无损检测质量保证措施

无损检测质量保证措施1检测人员的保证措施1.1技术负责人由RT或UTIII级无损检测人员担任。1.2底片评定人员由II级无损检测人员担任。1.3各类检测操作人员由I级或II级无损检测人员担任。1.4检测人员必须执行国家法令、法规和合同规定的技术标准和规范。1.5检测人员必须忠于职守，秉公办事，能排除外界和行政的干扰，如实反映工程质量状况，确保检测结果的科学性、公正性和准确性。1.6检测人员熟练掌握专业知识和操作技能。1.7重要岗位检测人员持证率达到100%。1..2检测设备和材料保证措施2.1设备和材料的采购依据承包合同及相关技术文件、工程施工进度，检测项目部编写设备和材料采购计划，如果需要报业主/监理批准后，经公司批准实施。1..2.2设备和材料验收和存放a设备和材料到货后，由检测项目部质量经理组织验收。当设备和材料符合相应标准、规范的要求，外观和数量符合订购合同时，方能入库保存。b保证使用进口胶片，保证射线胶片和渗透剂各项指标全部合格。c设备和材料应按品种、性能、状态分类存放，应摆放整齐规范。库房内严禁烟火，并保持清洁、干燥、阴凉。2.3设备的校验X射线爬行器、X射线机、数字式超声波探伤仪、自动洗片机、黑白密度计等检测设备，都应按规定按期校验，经技术参数校验合格才能用于检测工作。2.4材料的使用检测材料的使用将直接关系到检测结果的可靠性检，测人员在使用检测材料时应严格按照作业指导书的要求进行部。门负责人应对检测过程中检测材料的使用进行监督检查，保证检测人员正确使用检测材料3检测方法和控制环节保证措施3.1检测方法采用招标文件中或施工图纸所规定的标准规范。3.2针对不同的检测项目确定控制环节，射线检测、超声波检测、渗透检测的控制环节和要求如下：a射线检测控制环节：检测工艺、监理指令、现场透照、暗室处理、底片评定、信息反馈。--检测工艺：由多年实践经验和理论丰富的无损检测人员，针对被检工件的特点和技术要求及现场的实际情况优化编制检测工艺并及时报监理公司及业主批准后下发到检测人员手中，指导现场工作。--监理指令：严格执行监理指令，确保指令与实物的一致性，严格对受检面的检查，确保焊缝表面无影响底片评定的伪缺陷。--现场透照：检测人员应严格按照下发的检测工艺及工艺卡、技术交底文件，合理选择透照工艺，保证射线检测的安全性及对周围环境的保护。--暗室处理：严格按照暗室管理规定执行，采用自动化洗片机冲洗胶片。应注意根据胶片的类型、环境温度、湿度，精确的控制胶片显影、定影、水洗和干燥等工序的传送速度及药液补充。洗片机应定时清洗，保证底片质量，实行暗室与现场交接制度，保证环节通畅。—底片评定：选用实践经验丰富的RTII级人员评定底片，并实行二级审核，确保底片的评定准确性。--信息反馈：检测后及时向监理反馈检测结果，采用计算机管理，确保信息的快速便捷。b超声波检测控制环节：检测工艺、监理指令、现场超声波检测、现场记录、信息反馈。--检测工艺：由多年实践经验和理论丰富的无损检测人员，针对被检工件的特点和技术要求及现场的实际情况优化编制检测工艺并及时报监理公司及业主批准后下发到检测人员手中，指导现场工作。--监理指令：严格执行监理指令，确保指令与实物的一致性，严格对受检面的进行外观检查，确保超声波检测工作的基本条件。--缺陷评定：根据现场所检部位的实际情况，正确区分结构波和缺陷波，依据标准进行结果评定。--信息反馈：所有检测结果应采用计算机管理，确保信息的准确便捷、及时反馈。c渗透检测控制环节：检测工艺、监理指令、系统检验、检测面准备、现场渗透检测、缺陷处理、灵敏度复查。--检测工艺：由多年实践经验和理论丰富的无损检测人员，针对被检工件的特点和技术要求及现场的实际情况优化编制检测工艺并及时报监理公司及业主批准后下发到检测人员手中，指导现场工作。--监理指令：严格执行监理指令，确保指令与实物的一致性。--系统校验：按照标准要求对整个系统进行校验并进行记录。--检测面准备：按下发的检测工艺及工艺卡对检测面进行检查。--现场渗透检测：根据现场温度正确使用对比试块，控制渗透参数。--缺陷处理：对缺陷进行定性、定量、定位，并作出明显标记以便处理。--灵敏度复检：检验结束后，要对检测灵敏度进行复检，灵敏度不符合标准要求时，应重新检验或对缺陷重新评定,并加以记录。3.3检测工艺和方案是正确执行检测方法的质量保障，所有检测项目必须依据设计文件指定的执行标准及特定的技术要求，编制检测工艺和方案。3.4特殊部位的检测必须按照设计文件规定的施工规范编制技术控制措施，如热煨弯头、冷弯管、碰死口、薄壁管等。3.5检测工艺和方案由部门负责人编制，质量经理审核，并经监理工程师批准后方可实施。3.6作业人员应严格执行检测工艺和方案，质量经理不定期检查检测工艺和方案的执行情况，并作好记录。对违反工艺的检测行为及时制止，并责令检测人员改正，情节严重者停止其工作。4射线底片的处理为保证胶片处理质量，获得表面光洁，性能稳定，象质清晰，黑度合格的底片，本工程选用自动洗片机。射线底片的处理应严格按照自动洗片机使用说明书和暗室要求进行。4.1建立能够满足工程需要的暗室，有合理的进排水系统，为控制室内温湿度，应配备空调和排风扇。4.2暗室处理人员应熟练掌握自动洗片机的操作规程，且能处理简单的故障。4.3自动洗片机在正式投入使用前必须进行调整试验，根据胶片类型、环境的温湿度，设定好胶片显影、定影、水洗和干燥等工序的传送速度及药液补充。4.4每次开机前要预热一段时间，当各项温度均满足自动处理条件时，先输入清洗片，等输出无异常后方可开始冲洗。4.5操作台要保持干净、干燥。在胶片冲洗前，一定要擦干净暗袋外的脏物，防止污染胶片和药液。4.6输入胶片时，应使胶片与滚轴垂直，以免发生卡片。4.7显影、定影药必须选用与胶片相配备的机洗套药。4.8对于手工处理底片的程序严格按照检测工艺制订的方法和条件进行操作。5检测数据的处理5.1为对无损检测的数据进行有效控制，保证检测结果的准确性和可追溯性，必须对无损检测数据的采集、计算、处理、记录等环节进行控制。5.2检测人员应严格按照标准规范、作业指导书的要求进行数据的采集、计算、处理和记录，不得遗漏，遵守检测记录的填写要求。5.3专业技术人员对数据进行校核，当对数据的真实性和准确性有疑问时，应同检测人员一起核查数据的采集过程，证实数据有误时应进行更正，必要时重新进行检测。5.4当使用自动化设备来获取数据、处理数据、记录数据时，应在计算机软件或程序最初投入使用之前和修改调整之后，进行验证工作，验证其结果的完整性和有效性，符合要求后方可使用。5.5为防止非授权人员接触和修改计算机、自动化设备中的数据记录，应设置密码，并在检测区域和计算机房设置相关标识。6检测记录、报告6.1检测记录a检测记录是为已完成的检测工作提供客观证据的文件，客观、真实、准确和及时地做好检测记录是全体人员必须遵守的准则。b检测记录应采用公司规定的统一格式，不得随意改动。及时。6.2检测报告a检测报告是提交给顾客的最终证明文件，检测报告应准确、客观地反映检测结果，为工程施工验收提供科学的依据。检测报告内容应包括业主要求和说明检测结果的所有信息。b检测报告应按照《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001规定的统一格式填写，不得随意改动。c检测报告应具有唯一性、规范的编号,作为存档、检索、追踪探伤底片和资料的重要依据。d检测报告应使用法定计量单位和书面语言，保证报告内容清晰、明白、准确，便于业主和其它相关单位理解、使用。e检测报告应经相关责任人员审查、签字，并加盖项目部的检测专用章后方为有效。7检测资料管理7.1外部文件的管理检测项目部应确定适用于本工程检测项目实施和管理所需要的法律法规，标准规范和其它规定要求，建立获取这些法规和要求的渠道，并将相关信息传达给所有员工。同时项目部应确保使用人员均能得到相应文件的有效版本，防止使用失效或作废的文件，从根本上保证检测工作质量。7.2检测报告的提交a检测报告应按照业主规定的时间、方式和数量提交。b未经业主允许，检测项目部工作人员不得向业主指定单位以外的人员透露和评价检测结果。c指定专人负责建立检测报告管理台帐。每份检测报告的发放应详细记录，并有发报人和接收人的签字，随发随签，作为发放检测报告的原始见证和验收检测报告数量的依据。7.3文件的归档a综合部应将各类技术文件、管理文件分类归档保存，便于查询。b检测资料档案管理办法--工程结束后，技术部门负责人向档案管理员移交探伤底片和检测资料，检测资料包