江苏某酒店人防工程监理实施细则

B13工程监理实施细则（人防工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2013/10/2江苏省建设厅监制人防工程监理实施细则一、编制依据（1）南通XX工程人防施工图纸（2）南通XX工程施工组织设计（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）（4）中华人民共和国安全生产法（5）人民防空地下室设计规范（GB50038-2005）（6）《防空地下室结构设计(2007年合订本)》（FG01～05）（7）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）（8）钢筋焊接及验收规程（JGJ18--2012）（9）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）（10）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）（11）砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2011）（12）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）（13）建筑施工手册（14）与本工程有关的相应技术规程、文件等二、工程概况（1）工程名称：南通XX人防工程（2）工程业主：南通XX有限公司（3）设计单位：南通市XX有限公司（4）监理单位：南通市XX责任公司（5）结构类型：框架结构（6）建设规模：总建筑面积2259㎡；人防使用面积1800㎡；可隐蔽760人（7）建设地点：南通崇川区滨江公园东侧、博园岚郡西侧、狼山自来水厂北侧地块（8）工期要求：2013年6月15日至2014年7月1日，施工总工期为380日历天；人防工期按照地下室总体进度计划安排。（9）质量标准：一次性验收合格、创中国建设工程鲁班奖。（10）人防等级：常五、核五。2.1、建筑装饰工程概况、主体设计本工程为全埋式人防工程，位于地下一层，建筑耐火等级为一级。战时为一个防护单元，四个抗爆单元。各防护单元建筑面积掩蔽人数及抗爆单元面积等技术指标详见附表一。每个防护单元的的防护设施和内部设备均自成系统。相邻防护单元之间设置防护密闭隔墙和连通口，连通口两侧均设置防护密闭门。相邻抗爆单元之间设置抗爆隔墙和连通口，在连通口处设置抗爆挡墙。在清洁区和染毒区之间设置整体现浇的钢筋砼密闭隔墙。主体结构各构件（顶板，外墙，临空墙，防护隔墙，密闭隔墙，门框墙等）的厚度，另详结构说明。与人防地下室无关的管道不得穿过人防地下室的围护结构，与人防有关且直径小于150mm的管道穿过围护结构时采取的防护密闭措施详相关专业图纸。、口部设计每个防护单元设两个战时出入口，其中一个为主要出入口（室外出入口），一个为次要出入口（可以为室内出入口）。主要出入口:一等人员掩蔽部主要出入口由两道防毒通道，脱衣间，淋浴间，穿衣检查间，染毒水池，扩散室，等组成。防毒通道可直通室外，设防护密闭门和密闭门各一道，其防护密闭门外的通道内设置染毒水池;在室外口部采取了防止地面雨水倒灌的措施。次要出入口:一等人员掩蔽部次要出入口由密闭通道，扩散室，滤毒间，进风机房等组成。密闭通道设防护密闭门和密闭门各一道；滤毒室与进风机房分室布置，滤毒室设在染毒区，进风机房设在清洁区。进风口，排风口均在室外单独设置，并设置防爆波活门，扩散室等消波措施。人员掩蔽部战时出入口的门洞净宽总宽按.0.3m/100人计算，相应的战时出入口通道和楼梯净宽以不小于出入口的门洞净宽为原则设计。战时出入口的净宽尺寸详见附表一。、内部装修（1）地面面层做法:100厚C25混凝土，随浇随抹。（2）墙柱面做法:参见苏J01-2005-9/5;进排风机房的内墙,顶棚作吸音处理,做法详见苏J01-2005-27/5。（3）铁爬梯参苏J05-2006第39页。（4）集水坑及染毒水池盖板参图集号07FJ02第111页;、人防门窗表三、专业工程特点3.1、钢筋（1）“A”为HPB300钢（仅用于拉筋），“B”为HRB335钢，“C”为HRB400钢，预埋件、型钢均采用Q235钢；钢筋强度标准值保证率≥95%。抗震等级为一、二及三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向钢筋采用普通钢筋时:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。（2）钢筋保护层底板、墙板、地梁、柱外层均为50，底板、墙板内层均为20，地梁、柱内层均为30，顶板外层为25，顶板内层为20，顶板梁内外层为35（外层是指与土壤接触面及迎水面）。水池迎水面墙板保护层为30；保护层为50时，应在保护层内设置∅4@150钢筋网片，防止混凝土表面开裂。（3）钢筋的锚固及搭接人防地下室纵向受拉钢筋的锚固长度LaF=1.05Lab；当采用绑扎搭接接头时，纵向受拉钢筋搭接长度LlF=ζLaF；纵向受拉钢筋的抗震锚固长度应满足LaE≥LaF；LaE、ζ详国标图集11G101-1第53页；钢筋宜采用焊接接头，钢筋采用焊接接头时，纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%；钢筋如采用搭接接头时，要求如下：a）纵向受拉钢筋绑扎搭接连接区段的长度为1.3倍搭接长度；b）位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁板为25%，柱为50%；c）受压钢筋搭接长度不小于受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不小于200mm。3.2、混凝土垫层（厚100mm）C15素混凝土；板、梁、墙混凝土均为C35，柱混凝土为C40，抗渗等级为P6；混凝土中均掺微膨胀剂，微膨胀剂用量待业主定好品牌后再由设计人员定；外墙墙板中另加12mm聚丙烯合成纤维，用量为0.8Kg/m3。施工采用预拌混凝土、预拌砂浆。3.3、框架柱表示方法及构造要求详《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1，柱标高为基底~顶板梁（较高梁）顶。3.4、顶板框架梁、普通梁1）框架梁、普通梁表示方法及构造要求详《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1，部分节点及构造做法修改或补充如下：a、梁侧面纵向构造筋和拉筋详31、32页，侧面纵向构造筋如施工图中未注明，则构造配筋为每侧纵向构造钢筋的面积≥0.1%bhw且≥1B12。b、第66页非框架梁中间支座两侧梁顶不平时，节点1、2上部筋的分开锚固修改详图10-1。c、第66页悬挑梁上部筋构造修改：上部主筋悬挑端应伸至挑梁端头，向内跨伸出净长度除应满足普通上部筋构造要求外，≥50%的主筋且全部一排筋向内跨伸出净长度不应小于挑出净长度的1.5倍，其余不应小于挑出净长度的1.0倍。d、梁钢筋搭接位置：上部钢筋在较大跨跨中1/3范围内（挑梁除外），下部钢筋在支座；2）次梁搁置处或梁上升柱处主梁两侧附加箍筋如图中未注明，则应为每侧3AD@50（n）（D为主梁箍筋规格且≥A8，n同原箍筋肢数）。、人防部分拉结钢筋设置人防部分双面配筋的混凝土顶，底板及墙板均应设置梅花形排列的拉结钢筋，且应拉住最外层受力钢筋，如下图。、留洞加强处理除注明外人防区域严禁设洞口。留洞长边小于300mm时主筋绕过洞口，不必切断，≥300mm时按洞口加强处理，洞口加筋如图13。梁腹开洞除结构当页图纸详细注明做法外，严禁开洞。、填充墙及内隔墙：（1）砌体为MU10长江淤泥烧结砖，M5.0水泥砂浆砌筑；确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模，砌体质量控制等级为B级。（2）填充墙及内隔墙的砌筑，均应满足砌体结构的有关施工规定，所有砌体墙身的顶部必须用砌体嵌紧斜砌密实，并用砂浆填实，不得与上面的梁板脱空。（3）当砌体墙净高大于4m时，应在砌体墙高的中部或门洞顶部设置一道与混凝土柱连接且沿砌体墙全长贯通的，水平圈梁（见图15-1），圈梁钢筋应锚入柱内30d；当砌体墙长超过5m中间又无横墙或柱支承时，应在墙顶与梁板接合处设置拉结筋2A6-1000，或设置后浇的混凝土构造柱，并设拉结筋；墙长超过层高2倍时及墙转角处，设置钢筋混凝土构造柱。（4）墙体除按图中说明及注明外，在墙的端部及转角处均应设构造柱。（5）填充墙应沿框架柱全高每隔500mm~600mm设2A6拉筋，拉筋伸入墙内的长度沿墙全长贯通。所有砌体墙在相互连接处及转角处，均应设置上述拉结筋。（6）楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝砂浆面层加强。四、监理工作流程见图1五、监理工作的检查要点及目标值1.基本检查的要点及目标值⑴对人防工程设计的图纸内容和要求及施工验收相关规范、图集、文件资料等准备落实情况核查。应对图纸中不清有疑义的问题在设计交底提出澄清，且指导人防工程施工的有关文件、标准应齐全、有效。⑵审核施工组织设计（方案）中，人防工程专项方案、措施。其方法、措施、内容应满足和符合设计及相关规范、标准图集等的要求规定。⑶审查人防工程施工相关单位的资质证件和特工种人员作业资格证。其单位资质应与承接人防工程任务相符，特工种作业人员的资格符合作业工种的规定要求，并持证上岗，要求人证相符。⑷复核工程测量放线控制网和工程定位控制桩，各分项工程的点、位位置线以及高程水准点的引测过程及结果。其工程定位的控制桩位和各分项工程过程放线（点）位以及水准点引测程序和结果均应符合设计要求和有关的规定。⑸对人防工程进场原材料、成品、半成品、设备、构件及其附件等的材质证件及外观、外形质量进行检查。其质量证明文件（合格证、检验报告及相关文件资料）应符合设计和规范规定要求，且对其外观、外形的检查验收应符合相关规范的要求。熟悉图纸及要求原材料、设备、配件检验审核施工组织设计（方案）熟悉图纸及要求原材料、设备、配件检验审核施工组织设计（方案）审查特工种人员资格证件钢筋材质、复试报告钢筋材质、复试报告密闭门、窗合格证防爆门、窗证件设备、管道及附件电缆、电线等工程定位控制网工程定位控制网建筑物放线控制桩高程水准引测标点技术复核技术复核人防施工过程监控桩基施工及验收人防施工过程监控桩基施工及验收地下防水：材质检查、复试审核、人员持证地下防水：材质检查、复试审核、人员持证钢筋：材质和复试检查、加工绑扎检查模板：支撑系统、支架体系等强度、刚度、严密度等检查混凝土：等级、塌落度、灌注、振捣、成型、留置试块、养护等检查孔口防护设施制作与安装检查（门框墙、防护门、窗安装）消防管道与附件安装检查通风与排烟设备、管道安装检查人防电气设备、管线安装检查人防隐蔽工程验收签认人防隐蔽工程验收签认人防分项工程检查验收人防分项工程检查验收人防工程资料核查、整理、登目、归档人防工程竣工检查验收人防工程资料核查、整理、登目、归档人防工程竣工检查验收图1⑹对用于人防工程防水材料、钢材以及水电的有关材料复试、取样和报告指标进行审核。按相关规定需要现场取样复试的材料实行见证并送样。对其复试报告的项目、内容和指标应符合设计要求和相关验收规范的规定。⑺对人防工程中的隐蔽工序项目（钢筋等）进行检查。其隐蔽工程在隐蔽前应申请报验，并经检查验收合格。⑻对人防工程的各检验批、分项工程进行平行检验。其相关的检验批、分项工程的综合质量验收检验应符合规范的验收规定标准。⑼对人防工程竣工验收资料进行核查。人防工程资料收集、整理、归档内容项目应符合本市人防工程资料档案管理的规定，并应完整、准确。2.各分项工程质量检查要点及目标值⑴桩基工程按灌注桩（或预制桩）工程监理实施细则（指南）检查并达标。⑵钢筋工程除应按“钢筋工程监理实施细则（指南）”实施检查达标外，尚应加强和严格对下列项目的检查。①对受力钢筋的制作加工弯钩、锚固等情况检查。钢筋弯钩圆弧直径弯折角度和平直部分长度，按钢筋等级应符合规范要求。其弯钩平直部分长度（锚固）应不小于10倍钢筋直径，并符合设计要求。②对连接方式和连接接头的位置、间距、百分率等进行检查。其钢筋的连接应符合设计要求和规范规定。（机械连接、对焊、搭接焊连接和绑扎搭接）。钢筋接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端箍筋加密区内，（非机械连接）其位置应设置在受力较小处，且接头应互相错开（机械连接和焊接接头连接区段长度为35倍钢筋直径，且不小于500mm；绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍的搭接长度）有接头钢筋占截面钢筋的百分率不应超过50%（受拉钢筋）。③对钢筋的代用严格审核手续和代用后检查。如出现钢筋需代用，应经设计人核准，并按等强原则公式进行核定。（A1F1γ1=A2F2γ2。其中，A1F1γ1为代换前钢筋的截面，强度计算值和动载作用下强度综合调整系数；同理A2F2γ2为拟代换钢筋的对应值。其γ取值为：HPB235级为1.50；HRB335级为1.35；HRB400级和RRB400级为1.20）且应满足钢筋间距、锚固长度、最小直径、根数的规定要求。④对梁、柱、墙、板钢筋的锚固形式和锚固长度进行检查。钢筋的锚固形式和锚固长度应符合设计要求，且其水平段最小长度必须符合相关规定要求。⑤对梁、柱类端部箍筋的起始位置、间距、数量以及板受力筋距梁（墙）边位置等进行检查。柱、梁类端部第一道箍筋起始位置，必须符合设计要求，且不应大于50mm；板受力筋距梁（墙）边的起始距离不得大于50mm。箍筋和板筋的间距和数量应符合设计要求和规范允许误差的标准。⑥对柱和墙纵向钢筋的形式进行检查。人防工程中的内、外柱和剪力墙纵向钢筋应整体直接贯通到基底。⑦对墙体洞口周围加强筋设置情况进行检查。防护门、密闭门等洞口周围及门框边的钢筋加强设置应符合设计要求，其加筋直径、数量、位置和长度均应满足设计图纸。⑧对主次梁交接处吊筋的设置和梁箍筋进行检查。其节点处于梁上增设吊筋的型式、数量，钢筋直径等以及与次梁两侧增设箍筋的规格、数量、间距和位置，均应符合设计要求。⑨对板、墙钢筋的绑扎质量进行检查。其钢筋均为双向受力筋，各交叉点均需绑扣牢固，同时墙内、外纵筋的腰撑筋型式、位置、规格和数量应符合设计要求，并在纵筋顶部增设一道水平定位固定筋（点焊）。且其允许偏差为：钢筋网网眼尺寸焊接为±10mm；绑扎为±20mm；骨架的宽、高度±50mm；长度为±10mm。⑩检查纵向钢筋保护层的厚度和钢筋位置偏差。人防工程迎水面纵向受力筋的保护层厚度应满足设计要求（一般为50mm）且板、墙、壳的分布钢筋保护层厚度不小于15mm，允许偏差±3mm，而受力钢筋间距允许偏差±10mm，排距允许偏差±5mm。eq\o\ac(○,11)检查防护密闭门、密闭门、悬板活门或胶管活门的门槛、门框墙及临空墙的截面厚度和钢筋绑扎。门槛的高度应以建筑地面的完成面标高计算，门槛应有插筋，且应符合设计要求及相关图集规定。eq\o\ac(○,12)人防口部的洗消排水管、电气管线的防护密闭处理预留部位应准确，防护密闭门门框及配电箱的接地应在合模前完成。eq\o\ac(○,13)对预留预埋件的位置、规格、数量等进行检查。人防门的吊钩及其它需预留预埋件，应配合建筑采暖、给排水及配电等有关专业施工，且其位置、规格、数量等均应符合设计和相关规定要求。eq\o\ac(○,14)对临空墙的墙体钢筋进行检查，临空墙防护区内侧和外侧的钢筋规格不一致，应注意检查并符合图纸设计要求。⑶模板工程①除应按模板工程监理实施细则（指南）进行检查并达标外，尚应对下列项进行重点检查：人防工程中临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁使用套管、混凝土预制等，且其强度、刚度和稳定性应满足要求。②对人防工程外墙固定模板的对拉螺栓形式、布置纵、横间距进行检查。对用于固定外墙内、外模板的对拉螺栓应设置止水环，且严禁使用套管。其布置的纵、横间距应根据所用固定带的材料品种和规格，满足模板承受混凝土浇筑时所产生的侧压力刚度，而不被变形。[应符合施工组织设计（方案）规定]。③对模板上的预埋件、预留孔、洞进行检查。其全部所需预留预埋的埋件，孔、洞位置，规格尺寸，标高等均应符合设计要求，不得遗漏，并且安装牢固，其允许偏差应符合下表要求。项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0④对模板安装的整体质量进行平行检验。模板、支架的支撑系统应满足整体刚度和稳定性的要求。其模板安装尺寸允许偏差应符合下表要求（与普通工程不同）：项目允许偏差（mm）轴线位置5标高±5预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0截面尺寸±5表面平整度3垂直度5相邻两板面表面高高低差2预埋管预留孔中心心线位置3⑷混凝土浇筑工程人防工程混凝土浇筑除应按“混凝土工程监理实施（细则）指南”和“旁站监理方案及实施细则（指南）”实施监理外，尚应强化对下列内容进行监理检查。①对商品混凝土供货质量、证明书的内容进行核查。其质量证明书中的内容应符合建委文件的要求，并满足设计要求，（主要应包括：混凝土等级、配合比、外掺剂品种、塌落度、抗渗等级、微膨胀剂、12mm聚丙烯合成纤维、初终凝时间、养护条件要求等）。②对混凝土浇筑的施工组织方法措施，人员设备及混凝土供货运输能力等的落实情况进行核查。其施工的各条件因素，应符合批准的施工组织设计（方案），组织准备充足，确保混凝土连续施工的要求。③对大体积混凝土浇筑的方案，措施方法等的落实检查。大体积混凝土所用水泥，应优先选用水化热较低的品种，且应合理分层、分段，随高度均匀上升；其保温降热措施应到位；混凝土浇筑温度不宜超过28℃（指：混凝土振捣后，在混凝土50～100mm深处的温度）。④对防水混凝土的振捣密实度进行重点检查。混凝土振捣应密实，当采用插入式振捣器时，每层混凝土厚度为1.25倍振捣器作用部分长度；当采用表面振捣器时为200㎜。其中重点移动间距不宜大于表面振捣器应使平板覆盖已振捣混凝土的边缘。振捣时间，以混凝土表面不冒气泡，出现浮浆，且混凝土不再下沉为度。此外，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，当不能满足时，应采取串简，溜管或振动溜管等措施使混凝土下落。⑤对保证混凝土连续浇筑的混凝土输送泵工作条件进行检查。输送管道线路的设置要短、且尽量直，避免拐弯，接管处要严密，不漏浆，同时输送前应先用与混凝土成份相同的水泥砂浆润泵管，泵送间歇时间超过45分钟时，应洗泵。泵送期间，料斗内应有足够的混凝土，防止堵泵。⑥人防工程浇筑混凝土时，对应按规定制作试块进行检查。人防工程试块留置，应满足下列要求：a.口部、防护密闭段应各制作一组试块，并做好标识；b.每浇筑100m3混凝土应制作一组试块；c.变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；d.防水混凝土应应制作抗渗试试块。e.同条件自然养养护试块（含含评定和拆模模强度所需）按按方案留置。⑦对混凝土施工缝的的留置及位置置进行检查。a.顶板、底板不不宜设置施工工缝，顶拱、底底拱不宜设置置纵向施工缝缝。b.人防工程的侧侧墙的水平施施工缝应设置置在高出底板板表面不小于于500mmm的墙体上；；当侧墙上有有孔洞时，施施工缝距孔洞洞边缘不宜小小于300mmm。c.垂直施工缝应应避开地下水水裂隙较多的的地方。d.后浇缝（带）的的留置位置和和宽度应符合合设计要求。⑧对浇筑过程中混凝凝土自然流淌淌区域的振捣捣和复压混凝凝土及时进行行检查。对浇浇筑倾落混凝凝土处自然向向外扩散流淌淌的混凝土区域，应应设把守振捣捣人员及时振振捣密实，不不得漏振。且且随覆盖上一一层混凝土的间隔隔不得超过混混凝土的初凝凝时间。⑨对门框墙、各预留留洞口和其它它细部等的混混凝土浇筑，振振捣工艺进行行旁站监察。其其浇筑振捣应应密实。严禁禁摇晃钢筋，碰碰撞埋件，外外模加振等扰扰动变形移位位的违规作法法。⑩对浇筑后混凝土养养护措施进行行检查。其养养护时间、养养护条件等应应符合下列要要求：a.浇筑完毕122h内对混凝土加以覆覆盖并保湿养养护（常温下下）；b.养护时间，对对普通水泥，矿矿渣水泥拌制制的混凝土不得少少于7d，对抗渗混凝凝土或掺有缓缓凝外加剂的的混凝土，不得得少于14d。c.如采用塑料布布覆盖养护，必必须将混凝土土全部覆盖严严密，并保持持塑料布内有有凝结水。d.冬季施工混凝凝土采用覆盖盖保温措施养养护，其材料料和厚度应保保证混凝土不受冻冻损。e.混凝土强度达达到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏和和施工作业。eq\o\ac(○,11)对梁、板板、梯的拆模模强度条件检检查。其拆模模条件应以同同条件混凝土土试件的抗压压试验报告为为依据，并满满足下表要求求：结构类型结构跨度（米）按设计混凝土强度度标准值的百百分率计（%）板≤2502～875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100eq\o\ac(○,12)对拆模后后混凝土的综合合质量进行检检查。其强度度应符合设计计要求，外观观观感质量合合格。规格、尺寸寸偏差应符合合下表要求：：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺量柱、梁10剪力墙5垂直度层高≤5M8经纬仪或吊线钢尺检查＞5M10标高层高±10水准仪检查截面尺寸+8，-5钢尺量电梯井井筒长，宽对定位中心线+25，0钢尺量表面平整度82M靠尺和塞尺检检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺量预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置15钢尺量⑸人防水暖工程①对管道穿越防护密密闭隔墙和穿穿越密闭隔墙墙时的处理作作法检查，前前者必须预埋埋带有防爆密密闭翼环和防防护抗力片的的密闭穿墙短短管，后者必必须预埋带有有密闭翼环的的密闭穿墙短短管。②对穿墙短管和密闭闭翼环的安装装检查。密闭闭穿墙短管的的轴线应与墙墙面垂直，管管端应平整。其其两端伸出墙墙面的长度为为40mm（给给水排水短管管）。当短管管作套管时，缝缝隙应密封严严实，且管口口两端应密封封处理，密封封填料长度不不得小于1000mm；套套管内不得有有接口；套管管内径大于管管道外径30～40mm。密闭翼环环应位于墙体体中央，并于于周围结构钢钢筋焊牢。翼翼环与短管结结合部位应满满焊。③对密闭穿墙短管加加装防护抗力力片的安装检检查。在短管管朝向核爆冲击击波端应加装装防护抗力片片。抗力片宜宜用6mm原钢板板制作，其上上槽口宽度应应与穿越的管管线外径相同同，且两块抗抗力片的槽口口必须对插。④对同一处多根管线线需作穿墙处处理的作法检检查。可在短短管的两端各各焊上一块密密闭翼环。两两块密闭翼环环均应与所在在墙体的钢筋筋焊牢，且不不得露出墙面面。⑤对主要材料、设备备、构件及附附件的要求进进行检查：a.给水管、压力力排水管等密密闭穿墙短管管应采用壁厚厚大于3毫米的钢管管。密闭翼环环应采用厚度度大于3毫米的钢板板制作，翼高高宜为30～50毫米，必须须满焊。b.无缝管：焊接接钢管：壁厚厚和外径应符符合设计和施施工规范要求求。镀锌管：：壁厚应符合合施工规范规规定。c.蝶阀：集水坑坑提升排水管管的设置应符符合设计要求求。（一般为为PN16防爆型，其其他为普通型型。）d.水泵：应符合合设计要求的的型号、流量量、扬程、功功率并满足噪噪声要求。e.消火栓：应符符合设计要求求。（一般采采用减压消火火栓、型号为为丙型，口径径为DN65。）f.消防水带：一一般为麻质，长长度25m。g.各种风机、风风口、阀门等等各种配件的的型号和各种种参数应符合合设计要求。h.镀锌板和非镀镀锌板：镀锌锌板一般采用用1.2mmm厚，非镀锌锌板采用2mmm厚。⑥对排水管道的安装装要求进行检检查。a.底板埋设无缝缝管：管外皮皮应除锈，管管内应刷防锈锈漆。（组合合好后再进行行）在焊接管管件中，应为为坡口焊，连连接地漏和清清扫口应用丝丝接，清扫口口安装高度应应低于周围地地面3～5mm，地漏漏应低于地面面0.5cmm。管道进行行预制后，进进行灌水试验验，持续15分钟，液面面不降口、不不渗不漏为合合格。管道安安装坡度应符合设计计要求（一般般为25‰）。b.地下污水泵安安装：污水泵泵型号、规格格必须符合设设计要求。吸吸水底阀应位位于集水坑中中间，严禁底底阀碰坑壁，位位置应准确，固定牢固，管路连接严密，运转无噪声。c.污水泵提升排排水管道安装装：采用无缝缝管焊接，冲冲压弯头管径径要与无缝管管相同，管道道焊口要求同同上。排水管管出户前应装装PN16防爆蝶阀，地地下室部分刷刷防锈漆、银银粉各一道，出出墙埋地部分分进行两布三三油防腐，并并做通水试验验，口不渗不不漏为合格。d.给水管（包括括消防管道）安安装：隐蔽管管道、给水管管道（包括消消防管道）的的水压试验必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。螺纹连接接管道应螺纹纹清洁、规整整、断丝或缺缺丝不大于螺螺纹全扣数的的10%，连接牢固。当当热镀管≤DN100，必须丝接接。镀锌层无无破损，露出出部分必须刷刷防锈漆，接接口处不准有有麻线。法兰连接管道，应应对接平行、紧紧密与管中心心线垂直，螺螺杆露出螺母母，衬垫材质质符合设计要要求和施工规规范规定，且且无双层。焊接管道焊口平直直度，焊口加加强面应符合合施工规范规规定。焊口表表面无烧穿、裂裂纹和明显的的结瘤、夹渣渣及气孔等缺缺陷。管道支（吊、托）架架及管座的安安装应构造正正确，埋设平平整、牢固。阀门安装的型号、规规格、耐压强强度和严密性性试验结果应符合设计计要求和施工工规范的规定定。安装位置置、进出口方方向正确，连连接牢固、紧紧密。管道，金属支架油油漆种类和涂涂刷遍数应符符合设计要求求。附着良好好，无脱皮、起起泡和漏涂。e.明装管道时，冲冲洗阀不应与与墙面平行，暗暗装管道时，冲冲洗阀不应突突出墙面。f.闸阀与管道应应采用法兰连连接。闸阀的的阀杆应朝上上，两端法兰兰盘应对称紧紧固。g.闸阀开启方向向应标示清晰晰，止回阀安安装方向应正正确。h.对给、排水管管道安装偏差差数值平行检检验。其安装装允许偏差应应符合规范、标标准RFJ011-20022要求。⑹人防通风、消防排排烟工程①对通风管的密闭穿穿墙短管制作作和安装及第第一道密闭阀阀门至工程口口部的管道与与配件进行检检查。其穿墙墙短管和第一一道密闭阀门门至工程口部部的管道与配配件应采用2～3mm厚钢板连接接制作，焊缝缝应饱满、均均匀、严密。而而短管两端伸伸出墙面的长长度应大于1100mm。对对密闭翼环、套套管等的制作作，安装要求求同给、排水水管道。②对染毒区的通风管管道连接方法法及密封进行行检查。应采采用焊接连接接。通风管道道与密闭阀门门应采用带密密封槽的法兰兰连接，其接接触应平整；；法兰垫圈应应采用整圈无无接口橡胶密密封圈。③对主体工程内通风风管与配件所所用材料规格格进行检查。其其所用钢板厚厚度等应符合合设计要求。当当设计无具体体要求时，钢钢板厚度应大大于0.755mm。④管道风机采用减振振吊架安装时时，风机与减减振吊架连接接紧密，牢固固可靠；采用用支、托架安安装时，风机机与减振器及及支架、托架架连接紧密，稳稳固可靠。⑤对金属风管制作要要求进行检查查。人防通风风送排风管道道应采用1..2mm厚镀镀锌板制作，在在染毒区内的的管道应采用用3.0mmm钢板焊接。防防排烟管道应应采用2mmm非镀锌钢板板制作。风管管的规格、尺尺寸必须符合合设计要求。风风管咬缝必须须紧密，宽度度均匀、无孔孔洞、半咬口口和胀裂等缺缺陷，且直管管纵向咬缝错错开。焊缝严严禁有烧穿、漏漏焊和裂缝等等缺陷，纵向向缝必须错开开。风管的外外观折角平直直，圆弧均匀匀，两端面平平行，无明显显翘角，表面面凹凸不大于于10mm，风风管与法兰连连接牢固，翻翻边平整，宽宽度不大于66mm。紧贴贴法，法兰的的孔距符合设设计要求和施施工规范规定定。焊接牢固固，焊缝处不不设置螺孔风风管的加固应应牢固可靠。⑥对风管部件制作的的要求进行检检查。风管各各类部件的规规格、尺寸必必须符合设计计要求。各类类风阀的组合合件尺寸必须须准确，叶片片和外壳无碰碰擦，部件组组装应连接牢牢固，活动件件灵活可靠。风风口的外观、格格、孔、径、扩扩散圈间距一一致，边框和和叶片平直整整齐。各类风风阀有启闭标标记，多叶阀阀叶片贴合，搭搭接一致，轴轴距偏差不大大于1mm。罩类类的制作，罩罩口尺寸偏差差每1m不大于4mmm，连接处牢牢固。⑦对风管及部件安装装要求检查。安安装必须牢固固，位置、标标高和起向符符合设计要求求。部件方向向正确，操作作方便。支（吊吊、托）架的的形式、规格格、位置、间间距及固定必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定，严禁设在在风口、阀门门及检视门处处。风管安装装的轴线和标标高正确，与支（吊、托托）架接触紧紧密、牢固，法法兰对接平行行、严密、螺螺栓紧固。风风口安装的位位置正确，外外露部分平整整，罩类的安安装应位置正正确，牢固可可靠。⑧对过滤器、除尘器器、过滤吸收收器的安装要要求检查。各各类设备的型型号、规格、额额定风量必须须符合设计要要求。安装方方向必须正确确。⑨对密闭阀门安装的的要求检查。其其型号、规格格必须符合设设计要求。阀阀门标志压力力的箭头方向向必须与冲击击波方向一致致，位置正确确、牢固、可可靠，垫片与与法兰平齐，连连接严密。⑩对消声设备制作与与安装的要求求进行检查。消消声器的型号号、尺寸必须须符合设计要要求并标明气气流方向。消消声器框架必必须牢固，共共振腔的隔板板尺寸正确，隔隔板与壁板结结合处贴紧，外外壳严密无漏漏，消声片单单体安装后，固固端必须牢固固，片距均匀匀。消声器安安装方向必须须正确，并单单独设置支（吊吊）架。减振振器的型号、规规格必须符合合设计要求。消消声材料的敷敷设片状材料料粘贴牢固，基基本平整，散散状材料充填填基本均匀，无无明显下沉。风风机减振台座座制作钢支架架尺寸准确，焊焊接牢固，焊焊缝均匀，饱饱满，其高度度不大于5mmm。减振器器安装应位置置准确，固定定可靠。eq\o\ac(○,11)对防腐与与油漆的要求求进行检查。在在喷涂底漆前前，表面灰尘尘、铁锈、焊焊渣、油污等等必须清除干干净，涂料的的品种及涂层层遍数，标记记必须符合设设计要求和施施工规范规定定。漆膜附着着牢固，光滑滑均匀，无漏漏涂、剥落、起起泡、返绣等等缺陷。部件件油漆后，活活动部件保持持灵活，松紧紧适度，阀门门启闭标记明明确、清晰、美美观。支（吊吊、托）架的的防腐处理及及油漆颜色应应符合设计要要求，且色泽泽基本一致、无无漏涂。eq\o\ac(○,12)对工程测测压管的安装装检查。测压压管在防护密密闭门外的一一端应设有向向下的弯头；；另一端宜设设在通风机房房或控制室，并并应安装球阀阀。通过防毒毒通道的测压压管，其接口口应焊接。测测压管连接焊焊接应焊满，不不漏气。管路路阀门与配件件连接应严密密。测压板应应做防腐处理理，并用膨胀胀螺栓固定。eq\o\ac(○,13)对通风设设备管道附件件等的制作和和安装偏差平平行检验。其其允许偏差应应符合规范和和标准RFJ011-20022要求。⑺人防电气工程①对人防电缆电线密密闭穿墙短管管制作、安装装要求进行检检查。其穿墙墙短管两端伸伸出墙面的长长度宜为30～50mm。短管加装装防护抗力片片的朝向、材料等等要求以及密密闭翼环，所所需套管等的的制作和安装装要求与给、排排水管道要求相相同。②对灯头盒、开关盒盒、接线盒等等的安装要求求检查。其盒盒应紧贴模板板固定，并应应与电缆、电电线暗配管连连接牢固。暗暗配管应与结结构钢筋点焊焊牢固。③对电缆、电线在穿穿越密闭穿墙墙短管时的要要求检查。应应清除管内积积水、杂物。在在管内两端应应采用密封材材料充填，填填料应捣固密密实。④对电缆、电线暗配配管穿越防护护密闭隔墙或或密闭隔墙时时的要求检查查。应在墙两两侧设置过线线盒，盒内不不得有接线头头。过线盒穿穿线后应密封封，并加盖板板。⑤对电气接地装置进进行检查：a.应利用钢筋混混凝土结构的的钢筋网作自自然接地体，用用作自然接地地体的钢筋网网应焊接成整整体；b.应采用自然接接地体不能满满足要求时，宜宜在工程内渗渗水井、水库库、污水池中中放置镀锌钢钢板做人工接接地体，并不不得损坏防水水层；c.不宜采用外引引式的人工接接地体。当采采用外引接地地时，应从不不同口部或不不同方向引进进接地干线。⑥对电气设备安装的的要求检查：：a.配电箱、板严严禁采用可燃燃材料制作；；b.发热器件必须须进行防火隔隔热处理；严严禁直接安装装在建筑装修修层上；c.处于易爆场所所的电气设备备，应采用防防爆型。电缆缆、电线应穿穿管敷设，导导线接头不得得设在易爆场场所；d.在顶棚内的电电缆、电线必必须穿管敷设设，导线接头头应采用密封封金属接线盒盒。⑦对变压器安装检查查。应位置正正确，轮子固固定可靠。装装有气体继电电器的顶盖，应应沿气体方向向升高1%～1.5%坡度。变压压器与线路连连接紧密，锁锁紧装置齐全全，瓷套不受受外力。器身身各附件中间间连接导线有有保护管，且且固定牢靠，盒盖齐全。⑧对配电柜安装要求求检查。a.落地式配电柜柜应安装在基基础型钢上，型型钢平直，顶顶面高出地面面应≥10mm，同同室内基础型型钢水平偏差差不应大于11mm/m，全长不应应大于5mmm。并应接地地良好。b.挂墙式配电柜柜（盘）的固固定配电箱（盘盘），宜采用用镀锌或铜质质螺栓，不得得采用预埋木木砖。箱体应应与墙面平齐齐。同一墙面面上的成排或或集中电器设设备，高差不不应大于5mmm，同室内内的高差不应应大于10mmm。⑨对人防灯具安装要要求检查。宜宜采用悬吊固固定牢固，当当采用吸顶安安装应加装橡橡皮衬垫。接接零或接地的的灯具金属外外壳，应用专专用螺丝连接接。各种信号号应有标志，并并清晰、正确确。⑻人防门窗工程①检查预埋件的除锈锈和安装。埋埋件应除锈并并涂防腐油漆漆，其安装的的位置应准确确，固定应牢牢靠。②检查防护密闭门、密密闭门等的安安装条件：钢钢筋混凝土门框墙墙的混凝土应密实。其任任何一处的麻麻面面积不得得大于门框总总面积的0.5%，且应修整整好。其允许许偏差为：绞绞页同轴度11mm；门锁锁位置偏移±3mm；门框框对角线偏差差5mm；垂直直度5mm。③检查各类门具的质质量证明文件件。进场各类门门具应有出场场合格证明资资料。其型号号、规格、抗抗压强度应符符合设计要求求和人防工程程防护设备产产品质量检验验标准。④对防护门、防护密密闭门、密闭闭门的安装质质量进行平行行检验。a.安装后，用密密闭检查仪器器或灯光进行行检查。要求求达到门扇上上下绞页受力力要均匀，门门扇与门框贴贴合严密，门门扇关闭后密密封条压缩量量均匀，严密密不漏气，局局部压缩量不不应超过设计计压缩量的20%。b.密封条接头宜宜用45°坡口搭接，每每扇门密封条条接头不宜超超过2处，且粘接接要牢固、平平整，密封条条不得涂刷油油漆。c.门扇能自由开开到终止位置置，且启闭较较灵活，门锁锁活动比较灵灵敏，门扇外外表面标有闭闭锁开关方向向。d.门扇零部件齐齐全、无锈蚀蚀、无损坏、涂涂油均匀、防防锈层完好。e.门框与门扇贴贴合处，局部部间隙不得大大于2mm，每边边不贴合部分分累计长度不不得大于该边边长度的20%，且分布2处以上。f.其安装允许偏偏差值，如下下表：钢筋混凝土门扇安安装允许偏差差项目允许偏差（mm）门窗与门框贴合L≤20002.52000＜L≤3300033000＜L≤550004L＞50005钢结构门扇安装允允许偏差项目允许偏差（mm）门窗与门框贴合L≤200022000＜L≤330002.53000＜L≤550003L＞50004⑤检查防爆波活门、防防爆超压排气气活门等的安安装质量。a.进场门生产许许可证、产品品合格证书和和性能检查报报告应符合要要求。b.其品种、规格格、开启方向向、安装位置置和防腐处理理应符合设计计要求。c.安装必须牢固固，预埋件数数量、位置、埋埋设方式与框框的连接方式式必须符合设设计要求。d.防爆波悬板活活门的底座与与胶板粘贴应应牢固、平整整、剥离强度度不应小于0.5Mppa；悬板关闭闭后，底座交交垫粘贴应严密密；悬板应启启闭灵活，能能自动开启到到限定位置；；闭锁定位机机构应灵活可可靠。e.胶管活门框与与胶板粘贴牢牢固、平整，其其剥离强度不不应小于0.5Mppa；门扇关闭闭后与门框贴贴合严密；胶胶管、卡箍应应配套保管，直直立放置；胶胶管应密封保保存。f.防爆超压排气气活门、自动动排气活门的的开启方向必必须朝向排风风方向；穿墙墙管法兰和在在轴线视线上的杠杆杆均须铅直；活门在在设计超压下下能自动启闭闭，关闭后阀阀门与密封圈圈贴合严密。g.各类门表面洁洁净、无划痕痕、碰伤，表表面装饰符合合设计要求。h.各活门安装允允许偏差如下下表：项目允许偏差（mm）防爆波悬板活门坐标10标高±5框正、侧面垂直度度5防爆超压排气活门门自动排气活门坐标10标高±5平衡锤连杆垂直度度5五、监理工作的方方法及措施监理工作作方法分为：：1.见证法；；2.巡视法；3.旁站法；4.平行检验法法。1.人防钢筋分项项工程⑴对进场钢材原材料料的质量证明明文件，检验验报告审查合合格后，平行行检验实物的的品种、型号号、规格及外外观质量，符符合要求予以以签认，不合合格的禁止使使用，并令其其退场。⑵对合格的钢材进行行见证取样送送样复试（按按规范和相关关标准严格取取样方法和批批次）。并对对复试报告内内容和指标审审核合格（钢钢筋抗拉强度度实测值与屈屈服强度实测测值的比值不不应小于1.25，钢筋的屈屈服强度实测测值与强度标标准值的比值值不应大于11.3）后，方允允许投入使用用部位。⑶在钢筋加工过程中中，采用巡视视法和平行检检验法对钢筋筋下料长度、煨煨弯、弯钩长长度、套扣、焊焊接等工艺及及质量状况进进行检查。及及时纠正不正正确的操作方方法和不满足足标准要求的的半成品。⑷对钢筋连接接头的的位置，错开开距离和百分分率等，采用用平行检验，而而丝接接头，用用扭矩扳手抽抽查其扭矩值，对达不到标标准要求的下下达监理通知知单，要求整整改，并复查查至合格。⑸钢筋安装工序的过过程经常巡视视，及时纠正正不当操作行行为。对梁、柱柱节点和复杂杂的钢筋绑扎扎过程，采用用旁站法进行行监督