广州某酒店装饰改造工程装修施工方案

TOC\o"1-3"\h\z目录HYPERLINK\l"_Toc199235426"一、砖墙砌筑施工方法2HYPERLINK\l"_Toc199235427"二、天棚抹灰施工方法4HYPERLINK\l"_Toc199235428"三、U型轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法4HYPERLINK\l"_Toc199235429"四、T型轻钢龙骨铝扣板吊顶施工方法5HYPERLINK\l"_Toc199235430"五、墙身、天花刮灰油乳胶漆施工方法7HYPERLINK\l"_Toc199235431"六、墙面抹灰及刷浆施工方法8HYPERLINK\l"_Toc199235432"七、门套、踢脚板制作9HYPERLINK\l"_Toc199235433"八、干挂大理石墙面施工方法10HYPERLINK\l"_Toc199235434"九、墙面装饰面板施工方法11HYPERLINK\l"_Toc199235435"十、墙面陶瓷面砖施工方法12HYPERLINK\l"_Toc199235436"十一、墙纸裱糊施工方法13HYPERLINK\l"_Toc199235437"十二、墙面软包施工方法13HYPERLINK\l"_Toc199235438"十三、墙面玻璃隔断施工方法14HYPERLINK\l"_Toc199235439"十四、水泥砂浆楼地面施工方法15HYPERLINK\l"_Toc199235440"十五、陶瓷面砖楼地面施工方法15HYPERLINK\l"_Toc199235441"十六、石材楼地面施工方法16HYPERLINK\l"_Toc199235442"十七、地面铺设地毯施工方法18HYPERLINK\l"_Toc199235443"十八、实木装饰门安装施工方法19HYPERLINK\l"_Toc199235444"十九、全玻璃门安装施工方法21HYPERLINK\l"_Toc199235445"二十、木制窗帘盒、金属窗帘杆安装23HYPERLINK\l"_Toc199235446"二十一、木材表面油漆饰面施工方法24HYPERLINK\l"_Toc199235447"二十二、五金施工方法26HYPERLINK\l"_Toc199235448"二十三、固定家具、固定装置施工方法26装修施工方案一、砖墙砌筑施工方法1、施工准备（1）砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙体轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。（2）安装好电气管线等。（3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15m至20m为宜，并办好预检手续。（4）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。（5）砂桨由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂桨试模。（6）随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。2、施工方法（1）砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。（2）砌筑砖墙时，砖应提前1天到2天浇水湿润。砖的含水率宜为8%到12%，现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15到20mm时，视为符合要求的适宜含水率。（3）砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。（4）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺桨法（包括挤桨法和靠桨法）。砖要砌得横平坚直，灰缝饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。（5）采用铺桨法施工时，铺桨长度不得超过750mm，当温度超过30℃时，铺桨长度不得超过500mm，在一般情况下不超过两个砖长度。（6）砌筑砂桨应随搅拌随使用，水泥砂桨应在3小时内用完；水泥混合砂桨应在4小时内用完。如气温超过30度，水泥砂桨在2小时用完，水泥混合砂桨在3小时内用完。不得用过夜砂桨。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。（7）预留孔洞和穿墙等均匀按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。3、砌筑特殊部位的处理（1）填充墙应砌至梁或板底皮，砌块墙体最上层留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后再用顶砖补砌。如下图：（2）填充墙长度大于5m时，墙顶部应与梁拉结，如下图：4、质量通病的防治（1）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系。以及挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。（2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（3）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（4）墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。（5）构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120mm时，上口一皮砖没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。（6）墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。二、天棚抹灰施工方法1、施工工艺①层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。②根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板上下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，并全面通线设置标准墩。③抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用1：3水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。④抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度应符合设计要求。⑤待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阻角应成一条水平直线，梁端与墙、梁边相交处应成垂直线2、防止质量通病措施①天花抹灰出现空鼓、裂缝等现象，其主要原因如下两点：a基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。b基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。②.抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意以下几点：a抹完面层灰后，要等灰浆收水后压光。b底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。③.抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺正、方正。三、U型轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法（1）材料1）吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合规范及设计要求。2）所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。3）吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。4）紧固件宜用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材必须采用不锈钢紧固件。（2）安装1）准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定：2）在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。3）吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防系统安装并试压完毕。4）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。5）轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、吊扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上，应另设吊钩。（3）龙骨安装1）安装龙骨的基体质量，应符合国家标准之规定。2）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。3次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。4全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。5）校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。（4）石膏板的安装，应符合下列规定：1）石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。2）自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。3）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直且埋入板面，并不使板面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。4）制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。四、T型轻钢龙骨铝扣板吊顶施工方法1、主要施工工艺要求（1）固定方法龙骨兼卡具固定法，利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上，龙骨兼具龙骨与卡具双重作用，同板块配套供应。（2）铝板安装1）板的固定：安装板块是在龙骨调平的基础上方可进行。安装扣板时，从一个方向开始，依次安装。如果龙骨本身兼卡具，在安板时，只要将扣板轻轻用力压一下，扣板便会卡在龙骨上。因为扣板比较薄，富有一定弹性，扩张较为容易。2）接缝处理：安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m线检查，不足5m者拉通线检查)，接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。整个方板顶棚表面平整度偏差，不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直奔条，不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝，亦可错缝，应按具体设计规定办理。（3）细部调整与处理1）与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设的组成部分，但是在吊顶装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，亦是吊顶装饰中的组成部分。所以，选择合适得体的灯饰及风口笛子，对吊顶装饰效果影响较大，特别是灯饰，更占有举足轻重的地位。这一点首先得从设计上考虑。从施工的角度分析，灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物，位置显著，如果安装质量较差，在装饰效果上很能夺人眼目。如若其他部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进，那么，这种吊顶仍然很难让人感到满意。2）与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。对于软质铝合金板吊顶，其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。特别是龙骨兼卡具的吊顶，两者混在——起更不合适。因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶，设计时只考虑了板及龙骨本身的质量，其他荷载再加到龙骨上是不合适的。3）自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接部位的处理。自动喷淋、烟感器、风口等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。经调查一些工程实例了解到，目前常出现的问题有：与吊顶脱开一段距离；管道甩搓预留短了，拧不上或使劲往上拧，结果造成吊顶局部凹进去。要想配合得好，需要在开工前同有关专业加强联系，发现差错，及时纠正。4）特殊部位吊顶条板的封口处理。在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，扣板要做好封口处理，不得露白茬。一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以，用两根角铝背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。2、注意事项（1）铝扣板龙骨一般可直接吊挂，也可增加大龙骨，大龙骨间距不大于1200mm，板块龙骨的形式应与扣板配套。（2）铝扣板应由中间向两边铺设，铝合金板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的铝合金压缝或补边吊顶找齐，铝合金压缝条材质应与铝扣板材质相同，这样既有利于接缝处理，又保证花色图案的协调。（3）吊顶龙骨在运输安装中，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，以防变形。（4）铝扣板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面及。边角等处。运输时应采取相应措施，以防板被污染。（5）铝扣板在安装前必须先进行选板。凡条板有规格不合、起皮、缺角、表面不平、边缘不齐、色泽不一致者，均应剔除不用。五、墙身、天花刮灰油乳胶漆施工方法1、施工准备(1)材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2％羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；(2)机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。2、作业条件(1)吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。(2)施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。(3)用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。3、操作工艺(1)基层处理①混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有面及缝隙的应用腻子填补齐平。②清理罩面板缝隙。③用防锈漆点刷所有螺钉帽。(2)嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)①第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。②第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。③第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm表面腻子凝固后，用#360砂纸打磨。(3)满刮腻子、打磨①第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。②第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。③第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。(4)刷乳胶漆①刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接搓，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。②第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。③第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。4、质量标准(1)选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。六、墙面抹灰及刷浆施工方法1、抹灰工程（1）一般规定1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。2)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。3)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。4)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。5)凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。6)抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。（2）工艺标准1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。3)表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。4)孔洞、槽、盒和管管道后面的抹抹灰表面应符符合以下规定定:尺寸正确、边边缘整齐、光光滑；管道后后面平整。5)分格条（缝）的质质量应宽度、深深度均匀，平平整光滑，楞楞角整齐。横横平竖直、通通顺。6)滴水线和滴水槽流流水坡向正确确；滴水线顺顺直；滴水槽槽深度、宽度度均不少于110mm，整整齐一致。2、刷浆施工（1）工艺流程图:施工准备——基层层处理——刷浆——验收（2）操作要点:1）施工之前准备基基料，并确定定配合比2）基层处理:刷刷浆之前，基基层表面必须须平整干净，所所有污垢、油油漆、砂浆泥泥痕以及其它它杂物等均应应清除干净。表表面缝隙、孔孔眼应用腻子子添平，并用用砂纸磨平磨磨光。基层表表面应当干燥燥，局部湿度度过大的部位位均应采用烘烘干措施，以以保证刷浆前前基面处于均均匀的干燥状状态。3）喷涂:采用手手压或喷浆机机、电动喷浆浆机进行喷涂涂或采用人力力以扁刷进行行刷涂。做到到色调均匀、整整齐、不漏刷刷、不透底，最最后一遍刷浆浆完毕后，应应加以保护,,不得损伤。七、门套、踢脚板板制作1、弹线根据设计图的要求求，先在墙上上划出水平标标高，弹出分分格线。根据据分格线在墙墙上钉木楔，木木楔应作好防防腐处理，木木楔的位置应应符合龙骨分分档的尺寸，横横竖间距一般般为300mmm。2、基层板安装（1）木龙骨含水率应应在12%以内，施施工前应先进进行防腐处理理，对靠墙的的木龙骨满刷刷防腐油两遍遍，再进行防防火处理，对对不靠墙的木木龙骨用防火火涂料将木龙龙骨或基层板板涂刷三遍，晾晾干后方可进进行下道工序序。（2）安装前应检查基基层墙面的平平整度、垂直直度是否符合合要求，同时时检查基层板板与墙体是否否有间隙，如如有间隙应用用木块垫实。基基层板必须与与每块木砖钉钉牢。3、木制作的质量要要求（1）平整度要求：要要求基层平整整；要求基层层边线平直方方正；基层清清理干净。（2）镶贴面对口处理理对口应在原原板边；转角角处对口要直直。（3）木线条拼装直拼：木装饰条在在对接处开330°或45°角，截面加加胶后拼口，拼拼口处要求光光滑顺直，不不得有错位现现象；角拼：：对角拼接时时，把木线条条定在45°定角器上，用用细锯锯断，裁裁口处不得有有毛边，两条条木线裁好口口后，在截面面上涂胶，进进行对拼，对对拼处不得有有错位和离缝缝现象。（4）要求成活后表面面平整光滑，拐拐角方正，线线条通顺清楚楚，嵌合严密密。4、门套、踢脚等细细木制作油漆漆具体施工过程如下下：清扫、除油污→满满刮油腻子→磨砂纸→第一遍硝基基压光漆→磨砂纸→第二遍硝基基压光漆→磨砂纸→第三遍硝基基压光漆→第十五遍硝硝基压光漆。注意事项：施涂前前，应将木料料表面上的灰灰尘、污垢等等清除干净，木木料表面的缝缝隙、毛刺、掀掀茬和脂囊修修整后，应用用腻子填补，并并用砂纸磨光光。八、干挂大理石墙墙面施工方法法1、施工工艺工地收货→清理结结构表面→结构上弹出出垂直线→大角挂两竖竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强强材料、挂水水平位置线→支底层板托托架→放置底层板板定位→调节与临时时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并并插固定螺栓栓→镶不锈钢固固定件→用胶粘剂灌灌下层墙板上上孔→插入连接钢钢针→将胶粘剂灌灌入上层墙板板的下孔内、临临时固定上层层墙板→钻孔插入膨膨胀螺栓→镶不锈钢固固定件→镶顶层墙板→临时固定上上层墙板。2、施工方法（1）石材准备：用比比色法对石材材的颜色进行行挑选分类，安安装在同一面面的石材颜色色应一致，按按设计图纸及及分块顺序将将石材编号。（2）基层准备：清理理预做饰面石石材的结构表表面，同时进进行结构套方方，找规矩，弹弹出垂直线和和水平线。并并根据设计图图纸和实际需需要弹出安装装石材的位置置线和分块线线。（3）挂线：根据设计计图纸要求，石石材安装前要要事先用经纬纬仪打击大角角两个面的竖竖向控制线，最最好弹在离大大角20cmm的位置上，以以便随时检查查垂直挂线的的准确线，保保证顺利安装装，并在控制制线的上下作作出标记。（4）支底层饰面板托托架，把预先先安排好的支支托按上平线线支在将要安安装的底层石石板上面。支支托要支承牢牢固，相互之之间要连接好好，也可和架架子接在一起起，支架安好好后，顺支托托方向钉铺通通长的50mmm厚木板，木木板上口要在在同一个水平平面上，以保保证石材上下下面处在同一一水平面上。1）上连接铁件：用用设计规定的的不锈钢螺栓栓固定角钢和和平钢板。调调整平钢板的的位置，使平平钢板的小孔孔正好与石板板的插入孔对对上，固定平平钢板，用扳扳子拧紧。2）底层石板安装：：把侧面的连连接铁件安好好，便可把底底层面板靠角角上的一块就就位。3）调整固定：面板板暂固定后，调调整水平度，如如板面上口不不平，可在板板底的一端下下口的连接平平钢板上垫一一相应的双股股铜丝垫。调调整垂直度，并并调整面板上上口的不锈钢钢连接件的距距墙空隙，直直至面板垂直直。4）顶部面板安装：：顶部最后一一层面板除了了解按一般石石板安装要求求外，安装调调整好，在结结构与石板的的缝隙里吊一一通长的200mm厚木条条，木条上平平为石板上口口下去2500mm，吊点点可设在连接接铁件上。可可彩铝丝吊木木条，木条吊吊好后，即在在石板与墙面面之间的空隙隙里放填充物物，且填塞严严实，防止灌灌浆时漏浆。5）清理大理石、花花岗石表面：：把大理石、花花岗石表面的的防污条掀掉掉，用棉丝把把石板擦净。3、成品保护（1）要及时清擦，净净残留在门窗窗框、玻璃和和金属、饰面面板上污物。（2）认真贯彻合理施施工顺序，少少数工种的活活应做在前面面、防止损坏坏、污染外挂挂石材饰面板板。（3）拆改架子和上料料时，严禁碰碰撞干挂石材材饰面板。（4）外饰面完活后，易易破损部分的的棱角处要钉钉护角保护，其其他工种操作作时不得划伤伤面漆和碰坏坏石材。（5）完工的外挂石材材应设专人看看管，遇有危危害成品的行行为，应立即即制止，并严严肃处理。4、应注意的质量问问题（1）外饰石板面层颜颜色不一，主主要是石材质质量较差，施施工时没有进进行试拼和认认真的挑选。（2）线条不直，缝格格不匀，不直直，主要是施施工前没有认认真按图纸尺尺寸，核对结结构施工的实实际尺寸，以以及分段分块块，不弹线不不细，拉线不不直和吊线校校正不勤等原原因造成。（3）打胶嵌缝不细，操操作人员应认认真施工，检检查人员应细细致验收。（4）墙面脏、斜视有有胶痕，一是是操作工艺造造成，二是操操作人员造成成，要加强成成品保护，在在竣工前进行行认真清理。九、墙面装饰面板板施工方法1、工艺流程弹线→木龙骨安装（防火火处理）→基层板安装装（防火处理理）→饰面板安装装。2、施工方法与技术术措施（1）弹线：根据设计计图纸上的尺尺寸要求，先先在墙上划出出水平标高，弹弹出分格线，根根据分格线在在墙上加木橛橛的位置应符符合龙骨分档档的尺寸，横横竖间距一般般为300MMM，不大于于400MMM。（2）木龙骨安装1）所有木龙骨的含含水率均控制制在12%以内，木木龙骨应进行行防火处理，可可用防火涂料料将木楞内外外和两侧涂刷刷，晾干后再再拼装。2）根据设计要求，制制成木龙骨架架，整片或分分色拼装。全全墙面饰面的的应根据房间间四角和上下下龙骨先找平平，找直，按按面板分块大大小由上到下下做好木标筋筋，然后在空空档内根据设设计要求钉横横竖龙骨。3）基层龙骨固定：：安装木龙骨骨前应先检查查基层墙面的的平整度，垂垂直度是否符符合质量要求求，如有误差差，可在实体体墙与木龙骨骨架间垫衬方方木来调整平平整度，垂直直度，同时要要检查骨架与与实体墙是否否有间隙，如如有间隙也应应用木块垫实实，没有木砖砖的墙面可用用电钻打孔钉钉木楔，孔深深应在40-60MMM之间，木木龙骨的垫块块应与木龙骨骨用钉牢，龙龙骨必须与每每一块木砖钉钉牢，在每块块木砖上用两两枚钉子上下下斜角错开与与龙骨固定。（3）防火处理：墙面面基层板或龙龙骨刷防火漆漆。（4）饰面板安装1）根据设计施工图图要求在已制制作好的木作作基层上弹出出水平标高线线、分格线，检检查木基层表表面平整和立立面垂直、阴阴阳角套方。木木基层所选用用的骨架料必必须烘干，选选用优质胶合合板，其平整整度、胶着力力必须符合要要求。2）挑选饰面板，精精心安装。十、墙面陶瓷面砖砖施工方法1、施工工艺基层处理、定位放放线、套方、找找规矩、贴饼饼冲筋、抹底底灰、弹线、排排砖、贴砖、擦擦缝、清理。2、施工方法：（1）基层处理：基层层表面的灰砂砂、污垢和油油渍等，应清清理干净。如如果基层混凝凝土墙面是光光面应凿毛，凸凸出部分应剔剔平刷净、凹凹陷部分和蜂蜂窝麻面外应应刷108胶水或界面面剂，并用水水泥砂浆分层层修补找平，浇浇水湿润。（2）贴灰饼冲筋，从从+500mmm基准线检查查基层表面的的平整度和垂垂直度，找出出控制线及控控制尺寸，拉拉线找方、垂垂直、方正，根根据厚度贴饼饼冲筋。（3）铺贴粘结层厚度度以3～4mm为宜宜，因而对基基层处理和抹抹灰的质量要要求较为严格格。（4）选砖弹线分格：：应按设计图图案要求的颜颜色、几何尺尺寸进行选砖砖并编号分别别存放，便于于粘贴时对号号入座。根据据高度弹出若若干水平线，两两线之间的砖砖应为整块数数，按设计要要求砖的规格格确定分格缝缝宽度。排砖砖分格时应使使横缝与贴脸脸、窗台相平平；应根据墙墙垛等，首先先绘制出细部部构造详图，然然后按整排砖砖模数分格，以以保证墙面粘粘贴各部位操操作顺利。（5）粘砖时，一般由由下而上进行行。整间或电电气部位宜一一次完成。底底层先浇水湿湿润，在弹好好水平线下口口支上一根垫垫尺，并用水水平尺找平。擦缝：待粘结水泥泥凝固后，用用素水泥浆找找补擦缝。方方法是：先用用橡皮刮板将将水泥浆在磁磁砖表面刮一一遍嵌实嵌平平缝隙，再擦擦净砖面。如如有浅色磁砖砖使用白水泥泥。3、质量标准1）饰面砖的品种、规规格、图案、颜颜色和性能应应符合设计要要求。2）饰面砖粘贴工程程的找平、防防水、粘贴和和勾缝材料及及施工方法应应符合设计要要求及国家现现行产品标准准和工程技术术标准的规定定。3）面砖粘贴必须牢牢固。4）满粘法施工的饰面面砖工程应无无空鼓、裂缝缝。十一、墙纸裱糊施施工方法1、准备工作（1）施工前，应将基基体的基层表表面的污垢，尘尘土清除干净净，突出基层层表面的设备备或附件卸下下，钉帽进入入基层表面，并并涂防锈涂料料，钉眼用油油腻子填平。（2）基体或基层的含含水率：砼和和抹灰不得大大于8%，木材制制品不得大于于12%。2、施工工艺1）材质必须粘贴牢牢固，表面色色泽一致，不不得有气泡、空空鼓、裂缝、翘翘边、皱折和和斑污、斜视视时无胶痕。2）表面平整，无波波折起伏。3）各幅拼接横平竖竖直，拼接处处花纹、图案案吻合、不离离缝，不搭接接，距墙1..5M处正视视，不显拼缝缝。4）阴阳转角垂直，棱棱角分明，阴阴角处搭接顺顺光，阳角处处无接缝。5）不得有漏贴、补补贴和脱层等等缺陷。十二、墙面软包施施工方法1、将450mm见见方的五夹板板边用刨刨平平，沿一个方方向的两条板板边刨出斜面面。用刨斜边边的两边压入入人造革或锦锦缎，压边220～30mm，用用铁钉钉于木木墙筋上，顶顶头埋入板内内。另两侧不不压织物钉于于墙筋上。2、将织物、锦缎或或人造革拉紧紧，使其平伏伏在五夹板上上，边缘织物物贴于下一条条墙筋20～30mm，在在以下一块斜斜边板压紧织织物和该板上上包的织物，一一起钉入木墙墙筋，另一侧侧不压织物钉钉牢。以这种种方法完成整整个墙面的安安装。3、人造革或织锦缎缎包离心玻璃璃棉的做法：：在木墙筋上上钉五夹板，顶顶头埋入板中中，板的接缝缝在墙筋上。将将规格尺寸大大于纵横向墙墙筋中距500～80mm的卷卷材（人造革革、织锦缎）包包离心玻璃面面于墙筋上，铺铺钉方法与前前面相同，铺铺钉后表面看看不见钉口，钉钉口均为暗钉钉口。在暗钉钉钉完后，在在用电化铝帽帽头钉钉于每每一卷材分块块的四角。十三、墙面玻璃隔隔断施工方法法1、安装工艺顺序基层处理→立筋→→铺钉衬板→墙面玻璃安安装。2、施工工艺（1）基层处理在砌筑墙体或柱子子时，要在墙墙体中埋入木木砖，其横向向与玻璃宽度度相等，竖向向与玻璃高度度相等，大面面积玻璃安装装还应在横、竖竖向每隔5000mm埋木木砖。墙面要要进行抹灰，按按照使用部位位的不同，要要在抹灰面上上烫热沥青或或贴油毡，也也可将油毡夹夹于木衬板和和玻璃之间，这这些做法的主主要目的是防防止潮气使木木衬板变形，防防止因潮气而而使背漆脱落落。（2）立筋墙筋为40×400或50×50的小木木方，以铁钉钉钉于木砖上上。安装小块块玻璃多为双双向立筋，安安装大片玻璃璃可以单向立立筋，横、竖竖墙筋的位置置与木砖一致致。要求立筋筋横平竖直，以以便于衬板和和玻璃的固定定。因此，立立筋时也要挂挂水平垂直线线，安装前要要检查防潮层层是否做好，立立筋钉好后要要用长靠尺检检查平整度。（3）铺钉衬板衬板为15mm厚厚木板或5mmm厚胶合板板，用小铁钉钉与墙筋钉接接，钉头没入入板内。衬板板的尺寸可以以大于立筋间间距尺寸，这这样可以减少少剪裁工序，提提高施工速度度。要求衬板板表面无翘曲曲、起皮现象象，且表面平平整、清洁，板板与板之间缝缝隙应在立筋筋处。（4）玻璃安装固定玻璃安装的施工，包包括：①玻璃切割；②玻璃钻孔；③玻璃固定。玻璃安装时，其固固定方式通常常有螺钉固定定、嵌钉固定定、粘结固定定、托压固定定和粘结支托托固定五种方方式。①螺钉固定：开口螺螺丝固定方式式，适用于约约1m2以下的的玻璃。墙面面为混凝土基基底时，预先先插入木砖、埋埋入锚塞，或或在木砖、锚锚塞上再设置置木墙筋。再再用Φ3～Φ5平头或圆圆头螺钉，透透过玻璃上的的钻孔钉在墙墙筋上，对玻玻璃起固定作作用。②嵌钉固定：嵌钉固固定是把嵌钉钉钉在墙筋上上，将玻璃的的四个角压紧紧的固定方法法。③粘结固定：粘结固固定是将玻璃璃用环氧树脂脂、玻璃胶粘粘结于木衬板板上的固定方方法，适用于于1m2以下的的玻璃。在柱柱子上进行玻玻璃装饰施工工时，多用此此法，比较简简便。④托压固定：托压固固定主要靠压压条压和边框框托将玻璃托托压在墙上。压条和边框有木材材、塑料和金金属型材（如如有专门用于于玻璃安装的的铝合金型材材）。也可用用支托五金件件的方法，可可以适用约22m2的玻璃璃。玻璃上下下开孔，因为为是用五金件件支托重量，所以是最安全的方法。⑤粘结支托固定：另另外，对于较较大面积的单单块玻璃以托托压做法为主主，也可结合合粘结方法固固定。玻璃本本身质量荷载载主要落在下下部边框或砌砌体上，其它它边框起防止止玻璃外倾和和装饰作用。十四、水泥砂浆楼楼地面施工方方法1、施工工艺（1）刷素水泥浆结合合层：应刷水水灰比为0.4～0.5的素水泥，随随刷随做面层层，并控制一一次涂刷面积积不宜过大。（2）打灰饼、冲筋：：根据+1米水平线，在在地面四周做做灰饼，然后后拉线打中间间灰饼再用干干硬性水泥浆浆做推拦，间间距约1.55m左右。在在有地漏和坡坡度要求的地地面，应按设设计要求做泛泛水和坡度。对对于面积较大大的地面，则则应用水准仪仪测出面层均均匀厚度，然然后边测标高高边做灰饼。（3）水泥砂浆地面操操作：A操作时先在在两冲筋之间间均匀地铺上上砂浆，比冲冲筋面略高，然然后用压尺以以冲筋为准刮刮平、拍实，待待表面水分稍稍干后用木抹抹子打磨，要要求把砂眼、凹凹坑、脚印打打磨掉，操作作人员在操作作半径内打磨磨完后，即用用纯水泥浆均均匀满涂在面面上（约1—2mm），再再用铁抹子抹抹光。向后退退着操作，在在水泥浆初凝凝前完成。B在水泥浆初初凝前，即可可用铁抹子压压抹第二遍（此此时人站在上上面有脚印但但不下陷、要要用水泥袋纸纸包裹平整木木板垫脚），要要求不漏压，做做到压实、压压光；凹坑和和踩的脚印都都填补压平。C在水泥砂浆浆终凝前，此此时人踩上去去有细微脚印印，当试抹无无抹纹时，即即可用灰匙抹抹第三遍，压压实用劲稍大大些，把第二二遍压光时留留下的抹纹、细细纹等抹平、压压实、压光。D养护：水泥泥砂浆完工后后，第二天要要及时浇水养养护，必要时时可蓄水养护护，养护时间间不少于7天。2、防止质量通病措施施起砂、起泡、龟裂裂。水泥质量量要保证其安安定性合格；；水泥砂浆搅搅拌均匀；砂砂子不应过细细所含泥量过过大；水灰比比应严格控制制，水泥砂浆浆稠度不宜大大于3.5ccm；掌握好好面层的压光光时间，一般般不少于三遍遍，连续养护护时间不应少少于7昼夜。面层空鼓。在面层层水泥砂浆施施工前应严格格处理好底层层，重视原材材料质量，素素水泥浆应与与铺设面层紧紧密配合，严严格做好随刷刷随铺。十五、陶瓷面砖楼楼地面施工方方法1、工艺流程：基层清理弹线→贴贴灰饼标筋→铺结合层砂砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。2、施工工艺（1）基层处理：用钢钢丝刷、铁铲铲等工具将地地面的杂物清清理干净。然然后用水冲刷刷去表面浮上上，落地灰等等物。根据墙墙面的＋5000mm水平平控制线，弹弹出地面的标标高控制线，然然后在房间的的四周做灰饼饼，灰饼表面面应比地面标标高控制线低低一面砖的厚厚度，再按灰灰饼标灰筋，如如有地漏和排排水孔的部位位，应从四周周向地漏或排排水孔方向做做放射状标筋筋，坡度为：：0.5％～1％为准。（2）刷结合层砂浆：：铺砂灰前应应将基层湿润润。刷一遍水水灰比为0..5～0.4的水水泥素浆，随随刷随铺水泥泥：粗砂l∶3体积比的的干硬性砂灰灰，砂灰厚度度一般控制在在3.5mmm以内，根据据标筋的标高高，用木抹子子拍实，短托托尺刮平。再再用长刮尺通通刮一遍。然然后平整度应应小于2mmm。拉线测定定标高及泛水水，符合要求求后，用木抹抹子压实搓平平。（3）在纵横两个方向向排好尺寸，将将缝宽度按设设计要求计算算在内，缝宽宽为1.5～2mm，要求求四周的砖对对称，砖宽度度应大于1//2地砖，根根据计算的模模数，确定砖砖数和缝宽放放线。（4）铺地砖时，应先先从里向外退退着铺，每块块砖必须与线线靠紧，干铺铺砂灰平整度度2mm，其高高度应高出平平线为宜，砂砂浆铺设的有有效面积应大大于实铺面积积周边5mmm以上。单块块面砖铺贴好好后应用木板板或橡皮锤实实敲、找平。两两砖相邻差应应小于0.55mm。找平平、实敲后把把砖轻轻拿起起，将素水泥泥浆均匀的挂挂在砖的背面面，然后再放放入原位置，实实敲找平。并并将一侧多余余砂浆去掉，以以此类推进行行铺设。（5）嵌缝：铺完地面面砖后，待地地面达到700％强度后进进行嵌缝，先先用水湿润同同时用1∶1的水泥砂砂浆嵌缝，颜颜色与面砖颜颜色相适宜。嵌嵌缝应做到密密实，平整光光滑，用专用用钢丝压光，同同时用棉纱将将地面擦试干干净。嵌缝后后缝隙应均匀匀、美观、大大方。（6）养护：嵌缝砂浆浆初凝后，派派专人用喷雾雾器浇水保潮潮，养护时间间不得小于77昼夜。十六、石材楼地面面施工方法1、作业条件（1）大理石板块（花花岗石板块）进进场后应堆放放在室内，侧侧立堆放，底底下应加垫木木方。并详细细核对品种、规规格、数量、质质量等是否符符合设计要求求，有裂纹、缺缺棱掉角的不不得使用。（2）设加工棚，安装装好台钻、云云石切割机及及砂轮锯，并并接通水电源源。需要切割割钻孔的板，在在安装前加工工好。（3）室内抹灰、水电电设备管线等等均已完成。（4）房内四周墙上弹弹好+50cm水平平线。（5）施工前应放出铺铺设大理石地地面的施工大大样图。2、操作工艺（1）熟悉图纸：以施施工图和加工工单为依据，熟熟悉了解各部部位尺寸和做做法，弄清洞洞口、边角等等部位之间关关系。（2）试拼：在正式铺铺设前，对每每一房间的大大理石（或花花岗石）板块块；应按图案案、颜色、纹纹理试拼。试试拼后按两个个方向编号排排列，然后按按编号放整齐齐。（3）弹线：在房间的的主要部位弹弹出互相垂直直的控制十字字线，用以检检查和控制大大理石板块的的位置，十字字线可以弹在在混凝土垫层层上，并引至至墙面底部。（4）试排：在房内的的两个相互垂垂直的方向，铺铺两条干砂，其其宽度大于板板块，厚度不不小于3cmm。根据图纸纸要求把大理理石板块排好好，以便检查查板块之间的的缝隙，核对对板块与墙面面、柱、洞口口等的相对位位置。（5）基层自理：在铺铺砌大理石板板之前将混凝凝土垫层清扫扫干净（包括括试排用的干干砂及大理石石块），然后后洒水湿润，扫扫一遍素水泥泥浆。（6）铺砂浆：根据水水平线，定出出地面找平层层厚度，拉十十字线，铺找找平层水泥砂砂浆，本工程程找平层采用用1:3干硬性性水泥砂浆，干干硬程度以手手捏成团不松松散为宜。砂砂浆从里往门门口处摊铺，铺铺好后刮大杠杠、拍实，用用抹子找平，其其厚度适当高高出根据水平平线定的找平平层厚度。（7）铺大理石块:一一般房间应先先里后外进行行铺设，即先先从远离门口口的一边开始始，按照试拼拼编号，依次次铺砌，逐步步退至门口。铺铺前将板块预预先浸湿阴干干后备用，在在铺好的干硬硬性水泥砂浆浆上先试铺合合适后，翻开开石板，在水水泥砂浆上浇浇一层水灰比比0.5的素水泥浆浆，然后正式式镶铺。安放放时四角同时时往下落，用用橡皮锤或木木锤轻击木垫垫板（不得用用木锤直接敲敲击大理石板板），根据水水平线用铁水水平尺找平，铺铺完第一块向向两侧和后退退方向顺序镶镶铺，如发现现空隙应将石石板掀起用砂砂浆补实再行行安装。大理理石（或花岗岗石）板块之之间，接缝要要严，不留缝缝隙。（8）打蜡：当各工序序完工不再上上人时可打蜡蜡达到光滑洁洁亮。（9）贴大理石踢脚板板：1）粘贴法：根据墙墙抹灰厚度，用用１:３水泥砂浆浆打底找平并并在面层划纹纹，干硬后再再把湿润阴干干的大理石踢踢脚板的背面面，刮抹一层层２mm～３mm厚的素水水泥浆（宜加加１０%左右１０８８胶）后，往往底灰上粘贴贴，并用木锤锤敲实根据水水平线找平找找直。2）灌浆法：在墙两两端先各镶贴贴一块踢脚板板，其上楞高高度在同一水水平线内，出出墙厚度应一一致。然后沿沿两块踢脚板板上楞拉通线线，逐块依顺顺序安装，随随装随时检查查踢脚板的平平直和垂直。相相邻两声之间间及踢脚板与与地面、墙面面之间用石膏膏稳牢，然后后灌1:2稀水泥砂浆浆，并随时把把溢出砂浆擦擦干净，待灌灌入的水泥砂砂浆终凝后，把把石膏铲掉。踢踢脚板的擦缝缝做法同地面面。踢脚线的的面层打蜡同同地面一起进进行。踢脚板板之间缝宜与与地面大理石石板对缝贴。3、质量标准（1）大理石、花岗石石面层的表面面应洁净、平平整、无磨痕痕，且应图案案清晰、色泽泽一致、接缝缝均匀、周边边顺直、镶嵌嵌正确、板块块无裂纹、掉掉角、缺楞等等缺陷。（2）踢脚线表面洁净净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一一致。（3）楼梯踏步和台阶阶板块的缝隙隙宽度应一致致、齿角整齐齐，楼层梯段段相邻踏步有有高度差不应应大于10mmm,防滑条应顺顺直、牢固。（4）面层表面的坡度度应符合设计计要求，不倒倒泛水、无积积水；与地漏漏、管道结合合处应严密牢牢固，无渗漏漏。（5）大理石和花岗石石面层，（或或碎拼大理石石、碎拼花岗岗石）的允许许偏差应符合合《建筑地面面工程施工质质量验收规范范》的规定。十七、地面铺设地地毯施工方法法1、施工准备（1）地毯：地毯。（2）地毯胶粘剂、地地毯接缝胶带带、麻布条。（3）地毯木卡条（倒倒刺板）、铝铝压条（倒刺刺板）、锑条条、铜压边条条。（4）施工工具：张紧紧器、裁边机机、切割刀、裁裁剪剪刀、漆漆刷、熨斗、弹弹线粉袋、扁扁铲、锺子等等。2、操作工艺工艺流程：清理基基层——裁剪地毯——钉卡条——压条——接缝处理——铺接工艺——修整、清理理。（1）清理基层1）铺设地毯的基层层要求具有一一定的强度。2）基层表面必须平平整，无凹坑坑、麻面、裂裂缝，并保持持清洁干净。若若有油污，须须用丙酮或松松节油擦洗干干净；高低不不平处应预先先用水泥砂浆浆填嵌平整。（2）裁剪地毯1）根据房间尺寸和和形状，用裁裁边机从长卷卷上裁下地毯毯。2）每段地毯和长度度要比房间长长度长约200mm，宽度度要以裁出地地毯边缘后的的尺寸计算，弹弹线裁剪边缘缘部分。要注注意地毯纹理理的铺设方向向是否与设计计一致。（3）钉木卡条和门口口压条1）采用木卡条（倒倒刺板）固定定地毯时，应应沿房间四周周靠墙脚1～2cm处，将将卡条固定于于基层上。2）在门口处，为不不使地毯被踢踢起和边缘受受损，达到美美观的效果，常常用铝合金卡卡条、锑条固固定。卡条、锑锑条内有倒刺刺扣牢地毯。锑锑条的长边与与地面固定，待待铺上地毯后后，将短边打打下，紧压住住地毯面层。3）卡条和压条可用用钉条、螺钉钉、射钉固定定在基层上。（4）接缝处理1）地毯是背面接缝缝。接缝是将将地毯翻过来来，使两条缝缝平接，用线线缝后，刷白白胶，贴上牛牛皮胶纸。缝缝线应较结实实，针脚不必必太密。2）胶带粘结法，即即先将胶带按按地面上的弹弹线铺好，两两端固定，将将两侧地毯的的边缘压在胶胶带上，然后后用电熨斗在在胶带的无胶胶面上熨烫，使使胶质熔解，随随着电熨斗的的移动，用扁扁铲在接缝处处辗压平实，使使之牢固地连连在一起。3）用电铲修葺地毯毯接口处正面面不齐的绒毛毛。（5）铺接工艺1）用张紧器或膝撑撑将地毯在纵纵横方向逐段段推移伸展，使使之拉紧，平平伏地平，以以保证地毯在在使用过程中中遇至一定的的推力而不隆隆起。张力器器底部有许多多小刺，可将将地毯卡紧而而推移。推力力应适当，过过大易将地毯毯撕破；过小小则推移不平平，推移应逐逐步进行。2）用张紧器张紧后后，地毯四周周应挂在卡条条上或铝合金金条上固定。（6）修整、清理地毯完全铺好后，用用搪刀裁去多多余部分，并并用扁铲交边边缘塞入卡条条和墙壁之间间的缝中，用用吸尘器吸去去灰尘等。3、施工注意事项（1）凡能被雨水淋湿湿、有地下水水侵蚀的地面面，特别潮湿湿的地面，不不能铺设地毯毯。（2）在墙边的踢脚处处以及室内柱柱子和其他突突出物处，地地毯的多余部部分应剪掉，再再精细修整边边缘，使之吻吻合服贴。（3）地毯拼缝应昼量量小，不应使使缝线露出，要要求在接缝时时用张力器将将地毯张平服服贴后再进行行接缝。接缝缝处要考虑地地毯上花纹、图图案的衔接，否否则会影响装装饰质量。（4）铺完后，地毯应应达到毯面平平整服贴，图图案连续、协协调，不显接接缝，不易滑滑动，墙边、门门口处连接牢牢靠，毯面无无脏污、损伤伤。4、质量标准（1）地毯表面不应起起鼓、起皱、翘翘边、卷边、显显拼缝、露线线和无毛边，绒绒毛顺光一致致，毯面干净净，无污染和和损伤。（2）地毯同其他面层层连接处、收收口处和墙边边、柱子周围围应顺直、压压紧。十八、实木装饰门门安装施工方方法1、作业条件（1）门窗框和扇安装装前应先检查查有无窜角、翘翘扭、弯曲、劈劈裂，如有以以上情况应先先进行修理。（3）门窗框靠、靠地地的一面应刷刷防腐涂料，其其他各面及扇扇活均应涂刷刷清油一道。刷刷油后分类码码放平整，底底层应垫平、垫垫高。每层框框与框、扇与与扇间垫木板板条通风，如如露天堆放时时，需用苫布布盖好，不准准日晒雨淋。（3）安装外窗以前应应从上往下吊吊垂直，找好好窗框位置，上上下不对者应应先进行处理理。窗安装的的调试，+50cm平线线提前弹好，并并在墙体上标标好安装位置置。（4）门框的安装应依依据图纸尺寸寸核实后进行行安装，并按按图纸开启方方向要求安装装时注意裁口口方向。安装装高度按室内内50cm平线线控制。2、操作工艺（1）工艺流程找规矩弹线，找出出门窗框安装装位置→掩扇及安装装样板→窗框、扇安安装→门框安装→门扇安装。（2）找规矩弹线：结结构工程经过过核验合格后后，即可从顶顶层开始用大大线坠吊垂直直，检查窗口口位置的准确确度，并在墙墙上弹出墨线线，门窗洞口口结构凸出窗窗框线时进行行剔凿处理。（3）窗框安装的高度度应根据室内内+50cm平线线核对检查，使使其窗框安装装在同一标高高上。（4）室外内门框应根根据图纸位置置和标高安装装，并根据门门的高度合理理设置木砖数数量，且每块块木砖应钉22个10cm长的的钉子并应将将钉帽砸扁钉钉入木砖内，使使门框安装牢牢固。（5）掩扇及安装样板板：把窗扇根根据图纸要求求安装到窗框框上此道工序序称为掩扇。对对掩扇的质量量按验评标准准检查缝隙大大小、五金位位置、尺寸及及牢固等，符符合标准要求求作为样板，以以此为验收标标准和依据。（6）弹线安装窗框扇扇应考虑抹灰灰层的厚度，并并根据门窗尺尺寸、标高、位位置及开启方方向，在墙上上画出安装位位置线。有贴贴脸的门窗、立立框时应与抹抹灰面平，有有预制水磨石石板的窗，应应注意窗台板板的出墙尺寸寸，以确定立立框位置。中中立的外窗，如如外墙为清水水砖墙勾缝时时，可稍移动动，以盖上砖砖墙立缝为宜宜。（7）门框安装木门框安装：应在在地面工程施施工前完成，门门框安装应保保证牢固，门门框应用钉子子与木砖钉牢牢，一般每边边不少于2点固定，间间距不大于11.2m。若若隔墙为加气气混凝土条板板时，应按要要求间距预留留45mm的孔孔，孔深7-10cmm，并在孔内内预埋木橛粘粘108胶水水泥浆加入孔孔中（木橛直直径应大于孔孔径1mm以使其其打入牢固）。待待其凝固后再再安装门框。（8）木门扇的安装1）先确定门的开启启方向及小五五金型号和安安装位置，对对开门扇扇口口的裁口位置置开启方向，一般右扇为盖口扇。2）检查门口是否尺尺寸正确，边边角是否方正正，有无窜角角；检查门口口高度应量门门的两侧；检检查门口宽度度应量门口的的上、中、下下三点并在扇扇的相应部位位定点画线。3）将门扇靠在框上上划出相应的的尺寸线，如如果扇大，则则应根据框的的尺寸将大出出部分刨去，若若扇小应帮木木条，用胶和和钉子钉牢，钉钉帽要砸扁，并并钉入木材内内1～2mm。4）第一修刨后的门门扇应以能塞塞入口内为宜宜，塞好后用用木楔顶住临临时固定。按按门扇与口边边缝宽合适尺尺寸，画第二二次修刨线，标标上合页槽的的位置（距门门扇的上、下下端1/100，且避开上上、下冒头）。同同时应注意口口与扇安装的的平整。5）门扇二次修刨，缝缝隙尺寸合适适后即安装合合页。应先用用线勒子勒出出合页的宽度度，根据上、下下冒头1/110的要求求，钉出合页页安装边线，分分别从上、下下边线往里量量出合页长度度，剔合页槽槽时应留线，不不应剔的过大大、过深。6）合页槽剔好后，即即安装上、下下合页，安装装时应先拧一一个螺钉，然然后关上门检检查缝隙是否否合适，口与与扇是否平整整，无问题后后方可将螺钉钉全部拧上拧拧紧。7）门扇开启后易碰碰墙，为固定定门扇位置应应安装定门器器，对有特殊殊要求的门应应安装门扇开开启器，其安安装方法，参参照产品安装装说明书。3、应注意的质量问问题（1）有贴脸的门框安安装后与抹灰灰面不平：主主要原因是立立口时没掌握握好抹灰层的的厚度。（2）门窗洞口预留尺尺寸不准：安安装门窗框后后四周的缝子子过大或过小小；砌筑时门门窗洞口尺寸寸不准，所留留余量大小不不均；砌筑上上下左右，拉拉线找规矩，偏偏位较多。一一般情况下安安装门窗框上上皮应低于窗窗过梁10～15mm，窗窗框下皮应比比窗台上皮高高5mm。（3）门框安装不牢：：预埋的木砖砖数量少或木木砖不牢；砌砌半砖墙设置置带木砖的预预制混凝土块块，而是直接接使用木砖，干干燥收缩松动动，预制混凝凝土隔板，应应在预制时埋埋设木砖使之之牢固，以保保证门窗框的的安装牢固。本本砖的设置一一定要满足数数量和间距的的要求。（4）合页不平，螺钉钉松动，螺帽帽斜露，缺少少螺钉，合页页槽深浅不一一：安装时螺螺丝钉入太长长或倾斜拧入入。要求安装装时螺钉应钉钉入1/3拧入2/3，拧时时不能倾斜，安安装时如遇木木节，应在木木节处钻眼，重重新塞入木塞塞后再拧螺钉钉，同时应注注意不要遗漏漏螺钉。十九、全玻璃门安安装施工方法法1、施工准备（1）材料：玻璃、万万能胶、玻璃璃胶、门扇上上下横档、定定位锁、门拉拉手（2）安装固定部分的的玻璃之前门门框的不锈钢钢板或其他饰饰面包覆安装装应完成，地地面的装饰应应已经完毕。（3）活动玻璃门扇安安装前应先将将地面上的地地弹簧和门扇扇顶面横梁上上的定位销安安装固定完毕毕，两者必须须同一装轴线线，安装时应应吊垂线检查查，做到准确确无误，地弹弹簧转轴与定定位销为同一一中心线.2、施工方法（1）固定部分安装1)裁割玻璃厚玻璃的安装尺寸寸，应从安装装位置的底部部、中部和顶顶部进行测量量，选择最小小尺寸为玻璃璃板宽度的切切割尺寸。如如果在上、中中、下测得的的尺寸一致，其其玻璃宽度的的裁割应比实实测尺寸小22～3mm。玻璃璃板的高度方方向裁割，应应小于实测尺尺寸3～5mm。玻璃璃板裁割后，应应将其四周作作倒角处理，倒倒角宽度为22mm，如若若在现场自行行倒角，应手手握细砂轮块块作缓慢细磨磨操作，防止止崩角崩边。2)固定底托不锈钢(或铜)饰饰面的木底托托，可用木楔楔加钉的方法法固定于地面面，然后再用用万能胶将不不锈钢饰面板板粘卡在木方方上。如果是采用铝合金金方管，可用用铝角将其固固定在框柱上上，或用木螺螺钉固定于地地面埋入的木木楔上。3)安装玻璃板用玻璃吸盘将玻璃璃板吸紧，然然后进行玻璃璃就位。应先先把玻璃板上上边插入门框框底部的限位位槽内，然后后将其下边安安放于木底托托上的不锈钢钢包面对口缝缝内。板与框框柱的对缝处处等各缝隙处处，均注胶密密封。首先将将玻璃胶开封封后装入打胶胶枪内，即用用胶枪的后压压杆端头板顶顶住玻璃胶罐罐的底部；然然后一只手托托住胶枪身，另另一只手握着着注胶压柄不不断松压循环环地操作压柄柄，将玻璃胶胶注于需要封封口的缝隙端端。由需要注注胶的缝隙端端头开始，顺顺缝隙匀速移移动，使玻璃璃胶在缝隙处处形成一条均均匀的直线。最最后用塑料片片刮去多余的的玻璃胶，用用棉布擦净胶胶迹。4)注胶封口玻璃门固定部分的的玻璃板就位位以后，即在在顶部限位槽槽处和底部的的底托固定处处，以及玻璃璃门上固定部部分的玻璃板板需要对接时时，其对接缝缝应有2—3mm的宽度度，玻璃板边边部要进行倒倒角处理。当当玻璃块留缝缝定位并安装装稳固后，即即将玻璃胶注注入其对接的的缝隙，用塑塑料片在玻璃璃板对缝的两两面把胶刮干干，用布擦净净胶料残迹。（2）活动玻璃门扇安安装全玻璃活动门扇的的结构没有门门扇框，门扇扇的启闭由地地弹簧实现，地地弹簧与门扇扇的上下金属属横档进行铰铰接。1)划线在玻璃门扇的上下下金属横档内内划线，按线线固定转动销销的销孔板和和地弹簧的转转动轴连接板板。具体操作作可参照地弹弹簧产品安装装说明。2)确定门扇高度度玻璃门扇的高度尺尺寸，在裁割割玻璃板时应应注意包括插插入上下横档档的安装部分分。一般情况况下，玻璃高高度尺寸应小小于测量尺寸寸5mm左右，以以便于安装时时进行定位调调节。3)固定上下横档档门扇高度确定后，即即可固定上下下横档，在玻玻璃板与金属属横档内的两两侧空隙处，由由两边同时插插入小木条,,轻敲稳定,然后在小木木条、门扇玻玻璃及横档之之间形成的缝缝隙中注入玻玻璃胶。4）门扇定位进行门扇定位安装装。先将门框框横梁上的定定位销本身的的调节螺钉调调出横梁平面面1～2mm，再将将玻璃门扇竖竖起来，把门门扇下横档内内的转动销连连接件的孔位位对准地弹簧簧的转动销轴轴，并转动门门扇将孔位套套入销轴上。然然后把门扇转转动90°使之与门框框横梁成直角角，把门扇上上横档中的转转动连接件的的孔对准门框框横梁上的定定位销，将定定位销插入孔孔内15mmm左右(调动定位销销上的调节螺螺钉)。5)安装拉手全玻璃门扇上的拉拉手孔洞，—般是事先订订购时就加工工好的，拉手手连接部分插插入孔洞时不不能很紧，应应略有松动。安安装前在拉手手插入玻璃的的部分涂少许许玻璃胶；如如若插入过松松，可在插入入部分裹上软软质胶带。拉拉手组装时，其其根部与玻璃璃贴靠紧密后后再拧紧固定定螺钉。二十、木制窗帘盒盒、金属窗帘帘杆安装1、作业条件（1）安装窗帘盒、窗窗帘杆的房间间，在结构施施工阶段，应应按设计要求求预埋木砖或或铁件，预制制混凝土构件件应设预埋件件。（2）无吊顶采用明窗窗帘盒的房间间，应安好门门窗框，做好好窗内抹灰冲冲筋。（3）有吊顶采用暗窗窗帘盒的房间间，吊顶施工工应与窗帘盒盒安装同时进进行。2、操作工艺（1）按设计要求定位位，划线：安安装窗帘盒、窗窗帘杆的房间间，应按设计计图要求进行行中心定位，弹弹出找平线，找找好构造关系系。（2）预埋件检查和处处理：检查预预埋件是否符符合设计规定定和满足使用用要求，对于于标高、平度度、中心位置置、出墙距离离有误差的应应采取措施进进行处理。（3）窗帘盒，窗帘杆杆半成品加工工：1）窗帘盒加工：应应按设计图要要求，明确提提出木料品种种，质量要求求。加工应平平直光滑，有有线条要求时时，线条应光光滑清秀，深深浅一致。组组装外立面不不得有明榫。2）窗帘杆加工：按按设计要求选选用圆钢筋和和确定长度，加加工时应保证证平直度，两两端头应进行行打磨，不准准带断料毛刺刺。以开帘的的重叠杆段应应保持间隙一一致平顺。（4）安装窗帘盒及窗窗帘轨（窗帘帘杆）：1）安装窗帘盒先按按平一确定标标高，将窗帘帘盒中线对准准窗口中线，安安装时靠墙部部位要贴严，设设计要求重窗窗帘时，明窗窗帘盒安装轨轨道应加机螺螺丝，暗窗帘帘盒安装轨道道时，小角应应加密木螺丝丝规格不小于于30mm。2）安装窗帘轨：窗窗帘轨有单、双双或三轨道之之分，当窗宽宽大于12000mm时，窗窗轨应断开，断断开处煨弯错错开，煨弯应应平缓，搭接接长度不小于于200mmm。明窗帘盒盒一般先安轨轨道，暗窗帘帘盒后安轨道道，轨道应保保持在一条直直线上。3）窗帘杆安装：校校正连接固定定件，将杆或或拉钢丝于固固定件上。3、质量标准1）窗帘盒、窗台板板和散热器罩罩制作与安装装所使用材料料的材质和规规格、木材的的燃烧性能等等级和含水率率、花岗石的的放射性及人人造木板的甲甲醛含量应符符合设计要求求及国家现行行标准的有关关规定。2）窗帘盒、窗台板板和散热器罩罩的造型、规规格、尺寸、安安装位置和固固定方法必须须符合设计要要求。窗帘盒盒、窗台板和和散热器罩的的安装必须牢牢固。3）窗帘盒配件的品品种、规格应应符合设计要要求，安装应应牢固。二十一、木材表面面油漆饰面施施工方法1、材料要求本油漆工程的质量量、要求是优优良的高级油油漆标准，所所选用油漆是是一级优质产产品，符合国国家有关标准准。所有本工工程采用的规规定牌号材料料，原包装封封运至工地，包包装不得破裂裂，制造厂家家名或商标、颜颜色及材料说说明书必须清清晰，材料保保存在工地仓仓库内，以便便建设单位随随时检查使用用材料时，必必须严格遵循循说明书规定定。2、工艺流程本工程的木制品表表面为亚光清清漆，其工艺艺流程为:基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护3、工艺要求（1）漆刷、漆桶和其其他各种工具具，必须清洁洁无杂物，换换用不同种类类或等级的材材料前，必须须把原先的材材料清洁干净净。（2）不允许把不同种种类的漆调和和在一起。（3）各种漆在使用前前要搅拌均匀匀，漆应存放放在温度无过过高或过低变变化的地方。（4）油漆需要稀释时，所所用稀释剂和和稀释比例，必必须按照生产产厂商的规定定。（5）所有刷装饰材料的的硬毛刷子，其其质量及尺寸寸须经批准，饰饰面可以用滚滚筒涂刷，但但必须有生产产商的有关说说明并经设计计批准。（6）上油漆时，均不得得在潮湿、有有水雾时实施施，空气中灰灰过大或工件件表面未彻底底干透或未清清洁时不得实实施。（7）打过底子或上过层层漆的木制件件，在上漆工工序未完成前前，不得长期期暴露在空气气中或存放在在不适当的地地方。（8）物体表面未经过检检查，以及准准备工作未批批准不得上底底漆。（9）头道漆必须干透后后才能刷后道道漆，各道漆漆之间需用砂砂纸砂平。（10）所有在一物体上的的底漆，底层层漆和面层漆漆，应该是同同一家厂商的的产品，哪几几种材料可以以在一起使用用，必须遵循循使用说明书书规定。（11）容器打开后，要充充分搅拌均匀匀，再倒进漆漆工的漆桶，必必要时可以过过滤去结皮。（12）木料面漆分混色色油漆和清漆漆，其主要工工序:1)清扫:清扫扫木材表面所所粘的砂浆和和灰尘等污迹迹，对木材各各种疤中涌出出的松脂，应应用铲刀刮去去，再用酒精精清洗，点刷刷漆片防止以以后再有松脂脂渗出。2)打磨:经经过清扫，清清理后的木材材面要用1440号的木木砂打磨，使使其两面干净净、平整、使使木材尽量恢恢复其原来色色泽。根据材材质和工艺工工序不同采用用不同的砂纸纸打磨。3)刷清油:清清油一般的配配合比以熟铜铜油加松香水水为1:2..5较好，这这种配合调配配清油较稀，能能渗透入木材材内部，起到到防止木料受受潮变形，增增加防腐作用用。并使后道道腻子与刷铝铝油等有很好好的与底层粘粘结作用。4)清油干后应应立即进行嵌嵌批腻子，所所有洞眼、裂裂缝、榫头都都要嵌批整齐齐，待腻子干干后，用木砂砂纸打磨，清清扫干净。5)刷铅油，要要顺木纹刷，不不能横刷乱涂涂，线角处不不能刷得过厚厚，以免产生生皱纹待刷铅铅油干后，用用木砂纸轻轻轻打磨至光洁洁为止。要找找补腻子时，可可用加