煤矿安全规程(2022版)解读_第1页
煤矿安全规程(2022版)解读_第2页
煤矿安全规程(2022版)解读_第3页
煤矿安全规程(2022版)解读_第4页
煤矿安全规程(2022版)解读_第5页
已阅读5页,还剩186页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

中华人民共和应急管理部MinistryofEmergencyManagementofthePeople'sRepublicofChina——华北科技学院——华北科技学院强化.人民;至上、生命至上"理念全面实施新安全发展战略版)教授/博士生导师国家安全生产应急专家组成员中国安全生产协会专家委员会专家由客制舞向 《规程》由来与发展昌 《规程》修改的重要意义、背景及原则《规程》修改的主要内容《规程》相关内容解读如何落实《规程》内容《规程》由来与发展《煤矿安全规程》由来与发展煤炭生产大量的安全生产经验和无数的血的事故教训,使《煤矿安全规程》得到不断的完善,可以说字字带血,句句含泪。《煤矿安全规程》发展历程建国以来,煤炭生产大量的安全生产经验和血的事故教训、使《煤矿安全规程》得到不断的完善。从1949年起,《煤矿安全规程》先后经过14次(经历9次全面修改和5次部分条文修改)修改。L1951年9月燃料工业部组织制订了第一部煤矿规程——《煤矿技术保安试行规程》(草案)。2.1955年12月仍由燃料工业部组织修订和颁发了中国煤炭工业第二部规程一一《煤矿和油母页岩矿保安规程》。受前苏联《煤矿、油母页岩矿保安规程》的影响,所以第二部规程是仿效它而制订的。3.1961年10月,由煤炭工业部组织制订了第三部规程——《煤矿保安暂行规程》。

《煤矿安全规程》发展历程《煤矿安全规程》发展历程・4.1972年4月,煤炭工业部颁发了第四部规程- 《煤矿安全试行规程》。5.1980年2月,煤炭工业部组织修改制订并颁布了第五部规程一一《煤矿安全规程》。6.1986年7月,在1980年版规程的基础上,经过修订而重新公布执行第六部规程一-《煤矿安全规程》。7,于1992年10月22日能源部以能源安保[1992]1017号文颁布了第七部规程一一《煤矿安全规程》,并于1993年1月1日贯彻实施。8.自1998年开始,国家煤炭工业局着手对1992年版《煤矿安全规程》进行修订,将《煤矿安全规程》、《小煤矿安全规程》、《煤矿安全规程》(露天部分)等修订为统一的《煤矿安全规程》,即2001年版《煤矿安全规程》,于2001年9月28日由国家煤矿安全监察局颁布,自2001年11月1日起施行。《煤矿安全规程》发展历程9.2004年初,国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)又着手对国家煤矿安全监察局2001年版《煤矿安全规程》进行了修订,以国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)第16号令发布。10.2006年、2009年、2010年、2011年国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)对《煤矿安全规程》的个别条款进行了修订;2022年应急管理部对《煤矿安全规程》的部分条款进行了修订。分别颁布:2006、2009、2010、2016年、2022年版《煤矿安全规程》(6编721条)。注:前9次是大修改,后5次是部分条款修改(章节不变)

中华人民共和国应急管理部令

第8号《应急管理部关于修改〈煤矿安全规程〉的决定》已经2021年8月17日应急管理部第27次部务会议审议通过,现予公布,自2022年4月1日起施行。部长黄明2022年1月6日《规程》修改的重要意义.背景及原则(-)《规程》修改的重要意义:1、是贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述具体体现。我国自1951年9月颁布第一部《规程》以来,先后经历9次全面修改和5次部分条文修改,本次修改是2016年全面修改后的第一次部分条文修改。本次修改工作认真贯彻习近平法治思想和习近平总书记关于安全生产工作的重要论述精神,坚持人民至上、生命至上,深刻汲取近年来煤矿领域重特大事故教训,进一步强化了煤与瓦斯突出、冲击地压、透水、火灾等煤矿重大灾害防治要求,提高了煤矿安全生产条件和现场管理标准,是坚决贯彻落实党中央、国务院关于安全生产工作决策部署的具体体现。2、是完善《规程》与相关法律法规的衔接具体体现。《规程》是安全生产法律法规体系的重要组成部分,在煤炭行业具有极高的权威性,在煤矿安全生产领域居于主体规章地位,是安全生产监管监察执法的重要依据,是规范煤矿安全生产行为的重要准绳。现行《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)系2016年版本,已实施5年,对规范煤矿安全生产、提升安全保障水平起到了重要作用。随着中国特色社会主义市场经济的推进,煤炭科技的进步,特别是随着煤矿安全保障能力、现代企业管理水平、管理模式的提升和完善,以及国民经济社会发展的要求,亟需对《规程》进行部分条款的修订。目前,新修改的《安全生产法》对煤矿安全生产工作提出了更严格的规定和要求,《刑法修正案(十一)》加大了安全生产领域违法惩处力度,《煤矿防治水细则》《防治煤与瓦斯突出细则》《防治煤矿冲击地压细则》《煤矿防灭火细则》等煤矿安全规范性文件和相关标准也陆续出台。为衔接协调好新修改的《安全生产法》《刑法》等上位法以及相关规范性文件标准,充分发挥《规程》基础性、引领性作用,形成“一规程四细则”的煤矿安全规范体系,进一步完善《规程》相关条款尤为迫切和重要。(-)《规程》修改的背景:一是深入学习贯彻习近平总书记全面依法治国新理念新思想新战略,坚持人民至上、生命至上,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,坚持从源头上防范化解煤矿安全重大风险;二是强化红线意识、体现安全发展观念。认真贯彻落实习近平总书记等中央领导同志关于煤矿安全生产工作的重要指示批示精神,进一步强化煤与瓦斯突出、冲击地压、透水、火灾等煤矿重大灾害防治要求;三是深刻汲取近年来事故教训,山东龙郸煤矿重大冲击地压事故、山东新巨龙能源有限责任公司222,较大冲击地压事故、黑龙江省龙煤集团东荣二矿39重大火灾事故、重庆能投渝新能源有限公司松藻煤矿927,重大火灾事故、新疆昌吉州丰源煤矿410"重大透水事故等典型事故案例中,暴露出煤矿安全生产和技术管理方面的一些漏洞和不合理因素,亟需从煤矿冲击地压防治、重要设备材料管理、防治水、防灭火及爆破作业安全等方面对现行《规程》进行修改;四是近年来,随着煤炭工业的高速发展和煤矿智能化建设的大力推进,煤矿生产工艺、科技装备不断发展,新工艺、新技术、新装备、新材料在煤矿领域大量采用,其安全与使用要求亟需在《规程》中予以规范。五是贯彻落实依法治安、强化企业主体责任。(三)《规程》修改的主要原则本次修改工作,秉承以下四项主要原则:一是严格贯彻落实习近平总书记关于安全生产工作的重要论述精神,并衔接适应新修改的《安全生产法》等法律的规定和要求;二是深刻汲取近年来的煤矿灾害事故教训,认真分析灾害事故中暴露出的煤矿安全生产和技术管理漏洞及不合理因素,查找影响煤矿安全生产的危险因素和事故隐患,对相关规定要求作出相应的修改和补充;三是衔接协调《煤矿防治水细则》《防治煤与瓦斯突出细则》《防治煤矿冲击地压细则》《煤矿防灭火细则》等煤矿安全规范性文件及相关标准,充分体现《规程》在煤矿安全生产领域的主体规章地位;四是解决好《规程(2016版)》实施5年多来煤矿现场管理的重要问题,尽量满足煤矿现场的使用需求。二、•矿安修改条文对照《煤矿安全规程》修改条文对照说明3红色字体为增加内容。2、蓝色字体为删除内容。3、黑色字体为没有任何修订的内容。第四条:从事煤炭生产与煤矿建设的企业(以下统称煤矿企业)必须遵守国家有关安全生产的法律'法规'规章、规程、标准和技术规范。煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理'投入、奖惩、技术措施审批、培训I、办公会议制度,安全检查制度,安全风险分级管控工作制度,事故隐患排查、治理、报告制度,事故报告与责任追究制度等。煤矿企业必须制定重要设备材料的查验制度,做好检查验收和记录,防爆、阻燃抗静电、保护等安全性能不合格的不得入井使用。煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。第四条第四条:从事煤炭生产与煤矿建设的企业(以下统称煤矿企业)必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理'投入'奖惩'技术措施审批'培训、办公会议制度,安全检查制度,事故隐患排查、治理、报告制度,事故报告与责任追究制度等。煤矿企业必须建立各种设备'设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。第十条:煤矿使用的纳入安全标志管理的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。试验涉及安全生产的新技术'新工艺必须经过论证并制定安全措施;新设备、新材料必须经过安全性能检验,取得产品工业性试验安全标志。积极推广自动化、智能化开采,减少井下作业人数。严禁使用国家明令禁止使用或者淘汰的危及生产安全和可能产生职业病危害的技术、工艺、材料和设备。第十条第十条:煤矿使用的纳入安全标志管理的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。试验涉及安全生产的新技术'新工艺必须经过论证并制定安全措施;新设备、新材料必须经过安全性能检验,取得产品工业性试验安全标志。严禁使用国家明令禁止使用或淘汰的危及生产安全和可能产生职业病危害的技术、工艺、材料和设备。第九十五条2016版条文第九十五条:一个矿井同时回采的采煤工作面个数不得超过第九十五条:一个矿井同时回采的采煤工作面个数不得超过第九十五条:采(盘)区开采前必须按照生产布局和资源回收合理的要求编制采(盘)区设计,井严格按照采(盘)区设计组织施工,情况发生变化时及时修改设计。一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的,该采(盘)区最多只能布置2个采煤工作面和4个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计确定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计确定的煤柱。严禁任意变更设计确定的工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。严禁在高速铁路下笄采安全煤柱。下山采区未形成完整的通风、排水等生产系统前,严禁掘进回采巷道。3个,煤(半煤岩)巷掘进工作面个数不得超过9个。严禁以掘代采。°采(盘)区开采前必须按照生产布局和资源回收合理的要求编制采(盘)区设计,并严格按照采(盘)区设计组织施工,情况发生变化时及时修改设计。一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的,该采(盘)区最多只能布置2个采煤工作面和4个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。在采动影响范围内不得布置2个采煤工作面同时回采。下山采区未形成完整的通风、排水等生产系统前,严禁掘进回采巷道。严禁任意开采非垮落法管理顶板留设的支承采空区顶板和上覆岩层的煤柱,以及采空区安全隔离煤柱。采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计确定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计确定的煤柱。严禁任意变更设计确定的工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。严禁开采和毁坏高速铁路的安全煤柱。

第一百—I"五条2016版条文第一百一十五条:采用放顶煤开采时,必须遵守下列规定:(-)矿井第一次采用放顶煤开采,或者在煤层(瓦斯)赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时,必须根据顶板、煤层'瓦斯'自然发火'水文地质'煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性进行可行性论证和设计,并由煤矿企业组织行业专家论证。(-)针对煤层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点,必须制定防瓦斯、防火、防尘、防水、采放煤二艺、顶板支护、初采和工作面收尾等安全技术措施。(三)放顶煤工作面初采期间应当根据需要采取强制放顶措施,使顶煤和直接顶充分垮落。第一百—H五条:采用放顶煤开采时,必须遵守下列规定:(一)矿井第一次采用放顶煤开采,或者在煤层(瓦斯)赋存条件变化较大的区域第一百—H五条:采用放顶煤开采时,必须遵守下列规定:(一)矿井第一次采用放顶煤开采,或者在煤层(瓦斯)赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时,必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质'煤尘爆炸性'冲击地压等地质特征和灾害危险性进行可行性论证和设计,并由煤矿企业组织行业专家论证。(二)针对煤层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点,必须制定防瓦斯'防火'防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护'初采和工作面收尾等安全技术措施。(三)放顶煤工作面初采期间应当根据需要采取强制放顶措施,使顶煤和直接顶充分垮落。(四)采用预裂爆破处理坚硬顶板或者坚硬顶煤时,应当在工作面未采动区进行,并制定专门的安全技术措施。严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理未冒落顶煤、顶板及大块煤(砰)。第一百—I"五条2016版条文第一百第一百—b五条:(五)高瓦斯「突出矿井的容易自燃煤层,应当采取以预抽方式为主的综合抽采瓦斯措施和综合防灭火措施,保证本煤层瓦斯含量不大于6m3/,(六)严禁单体支柱放顶煤开采。有下列情形之一的,严禁采用放顶煤开采:(1)缓倾斜'倾斜厚煤层的采放比大于1:3,且未经行业专家论证的;急倾斜水平分段放顶煤采放比大于1:8的。(2)采区或者工作面采出率达不到矿井设计规范规定的。(3)煤层有突出危险的0(4)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落,且采取措施后置放性山然较差,顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。(5)希井水文地质条件复杂・放顶煤开采后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。(6)放顶煤开采后有可能沟通火区的。第一百一十五条:(五)高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层,应当采取以预抽方式为主的综合抽采瓦斯措施,保证本煤层瓦斯含量不大于6m3/t,并采取综合防灭火措施。(六)严禁单体支柱放顶煤开采。有下列情形之一的,严禁采用放顶煤开采:(1)缓倾斜、倾斜厚煤层的采放比大于1:3,且未经行业专家论证的;急倾斜水平分段放顶煤采放比大于1:8的。(2)采区或者工作面采出率达不到矿井设计规范规定的。(3)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然较差,顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。(4)放顶煤开采后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。(5)放顶煤开采后有可能沟通火区的。第一百一十九条2016版条文第一百一十九条:使用掘进机第一百一十九条:使用掘进机'掘锚一体机、连续采煤机掘进时,必须遵守下列规定:(一)开机前,在确认铲板前方和截割臂附近无人时,方可启动。采用遥控操作时,司机必须位于安全位置。开机'退机'调机时,必须发出报警信号。(-)作业时,应当使用内'外喷雾装置,内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa,外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa。(三)截割部运行时,严禁人员在截割臂下停留和穿越,机身与煤(岩)壁之间严禁站人。(四)在设备非操作侧,必须装有紧急停转按钮(连续采煤机除外)。(五)必须装有前照明灯和尾灯。(六)司机离开操作台时,必须切断电源。(七)停止工作和交班时,必须将切割头落地,并切断电源。第一百一十九条:使用掘进机'掘锚一体机、连续采煤机掘进时,必须遵守下列规定:(一)开机前,在确认铲板前方和截割臂附近无人时,方可启动。采用遥控操作时,司机必须位于安全位置。开机、退机、调机前,必须发出报警信号。(二)作业时,应当使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa,外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa。在内、外喷雾装置工作稳定性得不到保证的情况下,应当使用与掘进机、掘锚一体机或者连续采煤机联动联控的除降尘装置。(三)截割部运行时,严禁人员在截割臂下停留和穿越,机身与煤(岩)壁之间严禁站人。(四)在设备非操作侧,必须装有紧急停转按钮(连续采煤机除外)。(五)必须装有前照明灯和尾灯。(六)司机离开操作台时,必须切断电源。(七)停止工作和交班时,必须将切割头落地,并切断电源。2016版条文2022版条文第一百九十条:新建突出矿井设计生产能力不得第一百九十条:新建突出矿井设计生产能力不得低于0.9Mt/a,第一生产水平开采深度不得超过800m;生产矿井延深水平开采深度不得超过1200m。第一百九十条:新建突出矿井设计生产能力不得低于0.9Mt/a,第一生产水平开采深度不得超过800m。中型及以上的突出生产矿井延深水平开采深度不得超过1200m,小型的突出生产矿井开采深度不得超过600m。

第一百九十四条2016版条文第一百九十四条:石打L第一百九十四条:石打L井筒揭穿突出煤层必须编制防突专项设计,并报企业技术负责人审批。突出煤层采掘工作面必须编制防突专项设计。矿井必须对防突措施的技术参数和效果进行实际考察确定。(一)配置满足防突工作需要的防突机构'专业防突队伍、检测分析仪器仪表和设备。(二)建立防突管理制度和各级岗位责任制,健全防突技术管理和培训制度。突出矿井的管理人员和井下作业人员必须接受防突知识培训,经培训合格后方可上岗作业。(三)加强两个‘四位一体'综合防突措施实施过程的安全管理和质量管控,实现质量可靠'过程可溯'数据可查。区域预测、区域预抽'区域效果检验等的钻孔施工应当采用视频监视等可追溯的措施,并建立核查分析制度。(四)不具备按照要求实施区域防突措施条件,或者实施区域防突措施时不能满足安全生产要求的突出煤层、突出危险区,不得进行采掘活动,并划定禁采区。(五)煤层瓦斯压力达到或者超过3MPa的区域,必须采用地面钻井预抽煤层瓦斯,或者开采保护层的区域防突措施,或者采用井下顶(底)板巷道远程操控方式施工区域防突措施钻孔,并编制专项设计。(六)井巷揭穿突出煤层必须编制防突专项设计,并报企业技术负责人审批。(七)突出煤层采掘工作面必须编制防突专项设计。(八)矿井必须对防突措施的技术参数和效果进行实际考察确定。

2016版条文第二百零九条:采取预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当遵守下列规定:(一)预抽区段煤层瓦斯的钻孔应当控制区段内的整个回采区域、两侧回采巷道及其外侧如下范围内的煤层:倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m;其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿煤层层面方向(以下同)。(二)穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。该范围与(一)中回采巷道外侧的要求相同。第二百零九条:采取预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当遵守下列规定:(一)预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内整个回采区域、两侧回采巷道及其外侧如下范围内的煤层:倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m;其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿煤第二百零九条:采取预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当遵守下列规定:(一)预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内整个回采区域、两侧回采巷道及其外侧如下范围内的煤层:倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m;其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿煤层层面方向(以下同)。(二)顺层钻孔或者穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔,应当控制整个回采区域的煤层。(三)穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔,包当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层,该范围要求.本条(一)的规定相同。2016版条文弟一日夺八氽:2016版条文弟一日夺八氽:(四)顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时,应当控制的煤巷条带前方长度不小于60m和煤层两侧「定范围,该范围与(一)中回采巷道外侧的要求相同。(五)当煤巷掘进和采煤工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时,工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m。(六)厚煤层分层开采时,预抽钻孔应当控制开采分层及其上部法向距离至少20m、下部10m范围内的煤层。(七)应当采取措施确保预抽瓦斯钻孔能够按设计参数控制整个预抽区域。(四)穿层钻孔预抽井巷(含石门'立井'斜井、平胴)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔,应当在揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前实施,并控制井巷及其外侧至少以下范围的煤层:揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或者下帮6m),且应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m。当区域防突措施难以一次施工完成时可分段实施,但每一段都应当能够保证揭煤工作面到巷道前方至少20m之间的煤层内,区域防突措施控制范围符合上述要求。(五)顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔,应当控制的煤巷条带前方长度不小于60m,煤巷两侧控制范围要求与本条(一)的规定相同。钻孔预抽煤层瓦斯的有效抽采时间不得少于20天,如果在钻孔施工过程中发现有喷孔、顶钻或者卡钻等动力现象的,有效抽采时间不得少于60天。(六)定向长钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔,应当采用定向钻进工艺施工,控制煤巷条带煤层前方长度不小于300m和煤巷两侧轮廓线外一定范围,该范围要求与本条(一)的规定相同。(七)>厚煤层分层开器时,预抽钻孔应当控制开采分层及其上部法向距离至少20m、下部10m氾函丙的燎层。(八)应当采取保证预抽瓦斯钻孔能够按设计参数控制整个预抽区域的措施。(九)当煤巷掘进和采煤工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时,工作面距前方未预抽或者预抽防突效果无效范围的边界不得小于20m。

第二百二十八条2016版条文第二百二十八条:矿井防治冲击地压(以下简称第二百二十八条:矿井防治冲击地压(以下简称防冲)工作应当遵守下列规定:(-)设专门的机构与人员。(-)坚持“区域先行'局部跟进”的防冲原则。(三)必须编制中长期防冲规划与年度防冲计划,采掘工作面作业规程中必须包括防冲专项措施。(四)开采冲击地压煤层时,必须采取冲击危险性预测、监测预警'防范治理'效果检验、安全防护等综合性防治措施。(五)必须建立防冲培训制度。第二百二十八条:矿井防治冲击地压(以下简称防冲)工作应当遵守下列规定:(-)设专门的机构与人员。(-)坚持‘区域先行、局部跟进、分区管理'分类防治'的防冲原则。(三)必须编制中长期防冲规划与年度防冲计划,采掘工作面作业规程中必须包括防冲专项措施。(四)开采冲击地压煤层时,必须采取冲击危险性预测、监测预警、防范治理'效果检验'安全防护等综合性防治措施。(五)必须建立防冲培训制度。(六)必须建立冲击危险区人员准入制度,实行限员管理。(七)必须建立生产矿长(总工程师)日分析制度和日生产进度通知单制度。(八)必须建立防冲工程措施实施与验收记录台账,保证防冲过程可追溯。

2016版条文2022版条文第二百三十条:冲击地压矿井应当按防冲要求进行矿井生产能力核定。提高矿井生户能力和新水平延深时,必须进行论证。采取综合防冲措施后不能消除冲击2016版条文2022版条文第二百三十条:冲击地压矿井应当按防冲要求进行矿井生产能力核定。提高矿井生户能力和新水平延深时,必须进行论证。采取综合防冲措施后不能消除冲击地压央害的希并不得进行采掘作业。冲击地压生产矿井应当按照采掘工作面的防冲要求进行矿井生产能力核定。矿井改建和水平延深时,必须进行防冲安全性论证。非冲击地压矿井升级为冲击地压矿井时,应当编制矿井防冲设计,并按照防冲要求进行矿井生产能力核定。采取综合防冲措施后不能将冲击危险性指标降低至临界值以下的,不得进行采掘作业。

2016版条文第二百三十一条:冲击地压矿井巷道布置与采掘作业应当遵守下列规定:(-)开采冲击地压煤层时,在应力集中区内不得布置2个工作面同时进行采掘作业。2个掘进工作面之间的距离小于150m时,采煤工作面与掘进工作面之间的距离小于350m时,2个采煤工作面之间的距离小于500m时,必须停止其中一个工作面。相邻矿井、相邻采区之间应当避免开采相互影响。(-)开拓巷道不得布置在严重冲击地压煤层中,永久洞室不得布置在冲击地压煤层中。煤层巷道与胴室布置不应留底煤,如果留有底煤必须采取底板预卸压措施。第二百三十一条:冲击地压矿井巷道布置与采掘作业应当遵守下列规定:(一)开采冲击地压煤层时,在应力集中区内不得布置2个工第二百三十一条:冲击地压矿井巷道布置与采掘作业应当遵守下列规定:(一)开采冲击地压煤层时,在应力集中区内不得布置2个工作面同时进行采掘作业。2个掘进工作面之间的距离小于150m时,采煤工作面与掘进工作面之间的距离小于350m时,2个采煤工作面之间的距离小于500m时,必须停止其中一个工作面。相邻矿井、相邻采区之间应当避免开采相互影响。(-)开拓巷道不得布置在严重冲击地压煤层中,永久胴室不得布置在冲击地压煤层中。煤层巷道与胴室布置不应留底煤,如果留有底煤必须采取底板预卸压措施。(三)严重冲击地压厚煤层中的巷道应当布置在应力集中区外。双巷掘进时2条平行巷道在时间、空间上应当避免相互影响。2016版条文第二百三H—条:2016版条文第二百三H—条:(山)扁击地由煤层应当严格按顺序开采,不得留孤岛煤柱。在采空区内不得留有煤柱,如果必须在采空区内留煤柱时,应当进行论证,报企业技术负责人审批,并将煤柱的位置'尺寸以及影响范围标在采掘工程平面图上。开采孤岛煤柱的,应当进行防冲安全开采论证;严重冲击地压矿井不得开采孤岛煤柱。(五)对冲击地压煤层,应当根据顶底板岩性适当加大掘进巷道宽度。应当优先选择无煤柱护巷工艺,采用大煤柱护巷时应当避开应力集中区,严禁留大煤柱影响邻近层开采。巷道严禁采用刚性支护。(六)采用垮落法管理顶板时,支架(柱)应当有足够的支护强度,采空区中所有支柱必须回净。(七)冲击地压煤层掘进工作面临近大型地质构造'采空区'其他应力集中区时,必须制定专项措施。(八)应当在作业规程中明确规定初次来压、周期来压、采空区“见方”等期间的防冲措施。(九)在无冲击地压煤层中的三面或者四面被采空区所包围的区域开采和回收煤柱时,必须制定专项防冲措施。(而诵击地后煤层应当严格按顺序开采,不得留孤岛煤柱。在采空区内不得留有煤柱,如果必须在采空区内留煤柱时,应当进行论证,报企业技术负责人审批,并将煤柱的位置'尺寸以及影响范围标在采掘工程平面图上。开采孤岛煤柱的,应当进行防冲安全开采论证;严重冲击地压矿井不得开采孤岛煤柱。(五)对冲击地压煤层,应当根据顶底板岩性适当加大掘进巷道宽度。应当优先选择无煤柱护巷工艺,采用大煤柱护巷时应当避开应力集中区,严禁留大煤柱影响邻近层开采。巷道严禁采用刚性支护。(六)采用垮落法管理顶板时,支架(柱)应当有足够的支护强度,采空区中所有支柱必须回净。(七)冲击地压煤层掘进工作面临近大型地质构造、采空区'其他应力集中区时,必须制定专项措施。(八)应当在作业规程中明确规定初次来压'周期来压'采空区'见方'等期间的防冲措施。(九)在无冲击地压煤层中的三面或者四面被采空区所包围的区域开采和回收煤柱时,必须制定专项防冲措施。(十)采动影响区域内严禁巷道扩修与回采平行作业、严禁同一区域两点及以上同时扩修。

2016版条文2022版条文第二百三十六条:冲击地压危险区域必须进行日常监测。判定有冲击地压危险时,应当立即停止作业,撤出人员,切断电源,并报告矿调度室。在实施解危2016版条文2022版条文第二百三十六条:冲击地压危险区域必须进行日常监测。判定有冲击地压危险时,应当立即停止作业,撤出人员,切断电源,并报告矿调度室。在实施解危措施、确认危险解除后方可恢复正常作业。停采3天及以上的采煤工作面恢复生产前,应当评估冲击地压危险程度,并采取相应的安全措施。停产3天及以上冲击地压危险采掘工作面恢复生产前,应当评估冲击地压危险程度,并采取相应的安全措施。2022版条文2022版条文第二百四十一条2016版条文第二百四十一条:冲击地压危险工作面实施解危第二百四十一条:冲击地压危险工作面实施解危措施后,必须进行效果检验,确认检验结果小于临界值后,方可进行采掘作业。第二百四十一条:采掘工作面实施解危措施时,必须撤出与实施解危措施无关的人员。冲击地压危险工作面实施解危措施后,必须进行效果检验,确认检验结果小于临界值后,方可进行采掘作业。

2016版条文2022版条文第二百四十四条:冲击地压危险区域的巷道必须2016版条文2022版条文第二百四十四条:冲击地压危险区域的巷道必须加强支护,采煤工作面必须加大上下出口和巷道的超前支护范围和强度。严重冲击地压危险区域,必须采取防底鼓措施。采煤工作面必须加大上下出口和巷道的超前支护范围与强度,弱冲击危险区域的工作面超前支护长度不得小于70m;厚煤层放顶煤工作面、中等及以上冲击危险区域的工作面超前支护长度不得小于120m,超前支护应当满足支护强度和支护整体稳定性要求。严重(强)冲击地压危险区域,必须采取防底鼓措施。2016版条文2016版条文第二百五十条:进风井口应当装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并定期维修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。第二百五十条:进风井口应当装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升'运输和人员通行,并定期维修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。罐笼提升立井井口还应当采取以下措施:(-)井口操车系统基础下部的负层空间应当与井筒隔离,并设置消防设施。(-)操车系统液压管路应当采用金属管或者阻燃高压非金属管,传动介质使用难燃液,液压站不得安装在封闭空间内。(三)井筒及负层空间的动力电缆'信号电缆和控制电缆应当采用煤矿用阻燃电缆,并与操车系统液压管路分开布置。(四)操车系统机坑及井口负层空间内应当及时清理漏油,每天检查清理情况,不得留存杂物和易燃物。

第二百七十四条:矿井必须制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭,每周至少1次抽取封闭采空区内气样进行分析,并建立台账。开采自燃和容易自燃煤层,应当及时构筑各类密闭并保证质量。与封闭采空区连通的各类废弃钻孔必须永久封闭。构筑'维修采空区密闭时必须编制设计和制定专项安全措施。采空区疏放水前,应当对采空区自然发火的风险进行评估;采空区疏放水时,应当加强对采空区自然发火危险的监测与防控;采空区疏放水后,应当及时关闭疏水闸阀'采用自动放水装置或者永久封堵,防止通过放水管漏风。第二百七十四条2016版条文第二百七十四条:矿井必须制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭,每周1次抽取封闭采空区气样进行分析,并建立台账。开采自燃和容易自燃煤层,应当及时构筑各类密闭并保证质量。与封闭采空区连通的各类废弃钻孔必须永久封闭。2022版条文第三百零三条:顶、底板存在强富水含水层且有突水危险的采掘工作面,应当提前编制防治水设计,制定并落实水害防治措施。在火成岩、砂岩、灰岩等厚层坚硬岩层下开采受离层水威胁的采煤工作面,应当分析探查离层发育的层位和导含水情况,超前采取防治措施。开采浅埋深煤层或者急倾斜煤层的矿井,必须编制防止季节性地表积水或者洪水溃入井下的专项措施,并由煤矿企业主要负责人审批。

第三百零三条2016版条文第三百零三条:对于煤层顶、底板带压的采掘工作面,应当提前编制防治水设计,制定并落实水害防治措施。第三百六十七条:爆破工必须最后离开爆破地点,并在安全地点起爆。撤人、警戒等措施及起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。起爆地点到爆破地点的距离应当符合下列要求:(-)岩巷直线巷道大于130m,拐弯巷道大于100m。(-)煤(半煤岩)巷直线巷道大于100m,拐弯巷道大于75m。(三)采煤工作面大于75m,且位于工作面进风巷内。第三百六十七条2016版条文第三百六十七条:爆破工必须最后离开爆破地点,并在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。《规程》相关内容解读第一章总则第四条从事煤炭生产与煤矿建设的企业(以下统称煤矿企业)必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度,安全检查制度,安全风险分级管控工作制度,事故隐患排查、治理、报告制度,事故报告与责任追究制度等。煤矿企业必须制定重要设备材料的查验制度,做好检查验收和记录,防爆、阻燃抗静电、保护等安全性能不合格的不得入井使用。煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。37

与具有事故倾向的作业人员相比,设计、布局和保养维护不善的工作环境更管理、装备、素质、系统“四并重”4・与具有事故倾向的作业人员相比,设计、布局和保养维护不善的工作环境更管理、装备、素质、系统“四并重”4・田星&Hu百下ill容易诱发事故。设计布局上的漏洞与缺陷一绞杀生命的元凶或帮凶!2000年9月27日贵州水城矿务局木冲沟矿瓦斯煤尘爆炸死亡162人,伤37人2000年9月27日贵用水城矿务局木冲沟矿瓦斯煤尘爆炸死亡162人,伤37人西山煤电斗,事故造成78人死亡、西山煤电斗,事故造成78人死亡、114人受伤日构建与管理至关重要!西煤上山回风大巷A・ 30东煤上山

运输上山冒落Q 占3台28k\V风机11|[1”工作面f2*工作面———3*回顺£3*中巷£3*运顺49角联网络风流反向的可能性筒运输石门第一章总则第四条从事煤炭生产与煤矿建设的企业(以下统称煤矿企业)必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度,安全检查制度,安全风险分级管控工作制度,事故隐患排查、治理、报告制度,事故报告与责任追究制度等。煤矿企业必须制定重要设备材料的查验制度,做好检查验收和记录,防爆、阻燃抗静电、保护等安全性能不合格的不得入井使用。煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。《煤矿防灭火细则》有关要求第四十七条矿用电缆、风筒、采用非金属聚合物制造的输送带、托辑和滚筒包胶材料等,其性能必须满足阻燃、抗静电的要求。煤矿新购入的输送带、电缆、风筒布,应当抽样进行阻燃抗静电性能检测,检测工作应当由具备检测能力的机构承担。详见:《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》(MT/T668-2019)《煤矿用织物叠层阻燃输送带》(MT830-2008)《煤矿用织物整芯阻燃输送带》(MT914-2008)《煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件》(MT669-1997)《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》(MT962-2005)《煤矿井下用带式输送机托馄技术条件》(MT821-2006)《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》(MT113-1995)

直接原因:2#大倾角运煤上山胶带下方煤肝堆积,起火点-63.3m标高处回程托辑被卡死、磨穿形成破口,内部沉积粉煤;磨损严重的胶带与起火点回程托辑滑动摩擦产生高温和火星,点燃回程托辑破口内积存粉煤;胶带输送机运转监护工发现胶带异常情况,电话通知地面集控中心停止胶带运行,紧急停机后静止的胶带被引燃,胶带阻燃性能不合格、巷道倾角大、上行通风,火势增强,引起胶带和煤混合燃烧;火灾烧毁设备,破坏通风设施,产生的有毒有害高温烟气快速蔓延至2324;采煤工作面,造成16遇难,42人中毒。暴露出的主要问题:1.矿井重生产轻安全。事发胶带于2019年1月更换投入使用,承担矿井4个回采工作面的煤炭运输任务,为不影响矿井正常生产,该矿计划在国庆节停产检修期间更换。2020年9月2日,机电一队队长通过煤矿OA办公系统向机电副矿长、机电副总工程师、机电运输科科长等相关人员书面报告了胶带巷浮煤多,回程托轻、上托架损坏变形严重等问题和隐患,但相关人员并未立即回复。9月3日,机电一队队长通过煤矿OA办公系统向矿长反映相关问题和隐患后,机电一队队长和支部书记又当面向机电副矿长、矿长报告了上述问题和隐患。9月5日,煤矿矿长召集机电副矿长等到现场,决定对胶带进行整治,但要求整治工作不能影响胶带运煤;9月6日,机电副矿长再次到现场召开会议,研究落实整改工作。但均未实施停产整治,致使胶带机巷隐患未彻底消除,导致事故发生。暴露出的主要问题:.应急救援装备可靠性差。经事故区域现场勘查,压风自救装置存在面罩供气管过软,易老化、扭结等情况,1组压风自救装置供气管路有积水;已使用的12台压缩氧自救器中,1台开关损坏,3台漏气,2台压力表损坏。煤矿没有按规定统一管理、发放自救器,有的自救器压力不够。.带式输送机使用的胶带质量不合格。该胶带为假冒伪劣产品一一已移送公安机关立案处理。.集团对煤矿安全实行四级管理,职能交叉、职责不清,责任落实层层弱化。近年来煤矿事故多发,吸取事故教训不深刻,未按集团规定正常召开安全生产例会,未认真分析解决安全生产被动局面的系统性问题和深层次矛盾;对渝新能源公司煤矿安全工作疏于管理,对近年来发生的重伤或者重大非伤亡及以上事故未按照集团规定对二级公司进行通报问责。经营指标下达不合理,矿井生产头面多。公司所属其它煤矿发生胶带输送机断带、断轴事故后,虽然下发了事故通报,但未举一反三全面排查整治事故隐患。几起高分子化学材料着火事故目前反应型高分子化工材料在煤矿井下煤岩体加固、充填密闭、防堵漏风等方面的应用日趋广泛。高分子材料优点:耐久性好,不收缩,膨胀{微大,粘结力强且能够与多种界面牢固结合。密封性好、不延燃,有良好的隔气性和柔韧性,能承受地层的运动。缺点:燃烧时产生大量有毒有害气体;易产生静电。案例1:2013年9月27日,山西潞宁煤业公司违规使用高分子化学材料"优乐速喷I号”作为充填材料(检测报告中标明最高反应温度平均值为90TC,应用范围是表面喷涂防护),充填材料发生化学反应,产生高温,致使风门及部分巷道煤体被引燃,最后引燃与22109运巷车场平面交叉的总回风巷内共计约1400m的PE瓦斯抽采管路。未造成人员伤亡。经查,使用的PE瓦斯抽采管路经有关部门检验材料不合格,不能达到阻燃效果。一一详见下页案例2:2017年4月,山西某矿采用2t低发泡量聚氨酯泡沫加固顶板断层破碎带,引发煤体自燃。案例3:2019年5月,四川某矿采用4t聚氨酯材料充填架顶高冒区,出现黄烟和明火。案例4:2019年6月,四川某矿采用45t聚氨酯材料充填复合顶板空顶区,出现黄烟和明火。国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下反应型高分子材料安全管理办法(试行)》的通知煤安监技装〔2020〕18号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门,各省级煤矿安全监察局,司法部监狱管理局,有关中央企业:《煤矿井下反应型高分子材料安全管理办法(试行)》已经国家煤矿安全监察局局务会议审议通过,现予印发,请遵照执行。国家煤矿安监局2020年5月20日第一条为进一步规范煤矿井下反应型高分子材料(简称高分子材料)的应用,对高分子材料严格控制、严加管理,有效防范和遏制煤矿生产安全事故,制定本办法。第二条煤矿在井下煤岩体加固、充填密闭、快速堵水、喷涂堵漏风等施工中,应谨慎选用高分子材料。必须使用时,应根据使用场所和使用环境,选用适用的高分子材料,并经矿长批准。第三条煤矿井下使用的高分子材料应按照《煤矿安全规程》规定进行安全性、环保性评估。使用时,井巷空气成分应符合《煤矿安全规程》要求。第四条煤矿井下不得使用由强腐蚀性、强挥发性组分反应生成的高分子材料;禁止化学反应剧烈、放热量大的高分子材料用于与煤直接接触的地点;充填密闭作业中禁止使用聚氨酯发泡材料。第五条煤矿应严格高分子材料生产厂家及其产品的选用,可在实地考核评估、试验试用等基础上,选择产品质量稳定可靠、具备售后服务能力的厂家及其产品。第六条煤矿选用的每批高分子材料产品,应遵守以下要求:(1)应有规定项目的出厂检验报告、产品合格证和产品使用说明书。产品使用说明书应注明高分子材料构成(成分)及其识别方法、化学反应及作用原理、性能特点及材料用途,运输储存方法及注意事项,产品使用过程中的危害健康信息、安全风险、注意事项以及出现危险事件时的紧急应对措施,产品的有效期、失效识别和检验方法,失效产品的处置要求,使用配比及不同配比浓度下化学反应的差异性说明等。(2)A、B组分材料包装应完整,包装上应有明确的产品名称、构成(成分)、生产日期、有效期、用途及适用场所。属于化学危险品的应有化学危险品分类标志,明确标示出材料的潜在危害性及其防范措施。(3)入库前应进行抽样检验,按照有关标准规定的检验方法和评判准则,对产品的最高反应温度、阻燃性能等技术参数进行检测,不合格的严禁入库,检测结果应记录存档。《煤矿井下反应型高分子材料安全管理办法(试行)》第七条高分子材料产品的A、B组分材料应分类运输和存放,且有明显的标识,属于化学危险品的应满足化学危险品运输、存放的相关规定。煤矿井下禁止存储高分子材料。失效、过期的产品应退回原生产厂家或在生产厂家指导下回收处理。第八条煤矿应严格按照产品使用说明书规定的用途和使用场所使用高分子材料,不得随意变更用途或者扩大使用范围;严禁两种不同用途的高分子材料同时或混合使用;严禁不同生产厂家的高分子材料混用;严禁使用过期变质的高分子材料。第九条煤矿使用高分子材料进行煤岩体加固、充填密闭、快速堵水、喷涂堵漏风等作业时,应遵守以下要求:(1)煤岩体加固、充填密闭、喷涂堵漏风用高分子材料各液态组分的闪点应高于100C,快速堵水用高分子材料各液态组分的闪点应高于100C且应高于材料最高反应温度。煤岩体加固、喷涂堵漏风用高分子材料氧指数应不小于28%,充填密闭用高分子材料P类氧指数应不小于35%、N类氧指数应不小于28%。(2)每次使用应制定施工方案和专项安全措施,明确具体使用的高分子材料名称、规格型号、生产单位、使用量及施工工艺,并经矿总工程师审核、报矿长批准。(3)对存储期超过2个月的高分子材料,每批次入井使用前应由矿总工程师组织相关部门,按照产品使用说明书的要求进行最高反应温度、阻燃性能等安全性能的试验,试验不合格的严禁入井使用。测试结果应记录存档。(4)应使用混合喷注设备,并在厂家专业人员或者经培训合格的人员指导下进行施工,或者由专业队伍施工;严格按照产品使用说明书规定的配比、速率和施工方案及专项安全措施规定的使用量、施工工艺施工。(5)应撤出受威胁区域内与施工无关的人员;在独头巷道内使用高分子材料作业,应停止作业点以内巷道内的其他工作,撤出作业点以内独头巷道内的所有人员。第九条(续)(6)单孔一次注入最大剂量一般不得超过1000kg;注浆时,注浆眼及顶帮端面出现浆液时立即停止注浆;顶帮端面出现掉渣及片帮等异常情况时立即停止注浆,观测不少于6h且无异常后再注浆;一般每孔连续注浆时间以不超过60min为宜。进行充填密闭、喷涂堵漏风作业时,严禁多孔同时注浆。(7)施工前应将高压供水管路延接至施工地点,并配备干粉、C02灭火器材以及产品使用说明书中紧急处置方法所明确的必备材料;设专人随时监测CH-C0、。2和温度变化情况,发现煤体温度及C0异常时立即停止工作面内全部作业,按照事先制定的应急预案及时处理。施工过程中可能释放或者产生危害人员安全健康的氧化物、氯化物、甲醛等有毒有害物质时,应采取相应的监测、防护和应急处置措施。(8)注浆结束后,应当继续监测施工现场CH-CO、(V有毒有害物质和温度变化情况,连续观测时间不得低于48h,前24h每20min至少观测一次,后24h每2h至少观测一次。第十条严禁使用发泡高分子材料处理自然发火隐患区。严禁向煤层高冒区、空洞区、明火防治重点区等较大空间内直接注浆,当无其他技术方法进行处理时,应当先进行预处理,实施可控注浆,防止注浆材料大量聚积放热反应。第十一条煤矿应建立高分子材料使用档案,高分子材料使用时间、地点(位置)、范围、材料的名称和使用数量应在矿井采掘工程平面图上进行标注。第十二条煤矿应将高分子材料的存储、运输、使用纳入危险源管理,定期排查入库存储、井下运输、施工工艺、流程控制等过程中可能存在的各种风险,强化现场管理,严格风险管控。井下试用新型高分子材料时,必须严格执行《煤矿安全规程》规定。第十三条煤矿应加强高分子材料使用的制度建设,建立储存、运输、检测、使用及监测等各环节的安全管理制度,落实安全生产主体责任;内部安监部门要加强对高分子材料使用安全的监管,落实安全监管责任。第十四条煤矿应加强高分子材料安全知识及技能培训,对高分子材料施工人员、管理人员进行专业培训,提升对高分子材料的认识和对标准的理解,提高安全操作能力和风险防控能力。第十五条煤矿安全监管监察部门应将高分子材料的使用纳入监管监察范围,监督煤矿加强对高分子材料使用的安全管理。第十六条依法取得煤矿矿用产品安全标志的高分子材料方可入井使用。第十七条本办法由国家煤矿安全监察局负责解释,自发布之日起施行。(共十七条,2020年5月20开始执行)第一章总则第十条煤矿使用的纳入安全标志管理的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。试验涉及安全生产的新技术、新工艺必须经过论证并制定安全措施;新设备、新材料必须经过安全性能检验,取得产品工业性试验安全标志。积极推广自动化、智能化开采,减少井下作业人数。严禁使用国家明令禁止使用或者淘汰的危及生产安全和可能产生职业病危害的技术、工艺、材料和设备。第一条为提高煤矿安全保障能力和生产效率,引导和推动煤矿企业加强机械化、自动化、信息化、智能化建设,研发应用煤矿机器人,简化生产系统,优化劳动组织,减少井下作业人数,从源头上防控群死群伤事故风险,结合煤矿安全生产情况,制定本规定。第二条本规定适用于全国所有的生产、建设煤矿(井工)。第三条本规定中的矿井类型及采掘工作面范围的界定如下:(一)灾害严重矿井是指高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、水文地质类型复杂极复杂矿井、冲击地压矿井。(二)采煤工作面是指包括工作面及工作面进、回风巷在内的区域;掘进工作面是指从掘进迎头至工作面回风流与全风压风流汇合处的区域。采掘工作面限员人数不包括临时性进出的煤矿领导及职能部门巡检人员。

第四条矿井单班作业人数应符合以下规定:生产能力K(万t/a)灾害严重矿井(人)其他矿井(人)K<30<100<8030<K<60<200<10060<K<120<300<180120<K<180<400<200180<K<300<600<280300<K<500<800<400K>500<850<450

第五条采煤工作面单班作业人数应符合以下规定:矿井类型机械化采煤工作面(人)炮采工作面(人)检修班生产班灾害严重矿井<40<25<25其他矿井<30<20<25第六条掘进工作面单班作业人数应符合以下规定:矿井类型综掘工作面(人)炮掘工作面(人)灾害严重矿井<18<15其他矿井<16<12第七条煤矿企业应制定井下作业限员制度,在采掘作业地点悬挂限员牌板,按照《煤矿安全规程》要求布置人员位置监测系统读卡分站,加强劳动组织管理,严格控制矿井和采掘工作面作业人数。灾害严重矿井要制定减人计划,明确减人目标,确保按期达到限员要求。第八条地方煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构要将煤矿执行限员规定情况作为检查的重点内容,强化监督检查,督促煤矿企业认真落实煤矿井下限员要求。第九条本规定施行之日起,对未达到本规定要求的煤矿,不予核增生产能力;对一年内仍未达到本规定要求的煤矿,不予核增生产能力、不予通过一、二级安全生产标准化考核定级;对两年内仍未达到本规定要求的煤矿,煤矿安全监管监察部门依法依规查处。第十条高瓦斯、煤与瓦斯突出和冲击地压矿井,采掘工作面确需增加灾害治理人员的,必须经省级煤矿安全监管部门同意,并报告驻地煤矿安监局。第十一条省级煤矿安全监管部门可结合本地实际,制定实施细则。58第九十五条:一个矿井同时回采的采煤工作面个数不得超过3个,煤(半煤岩)巷掘进工作面个数不得超过9个。严禁以掘代采。采(盘)区开采前必须按照生产布局和资源回收合理的要求编制采(盘)区设计,并严格按照采(盘)区设计组织施工,情况发生变化时及时修改设计。一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的,该采(盘)区最多只能布置2个采煤工作面和4个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。在采动影响范围内不得布置2个采煤工作面同时回采。下山采区未形成完整的通风、排水等生产系统前,严禁掘进回采巷道。严禁任意开采非垮落法管理顶板留设的支承采空区顶板和上覆岩层的煤柱,以及采空区安全隔离煤柱。采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计确定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计确定的煤柱。严禁任意变更设计确定的工业场地'矿界、防水和井巷等的安全煤柱。严禁开采和毁坏高速铁路的安全煤柱。

【案例一]山西平遥峰岩煤焦集二亩沟煤业有限公司【案例一]山西平遥峰岩煤焦集二亩沟煤业有限公司“11・18”重大瓦斯爆炸事故2019年11月18日13时07分左右,山西平遥峰岩煤焦集团二亩沟煤业发生一起瓦斯爆炸事故,造成15人死亡,9人受伤(其中1人重伤),直接经济损失2183.41万元。二亩沟煤业隶属于峰岩集团,井田面积6.1902km2,生产能力120万吨/年。(一)事故直接原因:二亩沟煤业违法开采保安煤柱,贯通9103采空区,造成采空区瓦斯大量涌入煤柱回收面,违章爆破产生明火引爆瓦斯。(二)事故间接原因(1)违法开采保安煤柱。矿方违反《中华人民共和国煤炭法》规定,违法开采9102运输顺槽与9103工作面采空区之间的保安煤柱,造成煤柱回收面与9103工作面采空区直接贯通。(2)通风管理混乱。煤柱回收面未形成独立的通风系统,采用局扇供风,乏风串入9102高档普采工作面,形成违规串联通风,并且未安设甲烷等传感器。(3)违章爆破作业。事故当班爆破作业未执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。当班爆破工没有下井,由无证人员进行爆破作业。煤柱回收面封堵炮眼未使用水炮泥,封堵炮眼材质为煤粉和炭块,且封堵长度不足。爆破时没有撤离人员、未设置警戒。(4)煤矿企业对火工品管理不规范。一是二亩沟煤业对火工品的审批流于形式。煤柱回收面的民爆物品领用批准单未填写领用班组名称,只标注了压底,以压底工程的名义领取火工品,实际用于煤柱回收面,但二亩沟煤业的安全检查工和值班领导均签字同意。二是违规运送电雷管。事故当班爆破工将电雷管交给无爆破工特种作业证件的张兴银,由张兴银携带入井。(5)人员位置监测系统形同虚设。二亩沟煤业未给高档普采队工人配备识别卡。事故当班入井105人,携带识别卡的仅有68人。(6)9102、9103回采面变更采煤工艺未按规定申报,煤柱回收面违规采用炮采工艺。9102和9103回采面采煤工艺由设计的综采变更为高档普采,仅由峰岩集团批复,未按山西省煤炭工业厅《关于进一步做好煤矿生产能力登记公告和生产要素信息管理工作的通知》(晋煤行发(2016)307号)规定报有关部门变更登记。煤柱回收面采用山西省明令禁止的炮采工艺,违反了山西省煤炭工业厅《关于加强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的实施意见》(晋煤行发(2014)718号)第十条的规定。(7)劳动组织不规范。9102高档普采工作面作业规程规定的作业形式为“三八”制,但高档普采面和煤柱回收面实际按“两班”组织生产。早班6时至16时,夜班18时至次日凌晨4时,工人作业严重超时。带班矿领导不与工人同时出入井,队长吴昌燕不跟班。(8)煤矿企业隐患排查和安全检查流于形式。从10月15日煤柱回收面开始回采到11月18日事故发生,长达一个多月的时间内,二亩沟煤业开展了3次隐患排查和安全大检查活动,每班还有带班矿领导和安全检查工,但他们对违法开采保安煤柱、贯通采空区、违规串联通风等诸多严重违章行为和重大事故隐患熟视无睹,不制止、不处置。采掘面设计布置合理性与“三量”要求•根据《煤矿生产能力核定标准》,必须保证回采工作面的正常接续,均衡稳定生产,”三个煤量”及抽采达标煤量符合国家有关规定。在可采期内,大中型矿井开拓煤量应达到3~5年以上,准备煤量应达到1年以上,回采煤量应达到4〜6个月以上;小型矿井开拓煤量应达到2~3年以上,准备煤量应达到8rL0个月以上,回采煤量应达到3~5个月以上,瓦斯抽采矿井实现抽、采、掘平衡。•也就是说,非突出矿井要求采用三个煤量(开拓煤量、准备煤量、回采煤量)来衡量采掘部署的合理性,而对于突出矿井,在“三量”管理的基础上,突出煤层的采掘工作只允许在已采取了区域防突措施并经效果检验达标、成为“安全煤量”的区域进行。区域防突措施的保护层开采和煤层瓦斯预抽工程必须有一定的空间和时间的提前量,突出矿井的合理采掘部署对“三个煤量”的指标要求必须提高,开拓煤量宜在5年以上,准备煤量宜在2年以上,回采煤量宜在1年以上。此外,还必须有安全煤量要求,安全煤量是反映突出矿井生产接续的一项重要指标,安全煤量介于回采煤量和准备煤量之间,其控制指标应大于回采煤量一定数值。62第一百一十五条采用放顶煤开采时,必须遵守下列规定:(-)矿井第一次采用放顶煤开采,或者在煤层(瓦斯)赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时,必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性进行可行性论证和设计,并由煤矿企业组织行业专家论证。(二)针对煤层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点,必须制定防瓦斯、防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等安全技术措施。(三)放顶煤工作面初采期间应当根据需要采取强制放顶措施,使顶煤和直接顶充分垮落。(四)采用预裂爆破处理坚硬顶板或者坚硬顶煤时,应当在工作面未采动区进行,并制定专门的安全技术措施。严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理未冒落顶煤、顶板及大块煤(石干)。(五)高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层,应当采取以预抽方式为主的综合抽采瓦斯措施,保证本煤层瓦斯含量不大于6m3/t,并采取综合防灭火措施。(六)严禁单体支柱放顶煤开采。有下列情形之一的,严禁采用放顶煤开采:(1)缓倾斜、倾斜厚煤层的采放比大于1:3,且未经行业专家论证的;急倾斜水平分段放顶煤采放比大于1:8的。(2)采区或者工作面采出率达不到矿井设计规范规定的。(3)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然较差,顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。(4)放顶煤开采后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。(5)放顶煤开采后有可能沟通火区的。第一百一十九条使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时,必须遵守下列规定:(-)开机前,在确认铲板前方和截割臂附近无人时,方可启动。采用遥控操作时,司机必须位于安全位置。开机、退机、调机前,必须发出报警信号。(二)作业时,应当使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa,外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa。在内、外喷雾装置工作稳定性得不到保证的情况下,应当使用与掘进机、掘锚一体机或者连续采煤机联动联控的除降尘装置。(三)截割部运行时,严禁人员在截割臂下停留和穿越,机身与煤(岩)壁之间严禁站人。(四)在设备非操作侧,必须装有紧急停转按钮(连续采煤机除外)。(五)必须装有前照明灯和尾灯。(六)司机离开操作台时,必须切断电源。(七)停止工作和交班时,必须将切割头落地,并切断电源。第四章第四章煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治第一百九十四条:突出矿井的防突工作应当遵守下列规定:(一)配置满足防突工作需要的防突机构、专业防突队伍、检测分析仪器仪表和设备。(二)建立防突管理制度和各级岗位责任制,健全防突技术管理和培训制度。突出矿井的管理人员和井下作业人员必须接受防突知识培训,经培训合格后方可上岗作业。(三)加强两个‘四位一体'综合防突措施实施过程的安全管理和质量管控,实现质量可靠、过程可溯、数据可查。区域预测、区域预抽、区域效果检验等的钻孔施工应当采用视频监视等可追溯的措施,并建立核查分析制度。(四)不具备按照要求实施区域防突措施条件,或者实施区域防突措施时不能满足安全生产要求的突出煤层'突出危险区,不得进行采掘活动,并划定禁采区。(五)煤层瓦斯压力达到或者超过3MPa的区域,必须采用地面钻井预抽煤层瓦斯,或者开采保护层的区域防突措施,或者采用井下顶(底)板巷道远程操控方式施工区域防突措施钻孔,并编制专项设计。(六)井巷揭穿突出煤层必须编制防突专项设计,并报企业技术负责人审批。(七)突出煤层采掘工作面必须编制防突专项设计。(八)矿井必须对防突措施的技术参数和效果进行实际考察确定。【案例一】陕西燎原煤业有限责任公司“6・10”较大煤与瓦斯突出事故2020年6月10日12时29分,陕西燎原煤业有限责任公司1105运输顺槽综掘工作面发生一起较大煤与瓦斯突出事故,造成7人死亡,2人受伤,直接经济损失1666万元。生产能力600万吨/年。(一)事故直接原因煤层厚度急剧增厚,倾角急剧增大,使掘进区域处于应力集中区;构造煤发育、煤层松软、透气性差,具备煤与瓦斯突出的基本条件;两个“四位一体”综合防突措施执行不到位,瓦斯抽采时间不够,没有消除事故地点突出危险性;违规掘进施工,事故地点煤体积聚的能量超过了煤体的抵抗能力导致事故发生。1.事故地点具备煤与瓦斯突出的基本条件。1105运顺已施工143米范围内,煤层底板标高273.1-289.1mo地面标高在767.2-733.9m之间,煤层埋藏深度455.7-480.3m,煤层瓦斯压力达到1.1MPa。掘进区段处于S3向斜向S4背斜过渡段的应力集中区域,煤层产状和煤层厚度急剧变化,煤层倾角由正常7°左右急剧增大到25°,煤厚由0.6m急剧增加到6.75m左右。掘进区段正逢由薄煤带进入厚煤带,11号煤层构造煤发育,构造煤厚度0.3-1.5m,构造煤的破坏类型IV-V类。从地应力、瓦斯和煤的破坏类型分析,事故地点具备煤与瓦斯突出的基本条件。.两个“四位一体”综合防突措施执行不到位。⑴未按照审批的《1105运输顺槽掘进工作面防突专项设计》《1105运输顺槽掘进工作面防突安全措施》(以下简称《设计》《措施》)实施区域和局部防突措施。一是钻孔数量不足。施工区域措施孔时,仅在工作面正前方施工了14个钻孔,控制两帮方向的钻孔未施工。施工局部防突措施孔时,仅施工了6个、深度6米的瓦斯排(释)放孔。二是瓦斯抽放有效时间不足。实施区域防突措施时,施工完最后一个用于顺层抽放瓦斯的长钻孔后,未封孔连管抽放。在突出预兆强烈时,也未延长抽放时间。事故现场勘察发现采取相同区域防突措施的1105回顺掘进工作面预抽钻孔已施工、未进行封孔连管抽放。⑵未按照《设计》《措施》实施区域防突措施效果检验工作。6月7日四时班,1105运顺掘进工作面施工完第14个钻孔后,于6月8日零点班测量了K1值为0.19、S值为2.3,未进行区域防突措施效果检验,就做出允许进尺8m的决定,当班掘进1.6m。未在统计抽放瓦斯量的基础上,计算并实测实施措施后的残余瓦斯压力和含量。(3)在未防突措施未执行到位的情况,违反《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》,组织掘进做作业。.工作面突出危险性预测流于形式。掘进工作面未按《防治煤与瓦斯突出细则》第八十六条规定要求,观察分析煤体结构和采掘作业、钻孔施工中的各种现象进行突出危险性的综合预测。在构造煤发育、煤层产状和厚度等赋存条件急剧变化和1105运顺掘进工作面打钻出现喷孔、夹钻、埋钻的情况下,仍仅采用钻屑瓦斯解吸指标判定工作面有无突出危险。(二)事故间接原因.燎原煤矿安全管理混乱。(1)区域和局部防突措施执行不到位。一是未按照审批的《1105运输顺槽掘进工作面防突专项设计》《1105运输顺槽掘进工作面防突安全措施》(以下简称《设计》《措施》)实施区域和局部防突措施。表现为钻孔数量不足,5月28日〜6月7日,施工区域防突措施孔时,仅在工作面正前方施工了14个钻孔,控制两帮方向的钻孔未施工。施工局部防突措施孔时,仅施工了6个、深度6米的瓦斯排(释)放孔。违反《防治煤与瓦斯突出细则》第六十四条规定;瓦斯抽放有效时间不足。实施区域防突措施时,施工完最后一个用于顺层抽放瓦斯的长钻孔后,未封孔连管抽放。在突出预兆强烈时,也未延长抽放时间。违反《防治煤与瓦斯突出细则》第六十五条规定。二是未进行突出预警分析与处置。1105运顺掘进工作面区域预抽防突钻孔施工过程中,频繁出现喷孔、顶钻、卡钻等明显突出预兆,煤矿相关负责人未组织专业人员进行分析研判、查明原因,采取有效措施。违反了《防治煤与瓦斯突出细则》第四十九条规定。(2)防突管理工作混乱一是基础管理工作薄弱。未按规定建立《防突技术管理制度》,召开防突专题例会,进行通风瓦斯日分析,建立《突出预兆分析和处置台账》,编制工作面《防突预测图》。违反了《防治煤与瓦斯突出细则》第三十五条、四十九条的⑴基础管理工作薄弱。二是未设置专业防突队伍。陕西燎原煤业有限责任公司2019年12月28日印发了《关于成立防治煤与瓦斯突出工作领导小组及防突队伍的通知》(陕燎煤司通发[2019)72号),成立了以矿长为组长、总工程师和通风矿长为副组长,通风、生产、安检等相关部门为成员的防突领导小组,明确了分工和职责。成立了专门防突队伍,明确了队长、副队长、技术员和10名防突员。通过事故调查发现,防突队伍设在综采区,防突队队长由综采区长兼任,防突队副队长由掘进队长兼任,技术员由掘进队技术员兼职,配备的10名防突队员中,有2人持证在通风部,8人在掘进队并兼职辅助工作。违反《防治煤与瓦斯突出细则》第三十六条规定。三是防突措施实施过程中的监督管理不到位。区域预抽、区域效果检验钻孔施工过程中无钻孔轨迹测定或视频监控设备。违反了《防治煤与瓦斯突出细则》第四十九条规定;区域和局部防突措施的钻孔施工、区域预抽、指标测试、区域验证、效果检验等监督管理层层失控,未组织和监督实施两个“四位一体”的防突措施。违反《防治煤与瓦斯突出细则》第三十八条规定。(3)职工安全教育培训不到位。一是企业组织的培训内容和考试内容中无煤与瓦斯突出灾害防治和突出预兆知识。违反《防治煤与瓦斯突出细则》第四十一条规定。二是事故遇难的孙新、孙水旺、王云生未经岗前培训,入井作业。三是1105运顺打钻作业的李国干、王耀辉、姚秋见等3人未取得特殊工种操作资格证。四是企业在1105运顺掘进工作面未进行突出事故逃生、救援演练,违反《防治煤与瓦斯突出细则》第三十六条规定。⑷防突资料造假。1105运输顺槽设计区域防突措施钻孔为56个,5月28日〜6月7日井下实际施工钻孔14个,为了应付检查,将其余应按设计施工的42个钻孔由防突工填写虚假钻孔验收单,编制虚假的钻孔竣工图和区域防突措施效果检验单。.韩城市能源发展中心履行煤矿安全监管工作职责不到位。一是驻矿安监员履职不到位。主要通过参加煤矿生产调度会、查阅调度记录台账、检查安全监控系统和陪同检查的方式开展工作。未能发现2020年6月3日〜7日矿井调度值班记录的1105运输掘进工作面施工区域措施钻孔期间,多次出现打钻喷孔、夹钻、埋钻等动力现象,打钻期间因瓦斯大频繁停电撤人等煤与瓦斯突出预兆;二是日常监管不到位。国务院安委会第二督查组发现的燎原煤矿3条重大隐患整改销号后,韩城市能源发展中心按照2020年煤矿安全监管计划要求,1月、2月份每月检查1次、其他月份每月检查2次,在4-6月份(4月3次、5月2次、6月1次)对燎原煤矿开展的日常监督检查中,未能发现1105运输顺槽掘进工作面区域防突措施钻孔煤厚小于3米时设计56个(煤厚大于3米时112个),现场实际施工14个钻孔,未按规定进行瓦斯抽放等区域防突措施执行不到位的问题;三是对煤矿复工复产验收把关不严。2020年4月21日,组织对该矿进行复产复工验收时,在验收标准中包含有突出矿井的防突措施执行情况的检查项目,未能发现矿井防突措施执行不到位的问题,但确认该检查项符合规定。四是对监管人员培训不到位。监管人员普遍缺乏防治煤与瓦斯突出专业知识,不掌握防治煤与瓦斯突出的法律法规和技术标准,不能对煤与瓦斯突出矿井实施有效到位监督检查。.韩城市发展和改革委员会对煤矿安全监管工作重视不够,对能源发展中心的管理指导不到位。韩城市发改委主要是通过召开党委会、班子会议的形式,对煤矿安全集中整治、安全隐患排查整治、复工复产工作进行安排部署。存在对煤矿安全监管工作重视不够,对能源发展中心管理指导不到位等问题。.韩城市政府对煤矿

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论