CAD课件 第十章 零件图第十一章 装配图

第十一章

装配图第11章装配图

装配图的作用和内容11.1装配图的表达方法11.2装配图的视图选择11.3装配图中的尺寸和技术要求11.4装配图中的零、部件序号和明细栏11.5机器上常见的装配结构

11.6装配图的识读

11.7部件测绘

11.8由装配图拆画零件图11.911.1装配图的作用和内容11.1.1装配图的作用

11.1.2装配图的内容（1）表示机器或部件的结构和工作原理。（2）信息交流的依据。（3）在产品的制造过程中，要依据装配图制定装配工艺规程。（4）依据装配图，将部件装成产品，并按照图样的技术要求检验产品。（5）拆装、调试和维修的依据。11.1.1装配图的作用

（1）一组视图（2）尺寸标注尺寸标注的内容包括标注机器或部件的外形尺寸、规格尺寸、安装尺寸、部件之间的配合尺寸和其它重要尺寸等。（3）技术要求（4）部件序号和明细栏11.1.2装配图的内容11.2装配图的表达方法

11.2.1装配图的表达要求

11.2.2规定画法

11.2.3装配图中的特殊表达

对于装配图视图的表达有如下要求：（1）反映部件中各个部件之间的装配关系和连接关系。（2）表示出部件整体以及部件的主要结构。（3）表示出部件的工作原理等。11.2.1装配图的表达要求

1.紧固件和实心部件的画法在装配图中，对于紧固件及轴、销、键等实心部件，如果沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些部件均按不剖绘制，如图11-1所示。当剖切平面垂直于这些紧固件或实心件的轴线剖切时，则这些部件应按剖视绘制。11.2.2规定画法图11-1

按不剖绘制

2.剖面线的画法（1）两部件邻接时，不同部件的剖面线方向应相反，或者方向一致、且间隔不等。（2）同一部件的剖面线在各剖视图、断面图中应保持方向一致，且间隔相等。（3）另外，在装配图中，宽度小于或等于2mm的窄剖面区域，可全部涂黑表示。3.接触面与配合面的画法（1）相邻两个部件的接触面和基本尺寸相同的配合面，只画一条轮廓线。（2）两个基本尺寸不相同的部件套装在一起时，即使它们之间的间隙很小，也必须画出有明显间隔的两条轮廓线。1.夸大画法对于直径或厚度小于2mm的较小部件或较小间隙，如薄片部件、细丝弹簧等，如果按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。2.沿结合面剖切和拆卸画法可假想拆去一个或几个部件后绘制该视图，如图11-2所示。11.2.3装配图中的特殊表达

图11-2

轴承装配图3.假想画法（1）在装配图中，为了表达与本部件有装配关系但又不属于本部件的相邻零、部件时，可用双点画线画出相邻零件的部分轮廓。（2）为了表示运动部件的极限位置或部件相邻部件的相互关系，可以用双点划线画出其轮廓。4.单独画法在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而又对理解装配关系有影响时，可单独画出该零件的某一视图、剖视图或断面图，称为单独画法。5.简化画法在装配图中，可用粗实线表示带传动中的带；用细实线表示链传动中的链，如图11-3所示。图11-3

带和链的简化画法

11.3装配图的视图选择

11.3.1分析部件

11.3.2视图的选择

下面以如图11-4所示的轴承为例介绍装配图视图的选择方法。轴承是支撑转动轴的一个部件，共由8种零件组成。轴承座和轴承盖用两组方头螺栓连接。为了调整轴瓦与轴配合的松紧而加垫片，故轴承座和轴承盖之间留有一定的间隙。11.3.1分析部件

图11-4

轴承装配图1.一般将机器或部件按工作位置或习惯位置放置2.主视图选择应能尽量反映出部件的结构特征3.其它视图的选择11.3.2视图的选择

11.4装配图中的尺寸和技术要求

11.4.1尺寸标注

11.4.2装配图的技术要求

1.安装尺寸2.外形尺寸3.规格尺寸4.装配尺寸5.其它重要尺寸11.4.1尺寸标注

1.使用要求使用要求是对装配体的基本性能、维护、保养、使用时的要求。2.装配要求3.检验要求4.装配后的使用要求11.4.2装配图的技术要求

11.5装配图中的零、部件序号和明细栏

11.5.1装配图的零、部件序号

11.5.2标题栏与明细栏

1.编排方法序号由点、指引线、横线和数字组成。2.一般规定（1）零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。（2）同一装配图中编写序号的形式应一致。（3）装配图中每种零、部件都编序号。11.5.1装配图的零、部件序号

3.标准件、紧固件的编写同一组紧固件可采用公共指引线，如图11-5所示；标准部件在图中被当成一个部件，只编写一个序号。4.薄部件或涂黑断面的标注由于薄部件或涂黑的断面内不便画圆点，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。图11-5

同一组紧固件或标准部件的编写

1.标题栏装配图的标题栏在内容、格式上与零件图基本相同，所不同的是装配图中的标题栏中材料栏目不用填写。2.明细栏明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，其尺寸及内容如图11-6所示。11.5.2标题栏与明细栏

图11-6

明细栏的尺寸及内容

11.6机器上常见的装配结构

11.6.1紧固件装配结构

11.6.2锥面的配合

11.6.3轴和孔配合结构11.6.4滚动轴承结构1.螺纹紧固件结构为保证螺纹拧紧，螺杆上螺纹的终止处应制出退刀槽，或在螺孔上制出凹坑或倒角，如图11-7所示。2.螺纹的防松为防止机器因工作震动而致使螺纹紧固件松开，常采用垫圈、螺母等防松装置。11.6.1紧固件装配结构

图11-7

紧固件装配结构3.销配合处结构为了保证两部件在装拆前后不致降低装配精度，部件通常用圆柱销或圆锥销定位。4.接触面与配合面的结构两个部件接触时，在同一方向只能有一对接触面，这种设计既可满足装配要求，同时制造也很方便。由于锥面配合能够同时确定轴向和径向的位置，因此锥体的端面与锥孔的底面之间应留空隙，如图11-8所示。11.6.2锥面的配合

图11-8

锥面配合的结构

要保证轴肩与孔的端面接触良好，应在孔的接触面制成倒角或在轴肩根部切槽，如图11-9所示。图11-9轴和孔配合结构11.6.3轴和孔配合结构

必须要考虑到拆卸的方便，如图11-10所示。图11-10滚动轴承端面结构11.6.4滚动轴承结构

11.7装配图的识读

11.7.1读装配图的目的

11.7.2识读装配图的方法和步骤

读装配图的目的：（1）读懂主要部件及其它有关部件的结构形状。（2）了解部件的工作原理和性能。（3）明确部件中各个部件的作用和它们之间的相对位置、装配关系及拆装顺序。11.7.1读装配图的目的

识读装配图的方法和步骤1.概括了解2.分析视图3.分析装配关系、传动关系和工作原理4.分析部件、读懂部件的结构形状11.7.2识读装配图的方法和步骤

11.8部件测绘

11.8.1部件测绘的方法与步骤

11.8.2部件测绘实例

1.分析部件2.绘制装配示意图3.拆卸零部件4.绘制零件草图5.绘制装配图6.绘制零件图7.检查、整理零件图和装配图11.8.1部件测绘的方法与步骤下面以齿轮油泵为例（如图11-11所示），来说明部件测绘的方法和步骤。当主动齿轮旋转时，带动从动齿轮旋转，在两个齿轮的啮合处，由于轮齿瞬时脱离啮合，使泵室右腔压力下降产生局部真空，随着齿轮的转动，使油产生压力经出油口排出。11.8.2部件测绘实例

图11-11

齿轮油泵结构图

11.9由装配图拆画零件图

11.9.1拆画零件图方法

11.9.2由装配图拆画零件图实例

1.重要零件2.一般零件3.标准件标准件一般属于外购件