的首检记录者，罚款20元；由此造成的加工错误，产品质量有问题者，除赔偿所有材料损失外，罚款50元。——上班时间内，没有统一穿着公司规定的工作服，佩戴工作卡，违反其中一项或几项者，罚款20元；脱掉上衣光着膀子，或将上衣的钮扣解开，敞开胸怀，罚款50元。——在食堂、餐厅、宿舍走廊等公共场所，随地吐痰，乱扔垃圾、杂物、烟头等，罚款20元；在厂区马路、绿化区、办公区乱扔垃圾、杂物、烟头者，罚款50元。——不爱护车间卫生间的基础设施，方便后未将便池冲洗干净，一经发现，罚款50元。——任何人、任何时候，使用公司的电话聊天，与朋友褒电话粥，或拨打声讯台者，除缴纳拨打的电话费外，罚款20元。——用餐时不将剩饭、菜、汤、杂物等应倒入指定容器内，随地乱扔乱倒者。——不爱护公共环境，在食堂、餐厅、宿舍、车间、办公室等地方的墙壁、门窗、楼梯、栏杆上乱涂乱画者。——公司及加工中心领导认为其他方面需要罚款20～50元者。有下列情况之一，且有具体事证者，视情节轻重，给予罚款50～100——未经请假，无故旷工半天至一天者，除扣除相应工资外，罚款50元；无故旷工一天至二天者，除扣除相应工资外，罚款100元。——对班组长以上干部的工作安排阳奉阴违，消极怠工，拖延应付者，罚款50元；情节严重者，罚款100元。——故意浪费公司财物，增加公司生产成本者，根据实际情况罚款50～100元。——不按照设备维护保养的规定要求进行设备保养者，罚款50元，致使设备精度降低或影响使用性能者，罚款100元。——将半成品、