电气调试方案

电气调试方案1。编制说明xxx依据国家有关标准、规程和制造厂的规定，标准调试操作、保证试验结果的准确施工预备、电气调试根本工序、主要调试方法和技术措施、施工资源配置打算、HSE2.编制依据3、工程概况3.1xxxxxxxxxxxxxxx6KV800KVA变压器和二台1000KVA变压器引自本配电室高压系统。本装置内用电负荷电源将由变配电所供给。1640875电机均承受直接起动方式.TN—S4。24、施工预备组织预备电气安装组织构造技术预备人员资质5、电气调试根本工序电机调试工序：变压器调试工序：开关柜调试工序：。45。66、主要调试方法及技术措施6.1待变压器安装就位后就可以进展变压器试验。。1。1a)值。被测绕组各引出端应短路,其他各非被测绕组应短路接地。b〕试验步骤：l 测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为 组绝缘温度；l 测量前应将被测绕组短路接地，将全部绕组充分放电;l 各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路，测量记录15s、60s、600sl 表,被测绕组回路对地放电；l 测量其他绕组。c)试验结果推断依据：进展比较.K510152025303540456.2505560换算系数A1.21。51。82.32.83.44。15。17.59。211220℃以上时：承受公式,当实测温度为20℃以下时:承受公式式中R20℃时的绝缘电阻值(MΩ〕；20R—-在测量温度下的绝缘电阻值〔MΩ)。t70%。d〕留意事项：l 调;l 试验时设法消退外表泄露电流的影响；l 化。。1。2测量方法:使用变压器直流电阻测试仪进展测量。试验步骤：l 测量并记录变压器顶层油温、环境温度和湿度；l 将测量设备或仪表通过测试线和被测绕组有效连接，开头测量；l 充分放电。c〕试验结果推断依据：l 4％，2%；l 2%。d)留意事项：l 测量一般应在油温稳定后进展；l 应留意在测量后对被测绕组进展充分放电.。3测量全局部接头的变压比、极性和三相变压器的接线组别：测量方法：使用变压比测试仪进展测量.试验步骤：l 来;l 依据被测变压器的铭牌、型号对变压比测试仪进展设置；l 运行测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性和接线组别。试验结果推断依据:别与极性和铭牌标志相符。6。1。4测量方法:l 使用高电压试验变压器及调压器进展试验；l 最高试验电压为21KV；l 确认变压器绝缘油充分，各相绕组均浸入绝缘油中；l 进展本项试验。试验步骤：l 器的高压绕组；l ，直到试验电压并维持1min;l 将电压降至零，切断电源.对被测绕组进展充分放电。试验结果推断依据：d〕l 留意成品保护,确认变压器绝缘油充分，各相绕组均浸入绝缘油中；l耐压试验开头前，变压器四周应绕安全警示带,并悬挂安全警告指示人员误入;l负责升压的人要随时留意四周的状况,觉察特别状况应马上切断电源停顿试验，查明缘由并排解前方可连续试验；l 试验步骤布置紧凑,高压连接线,接地线应结实牢靠；l 在试验过程中，假设觉察电压表指针摇摆大，电流表指示急剧增加,测试绕组充分接地放电后再进展检查。6.1。525KV.6。2。2.1ll进展根本误差校验时,所承受的标准设备其整套装置的线性误差宜 被检仪表的等级值的1/5，最低要求为1/3。期.不合格的仪表做好记录并告知甲方更换.。2。2。2.2。1a〕绕组直流电阻测量：b〕绕组绝缘电阻测量：1000MΩ。c〕铁芯夹紧螺栓绝缘电阻测量：2500V10MΩ。极性检查：l 电池、指针式直流毫伏表l 检查及推断方法:组的“N”端相连,从一次绕组“A”端引一根电线,用它在电池正极进展突然连通动作，此时指针式直流毫伏表的指针应随之摇摆,假设向正方向摇摆则说明被检二次绕组极性正确。反之则极性不正确。l 摇摆超过量程而撞针.e〕变比检查：l 〔1〕、沟通毫伏表〔1上〕l U1沟通毫伏表测量二次绕组的感应电压U，计算U/U的值，推断是否与铭牌上该

2 1 2/U)相符。1n 2nf〕空载电流测量：l 〔1、测量用电流互感器〔0.2〕。l 试验方法：各二次绕组n端单端接地，一次绕组N1。3U/1.73下，快速读出并m记录电压、电流值并降压，断开电源.l 1.3U/1。73mg〕沟通耐压试验及局部放电试验：2kV〔2500VN〕，60s.。2.2。2a〕承受微欧计直接测量，测量值与出厂值比较无明显的差异.绕组绝缘电阻测量：60%.极性检查：l使用仪器：电池、指针式直流毫伏表l检查及推断方法：必需正确：“＋“端接在“s1”,“－“端接在“s2”；将电池负极与电流互感器“L2”“L2”说明被检二次绕组极性正确。反之则极性不正确.留意事项：电池连通时间为针摇摆超过量程而撞针。变比检查:l使用仪器设备:调压器、调流器、测量用电流互感器、沟通电流表lI1另一块电流表测量待测二次绕组的电流I,计算I/I的值，推断是否与铭牌上该

2 1 2/I〕相符。1n 2nl留意二次绕组均应短路，不得开路.励磁特性曲线：l使用仪器设备：调压器、测量用电流互感器、沟通电压表、沟通电流表、毫安表l试验方法：读出并记录各测量点的电压、电流值。l结果判别：与出厂的特性曲线相比，应无明显差异。l留意二次绕组均应短路，不得开路.f〕l使用仪器：高电压试验变压器及测量装置l 直到试验电压21kV并维持1min，将电压降至零，切断电源，对被测绕组进展充无明显变化为合格。l 80%时不应进展本试验;电流互感器的一次绕组短接并接试验变压器高压端，二次绕组应短路并接地。l 6。2。3a〕真空断路器整体和断口间绝缘电阻:1200MΩ.b〕导电回路的电阻值：承受微欧计测量每相导电回路的电阻值，应符合制造厂的规定。头接触后弹跳时间：l 承受仪器设备：可调直流电源、断路器特性测试仪l 线路中,用试验接线将断路器一次各断口的引线接入断路器特性测试仪的时间通道,将可调直流电源调至额定电压，通过掌握断路器特性测试仪，对真空断路为分闸不同期.l 2ms.应在断路器合闸及分闸状态下分别进展沟通耐压试验.在术条件的规定，试验中灭弧室断口间不应发生贯穿性放电。10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差异.断路器操动机构的试验：路,逐步升压，进展以下操作：85％~110%额定操作电压范围内,操作机构应牢靠动作.Ⅱ．在脱扣操作。分闸电磁铁端钮处测得的电压大于额定值的65％时，应牢靠30％时，不应分闸。附装失压脱扣器，其动作特性3585%时应牢靠地吸合.确、牢靠地动作，其连锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求;直流电磁或弹簧机构的操作试验：操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值为110％365%3100%3正常。6。2.4避雷器调试使用仪器设备：直流发生器、2500V兆欧表、避雷器阻性电流测试仪器。测量避雷器及底座绝缘电阻：承受1min，记录绝缘电阻值。测试完必需对避雷器的两极充分放电.推断依据：测量值与出厂值比较应无明显差异1000MΩ。运行电压下的沟通泄漏电流的测量：l承受调压器、试验变压器、避雷器阻性电流测试仪器l试验方法及结果推断依据:将各仪器用试验线连接好，缓慢升压，当地线充分放电前方可撤除试验接线.与出厂值比较应无明显差异。d)参照上述步骤，测量75%U16.2.5综合保护器由厂家依据设计供给的整定值进展设定和调试。合设计要求，指示是否正常。l 〔带时限动作于跳闸〕、6kV〔动作于信号或跳闸)、温度保护、重、轻瓦斯保护。l 6kV〔断线闭锁低电压延时跳闸)、电流速断〔瞬时动作于跳闸〕、过负荷保护〔该保护宜承受反时限继电器，保护装置可在起动过程中将过载保护元件闭锁，但应有堵转保护。〕、单相接地保护(带时限动作于信号或跳闸)。l 投装置，过电流保护。l 〔延时跳闸〕、PT线闭锁低电压保护动作于跳闸、过电流闭锁。6KV6.30。51000V12500V检查开关柜内不同电源的馈线间相位应全都。61。212～20分钟之内热继电器应牢靠动作.6。44~20模拟量观看其显示是否正常，输出开关量是否对应。6.5：测量绕组的绝缘电阻和吸取比：1000V0。5l 相绕组直流电阻值相互差异不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可1％.l 电阻应大于0.5兆欧。l 检查定子绕组极性及其连接的正确性.l 6。66.6.1a) 2500V兆欧表、温度计、湿度计b〕 测试方式：l 的温度和湿度并记录;l 将全部被试局部充分放电;l欧表相线，将被测试回路对地放电。6。6.2l 试验电压为24kVl 使用仪器：高电压试验变压器及测量装置l 试验方法及结果推断依据：调压器及升压高压试验变压器正确接线,试验过程中内外绝缘无闪络或击穿等无特别状况发生及试验后绝缘电阻无明显变化为合格。直流系统调试l 0.5兆欧。l 录充放电电压、电流，绘制充放电曲线.接地网接地电阻试验：承受接地摇表直接测量，接地电阻要求小于4Ω。留意测试前三天未下雨。电气系统调试：确，然后用保护或短开仪表，工艺联锁接点来跳开接触器，接触器应牢靠动作,联锁系统调试作好预备。6。10l原始记录的