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文档简介

智慧工厂数字孪

生构建数字孪生时代,

共创智慧科技未来Building

the

Digital

Twin

Era

and

Creating

the

Future

of

Smart

Technology汇报人:陈超日期:2021.1201关于我们

/

About

us02数字孪生工厂系统

/

Digital

twin

factory

system03技术中心

/

Technology

center目录/

contents关于我们公司介绍背景介绍行业痛点01公司介绍

/Companyintroduction康景辉科技有限公司青岛康景辉数字科技有限公司隶属于青岛康景辉环境科技集团,位于青岛高新区,致力于为用户提供数据“3D可视化”技术服务,为工厂和企业提供数字孪生三维可视化应用,利用物联网技术对人、设备、环境全面感知,通过数据挖掘、人工智能等帮助工厂企业提高安全环保管理,降低生产损耗,为企业的科学决策提供支持。江苏响水天嘉宜化工爆炸事故78人 76人 19.86亿死

亡 重

伤 经济损失辽宁葫芦岛先达爆炸事故05人 10人 1200万死

亡 重

伤 经济损失内蒙古鄂尔多斯华治煤焦化火灾事故03人 01人 843.7万死

亡 重

伤 经济损失自2020年以来,化工厂发生事故140余起,造成人员死亡220余人,400人不同程度受伤,直接经济损失超百亿。化工厂安全事故直接造成国家重大经济损失,并且对周边环境造成巨大污染。众多事故暴露出了我国在化工园区安全管理上存在很大不足,推动物联网、大数据、云计算、数字孪生等新技术于化工园区安全风险管控深度融合,建设化工园区安全风险智能化管控平台,推进化工园区安全风险管控信息化、数字化、智能化具有重要意义。背景介绍

/Background

introduction数据复杂

信息孤岛工厂内监控管理系统繁多,运维人员很难实时、全面、准确地了解现场生产情况和工序流程,信息孤岛。1设备管理

巡检管控厂区规模大、生产设备多、监控设备分散,巡检主要依赖人力,压力大成本高,运维人员无法及时发现问题。2人员管理

安全隐患工厂易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等危险区域众多,工作人员存在重大安全隐患,事故发生导致重大损失。3生产运维

能源仓储工厂生产运维复杂,物料、能源、仓库难监管,传统的信息管理系统追溯性差,无法支撑高效的决策。4行业痛点

/

Industry

pain

point数字孪生工厂系统解决方案主要包括02包括内容解决方案

/

Solution数字孪生工厂解决方案是通过三维可视化技术、物联网技术、视频监控、图像识别等技术,对产品的设计、工艺、制造乃至整个工厂进行虚拟仿真,实现三维数字孪生工厂的整体管理。直观地展示生产车间的工艺流程,实现车间生产的远程控制管理,提高车间的运营管理效率,实现工厂的智能化与精细化管理,通过大数据云平台对采集到的数据进行数据分析、挖掘,从而实现降低生产损耗,降低安全风险的目的。安全生产管理

/

Safety

productionmanagement数字孪生工厂通过三维可视化技术集成特殊作业、风险管控、隐患排查、巡检管理等。针对工厂中的风险点、风险区域,实现风险的“分类管控,分级管控”,让工厂园区管理更直观、无死角。集成危险源的上报、在线监测、视频监控,实现及时预警、报警,比如危险源储罐、管道、危险化学品等。环保监测管理

/

Safety

productionmanagement数字孪生工厂集成环境监测网络,通过物联网技术连接工厂园区的各监测点,比如在线废气/水分、在线地表水质分析仪、自动水质留样器、IC卡排污总量控制仪、在线固体废弃物分析仪等,对于重点区域关联视频监控。实现对废气废水排放源、排污总量、固体废物、地下水环境等实时监测,实现对园区环境质量的综合分析和预警,实现生态环境监测网络信息可视化。设备管理

/Safety

production

management数字孪生工厂通过三维建模,可以将工厂所有设备进行精细化建模,通过物联网技术,可以对设备的运行状态、运行参数进行可视化管理。比如设备连续运行多长时间、设备闲置多长时间、设备温度是否超标等。在设备发生故障时,可以第一时间做出报警反应,自动通知相关人员进行报警处理。对一些重要设备可以做相应的爆炸图,直观展示其内部结构,对于设备的管理、维修都有重要作用。/Safetyproduction

management能源管理数字孪生工厂系统可以整合整个工厂的生产消耗,比如有机化工原料、无机化工原料消耗,水、电、蒸汽、燃气及压缩空气等能源消耗,形成综合数据分析报告,借助物联网等技术,打造智慧能源的可视化管理,对能源的生产、存储、输送和使用状况实时监控分析,并在大数据、云计算的基础上进行实时检测、报告和优化,达到节能减排的目的。人员车辆管理

/

Safety

productionmanagement数字孪生工厂可以集成人员和车辆定位系统,直观的看到工人是否在工位上,连续工作时间,是否进入到危险区域,可以查看工人的信息和当前任务,也可以对每个工人下达工作任务和通知等。集成视频监控系统,对于工人是否佩戴安全帽,是否闯入非法区域等实现快速报警;查看特殊车辆和危化车辆的实时位置,通过园区工厂访客预约系统,实现人车信息绑定,实现园区内危化品传输存储一体化监测。/Safetyproduction

management运维管理数字孪生工厂可以直观的看到产线的工作状态、工作流程,比如是否有工序堆积、是否有加工单元闲置,人流、物流、AGV小车等是否有冲突,项目订单有多少产品,每个产品分配到哪个工序了,生产进度如何,故障率如何等。可以帮助运营者更准确有效的做出决策,实现生产线更高效的管理。技术中心案例介绍我们的优势03案例介绍

/

Case

introduction康景辉环境科技智慧工厂系统,集成视频监控管理、设备管理、能源管理、生产管理、报警管理等案例介绍

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Case

introduction集成工厂生产车间管理,通过三维仿真和实时数据实现生产工艺同步管理,同时可以实时控制案例介绍

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Case

introduction集成工厂设备管理,实时监管设备状态、运行参数,运行异常实时报警,并将异常数据推送给相关负责人案例介绍

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Case

introduction集成工厂能源数据统计,水、电、蒸汽、燃气及压缩空气等能源消耗,形成综合数据分析统计图表案例介绍

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Case

introduction针对化工厂区中的风险点、风险区域,实现风险的“分类管控,分级管控”,并在化工园区的数字孪生空间形成“红橙黄蓝”四色分区图,让风险隐患管理更直观、无死角。集成企业的巡检系统,巡检人的实时位置在对应位置上显示,展示巡检位置、巡检人、状态等,综合管理巡检系统。案例介绍

/

Case

introduction可以分车间展示,车间内部结构透视,展示内部的监控点位、有毒有害气体点位等数据。可燃有毒气体监测报警系统管理厂区内的罐体、工艺等生产过程中可能会产生有毒有害气体的节点,实时监测气体浓度。同时,在场景上展示化工园区有毒气体储存位置,一旦可燃有毒气体泄漏则立马发出警报。案例介绍

/

Case

introduction集成特殊作业、危险源、隐患等数据,实现GIS空间数据与三维场景的融合,集成视频监控系统通过图像识别、人工智能等实现人员闯入、是否佩戴安全帽、粉尘、烟火等识别,及时报警并保存视频资料。案例介绍

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Case

introduction案例介绍

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Case

introduction设备异常报警设备运行参数统计设备实时状态仿真设备爆炸图案例介绍

/

Case

introduction工厂仓库可视化管理,实时记录库内工单的完成情况以及人车进出情况,查看实时库存情况,对库内环境进行实时监控便于管理者及时发现异常。实现数字化管理,出/入库物料库存量等仓库日常管理业务可做到实时查询与监控,提升仓库货位利用效率,减少对操作人员经验的依赖性,降低仓储的库存,从而降低成本,提高工厂效益。我们的优势

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Our

advantage三维渲染技术多种材质、光照、着色器相结合,支持超清材质贴图,关键帧动画、骨骼动画,更加逼真的渲染。GIS与三维可视化结合三维场景通过矩阵变换可以添加到GIS地图上,场景与GIS地图同步交互,性能优,不卡顿。模型压缩技术支持模型和材质的双重压缩,压缩率达到90%以上,为无损压缩,压缩完之后转成独立的模型格式。自主研发的三维编辑器拥有自主

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