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文档简介

支护桩冠梁、支撑梁施工方案支护桩冠梁、支撑梁施工方案PAGE16支护桩冠梁、支撑梁施工方案基坑支护冠梁、支梁施工方案目录一、编制依照-2-二、工程大要-2-设计大要-2-主要构件设计要求-2-主要资料设计情况-3-现场情况-3-三、施工安排-3-施工段划分及工期安排-3-主要技术措施7边坡放坡7钢筋接头机械连接7冬期混凝土防冻7施工条件8四、施工准备8技术准备8队伍准备8主要机械设备9五、施工工艺及流程9灌注桩冠梁施工流程9预应力管桩冠梁施工流程9施工要点9六、混凝土冬施措施12混凝土配比12混凝土施工测温12测温内容12测温点布设13混凝土试块留置13七、质量控制措施13八、安全环推荐措14安全措施14环推荐措14-1-基坑支护冠梁、支梁施工方案一、编制依照1、泰达时兴广场基坑支护施工设计图纸基施1~基施62、泰达时兴广场工程岩土勘探报告3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20124、《工程测量规范》GB50026-20075、《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300—20016、《混凝土结构工程施工质量查收规范》GB50204—20117、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20108、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-20119、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200510、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012二、工程大要设计大要本工程基坑开挖深度,局部挖深,基坑设计安全等级:二级,支护系统为密排钻孔灌注桩+钢管斜热抛撑、缷土+预应力混凝土管桩,支护桩顶设置冠梁、支撑梁形成整体支撑结构。工程±相当于大沽高程,现场自然地坪平均标高约为大沽高程(相对标高)。主要构件设计要求基坑支护桩冠梁、支撑梁主要设计要求详表。表支护桩冠梁、支撑梁主要设计要求序号梁顶标高截面尺寸钢筋型号施工部位(b×h)(相对标高)1冠梁GL11500×600主筋三级16mm、22mm箍筋一级8mm、三级8mm2冠梁GL1-a1500×600主筋三级16mm、22mm箍筋一级8mm、三级8mm3冠梁GL2-3800×400主筋三级12mm、18mm箍筋一级6mm、8mm4冠梁GL41200×600主筋三级16mm、20mm-2-基坑支护冠梁、支梁施工方案箍筋一级8mm5冠梁GL5600×300主筋三级10mm、16mm箍筋一级6mm6支梁XL1~400×600主筋三级16mm、20mm箍筋一级8mm7支梁1ZL2700×600主筋三级20mm箍筋一级8mm8支梁1ZL3600×600主筋三级20mm箍筋一级8mm9支梁ZL1400×600主筋三级16mm、20mm箍筋一级8mm10支梁ZL2700×600主筋三级20mm箍筋一级8mm11支梁ZL3600×600主筋三级20mm箍筋一级8mm注:钢筋混凝土梁主筋保护层厚度均为25mm,钢筋锚固长度35d。钢管斜抛撑(XC):Ф609×16mm,锚板Q235B钢板700×600mm,板厚15mm,锚筋三级25mm钢筋,锚固长度500mm。主要资料设计情况钢筋主要钢筋型号:一级钢HPB300;三级钢HRB400。混凝土垫层:C15;护坡:C20;冠梁、支梁:C35;预应力管桩桩头填灌:C30。现场情况工程地处天津经济技术开发区时兴西路以南,泰达足球场以北,东临永旺购物商场,西侧为待建工程场所。现场自然地坪略有起伏基本平展,暂机会械、材料通行道路为工程桩基施工时所铺垫渣土道路;水源、电源已接入施工现场;现场四周搭设围挡形成封闭,北侧临时兴西路分西、中、东设置3个大门供人员及机械设备、资料运输车辆通行。三、施工安排施工段划分及工期安排基坑支护桩冠梁、支梁平面部署及整体施工次序详图。-3-基坑支护冠梁、支梁施工方案4基坑支护冠梁、支梁施工方案1)第一阶段支护桩冠梁、支梁施工范围详图。计划动工日期2012年12月8日,完成日期2012年12月20日,共13日历天。图第一阶段支护桩冠梁、支梁施工2)第二阶段支护桩冠梁、支梁施工范围详图、。计划动工日期2012年12月21日,完成日期2013年1月2日,共13日历天。图、4第二阶段支护桩冠梁、支梁施工3)第三阶段支护桩冠梁、支梁施工范围详图、。计划动工日期5基坑支护冠梁、支梁施工方案2013年1月3日,完成日期2013年1月18日,共16日历天。图第三阶段支护桩冠梁、支梁施工图第三阶段支护桩冠梁、支梁施工4)第四阶段支护桩冠梁、支梁、立柱施工范围详图,计划动工日期2013年1月19日,完成日期2013年1月30日,共12日历天。图第四阶段支护桩冠梁、支梁、立柱施工基坑南侧钢管斜抛撑在第一阶段冠梁施工时预留锚固埋件,待下部支撑承台施工完后达到设计强度的75%以上时进行支撑施工。6基坑支护冠梁、支梁施工方案主要技术措施边坡放坡依照支护桩冠梁设计标高及梁截面尺寸及梁底混凝土垫层厚度,不同样部位冠梁施工挖土边坡放坡详表。表冠梁施工边坡放坡序号施工部位梁顶标高梁底标高挖土深度放坡比率1GL11:12GL1-a3GL2-34GL45GL5

外侧按设计放坡,内侧1:1,上口3m范围内剥离1m厚土层。外侧按设计放坡,内侧1:1,上口3m范围内剥离1m厚土层。1:1二级放坡,基层土层厚,上层土层厚3m,水平段宽3m。1:1二级放坡,上基层土层各厚,水平段宽3m。钢筋接头机械连接冠梁受力钢筋接头的连接,直径d<18mm采用绑扎搭接,直径d≥18mm采用机械连接,接优等级为Ⅱ级。冬期混凝土防冻当室外日平均气温连续5天牢固低于5℃时即进入冬季施工,依照天津地区的气温特点,平均气温低于5°C的起止时间约为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计128天。本工程支护桩冠梁及支梁施工日期为:至,正属于冬期施工范围。当气温低于5℃时,混凝土强度增添明显延缓,混凝土的凝结时间也相应延缓,模板拆掉时间碰到限制,影响工期进度。当气温下降到混凝土冰点温度时,混凝土又受到冻害的可能,因此在冬施时期需要采用有效措施,使混凝土赶忙达到受冻前的临界强度或拆模强度。天津属近海地区,进入冬季后季风气候特别明显,日平均风力约为3级左右并经常性伴有5级以上暴风天气,因此冬期混凝土结构施工不但需考虑混凝土防冻,还需考虑防风防范混凝土开裂。依照从前冬期混凝土结构施工经验,本工程支护桩冠梁、支梁施工采用综合7基坑支护冠梁、支梁施工方案蓄热法进行施工,在混凝土中掺入防冻剂,防冻剂主要性能指标-15℃,以提高混凝土的抗冻能力,并将混凝土原资料起初加热搅拌,经运输浇筑后仍拥有必然温度,混凝土浇筑完收面后先覆一层塑料薄膜,尔后用双层毛毡覆盖严实进行保温,利用预加的热量和水泥的水化热量,使混凝土缓慢冷确,并在冷却过程中渐渐硬化,当混凝土温度降至0℃时达到抗冻临界强度。当气温低于-15℃应暂停施工或采用其他升温措施。施工条件施工场所基本平展,资料运输道路畅达;测量定位放线已完成并经过监理复验合格;挖土边线及放坡比率已确定;施工机械及设备满足施工需要,配电及用电线路布设吻合相关规范要求;主要原资料进场并经现场抽样送检复试合格;混凝土冬期施工防冻措施所需物质资料已进场并满足工程需要;进场施工人员经安全教育及安全、技术交底。四、施工准备技术准备依照基坑支护设计施工图纸及建设单位移交的坐标原点、高程点对现场冠梁施工进行测量放线,用灰线洒出开挖边线。降水施工作业前,应进行技术、质量和安全交底,交底要有记录,并有交底人和接受交底人签字。队伍准备支护桩冠梁、支梁施工采用资质齐全,施工管理较强的专业劳务施工队伍进行施工,计划进场劳动力详表。表冠梁、支梁施工劳动力计划破桩工钢筋工木工混凝土工小工施工人数1224人12人12人108基坑支护冠梁、支梁施工方案主要机械设备施工主要使用机械设备详表。表主要机械设备用表序号机械设备名称规格型号进场数量1挖掘机S20042钢筋调直机GT4-1413钢筋切断机GQ4024钢筋波折机GW4015直螺纹套丝机GHG4026交流电焊机BX-500837圆盘锯400×30018混凝土振动棒2X-506五、施工工艺及流程灌注桩冠梁施工流程灌注桩支护桩冠梁、支梁施工工艺及流程如图。测量放线土方开挖桩头破除混凝土垫层冠梁钢筋绑扎模板拆掉保温养护混凝土浇筑冠梁模板支设图灌注桩冠梁、支梁施工流程预应力管桩冠梁施工流程预应力管桩支护桩冠梁、支梁施工工艺及流程如图。测量放线土方开挖混凝土垫桩头锚筋焊桩芯混凝土浇模板拆掉保温养护混凝土浇模板支设冠梁、支梁钢筋绑扎图预应力管桩冠梁、支梁施工流程施工要点土方开挖土方开挖前应提前洒出开挖边线及确定放坡比率,施工时安排专人现场指挥协调作业,人工配合机械严格按确定放坡比率进行土方开挖,开挖深度预留9基坑支护冠梁、支梁施工方案100mm厚土人工清理修整找平。梁底挖土宽度为梁宽每侧加宽。冠梁沟槽挖出土方及时倒运,土方堆放距沟槽距离不小于30m,成品钢筋及钢管、木方等资料堆放距沟槽距离不小于2m,周转料具堆放高度不高出,堆载不大于10KN。桩头破除灌注桩桩头破除前应提前抄测标高,在桩头标出切割地址线,破除时先用切割机沿切割地址线周圈切40mm深切槽,尔后用破碎机将高出节余桩头破碎并除去混凝土碎块。灌注桩桩头预留锚筋长度500mm。混凝土垫层混凝土垫层强度等级C15,厚度100mm,宽度为梁宽每侧加宽100mm。预应力管桩桩头锚固钢筋焊接预应力管桩桩头锚固钢筋采用8根三级16mm钢筋,钢筋锚入冠梁长600mm,度水平段焊接长度100mm,采用双面焊接。冠梁、支梁钢筋绑扎冠梁、支梁钢筋搭接,直径<18mm采用绑扎搭接,直径≥18mm采用机械连接,构件中相临纵向受力钢筋的接头地址应相互错开,钢筋接头连接区段长度:绑扎搭接接头为L,机械接头为35d,连接区段长度内接头面积百分率为≤50%。受力主筋钢筋保护层厚度为25mm,钢筋锚固长度除满足图纸要求外,最小锚固长度为35d。模板支设支护桩冠梁最大截面尺寸为:1500×600mm,模板采用15mm厚双面覆膜多层板,次龙骨采用50×100mm方木,主龙骨及支撑采用Φ48×碗扣式钢管,支撑纵向间距不大于。支设方式详图。图冠梁模板支撑表示图10基坑支护冠梁、支梁施工方案混凝土浇筑在混凝土浇筑以前,应检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和地址,其偏差应吻合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:模板的标高、地址和构件的截面尺寸可否吻合设计要求,钢筋保护层厚度可否吻合设计要求;支撑和模板的固定可否可靠;混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应除去干净;预埋件的地址尺寸可否吻合设计,可否可靠固定。混凝土应连续浇筑,浇筑前应亲近掌握天气的变化、运输道路情况,保证现场水、电、照明。尽量避开雨、雪天气,工程地处地址特别,22点后严禁施工。混凝土振捣方法要正确,做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使混凝土上下振捣平均。每一插点要掌握准振捣时间,很短不易密实,过长能引起混凝土产生离析现象,对塑性混凝土特别要注意。一般应视混凝土表面呈水平,不再明显沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动棒插点要平均排列,可采用“行列式”或“交叉式”次序搬动,但不能够混用。每次搬动地址的距离应不大振动棒作用半径的倍。其中振动器插点排列示建议图。行列式排列边格形排列图振动振棒动器插点排排列示列妄图表示图冠梁施工分段进行浇筑,后续施工段混凝土浇筑时,应先将施工缝处表面混凝土剔凿20~30mm厚,将表面松弛混凝土清理干净,露出牢固基面。结合施工实质情况,尽可能少留置施工缝。混凝土养护11基坑支护冠梁、支梁施工方案混凝土浇筑完成后,要对构件采用保温防风措施,防范混凝土受冻。在初凝前对其表面进行抹面收光,收面完成后马上覆盖一层塑料薄膜及双层毛毡保温,要覆盖严实,压好固定,防范暴风刮起。9模板拆掉依照现场3d同条件试块试压情况,当混凝土构件强度达到4Mpa并冷却到5℃以下,可对构件模板进行拆掉,依照天津气温特点,一般可在48小时后进行拆除。六、混凝土冬施措施混凝土配比混凝土冬期施工应优先采用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于280kg/m3,水胶比不应大于。拌制混凝土所用骨料应干净,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土,不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的资料。冬期施工混凝土采用外加剂应吻合现行国家标准GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工,所采用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂,含肚量宜控制在3.0%~5.0%。钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于小泥质量的1.0%,且不宜采用蒸汽养护。混凝土施工测温测温内容大气温度测温每天进行日大气最高最低温度测量,做好记录并验算其平均数值;环境温度每天夜很多于4次。进场混凝土测温冬季混凝土施工时,必定对进场的混凝土进行测温,浇筑时混凝土测温分2个部骤进行,分别为混凝土出罐温度和混凝土入模温度测量,测量按初始、中间、12基坑支护冠梁、支梁施工方案尾端按批量但最少很多于3次进行计量,混凝土的出罐温度应不低于10℃,入模温度不低于5℃。浇筑后混凝土测温从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或设计温度以前,应最少每隔6h测量一次。混凝土在达到受冻临界强度此后可停止测温。测温点布设支护桩冠梁、支梁测温点部署于梁顶居中地址,测温点与点距离15m,混凝土浇筑前埋设电子测温导线,导线长度,混凝土内埋深200mm。外露部分导线应做好保护措施,测温点部位应做明显表记,对测温点需进行编号,方便测量记录。混凝土试块留置混凝土试块留置按规定每一流水段、每次浇筑混凝土每100m3为一批,留置1组28天抗压强度标养试块,不足100m3时也按一批留置;留置2组同条件试块,1组在混凝土温度降至0℃时(负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查混凝土可否达到抗冻临界强度,另一组备用。同条件试块现场放置,保温养护条件同混凝土梁结构构件。七、质量控制措施支护桩冠梁、支梁施工前进行施工方案、作业技术交底,明确施工做法。钢筋原材进场后及时报验和现场抽样送检,试验合格后方可使用。混凝土列席后应按要求进行塌落度抽测,配合比报告应吻合施工要求,做好各项温度测试记录,按要求留置好试块。定位测量放线及标高抄测放设完成后进行复核,无误后上报监理复验。钢筋锚固搭接应吻合图纸设计要求及相关规范要求,模板支设地址尺寸吻合图纸要求,支撑要牢固可靠,钢筋保护层厚度吻合要求,垫块固定牢固,间13基坑支护冠梁、支梁施工

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