地下连续墙专项施工方案

广州市轨道交通三号线北延段【梅花园站】土建工程地下连续墙（专项施工方案）编制人员：复核人员：审核人员：施工单位：编制日期：目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 （2）泥浆投料的配合比（新鲜泥浆）泥浆材料膨润土CMC纯碱重晶石粉自来水每1m3用量120kg0.6～1kg3～4kg100kg910kg二、对地下墙可能出现墙体渗漏的处理措施1、对于地下墙墙体渗漏的处理措施对可能出现的地下墙墙体渗漏和轻微的地下墙接缝轻微渗漏可采取如下措施：用凿锤凿除渗漏处砼直至漏点深处→在凿除的坑洞内埋入高强塑料胶管，胶管埋入地下墙约10～15cm，胶管露出地下墙约30～50cm→用双快水泥封堵坑洞并抹平→待双快水泥达到一定的强度后在胶管内注浆，压浆材料采用水溶性聚胺溶液（是一种高粘度的堵漏材料）直至不再渗漏为止。2、地下墙接缝渗漏的处理措施发生接头漏水时在槽壁接缝外侧采用单管旋喷桩进行封堵。三、地下墙施工中预防成槽塌方和处理措施根据本工程的具体情况，如遇塌方拟采取以下措施拟补。1、预防地下墙槽孔塌方的措施缩短单元槽段的长度：（1）通过缩短单元槽段的长度，可缩短成槽时间，有效的利用土拱效应，使成槽稳定。（2）对于部分杂填土层较厚或渗透系数强，易流变的砂性土层中可采用大口径井点降水的方法，通过水位降低，固结砂性土体，增加其抗剪强度，确保成槽稳定。（3）加强施工管理，禁止槽段两侧堆放土方、钢筋等重物或停置、通行重型吊车等施工机械。2、槽段坍方后的处理措施（1）坍塌的槽段导墙即使不断裂，也因脚下空虚不能承重，吊装钢筋笼前先架设具有足够刚度的钢粱，代替导墙搁置钢筋笼，并将钢筋笼荷载通过钢粱传递到坍塌区以外的地基上去。（2）浇灌砼时不能用搅拌车直接下料，需用泵车在远离坍塌槽段的地方间接下料。四、特殊土层的施工措施1、砂层的施工措施两钻一挖：在本工程地墙成槽过程中如遇较难穿越的土质（铁板砂），采用两钻一挖的施工方法。方法为：预先在每一个挖掘单元两端，先用潜水钻机钻两个直径与槽段宽度相同的垂直导孔之，然后用导板抓斗依次挖除导孔之间的土体使形成槽段。导孔位置必须准确垂直，以保证槽段质量。两钻一挖过程中尚须注意以下几点：（1）由地面至地下10m左右的初始挖槽精度对以下整个槽壁精度影响很大，必须慢速均匀钻进，严格控制垂直度和偏斜度，使在允许偏差范围内。（2）开槽速度根据地质情况、成槽精度要求及环境条件等来选定。抓斗提升速度不宜过快，避免因抽吸引发生埋钻事故或引起轴线偏斜。（3）挖槽要连续作业，因故中断施钻时，应迅速将挖掘机从沟槽中提出，以防塌方埋钻。（4）钻进过程中应保持护壁泥浆不低于规定高度，特别对渗透系数较大的沙砾层，更应注意保持一定的浆位。渗漏水的地层，应加强对泥浆的调整和管理，以防大量水进入槽内稀释泥浆危及槽壁安全。（5）成槽过程中局部遇坚硬地层，钻孔或钻抓进尺困难时，可配以冲击钻联合作业。2、穿越表层杂填土的施工措施从地质勘察报告的情况本工程表层杂填土较厚，因此如何提高杂填土处的地下连续墙的成墙质量也是本工程的一大关键。为此，在导墙开挖时可根据杂填土具体的深度或制作深导墙或采用局部注浆的措施来改善土层质量，提高地下连续墙的槽壁质量，从而提高地下连续墙的表面平整度。第十一节地下连续墙施工常遇问题和预防处理方法常遇问题产生原因预防措施和处理方法导墙破坏或变形（导墙出现坍塌、不均匀下沉、裂缝、向内挤拢等现象）导墙的强度及刚度不足；地基发生坍塌或受冲刷；导墙内侧没有设置支撑；作用的导墙上的施工荷载过大按要求施工导墙；导墙内钢筋应连接；适当加大导墙深度；加固地基，墙周围设排水沟；导墙内侧加设支撑；施工荷载分散设置，使受力均匀；已破坏或变形的导墙应拆除，并用优质土（或掺入适量水泥、石灰）回填夯实，重新建导墙槽壁坍塌（槽壁在成孔、下钢筋笼和浇灌混凝土时出现局部塌方现象）泥浆质量不合格或已经变质；槽壁漏浆或施工不慎造成槽内泥浆面降低；降雨使地下水位急剧上升；在新近回填的地基或坡脚挖槽；存在极软弱的易塌方土层或松砂层；存在地下障碍物；单元槽段过长；地面附加荷载过大加强泥浆管理，调整配合比；加大泥浆比重，粘度，及时补浆，提高泥浆水头，并使泥浆排出与补给量平衡；对地基采取降低水位和加固；地下障碍物用抓斗排除；缩短单元槽段长度；在地面浇混凝土地坪及加强导墙结构；塌孔较严重的，用优质粘土（或掺20％左右的水泥）回填坍塌处、重新挖槽；浇灌混凝土时局部塌孔，可将沉积在混凝土上的泥土用吸泥机吸出，继续浇筑，同时加大水头压力卡钻（挖槽机具在槽内不能提出或难以提出的现象）挖槽方向偏斜过大或槽孔弯曲；钻具刃口磨损过大，槽孔宽度变小；遇塑性土产生缩孔现象；中途停止挖槽，机具留在槽孔内，泥浆沉积在周围；地下障碍物卡住；悬吊钢索破断；接头管未严密封住槽段，前段混凝土绕过接头管，填充后槽段超挖部分空隙挖槽采取低速，钢丝绳处于受力状态钻进，经常往复扫孔，检查，防止倾斜；经常检查挖槽机刃口宽度和钢丝绳磨损情况，如有破损及时修补或更换；在粘土层内挖槽，保持泥浆低粘度施钻；中途停止挖槽，及时将挖槽机提出；缩短相邻槽段施工间隙时间，混凝土强度较低时，可照常慢速施钻；已卡住不能强行提出，可交替紧绳、松绳将钻头慢慢下钻或空转；如还不能取出，可用高压水或用空气升液法排除周围泥渣，必要时，用开挖竖井法取出钻具或金属构件掉落槽孔内（钻具或金属构建掉入槽孔，阻碍继续钻进，并将钻头打坏）刚材强度低，焊接质量差，钻具连接部件断裂；螺栓松脱，钢丝绳拉断；操作不慎掉下扳手等工具用打捞工具（活套、偏勾等）打捞；零星物件可用电磁铁吸取；或用抓斗打捞；必要时用潜水员打捞；如已接近或达到设计深度，可用十字冲击钻冲入设计深度以下，或先在其侧面施钻，提钻后用挂钩将掉下的钻头拖入槽内漏浆（槽内的浆位迅速下降；泥浆突然大量泄漏现象）挖槽遇多孔的砾石地层或落入洞、暗沟等，泥浆大量渗入孔隙或沿洞、沟流失立即停止吸力泵（或砾石泵）使用，并往导槽内输送尽量多的泥浆，同时将挖槽机提出；对砾石层，提高泥浆粘度和比重，并备堵漏材料，及时补浆和堵漏，使槽内泥浆保持正常液面，对落水孔洞、暗沟填充优质粘土，重新施钻钢筋笼吊放不下（钢筋笼吊放入槽段内被卡住，达不到要求的标高）槽壁面倾斜凸凹不平；槽低有沉渣；钢筋笼刚度不够，吊放时产生变形，钢筋笼纵向接头弯曲；定位块过于凸凹下钢筋笼前，用钢筋笼导架，对槽壁垂直度进行检查。壁面倾斜不平及时修正；钢筋笼增加斜拉钢筋加强，并增加吊点，用横担起吊，防止变形；接长钢筋时，加强垂直度检测，并采取焊接纠正变形措施，控制偏差在允许范围内；定位块和壁面之间保持2～3cm空隙钢筋笼上浮（浇灌混凝土时，钢筋笼向上托起浮出槽顶面）钢筋笼重量太轻；槽低沉渣过多；混凝土导管插入深度过大，混凝土浇灌速度太快在导墙上设锚固点固定钢筋笼，清除槽低沉渣，混凝土导管插入混凝土深度控制不大于6m；适当控制混凝土浇灌速度，不使过快混凝土导管内进泥（浇灌混凝土时，导管内出现涌泥，使混凝土出现夹层）首批混凝土数量不足；导管底口距槽底间距过大；导管插入混凝土内深度不足；提导管过快，泥浆挤入管内首批混凝土量应经计算，保持足够数量；导管口离槽底间距保持不小于1.5D（D为导管直径），导管插入混凝土深度保持不小于1.5m如槽底混凝土深少于,可重新放隔水塞浇混凝土,否侧应将导管提出,将槽底的混凝土用空气吸泥机清出,重新灌混凝土,或改用带活底盖导管插入混凝土内,重新浇混凝土导管内卡混凝土(混凝土导管内堵塞,混凝土下不去)导管口离槽底距离过小或插入槽底泥沙中,隔水塞卡在导管内,混凝土坍落度过小,石子粒径过大,砂率过小,浇灌间歇时间过长导管口离槽底距离保持不小于1.5D,混凝土隔水塞保持比导管内径有5mm空隙,按要求选定混凝土配合比,加强操作控制,保持连续浇灌,浇灌间歇要上下小幅提动导管；已堵管可敲击、抖动、振动或提动导管，高度在30Cm以内），或用长杆捣导管内混凝土进行疏通；如无效，在顶层混凝土尚未初凝时，将导管提出，重新插入混凝土内，并用空气吸泥机将导管内的泥浆排出，再恢复灌注混凝土槽段接头渗漏雨水（基坑开挖后在槽段接头处出现渗水、漏水、涌水等现象）挖槽机成孔时，粘附在上段混凝土接头面上的泥皮、泥渣未清除掉就下钢筋笼浇灌混凝土在清槽的同时,对上段接缝混凝土需用钢丝刷或刮泥机器将泥皮、泥渣清理干净如渗漏水量不大，可采用防水砂浆修补；渗漏水较大时，可根据水量大小，用短钢管或胶管引渡，周围用砂浆封住，然后在背面用化学灌浆，最后堵引流管，漏水孔很大时，用土袋截堵，然后用化学灌浆封闭，阻水后，再拆除土袋。第七章质量保证措施第一节质量管理制度建立了严格的质量保证体系（图7-1），从而确保所施工的工程满足设计要求，一、建立质量控制制度1、质量管理机构设置为确保工程目标的实现，项目部建立以项目经理为组长的质量管理小组，项目工程师全面负责技术质量管理工作。工程质量责任到人，质检员认真检测、严格把关。队（组）长带领本组施工人员严格按规范操作。质量管理小组定期、不定期召开工程质量专题会，分析、总结工程质量现状和存在问题，研究制定改进措施。严格按照《工程质量检测程序》进行检测，质量检测程序为：施工班组自检，工序交接班组互检，质检员专验。质检员验收合格后，报请监理工程师验收签证认可后，再进行下道工序施工。2、制定健全质量检查程序为了明确每道工序的质量，根据本工程特点制定了质量检验程序，明确检查程序以保证工程施工具追溯性。3、严格“三检制”和“报验制”按照工程质量管理有关规定，严格执行“三检制”，所有工程报验单均有施工员、质检员、技术负责人签字，并实行“报验制”，做到质量管理环环相扣。4、根据公司的质量手册，落实奖罚制度。5、加强人员培训工作。（1）坚持持证上岗制度，特殊工种必须具有经劳动部门培训后颁发上岗证。（2）对其他普通工人或新工人进行现场培训。（3）宣传本工程的重要性，贯彻执行本公司质量方针、目标，落实质量控制的模式和方法。（4）实施层层技术交底制度：项目部→施工员→施工班组→工人，针对不同工种进行具体交底，交底内容明确清晰。（5）质量控制制度：根据质量运行体系规定的各部门和个人职责进行针对性质量控制交底。（6）坚持例会制度：根据工程实际情况，定期或不定期召开质量会议，加强员工质量意识。二、常规质量保证措施：1、设专职材料员检查验收各种原材料，同时做好原材料的送检工作，确保使用的材料（钢筋等）和砼的强度符合设计要求。2、对没有出厂合格证及质量保证书的原材料不得使用。3、设专职测量员进行测量放线工作，确保偏差在规范允许的范围内。4、技术交底必须有记录，有签名。5、建立工程技术档案资料库，及时将施工技术资料整理归档。6、严格按设计图纸和有关规范施工，施工中如需要修改变更的，要办发好签证手续，才能施工，对于未经验收签名的部位，不得隐蔽，及时做好验收签证记录。7、成孔过程中要设专人经常检查槽段的垂直度，发现孔斜及时采取有效措施纠斜，确保成槽质量。8、成槽深度必须按有关规定进行确认，槽底持力层的岩石必须满足设计要求，且经现场监理验收认可方可终孔。9、设专职技术员现场控制水下砼的灌注，控制埋管深度，并控制好初灌量及终灌量，保证混凝土面标高符合要求，同时做好砼试块的制作养护工作，及时送检。10、经常检查钢丝绳及卡环的质量情况，及时发现问题及时解决，严防掉锤现象。11、当遇到岩面坡度大，反复修孔达不到垂直度时，回填石块至孔斜开始处，再重新用低锤密击冲孔，从而确保桩孔垂直。质量目标项目经理质量目标项目经理项目工程师施工部质量安全部工程技术部材料设备部现场技术员施工队长机长班长现场记录员负责本项目施工合同及施工全过程的管理，对本项目产品的质量负全部责任。贯彻执行各种技术标准、法规及工程的质量方针、质量目标，对本项目质量管理负全面技术责任。保证施工设备正常运转。跟踪监控各种原材料及半成品质量。负责采购和检验工程所需物资，对采购材料负直接责任。指导、监督执行施工作业文件和业主、监理、设计的要求，对工程质量负主要责任。严格执行技术要求、监理指令，负责每道工序的操作，自觉履行自检，对施工质量负直接责任。认真控制现场每道工序的施工质量，做好复检工作，对工程质量负直接责任。建立组织机构及规章制度，明确部门资源配置；负责管理施工合同及施工全过程；协调各方关系。组织编制施工文件，落实设计要求，制定各部门、各岗位的质量职责；组织施工过程能力鉴定和质量管理工作；负责组织岗前培训和技术、质量、安全交底及竣工总结；在技术方面负责与业主、监理方的联系。按程序要求定期保养、检修施工设备。按试验规程和施工技术要求定期检测或送检。评定和选择所采购产品的供货方；按程序进行抽检和验收；指制定物资采购计划；做好库存物资的存放、保管、标识和维护工作。指定专职质检员对施工环节进行抽检；安排现场技术人员，解决施工中各种异常问题；制定有关技术措施，落实设计和监理要求；履行各种报表、资料的整理和传递工作。认真完成班组自检程序；坚持持证上岗；精心操作；发现问题及时汇报并处理。坚持每道关键工序的现场验收；任意抽查施工中各施工环节；对不合格的工序，当场指出并现成返工处理；及时总结当班施工情况、质检记录。确保分部分项工程施工质量合格率达100%，最终验收为优良样板工程。质量责任具体措施组织机构图7-1项目质量保证体系网络图第二节测量控制质量保证措施1、施工前建立测量控制网；对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。2、对基线、基点及高和点采取特殊措施加以保护，并定期复测，且要保留至工程结束。3、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。4、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。5、工程完工后，对施工过程的测量数据进行整理归档。第三节连续墙质量保证措施一、质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1墙体强度设计要求查试件记录或取芯试压2垂直度：永久结构临时结构1/3001/150测声波测槽仪或成槽机上的监测系统一般项目1导墙尺寸宽度mmW+40用钢尺量墙面平整度mm＜5用钢尺量导墙平面位置mm±10用钢尺量2沉渣厚度：永久结构临时结构mmmm≤100≤200重锤测3槽深mm+100重锤测4混凝土坍落度mm180~220坍落度测定器5钢筋笼尺寸见下附表。6地下墙表面平整度永久结构临时结构插入式结构mmmmmm＜100＜150＜20此为均匀粘土层，松散及易坍土层由设计定7永久结构时的预埋件位置水平向垂直向mmmm≤10≤20用钢尺量水准仪检查频率：导墙1次/段；墙体混凝土试块1组/50m3、坍落度1~2次/槽钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差及允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±50用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3厚度-10～0用钢尺量检查频率：1次/笼。二、保证措施1、做好测量放线工作，严格控制各轴线的位置和水平标高，并经复核，办理签证验收，每槽段编上号码，写在槽段上，并注意接头段的位置。2、原材料必须按规范要求进行复检试验。所有进场的商品混凝土必须有原材料合格证及试验报告和配比报告，并在施工现场按规范取样，预留试块；钢材必须具备出厂合格证，并经取样试验合格才能使用，同一牌号、规格、炉罐、交货状态的每60t为一验收批，每批抽取1组（不足的按60t计）。3、泥浆必须达到控制指标的要求。4、勤检查冲锤中心偏位情况及时纠偏，勤修换冲锤齿，保证冲锤尺寸，以防卡锤或造成钢筋网放不下去。5、在施工过程中，遇到杂填土层中含有大块的石块，先用冲机冲碎，然后再用抓斗往下施工；若遇到易坍塌的砂层，须适当加大泥浆比重（1.2~1.3）施工。6、在灌注混凝土前对沉渣、泥浆指标、槽壁垂直度、钢筋笼等进行检查验收，在灌注混凝土过程中，提管过程要严格把关。7、处理接头处的混凝土时，锤应低锤密击，严禁高冲程落锤或打空锤。8、使用优质泥浆，不合格的泥浆严禁使用，以防槽内塌方、扩孔过大。9、对沉渣过厚的槽段，重新清底，确保沉渣厚度符合要求。10、对塌方严重的应用粘土回填，重新开槽；为避免再次塌方，应采取措施有：①对塌方原因仔细分析，根据具体情况采用相应措施。如：缩小单元槽段长度，改善泥浆质量，尽量减少施工对土体的扰动，保证泥浆在安全液面以上，减少地面荷载，防止附近的车辆和机械造成地层振动；②吊放钢筋网垂直扶正，避免碰到槽壁使土块脱落，尽量缩短成槽后的停留时间；③泥浆液面必须比地下水位高出m以上，且不低于导墙面，不足时要及时补充浆液，保证有足够压力，发挥泥浆护壁作用。11、防止地下连续墙露筋、漏水措施：①除了做保护垫块外，保护层的控制关键在吊放钢筋网之前对槽壁的垂直度、槽的有效厚度及轴线偏移情况的精确测量；②保证钢筋网本身平直无变形，吊放时垂直向下，而且位置准确；③连续墙接头处保证清刷干净，使其不沾泥块，从而使接头处结合紧密；④提升或拆管时，保证导管埋在混凝土中的深度2～6米，以防埋管或夹泥；⑤确保混凝土的质量达到设计要求的防渗标准，混凝土的坍落度要按规范控制，保证水下混凝土的扩散能力；⑥尽量避免重型机械在空槽旁工作，以防坍塌或掉块。

第八章保证安全及防火措施第一节安全措施在准备阶段，项目部对本工程的危险源进行辨识，确定重大危险源，并对其制定专项安全方案，以便对其进行有效控制，减少或避免事故的发生。1、施工前，做好地质勘察和调查研究，掌握地质和地下埋设物情况，清除以内的地下障碍物、电缆、管线等，以保证安全操作。2、操作人员应熟悉成槽机械性能和工艺要求，严格执行各专用设备使用规定和操作规程。3、水下用电设备，应有安全保险装置，严防漏电；电缆收放要与钻进同步进行，防止拉断电缆，造成事故；应控制钻进速度和电流大小，严禁超负荷钻进。4、成孔施工中要严格控制泥浆密度，防止漏浆、泥浆液面下降、地下水位上升过快、地面水流入孔内、泥浆变质等情况的发生，使槽壁面坍塌，从而造成钻头（冲锤）埋在孔内，或造成地面下陷，导致机架倾覆，或对邻近建筑物或地下埋设物造成损坏。5、冲机成孔时，如被塌方或孤石卡住，应边冲孔，边提钻，不可强行拔出，以免损坏钻机和机架，造成安全事故。6、钢筋笼吊放，吊点要牢固，缓慢下放，使其在空中不晃动，以避免钢筋笼变形、脱落。7、吊装完钢筋笼后，应抓紧浇筑混凝土，防止时间太长，造成孔壁坍塌。8、所有成孔机械设备必须有专人操作，实行专人专机，严格执行交接班制度和机具保养制度，发现故障和异常现象时，应及时排除，并通知有关专业人员维修和处理。第二节急救措施1、事故应急救援的组织领导：1）项目经理是生产安全事故应急救援负责人；一般生产安全事故的应急救援由主管安全生产的项目副经理负责；2)项目部要专门成立事故应急救援组织，明确一旦出现安全事故时救援组织每个成员的分工，并确保每人在最短的时间内进入救援状态；3)一旦发生生产安全事故，应急救援组织必须迅速有效地投入抢救工作，防止事故进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。4)项目部应急救援组织机构：项目部安全生产管理领导小组。2、事故应急救援程序：1）工程施工发生安全事故后，事故现场人员应当首先采取应急措施抢救伤员，并立即报告项目负责人；2）项目负责人接到事故报告后，立即到事故现场采取有效措施组织抢救伤员、保护现场，并及时报告公司、监理、业主等有关主管部门负责人；3）按照公司《安全生产安全制度》的有关规定，公司总经理或主管安全副总经理接到报告后，立即组织足够的人力、物力赶赴现场组织事故抢救，并根据有关规定立即如实报告当地负有关安全生产监督管理职责的部门；4）事故发生后，现场有关人员在组织抢救伤员和财产的同时，应当保护现场，各级管理人员不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据，项目部的任何从业人员都应当支持、配合事故抢救工作。3、事故应急救援措施：1）发生生产安全事故后，首先应抢救伤病员，需要报警救援的应紧急报警（打120、119、110），并根据不同的场所、不同情况采取相应的应急救援措施，如关电源、扑灭火源、关闭紧急开关或电闸、最大限度控制事故范围，减少损失和伤害；2）事故发生后，现场救治与及时送治相结合，发生各类人员受伤、淹溺、中毒等事故时，应当立即把伤员转移到安全区，在采取简易有效急救措施的同时要及时把伤员送到就近医院进行急救；3）在抢救伤员时除抢救人员外，其他人员应尽快脱离危险区，并注意保护现场，救援应配备好相应的器材、车辆、药物和通讯设施。4、事故的调查处理：1）事故发生后，项目部安全生产领导小组必须积极配合公司安全委员会进行现场进行调查，事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并督促限期整改，同时对事故责任者依据有关规定进行处理；2）发生生产安全事故，经调查确定为责任事故的，除了应当对有关责任人进行行政处分和经济罚款外，构成犯罪的由司法部门依法追究刑事责任；3）任何集体和个人不得阻挠和干涉对事故的调查处理，并应当积极配合安全生产监督管理职责部门对事故的调查处理工作；4）安全生产部定期在公司内通报生产安全事故的情况，对重大安全事故及处理结果在公司范围内及时公布，并上报上级有关主管部门。第三节防火措施为做好施工现场防火、治安管理，贯彻消防、治安管理方针，确保企业生产和职工生命财产安全，制定施工现场防火、治安管理措施。1、严格贯彻执行《中华人民共和国消防法》和《中华人民共和国治安处罚条例》，实施集团公司《施工现场防火管理规定》和《施工现场治安管理规定》。2、落实“谁主管、谁负责”的原则，做好层级责任制，任命层级防火、治安责任人，落实防火、治安责任。3、建立健全防火、治安制度、落实各项措施。坚持对在场人员进行法制、治安管理、消防知识教育。配备足够的义务消防队员（按在场人数不少于15%配备）。4、加强对易燃易爆危险品和用火、用电管理和使用。严格动火作业的审批和交底制度。5、坚持层级防火、防范检查制度，发现不安全隐患及时整改。6、临时建筑设施内照明必须做到一灯一制一保险。7、配备足够、有效的消防器材和配备高压水泵，要在每天24小时内有人看管，临时消防供水竖管直径应采用不少于76mm，随时确保消防供水。并要用专用电线。8、施工期间要搭建临设必须办理报批手续，经审批后按规定搭建。在施工期间需要动火作业及动火的部位，必须先办好动火作业许可证后才能给予进行动火作业，在动火作业前现场施工负责人必须做好防火安全交底工作，发出动火作业安全交底书，要求参加动火作业人员在交底书栏目上签名。9、凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，在动火前做好“八不”，在动火中做好“四要”，在动火后做好“一清”工作。10、严禁在施工现场范围及宿舍内生火和男女混住，不准躺在床上吸烟、不准在宿舍内堆放易燃易爆物品和使用电热器具。现场及宿舍内外要安设吸烟区。11、施工现场在施工期间根据各个时期，严格执行《施工现场防火管理规定》，确保消防器材的用量。12、加强对施工现场模板（木料）制作安装场的监控，认真做好防火工作，严禁在木糠、木碎堆场上吸烟，定期清理木糠、木碎。13、新工人进场上岗前要接受安全防火、灭火知识和消防法规、法制、治安管理培训教育，并设立班组长为防火、治安责任人，落实各级防火、治安责任制，做到日日防火、防范、事事安全。14、严格执行安全防火检查制度，施工现场实行每周定期检查和不定期抽查，班组实行每天自查，并做消防、治安资料的日查周查凳记制度，现场保卫必须按照值班轮值制度24小时轮值，勤巡逻、多查看，保安全。

第九章文明施工综合治理措施1、施工现场必须三通一平,切严格按照业主有关施工围蔽要求对施工现场进行围蔽。有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，地面按规定实行硬地坪施工。2、临时供排水,开工前应完成临时水管线的敷设，无滴漏和长液水现象，临时排水要按规定自成系统。3、施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志,人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。4、施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划。5、进度表、天气记录表以及岗位责任制、分工等要有统一规格的、文字工整的资料上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。6、外来工的管理：a、建立外来工档案，做好“证卡”登记。b、民工进场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。c、带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。d、施工单位必须成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。7、民工宿舍的管理要求：a、新工地开工，公司有关部门与工地负责人共同实地查勘，因地制宜做好全面、合理的临设布局。b、使用期一年以上的民工宿舍和必要的生活设施，除用砖砌围蔽外，屋顶应用防火材料（锌铁瓦等）铺设，水泥地面；厨房灶台、售饭窗铺白瓷片。保证茶水、热水供应。c、施工工地生活区要设厕所粪坑、小便槽，并应设有冲水设施。8、建筑材料管理规定：a、现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。b、露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识。c、包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。d、施工班组对作业面必须执行“三清”(随做随清、谁做谁清、当天做当天清)。

第十章施工环境与环境保护搞好施工过程中的环境保护是施工单位的责任和义务，我们将在施工准备、施工过程、竣工清场各个阶段，认真落实《环境保护法》、和广州市环境保护的有关规定，结合本工程实际做好施工现场的环保工作。第一节环境保护目标1、无因施工监测措施不当而产生对周围建(构)物造成大的影响。2、无因监测不到位而发生重大安全、质量事故。3、无重大管线事故。4、生产用水和生活用水排放符合排放标准。5、对噪声、振动、废气、固体废物进行全面控制，减少其对环境造成的影响。6、文明施工、保护文物、保护市政设施和城市绿化。第二节弃土处理一、弃土场选择弃土场尽量选用有利位置，施工中严格按批准的规划用地弃土。二、现场临时弃土存放基坑开挖土方先在现场临时存土场存放，待夜间规定的时段运出城外弃土场。临时土方存放场均设在围墙以内，不得对城市生活造成不利影响。含水量大的土先在临时存放场暂存，设良好的排水设施，将水沥干后再装车运至弃土场，防止运输途中沿街滴漏污水。三、土方运输在场地大门口处，设置洗车槽。进出车辆均要冲洗车轮和车箱，确保离开工地或从弃土场返城的车辆不把泥土带到公共道路上。出土使用全封闭的运渣车，严格按规定的路线、时间通行，车厢用篷布遮盖防止沿途飞扬、撒漏。大风、大雨等恶劣天气应暂停运土，防止大风吹扬和雨水冲刷，造成街道和环境污染。第三节有害物质的存放和处理1、钻孔灌注桩的多余泥浆或废泥浆必须用专用的罐装运输车运出排放场。2、施工剩余的橡胶、塑料、油毡等下脚料，要统一回收作废旧物资处理，不得焚烧、掩埋，不得与土渣等建筑垃圾混在一起丢弃。3、汽油、机油等易燃、易爆、易挥发的材料，要妥善保管，防止泄漏、外流，对环境造成污染。第四节清除废渣的处理1、施工中的渣土，必须外运弃置。开工前向有关渣土管理部门申报渣土处置计划，包括渣土类型、弃渣数量、排放进度、运输方法、运输路线、弃渣场地点、处理措施等，取得批准。2、在施工现场设建筑废渣临时存放点，然后用全密封的汽车运至弃渣场，严禁占用道路、空地等非计划内地点存放废渣。3、严格按交通管理部门规定的运输路线、时间运输渣土。4、运渣车辆完好，噪音控制、废气排放、车辆外形等指标符合有关规定。5、制定应急措施，渣土运输过程中发生车辆故障、渣土倾洒、交通事故等要有应对措施，立即得到处理，防止对城市交通、市容市貌带来不利影响。第五节污水处理污水排放必须符合环境保护的要求，严禁将未经处理的污水直接排放至城市排污系统中。在施工现场建立工地临时污水排放系统，对生产、生活污水收集和处理，根据污水性质，分别采取不同的处理方法。一、生活污水的处理厕所污水排入化粪池，生活洗浴污水经沉淀过滤处理后排入城市污水管网中。施工现场临时食堂设置有效的隔油池，定期掏油，防止污染。自卸汽车冲洗污水，冲洗汽车的水主要污物为泥砂，不得直接排放，必须排至澄清池内，充分澄清后达标排放。二、其它施工污水施工中清洗钻具、灌浆管的污水、降雨收集的泥水等，泥沙含量大时，应经过三级沉淀澄清后再排入城市雨水道。第六节垃圾处理1、开工前与有关环卫部门取得联系，申报建筑垃圾、生活垃圾的类型、排放数量、处置方法和处置地点，取得批准。2、生活区设置垃圾箱，生活垃圾集中存放，经常消毒杀菌灭蝇，定期清运。3、建筑垃圾必须按规定的位置临时存放，不得随意占用城市道路、空地，存放地四周要设有遮挡，刮风、下雨时有防尘、防污水外流措施。建筑垃圾要及时清运，装车、运输过程中要保持清洁，严禁沿路抛撒。第七节施工噪音和振动的控制1、根据工程特点和拟投入的机械设备，结合环境保护要求和周围房屋、居民等实际环境状况，制定噪音、振动控制措施，重点对产生噪音和振动的施工工序、机械设备，采取降噪减振措施，使之对周围环境的不利影响降低到最低程度，达到环保要求。2、施工中严格遵守GB12532-90的规定，采取措施使噪音控制在《中国建筑施工场界噪声限值表》。临时设施布置时，将产生噪音、振动大的