通快激光发生器-1基本原理及结构

通快集团简介

通快集团

通快集团是机床工业及医疗技术领域的高科技公司。通快公司不仅为用户提供创新及高质量的产品，也为用户提供钣金加工，激光生产，电子应用及医疗设备方面的解决方案。在这些领域的通快专家提供用户所需的竞争优势。

通快的历史

通快集团的一大传统是在每个工作领域都不断追求技术创新。公司的历史表明，从1923年创立之日起，新理念、传承传统和不断国际化就成为公司发展的主旋律。全球网点

通快在全球有58个子公司，其中21个有生产工厂。主要产品

机床/电动工具：平面激光切割；柔性钣金加工设备；冲床；折弯机；电动工具

激光：CO2激光器；固体激光器；激光打标机；三维激光加工系统电源：等离子电源；感应加热器；CO2激光激励电源医疗：手术台；无影灯；电视音响系统；吊塔；病人转移床通快中国总部设于上海的通快中国在全国设有31处分支机构以及销售和和服务站点。TruDisk(6C)系列激光器结构及原理2011.121.激光 激光—受激辐射的光放大激光产生的原理：

当激光介质中的原子收到泵浦能量时，产生越迁，进入高能态。但由于高能态不是稳定状态，原子在很短的时间内又会恢复到基态，同时将吸收的能量以光和热辐射的形式发出，发出的光的波长于激光介质有关。当发出的光击中其他原子，基态原子会吸收这束光，高能态原子会发出相同波长及运动状态的光（受激辐射）。当高能态原子数量大于基态原子时，激光就得到了放大。光束在谐振腔内不停的振荡放大，通过输出耦合镜输出，就产生了激光。泵浦源2.输出耦合镜3.收激发射的光束4.高能态原子

5.基态原子6.激光介质7.后返射镜谐振腔原理图2.

TruDisk激光器命名规则Tru

Disk

XXX

X(4C)通快激光设备碟片式激光器XXX0=激光额定功率光纤直径0.X(mm)单个腔体最大输出6000W型号及参数激光加工系统的光学组成:激光器2.操作面板(选配)4.光缆5.可编程聚焦镜6.可控聚焦镜头7.加工聚焦镜头激光器，光缆，加工镜头再加上外围的工作台/机器人及辅助设施，就组成了一套完整的激光加工系统。激光器的外部结构17TD2000的内部结构及功能按钮用户舱开关机以及急停控制系统主供电单元半导体电源(DPS18)光缆出口泵浦单元控制板泵浦单元导光系统冷却循环机箱冷却(belowDPS)18TPB总线接口外循环接口用户界面(ILN3,IFO,LLK-SIK)RDS系统水箱及水泵工作原理逻辑图3.各模块及子系统的功能介绍a.激光及导光组件1.光路吸收器2.光纤耦合镜3.光缆4.后返镜5.泵浦单元6.泵浦模块7.干净空气输入孔8.腔体9.摄像头10.输出耦合镜11.折返镜干净空气输入孔12.双返镜13.能量及功率计14.折返镜15.主光闸16.主吸收器17.光路光闸TruDisk谐振腔结构泵浦模块：产生930nm波长的泵浦光，是工作激光的激励源泵浦单元：将2个泵浦模块产生的泵浦光合束，整形，输出符合要求的泵浦光，进入腔体。泵浦模块合束整形泵浦光腔体：激光晶体的载体，并通过特定的光学结构让泵浦光多次照射激光晶体，提高效率。腔体与后反镜，折返镜及输出耦合镜组成谐振腔，吸收泵浦单元提供的泵浦光，通过输出耦合镜，输出1064nm波长的工作激光。导光系统：实时检测谐振腔输出激光的功率，通过不同的光学结构将激光束分时或分束，耦合后导入光缆输出。图中所示系统为分时输出，同一时刻激光只能通过一条光路输出，光路光闸只有一个处于工作状态。光缆：将输出的激光引导到工作位置的加工镜头内，通过镜头聚焦后作用在工件表面。保护玻璃2.连接激光器接头监测回路插头4.7.冷却水接头5.连接加工镜头接头6.纤芯直径标示激光器加工镜头加工表面光缆监测回路连接控制板插头光线耦合镜加工镜头接触点弹簧触点温度保险电阻覆盖层螺旋电阻图中1，3为导通回路，如果温度电阻断开或者光缆受损断开，回路监测到电压不正常会立即抱错并停止激光器工作2为隔绝回路，如果由于光缆表皮受损导致2与1，3导通，激光器也会抱错停机。供电单元PSB7板：开关机24V回路，各24伏回路保险丝，主供电继电器，分配各路电源供应。CMD板：控制及监测供电单元的各项功能及冷却循环的参数，通过CANbus与控制单元进行通讯。3.半导体电源保护开关4.冷却循环系统保护开关。5.控制系统保护开关。急停连接界面。7.开关机界面。控制盒界面。24休眠供电。24V电源结构简图冷却循环单元冷却循环单元的作用冷却泵浦模块及碟片，水温和压力严格受控。冷却腔体，泵浦单元，光学组件。冷却加工镜头。冷却半导体电源。冷却机箱冷却模块。机箱冷却单元在机箱内形成冷风循环，冷却所有板卡及电子系统半导体供电单元将400V交流电转换成直流电，供给半导体模块，产生泵浦激光。RDS循环系统给整个谐振腔及泵浦单元提供干净干燥的空气，保证激光功率及光束质量，同时产生一定的正压，防止灰尘进入。控制单元：控制系统由CPX控制电脑及各功能板卡组成，控制及监测激光器的所有功能参数，并通过网线或者操作面板进行人机交互。PBL板，接受供电单元的24V直流电，转换成15V，12V，5V等系统及各传感器所需要的电源，给整个控制系统供电。并行通讯接口现场总线接口CPX,中央处理器模块，内有主芯片及存储介质，所有的操作系统，备份数据，对外人机交互，PLC通信都在这个模块。DLC板，CANbus的终端，所有C