讲生产运作系统优化设计

8.1

工作研究8.2

劳动定额8.3编制定员8.4

人-机系统优化配置第八章生产运作系统优化设计方法研究，时间研究8.1.1工作研究概述1.工作研究的内容工作研究是在一定的生产技术和组织条件下，运用系统分析的方法研究资源的合理利用，排除作业中不合理、不经济因素，寻求一种更佳更经济的工作方法以提高系统的生产率。8.1工作研究worksmart，nothard方法研究和时间研究方法研究：对工作过程的每个环节系统分析，制定出更合理、更经济、更有效的工作方法，使之成为一种标准的科学管理方法。时间研究：在已制定的标准工作程序和方法的基础上，运用各种时间测定技术，衡量完成这一工作所需的合理时间，得出标准工作时间。重点在于消除工作中的无效时间，减少操作所用时间。二者之间的关系（1）区别：侧重点不同（分别是工作方法、工作时间）（2）联系：方法研究是时间研究的基础和前提，只有在先进合理的工作方法确定之后，才有可能建立科学的合理的时间定额；而时间研究提供的时间数据，既是评价工作方法是否合理与优劣程度的重要依据，又是制定标准作业和标准时间的前提。8.1.1工作研究概述1.工作研究的内容2.工作研究的程序图8.1工作研究的程序图8.1工作研究(1)选择研究对象(2)确定研究目标(3)现状分析(4)制定改进方案(5)实施新方案(6)方案追踪与评价(1)选择研究对象(2)确定研究目标(3)现状分析(4)制定改进方案(5)实施新方案(6)方案追踪与评价考查工序：原因、对象、地点、时间、人员、方法取消—合并—重排—简化8.1.2方法研究1.过程分析(1)过程分析符号及其说明对现行作业方法予以系统的记录(2)过程分析图表技术工序结构分析零件加工分析空间及平面流程分析人-机联合分析只用加工和检验这两种符号对生产过程进行总体分析：生产环节、主要工序、工序数目、加工顺序等描述零件加工的物流：运输距离与加工等待时间，检验其合理性。分析产品在厂区内经过的路线是否合理。描述人机交互作用，采用“取消—合并—重排—简化”，适用于多机床看管(2)过程分析图表技术2.动作分析(1)动素的划分(2)动作分析的基本方法：目视动作分析、影片录像分析法、既定时间分析法8.1.3时间研究（工作测定）

是各种时间测定技术的总称，用以制定各项工作或作业的标准时间，确定劳动定额，并通过某种研究方法评价现实的工作时间利用情况以及人员工作效率。1.测时法

(1)连续计时法(2)快速返回法(3)循环法(4)细微时间分析法2.标准时间资料法3.既定时间标准法4.模特排时法8.2劳动定额8.2.1劳动定额的表现形式1.工时定额2.产量定额适用于：成批生产或单件小批生产的企业适用于：加工时间段，自动化程度高的大量生产企业8.2劳动定额8.2.1劳动定额的表现形式1.工时定额2.产量定额3.看管定额：纺织业企业组织生产，实行计划管理进行成本核算的重要基础；评定职工劳动成绩、确定职工劳动报酬的重要依据。8.2.2工时消耗分类1.定额时间(T)的构成图8.3工时消耗分类图1.定额时间的构成1)在大量生产条件下T=T作+T照+T休=T作×(1+宽放率)2)在成批生产条件下

T=T作+T准+T照+T休=T作×(1+宽放率)+T准/批量3)在单件生产条件下T=T作+T准+T照+T休=T作×(1+宽放率)+T准2.非定额时间(T非)的构成T非=T非生产+T非工停+T工停8.2.3制定劳动定额的原则和要求1.制定劳动定额的原则2.制定劳动定额的要求(1)定额水平必须先进合理(2)制定定额必须“快、准、全”(3)定额水平必须综合平衡、整齐划一8.2.4制定劳动定额的方法1.经验估工法经验估工法是指由定额人员、技术人员、经验丰富的工人，根据产品(或零件)图纸、工艺规程、所使用的设备、工具、工艺装备、产品材料以及其他生产技术组织条件，对完成产品加工所需要的劳动量进行估计的一种方法。2.统计分析法统计分析法是指根据过去生产同类型产品或零件、工序的实耗工时或实际产量的原始记录和统计资料，经过分析和整理，再考虑今后企业生产技术组织条件的变化而制定或修改工时定额的方法。3.类推比较法类推比较法是指以现有同类型产品、零件或工序的定额资料为依据，经过分析比较推算出另一种产品、零件或工序的工时定额的方法。8.2.4制定劳动定额的方法4.技术测定法技术测定法是指在分析现有技术水平、工艺规程及组织条件的基础上，总结先进经验，尽可能充分挖掘生产潜力，设计合理的生产条件和工艺操作方法，对组成定额的各部分时间，通过实地观察和分析计算来制定定额的方法。图8.4技术测定法的程序8.2.4制定劳动定额的方法1)工作日写实法2)测时法3)瞬间观测法8.3编制定员8.3.1概述1.编制定员的要求(1)定员要坚持先进合理的原则(2)定员要能够正确处理各类人员之间的比例关系2.定员工作的作用3.定员工作的任务8.3.2编制定员的方法1.按时间定额定员计划期内的预计产量出勤率超额系数制度有效工作时间产品的工时定额2.按产量定额定员3.按看管定额定员4.按岗位定员5.按比例定员6.按业务分工定员8.3.2编制定员的方法8.3.3多机床看管1.多机床看管的基本原理2.多机床看管的形式(1)一名工人看管同一种机器，机器加工同一种零件(2)一名工人看管不同种机器，各种机器加工不同种零件图8.5同种机床加工同种零件的定员图解利用一台机器的机动时间，去完成其他一台或多台机器上的手动作业3.实行多机床看管的措施（自学P168）图8.6不同种机床加工不同种零件的定员图解8.4人-机系统优化配置8.4.1人-机系统的分类(1)手工操作系统(2)半自动化系统(3)自动化系统8.4.2人-机系统的优化设计1.工