酒店改造项目坡屋面施工方案

坡屋面施工方案工程概况本工程为XXXXXX酒店改造项目，分为酒店（H）、酒店式公寓（SA）、高级公寓C1、C2，共4座建筑，总建筑面积116984平方米，采用西方城堡式建筑风格，各建筑屋面均为坡屋面及角塔坡屋面结构。坡屋面采用混凝土瓦、木挂瓦条（30×25）、木顺水条（30×25），内设60厚聚氨酯喷涂保温防水层，混凝土保护层为40厚C20细石混凝土内为Φ6或冷拔Φ4一级钢，坡屋面角度为45°。本方案只针对坡屋面工程，角塔结构不在方案中体现。二、施工准备1、技术准备1.1测量员要对各种控制线，尤其是屋面排水分区线进行检查，保证分区线的准确。1.2配齐装修工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、防水、水电各专业学习，进行岗前业务培训。1.3按照屋面装修工程施工方案和施工技术交底，对各班组认真做好施工前技术交底。依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施，并做好交底。1.4、组织技术、翻样人员审图，并提出具体的委托加工单，提前联系厂家，经考查合格后，在施工前进齐材料。1.5、制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。2、材料准备2.1原料准备：钢筋、模板、架管、扣件、木方、水泥、水泥砂浆、基层处理剂、防水卷材、保温板、砼等，材料质量符合相应标准，有产品合格证，需复试的材料必须进行复试。

2.2工具主要有：木抹子、铁抹子、直尺、皮刮子、木刮尺、振动器、砂浆拌和机、砼搅拌机、手提式切割机、木锤、滚筒等。3、人员准备本工程分公寓区和酒店区两个区段。每个区段设置一名区段长和三名专业工长，负责各自区段的施工组织和质量检查。质量技术部负责整体质量监督。具体分工如下公寓区区段长XXX；专业工长：XXX酒店区区段长XXX；专业工长：xxx技术部：xxx具体施工人员为酒店、公寓各专业带班工人。三、工艺流程屋面投影放线→墙柱钢筋绑扎→支模并焊接门子型蹬脚及防护栏杆焊接钢筋头→铺设面筋→放置双排马凳→和模→混凝土浇筑→基层清理→管根堵孔、固定→放线找平→JS复合防水涂料→铺设保温层→填补板缝、清理→绑扎顺水条→绑扎挂瓦条→铺水泥瓦→检查验收四、施工难点解决方法4.1、蹬脚的设置由于结构屋面坡度图纸要求为45°，坡度较大施工人员不能在模板上立足，需在整个坡屋面均匀设置门子型钢筋蹬脚，详见下图钢筋蹬脚为三根钢筋焊接而成，钢筋贯穿整个下层模板木方，为了便于施工，要求整个坡屋面每平米不得少于两个蹬脚，蹬脚露出屋面高度不得超过80mm，详见下图4.2、防护栏杆的设置为了确保施工安全，需设置外架紧贴模板的方式以防止作业人员不慎滑落。除此之外还应在整个坡屋面均匀设置防护栏杆详见下图剖面图如下防护栏杆要求均匀分布于坡屋面以上，每十平米不得多于一个，长为3米，两栏杆间距不得大于1米。其为9根钢管由扣件连接而成，下部坐于上层木方之上，并且焊接于预先埋置好的钢筋头之上，具体详见下图图中处细致做法见以下详图，采用10d焊接，钢筋头与门子型蹬脚一样焊接于下层横架管上，贯穿整个屋面模板及混凝土层，为屋面防水考虑，钢筋头必须设置止水钢板或止水片，并且露出上层模板面大于10d。4.3、混凝土的浇筑由于坡屋面坡度较大，混凝土会沿斜屋面向下滑，因此不能直接采用地泵浇筑，本工程采用临时搭设平台，将布料机吊于平台上进行浇注。在已经绑扎完的面筋上均匀的覆盖上层模板，上层模板不要求完全封闭，尽量设置于梁边，每三平米设置一个0.5到1平米的入料口，因此上层模板可以使用已拆除的二次施工的旧模板，尺寸与形状不做严格要求。入料口既作为混凝土浇筑的进入点，同时也用于振捣棒的插入点。混凝土振捣时垂直的从入料口插入，采用多点点振的方法进行振捣，如果个别地方振捣效果不理想就在已安装好的上层模板上振捣模板，同样可以达到振捣均匀的效果。浇注混凝土时为了防止混凝土向下和向侧面流应由下及上分条打圈浇注，塌落度控制在16左右。具体入料口分布图见下图4.4、布料机的布置在支模时同时支起布料机临时作业平台，平台用架管支起于屋面上方，为了确保平台稳定，支撑尽量架管立于下层墙柱中，本工程布料机作业半径为15m，上部用于固定布料机底座，布料机机身用钢丝绳拉于屋面预埋件上。，具体各栋号安排如下。C2：由于C2屋面墙柱处立平台无法使布料机覆盖整个屋面，因此选择如下阴影区域处搭设平台，此平台距屋面最远处距离为16m，使得在不用挪布料机的情况下一次性浇筑完整个屋面，比较简便。布料机下面的区域在整体打完后用塔吊补齐即可，布料机平台用架管搭设，主要承重架管必须插于下层墙柱钢筋网中，与墙柱一同打入混凝土，其他架管则立于下层楼板上，布料机用钢筋拉于墙上预埋钢筋以确保其稳定。具体布料机搭设见下图C1：由于C1屋面面积较大，搭设两个布料机平台，需两次浇筑才能完全覆盖，两个平台具体位置如下，布料机平台搭设方式仍然与C2相同。具体布料机搭设见下图SA：SA横向距离为45m，因此也需搭设两个承载平台，布料机布置同C1，位置如下酒店塔楼：①东塔楼布料机平台位置②中、西塔楼：长为65m，宽为23m。因此设2个平台，具体位置如下：4.4、坡屋面保护层厚度为了保持混凝土保护层厚度，本工程采用双排同向马凳，两排马凳高度不同。低排马凳为正常规格，用以保持混凝土屋面楼板面筋间距；高排马凳为特制规格，要求劳务人员按照楼板厚度制作，高度等于楼板厚度，用以混凝土保护层厚度的保护，其下部坐于底排模板上，上部顶于上排模板。双排马凳均垂直于屋脊方向放置，避免由于坡屋面倾斜角度过大产生下滑或偏位等现象。另外为了最大限度的固定马凳，个别离防护栏杆较近的马凳要焊于钢筋头上，（此钢筋头上部用于焊接防护栏杆），其他马凳均与面板筋绑扎固定。马凳放置好后用止水对拉螺栓将背椤钢管拉紧。具体详见下图五、施工工艺5．1、水泥砂浆找平、材料要求：eq\o\ac(○,1)水泥：不低于32.5普通硅酸盐水泥。eq\o\ac(○,2)砂：宜用中砂，含泥量不大于3％，不含有机杂质，级配要良好。、工艺流程：基层清理→管根找坡→弹线找坡度、冲筋贴灰饼→抹水泥砂浆、分格→压实赶光→养护→验收。、基层清理：将屋面板上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。、施工放线：弹出屋脊线及檐口线具体位置,并抄出檐口、屋脊水平线。、找平层施工前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层和找坡层能牢固结合为度。、冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向、屋脊方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。、砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行。由于本工程屋面主要为坡屋面，因此砂浆的稠度应控制在7cm左右，且应严格掌握屋面坡度。、第一遍压光：拐角、墙根部等处应在大面积抹灰前先做成≥50mm的圆弧，大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用刮杠刮平，木抹子槎平压实，铁抹子压光。、铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。、檐口带线抹灰找平、找直5．2、防水施工JS复合防水涂料施工、配料：分底层涂料和其它涂层涂料.底层涂料的重量配比为,液料:粉料:水=10:7:14其它涂层涂料的重量配比,液料:粉料:水=10:7:0～2在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应少加水。应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，特别是在施工温度较高或低的情况下。温度过高会使混合料过快固化。、施工流程：基层处理→涂布底料→管根及转角等细部处理及增加附加层→防水层施工→质量检验→成品保护、基层处理：将防水基层清理干净，基层应干燥、整洁、平整，并达到如下要求：①、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。②、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。③、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。④、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。、防水涂膜施工①、施工顺序：用滚刷涂布，按照打底层→增强层→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜的次序逐层完成。具体做法为先涂一层下涂层，再涂其它涂层。打底层是较稀的料，可用滚刷涂；大面积涂覆可用刮板。涂布顺序应先垂直面后水平面，先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。①、施工工艺：涂布底层涂膜：涂布底层涂膜防水材料，可用滚刷均匀涂刷，力求厚薄一致，坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。若涂料有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底搅动几下，以免沉淀。涂布要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡粘结严实。增强附加层：底料涂刷完后，在异形部位（管根、阴阳角、雨水口等）先涂刷一道涂膜，作为增强附加层涂布方法同上层一样，注意方向要与上道相互垂直，其宽度不小于300㎜。底层涂膜固化、增强附加层完成后即可进行大面积涂刷了。大面积涂布采用三涂法。具体如下：a、涂布第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，其施工方法与底层相同，但涂刷方向应与底层相互垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。b、涂布第二道涂膜：第一道涂膜干固后，随即在上面涂布第二道涂层，涂刷应均匀，不得漏刷，施工接缝宽度不应小于100㎜，方向与上道相互垂直。c、第三道涂层方法同上一样，注意涂层方向相互垂直。每道涂层厚度大约为0.5～0.6mm，保持每道涂层厚度均匀。d、有平面和立面的部位，应先涂立面，涂布顺序为由上而下，以免涂料下滑，影响涂膜整体光滑平整。鉴于本工程屋面大部份为斜坡，涂料涂上屋面固化之前流淌性较强，故调制涂料时应调稠一些，且每遍涂刷不宜过厚，严格控制涂料大面积流淌。涂布时采用后退法施工，以免损坏已完成的涂膜。涂布结构示意图：e、本工程是用一级钢筋屋面，可直接涂刷JS防水涂料，并多涂刷两遍，以保证更好的防水效果。f、出屋面管和烟风道，阴阳角等部位要仔细涂刷，并多涂刷两遍。出屋面的PVC管表面进行磨毛处理，以增加JS与管之间的粘结性。根部涂刷之前应先做处理如下图所示：、主要节点做法：①、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200㎜。②、无组织排水檐口的涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。檐口下端应做滴水处理。SBS改性沥青防水卷材A、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→特殊部位处理→热熔铺贴卷材→辊压、排气压牢→热熔封边→收头处理、节点密封→蓄水、或淋水试验→验收B、施工方法a、基层清理eq\o\ac(○,1)铺贴卷材必须严格检查基层，要求必须坚实平整，不能有松动、起砂、空鼓等缺陷。eq\o\ac(○,2)施工前要将基层水泥砂浆余渣、尘土及杂物铲除并清扫干净。eq\o\ac(○,3)基层必须干净干燥，含水率在9%以内才能施工。检测方法：是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。b、涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷冷底子油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6小时（以不粘脚为宜）。并将管根、雨水口等部位凹槽内采用密封材料嵌填密实。c、特殊部位处理eq\o\ac(○,1)在所有阴阳角处先铺贴一层卷材附加层，附加层高度、宽度均不小于250mm，铺贴后剪缝处用密封膏封固。eq\o\ac(○,2)水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处凹槽嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧。底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。eq\o\ac(○,3)管道根部处理：出屋面管道根部的圆弧凹槽内采用密封材料嵌填密实。防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。eq\o\ac(○,4)卷材防水层施工顺序，应先进行屋面节点、附加层，以及屋面排水的集中部位（如水落口、管道）的施工，然后从屋面最低标高处自下而上进行施工。对高低跨屋面，应按先高后低的顺序施工。d、热熔铺贴卷材：eq\o\ac(○,1)铺贴前，在基层表面按卷材宽度排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。eq\o\ac(○,2)起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈30°～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。eq\o\ac(○,3)滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持喷枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面。等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。eq\o\ac(○,4)搭接缝施工：a.卷材长边、短边搭接长度均大于等于100mm。b.接缝处要熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。5．3、聚苯保温板铺设5.3.1、材料要求：要求保温板的外观密度、导热系数等必须符合设计要求和施工规范的规定，并有质量证明书。5.3.2、铺设保温板应紧靠基层表面，铺平垫稳，板间缝隙处采用同类材料填嵌密实。屋脊与天沟处保温板拼缝不能严密的采用胶粉颗粒保温砂浆抹好5.4、顺水条、挂瓦条施工5.4.1、材料要求：顺水条采用规格为30*25木条，挂瓦条采用规格为35*25木条；顺水条、挂瓦条含水率不大于18%，须经过防腐处理（木材防腐涂料或柴油沥青浸入）5.4.2、顺水条施工：①、施工放线人员放出屋脊线、檐口线、顺水条位置线（顺水条按中距500mm进行弹线）、挂瓦条位置线；②、顺水条按屋面板上弹好的位置线进行就位，采用结构板内预埋12号镀锌钢丝进行绑扎，中距900*500mm，绑扎要牢固，不得有松动现象；（顺水条固定或采用Ø6镀锌螺杆长150mm，用Ø12钻头打眼，间距为900*500，孔内清理干净后用植筋胶植入结构板内60mm，顶部用螺母拧紧固定顺水条，并在顺水条下垫垫片）。5.4.3、挂瓦条施工：①、首先确定挂瓦条位置，第一排挂瓦条距檐口30～50mm，第二排挂瓦条距檐口边340mm，固定了第一排挂瓦条后，安装最上排挂瓦条，最上排挂瓦条的上沿距屋脊中线30mm，为最上排瓦片的瓦爪留出位置，其它区域段的挂瓦条定位尺寸计算方法为：总长/345=C，其中345mm是确定挂瓦条间距的基数，用于≥26.56°屋面。由于计算出的C极少是整数，应将C取零点数进位，则大于C的整数为D（D为挂瓦条的根数），再由总长/D=E，E则是挂瓦条间距尺寸。②、挂瓦条用钉子与顺水条固定。5.5、屋面瓦施工瓦片施工：每块瓦片上有两个预留洞，用钉子将其固定于挂瓦条上，瓦片必须1/2错缝搭接，左右咬和搭接，上下错缝或者对缝搭接。瓦上下搭接75mm，左右压扣搭接约30mm。六、质量标准及质量保证措施6.1、保温层、保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。、保温层，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。、保温层厚度的允许偏差为±5%，且不大于4mm。6.2、找平层、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。、找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。、找平层的表面平整度允许偏差为5mm。6.3、防水层、防水层材料、铺设方法、5搭接位置、压接、坡度及构造做法应符合设计要求和规范规定。、防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无空鼓、无渗漏。、屋面、阳台、雨蓬排水口留置、坡度或水篦安装位置必须符合设计要求，不得有翘边、倒泛水、积水等现象，确保排水畅通。、阴角、管根附加层做法应符合设计要求和施工规范规定。6.4、技术保证措施.施工前，编制切实可行的施工方案和技术交底，作为作业指导书。.认真组织技术员、工长、质检员，熟悉图纸，学习质量验评和工艺标准。.本工程屋面施工时与其它工序、工种及时协调配合，技术人员要与甲方、监理、设计及分包单位做好协调工作。.技术人员要做好关键部位主要节点技术交底工作，并认真执行隐检签证工作。.技术交底要有超前意识，作到简单明了，突出重点，切实可行。翻样工作要走在施工前，翻样人员应加强工作责任心，做到不漏不错。.施工单位相应配备技术、质量、安全、现场管理等负责人，在项目经理部的统一领导下，认真细致的开展工作。.生产施工组织中，技术上要尽量考虑提高周转材料使用率，协调组织流水段的施工，减少施工费用。.试验人员要随工程进度不漏项，及时全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。七、成品保护措施7.1.防水涂料施工前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止下道工序施工时损伤防水涂膜。

7.2.保温层施工完成后，应及时进行下道工序，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。7.3.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。7.4.已施工完毕的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患7.5.穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。7.6.变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。

7.7.在己做好的屋面面层上工作时应注意防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。

7.8.屋面上其它工程施工时，应加强对屋面成品的保护。7.9.屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。八、安全措施8.1高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。8.2施工人员不准嬉戏打闹，追逐跑跳，严禁在女儿墙上站立行走，严禁爬在女儿墙上向外探望。8.3运输线路应应畅通，各项项运输