拌和站施工方案

九绵高速公路LJ-13标拌和站建设施工方案编制：复核：审核：中交路桥华南工程有限公司九绵高速公路LJ-13标项目经理部二Ｏ一七年十一月目录TOC\o"1-3"\h\u第一章编制范围及编制依据 41.1编制范围 41.2编制依据 4第二章工程概况 4第三章拌和站总体规划 43.1拌和站规划 43.3拌和站生产能力 5第四章拌和站的施工条件 54.1交通运输条件 54.2水、电可用资源情况 5第五章拌和站建设方案 55.1总体规划 55.2拌合设备配置 55.3施工工序 55.4设备安装 15.5标示标牌 15.6注意事项 1第六章质量控制措施 26.1原材料的选用与管理 26.2设备的管理 26.3生产工艺的管理 3第七章安全保证措施 37.1安全生产体系 37.2安全保证措施 47.3储油罐安全措施 5第八章文明施工和环境保护措施 58.1文明施工 58.2环境保护 6第一章编制范围及编制依据1.1编制范围本方案适用于九绵高速LJ-13标拌和站的规划和建设。1.2编制依据=1\*GB2⑴施工承包合同、招标文件以及投标文件；=2\*GB2⑵《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；=3\*GB2⑶《建筑安装工人安全技术操作规程》；=4\*GB2⑷《四川省高速公路标准化施工指南》及施工现场的具体情况；=5\*GB2⑸现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等；=6\*GB2⑹业主的有关文件和要求。第二章工程概况本工程项目为九寨沟至绵阳高速公路LJ-13标项目，位于平武县白马藏族乡等，并上跨既有省道S205，中间主要控制点有索古修寨特长隧道、打雷沟特大桥、福隆特长隧道。路线桩号K83+600～K91+850,主线长7.489公里，主要工程内容有路基、路面、桥涵、隧道等。第三章拌和站总体规划3.1拌和站规划通过现场调查，比优规划，结合满足交通便利、混凝土需求量相对集中、远离居民区等原则，基本上确定了项目砼拌合站合适位置。位于打雷沟特大桥左侧，混凝土拌和站位于K87+150，负责起点K83+600~K91+850段混凝土供应，区段长约7.9km，最大运输距离约4km；此处场地开阔，场区面积满足布置要求，出口既为S205省道。图3-1拌和站位置3.3拌和站生产能力根据1#拌和站供应区域范围，拌和站配备2台HZS120拌和机，HZS120混凝土搅拌站理论生产率为120m³/小时，扣除实际损失时间（正常启动后上料时间需要15秒，搅拌需要90秒，放料需要15秒，一盘料需要120秒时间，一台搅拌机容量为2方）实际2套120站生产能力为120m3/h，拌合站满足施工混凝土施工要求。第四章拌和站的施工条件4.1交通运输条件拌和站位于打雷沟特大桥左侧内，紧邻S205省道，大型机械设备、材料进场方便。4.2水、电可用资源情况施工用电引入当地电网，实施方便；拌和站生产用水来用火溪河。第五章拌和站建设方案5.1总体规划

通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，拟定在K87+150修建本项目拌和站,占地约7900m2。站内均设置混凝土拌合区、材料堆放区、运输车辆停放区。具体布置详见附图《拌和站平面布置示意图》。5.2拌合设备配置表5.2-11#拌和站设备配置序号机械名称规格型号数量备注1拌合机HZS1202单站配4座100T水泥仓2装载机50型13运输车10方84地磅100T15变压器500KVA16发电机300KNA15.3施工工序场地平整→临时房屋搭建→拌和设备基础浇筑→场地硬化→料场隔离及围挡施工→水、电拉入→拌和设备安装→设备调试→验收。1场地清理、整平对场地内的杂草树木进行清除，清运建筑垃圾，部分建筑垃圾可作为场地填筑使用。采用挖机及推土机整平场地，20t压路机碾压密实。2场地建设=1\*GB2⑴拌和站的所有场地全部用砼硬化，使用15cm厚的片、碎石垫层，用10cm厚的C20砼进行硬化处理；拌和站行车道的路硬化，采用20cm厚的片、碎石垫层，20cm厚的C20砼进行硬化处理。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度1.5%，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。=2\*GB2⑵搅拌机基础施工：搅拌机基础基槽开挖至设计标高，承载力满足要求，人工清理、夯实，用C25砼立模板浇筑处理。依据厂家提供的底座设计图进行预埋件预埋，控制好平面高程，保证安装精度。=3\*GB2⑶水泥储存罐基础施工：水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工，基槽开挖至设计标高后，承载力满足要求，人工清理基底，立模板采用C25砼浇筑。=4\*GB2⑷料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并根据场地大小设置料仓尺寸。设8个料仓，单个料仓尺寸为25m×7m×2.5m。料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚，顶棚起拱线高度为7m，立柱采用φ165mm钢管立柱，间距5.7m，四周彩钢板围护。应满足受力、防风、防雨雪等要求。

=5\*GB2⑸围墙及大门建设：拌和站四周设置围墙，采用塑钢围墙。拌和站大门采用升降门，大门进门侧设置门卫室1间，兼地磅房。=6\*GB2⑹场内积水经排水沟水集中汇聚到三级沉淀池，经过三级沉淀合格后方可外排或站内循环利用。拌和站三级沉淀池尺寸如下，外围采用“50”砖墙砌筑，中间隔墙采用“37”砖墙砌筑。沉淀池周边安装安全防护栏及安全警示牌。5.3-1沉淀池示意图=7\*GB2⑺蓄水池净尺寸不小于8m×5m×2.5m蓄水池1座，储量为100m³。蓄水池采用钢板水箱，地面以上高1m，水箱容量满足要求。=8\*GB2⑻拌和站进入省道出口设置车辆冲洗设备和车辆冲洗排水槽，并在内侧设两条宽≥300mm×底宽≥250mm×深≥300mm的车辆冲洗排水槽，两槽长度均应≥8m，并与便道排水沟连接，工程施工过程中应对冲洗设备进行日常检查、维修，确保完好、有效。3、拌和区建设（1）混凝土拌和区混凝土拌合区总面积面积7900m2，设置HZS120搅拌楼2套、100T储存罐8个、储水池1座和外加剂存放库1座。 图5.3-2拌合区类似照片混凝土拌合机：HZS120搅拌机配有计算机管理系统和自动控制、计量系统，选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，操作简单、方便，搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。图5.3-3拌合机自动控制、计量系统表5.3-1HZS120搅拌机机械性能参数表序号性能指标单位参数备注1生产能力m3/h1202搅拌主机SICOMA双卧轴搅拌主机3密实混凝土出料L15004骨料粒径mm≤805出料高度m≥46配料机料仓容积m3167秤斗容积m31.4共3个仓，单独计量8装机总功率KW1459骨料计量范围及精度0～2000Kg±2%10水泥0～800Kg±1%11粉煤灰0～400Kg±1%12水0～350Kg±1%13外加剂（液）0～20Kg±1%配料仓：单套站配备配料仓4个，大、中、小石子、砂仓各一个。配料仓之间隔板采用钢板进行加高，避免上料时串料。配料仓及上料皮带上搭设彩钢棚。上料斜坡采用C20混凝土浇筑框架，中间填筑黏土，分层填筑，逐层压实，上浇筑20cm厚C20混凝土，并刻画网格形防滑纹。 图5.3-4上料皮带及配料仓钢结构棚储料罐：拌合站内配置100T储料罐8个，储料罐基础采用钢筋混凝土扩大基础。每个储料罐。罐体顶部设置避雷针，避雷针采用16mm圆钢，顶部磨尖，长度约1~2m。为满足环保要求，每个储存罐顶部安水泥除尘器，避免在向罐内打水泥时造成粉尘污染。储料罐罐体外侧涂刷白色油漆，下部和支腿涂刷蓝色油漆，罐体上喷涂“中交路建”字样和企业LOGO。图5.3-5水泥灌除尘设备储水池及外加剂存放库：储水池及外加剂存放库均采用入地形式，根据设计尺寸进行开挖，储水池底板采用C20混凝土浇筑，储水池侧板及外加剂存放库采用砖砌，储水池内做防水处理；顶面采用钢板加工盖板进行覆盖，储水池及外加剂存放库周围设置醒目的警示标牌。（2）砂石料存放区料仓搭建钢结构棚，高度7.5m，每仓之间浇筑2.5m高C20钢筋混凝土隔墙，隔墙上画堆料线和清仓线，并设置样品箱。整平后进行压实，压实度不得小于15cm厚C20混凝土，设置向场外侧0.5%的坡度，并在仓口设排水盲沟。图5.3-6料仓钢结构棚及隔墙（3）机械存放区

拌合站配置8台10m3混凝土搅拌运输车，高峰期考虑临时租用。机械存放区面积310m2，规划混凝土搅拌运输车停车位8个；停车位采用黄色油漆画线，编号归位，禁止随意停放。机械存放区场地平整后进行压实，压实度不小于90%，采用砖渣换填30cm，上浇筑25cm厚C25混凝土。图5.3-7混凝土搅拌运输车统一停放（4）污水处理区污水处理区设置污水处理池，污水处理池分为三级级沉淀池和清水池，施工废水和雨水全部流入沉淀池内，废水经四级沉淀流入清水池，循环使用。沉淀池采用砖砌结构，内采用砂浆抹面，并做防水处理。沉淀池周围采用定型防护栏进行维护，并设置反光标识及安全警示牌。

图5.3-8沉淀池类似图片办公区占地面积共351m2，共建设房屋6间，全部采用6×3.6cm标准活动板房。其中现场技术人员办公室2间、混凝土拌合站办公室2间、门卫室和磅房1间、仓库1间。各办公室门口办公桌椅、文件柜等办公设施，设置名称牌、姓名牌和工作去向牌。5.4设备安装拌合机组装、安装直接由厂家来人指导安装。5.5标示标牌(1)拌和站大门醒目位置设置“八牌一图”，即工程概况牌、安全生产牌、质量保证牌、文明施工牌、风险告知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、安全警示牌、平面布置图；(2)拌和站出入口、拌和楼控制室设置禁止、警告、指令标志。(3)拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸80cm×60cm。5.6注意事项电缆线经预埋地下接入施工用的配电箱，预埋采用10cmPVC管外浇筑20cm砼。配电箱和开关箱的进、出线使用橡皮绝缘电缆。各施工点均设立一部临时配电箱，临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志，遵循“一机一闸一箱一漏”的原则。=1\*GB2⑴施工用电要求:①进入施工现场的电器设备、固定吊装设备等可能因雷电或外壳带电造成人身伤害的设备、设施，均安装接地线。②用电设备实行一机一闸一漏一箱制；不得用一个开关直接控制两个以上的用电设备；漏电保护器符合国家标准的规定，并与用电设备匹配。③施工现场用电，要严格遵守用电设计规定，不得私自拉线和装设插座、插板。=2\*GB2⑵配电箱及开关箱应满足下列要求:①固定式配电箱及开关箱的底面与底面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱与开关箱的底面与地面垂直距离大于0.6m，且可防雨防潮。②配电箱及开关箱应设置在干燥、通风机常温场所，严禁设在有烟气、蒸汽及其他介质的环境中，并采取防晒、防尘、防雨、加锁、标识等措施。③配电箱和开关箱内设置的开关、电线和保险丝型号应与电流相匹配。④配电箱悬挂或粘贴“当心触电”、“注意安全”三角形警告标志。第六章质量控制措施6.1原材料的选用与管理⑴水泥的选取及管理尽可能的采用同一厂家、同一牌号的水泥，有利于试验人员合理有效地掌握现场施工配合比。对水泥强度富余量、水泥强度标准差、标准稠度用水量、初终凝时间、对多数减水剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合，综合评价水泥质量的优劣。⑵集料的选取及管理在选择集料时注意控制集料的强度、级配、粒径、针片状含量、含泥量及其他有害物质含量，这些都对混凝土质量产生影响。⑶拌和用水拌和站蓄水池旁边计划打1眼深水井，在水井打完以后，对其水质进行检验，确保满足施工拌合用水要求。=4\*GB2⑷掺合料的选取及管理混凝土掺合料主要为粉煤灰，选用粉煤灰选择相对固定的厂家，并首选大型火力发电厂的粉煤灰，因为其货源供应充足，质量波动相对较小。⑸混凝土外加剂的选取及管理多选择几家外加剂生产厂家，在外加剂的品质、单价、外加剂质量的稳定性和生产厂的质量保证体系及售前、售后服务等方面综合考虑，择优选取。6.2设备的管理⑴砝码校验。定期对称量系统用砝码检验，保持控制室、各称量控制系统的清洁，经常进行维护和保养，确保生产控制系统的正常运行。⑵搅拌机维修保养。认真做好搅拌机的维修保养工作，确保搅拌机及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常。6.3生产工艺的管理⑴原材料的堆放贮存砂、石堆场设置良好的排水设施，以免料堆底部积水。砂、石料按品种、规格分开堆放，严防混料。各种材料标识清楚，水泥、粉煤灰、外加剂贮存，进料口加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料或受污染。⑵确保计量准确操作人员必须严格按照试验室签发的配合比进行操作，并由电脑控制系统控制生产，实时记录称量数据，以备核查。每月定期对电子称量系统进行校验，确保计量的准确。⑶坍落度及和易性的检测在生产过程中，试验员及操作员需经常目测混凝土的坍落度及和易性，如发现异常现象须立即进行检测。试验室除随机抽样实测坍落度，按规定制作混凝土试件外，还必须对每车混凝土的坍落度及和易性进行目测，如发现异常，需检明原因，采取措施。第七章安全保证措施7.1安全生产体系安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全，关系到社会稳定和经济的健康发展，认真贯彻“安全第一，预防为主，综和治理”的方针，加快安全生产法制建设，确立安全生产工作机制，加强事故隐患监控、治理和调查处理，建立安全生产责任制。7.2安全保证措施施工中要切实做好安全防护工作，提高作业队人员的安全意识，切忌松懈，疏忽大意，切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，把安全放在首位。施工中各施工作业队要切实做好以下几点：=1\*GB2⑴进入施工现场的人员必须正确佩戴安全防护用品。=2\*GB2⑵做好现场的安全防护设施，路口设置安全警示标志。=3\*GB2⑶在施工过程中，设专人负责指挥，严格按照操作规程进行操作。=4\*GB2⑷在施工作业期间，专职安全员必须到现场具体负责安全管理制度的落实。并有权制止违反操作规程行为，将隐患消除在萌芽之中。=5\*GB2⑸严格上、下班交接制度，做好现场施工记录。=6\*GB2⑹站内各功能区在明显位置设防火设施。=7\*GB2⑺水泥及外加剂罐安装避雷设施，同时应设置缆风绳。=8\*GB2⑻所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。施工现场的临时用电必须符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012)。=9\*GB2⑼施工期间定专人指挥施工现场车辆出入和有序组织，确保施工路段通行安全；=10\*GB2⑽在施工区域内用显眼的粗线(带)标出警戒线，严禁无关人员踏入。=11\*GB2⑾在省道设置醒目规范的指示标识，并注明相应距离。在进入施工现场的路边，设置“进入施工现场，请减速慢行”“前方施工，减速慢行”“施工场地，闲人免进”等安全警示标识标牌。在公路交叉路段进入施工范围内前后设减速带。7.3储油罐安全措施=1\*GB2⑴严禁携带引火、发火危险品进入罐区。=2\*GB2⑵油罐在放置时应做好防暴晒降温设施，搭设遮阳棚，防止暴晒；柴油储油罐5m处须设置安全围栏，防止无关人员的靠近。=3\*GB2⑶油罐存放区应配置灭火器，每罐应设置不少于2具8KG手提式干粉灭火器。=4\*GB2⑷油罐旁设置消防沙池1.5*1.5*1m。=5\*GB2⑸罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和领导报告，并采取有效措施。

第八章文明施工和环境保护措施8.1文明施工文明施工是提高企业信誉和关系到职工和居民的切身利益，我们要严格按以“安全、文明、优质”为目标，确保工程完成。项目经理部驻地应整体满足安全、卫生、通风、绿化等要求。=1\*GB2⑴建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。=2\*GB2⑵在场地附近重要路口设置宣传栏和宣传标志。=3\*GB2⑶健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性和责任性。=4\*GB2⑷现场布置合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。=5\*GB2⑸做好场地硬化，保持场地的清洁、卫生，经常洒水，抑制扬尘。=6\*GB2⑹工地主要出入口设置明显的标识标牌，标明工程名称、施工单位等内容，明确监督电话，接收社会监督。=7\*GB2⑺与地方交警大队密切联系，确保交通与文明施工两不误，指派专人协助交警维持好施工期间的交通安全，设置必要的安全标记。8.2环境保护按照《中华人民共和国环境保护法》以及地方法规行业企业要求，切实采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废渣等对环境的污染和危害。=1\*GB2