中建混凝土框架-钢吊柱施工工艺创新

天津陆家嘴广场QC小组混凝土框架-钢吊柱施工工艺创新目录工程概况小组概况课题介绍确定目标方案提出与确定制定对策方案实施效果检查总结与计划

工程概况

一一、工程概况陆家嘴广场本工程位于天津市红桥区大丰路与北马路交界处，地处红桥区商业圈的核心位置。由南北办公楼、商务酒店及购物中心组成。一、工程概况地上三十八层，建筑高度181m，框架-核心筒结构，构件形式主要有十字柱、箱型柱、圆管柱、丁字柱、工字柱。用钢量约2.3万吨。地上二十一层，建筑高度86m，构件形式主要有箱型柱、工字柱。用钢量约300吨。地上七层，建筑高度48.9m，劲性结构为主，构件形式主要有十字柱、工字柱。用钢量约1200吨。

小组概况二序号姓名职务组内分工QC教育时间1王超项目经理全面策划36小时2王海兵项目总工方案制定36小时3严志刚项目副经理方案实施36小时4袁彦涛质量员质量监督36小时5王岩技术员技术跟踪36小时6徐昱霖技术员资料收集36小时7潘功赟施工员方案实施36小时8赵少锋安全员安全监督36小时二、小组概况表1小组成员简介

课题介绍三三、课题介绍背景介绍1天津陆家嘴广场商务酒店主要为混凝土框架结构，二、三层之间包含一个设备夹层，为钢框架结构。夹层钢结构吊柱生根于混凝土梁底，柱是受拉杆件，恰与先有柱后有梁，柱是受压杆件的常规概念相反。三、课题介绍背景介绍1酒店设备层共有钢柱35根，主要为箱型柱，截面尺寸为400x400x25，钢梁91根，主要为H型，截面最大为800x300x14x26.总用钢量约120吨，平面面积约1000平米。三、课题介绍绍背景介绍1IIIIIIIV混凝土框架-钢吊柱施工涉涉及各专业交交叉作业多，工艺复杂杂，施工难度度大。设备层原定工工期30天，整个项目目受冬季施工工影响，建设单单位要求压缩缩工期至7天。吊柱施工可参参考案例少，，目前暂无整整层混凝土框架-钢吊柱施工工工艺。结构设计逐渐渐采用钢吊柱柱方式来实现现某一层或某一区域的大大跨度、大空空间、高净空空的需求。现状一、课题介绍绍课题确定2如何在确保工工程安全质量量的前提下，，提高设备层层施工效率，，同时降低施施工成本成为为施工重难点点。面对此项项工程重难点点，天津陆家家嘴广场QC小组决定对吊吊柱施工工艺艺进行创新，，因此我小组组确定QC活动课题为““混凝土框架-钢吊柱施工工工艺创新”。

确定目标四在保证施工安安全质量的前前提下，找出出一种混凝土土框架-钢吊柱施工工工艺来提高施施工效率。经过讨论，我我们有针对性性地提出了本本次活动的目目标：四、确定目标标设备层钢吊柱施工工期为7天

方案提出与确定五针对酒店设备备层混凝土框框架-钢吊柱施工工工艺，小组成成员采用头脑脑风暴法进行行讨论：五、方案提出出与确定1提出方案气囊原理滚轮转动限位系统序号会议内容会议时间责任人1设备层初步施工方案讨论2014.3.15王海兵2设备层支撑方案确定2014.3.20王海兵3设备层埋件方案确定2014.3.25袁彦涛4设备层深化设计交底2014.4.1袁彦涛5设备层施工方案交底2014.6.30王海兵6设备层施工技术交底2014.8.20王岩小组讨论过程程中，提出多多种方案，通通过不断分析析，最后我们们对其中三种种方案做了进进一步考虑：：五、方案提出出与确定1提出方案气囊原理滚轮转动限位系统逆做：钢柱-钢梁顺做：钢柱-钢梁逆做：钢梁-钢柱五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案1、逆做：钢柱柱-钢梁土建二层排架搭设根据土建施工进度，穿插进行吊柱柱脚安装三层梁板混凝土强度达到100%，拆除排架设备层施工完成用土法钢吊柱及钢梁施工商务大酒店布布置一台外附附式塔吊用于于结构施工，，塔吊型号为为STT153，可以满足钢钢结构吊装。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案1、逆做：钢柱柱-钢梁钢柱分段情况况。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案1、逆做：钢柱柱-钢梁根据土建施工工进度，搭设设满堂脚手架架进行柱脚预预埋，埋设完完成后用脚手手架进行固定定。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案1、逆做：钢柱柱-钢梁土建绑扎三层层梁板钢筋，，浇筑三层梁梁板混凝土，，浇筑过程中中注意对柱脚脚的成品保护护。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案1、逆做：钢柱柱-钢梁三层梁板混凝凝土达到一定定强度后，拆拆除排架，使使用移动操作作平台在吊柱柱柱脚安装倒倒链。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案1、逆做：钢柱柱-钢梁使用塔吊将钢钢柱钢梁吊至至二层卸料平平台时，利用用平板车将构构件运至柱脚脚下方，采用用倒链进行提提升安装。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案1、逆做：钢柱柱-钢梁钢柱焊接完成成后，将钢梁梁使用平板车车运至钢柱柱柱间下方，采采用倒链进行行提升安装。。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案1、逆做：钢柱柱-钢梁设备层钢结构构安装完成后后，进行钢梁梁焊接、组合合楼板铺设并并拆除倒链。。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案1、逆做：钢柱柱-钢梁满堂脚手架所所需承受的均均布荷载为1.2KN/m2，根据《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JGJ130-2011）要求。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理方案1、逆做：钢柱柱-钢梁五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案逆做：钢柱-钢梁加工制作与常规柱梁加工工序相同施工效率1、钢柱柱脚埋件施工需要5天，为关键线路；2、下部吊柱及钢梁施工需要30天，为非关键线路。安装精度混凝土浇注会对柱脚埋件产生影响，精度控制相对较难。现场焊接作业面小，焊接难度大。安全性支撑措施较多，危险源增加且大部分施工为土法施工，危险性较大。质量控制整体质量控制难度较大。劳动力需求柱脚埋件吊装施工需要10人，钢柱钢梁安装施工需要25人。方案1总结分析五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案逆做：钢柱-钢梁工机具需求1、主结构吊装共需142吊次，对塔吊需求量大。2、土法施工需要2t及5t倒链共30个，辅助工具需求量较大。3、钢柱现场需对接焊，对焊接设备需求量相对较大。经济性1、土法施工时间长，对劳动力需求量大，人工成本高；2、焊接量较大，焊材等损耗较多；3、安装措施量较大，机械设备要求高，总费用高。方案1总结分析五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案2、逆做：钢梁梁-钢柱土建二层排架搭设至设备层梁底设备层钢梁安装及端部钢柱安装钢梁形成稳定框架体系，上部钢柱安装设备层施工完成三层梁板混凝土达到100%，拆除脚手架支撑钢柱分段情况况。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案2、逆做：钢梁梁-钢柱根据土建施工工进度搭设脚脚手架至设备备层梁底，使使用塔吊进行行设备层钢梁梁的安装，用用脚手架对钢钢梁进行加固固固定。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案2、逆做：钢梁梁-钢柱设备层钢梁安安装过程中进进行钢梁端部部钢柱安装，，使钢梁形成成一个稳定的的框架体系。。五、方案提出出与确定2整体施工工艺艺气囊原理滚轮转动限位系统方案2、逆做：钢梁梁-钢柱钢梁安安装完完成后后，使使用塔塔吊进进行上上部钢钢柱安安装，，及时时进行行校正正焊接接。钢钢结构构施工工完成成后将将施工工面移移交土土建施施工。。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案2、逆做做：钢钢梁-钢柱进行三三层梁梁板模模板搭搭设、、钢筋筋绑扎扎及混混凝土土浇筑筑，待待混凝凝土达达到一一定强强度后后拆除除排架架。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案2、逆做做：钢钢梁-钢柱五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案2总结分分析方案逆做：钢梁-钢柱加工制作与常规柱梁加工工序相同施工效率1、排架搭设需要3天时间，为关键线路；2、钢梁安装校正需要10天时间，为关键线路；3、钢柱安装校正需要7天时间，为关键线路；安装精度先安装钢梁再安装钢柱施工工艺相对不成熟，精度控制较难。现场焊接作业面大，焊接较简单。安全性现场支撑措施较多，危险增加，相对较危险。质量控制整体质量控制相对较难。劳动力钢柱钢梁施工需要10人。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案2总结分分析方案逆做：钢梁-钢柱工机具需求1、主结构吊装共需142吊次，对塔吊需求量大。2、倒链等辅助工具基本无需求。3、钢柱现场需对接焊，对焊接设备需求量相对较大。经济性1、对工期要求高，人工成本较高：2、焊接量较大，焊材等损耗较多；3、安装措施量大，机械设备需求量较大，总费用相对较高；五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁二层钢筋绑扎过程中插入钢柱支撑埋件施工二层混凝土达到一定强度，钢柱钢梁的安装三层模板搭设、钢筋绑扎及混凝土浇筑设备层施工完成三层梁板混凝土达到100%，钢柱支撑拆除设备层层钢柱柱共35根，其其中25根钢柱柱位于于二层层混凝凝土梁梁上方方，另另有10根钢柱柱位于于楼板板上，，为防防止对对混凝凝土楼楼板造造成破破坏，，需在在柱脚脚下方方设置置转换换钢梁梁将力力传至至相邻邻混凝凝土梁梁或剪剪力墙墙。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺滚轮转转动限位系系统方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁五、方方案提提出与与确定定2气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案1、与吊吊柱截截面相相同的的箱型型支撑撑方案2、与吊吊柱截截面相相同的的格构构支撑撑整体施施工工工艺方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁五、方方案提提出与与确定定3气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案箱型柱支撑格构式支撑材料选取通过物资部采购角钢通过物资部采购，缀板使用余料。加工制作简单简单现场安装较方便方便拆除运输拆除后单根重量约1.4吨，箱型住切割运输较麻烦。可以将格构式肢解为角钢和缀板，切割及运输较简单。经济性箱型住支撑切割后难以重复利用割除后角钢可以作为现场楼板支撑，可以再次利用结论不采用采用方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁整体施施工工工艺五、方方案提提出与与确定定3气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁整体施施工工工艺五、方方案提提出与与确定定4气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案1、采用用地角角锚杆杆形式式，格格构式式支撑撑柱脚脚与锚锚杆通通过螺螺栓连连接。。方案2、采用用埋件件板形形式，，格构构式支支撑柱柱脚与与埋件件板四四周脚脚焊缝缝围焊焊。整体施施工工工艺方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁五、方方案提提出与与确定定4气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案地脚锚杆埋件板材料选取物资部采购或者采用余料物资部采购或者采用余料加工制作制作相对复杂，支撑底需要加底板且需要开锚栓孔。制作较简单，支撑底无需加底板。现场安装安装较困难，地脚锚杆的施工精度对吊柱安装精度影响较大。安装较简单，安装精度对吊柱安装精度影响不大。拆除运输高出混凝土面的部位需要割除可以不拆除经济性不经济较经济结论不采用采用整体施施工工工艺方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁根据土土建施施工进进度，，二层层钢筋筋绑扎扎过程程中，，穿插插进行行钢柱柱支撑撑柱脚脚埋件件施工工。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁待二层层梁板板混凝凝土达达到一一定强强度后后进行行埋件件复测测及支支撑钢钢梁设设置，，随后后使用用塔吊吊进行行钢柱柱及钢钢梁的的安装装。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁钢结构构施工工完成成后，，土建建开始始进行行三层层梁板板的支支摸、、钢筋筋绑扎扎及混混凝土土浇筑筑等工工作。。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁待三层层梁板板混凝凝土达达到100%强度后后，拆拆除排排架及及钢柱柱支撑撑，支支撑拆拆除后后通过过二层层卸料料平台台运出出。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统方案3、逆做做：钢钢柱-钢梁五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统三种方方案对对比分分析方案逆做：钢柱-钢梁加工制作与常规相比，钢柱需要与支撑拼接施工效率1、钢柱安装需要5天时间，为关键线路；2、钢梁安装需要2天时间；为关键线路；3、支撑拆除需要3天时间，为非关键线路；安装精度先钢柱再钢梁安装工艺比较成熟，精度控制较简单。现场焊接仅焊接支撑柱脚，主材无需焊接安全性现场安装工艺简单，相对比较安全，支撑拆除时需做好安全防护质量控制整体质量控制较简单。劳动力需求钢柱钢梁施工需要12人，支撑拆除需要6人。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统三种方方案对对比分分析方案逆做：钢柱-钢梁工机具需求1、主结构吊装共107吊次，对塔吊需求量相对较小。2、倒链等辅助工具需求量小。3、钢柱现场无对接焊，对焊接设备需求量相对较少。经济性1、对工期要求较低，人工成本低；2、钢柱未进行分段，现场焊接量少；3、安装措施量小，机械设备需求量小，总费用低。五、方方案提提出与与确定定2整体施施工工工艺气囊原原理滚轮转转动限位系系统三种方方案对对比分分析方案顺做：钢柱-钢梁逆做：钢梁-钢柱逆做：钢柱-钢梁制作简单简单相对复杂进度慢慢快精度控制较难控制较难控制简单。焊接困难简单无安全较危险较危险安全质量控制难度大控制相对较难控制较简单劳动力需求量大需求量小需求量小工机具需求量大需求量小需求量小经济性成本高成本较高成本低结论不采用采用采用五、方方案提提出与与确定定5确定最最佳方方案气囊原原理滚轮转转动限位系系统整体安装顺序逆做法：钢柱-钢梁支撑设置格构式支撑柱脚埋件设置锚筋埋件板框架混凝土-钢吊柱施工工艺

制定对策六序号对策What目标Why措施How地点Where时间When责任人Who1深化出图根据方案图纸，对吊柱、钢梁、格构式支撑、柱脚埋件及转换钢梁进行深化出图，将深化图纸下发至制作厂。采用XSTEEL及CAD深化、出图。项目部2014年4月王海兵袁彦涛王岩2加工制作零部件加工、组装焊接等加工完成。按深化图纸要求进行加工制作制作厂2014年7月潘功赟3现场安装参照方案进行施工，确保零伤亡、零事故、安全高效完成施工。对劳务人员进行交底，安装及拆除过程管理人员现场旁站指导施工现场2014年8月严志刚赵少锋潘功赟六、制制定对对策25W1H对策表表

方案实施七施工方方案确确定后后，小小组成成员对对方案案进行行整理理，报报大区区审批批。实施项目实施情况实施人员时间地点方案编制及设计根据现场安装工艺需要，编制专项施工方案，对钢吊柱及支撑进行深化出图。王海兵王岩2014年4月项目部七、方方案实实施1深化出出图实施项目实施情况实施人员时间地点加工制作根据深化图纸进行加工制作，项目生产与制作厂配合完成严志刚、潘功赟2014年6-8月制作厂七、方方案实实施加工制制作2七、方方案实实施现场安安装3土建二二层楼楼板及及剪力力墙钢钢筋绑绑扎时时，根根据土土建施施工进进度插插入进进行钢钢结构构预埋埋件施施工，，钢筋筋绑扎扎完成成后浇浇筑二二层梁梁板及及剪力力墙混混凝土土。七、方案实施现场安装3混凝土浇筑完成后后，对预埋件进行行复测并在埋板上上标出格构式支撑撑外轮廓线，安装装转换钢梁及格构构式支撑，之后进进行钢梁安装。七、方案实施现场安装3待二层梁板混凝土土强度达到75%后开始吊柱安装，，过程中同时进行行测量校正，将柱柱脚与埋件板及时时使用脚焊缝进行行四周围焊。七、方案实施现场安装3及时安