粉煤灰砖生产线初步可行性研究报告

利用外国政府贷款建设年产5000万块粉煤灰砖生产线初步可行性研究报告**市供排水总公司二0一四年一月目录1.总论------------------------------------------------------61.1项目背景---------------------------------------------------61.2项目建设地区概况---------------------------------------81.3初步可行性研究的依据---------------------------------131.4建设规模及产品方案------------------------------------131.5主要建设条件---------------------------------------------141.6设计原则---------------------------------------------------151.7主要设计内容---------------------------------------------152.市场分析及建设规模与产品方案------------------162.1市场分析---------------------------------------------------162.2建设规模和产品方案------------------------------------193.主要技术经济指标------------------------------------204.生产工艺------------------------------------------------234.1概述---------------------------------------------------------234.2设计规模及产品方案------------------------------------234.3工艺生产车间组成---------------------------------------244.4产品质量标准---------------------------------------------244.5原料质量标准---------------------------------------------244.6生产工艺及生产方法------------------------------------245.总图运输------------------------------------------------335.1区域概况---------------------------------------------------335.2总平面布置-----------------------------------------------345.3工厂运输--------------------------------------------------345.4工厂消防及绿化-----------------------------------------346.电力-----------------------------------------------------356.1电力负荷及性质-----------------------------------------357.热力工程-----------------------------------------------367.1锅炉房-----------------------------------------------------367.2厂区热力管网--------------------------------------------368.给排水--------------------------------------------------378.1设计范围--------------------------------------------------378.2用水量-----------------------------------------------------378.3水源--------------------------------------------------------378.4消防给水--------------------------------------------------378.5厂区排水--------------------------------------------------379.采暖通风-----------------------------------------------399.1设计依据及设计原则-----------------------------------399.2气象资料--------------------------------------------------399.3除尘设计原则--------------------------------------------409.4收尘措施--------------------------------------------------409.5通风措施--------------------------------------------------4010.自动化控制------------------------------------------4210.1控制方式------------------------------------------------4210.2控制水平------------------------------------------------4210.3仪表选型------------------------------------------------4210.4仪表维修------------------------------------------------4311.土建工程---------------------------------------------4411.1设计原则------------------------------------------------4411.2建筑结构设计------------------------------------------4411.3建筑防火------------------------------------------------4512.机械维修---------------------------------------------4613.职业保护及职业安全卫生------------------------4713.1厂区周围社会情况------------------------------------4713.2主要污染源---------------------------------------------4713.3污染物的治理方案------------------------------------4713.4环境管理和监测机构---------------------------------4813.5职业安全卫生------------------------------------------4814.节能措施---------------------------------------------4915.防火措施--------------------------------------------------5015.1总平面布置---------------------------------------------5015.2建筑与结构----------------------------------------5015.3电气防火-------------------------------------------50消防给水-------------------------------------------5016.项目总投资估算------------------------------------5216.1工程概况------------------------------------------------5216.2编制依据及原则---------------------------------------5216.3项目总投资估算---------------------------------------5217.技术经济分析---------------------------------------5417.1组织机构及劳动定员---------------------------------5417.2职工培训------------------------------------------------5517.3总投资及资金筹措------------------------------------5617.4建设进度及资金使用计划---------------------------5817.5成本费用估算------------------------------------------5917.6损益估算------------------------------------------------6217.7财务评价------------------------------------------------6517.8不确定性分析------------------------------------------6717.9综合评价--------------------------------------------691.总论1.1项目背景1.1.1项目名称利用国外政府贷款建设年产5000块粉煤灰砖生产线1.1.2建设单位及项目简介**市供水排水总公司成立于年，总公司下辖**市**水厂、**市**第一、第二水厂、**市污水处理厂和**市**区污水处理厂及**市供排水设计事务所等企业。总供水能力m3/日，污水处理能力m3/日。总公司现有固定资产万元，职工人，其中技术人员人。负责为**市市区的城市居民和企业提供生活和生产用水和处理生活、生产排放的污水。为了落实企业多元化发展道路，充分利用**市的粉煤灰资源优势，实施即治理了环境污染又增加企业经济效益的双赢战略。企业经过充分的政策、市场、资源等调研，在**市建设粉煤灰砖生产线具备诸多的有利条件和优势：主要原材料粉煤灰、沙子、石灰、石膏、碎石等，全部使用当地生产的，原材料的质量完全满足技术要求。主要生产设备拟采用国外先进的设备，可生产出质量优越的粉煤灰砖产品，替代耗能高、消耗土地资源的黏土砖。本项目拟选厂址位于**市**工业园区，属规划的工业建设项目园区。园区内供水、供电设施齐全，园区内道路建设已完成。为本项目的建设提供了较好的建设条件。本项目的建设为总公司多元化发展战略和**市工业的可持续发展奠定了坚实的基础。本项目主要设备的采购资金利用外国政府贷款解决，其余配套资金企业自筹和申请银行贷款解决。本项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的建设项目。1.1.3项目建设的必要性随着我国基本建设的高速发展，对墙体和屋面材料的要求越来越高，如果仍沿用旧法生产黏土砖瓦，往往需要毁田取土，影响农业发展，而发展蒸制粉煤灰砖等墙体材料，可以解决毁田制砖这一矛盾。随着我国电力事业的发展，粉煤灰等工业废渣的排出量将日益增多，而发展蒸制粉煤灰砖，可以大量利用粉煤灰，即能节省堆渣用地和废渣处理费用，又有利于保护环境。目前，我国已颁布相关法规推动粉煤灰及固体废物的综合利用。**地区每年排放粉煤灰110万吨，截止2003年底全市已累计堆存粉煤灰1000余万吨。**第二发电厂今年年底投产后，每年排放粉煤灰的数量将增至230万吨。如果这些粉煤灰得不到有效的治理和综合利用，将会给**市的环境造成严重的污染。为此，**市建设粉煤灰砖项目是十分必要的。1.1.4发展粉煤灰砖的产业优势生产粉煤灰砖较生产普通粘土砖具有如下列优点：①为电厂处理了大量废料，为建材工业生产开辟了新资源；②节约大量农田，如北京地区每生产1×108块粘土砖则要开挖良田66667m2（100亩），在****地区每生产1×108块粘土砖则要开挖良田666670m2（1000亩）。而建设一个年产54×104块砖的粉煤灰砖厂，每年可节约农田3333m2③节约资金，生产粘土砖往往需要买田烧砖，而采用粉煤灰代替粘土，就可以节省大量资金；④燃料消耗低，粉煤灰砖因为无需焙烧仅需要提供蒸汽；⑤工厂布置紧凑，生产周期短；⑥机械化程度比较高，劳动生产率高；⑦产品容重轻，导热系数小，有利于改善建筑性能、降低建筑成本。1.2项目建设地区概况1.2.1地理位置及气候条件1.2.1.1地理位置**市是**重要的工业城市，位于自治区北部，东临**，西依**，北部与**相邻，南与自治区首府**相距80km。**市位于****平原北部。地理座标：东经105°58′～106°59′，北纬38°18′～39°23′。总面积4454平方km2**市总体走向西高东低，海拔1275～3476米，地貌大体分为：西部为山地（**），中部为平原（**平原），东部为台地（鄂尔多斯高原西缘）。1.2.1.2气候条件**市地处内陆，属中温带干旱气候，四季分明，日照充足，昼夜温差大。平均气温在5.7℃～9.5℃1.2.1.3行政区划**市成立于1960年，现辖**、**二个城市区和三个县。2003年全市总人口70万人，有汉、回、蒙、满等24个民族，回族14万人，占全市总人口的20%，区域总面积4454km21.2.2经济概况**市经过近四十年的建设，基本形成了以能源开发利用为特征，以煤炭、冶金、机械、电力、化工、建材及非金属制品为主的门类较齐全的重型工业经济体系。2003年，全市实现工业增加值31.81亿元，占全市国内生产总值的47.30％,工业从业人员达到11.5万人，占全市非农产业从业人员的65.68％。工业企业缴纳的税金占全市税收总额的75％以上。工业不仅是**市国民经济的重要支柱，而且是安置就业的主渠道和地方财政收入的主要来源。涌现出了诸如。其中：煤炭工业**市已探明煤炭的储量为25亿吨，其中“**煤”6.55亿吨，煤炭煤种齐全，煤质好。全市煤炭生产能力1200万吨/年，洗煤生产能力540万吨／年；冶金焦炭生产能力50万吨／年；炭素制品生产能力32万吨，基本形成了以国有及外资企业为主的煤炭及深加工产业。2003年，煤炭工业实现产值亿15.40元，占全市工业产值的19.00%。已建成**、石炭井、汝箕沟3个矿区，以**集团公司、亘元集团公司为主的12个大中型煤矿和一批小型煤矿，以及**埃肯炭素、**洗煤厂、**洗煤厂、**博宇焦化炼铁公司、**市力源煤化工公司等煤炭加工企业。成为我国优质无烟煤生产基地和西北地区动力煤、炼焦煤基地，形成了较完整的煤炭工业体系。电力工业已建成**、**两个火力发厂和**集团、**集团煤矸石发电厂，总装机容量68万千瓦，年发电量为50亿千瓦／小时。正在建设的装机容量为4×30MW**第二电厂，2002年底1台机组并网发电，2004年4台机组全部建成投产，为能源转化和煤炭深加工，以及载能工业的发展提供了有利条件。2003年，电力工业实现产值10.15亿元,占全市工业产值的12.52%。建材工业主要企业有**市金力建材集团公司、**大荣实业公司建材分公司、**集团八号泉水泥厂、**县恒达水泥公司、**县鑫磊公司和**集团煤矸石砖厂等企业，以及县、乡、个体兴办的建材厂。主要产品有年产12000吨白水泥；年产50万吨普通水泥，以及硅铝耐火砖、漂珠耐火砖、水磨石砖、焦油镁砂砖、珍珠岩等。2003年，建材工业实现产值2.10亿元，占全市工业产值的2.59%。工业经济存在的主要问题：**市存在高耗能、高污染工业为主与可持续发展的矛盾。使资源大量消耗，“三废”排放增加，生态环境日益恶化，严重影响了城市面貌和对外吸引力。**市的环境问题在很大程度上是因为产业结构不合理所造成的，**市的工业产业结构多以高耗能、重化工、煤炭加工和电力工业等行业为主，这种产业结构决定了**市面临的环境问题比其他地区更为严峻。从**市工业品产量情况分析可以看出，**市的产业结构是以重型化的产业结构而决定了重污染结构。如铁合金、炭化硅、活性碳、焦碳、电石化工、水泥和电力等重工业产品的产量90年代末比80年代末有大幅度的增长。这些工业支柱产业，无论是能耗、水耗还是“三废”排放量均占全部污染物排放量的75%以上。**市经济发展水平较低，一部分大中型企业经济效益较差，支付环境保护成本的能力低，乡镇企业规模小，工艺落后，污染防治设施投入困难。这种状况决定了“谁污染、谁治理、谁付费”的难度较大，必须通过产业结构调整和优化等措施来改善环境质量，建设资源节约和综合利用项目有效地削减污染物排放量，达到保护环境的目的。1.2.3固体废弃物污染现状1.2.3.1固体废弃物排放量我国是世界燃煤发电第一大国，排出的粉煤灰是世界之冠。2003年粉煤灰的总排放量已达2.1亿吨，目前利用率约在30%左右，主要用于筑路基和回填，建材业所用不多，每年有1.5亿多吨未能利用的粉煤灰，储存于灰库中。如今，贮存1吨粉煤灰的建库费和运行费约需10～100元，粉煤灰用于筑路，又受地区、时间的限制，使用不均衡。因此必须利用粉煤灰生产适合建筑业需要的墙体及砖体材料。**市工业固体废弃物主要为采、洗煤和火力发电产生的煤矸石、粉煤灰，是**市工业固体废弃物的主要污染源，其次为化工、冶炼行业产生的废弃物。据2003年统计，全市年产生工业固体废弃物380万吨，其中煤矸石207万吨、灰渣173万吨。年综合利用量为115万吨，利用率达30.26%。年贮存量为265万吨，历年累计贮存量为4750万吨，占地面积达3145万m2。1.2.3.2固体废弃物对环境的影响多年形成的一座座矸石山，一个个灰渣场，不仅占地面积大、堆存量大，而且随风扬起容易造成严重的二次污染。年产生25万吨的生产垃圾在各城区外四处乱排，白色污染到处可见，全市无一垃圾处理厂，固体废弃物污染已成为影响城市形象的一个突出问题。1999～2000年，市政府组织各方面力量，投资近500万元，对**电厂灰场和**洗煤厂矸石山及**东部环境进行了大力度的综合整治，固体废弃物综合利用逐步成为**市产业结构调整、经济发展的新增长点。1.3初步可行性研究的依据1.3.1国家建材工业“十五”规划、墙体材料革新“十五”规划和国家环保产业发展“十五”规划。1.3.2**“十五”发展规划。1.3.3**市建材工业规划和本公司十年发展规划。1.4建设规模及产品方案根据资金筹措能力和市场需求，确定设计规模为年产粉煤灰砖5000块。其中：承重粉煤灰砖4000块/年；非承重粉煤灰砖1000块。1.5主要建设条件1.5.1厂址本项目建设厂址为**市**工业园区。厂址距**区5KM1.5.2供电该项目建设新增供电容量2×630kVA，外部供电为一回路10kV供电，由园区变电所供电，可以满足供电要求。1.5.3供水本项目每天用水量为31500m3，其中：生产用水25500m3；生活用水1.5.4交通运输本项目年运输量为132400吨，其中：运入66200吨，运出66200吨。本项目建设厂址位于110省道旁，园区内的道路交通网络建设已完成，交通运输十分方便，运输车辆雇用社会车辆解决。1.6设计原则1.6.1认真贯彻国家建设方针、政策及有关规定，精心设计，加快项目建设进度。1.6.2总图布置力求紧凑合理。1.6.3项目建成后的机械维修利用外协方式，充分利用**地区机械修理厂家的机修能力，新建项目不考虑大型设备的机械维修，仅考虑中、小修。1.6.4本项目主要生产设备采用法国赛利克集团阿德莱尔公司生产的设备，配套设备采用国内先进、可靠、成熟的先进技术和设备。1.6.4贯彻国家节能政策，尽量节省能源，做好消防设施的布置和环境保护的设计。1.7主要设计内容1.7.1工艺生产系统包括原料储存、粉碎、磨粉、压型、蒸压等。1.7.2动力系统包括供水、供电、热力、采暖、通风等。1.7.3厂区总平面布置、供排水管网及厂区道路、围墙等。1.7.4办公楼、浴室、食堂等职工福利设施。2.市场分析及建设规模与产品方案2.1市场分析2.1.1市场需求趋势分析2.1.1.1国内市场需求分析“十五”期间，按GDP年均增长7%计，全国平均每年全社会固定资产投资4万亿元左右，国民经济与社会发展对建材产品的需求将保持稳定增长的态势。拉动建材产品需求增长的主要因素有：城市化进程加快，中小城镇建设投资规模将有大幅增长；住宅产业化和人民生活水平的提高，农民住房的改善，对高品质、多功能的绿色建材产品，以及工厂化系统集成住宅产品的需求将有较快增长。改革开放以来，我国建材工业发展迅速，尤其是新型墙体材料的发展在高科技的技术支持下，生产规模和产品品种都有飞速的发展，预计到2005年全国墙体材料的需求量达到7500亿块标准砖，其中：新型墙体材料需求量达到3000亿块标准砖。“十五”期间，我国全社会房屋年竣工面积将达到18亿～20亿m2，建筑业增加值年均约7500亿元。其中城乡住宅年需求量将保持在13亿～15亿m2左右，住宅产业的投资增长率已远远大于GDP的年均增长率，使用新型墙体材料具有广阔的市场前景。从目前我国的建材生产来看，新型墙材的产量增长迅猛，经济和社会效益显著，技术装备水平和产品质量也上了一个新台阶，而且新型墙体材料的生产开始向规模化方向发展。在选用新墙材的过程中，建筑施工单位需要注意的是，新型墙材原料处理是关键。如果原料不风化、细化、陈化、均化和塑化，就不能生产出高质量的砖，特别是生产高孔洞率、既承重又起装饰作用的产品，对原料处理要求就更高了。从发达国家看，具有高性能多孔砖、空心砖的原料一般要经过混合、挤切、碾练处理。目前已研制成功的“纳米轻型墙体材料”完全符合国家墙体材料改革和发展的要求。大量使用新墙材还须改变观念，一般认为新型墙体材料比实心粘土砖贵，这只是单纯从所用材料价格来看，而重要的是要进行综合比较分析。新型墙体材料由于减轻了房屋重量从而降低了基础造价，扩大了使用面积，节约了工时，提高了工效，也降低了成本，把这些因素加在一起，再考虑到税收等方面的优惠政策，采用新型墙体材料比传统材料不但不贵反而还有所降低。因此我们要用综合经济分析的方法进行对比，才能得出正确结论。同时，还更应看到采用新材料后在节能、节地、综合环境治理以及保温防热等方面潜在的、巨大的社会经济效益和使用效益。我国墙体材料以实心粘土砖为主的状况还未根本改变。目前，我国实心粘土砖的年产量还有5400多亿块，绝大部分是由生产规模小、工艺技术落后、大量浪费能源和污染环境的乡镇企业生产的。每年因此而毁坏和占用的耕地达到95万亩。替代性的新型建材主导产品的发展与建筑市场的需求还有很大差距。2.1.1.2本区及**市市场分析本项目生产的墙体材料属于产品附加值低，不宜长距离运输的大宗产品，一般产品销售半径为100km2003年全区累计实现固定资产投资200亿元，增速高达41.5%，比上年同期提高15.4个百分点。其中：房地产开发投资34.54亿元，比上年同期增长61%，同比增速提高5.9个百分点。其中，商品房施工面积907.74万m2，比上年同期增长68.7%，同比增速提高15.6个百分点；2003年全区累计竣工面积（不含城乡集体、个体）235.98万m2，比上年同期增长了104.7%。**市2003年固定资产投资为32亿元，其中：房地产开发投资5.60亿元，商品房施工面积为108万m2。2003年全市累计竣工面积（不含城乡集体、个体）35.71万m2。据累计竣工面积推算，仅**市境每年需墙材7400万块（折标准砖），如果考虑内蒙古乌海地区和**部分地区的需求，预测在本项目辐射半径内每年需墙材13000万块（折标准砖）,如果再考虑城乡集体、个体完成的建筑面积，预测本项目辐射半径内每年需墙材16000万块（折标准砖）。本项目设计生产规模为5000万块，仅为预测需求量的31.25%，销售市场前景十分乐观。**市人民政府已出台限制黏土砖使用政策，在2004年底前限期淘汰使用黏土砖。本项目建成竣工时，粘土砖即退出销售市场，本项目的产品即可弥补市场空缺。故本项目销售市场十分广阔。2.2建设规模和产品方案根据利用外国政府贷款额度和国内银行贷款和自筹资金的可能，考虑**市和周边地区需求量，确定本项目的建设规模为年产粉煤灰砖5000块。其中：240×115×90承重空心砖4000万块；240×115×115承重空心砖500万块；240×115×240承重空心砖500万块。3.主要技术经济指标主要技术经济指标见下表：主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1建设规模万块/a50002产品产量240×115×90承重空心砖万块/a4000240×115×115非承重空心砖万块/a500240×115×240非承重空心砖心砖万块/a5003产品合格率%1004主要原料需要量粉煤灰t/a41158.80生石灰t/a11721.60石膏t/a2960.00沙子3700.00碎石6660.005供水t/a315006供电年用电量万kW.h37.807外部运输及总图外部运输总量万t/a132400其中：运入量万t/a66200运出量万t/a66200厂区占地亩908建设期A19劳动定员职工人数人168其中：工人人130管理及服务人员人3810实物劳动生产率其中：全员万块/a.人29.76工人万块/a.人38.4611投资及资金筹措投资总额万元5033.09其中：固定资产投资万元4542.53建设期利息万元74.55流动资金万元416.01贷款50%投资方向调节税万元0.00免征12总成本万元1361.60年平均13单位成本元/万块2723.21年平均14销售收入、税金及利息销售收入万元1790.00正常年销售税金及附加万元35.32年平均利润总额万元370.80年平均所得税万元44.82年平均税后利润万元325.98年平均公积金万元32.60年平均15盈利能力全部投资财务内部收益率%11.27税后全部投资财务净现值（I=8%）万元1068税后投资回收期a8.14税后包括建设期1年投资利税率%8.07投资利润率%7.3716财务状况分析资产负债率%7.70第8年流动比率%282.17第8年速动比率%140.54第8年4.生产工艺4.1概述本项目是**市供排水总公司建设的粉煤灰砖项目，主要是利用**市境内发电厂废弃的粉煤灰，生产粉煤灰承重砖和粉煤灰非承重砖。生产工艺和设计原则：充分发挥当地优质原料和电厂粉煤灰的资源优势，尽可能地节约建设资金，采用国外成熟的工艺技术和可靠的生产设备，辅助设备国内配套，提高产品质量，增加企业的经济效益，增强**市工业企业可持续发展的能力。4.2设计规模及产品方案4.2.1设计规模本设计规模为年生产粉煤灰砖5000万块。4.2.2产品方案产品方案详见下表：产品纲领产品品种产品规格（mm）空洞率（%）抗压强度（MPa）产量（万块/年）承重砖240×115×9030﹥15.04000非承重砖240×115×11550﹥7.5500非承重砖240×115×24050﹥7.5500合计50004.3工艺生产车间组成根据工艺流程，生产工艺车间由以下车间组成：原料储运、粉碎、磨粉、成型、蒸压、检验、动力等车间。4.4产品质量标准产品执行蒸压粉煤灰砖JC239-91标准。主要技术质量指标如下：外形尺寸：240×110×90；240×110×115；240×110×240抗压强度：10.0~30Mpa（10块平均值）抗折强度：2.0~4.0Mpa抗冻性∶冻融循环15次，质量损失≤1.7%，强度损失≤2%干燥收缩值≤0.60mm/m粉煤灰掺加量：50~60%粉煤灰砖空隙率：30-50%4.5原料质量标准粉煤灰原料执行GB1596-91标准；其他原料应符合国家规定的质量标准。**地区粉煤灰的元素含量详见下表：成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3Na2O及K2O烧失量含量48~5720~25<41.5~2.00.40.81.0~1.510~154.6生产工艺及生产方法4.6.1生产工艺4.6.1.1生产工艺的选择能源结构决定了我国发电量主要是以燃煤电厂为主，占总发电量的80%左右，一年烧煤近3×108t，排放粉煤灰7.0×107t以上。粉煤灰是电厂的主要废物，它即占良田，又污染环境，全国累计堆存超过5×108t，占地超过1.2×108m2（18万亩），而且现在每年仍以（4.0~5.0）×10粉煤灰的综合利用方式主要分为：粉煤灰中漂珠等有用物质的选取及应用；粉煤灰在建材工业中的应用；粉煤灰在水利、交通工程中的应用；粉煤灰在农业方面及其它方面的应用。根据**地区发电厂的排放的粉煤灰性质，本项目选择生产粉煤灰蒸制砖。粉煤灰蒸制介绍如下：我国蒸制粉煤灰砖始于1958年，现在已经建成一批粉煤灰砖厂，每年可“吃掉”废渣100×104t。起初认为这种砖不宜用于基础、外墙、承重墙和两层以上的建筑物，经过不断实验、革新，近年来逐步解决了生产技术上的几个关键问题，已使砖的质量日趋稳定，产量大大提高。研究和实验都以证明，粉煤灰硅酸盐混凝土是一种水硬性材料，使用这种材料并采用蒸汽养护制成的粉煤灰砖，在大气或有水的介质中使用，其后期强度不但不会下降，反而有所提高。粉煤灰砖可以用于基础、外墙，以及建造二层以上建筑物。目前我国蒸制粉煤灰砖的生产和应用有了很大的发展，生产规模逐年扩大，产品质量稳步上升。生产的机械化程度逐步提高，使用范围也进一步扩大。现在有些地区不仅将其用于七层楼及以下的建筑和工业厂房，而且还用于基础、人防、水塔等工程，效果都很好。**地区有丰富的粉煤灰资源，生石灰、石膏、沙子等辅助材料也很丰富。粉煤灰蒸制砖的生产工艺也十分成熟，其产品质量稳定并符合国家标准。故本项目选择粉煤灰蒸制砖的生产工艺。4.6.1.2生产工艺流程粉煤灰砖的生产，一般包括原料处理搅拌消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工艺过程。下图示生产粉煤灰砖的工艺流程图。生产工艺流程见下图：湿排粉煤灰煤渣或水渣生石灰石膏水蒸汽破碎筛分筛分破碎筛分筛分料仓料仓料仓料仓脱水破碎脱水破碎给料给料给料给料料仓料仓粉磨 料仓料仓粉磨配仓配仓配料配料配料配料配料配料搅拌搅拌消化消化轮碾轮碾成型成型码坯码坯护放4.6.2蒸制粉煤灰砖生产方法4.6.2.1蒸制粉煤灰砖原材料介绍⑴粉煤灰a.活性在h=AL2O3/烧失量式中，h越大，粉煤灰的活性越高。为了保证砖的强度，生产中要求粉煤灰中应含氧化铝15%以上，含二氧化硅40%以上。**地区发电厂的粉煤灰中含氧化铝20-25%，含二氧化硅48-57%，完全符合生产粉煤灰砖的要求。b.未燃炭根据显微镜下观察，粉煤灰的未燃炭多数以多孔焦炭或半焦炭与煤的混合体存在。这种颗粒表面比较暗，颜色由浅到深不一，含碳量高，色度较深。这种颗料粒有大的吸水性，这就增加了砖坯成型时的加水量；成型水分的量大，使砖坯再蒸制过程中容易发生激烈的湿热交换破坏力，脱水后又会使砖内部不密实而降低强度。此外，由于未燃炭能在大气作用下氧化形成孔隙，吸水后又会显著软化，造成体胀，降低砖的强度，影响砖的耐久性能，因此对未燃炭含量要求控制在15%以下。经对**地区粉煤灰的化验分析，粉煤灰中的未燃炭含量为8%以下，满足生产粉煤灰砖的要求。c.可溶性盐粉煤灰中的可溶性盐是指碱金属（钾、钠）的硫酸盐以及硫酸镁等。过量的可溶性盐的存在会导致砖的严重盐析现象，由此会使砖的体积发生变化，结构受到破坏，影响砖的耐久性能；生产中要求三氧化硫含量在4%以下，氧化钾和氧化钠在2.5以下。**地区粉煤灰中的三氧化硫含量在0.8%以下，氧化钾和氧化钠在1.0-1.5%，符合生产粉煤灰砖的要求。d.硫化物粉煤灰中的硫化物主要是硫化亚铁及硫化钙，它们是原煤中的硫铁矿和石膏经煅烧得到的产物。在常温和有水分存在的条件下，它们很不稳定，极易水解；水解伴随着体积的膨胀，有损于砖的耐久性。CaS+2H2O=Ca(OH)2+H2SFeS+2H2O=Fe(OH)2+H2S干容重和细度：生产中通常用干容重及细度评定粉煤灰的物理性能，生产中要求松散干容重应大于600kg/m3,粉煤灰的颗粒以粗些为好。（2）骨料骨料在蒸制粉煤灰砖中的主要作用是改善混合颗粒的级配、成型性能及增加密实度，从而达到提高强度减少收缩的目的。颗粒细而均一的粉煤灰物料，在成型时容易产生层裂，砖的强度特别是抗折度偏低，在用颗粒细而均一的粉煤灰生产砖时，应掺入一定量的粗颗粒度含硅材料，使混合料具有适宜的颗粒级配，以改善砖坯的成型性能。（3）生石灰生石灰在蒸制粉灰砖中起激发粉煤灰活性的作用，使粉煤灰中的活性氧化铝与活性氧化硅跟消化后的生石灰产生水化反应，生成物中的有效氧化钙不能低于60%，其中的氧化镁需在5%以下。（4）石膏石膏在蒸制粉灰砖的生产中，起加速水化反应、提高水化物结晶度、提高砖的早期强度，特别是抗折强度等作用。制砖工艺要求石膏中含有硫酸钙量不少于65%，当采用磷石膏时，其五氧化二磷含量不应大于3%.4.6.2.2粉煤灰砖主要工艺介绍消化、碾练和成型（1）消化在采用生石灰配制混合料时，需要进行消化处理，使砖坯在蒸制前，其中的生石灰基本消化完成，消化的时间长短与生石灰的质量、粉磨细度，以及气温变化等因素有关，也与消化方式有关。（2）碾练消化后的混合料要用轮碾机进行碾练处理，以便使混合料压实，排除料中的部分空气，并使混合料中的活性物质的活性物质的活性得以充分发挥。因为辗轮与碾盘间的重力和剪力作用，会不断的把物料破碎碾磨，使原材料的微粒之间以及这些微粒与水之间发生强烈的相互作用，活性的二氧化硅和三氧化二铝与氢氧化钙起化学反应形成新的胶凝物质，这些物质仅容易产生与微粒表面，而在辗练过程中，这些物质不断被挤擦，微粒表面一直在剥落，从而出现新鲜表面，使微粒的水化深度增加，反应过程得以继续进行，粉料中的潜在活性得以大量发挥出来，也就是大大提高了制品的强度。（3）成型采用机械外力的作用，把松散的混合料加工成具有一定规格形状和初始强度的砖坯，叫做成型。粉煤灰砖的极限成型压力为60~120/cm2左右。本项目采用法国赛利克集团阿德莱尔公司生产的全套成型设备，以保证产品的质量。蒸汽养护蒸制粉煤灰砖成型后的一个重要工序便是对砖坯进行湿热处理，通常是在饱和蒸汽的湿热介质中进行处理，一般称为蒸汽养护或蒸压处理。蒸汽养护的目的，在于加速成型坯体中胶结料的凝结硬化过程，也就是加速粉煤灰中的活性成分(SiO2和Al2O3)和石灰[Ca(OH)2]之间的水化和水热合成反应，以生成具有强度的水化产物，增加制品的结晶度，缩短硬化时间，使砖坯在较短的时间内达到预期的产品机械强度和其他物理力学性能指标。生产中采用的养护方式有常压养护和高压蒸汽养护两种，常压养护用的饱和蒸汽表压力为零，温度95~100℃；高压蒸汽养护用的蒸汽表压力8.1~15.2个大气压，温度174~200℃。常压养护用砖或钢筋混凝土构筑的蒸汽养护室，高压养护则用密闭的金属高压容量在蒸汽养护过程中，由于温度和湿度的作用，使砖坯发生一系列复杂的物理、化学变化。氢氧化钙和可溶性的二氧化硅、可溶性的三氧化二铝通过液相相互作用而使制品硬化。高压蒸汽养护能加速水热合反应，增加制品中水化产物数量，提高水化产物结晶度，因此，在配合比相同时，高压养护粉煤灰砖的强度比常压养护粉煤灰砖高。当粉煤灰砖强度要求一定时，高压养护的石灰掺量低，可是成本下降；同时，在干燥收缩、抗干湿循环和抗冻性方面，高压养护粉煤灰砖要比常压养护煤灰砖优越，其他性能都无多大差别。但高压养护需配置高压釜，耗费钢材量较大（每台高压釜耗350t），基建投资大。目前，国内多数厂家采用常压养护，少数厂家采用高压养护。根据以上高压养护与常压养护工艺的比较分析，本项目采用常压养护，常压养护在满足产品质量的基础上，具有投资少的优点。5.总图运输5.1区域概况5.1.1地理位置本项目的建设厂址位于**市**区工业园区内，距**区5km，距**区50km；距**80km；距**县20km5.1.2交通**区交通运输十分顺畅便捷，市内道路四纵八横，石中高速公路、大平公路、110国道与全国公路联网，包兰铁路贯穿全境。110国道从厂旁通过，银汝铁路沟口车站距本项目厂址5km5.1.3自然条件5.1.3.1地形地貌现厂址北面为**市区；南临西北煤矿电机厂；西面为110国道，东面为三湖泄洪区。东西长约200米，南北宽约300米。地势为西高东低之势的平缓坡地。厂址为已完成“三通一平”的规划工业建设用地，厂址内无建筑物。5.1.3.2气象条件年最高气温35年最低气温-23.5年最大降雨量238.2年最大蒸发量2720.7最大冻土厚度0.83地震烈度8度5.2总平面布置本项目的厂址地势较平坦，为总平面布置创造了较好的条件，总平面布置本着满足生产工艺和总平面布置的要求进行。厂办公楼坐北朝南，原料场和磨机车间布置在东侧（下风口），成型和蒸养车间布置在北侧，产品库位于东侧。厂区域内主要道路路面宽度为6m5.3工厂运输工厂年运输量为132400吨，其中运入量为66200吨，运出量为66200吨。主要原材料产地均在本区，故考虑采用汽车运输。本项目不考虑购置运输设备，以节省项目投资，原材料和产品的运输考虑雇佣社会运输车辆解决。5.4工厂消防及绿化**区设有消防队，该厂消防由**区消防队负责。厂内设有消防栓，可满足消防部门的防火要求。在总平面布置中已考虑了消防道路要求。在道路两侧及周边种植花草树木，保护环境有利于工人的身体健康。绿化率达到20﹪。6.电力6.1电力负荷及性质6.1.1负荷计算根据本项目要求经计算动力及照明负荷为：有功功率P=1200kW无功功率Q=993.6kVAR视在功率S=1562.4kVA功率因数COS∮=0.77补偿到0.9年耗电量W=3.78×106kWh6.1.2负荷性质根据生产工艺要求和设备性质，全厂各车间均属三级负荷。6.1.3供电电源及供电方案在厂区内设有10kV配电所，供电电源由**工业园区供电系统供给，以架空形式供给一回路电源，厂内10kV配电所给各车间供电。6.1.4功率因数补偿根据负荷计算，自然功率因数为0.77，故在厂区10kV侧设无功功率补偿装置，进行集中补偿，补偿后功率因数达到0.9以上。7.热力工程本工程热力工程由锅炉房及厂区管网组成。7.1锅炉房锅炉房的负荷是粉煤灰生产工艺及生活采暖用热。总负荷为8.30×106kJ/h(3.32t/h).设计选用Q=4t/h燃煤锅炉1台及配套设施,此锅炉仅供粉煤灰砖的蒸养用汽，冬季生活采暖用汽由工业园区集中供暖解决。设计选用一套水处理设施，软化水供给锅炉房及煤气站。锅炉房烟气经陶瓷多管除尘器后由烟囱排入大气。7.2厂区热力管网厂区热力管网包括蒸汽管道、凝结水管道等。蒸汽管道采用不通行地沟敷设。蒸汽管道、凝结水管道均需要保温，管道保温材料用岩棉制品。8.给排水8.1设计范围本设计包括厂区内的生产、生活、消防用水系统，厂区内的生产、生活、雨水排放系统，车间内的给排水系统，生产用水为蒸汽锅炉用水。8.2用水量蒸汽锅炉用水为14400m3；粉煤灰拌和用水11100m室外消防用水量为25L/S，室内消防用水量为25L/S全厂每天新水总用量为105m3；每年新水总用量为8.3水源根据厂址位置及用水量情况，厂区供水管网与**工业园区供水管网连接即可满足本项目生产、生活和消防用水的要求。8.4消防给水本项目占地面积约90亩，根据消防规范同一时间内火灾次数为一次，室外消防用水量为25L/S,室内消防用水量为25L/根据此要求在厂区内设消防水池一座，以满足室内10分钟消防用水的要求。8.5厂区排水本工程总排水量为3000m3生活排水主要为厕所及沐浴排水，除厕所排水需经化粪池处理后，其他污水均无污染可直接排放。全厂排放的生活污水及厂区内的雨排水均排入**工业园区的排水管网。9.采暖通风9.1设计依据及设计原则9.1.1设计依据1）工业企业设计卫生标准2）大气污染物综合排放标准（GB16397-1996）3）采暖通风与空气调节设计规范4）建筑设计防火规范5)环境空气质量标准（GB3095-1996）9.1.2采暖设计原则本项目设集中采暖，其采暖范围是办公楼、车间和辅助生活室、食堂、浴室、化验室等。采暖热媒由**工业园区供热管网统一供给。采暖室内计算温度办公室、休息室18生产车间16浴室23~25采暖系统采用水平串联式和双管上供下回式系统。9.2气象资料冬季采暖室外计算温度-15冬季通风室外计算温度-9夏季通风室外计算温度27室外年平均风速1.7m9.3除尘设计原则本项目生产工艺为湿法生产，主要原料为电厂粉煤灰、生石灰、石膏、沙子等。根据同类型厂的生产实践，其生产特征为原材料的粉碎、磨粉扬尘点多，粉尘散发量大。设计对每一个扬尘点均进行有效的收尘处理。本项目设置布袋收尘装置。9.4收尘措施9.4.1系统设置本项目除尘系统均采用一段袋式除尘器予以净化。各车间除尘系统设置如下：原料粉碎工段设一个除尘系统；原料磨粉工段设一个除尘系统；配料工段设一个除尘系统；筛分工段设一个除尘系。9.4.2技术措施①放散粉尘的工艺设备采取密封措施。②排风罩结构将采取缓冲罩的形式，以减少物料带出。③除尘系统基本按工艺流程划分，采取分散式系统。④除尘器选用HFCX/Ⅱ型三状态反吹风除尘器，采用针刺毡滤料。其特点是性能优良，运行平稳，具有二段收尘的功能。⑤收尘粉的处理，粉碎、磨粉收尘纳入工艺流程予以配料，无二次扬尘。9.5通风措施本项目在生产过程中无有害、有毒气体，主要是生产过程中的粉尘，通风措施采用有组织的自然通风和强制通风，以保证工人的劳动环境和身体健康。10.自动化控制自动化控制主要包括以下部分：配料车间自动化控制；成型车间自动化控制和蒸制车间自动化控制。本工程设计主要完成上述车间的过程参数检测和控制，以保证工艺生产过程的正常进行。10.1控制方式控制系统方案根据生产工艺特点，全部采用车间级控制方式，在各车间设置控制室，在控制室内集中显示和控制工艺过程参数，确保生产正常进行。10.2控制水平10.2.1检测控制仪表以4~20mA信号制仪表为主，坚持以精确、稳定、先进、经济为设备选型的基本原则。10.2.2主要车间如配料和成型车间设置计算机控制，其余车间设置仪表盘，采用常规仪表控制。10.2.3根据生产操作的需要还设置了必要的过程参数自动调节系统、报警系统等。10.3仪表选型热电阻、热电偶采用TC、RT系列热电阻、热电偶。料位检测采用射频导纳式料位计。液位采用浮球式或静压式物位检测仪表。变送器类仪表选用电容式或扩散硅型仪表。自动调节设备选用智能型自整定调节器。计算机系统以可编程控制器与工业控机组合为主。10.4仪表维修仪表维修室设在综合楼内，分为温度、压力、流量等，负责全厂仪表的日常维修。11.土建工程11.1设计原则本项目为新建工程，在土建设计中应遵照以下原则：1）遵照我国现行的有关方针、政策及有关规范、规程、规定及建筑法规进行设计。2）根据我国国情，在满足生产工艺的前提下，吸取现有粉煤灰砖生产厂家的建设经验，主要生产设备选用国外设备，辅助设备选用国产设备配套。并结合当地条件，确定切实可行的施工方案，力求作到技术先进可靠，因地制宜地尽量采用当地建筑材料，节省投资，使设计具有较先进的水平和地方特色。11.2建筑结构设计主要车间采用钢筋混凝土排架、框架结构。辅助生产车间一般采用混合结构。11.2.1基础一般厂房拄采用钢筋混凝土独立基础和基础梁，自承重墙采用毛石混凝土基础。11.2.2楼板及梁多层结构一般采用钢筋混凝土捣制楼板及梁，生活室采用现浇钢筋混凝土板。11.2.3柱子单层排架厂房采用预制钢筋混凝土柱，多层厂房采用捣制钢筋混凝土框架结构。11.2.4屋面屋面一般采用1.5×6m钢筋混凝土大型屋面板，框架结构的层厂房采用捣制钢筋混凝土屋面板，辅助建筑采用钢筋混凝土板，9~18m跨度采用预应力钢筋混凝土薄腹梁，跨度大于11.2.5墙体生产厂房一般采用240mm厚外墙，生活室及办公室等采暖用房采用370mm厚外墙，内隔墙为240mm11.2.6厂内生活设施车间办公、休息、更衣等用房一般利用厂房空余空间或厂房端部设置，设厂内集中浴室。11.3建筑防火建筑防火、防爆依照国家规范执行。承重构件、围护结构材料的耐火等级不低于二级，对外安全疏散口的距离及宽度、数量均满足规范要求。12.机械维修**市是老工业基地，具有很强的机械加工能力，一般中、小修及备品备件都可以利用**地区的机修设施解决。故本项目不再设机修设施，只设维修工段，负责全厂的日常维护工作。13.职业保护及职业安全卫生13.1厂区周围社会情况本项目建设在**工业园区，属规划的工业开发区。四周仅有少量农田和林木，大部分为山坡荒地，对居民、农作物无污染和影响。13.2主要污染源本项目主要污染源为在生产加工过程中产生的粉尘，粉尘中不含有毒、有害物质。噪声主要为粉碎、磨粉等设备产生的空气动力性噪声。13.3污染物的治理方案13.3.1粉尘的治理方案粉尘主要是为生产粉煤灰砖的原料在生产加工过程中产生的，粉尘中不含有毒、有害物质。粉尘的治理采取在粉尘排放点设置高效布袋式除尘器除尘，除尘效率可达95﹪以上。13.3.2废水治理及排放本项目主要用水为锅炉用水和生活用水。废水无污染并数量较少，可以直接排放，排放到工业园区的排水管网。13.3.3废渣处理本项目在生产过程中无废渣产生，仅生产锅炉产生少量废渣，此废渣可作为生产粉煤灰砖的原料使用不外排。13.3.4噪声治理噪声主要来自粉碎和磨粉设备。对噪声的控制主要采用减震基础和采取隔声措施解决。13.4环境管理和监测机构根据国家有关规定和环境保护法，在厂内设立环保监测站，负责环境监测和管理工作，并配备相应的监测分析仪器和设备。植物具有较好的调湿、调温、吸尘、吸声、净化空气以及改善小气候等种功能，在防治污染、保护和改善环境方面起着很重要的作用，所以，绿化也是设计中减少污染、保护环境的重要措施之一。本项目为了美化、绿化厂区，将在厂区的道路旁、建筑物前后、空闲地区、种植树木、乔灌木和草坪，美好环境。13.5职业安全卫生本项目在生产过程中产生粉尘、噪声等，此外还存在着带电设备漏电、传动机械伤人以及火灾等潜在危险因素。本设计充分重视操作人员的职业安全卫生问题，在工程设计中选择排污量少、机械化程度高的生产工艺及设备，降低污染物排放量，以保护工人的身体健康和减轻工人的劳动强度。同时，对影响操作人员及卫生条件的各种有害因素，都考虑采取有效的防护及治理措施，以保证操作人员的安全和良好的工作环境。工艺生产系统、动力系统、辅助系统等均设有办公室，各车间生产工人均设有休息室，以及浴室、食堂等其他生活辅助设施，以保证有较好的休息场所和卫生条件。根据劳动保护的有关规定，不同工种的工人配备必要的劳动保护用品。14.节能措施为了保证本工程合理利用和节省能源，认真贯彻执行国家产业政策和节能设计规范，结合本设计的具体情况，提出有效合理利用和节省能源的具体措施。本项目一律不采用国家及行业部门已颁布的淘汰机电产品，选用节能型新产品，以便最大限度的节约能源，降低能耗，并对所有热力管网采用岩棉保温措施。15.防火措施15.1总平面布置本工程设计根据工艺要求及原则进行总体平面布置，在充分满足生产工艺的要求的前提下，按照国家有关现行的建筑、防火、安全设计规范标准进行总平面布置。15.2建筑与结构本工程主要建构筑物基本属于丁类或戊类，绝大多数建筑物耐火等级属三级，建筑物构件采用非燃烧体及难燃烧体，并按规范确定了生产车间的安全疏散标准，疏散通道、门的各自宽度及安全疏散距离，均满足设计规范要求。15.3电气防火在电气设备选型及安全上均考虑了接地、防爆措施。对有要求的建、构筑物及车间内，采取了防雷、防爆措施。对事故易发处，均有事故照明和疏散指示标志以及自动报警等。对消防设计、控制系统双电源供电以确保使用。在各主要车间控制室内，设有消防控制箱。15.4消防给水为了保证消防用水，本工程设计中按同一时间内火灾次数一次考虑，需水量按最大的工艺生产部分的锅炉和成型车间一次灭火用水，火灾延续三小时计算。厂内设加压站一处和储水池一座，厂内设环状生产、生活、消防合一的供水管网。火灾时由加压泵房的消防水泵按低压消防系统向管网供水。超过三层以上的车间设有消火栓，均按消防所需压力设置独立的室内消防系统。16.项目总投资估算16.1工程概况本工程为**市供排水总公司投资建设的粉煤灰砖项目，设计规模为年产各种规格的粉煤灰砖5000万块，项目总投资估算为5033.09万元。16.2编制依据及原则1）建筑工程及安装工程费用参考《**建筑安装工程定额》及类似的工程建筑安装指标进行估算。2）设备费采用现行出厂价及询价计算。3）设备运杂费率为5%。4）基本预备费和涨价预备费按工程费用与其它费用之和的10%和2%计算。5）其它费用定额参照国家有关规定和类似工程计算。6）本工程总投资中投资方向调节税。16.3项目总投资估算本项目总投资为5033.09万元，总投资及按费用构成分析见下表：投资分析表序号项目名称价值（万元）占比例（%）1固定资产投资4617.0791.731.1固定资产投资静态部分4542.5290.251.1.1工程费3653.9772.601.1.1.1建筑工程费565.2511.231.1.1.2设备及工器具购置费2780.3055.241.1.1.3安装费308.426.131.1.2工程建设其它费401.867.981.1.3工程预备费486.709.671.2固定资产投资动态部分74.551.481.2.1建设期贷款利息74.551.482流动资金416.018.273建设项目总估算价值5033.08100.00固定资产投资详见“固定资产投资估算表”（附表2）。17.技术经济分析17.1组织机构及劳动定员17.1.1生产组织本项目的生产组织机构，可采用公司—车间—班组三级管理体制。公司设置生产、计划、技术、环保、质量、行政人事等职能部门，本项目根据生产工艺的需要设置原料仓库、粉碎、磨粉、成型、蒸制、化验、动力、维修、产品仓库等车间。企业可根据实际需要，本着高效、精干的原则，自行增减机构。17.1.2工作制度为了充分发挥设备的生产能力，主要生产车间实行每日二班、每班八小时工作制，其它工作岗位根据需要采用三班或一班工作制。17.1.3劳动定员根据类似企业的实际情况，本项目的劳动定员估算为168人，其中生产人员为130人，管理及服务人员38人。劳动定员详见下表：劳动定员表序号工作岗位日工作班次单班人数总计一生产人员1301原料制备130302成型工段220403蒸压工段310306热力工段341211变电所32612机电维修341213门卫及保卫3515二管理人员381公司管理人员1552车间管理及技术人员3393财务人员1444管理及技术人员110105销售人员1556其他人员155合计168劳动生产率本项目年产粉煤灰砖5000万块,估算劳动生产率如下：劳动生产率单位数量全员实物劳动生产率万块/人.a29.76生产工人实物劳动生产率万块/人.a38.4617.2职工培训本项目能否顺利投产，投产后能否平稳运行，在很大程度上取决于企业技术人员、生产人员的基本素质。为此，本项目投产前后的技术培训，对于企业是十分重要的。在整个培训中，应贯彻“全员培训、突出重点”的方针。培训应在类似的企业进行；管理人员除进行生产培训外，还应进行旨在提高管理水平的专门培训；应注意对机电、机械设备维护等重点岗位的人员培训，尤其应重视对班组长的培训。培训结束后，都要进行严格的考核，考试合格者方可上岗。17.3总投资及资金筹措17.3.1总投资项目的投资总额包括建设投资总额和流动资金。17.3.1.1建设投资总额建设投资总额包括建设投资和建设期利息。1）建设投资是指项目按拟定建设规模、产品方案、建设内容进行建设所需的费用，包括建设工程费、设备购置费、安装工程费、工程建设其它费用和预备费用。本项目的建设投资估算为4542.52万元。2）建设期利息本项目建设投资拟利用外国政府贷款315.00万美元(折人民币2614.50万元)，按年综合利率3.50%计息。申请国内银行贷款1000.00万元，按5年以上期年贷款利率5.76%计息。建设期利息合计为74.55万元。3）建设投资总额为4617.07万元。17.3.1.2流动资金本项目需的流动资金，采用分项法进行估算，估算参数参照类似厂的实际情况，详见下表：流动资金估算参数表序号项目名称周转天数周转次数1.流动资产1.1应收帐款30121.2存货1.2.1原材料10361.2.2备品备件15241.2.3在产品10361.2.4产成品30121.3现金15242.流动负债2.1应付帐款3012经估算，本项目所需流动资金为416.01万元。估算结果详见“流动资金估算表”（附表3）。17.3.2总投资汇总根据上述估算结果，本项目所需总投资为5033.09万元。17.3.3资金筹措本项目所需固定资产投资4617.08万元（包括建设期利息74.55万元），其中：利用外国政府贷款315.00万美元（折人民币2614.50万元）；申请国内银行贷款1000.00万元；其余1002.58万元由企业自筹。所需流动资金416.01万元申请银行贷款50%，企业自筹60%，年利率按5.31%计息。本项目的资金来源计划见“投资使用计划与资金筹措表”（附表1）。17.4建设进度及资金使用计划17.4.1建设工期及实施进度17.4.1.1建设工期项目的建设工期，一般是根据建设项目的建筑安装工作量情况，考虑类似工程的建设经验、施工队伍情况、设备采购与供应、非标设备制造、建筑材料采购与供应以及资金来源与供应等情况确定的。本项目的建设工期拟定为1年，从2005年3月开工建设，到2005年2月竣工投产。投产后第一年达产80%，第二年及以后各年达产率为100%。17.4.1.2实施进度为使本项目有计划地付诸实施，促进项目的早日开工，在此提出如下实施进度的建议：2004年2月~2004年6月完成可行性研究报告、初步设计及审查和批准工作；2004年7月~2004年10月完成外国政府贷款谈判；2004年11月~2005年2月施工图设计、设备订货；2005年3月开工建设；2006年2月试车、投产。17.5成本费用估算17.5.1成本估算依据本项目成本包括原材料费、外购燃料及动力费、修理费、工人工资、折旧费、摊销费、财务费用等。原材料费本项目的原材料为：粉煤灰、生石灰、石膏、沙子和碎石。以上原材料的价格均按照**地区2003年第四季度材料价格计算，各种原材料的需要量按生产工艺规定的配方计算。粉煤灰年需要量为41158.80吨，到厂价格为5元/吨（仅计算运费，粉煤灰距厂址5km外购燃料及动力本项目的外购燃料及动力为：电力消耗和蒸汽锅炉燃料消耗。电力消耗按本项目装机容量1200kw,同时系数根据实际采用0.75计算，年工作日为300天，日工作小时数为14小时，正常年消耗电力为3.78×106kWh，电价按0.42元/kWh计算；燃料按年消耗3000吨，每吨120.00元计算；生产和生活年用水量为3.15×104m3，供水价格按照现行价格1.80元/工资本项目根据生产需求计划劳动定员168人，其中生产工人130人，管理人员38人。参照**市现行工资水平，并考虑工资的增长情况基本工资按：生产工人每人每月800元计算；管理人员按每人每月1200元计算。按照国家有关规定提取其他费用为：职工福利费按基本工资的14%提取；养老保险金按基本工资的26%提取；失业保险金按基本工资的3%提取；医疗保险按基本工资的8%提取。正常年职工工资及福利费为192.56万元。修理费本项目的修理费用，参照类似厂现行的修理费水平，并考虑本项目的建设规模、年修理工作量，项目的自我维修能力以及外部协作条件等，按固定资产折旧的50%估算。正常年维修费用为121.53万元。折旧费折旧费的估算根据项目的投资估算情况采用直线法折旧，所有建、构筑物折旧按30年估算，净残值率为5%。各种机器、设备折旧年限按15年估算，固定资产净残值率5%。年折旧费为243.06万元。估算结果详见“折旧表”（附表4）。摊销费无形资产的摊销年限按10年计算，递延资产的摊销年限按5年计算，正常年摊销费为74.43万元，详见“无形及递延资产摊销表”（附表5）。财务费用财务费用是指企业为筹集资金而发生的各项费用。本项目的财务费用主要是固定资产贷款利息和流动资金贷款利息，经估算本项目正常年的财务费用（流动资金贷款利息）为11.05万元。详见“总成本表”（附表6）。其他费用工会经费按职工工资总额的2%计算，为3.85万元。职工教育经费按工资总额的1.5%计算，为2.89万元。业务招待费按企业年销售收入的5‰计算，为8.95万元。广告费每年提取50.00万元。销售费用每年提取100.00万元。技术开发费按销售收入的5‰提取，为8.95万元。劳保支出按每人每年900元计算，为15.00万元。其它管理费按占管理费用20%计算，为37.93万元。经估算，本项目正常年的管理费用为227.57万元。总成本费用估算的结果总成本费用包括制造成本、销售费用、管理费用和财务费用。年经营成本为总成本费用扣除折旧费、摊销费和借款利息后的余额。本项目年平均总成本为1361.61万元；正常年经营成本为1039.47万元。总成本费用的估算结果汇总详见“总成本估算表”（附表6）。17.6损益估算损益估算是估算项目的产品销售收入、增值税、销售税金、利润总额、所得税、税后利润、盈余公积金和公益金。17.6.1销售收入因本地区目前还没有粉煤灰砖产品销售，参照**市2003年四季度建筑材料价格中的普通黏土砖（240×115×53）的价格（155元/千块）确定本项目产品的价格为：240×115×90承重粉煤灰砖310元/千块；240×115×115承重粉煤灰砖360元/千块；240×115×240承重粉煤灰砖740元/千块。按此价格估算正常年销售收入为1790.00万元，详见“销售收入及销售税金附加表”（附表7）。17.6.2销售税金及附加国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料，替代量大面广的实心粘土砖，推出了一系列新政策，这些政策概括起来有以下内容：1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0％的政策；2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款；3、发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。4、凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年；5、对企业生产的原料中掺有不少于30％的煤矸石、粉煤灰、炉渣及其它废渣的建材产品，免征产品增值税；6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙材的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴；7、对生产新型墙体材料企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税；8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税税率为0％的政策；9、在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用；10、将发展节能建筑和新型墙材建筑纳入城市建设总体规划，确保新型墙材建筑每年按一定比例增长；11、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“专项基金”，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发；12、采暖地区要按期达到国家颁布的《民用建筑节能设计标准》，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划，并大力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广；13、大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。根据以上3、4、5项的规定，本项目不缴纳产品增值税；企业所得税按5年免缴，以后各年按15%的税率（西部大开发的优惠政策）交纳企业所得税；进口设备免缴进口设备关税。城市建设维护税和教育费附加按销售收入的2%缴纳，正常年缴纳城市建设维护税和教育费附加为35.80万元。详见“销售收入和销售税金及附加估算表”（附表7）。17.6.3利润总额为销售收入减去总成本费用和销售税金后的余额。经估算，本项平均年利润总额为797.31万元。17.6.4根据国家鼓励资源节约综合利用项目的优惠政策规定，本项目可享受免征5年所得税的优惠政策，以后各年按照15%的税率缴纳企业所得税，以此估算的正常年所得税为68.58万元。17.6.5根据《企业财务通则》规定，为了保全企业的资本，企业必须按当年弥补损益的税后利润提取法定盈余公积金，提取比例为10%。经估算，本项目平均法定盈余公积金为32.60万元。结果详见“损益表”（见附表8）。17.7财务评价根据国家计委、建设部联合发布的《建设项目经济评价方法与参数（第二版）》的规定，另根据国家现行的财税制度及新的设计规范对建设项目的盈利能力、清偿能力和财务状况进行分析。17.7.1盈利能力分析项目的盈利能力分析采用动态盈利能力指标和静态盈利能力指标来进行。动态盈利能力指标是指财务内部收益率和净现值。财务内部收益率是指项目在整个估算期内各年净现金流量累计等于零时的折现率，它反映项目占用资金的盈利能力。财务净现值是指按