山东华波泵业安全文明生产管理规定

山东华波泵业安全文明生产管理规定1安全生产管理公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，生产经营管理要服从安全需要的原则，实现安全生产和文明生产。本制度主要针对生产车间制订，适用于全公司。安全生产的机构和职责。安全工作小组是公司安全生产的组织领导机构，由总经理任组长，各部门负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产、防火安全、保密及安全教育管理工作，研究制定安全制度、安全技术措施和劳动保护计划。总经理是公司安全生产的第一责任人，总经理的安全生产责任如下：a)本企业的安全工作负总责，直接领导安全工作小组开展安全管理工作。b)贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、指示和各种规章制度。c)监督公司各部门负责人执行劳动保护法律、法规的情况。d)在计划、布置、检查、总结经营管理工作的同时，要计划、布置、检查、总结安全生产工作。e)组织制订劳动保护措施计划，合理安排技术措施经费，并认真组织力量，保证措施计划的实施。f)组织制订本公司各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行。g)定期组织检查安全生产和劳动保护工作，发现问题及时研究解决。h)一旦发生生产安全事故，及时采取措施，并分析发生事故的原因，提出改进方案，对事故责任者要严肃处理，预防事故重复发生。公司各部门的负责人为本部门的安全生产责任人，其主要职责是贯彻落实公司安全生产制度，组织本部门安全生产、防火安全及安全教育工作的实施与监督检查。各职能部门应对所管辖范围内的安全生产、劳动保护工作定期进行职能培训与检查，对于管辖范围内的安全事故负领导责任或直接责任。生产部成立安全生产领导小组。生产部任组长，负责生产部的安全生产管理工作。生产部的安全职责a)在编制生产计划的同时，必须编制劳动保护措施计划，检查生产进度时，同时检查安全生产情况。b)负责生产事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，每月按时将上月份的生产事故统计报告汇总、上报。c)在生产中发现有重大危险，及时采取措施，清除隐患。d)安排生产计划时，必须考虑生产设备装置的能力，防止设备装置超负荷运行，考虑水、电、气的平衡。e)在生产安排上，要确保设备的大、中修计划的按期实施，组织好均衡生产。生产车间的安全职责：a)指导和督促工人执行各项安全生产规章制度和操作规程，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时清除隐患。b)对新职工进行班组级安全教育，开展经常性的安全教育。c)发生事故立即报告领导，保护现场并参加事故调查。生产工人的安全职责：a)认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度和操作规程，不违章操作。b)坚守生产岗位，不串岗、不离岗。c)保持作业现场及设备清洁，爱护和正确使用防护用具。d)严格执行工艺要求，认真填写生产记录，正确分析、判断和处理事故。e)积极参加安全生产活动，学习安全生产知识，主动提出改进安全工作的建议。f)发生事故立即报告车间主任，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。生产操作安全。生产部应坚持做好新员工的培训工作。经岗位操作培训考核合格后，方可正式上岗。对于改变工种或离岗超过1个月的工人，必须重新进行安全教育才能返岗。使用新设备、新工艺必须进行新的安全教育。公司员工在生产、工作中要认真学习和遵守安全生产制度和具体管理规定，爱护生产设备设施、安全防护装置及劳动保护用品，发现不安全情况及隐患，及时予以排除并报告本部门安全生产负责人。对从事电气、压力容器、电梯、机动车驾驶等特殊工种的工人必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得上岗证书后方可上岗操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。生产部每年应安排一定的时间对员工进行一次系统的技术培训、安全教育、岗位练兵和技术考核工作。车间内要保持环境清洁，根据各工位需求，设置物料临时存放区，并明确临时存放负责人。各种物料码放整齐并远离热源、电源、水源，注意室内通风。车间内应保证防火通道的畅通，出入口严禁摆放任何物品。车间内不得私接电源、乱拉电线，如确实需要，需报生产部长批准，由设备管理员办理。用后由设备管理员负责及时拆除。车间内使用明火时，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。车间内，消防器材及设施必须由车间主任指定专人负责，定点放置，定期检查，定期更换，保证完好有效，随时可用。灭火器箱和消防龙头前不得堆放杂物，灭火器也不得随意移动，以免影响使用。每个员工必须掌握灭火器的使用常识，新员工在入厂教育时，要有消防安全的内容。当日工作结束前，由各车间主任负责检查本班组内所有开关、电源是否正常、生产设备是否关闭，确认安全无误后进行班后记录，方可离开。设备的安全设备的操作、维修必须严格执行操作规程和安全操作规程。严禁设备超负荷运行，避免出现设备的损害和人身伤害。所有与人接触的运转及传动设备，必须有防护罩，无防护装置的运转及传动设备，禁止运行。机械的传动磨擦部分，可设置自动加油装置或蓄油器，如用人工加油，要使用长嘴壶，运行中难以加油的，应停车加油。某些运转设备，按具体要求安装必要的温度计、液面计、压力计及其他安全装置，安全附件不齐全、不灵敏的不许开车。当起重设备起吊货物时，禁止任何人在吊运货物下停留和行走。电气设备和线路都应严格按照电气安全技术标准安装，并定期检修，不准随便乱装乱用，防止因绝缘层的损坏而发生漏电或短路、碰线。发生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所，要使用密闭式电气设备，有爆炸危险的工作场所，要使用防爆型电气设备。设备要定期检查，发现异常声音和不正常现象时，应查明原因，及时处理。引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必须同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。安全生产的检查公司定期组织安全生产检查，对于检查中查出的问题或隐患，要逐项落实整改措施，做到定项目、定措施、定时间、定人员按期解决，一时整改不了的，可采取应急措施，确保安全。生产部、各生产车间应根据安全检查的标准，结合公司安全管理的重点，制订出职责范围内的《安全检查表》，经生产部的统一调整后，报总经理审批。当检查表需要修改时，也必须按相同的程序进行。检查人员在进行安全检查时，必须按照事前制订的《安全检查表》进行，若需要其他岗位人员配合实施检查工作，必须在事前进行《安全检查表》的培训。检查人员对生产车间各部门的安全生产工作进行检查时，若发现安全隐患，应及时填发《整改通知单》，督办解决，并提出安全生产奖罚建议，上报生产部长。各部门的例行安全检查，必须每日进行。具体的检查时间，由检查人员排列检查时间表，每两周调整一次，并上报生产部长备案。检查人员的安全检查，主要包括以下内容：a)设备的安全运转和操作状况；b)压力容器的技术状况（压力、容积等）；c)现场使用的各种安全器具（如警示牌等）；d)现场作业环境（照明、通风、电源等）；e)工作纪律的执行情况。生产部长应经常深入生产现场，了解以下情况：a)生产系统各岗位员工的安全生产意识和相关思想精神状况。b)安全生产管理制度和工作程序的执行情况。c)安全隐患和违规作业的处理情况。安全检查的结果，由统计员每周汇总整理，上报生产部长，按照相关的管理规定进行处理。汇总后的报表，还应转交公司办公室备案。除坚持进行例行安全检查之外，生产部长组织，每月进行一次安全生产大检查。安全生产大检查的内容和时间，根据例行检查体现出来的问题，结合公司安全管理的重点，由生产部在每季度的季初确定。劳动场所及仓库安全管理公司应为工人生产提供安全的劳动场所，公司应采取措施做好防尘、防毒、防暑、降温工作和防噪音工作，不断改善劳动条件，为工人提供必要的劳动保护用品，并教育工人正确使用和穿戴防护用品。劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的走台、升降台等危险的场所，必须有安全设施和明显的安全标志。有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。凡新建、改建、扩建生产场地以及技术改造工程，都必须安排劳动保护设施的建设，并符合防火规范的要求，并需经公安消防监督机关审核，建成后经公安消防监督机关验收。劳动场所严禁吸烟、动明火，如因工作需要动用明火的，经批准并采取必要的防范措施后方可动用明火。劳动场所应备有种类和数量适当的消防器材，布置在明显和便于取用的地点，并保证消防通道的畅通。材料库和成品库应组织库管员做好仓库的安全、防火、卫生工作，确保仓库和物资安全。材料库和成品库应制定《仓储管理规定》，完善原辅料、成品的出入库程序，确保原辅料、产品的质量安全。安全事故的调查、处理。安全生产事故按照所造成后果分为工伤事故和设备事故。发生事故坚决按照“三不放过”的原则（即事故原因分析不清不放过；事故责任者和员工受不到教育不放过；没有防范措施不放过。）进行严肃处理。凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对发生事故班组、部门及相关责任人进行处罚。发生事故的部门必须按照事故处理程序进行事故处理：a)事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，采取有效措施控制事态。b)立即向生产部长报告或直接向总经理报告。c)开展