数码涡旋多联机的安装

约克智旋系列数码涡旋多联系统安装指导室内机组的安装室外机组的安装配管设计与安装排水管安装电控配线(参考IOM及电控演示)系统调试(参考IOM及电控演示)终检测试运行交付使用安装步骤1.室内机应充分考虑室内空间位置和布局,使气流组织合理,通畅防止气流短路；2.室内机需要有足够的安装空间,气流畅通,方便维护；3.安装面应坚固,具有足够的承载能力(2倍以上的设备重量)；4.出风口离地面需合适；5.出风口不能处于长期直吹到人的地方,风口尽量避免正对床和沙发。室内机安装室内机安装位置选择原则:后回风设计（推荐采用，静音性更好）下回风设计（不推荐采用）室内机安装空间b.卡式室内机

ABC四面出风卡式室内机1000mm以上2300mm以上室内机安装a.风管式c.挂壁式室内机底部与天花板之间保留5mm以上间隙室内机顶部与房顶之间保留5mm以上间隙；室内机安装注意①风管机与风管间用软连接(图一)②保证室内机回风畅通③水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾斜使冷凝水流出④吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置；吊杆下方用双螺母锁紧(图二)⑤不要忘记取下设备上的固定配件（比如塑料套、风机护套、封头等）。机器与风道之间用软连接隔开，能够有效的减少机器本身的震动对风道的影响，减少运转时的噪音。标准吊杆图一图二室内机安装节流装置外置安装式机型节流装置可在距室内机5米的范围内自由安装室内机安装连接室内机连接室外机电子膨胀阀电子膨胀阀保护罩必须垂直安装室内机安装不当实例室内机安装例1:室内机距地面5.2m，用户多次投诉夏天不冷，冬天不热，制热工况实测进出风温差＞30℃由于调温容积过大，效果不明显。已装修无法移位，维修工只得过度追加冷媒，多台压缩机出现液压缩故障。建议:如果层高超过4米，请选用YDCC风管机组(现场调节余压)例2:

采用下回风,回风口距离风机太近，对机组噪声不利，也不便于采取消声措施。建议:采用后回风,增加吊顶空间,回风和检修口尽可能与风机保持距离例3:室内机运行有刮擦，经查是固定风扇的胶带没有除去建议:运行前做好系统检查室外机组安装位置选择原则:1.室外机排气和噪音不会影响邻居：2.室外机的通风情况良好，回排风没有遮挡物，防止回排风短路；3.有足够的安装和维修空间，室外机安装的水平度应符合产品技术文件的规定。当室外机安装在屋顶平台或阳台时，室外机组应安装在表面平整、足够支撑其重量的牢固混凝土基础上，且必须是实心的、高度至少高出地面150mm以上、宽度应大于室外机支撑脚宽度的1.5倍。（室外机不要放在木质平板上，以防产生噪声。）机组与平台应按设计规定安装隔震器（垫）(图一)；4.室外机组应当安装在水平且足以承受机组重量的牢固基础上；5.雨水和除霜造成的积水可顺利排出的位置；6.离电源近,方便配线室外机安装外机装有减震垫机组安装时必须要留有足够的通风和维修空间1）安装单台室外机时：单机型室外机组安装空间:室外机安装注：对YDOH80-160EV-0C与上表同2）安装模块机组室外机时：

室外机组安装空间:室外机安装备注：采用“方案一”时：正面墙高或前排机组高度应在1500mm以下进风口侧墙高或侧面相邻机组高度应不超过500mm侧面墙或侧面相邻机组高度不受限如果墙高或相邻机组高度超过上述值，则应对维修空间(S1)和(S2)各再分别增加(h1)/2和(h2)/2的距离。室外机组安装空间:室外机安装2）安装模块机组室外机时：注：R22多联机安装顺序错误,会影响系统正常回油.多台室外机并联时，系统中的数码涡旋室外主机应位于系统回路的最末端。室外机安装顺序室外机安装定容量外机定容量外机数码涡旋外机数码辅机数码辅机数码主机R22VRF系统：R410AVRF系统：气管、液管长度：l1+l2≤5m,l2+l3≤5m,l3+l4≤5m。气管、液管直径：l1、l3、l4对应机组连接管径，l2管径为l3、l4容量之和查下表选择，总管管径为l1、l2容量之和查下表选择。室外机间配管室外机安装R22VRF系统：室外机容量型号液管(mm)气管(mm)8HPΦ9.52Φ19.0510HPΦ22.2312HP～14HPΦ12.7Φ25.416HPΦ28.5818HP～24HPΦ15.8826HP～34HPΦ19.05Φ34.936HP～48HPΦ38.1R410AVRF系统：当两台室外机之间距离超过2米时，要在两机组间连接的气体配管上距离一端小于2米的范围内设立一高度不低于200mm的垂直弯头，两机组间距离低于2米则不需要。模块机组的室外机间要保留足够的维修距离和回风空间(室外机3面回风),建议最小间隔200mm。室外机间安装距离室外机安装机组间油平衡管是1/4”铜管喇叭口连接，两台机组并联时直接连接，三台并联时如上图所示用三通连接。相邻机组间油平衡管的总长度不得超过5米。室外机油平衡管连接:室外机安装室外机安装不当实例多台室外机并联时,室外机必须保持同一水平。室外机安装配管不能高于室外机,否则在停机时润滑油会积聚在室外机内案例:支架与楼面接触面积较小，易导致振动沿较薄的楼板传播，在室内引起低频噪声强烈建议:采用符合IOM要求的的混凝土基础符合要求的混凝土基础室外机安装室外机安装不当实例A型机组B型机组案例:小的安装基础刚度，易导致较大机组振动，并沿基础及其它固体媒介传播振动强烈建议1:采用尺寸符合IOM的水泥基础强烈建议2:对于机组楼顶安装形式，建议机组基础在建筑的承重横梁位置与楼面接触，其它部分悬空,有利于减振降噪室外机安装室外机安装不当实例一定注意维修，通风、减震、防锈蚀效果，安装前检查通风，噪声等实际情况。例1:实际场所因背景噪音及回音等影响要比标称噪音高出3-6dB,应充分考虑强烈建议:室外机与邻宅的门窗距离大于3米

例2:通道旁室外机吹出的冷、热风，直接吹行人引起不快强烈建议:应考虑调整方向或设置导板例3:室外机安装在墙壁挂架上容易引起墙壁的共振，扩大运转噪音强烈建议:落地安装,造水泥机座.改善前改善后室外机安装室外机安装不当实例配管的布置原则1.布设的管线尽可能短，尽可能直；2.必须短于，低于IOM所要求的配管长度及高度；3.必须尽量少用接头；4.需正确记录配管长度，以方便后续安装时正确补充冷媒。※

如果管线长度和高度超出IOM许可值，可能会造成室内机制冷量下降，压缩机排气温度上升、回油困难等问题发生，最终损坏压缩机。配管设计与安装多联机配管允许长度和落差室外机项目最大允许长度室外机与室内机的最远距离=a+b+c+d+e+f实际长度(m)=a+b+c+d+e+f70等效长度(m)85最大允许高度差室内外机的高度落差H1室外机在室内机上方(m)40室外机在室内机下方(m)30室内机间的高度落差H2(m)15分配管后的允许长度第一分歧管到最远端室内机的等效距离(m)=b+c+d+e+f≤40配管允许长度和落差(A系列)配管设计与安装多联机配管允许长度和落差室外机项目最大允许长度室外机与室内机的最远距离=a+b+c+d+e+f实际长度(m)=a+b+c+d+e+f125等效长度(m)150最大允许高度差室内外机的高度落差H1室外机在室内机上方(m)50室外机在室内机下方(m)40室内机间的高度落差H2(m)15分配管后的允许长度第一分歧管到最远端室内机的等效距离(m)=b+c+d+e+f≤40配管允许长度和落差(B系列)配管设计与安装多联机配管允许长度和落差配管允许长度和落差(C系列)配管设计与安装室外机项目20-60kw最大允许长度室外机与室内机的最远距离=a+b+c+d+e+f实际长度(m)=a+b+c+d+e+f150等效长度(m)175最大允许高度差室内外机的高度落差H1室外机在室内机上方(m)50室外机在室内机下方(m)40室内机间的高度落差H2(m)15分配管后的允许长度第一分歧管到最远端室内机的等效距离(m)=b+c+d+e+f≤40等效长度是指弯头等部位在考虑了管内的压力损失后的换算长度.等效长度=实际管长度+各弯头的等效长度+各存油弯的等效长度+分歧管的等效长度●等效长度的运用

配管设计与安装每个Y型分歧管等效长度为0.5m,梳型分歧管等效长度为1.0m等效长度的运用（A、B系列）

1)当等效长度超过最大实际长度的90%时，主配管（从室外机到第一个分支管）的气管直径要加大一档尺寸。例如，当16kW室外机的等效长度超过65米时，气管的直径从22.23mm加大到25.40mm。2)当气管的直径加大时，有效的等效长度要重新计算。在根据图线计算由管道长度带来的性能降低程度时，管道长度应按有效的等效长度来计算。有效等效长度=主要管道的等效长度x0.5+分支之后的等效长度

（当主要管道气管的直径加大时）

.有效等效长度计算例：当16kW室外机的实际管道长度为60米时，分支管后为20米，主管道气体管的直径为22.23mm,使用了12个弯管、5个Y型分歧管与2个存油弯（假定弯管与存油弯都被使用于主管道）1)等效长度为60+0.45x12+3.4x2+5*0.5+20=94.7(m)2)由于等效长度超过了65米，主管道的气管直径要加大。3)有效等效长度=（60+0.45x12+3.4x2+5*0.5）ｘ0.5+20=56.6(m)4)因此，当主管道的气体管直径被加大时，由管长而带来的性能损失等同于56.6米的等效长度配管设计与安装等效长度的运用（C系列）

当配管最远端长度超过90m时，应将室外机至首个Y型分歧管之间的配管尺寸加大，其原则如下：配管设计与安装室外机容量型号一般安装总长度超过90m液管气管液管气管8HPΦ9.52Φ19.05Φ12.7Φ22.2310HPΦ9.52Φ22.23Φ12.7Φ25.412HPΦ12.7Φ25.4Φ15.88Φ28.5814HP16HPΦ12.7Φ28.58Φ15.88Φ31.7518HP-24HPΦ15.88Φ28.58Φ19.05Φ31.7526HP-34HPΦ19.05Φ34.9Φ22.23Φ38.136HP-48HPΦ19.05Φ38.1Φ22.23Φ41.3冷媒管材料的选择a)冷媒管●尽量采用长直管或盘绕管（带有绝热材料的铜管），避免经常焊接●所用管材为去氢磷铜无缝管。●假如使用带有绝热材料的盘绕铜管，可使整个工作更简单。●切勿使用供给、排水用途的铜管(因其内壁不够干净)。b).焊接接头和特殊支路①通常使用（L弯接头、套接头、T型接头等）●接头必须满足JIS或GB的有关标准（大小、材料、厚度等）。②分歧管等●可用厂方指定的规格。●铜管承受压力：R22：≥30kgf/cm2R410A：≥45kgf/cm2配管设计与安装表不同管径下铜管壁厚和硬度要求表（mm）铜管外径[mm(英寸)]最小厚度（mm）硬度等级Φ6.35(1/4)0.8O型（盘管）Φ9.52(3/8)0.8Φ12.7(1/2)0.8Φ15.88(5/8)1.0Φ19.05(3/4)1.01/2H型（直管）Φ22.23(7/8)1.0Φ25.4(7/8)1.0Φ28.58(1)1.0Φ31.75(1-1/4)1.1Φ34.9(1-3/8)1.3Φ38.10(1-1/2)1.4Φ41.3(1-5/8)1.5Φ44.5(1-3/4)1.7注：安装Φ19.05配管时，若使用软性（O级）盘管，最小壁厚为1.2mm。割管、扩口、弯管、涨管-操作要点割管:割刀刀面与铜管保持垂直，用力均匀的顺着逆时针方向慢慢进刀，切忌用力过猛。割下后把铜管开口向下，先用铰刀轻轻去除毛边，再用细牙锉刀轻锉，最后用锉刀轻敲铜管，防止铜屑进入管内！不能使用锯子和砂轮机

冷媒配管作业配管设计与安装扩口:应用于铜管之间的钎焊连接必须使用扩口器，严禁用螺丝刀！扩口开始前一定要先装钠子！扩口时转到发出“嗒”声后再继续转1圈后先退出，再把固定顶销松掉，退出扩口器。完成后检查扩口表面是否色泽均匀，是否圆整，确认无“光环”，无“快口”更不能有裂痕。否则再从割管开始返工！检查合格后在扩口处涂上与设备相符的冷冻油。紧螺母时请务必使用力矩扳手，根据不同尺寸的铜管，选择不同的扳手。

附表：各规格管径及其相应扩口尺寸（A）配管直径（mm） 6.4 9.5 12.7 15.9 19.1R22

扩口尺寸（mm）8.4-8.8 12.2-12.815.6-16.218.8-19.423.1-23.7R410A扩口尺寸（mm）

8.7-9.112.8-13.216.2-16.619.3-19.7

冷媒配管作业割管、扩口、弯管、涨管-操作要点配管设计与安装割管-扩口操作步骤3.将配管扩口5.紧固扩口螺母1.用割刀切断配管2.用刮刀/锉刀去除毛刺4.R22为矿物机油配管口须朝下扩口尺寸见附表在扩口的内外表涂上机油冷媒配管作业割管、扩口、弯管、涨管-操作要点配管设计与安装弯管：遇到铜管转弯情况，尽可能不要焊接弯头，而应使用弯管器进行弯管,可减少焊接点.Φ6.35~22.2的铜管，可以用使用手动弯管器加工；

Φ22.2以上的铜管，使用手动弯管器加工（液压）。冷媒配管作业割管、扩口、弯管、涨管-操作要点配管设计与安装涨管:用于铜管之间的钎焊连接；使用扩管器加工。

冷媒配管作业割管、扩口、弯管、涨管-操作要点配管设计与安装操作注意铜管水平管的固定支撑间距在冷媒管施工过程中，应当现场记录液管实际安装长度，以便追加充填冷媒；焊接作业（1）选材：一般选用磷铜焊材必要时可用含银量较高的焊条。（2）充氮：焊接必须充0.2kg左右压力的氮气，否则铜管内产生氧化铜，对系统有严重危害。（3）操作者必须持证上岗管径（mm）≥2025～40≥50支撑间距（m）1.01.52.0钎焊无进行充氮保护的铜管内、外剖面图钎焊进行充氮保护的铜管内、外剖面图配管设计与安装配管的焊接

a)焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊b)液管和气管必须注意装配方向和角度以免冷媒的短路或油的蓄积。c)焊接时充入氮气替换的方法是标准作业方法冷媒配管焊接配管设计与安装d)焊接注意点:①每一次作业必须避开明火（焊接应在清洁区域，明火环境应准备灭火设备及水在身边以备急用）。②防止烫伤。③注意管子和接头的间隙（避免泄露）。④管子的支撑点足够吗？冷媒配管焊接配管设计与安装分歧管的安装要求(1)接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引起冷媒偏流和冷媒流动噪音(2)接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定,禁止将墙孔当铜管支架用。

≥500mm操作注意配管设计与安装操作注意分歧管的安装要求(3)分歧管需水平或垂直安装。决不能竖直安装，否则冷媒偏流，后果严重！15°15°水平误差角度不大于

15o错误正确水平Y型分歧管正确配管设计与安装冷媒管的冲洗目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。方法：①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2；②检查管的另一端有无氮气；③用木块抵住管口；④当压力上升到手掌不能支撑时，松手；⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤；⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿；⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。工作顺序：①从各个楼面的室内机到各配管井；②配管井内的纵向配管；③到室外机；操作注意配管设计与安装存油弯的安装为了便利于回油，气管的立管上可安装存油弯。按图所示弯曲管件。每两个存油弯之间距离10m。操作注意配管设计与安装其他(1)管道弯曲变形截面积不得超过原管截面1/3(2)穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内(3)管道穿外墙孔必须密封,防雨(4)套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出30mm(向室外倾斜向下),套管与管道空隙用隔热不燃材料填充,套管不作为支撑冷媒配管施工三原则：清洁、干燥、气密操作注意配管设计与安装安装不当实例硬折弯※配管硬折弯隐蔽性大\危害大，造成压缩机缺油\缺冷媒，最终损坏压缩机。※检查:手指逐段捏保温套,特别是穿墙弯曲部室内机排气管2处硬折弯配管设计与安装禁止用冷媒对配管清除空气冷媒与空气压缩比不同,会造成排气温度和压力上升水份会造成系统冰堵水份会造成压缩机各润滑面油膜破坏水份会造成压缩机部件损坏水份会造成压缩机冷冻机油变质水份会与冷媒在高温\高压下加速酸化残油中水珠轴套烧损涡卷破损※用室外机或冷媒罐中冷媒排除系统中空气,无法清除干净空气及其中含有的水分.残留的空气甚至可引起压缩机爆炸!

安装不当实例配管设计与安装气密试验的目的是为了确认配管系统是否有泄漏，使用的气体为氮气。用氮气分3步4段进行加压。建议捡漏试压时先用真空泵将管道中空气抽除，直接试压配管中的空气会被赶入室内机，高湿度的空气由于温度差，容易产生水分注意：系统气密试验结束后，氮气压力减到5～10.0kgf/cm2较好。如果在连接机器之前要将配管暂时搁置，最好将配管内的空气排出，并充入一定的氮气，保证系统内的干燥气密试验第一步：室内机连接冷媒管路后,氮气压力2.8MPa（R22VRF）或4.3MPa(R410AVRF),

10分钟以上,可以发现大漏第二步：氮气压力2.8MPa(R22VRF)或4.3MPa(R410AVRF)，保持6小时以上，可以发现微漏第三步：室外机与室内机连接,充入0.4MPa冷媒与氮气混合物,然后用卤素检漏仪对连接处进行检漏.可能泄漏的位置-安装冷媒配管时,与室内外机组连接口-管路中各焊接部位-冷媒管材放置和运输中的产生损伤配管设计与安装室外机气液管同步加压室内机保压试验气密试验配管设计与安装警告：气密试验时，请不要将室外机一起保压，否则，高压氮气会泄漏到室外机中。真空干燥真空干燥的目的:除去系统内水分真空干燥的注意:室外机不抽真空，切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀连接真空泵真空泵停止压力表的阀门关闭断开压力表和真空泵的连接关闭真空泵运转真空泵(2小时以上)完全真空到达后[-0.1MPa(-760mmHg)]真空放置(1小时以上)配管设计与安装真空干燥完成后,截止阀打开之前进行必须按照实际安装管(液管)长进行定量追加追加量应记录在案追加制冷剂量/米配管(液管)修正值当计算出的追加充填量为负数的，则无须追加充填。制冷剂在充填时，必须使用电子加液秤、双岐表、充填软管等专用工具，不能随意猜测添加的制冷剂量。在制冷剂追加完成后，将添加的制冷剂量填入室外机的铭牌记载栏内，以方便将来的售后工作。配管设计与安装追加冷媒(R22VRF)真空干燥完成后,截止阀打开之前进行必须按照实际安装管(液管)长进行定量追加追加量应记录在案追加制冷剂量/米配管(液管)修正值当计算出的追加充填量为负数的，则无须追加充填。制冷剂在充填时，必须使用电子加液秤、双岐表、充填软管等专用工具，不能随意猜测添加的制冷剂量。在制冷剂追加完成后，将添加的制冷剂量填入室外机的铭牌记载栏内，以方便将来的售后工作。配管设计与安装追加冷媒(R410AVRF)

1）要点：保温材料的接口不能有间隙；2）冷媒配管的保温●原因：制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水；制热时气管温度很高（50~100℃），会引起烫伤；另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机；●保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于120℃（液管可用70℃以上）；注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。管径保温厚度华南地区使用保温厚度Φ6.4~15.9mm≥10mm≥15mmΦ15.9~38.1mm≥15mm≥20mmΦ38.1~54.1mm≥20mm≥25mm包保温层配管设计与安装3）冷媒配管的保温●必须将气管和液管分开保温，见下图●室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；配管连接和穿墙部分必须保温；●分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，保温层不能有缝隙。●分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专用的配套保温套，不得用其他代替。连接处不能有缝隙.三通处加强保温。包保温层配管设计与安装

正确修补方法:首先裁剪比缝隙长的保温材，将两端口拉开，嵌入保温材，接口处用胶水紧密粘贴，表面再用胶布缠绕（注意不要过紧，避免过分挤压保温材）。保温层修补配管设计与安装配管穿墙时，要有套管保护。避免墙体磨破保温，产生冷凝水。安装不当实例保温层连接处没有包扎,易产生冷凝水。保温不完全。内外机连管使用低成本5mm厚保温套（要求10mm以上），导致保温套外凝露滴水配管设计与安装排水管安装排水管安装要点冷凝水排水管的坡度主排水管的用材必须使用PVC40以上，主水排水管的坡度应该能够满足2%，主水管的吊杆距离应该满足0.8~1.0m，排水管必须进行保温处理，保温材的厚度为10mm以上冷凝水排水提升支管的安装注意点：a.附件软管必须水平安装b.垂直竖管的高度不能太高，防止回水过多。c.垂直管与斜管的连接管应该尽量短，减少回水d.支管的管径为PVC32e.附件软管不能用来充当弯头使用，以免水流不畅(仅对有内置提升泵或可选配提升泵的机型)提升高度必须在许可范围内

(见安装说明书)排水管安装要点冷凝水支管与主管的连接方法a.支管与主管连接，应该从主管偏上15度角以上接入主管，不应该水平连接。(图一)b.支管与主管不能使用同管径的排水管。c.两根支管与主管对接时，避