某污水处理厂污水管道泥水平衡顶管工程监控方案

HYPERLINK施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc202016794"第一章编制依据及原则3HYPERLINK\l"_Toc202016795"1.编制依据3HYPERLINK\l"_Toc202016796"2.编制原则3HYPERLINK\l"_Toc202016797"第二章工程概述3HYPERLINK\l"_Toc202016798"1.工程概况3HYPERLINK\l"_Toc202016799"2.使用规范3HYPERLINK\l"_Toc202016800"3.地质条件（略）4HYPERLINK\l"_Toc202016801"4.地下管线及地下构筑物（略）4HYPERLINK\l"_Toc202016802"5.工程的特点及主要工程数量4HYPERLINK\l"_Toc202016803"6.施工对策4HYPERLINK\l"_Toc202016804"第三章现场施工组织结构5HYPERLINK\l"_Toc202016805"1.施工组织机构及施工队伍安排5HYPERLINK\l"_Toc202016806"2.主要人员的分工5HYPERLINK\l"_Toc202016807"3.设备人员动员周期和设备、人员、材料运到6HYPERLINK\l"_Toc202016808"第四章工程施工方案、施工工艺（关键工程施工方案）7HYPERLINK\l"_Toc202016809"第一节施工部署7HYPERLINK\l"_Toc202016810"1.施工指导思想7HYPERLINK\l"_Toc202016811"2.施工管理总目标7HYPERLINK\l"_Toc202016812"3.施工总体安排8HYPERLINK\l"_Toc202016813"第二节关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点及解决方案8HYPERLINK\l"_Toc202016814"1.管材的选用8HYPERLINK\l"_Toc202016815"2.泥水平衡式机头施工工艺的选用8HYPERLINK\l"_Toc202016816"3.施工工艺见施工工艺流程（附图）9HYPERLINK\l"_Toc202016817"4.顶管顶进前的准备9HYPERLINK\l"_Toc202016818"5.顶管设备的准备9HYPERLINK\l"_Toc202016819"6.沉井的制作和处理办法12HYPERLINK\l"_Toc202016820"7.后座墙15HYPERLINK\l"_Toc202016821"8.泥水平衡式顶管施工原理概述16HYPERLINK\l"_Toc202016822"9.操作控制系统17HYPERLINK\l"_Toc202016823"10.顶管测量与控制18HYPERLINK\l"_Toc202016824"11.顶管施工18HYPERLINK\l"_Toc202016825"12.进出洞口的措施18HYPERLINK\l"_Toc202016826"13.顶管施工过程中应注意的问题19HYPERLINK\l"_Toc202016827"第五章施工准备计划19HYPERLINK\l"_Toc202016828"第一节组织技术准备19HYPERLINK\l"_Toc202016829"1.组织准备19HYPERLINK\l"_Toc202016830"2.技术准备20HYPERLINK\l"_Toc202016831"第二节现场施工准备21HYPERLINK\l"_Toc202016832"1.场地平整规划22HYPERLINK\l"_Toc202016833"2.设置安保及消防设施22HYPERLINK\l"_Toc202016834"3.现场通讯22HYPERLINK\l"_Toc202016835"4.主要机械设备配备表22HYPERLINK\l"_Toc202016836"5.主要材料的质量控制23HYPERLINK\l"_Toc202016837"6.劳动力计划安排24HYPERLINK\l"_Toc202016838"第六章施工计划网络图24HYPERLINK\l"_Toc202016839"1.施工进度计划安排（略）24HYPERLINK\l"_Toc202016840"第七章施工总平面布置图及相关说明24HYPERLINK\l"_Toc202016841"1.施工总平面布置原则24HYPERLINK\l"_Toc202016842"2.临时设施的位置和规模24HYPERLINK\l"_Toc202016843"3.临时排水25HYPERLINK\l"_Toc202016844"第八章保证工程质量施工措施26HYPERLINK\l"_Toc202016845"第一节质量目标及管理体系26HYPERLINK\l"_Toc202016846"1.质量方针26HYPERLINK\l"_Toc202016847"2.质量目标26HYPERLINK\l"_Toc202016848"3.质量保证的技术措施26HYPERLINK\l"_Toc202016849"4.质量管理保证措施26HYPERLINK\l"_Toc202016850"第二节质量保证一般措施27HYPERLINK\l"_Toc202016851"1.施工技术保证措施27HYPERLINK\l"_Toc202016852"2.材料的质量保证措施28HYPERLINK\l"_Toc202016853"3.对地下管线的保护措施29HYPERLINK\l"_Toc202016854"第九章保证施工进度的施工措施29HYPERLINK\l"_Toc202016855"1.确保施工进度的措施29HYPERLINK\l"_Toc202016856"第十章保证安全施工生产的措施30HYPERLINK\l"_Toc202016857"1.制订安全管理目标安全管理目标和安全防范要点30HYPERLINK\l"_Toc202016858"2.安全生产保证措施30HYPERLINK\l"_Toc202016859"3.现场安全管理措施32HYPERLINK\l"_Toc202016860"第十一章保证文明与环保的施工措施33HYPERLINK\l"_Toc202016861"1.文明施工目标33HYPERLINK\l"_Toc202016862"2.保证措施33HYPERLINK\l"_Toc202016863"第十二章对沉井及周边环境的防渗技术措施34HYPERLINK\l"_Toc202016864"1.监测的内容34HYPERLINK\l"_Toc202016865"2.监测要求：35HYPERLINK\l"_Toc202016866"3.对沉井防渗技术措施35HYPERLINK\l"_Toc202016867"4.施工过程中地面变形量控制35HYPERLINK\l"_Toc202016868"第十三章附图36编制依据及原则编制依据管道泥水平衡顶管工程施工图设计图纸。国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。通过阅读图纸及现场考察所得到的工地自然条件、地区资源条件等。我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验。编制原则严格遵循施工图纸及技术规范要求，采用先进的国家级、部级和我单位开发的工法施工。提高施工机械化程度，降低施工成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度，统筹安排、均衡生产。组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。遵守施工规范和操作规程及国家和交通部关于质量、安全生产规定，确保工程质量与施工安全。开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，尽量利用当地资源，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。严格按IS09001：2000国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利,高效进行创造良好的条件。工程概述工程概况本工程因要穿过交通繁忙，道路狭窄，而不允许封闭交通，为减少对现有道路、各种管线周边建筑物的影响，考虑管道铺设（如非开挖导向钻铺管）无法保证精度和埋深的规范要求，从经济、安全考虑宜采用泥水平衡式顶管的施工方法进行施工。顶管长度DN800、DN1200各为300米。根据现场情况，工作量为：顶管全长DN800、DN1200各为300米。管材采用DN800、DN1200钢筋砼F型Ⅲ级承插管。工作井2座，接收井2座。井埋深约6.0米左右。工作井、接收井的结构为钢筋混凝土沉井。使用规范《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；《建筑基坑支护技术规范》JGJl20-99；《建筑抗震设计规范》GB050011-2001；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；《市政排水管道工程质量检验评定标准》CJJ3－90；地质条件（略）地下管线及地下构筑物（略）工程的特点及主要工程数量地面建筑物较多且密集，地下管线不明确，施工难度大；顶管顶进的距离较长，顶管全长DN800、DN1200管径各300米，采取在拟顶进起点和终点位置设置二座工作井和接收井分段进行泥水平衡顶管施工。管材采用钢承口式柔性接口钢筋混凝土套管（F型）强度不应低于C50。抗渗等级不应低于S6。管材的有效长度为2.5米。工作井2座，DN800、DN1200工作井尺寸5.5m×4m×6m；接收井2座接收井尺寸4m×3m×6m，作为分部工程在顶管前完成。顶管施工的工作井、接收井采用沉井形式（钢筋砼结构）。采用与管线图对应的独立直角坐标系，独立高程系。现场泥浆池约15米×5米×4米。提供的地质报告显示为流塑淤泥。勘察施工距离拟施工现场约400米，没有详细的揭露现场的地质情况。现场正在进行排水及电力管道的铺设。据了解和观察，排水管道的底标高与顶管设计施工的顶标高没有差距，对泥水平衡顶管施工造成巨大影响。施工对策立专门的测量小组及时测量、观测工具头等结构各项反馈数据，及时进行分析、指导施工，及时采取有效措施防止地表沉降破坏管线，以确保施工方法的科学可靠及全过程的施工安全；针对工具头在不同的地质情况和不同埋深，及时调整工具头的操作状态，确保施工的顺利进行。针对地下障碍物的情况，采取措施提前排除；驻地的生产建设和生活临时设施的租用设备的进场及安装.恢复设计中桩和工作井及顶管线路放样借用临时用电电源设置临时电力线路,或落实发电机组把电源接进施工现场现场施工组织结构施工组织机构及施工队伍安排**县污水处理厂管道泥水平衡顶管工程，专业化施工程度高。需要有一个精干、高效的施工管理体系，组织指挥工程的施工生产。我公司将组建项目经理部，对该工程实施严格、科学、有效地施工管理。并按业主的部署，在监理公司的管理及政府质量监督部门的监督下，充分发挥施工职能，协调管理好施工现场，全面认真地履行施工合同，优质、高速、低耗。结合我公司质量方针：“采用先进技术，实行科学管理，精心勘察施工，提供满意成果”，本着“安全第一，质量为主”的思想，使**县污水处理厂管道泥水平衡顶管工程建设成一流水平的市政精品。主要人员的分工项目部职责代表公司全面履行施工合同，按业主指令，全面组织和指挥施工生产，并对整个施工过程进行管理和协调。按照统一计划、统一管理、统一协调的原则，在施工全过程中，对各职能部门和专业工程进行有力地协调、管理。以保证合同规定的工程质量、施工工期等目标的实现，着重做好下列几方面的综合管理工作：统一编制施工组织设计和各分部、分项工程的施工方案，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，便于统一指挥和协调监督。统一现场平面管理：由于项目专业施工队伍多，必须由项目经理部对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。统一施工计划体系：编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度运用计算机技术对各个单位工程、按分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期。为了确保整个工程建设都在总体建设计划的控制下有序地进行，本工程按四级制定施工计划。构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。⑵第二级：单体施工进度计划；⑶第三级：月进度计划；⑷第四级：周计划，制定一周的详细计划及下周的计划；⑸各分部工程的施工以二级网络为主，抓三、四级落实。工程的统计配合计划管理控制，从周计划开始，汇总成月计划统计表，直到总计划统计表。构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有关控制。统一施工现场的施工调度：总包严格按合同规定的进度时间、人员、材料设备的进场情况，进行施工场地的分配、施工的开展、工序接口、交叉作业、安全防护、成品保护及水电、路、临设等施工现场资源的配置和供用，并实施动态管理，保证各专业的有序施工。统一工程质量保证体系：严格按已通过认证的ISO9001-2000质量标准体系运作，确保工程符合国家的技术规范和要求。本工程建立以项目总工程师负责的施工技术质量责任制，加强技术质量管理，提高工程技术含量，确保工程质量。统一现场施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。项目部主要管理人员职责项目经理：对工程全面负责。在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。施工员：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。技术负责人：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责各分部分项工程的技术交底、质量检查、原材料检验、试验以及等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。质检员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。内业技术员：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。预算员：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。安全员：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。材料、设备管理员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。设备人员动员周期和设备、人员、材料运到设备、人员动员周周期:我单位将在7日内做好人人员、设备的的动员和安排排布署。管理理人员5天内到达施施工现场，组组建项目经理理部，与业主主取得联系，开开展息息相关关业务工作；；前期施工人人员7天内到达施施工指定地点点，着手临建建和施工准备备工作；首批批投入施工的的机械设备10日内到达施施工地点，保保养维修，做做好施工前的的准备工作。设备、人员、材料料运到现场的的方法:施工准备过过程中，设备备、人员、材材料依照“先进、足量量、精干、合合格”的原则，并并根据承诺，快快速、安全运运抵现场。工程施工方案、施施工工艺（关关键工程施工工方案）施工部署施工指导思想为“安全、优质、按期期、有序”完成本标段段项目工程，确确保兑现承包包合同，以精精品工程回报报业主，制定定施工指导思思想为：精心心组织、强化化管理、科技技引路、技术术先行、严控控质量、兑现现工期、注重重环保、安全全文明。精心组织成立立组织精干、能能高效运作的的项目经理部部，现场指挥挥，确保合同同的兑现。强化管理以人人为本，以工工程为对象，以“保工期、保安全、创优质”为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，精心组织，充分挖掘各生产要素的潜力，确保目标的实现。科技引路在项项目总工程师师的领导下，针针对工程的特特点及其重、难难点，组织专专家和工程技技术人员共同同努力，积极极开展QC活动，攻克克技术难关，大大力推广现有有的技术成果果和施工经验验，指导现场场施工，并争争取在施工技技术上有突破破。技术先行学习习新规则、新新工艺，制定定详细的工艺艺流程，配备备精良的机械械设备、试验验设备和计算算机设备，确确保新技术的的实施。严控质量借鉴鉴我公司曾参参建过的工程程项目质量管管理的成功经经验，把IS090001：2000标准的质量量管理和质量量保证模式贯贯穿施工全过过程，严格执执行合同的技技术标准，配配备足够的专专职质检人员员，对项目施施工的全过程程实施严谨科科学的质量监监控，多出精精品。兑现工期合理理地组织流水水作业和各工工序的衔接，保保证在合同工工期内完成本本项目全部合合同工程。注重环保施工过程程中严格控制制施工废水和和生活污水排排放，保护植植被；采取洒洒水、遮盖等等方法，控制制施工扬尘，做做好周边的环环境保护，减减少噪声污染染。安全文明切实搞好好安全标准工工地建设，配配足安全检查查人员，加强强现场检查力力度，确保施施工和人身安安全；由公司司医院派出医医护人员驻工工地，做好卫卫生防疫工作作，保护好施施工人员的健健康，做到驻驻地建设和施施工场地景观观化，施工操操作规范化。施工管理总目标本工程施工管理严严格按我司通通过的IS090001：2000质量认证体体系文件执行行，其施工总总目标如下表表：施工管理总目标项目目标值对策措施执行工程质量(1)分项工程优良良率95％以上，且且主要项目必必须优良。(2)分部分单位工工程优良率大大于90％。(3)杜绝重大质量量事故。(4)总工程质量目目标为：市优优良样板工程程。严格按照我单位已已通过IS009001：2000质量量体系的质量量文件《质量量管理手册》和和《招标文件件》规定执行行。全员全过程总工期与关键工期拟定：90个日历历天内完成全全部合同内工工程严格按照已通过IIS090001：2000质量量体系认证的的质量文件《管管理手册》《招招标文件》规规定执行。安全生产目标杜绝死亡事故，负负伤频率控制制3‰以下严格按照已通过IIS090001：2000质量量体系认证的的质量休系文文件《管理手手册》中《安安全生产管理理办法》执行行。文明施工目标创安全文明施工样样板工地严格按已通过ISS090011：2000质量量体系认证的的质量休系文文件《管理手手册》中的《安安全生产管理理办法》执行行。成本％I0量的文手项本制行施工总体安排略关键施工技术、工工艺及工程项项目实施的重重点、难点及及解决方案管材的选用本工程因在交通繁繁忙的机动车车道上施工，道道路狭窄，地地下管线较多多，而又不允允许封闭交通通，为减少现现有道路、各各种管线周边边建筑物的影影响，采用顶顶管法进行施施工。根据施工现场条件件和天然气施施工的建设要要求，本工程程顶管所用的的管材为钢筋筋混凝土管。我我单位结合自自身施工经验验和综合考虑虑施工场地的的特点并考虑虑到降低造价价的目的综合合选用钢承口口式柔性接口口钢筋混凝土土排水管（F型）Ⅲ级作为本工程程的顶管管材材。钢筋混凝土管具有有管材造价相相对便宜，应应用实践时间间长，施工技技术比较成熟熟等优点。泥水平衡式机头施施工工艺的选选用根据现场施工地质质情况和施工工状况，本标标段顶管穿越越的地层主要要为松散状杂杂填土。结合合本公司的施施工经验，要要大面积的穿穿越插板状顶顶管施工，顶顶管机头应采采用泥水平衡衡式机头进行行施工。该机机头在顶进过过程中，通过过泥水平衡正正面土压稳定定机头，减少少外部土体对对周围地面的的影响。泥水水平衡顶管机机适用范围为为除含有大块块、大量硬度度偏高的土层层的所有顶管管段，特别是是砂层和淤泥泥层等较松软软的地层，可可机械排除小块块类石块、混混凝土块进行排除。施工工艺见施工工工艺流程（附附图）安装管节布设顶铁铁工作面掘土管内运浆渣停顶退程加顶铁顶进浆渣抽排停顶退程加顶铁弃渣土测量引点→工作井井施工→测量放样→井下导轨机机架、液压系系统、止水圈圈等设备安装装→地面辅助设设施安装→顶管掘进机机吊装就位→激光经纬仪仪安装安装管节布设顶铁铁工作面掘土管内运浆渣停顶退程加顶铁顶进浆渣抽排停顶退程加顶铁弃渣土顶管顶进前的准备备施工技术准备由于本顶管工程技技术含量高、工工期相当紧迫迫，施工难度度很大。因此此应作好充分分的施工技术术准备，确保保工程按质、按按期完成。掌握地形、地质、水水文等勘察资资料，对顶管管顶进线路的的地层情况、地地下水位情况况进行充分的的分析，预先先分析将来施施工中可能遇遇到的各种不不利因素（穿穿墙、工作面面、纠偏、接接头、泥浆减减阻等环节），并并提出相应的的解决方法措措施。组织有丰富施工经经验的技术人人员成立施工工技术组，仔仔细阅读、熟熟悉图纸，以以便作好图纸纸会审工作，充充分了解和掌掌握设计意图图、结构特点点和技术要求求。对各复杂部位和关关键部位进行行技术讨论，作作好资料、图图表上墙。做好施工过程中需需监测项目的的前期准备，施施工过程各种种记录表格的的前期整理。在施工前对各工种种、各施工班班组进行详细细的技术交底底。编好顶管施工工艺艺卡，做好顶顶管施工操作作人员的再培培训工作。绘制临时工程及施施工非标准设设备工具图纸纸。顶管设备的准备我司有成熟的土压压顶管施工经经验和设备制制造能力，能能够在较短时时间内完成工工具头的制造造工作，投入入到本工程中中使用。对顶管的工具头进进行设计、加加工制造，满满足设计精度度要求，焊缝缝达到设计要要求。对油缸缸、油泵、顶顶铁、轨道、支支架等设备进进行检修。对顶管设备就位调调试包括：电电气系统采用用低压照明、设设漏电开关；；通讯系统，采采用程控交换换机，保持通通讯顺畅；油油压系统，给给千斤顶供油油流量足够，压压力均匀稳定定，控制自如如，接头牢固固，管路不漏漏油；通风系系统，达到要要求送风量；；排土系统，出出土速度度快快、动作连贯贯、安全。根据工作井所处位位置地质的承承载力数据分分析工作井满满足顶进要求求。顶管采用用￠1400mmm顶进阻力计计算公式如下下:推力计算F=Foo+f×S××LFo=((Pe+Pww)×(BBc/2)^^2×πF=0..2+0.33×(G/1100)^22+2.7××(G/1000)×㎡F:总推力(tf)Fo:初抵抗力(tf)S:管外周(m)L:推延长(m)Pe::切削单位推推进力(tf/㎡)Fe==0.4×击力Pe::切削室内的的泥水压力Fw=地下水压+0.2BC:顶管机外径(m)R:管外周抵抗抗力(tf/㎡)G=砂粒(%)M=取大粒径/管外径A.管节顶进时时正面阻力的的计算式为:Pe=0.4×NN值=0.4××10=4(t/㎡)(按泥水平衡衡式顶管顶进进阻力估算)Pw=地下水压=0.2((kg/㎝^2)=(0+2.4//2-2.000)+2=1..2(t/㎡㎡)Fo=((Pe+Pww)×(Bcc/2)^22×π=11.2(t))每米顶管直直线顶进时周周边阻力计算算式为:R=0.2+0..3×(G//100)^^2+2.77×(G/1100)×㎡=0.2+0..3×(0//100)^^2+2.77×(0/1100)×((0/24000)^2=0.2f=R×S=0.86(tt/m)顶进阻力F==Fo+F××L根据以上公式计算算(最大覆土约约为5m),得出￠1200顶管最大顶顶进阻力约为为420吨。井下准备工作及井井内布置顶管基座为钢结构构预制构件，顶顶管基座位置置按管道设计计轴线准确进进行放样，安安装时按照测测量放样的基基线，吊入井井下就位安装装固定。基座座上的导轨按按照顶管设计计轴线并按实实测洞门中心心居中放置，并并设置支撑加加固，保证基基座稳定不变变形。工作坑尺寸工作坑的尺寸是指指工作坑的平平面尺寸和深深度，取决于于施工管道直直径的大小、管管节的长度、覆覆土厚度、顶顶进形式和施施工方法等因因素，并受土土层的性质、地地下水位等条条件影响；在在确定工作坑坑尺寸时，还还要考虑各种种设备的布置置、操作空间间、工期长短短和挖掘泥土土的运输方式式和设备等因因素。根据GB502268—97第6.2节的规定，矩矩形工作坑的的底部尺寸应应采用下列公公式计算：B=D1+SL=L1+L2+L3+L4+L5式中：B——矩形形工作坑的底底部宽度，m；D1——管道外径，m；S——操作宽度，可取22.4~3..2m；L——矩形工作坑的底部部m；L1——工具管长度，m；；当采用管道道第一节管作作为工具管时时，对于钢筋筋混凝土管，不宜小小；L2——管节长长度m；L3——输土工工作间长度，m；L4——千斤顶顶长度，m；L5——后座墙墙的厚度，m。工作坑深度应符合合下列公式要要求：H1=h1+h2+h3H2=h1+h3式中：H1——顶进坑地面面至坑底的深深度，m；H2——接收坑地面至坑底底的深度，m；h1——地面至管道底部外外缘的深度，m；h2——管道外外缘底部至导导轨底面的高高度，m；h3——基础及其垫层的厚厚度（不应小小于该处井室室的基础及垫垫层厚度）m。沉井的制作和处理理办法顶管工作井、接收收井采用沉井井施工。根据据GB500010-20002的承载能力极极限状态设计计表达式：γ0ΨS(γGGk,γQQkk,ak)≤1/γdR(fdd,ak)式中γ0———结构重要性性系数，对结结构安全级别别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级的结构及及构件，可分分别取1.1、1.0、0.9；Ψ——设计状况系系数，对应于于持久状况、短短暂状况、偶偶然状况，可可分别取1.0、0.95、0.85；S——作用（荷载载）效应函数数；γG——永久作用（荷荷载）分项系系数；Gk——永久作用（荷载）标标准值；γQ——可变作用（荷载）分分项系数；Qk——可变作用（荷载）标标准值；ak——结构构构件几何参数数的标准值；；γd——结构系数；R——结构构件抗力函数数；fd——材料强度设计值。顶管工作井，外壁壁尺寸：7×4.3m，井内净空尺尺寸：6×3.5m，井壁厚50cm、底板厚度为为500mm；接接收井外壁尺尺寸：5×3.8m，净空尺寸：4.2×3m壁厚为40ccm。底板厚厚度为300mm，底板上均均设Φ0.5m集水坑1个。水下砼砼强度等级为为C30，其余井体体内部结构的的混凝土强度度等级为C30。施工准备地质勘测在沉井施工地点进进行钻孔，了了解土的力学学指标、地层层构造、分层层情况、摩阻阻力、地下水水情况及地下下障碍物情况况等。同时还还应查清和排排除地面及地地面以下的障障碍物，包括括：地下管线线、电缆线、树树根及房屋构构筑物等。制定施工方案根据工程结构特点点、地质水文文情况、施工工设备条件、技技术的可能性性，采用排水水下沉，编制制切实可行的的施工方案。测量控制和沉降观观测先按沉井平面设置置测量控制网网，然后进行行抄平放线，并并布置水准基基点和沉降观观测点。对在在既有建筑物物附近下沉的的沉井，应在在既有建筑物物上设沉降观观测点，进行行定期的沉降降观测。平整场地和修建临临时设施对施工场地进行平平整处理，达达到设计标高高，修筑临时时排水沟、截截水沟以及安安装施工设备备。沉井的制作支模和架设钢筋刃脚的支设根据设设计及有关规规范的要求，采采用砖模。井壁可采用组合模模板。内外模模均采取竖向向分节支设，并并用φ12mm对拉螺栓栓拉槽钢圈固固定。为使井井壁重量能均均匀地传至土土层、在刃脚脚下方设置枕枕木及木板，其其间设置楔木木，在浇制时时楔紧，浇好好后放松楔木木，抽出枕木木，以备井壁壁下沉。沉井钢筋按设计要要求做成骨架架，用吊车垂垂直吊装就位位。为保证钢钢筋与模板间间有足够的保保护层，应用用小的预制砂砂浆片以保证证钢筋间的准准确位置。浇灌混凝土混凝土应沿壁周的的水平高度均均匀浇捣，每每次浇高约为为30～50cm，以免造成成地基不均匀匀下沉或产生生倾斜。混凝土应一次连续续浇完。如因因工作量过大大，不能一次次浇完，需设设水平施工缝缝，缝间留有有凹凸缝并插插入短钢筋增增加连接。在在浇筑新混凝凝土前须将表表面洗刷干净净，用水湿润润，并铺一层层强度等级高高一级的砂浆浆。当第一节混凝土强强度等级达到到70％时，才可可浇灌第二节节。前一节下下沉应为后一一节浇灌混凝凝土工作预留留0.5m高度度，以便操作作。混凝土浇完后要注注意保养，经经常浇水保证证表面潮湿，并并盖麻袋或塑塑料布防止水水份蒸发。冬冬季可用防雨雨帆布悬挂于于模板外侧，使使之成密闭气气罩，通蒸汽汽加热养护。刃脚处预留钢筋接接头，以便于于施工底板时时钢筋的连接接。沉井下沉制作第一节沉井：：施工时先在在场地上整平平地面铺设砂砂垫层，设置置承垫木，再再制作第一节节沉井。抽垫木，挖土下沉沉：混凝土达达到设计规定定的强度后，抽抽掉刃脚下的的垫木，井筒筒在自重作用用下开始下沉沉。在井壁内内挖土，边挖挖边排边下沉沉。当下层施施工中遇到岩岩层时，采用用风镐施工。在在挖土下层和和风镐凿岩过过程中，要注注意对称施工工，防止不均均匀下沉。沉井接高下沉：由由于工作井或或接收井的井井筒较高，可可分节制作接接高下沉。封底、浇筑钢筋混混凝土底板：：当井筒下沉沉到设计标高高时，在刃脚脚下嵌入木块块，防止过度度下沉。随即即用素混凝土土封底，然后后浇筑钢筋混混凝土底板。质量控制沉井标高控制沉井位置标高的控控制，是在沉沉井外部地面面及井壁顶部部四面设置纵纵横十字中心心控制线、水水准基点，以以控制位置和和标高。沉井垂直度控制在井筒内按4或88等分标出垂垂直轴线，各各吊线锤一个个对准下部标标板来控制，挖挖土时，随时时观测垂直度度，当线锤离离墨线达500mm或四面面标高不一致致时，应进行行纠正。沉井下沉控制在沉井外壁两侧用用白铅油画出出标尺，用水水平尺或水准准仪来观测沉沉降。沉井下下沉中应加强强位置、垂直直度和标高（沉沉降值）的观观测，并做好好记录，使偏偏差控制在允允许范围以内内。工作完工工后，沉井拆拆除。质量检验沉井制作沉井制作后实际尺尺寸与设计尺尺寸的偏差，不不得超过0.5％，且不得得超过1000mm；沉井制作后曲线部部分半径的实实际尺寸与设设计尺寸的偏偏差，不得超超过0.5％，且不得得超过1000mm。井壁厚度的实际尺尺寸与设计尺尺寸的偏差，不不得超过155mm。沉井下沉沉井下沉完毕，其其偏差应符合合下列规定：：A、标高偏差刃脚平均标高与设设计标高偏差差不得超过1100mm。B、水平位移偏差刃脚平面中心的水水平位移不得得超过下沉总总深度的1％，当下沉沉总深度小于于10m时，水水平位移允许许100mmm。C、倾斜偏差矩形沉井偏差（圆圆形沉井为相相互垂直两直直径与圆周的的交点）中任任何两角的刃刃脚底面高差差，不得超过过该两角间水水平距离的1％，且最大大不得超过3300mm。如如果两角间水水平距离小于于10m时，其其刃脚底部高高差允许为1100mm。沉井施工措施基坑开挖深度为55.5m，由于基坑坑开挖深度较较大，开挖时时分两层进行行。第一层开开挖2~3米土方，挖掘掘机布置于基基坑原地面上上方。第二层层开挖余下土土方，挖掘机机布置在第一一层土方的开开挖面上进行行开挖，坑外外用挖掘机将将挖出的土方方转运到运泥泥车上。土方方开挖过程中中，沿坑内周周边设置简易易的排水沟，排排水沟比基坑坑底深约0..8m，宽约约1.0m，并并在井一角挖挖一个1000××1000××1200mmm的集水坑坑，集水坑内内的水要及时时用水泵抽至至坑顶截水沟沟内。顶管井干封底的方方法如下：人人工整平锅底底向井内抛填填块石和碎石石30cm厚，井井格中央设置置一只钢制集集水井抽水，在在块石上面铺铺筑一定厚度度的砂垫层可可过滤地下水水的作用，在在砂垫层面上上铺设隔层带带（油毛毡三三层或防水塑塑料布二层）防防止地下水上上升，阻止浇浇素砼垫层的的水泥浆水流流进砂碎石层层中堵塞地下下水甬道，让让集水井发挥挥作用。在隔离层上浇C110素砼垫层100cm，其上上绑扎底板钢钢筋完毕后，浇浇灌底板砼C30。从井中央央顶面的平台台上往下挂漏漏斗串筒至底底板面，砼从从漏斗串筒中中往下灌，倒倒在底板内，由由人工以震动动器把砼底板板振捣密实，只只留下集水井井的部位让地地下水从集水水井中向井外外抽排，使底底板砼不承受受水压，底板板砼经养生达达到设计强度度，即为沉井井下沉封底全全部结束。钢筋安装钢筋配料时，应根根据理论计算算并结合实践践经验确定其其下料长度，各各种钢筋的下下料长度如下下：直钢筋下料长度＝＝构件长度－－保护层厚度度＋弯钩增加加长度，弯起钢筋下料长度度＝直段长度度＋斜段长度度－弯曲调整整值＋弯钩增增加长度。钢筋的焊接与绑扎扎A.钢筋的焊接采用帮帮条焊或搭接接焊，焊缝长长度双面焊55d，单面焊10d。B.电弧焊接和绑扎接接头与钢筋弯弯曲处的距离离不应小于110倍钢筋直直径，也不应应位于构件的的最大弯矩处处。受力钢筋筋焊接或绑扎扎接头应设置置在内力较小小处，并错开开布置，两接接头间距离不不小于1.33倍搭接长度度。C.钢筋绑扎接头搭接接长度不应小小于下表的规规定：D.围檩与墙采用插筋筋进行整体连连接。E.底板与墙采用接驳驳器连接。后座墙后座墙是顶进管道道时为千斤顶顶提供反作用用力的一种结结构。在施工工中，要求后后座墙必须保保持稳定，一一旦后座墙遭遭到破坏，顶顶进工程就要要停顿。根据GB500009-20001第36条规定，详细计计算后座墙需承受受顶力，其承受力应应大于套管顶顶进力。矩形截面的受压构构件，其抗压压强度应按下下列公式计算算：KN≤φRab(h－2ee0)式中K——混凝凝土构件抗压压强度安全系系数；NN——纵向力；φ——混凝土构件件的纵向弯曲曲系数；Raa——混凝土轴轴心抗压设计计强度；b——矩形截面宽度；hh——矩形截面高高度；e00——纵向力作作用点至截面面重心的距离离（偏心距）。后座墙主要有功能能是在顶进过过程自始至终终地承担主顶顶工作站顶管管前进时的后后坐力。后座座墙的最低强强义应保证在在设计顶进力力的作用下不不被破坏，要要求其本身的的压缩回弹量量为最小，以以利于充分发发挥主顶工作作站的顶进效效率。在设计计和安装后座座墙时，应使使其满足如下下要求。要有充分的强度在顶管施工中能承承受主顶工作作站千斤顶的的最大反作用用力而不至破破坏。要有足够的刚度当受到主顶工作站站的反作用力力时，后座墙墙材料受压缩缩而产生变形形，卸荷后要要恢复原状。如如压缩回弹量量大，会导致致大量行程消消耗在后座墙墙压缩变形土土，从而大在在降低千斤顶顶的有效冲程程，使顶进效效率降低。故故后座墙必须须具有足够的的刚度。后座墙表面要平直直后座墙表面应平直直，并垂直于于顶进管道的的轴线，以免免产生偏心受受压，使顶力力损失和发生生质量、安全全事故。材质要均匀后座墙材料的材质质要均匀一致致，以免承受受较大的后从从力时造成后后座墙材料压压缩不匀，出出现倾斜现象象。结构简单、装拆方方便装配式或临时性后后座墙都要采采用普通材料料、装拆方便便。后座墙的强度及其其影响因素:后座墙的强度取决决于千斤顶在在顶进过程中中施加给后座座墙的最大后后从力，后从从力的大小与与最大顶力相相等。影响顶顶力的因素主主要为：顶进误差在顶进过程中，由由于土质、设设备的操作等等原因，导致致管子的方向向或高程出与与偏差。这种种误差将导致致顶力增加。应应采取勤纠偏偏的措施，防防止误差的出出现，顶力即即使增加也不不显著。中途停工顶进作业一开始，中中途就不能停停顿。如果停停止一段时间间后再顶进，其其起始顶力要要大大超过停停工前的顶力力。这主要是是由于停工时时间过长，使使管顶土层坍坍落的缘故。在在地下水位以以下顶进时，因因停顶而使液液化的细砂将将管周围包裹裹起来，顶力力也会大大增增加，如果顶顶力增加至后后座墙的设计计强度，此时时就不能再顶顶进，必须对对后座墙进行行加固后方可可再顶进。另外，在顶进过程程是否采用注注浆润滑措施施，对顶力的的影响甚大。如如采用注浆润润滑，施工中中的顶进阻力力将减小很多多。后座墙的刚度要求求顶管时要求后后座座墙具有充分分的刚度，以以避免往复回回弹，消耗能能量。要保证证受最大顶力力时不变形，或或只有少量残残余变形，后后座墙应尽量量采用弹性小小的材料。后座墙的形式和类类别后座墙尺寸为：44.65m××3.5m×0.7m本次次顶管工程的的后座墙采用用现浇混凝土土。顶管工作作坑及装配式式后座墙的墙墙面应与管道道轴线垂直，其其施工允许偏偏差应符合表表9-3中的规定。泥水平衡式顶管施施工原理概述述泥水平衡式顶管优优点：微型掘进机被主顶顶油缸向前推推进，掘进机机头进入止水水圈，穿过土土层到达接收收井，电动机机提供能量，转转动切削刀盘盘，通过切削削刀盘进入土土层。挖掘的的土质，石块块等在转动的的切削刀盘内内被粉碎，然然后进入泥水水舱，在那里里与泥浆混合合，最后通过过泥浆系统的的排泥管由排排泥泵输送至至地面上。在在挖掘过程中中，采用复杂杂的土压平衡衡装置来维持持水土平衡，以以至始终处于于主动与被动动土压之间，达达到消除地面面的沉降和隆隆起的效果。掘掘进机完全进进入土层以后后，电缆、泥泥浆管被拆除除，吊下第一一节顶进管，它它被推到掘进进机的尾套处处，与掘进头头连接管顶进进以后，挖掘掘终止、液压压慢慢收回，另另一节管道又又吊入井内，套套在第一节管管道后方，连连接在一起，重重新顶进，这这个过程不断断重复，直到到所有管道被被顶入土层完完毕，完成一一条永久性的的地下管道。顶进机在掘进过程程中，采用了了激光导向控控制系统。位位于工作后方方的激光经纬纬仪发出激光光束，调整好好所需的标高高及方向位置置后，对准掘掘进机内的定定位光靶上，激激光靶的影像像被捕捉到机机内摄像机的的影像内，并并输送到挖掘掘系统的电脑脑显示屏内。操操作者可以根根据需要开启启位于掘进机机内置式油缸缸进行伸缩，为为达到纠偏的的目的，调整整切削部分头头部上下左右右高度。在整整个掘进过程程中，甚至可可以获得控制制整个管道水水平、垂直向向30cm内的的偏离精度。操作控制系统顶进机在掘进过程程中，采用了了激光导向控控制系统。位位于工作后方方的激光经纬纬仪发出激光光束，调整好好所需的标高高及方向位置置后，对准掘掘进机内的定定位光靶上，激激光靶的影像像被捕捉到机机内摄像机的的影像内，并并输送到挖掘掘系统的电脑脑显示屏内。操操作者可以根根据需要开启启位于掘进机机内置式油缸缸进行伸缩，为为达到纠偏的的目的，调整整切削部分头头部上下左右右高度。在整整个掘进过程程中，甚至可可以获得控制制整个管道水水平、垂直向向30cm内的的偏离精度。为了使顶进轴线和设设计轴线相吻吻合，在顶进进过程中，要要经常对顶进进轴线进行测量。在在正常情况下下，每顶进一一节管节测量量一次，在出出洞、纠偏、达到终点时适当增加测测量次数施工时还要要经常对测量量控制点进行行复测，以保保证测量的精精度。由于顶顶进轴线和设设计轴线经常常发生偏差，因因此要采取纠纠偏措施，减减小其偏差值，使使之尽量趋于于一致。顶进进轴线发生偏差差时，通过调调节纠偏千斤斤顶的伸缩量，使使偏差值逐渐渐减小并回至至设计轴线位置。在施施工过程中，应贯彻“勤测、勤纠、缓纠”的原则，不能剧烈纠偏，以免对管节和顶工造成不利影响。顶管测量与控制顶管工程的测量工工作是整个顶顶管工程质量量的关键，测测量工作的准准确性将直接接影响到管线线实际轴线的的平顺，甚至至影响到顶管管的顺利贯通通，因此需精精心实施，确确保无误。本工程测量包括高高程测量和左左右偏差测量量两部分。在地面上把永久性性水准引测至至井下，设临临时基准点，再再在井底架设设激光经维仪仪，将激光投投射到机头的的标靶上，由由机头内的摄摄像机将信号号传到地面遥遥控操作台的的显示屏上，机机头高程和左左右偏差一目目了然。顶管施工顶进一节混凝土管管后，回缩千千斤顶，拆开开水、电、气气、通风、泥泥浆管路，吊吊入下一节管管段，调直对对中，安装好好接头止水材材料，安装回回各顶铁，接接通各管线，开开动油泵顶进进一千斤顶行行程，测量，纠纠偏，安放顶顶铁顶进，直直至放一节混混凝土管，又又重复上述流流程。在初始顶进时，必必须反复试验验，只有当初初始顶进比较较正常了，才才可对掘进机机进尺时所点点的空间及出出排出土的质质量间进行比比较。一般情情况下，在排排土量达进尺尺空间土质量量的95%～100%时，都应视视为正常。为为了进一步检检验排土是否否标准，还可可以根据地面面沉降量来确确定是减少排排土量。只有有在上述数据据都正常的情情况下，才可可以进行正常常的顶进。进出洞口的措施顶管机进出洞口技技术方案对进出洞口土体采采用压密注浆浆进行加固，加加固的范围：：在深度方向向洞口上4..2m，下4.2mm，管井中线线左右各6..7m；在长长度方向为33m。为使进出洞口顶进进过程中不发发生泥水流失失，在进出洞洞口里安装橡橡胶止水法兰兰。进出洞措施：1、作好进洞前的准准备工作，包包括人员设备备；2、机头出洞后，及及时将与机头头连接的管子子分离，机头头及时吊出井井外；并抓紧紧处理井内泥泥浆和进行洞洞口封门止水水；3、机头进洞后止水水工作抓紧做做好，就可避避免洞口处土土体流失、管管子沉降等现现象，从而确确保顶管质量量。顶管注浆注浆是最大限度降降低顶进阻力力的关键。注注浆使管周外外壁形成泥浆浆润滑套，从从而降低了顶顶进摩擦阻力力，注浆时要要满足以下几几点要求：选择优质的触变泥泥浆材料，对对膨润土取样样测试，主要要指标为造浆浆率、失水量量的动塑比。在砼管上预埋压浆浆孔，压浆孔孔的设置要有有利于浆套的的形成。注浆浆前通过注水水检查注浆设设备，确认设设备正常后方方可灌注。膨润土的贮藏及浆浆液配制、搅搅拌、膨胀时时间按照规范范进行，搅拌拌均匀的泥浆浆静置一定时时间后再灌注注。压浆方式要以同步步注浆为主，补补浆为辅。在在顶进过程中中，要经常检检查各推进段段的浆液形成成情况。注浆设备和管路要要可靠，具有有足够的耐压压和良好的密密封性能。注注浆遇有机械械故障、管路路堵塞、接头头渗漏等情况况时，经处理理后方可继续续顶进。注浆泵的流量与顶顶进速度相匹匹配。顶管施工过程中应应注意的问题题顶进时应遵照“先先开动切刀挖挖泥然后顶进进，随挖随顶顶”的原则。应应连续作业，避避免中途停止止，造成阻力力增大，增加加顶进的困难难。首节管子顶进的方方向和高程，关关系到整段顶顶进质量，应应勤测量，勤勤检查及时校校正偏差。安装顶铁应平顺无无歪斜扭现象象，每次收回回活塞加放顶顶铁时，应换换用可能安放放的最长顶铁铁，使连接的的顶铁数目为为最少。顶进进时，工作人人员不得在顶顶铁上方及侧侧面停留，并并随时观察顶顶铁有无异常常现象。顶进过程中，发现现管前土方坍坍塌、后背倾倾斜，偏差过过大或油泵压压力表指针骤骤增等情况，应应停止顶进，查查明原因，排排除故障后，再再继续顶进。顶进施工记录是反反映管道在顶顶进过程中动动态情况的依依据，因此，必必须认真填写写顶进施工记记录，做好交交接班，掌握握顶进的动态态，做到情况况明、问题清清、有对策、处处理及时。顶管跟踪注浆与顶顶管结束后补补浆控制沉降降为防止顶管顶进过过程中地面沉沉降的发生，在在原配浆的基基础上，将水水的参量降低低6%，来提高触触壁泥浆的稠稠度，起到控控制触壁泥浆浆的流失，可可防止地面沉沉降的发生。施工准备计划组织技术准备组织准备现场组织机构建立立为确保“安全、优优质、按期、低低耗”完成本标段段工程任务，我我公司拟在现现场设立***县污水处理理厂管道泥水水平衡顶管工工程”项目经理部部，并按项目目法组织施工工，对本项目目工程实施强强有力的组织织和管理。详见《施工组织机机构框图》。人员调遣一旦中标，我公司司将本着“快进场、快快筹建、快开开工”的原则，从从多年参加市市政、公路工工程施工，并并有丰富施工工经验的人员员中抽调组成成本项目施工工项目经理部部及作业队。所所有施工人员员计划在接到到中标通知后后5天内全部到到位。技术准备一旦接到通知，我我公司将立即即组织人员进进场边筹建边边进行施工前前期的各项技技术准备工作作。在项目经经理的组织下下，各部门及及时主动与业业主、设计院院、监理公司司、安全质量量检查监督站站等单位取得得联系。同时时由项目总工工程师组织工工程部、安质质部、计划部部、试验室、测测量组进行图图纸会审、测测量复核、施施工组织设计计编制等工作作，开工前建建立健全工程程洽商通道及及变更设计通通知和原材料料的试验及检检验工作和做做好向监理工工程师的材料料报验、资料料报审工作。施施工前期的各各项技术准备备工作流程如如下：项目经理部筹建机构人员组织工程部计划合同部机电物资部办公室图纸会审项目经理部筹建机构人员组织工程部计划合同部机电物资部办公室图纸会审工程洽商建立材料控制网原材料试验检验安全质量计划协助征地拆迁及场地布置机械设备的购买物资调拨及供应进度材料计划合同编制实施性施工组织设计编制技术交底和施工组织设计交底开工报告准备开工施工组织机构框图图纸会审在获得施工图纸及及相关施工文文件后，及时时组织工程部部人员进行图图纸会审。主主要审核构筑筑物类别及其其技术、经济济、环境条件件；结构类型型和结构形式式；平面位置置、高程、结结构尺寸；使使用材料及设设备的品名、规规格、质量标标准；工程地地质、水文、气气象条件、施施工工法、施施工程序和施施工措施及工工程质量等，从从而达到了解解设计意图，领领会设计精神神，掌握设计计的技术标准准，主要的技技术条件和设设计原则，以以及新材料、新新工艺的运用用。对设计图图纸中的漏、缺缺、差、错等等事通过工程程洽商渠道及及时与设计人人取得联系，完完善设计文件件，使设计更更加符合施工工现场的实际际，确保施工工安全、工程程质量和按期期完成工程任任务。控制测量导线网的的建立接桩后，及时组织织人员进行现现场踏勘，根根据线路的大大致走向，在在设计提供的的控制桩基础础上，按需要要加密布桩，测测量复核加密密导线网的精精度及复核设设计提供的导导线精度是否否能满足设计计文件及施工工规范地要求求，避免出现现大及重大的的测量事故。根根据复测的结结果，对线路路中心线进行行布桩测量，查查看在平面及及纵断面上是是否与设计文文件相符合，并并在监理工程程师旁站的情情况下对开工工有影响的原原地面进行测测绘，做好原原始资料备查查。材料试验及检验在熟悉和了解设计计图纸的基础础上，根据材材料进场情况况，及时对原原材料进行材材料试验和检检验。所有材材料的取样及及送样工作都都必须是有监监理工程师在在场（对外送送检的材料必必须密封于送送样箱内送检检），只有检检测合格的材材料才准使用用于本工程中中，对检验不不合格的材料料坚决予以退退货等处理。机电设备、物资进进场计划根据本项目的施工工工法、施工工程序和进度度，详细编制制本项目需用用的机械设备备、物质材料料的进场计划划，以保证分分项工程开工工前所有的机机械设备全部部到场。物资材料如砂、碎碎石、片石、木木材，以及钢钢材等材料可可就近购买，由由汽车运输至至工地。材料料应及早落实实供货商及交交货的时间、地地点、方式，并并必须对进场场的材料按要要求进行抽检检，合格后方方可用于本项项目。进度计划编制在熟读设计文件并并了解设计意意图的基础上上，根据详细细的工程地质质情况、工程程环境、征地地拆迁的进度度情况和工程程总工期的要要求，编制详详细的、操作作性强的旬日日施工进度作作业计划，要要求计划进度度指标能最大大满足施工生生产的实际，同同时编制计划划时又必须满满足工期提前前预留不可预预见而影响工工期的时间的的要求，制定定相应的工期期保障措施，确确保工程工期期目标的实现现。建立安全全、质量、工工期保证制度度根据工程特点，业业主要求及本本公司对该项项目的目标责责任，分别建建立健全安全全、质量、工工期保证制度度，争取做到到“技术先进、工工期提前、质质量领先、安安全达标”，争创安全全、质量样板板标准工地。现场施工准备场地平整规划施工测量放线根据提供的水准点点和坐标点，建建立测量控制制网，按设计计图纸对顶管管沿线进行测测量放样，测测放出各井位位的位置和标标高，并做出出标记。各控控制点（坐标标桩和水平基基准点桩）均均应设置保护护措施，以防防破坏。做好现场的“三通通一平”工作在施工现场范围内内修通临时道道路，接通施施工用水、用用电，平整好好施工场地。（1）场地内施工临时时道路要求有有足够承载力力，以保证施施工材料设备备及施工机具具的正常运输输。（2）接通供电线路：：现场供电包包括施工用电电和照明用电电两部分，供供电线路均按按施工平面布布置图确定的的位置和要求求接通。设置安保及消防设设施在施工出入口和材材料堆放场、加加工场设置值值班室，配备备值班人员24小时值班，以以防外来人员员及车辆进入入施工现场及及做好防盗防防火工作。配备足够的消防灭灭火器材，并并在施工沿线线每50m设置一一个消防器材材存放点，确确保整个工程程施工的防火火安全。.修建消防用水储备备水池，确保保消防用水。现场通讯施工现场则主要通通过对讲机并并辅以手机进进行协调、指指挥和调度，投投入手提电话话7台、对讲机15台，施工现现场项目部之之间及项目部部与外界联系系采用固定电电话，在项目目部报装一部部程控电话，每每个项目分布布设一台分机机，确保施工工期通讯畅顺顺。在施工临设设置一一个卫生室，聘聘请一位合格格的医务工作作人员，负责责现场的人员员急救工作，工工地卫生室配配置一定的医医疗设备，并并储备足够的的药品。主要机械设备配备备表根据施工机具的需需用量计划，按按施工平面布布置图的要求求，组织施工工机械设备进进场，机械设设备进场后按按规定地点和和方式布置，并并进行相应的的保养和试运运转等工作。根据总工期和工序序工期安排，拟拟投入本工程程的机械设备备见《主要机机械设备配备备表》。主要机械设备和测测量检验设备备配备表)现状自有、租赁日本1良好自有国产良好自有380kW广州良好自有D1200泥水平平衡kW中国1良好自有日本良好自有良好自有kW自有直自有国产2良好自有国产4良好自有广州3良好自有自有全站仪尼康OTM-ASSLG台1自有钢尺副6自有探测仪雷迪台3自有主要材料的质量控控制质量工程师一票否否决权：赋予予质量工程师师一票否决的的权利，充分分发挥质量工工程师和技术术人员对质量量的监控作用用，进入工地地的所有材料料，都必须在在征得质量工工程师同意后后才能使用。采采购定货时的的控制：把原原材料质量控控制在采购定定货前，是质质量预控的一一种措施，先先看样品和成成品质量说明明书，符合质质量要求的订订货，如钢材材、商品混凝凝土、管材等等，不符合质质量要求不订订货，不是正正式厂家不订订货，防止伪伪劣产品进入入工地；进库库检验，对已已进货的原材材料进库前要要查明是否有有厂家产品合合格证，无合合格证的不入入库或补办产产品合格证。不不合格产品，坚坚决退货。进库保管：凡进库库的材料要分分门别类按日日期编号，按按要求存放保保管，易锈、怕怕潮、怕晒的的材料应置于于干燥库房。对对当地砂石等等材料，采购购或开采前应应经验试后再再订货或开采采。劳动力计划安排本公司按项目法组组织施工，以以保证本工程程施工安全、优优质、高效地地完成。现将将有关事项、采采取的措施和和其工作的要要点说明如下下：组建精干高效的现现场项目经理理部。从公司司里抽调经验验丰富、技术术业务精通、事事业心和责任任感强的技术术人员充实各各部门，使整整个经理部管管理人员精干干、协调能力力强、工作效效率高。项目目经理部的职职责是：高度度集中、统一一指挥、内外外协调、全面面负责。针对本项目工程技技术要求高、工工程量大、施施工面广、工工期紧的特点点，我公司将将汇集经过多多个市政工程程锤炼、纪律律严明，能打打硬仗的高素素质作业队伍伍，精心组织织，确保工程程优质高速的的完成。参与与工程的作业业队伍，均为为具有一定的的理论水平、有有丰富的实践践经验。铁工工、管工及砼砼工等工种已已在我公司工工作多年，并并在多个大型型工程中成绩绩突出的队伍伍为主。特殊殊工种作业人人员均经过公公司特殊岗位位作业培训，并并通过严格考考核的公司职职工。施工计划网络图施工进度计划安排排（略）施工总平面布置图图及相关说明明施工总平面布置原原则合理利用业主提供供的施工场地地和既有道路路，规划施工工工序，尽量量减少临时占占地面积，缩缩短使用时间间。尽量减少用地。临时设施布置应有有利于施工生生产管理，进进出场方便，对对施工干扰少少。生活垃圾及施工废废水应集中处处理。尽量保持原有的环环境。临时设施的位置和和规模生活工作区本工程施工现场工工作面大，交交通方便，现现场已布置统统一生活区，每每个顶管现场场布置一个集集装箱作为现现场临时办公公室，其位置置根据设计顶顶管工作井位位而定。施工工时，临时设设施位置及具具体布置将按按现场条件及及业主要求进进行调整，以以满足生产和和生活的需要要。施工现场区施工现场区布置在在工作井的附附近，布置的的内容包括起起重机道路、现现场办公室、设设置管节临时时堆放区、注注浆系统区、泥泥浆处理区、泥泥土排放区、顶顶进设备的放放置、材料设设备的堆放加加工区等。各各场区设置明明显标志牌和和场区标志线线。施工现场场区进行围蔽蔽施工，尽量量减少对其它它工序的影响响，为保持流流水作业，围围蔽区外设立立交通指示牌牌并布置专人人负责维护。施工用水、电根据现场具体情况况，本工程场场地附近部分分井位有可供供接驳水电源源，但部分井井位未接通水水源，由于顶顶管施工用水水对水质要求求不高，施工工时可从附近近集水井中取取水或排水沟沟取水。进场之后须合理规规划水电的线线路走向，本本工程所用顶顶管机为泥水水平衡式，泥泥水平衡式采采用泥水循环环，用水量及及机械用电量量都很大，进进场后要根据据每个井位的的具体情况作作好用水用电电的安排。要求：施工用电的的主干线按三三相五线制架架设，供电电电压380V。井内及顶顶管动力采用用380V交流电，但但其内部的照照明用电采用用12V安全电压。另另外，在施工工现场配备足足够的发电机机作为备用。施施工及生活污污水须经三级级沉淀处理后后才能排放，以以满足环保要要求。工作井主要用电情情况如下：工具头刀盘37..5kW、纠偏油油泵3kW、螺旋旋出土器7..5kW、主主顶油泵22kW、水泵3kW、通风7.5kWW、照明5kW、办公公室3kW；小计：88.5kWW。附图1《施工总平平面布置图》施工场地平面布置图详见后附图。临设场地临时设施规模一览览表序号项目名称单位数量备注1项目经理室m2202施工室m2303材料室m2104厨房m2155宿舍m24006材料堆放处m2200临时排水临时设施施周围设置良良好的排水渠渠道，并在沿沿线设置足够够的沉垫池，施施工废水和生生活污水先排排入沉淀池，并并经沉淀后，排排入地方排水水系统。施工工期间派专人人定期清理沉沉淀池及附近近的排水系统统，保证经沉沉淀处理后的的水能达标排排放。保证工程质量施工工措施质量目标及管理体体系质量方针采用先进技术，实实行科学管理理，精心勘察察施工，提供供满意成果质量目标总质量目标：确保保市优良样板板工程。分项工程质量目标标：工程合格格率100％；优良率率达到95％以上；所所含主要分部部工程全部优优良，单位工工程质量等级级优良。质量保证的技术措措施质量管理保证措施施以市优良样板工程程为基础，实实行全面质量量管理的方针针。我公司将在本工程程项目执行ISO90001：2000标准质量体体系，制定“施工组织设设计和项目质质量保证计划划”、“质量记录”等质量体系系文件，在质质量目标基本本的质量职责责、合同评审审、文件控制制、物资采购购管理、施工工过程控制、检检验和试验、标标识的可追溯溯性、工程成成品保护、培培训质量审核核、质量记录录、统计技术术与选定等与与质量有关的的各个方面，规规范与工程质质量有关工作作的具本作法法。同时，在项目部建建立一个由项项目经理领导导的质量保证证机构，形成成一个全面的的项目质量控控制网络，使使工程质量处处于有效的监监督控制状态态，把质量管管理由事后检检查转变成为为事前控制和和过程控制程程序。人员组织与安排本项目的管理人员员，须取得相相应的专业技技术职称，受受过专业技术术培训，并具具有一定的施施工及管理经经验。专业工种人员必须须按照国家有有关规定的要要求进行培训训考核，获取取上岗证及相相应技术等级级，持证上岗岗。未经过专专业技术培训训考核不准上上岗。民工、临时工上岗岗前必须对其其进行岗前培培训，考核合合格后方能上上岗。施工中，采用新工工艺、新技术术、新设备、新新材料前必须须组织专业技技术人员对操操作者培训。建立健全岗位责任任制，每项工工作都要由专专业负责。物资、设备管理措措施按工程进度编制物物资与设备需需求量计划表表，力求准确确、可靠。机械管理组要定期期维修、保养养现场的施工工机电设备，保保证其满足施施施工需要。所所有进场设备备必须保持良良好状态。水泥、砂、石、管管材等