钢管砼柱施工工艺和质量控制完整

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钢管砼柱施工工艺和质量控制钢管砼柱施工工艺和质量控制完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）李新南师大体育中心工程A区为可容纳4000人的比赛场馆,屋盖为钢网架结构，在A区网架结构的四周用四组各4根钢管砼柱组成网架的“腿”,外包铝塑板，既大方又美观,独具风格。柱顶标高分别为24.0m、19。20m，柱基为钢筋砼承台，通过预埋件焊接安装，钢管柱在+0.00以下部分安装后，焊接栓钉绑扎钢筋浇灌砼成矩形。钢管砼柱和土建结构之间，二层为砼梁连接，三、四层为钢管梁连接。按设计要求，钢管柱外径为Φ820×12，钢管梁外径Φ500×8，材质Q235，防腐要求为底漆二度环氧富锌，厚度25μm，中间漆二度环氧云铁，厚度25μm，面层为防火涂料。钢管柱施工工艺流程：放样→下料→边缘加工(坡口）→卷管焊接→矫正→纵焊接检测→拼接→焊接检测（环缝)→防腐→运输→工地安装→垂直度校检→环缝焊接→环缝检测→浇灌砼→防火涂料下面介绍主要工艺和现场质量控制的一些做法。一、放样、下料1、放样、下料前,生产和技术人员必须认真学习图纸，了解设计意图和有关规范规定。2、环缝设置的位置，需满足下列规定：每一楼层钢管柱的接口环缝,高出楼层面600mm左右;每一楼层柱的中部不设环缝；梁的中部不设环缝，其环缝设置在其跨度的1/3处；3、放样、下料的量具必须符合量具验收、使用的要求和规定。样板应用不易变形的铣皮制作，且妥善保护，经常和大样复核，防止变形。4、样板制作时应考虑焊接变形收缩量,纵向焊缝0.1-0.5mm，接口焊缝1。0mm。5、卷管下料采用自动割刀下料，其允许偏差为+1。5mm.6、下料气割时，将自动割刀嘴调整到坡口角度，下料、坡口同时进行，坡口形式见下图：二、卷管卷管采用三辊卷板机进行，5吨桁车配合。卷板前应对板材进行预压弯，且有圆度样板进行检测，圆度样板的弧长取管子周长的1/6。3、卷管时应检查成型管的直径和椭圆度及偏差，必须符合下列规定：直径偏差+2mm;椭圆度偏差不大于3mm。4、卷管时，板材应与压辊成90度，以控制端面中心平直度及垂直偏差，其偏差值必须符合下列规定：卷管端面与中必线的垂直偏差≤管子外径1%，且≤3mm；平直度偏差不大于1mm.5、卷管在加工过程中，板材表面应避免机械扭伤，有疤痕的部位应先修磨,使其圆滑通过压辊，修磨处的深度，不得超过板厚的10％.三、焊接1、卷管内侧采用手工电弧焊接封底，外侧用炭弧气刨彻底清理打磨后,再埋弧自动焊成型。2、卷管根据楼层高度在加工场预制成节,即正负零以下二节，每一楼层高度一节，每节长度组装后应比楼层高出600mm,以便现场组装。3、批量焊接前，应进行材料可焊性试验，且组织施工单位、建设单位、监理及有关焊接技术人员参加的焊接工艺评定.4、焊接前应检查坡口的组装是否符合技术要求，焊接前应将坡口内的水分、油污、锈等清理干净。5、焊接前应将焊剂、熔化嘴按要求进行预热，焊丝不得有油污及腐蚀等。6、焊接起动后必须使用电弧充分引燃，起动时焊接电压应比正常焊接电压稍高2-4V。7、焊接过程中,随着焊接渣柱的形成，继续加入少量焊剂，待焊接时的电压略有下降,并使其达到正常的焊接电压。8、焊接时注意逐步减少焊接电流和电压，并投入少量焊剂,断续通电2-3次，断续通电时送入适量的焊丝，以补充熔池金属凝固收缩所需的金属。四、拼装1、拼装在拼装平台上进行，拼装平台用20×20的木方作枕木，上面铺设40厚的钢板，平台尺寸为4m×6m。2、拼装平台应先进行测量，不能有弯曲、翘曲。拼装前应先画好构件的位置线。根据拼装平台上的构件位置线，制作好拼装胎模，以控制每一节管在拼装时的稳定。拼装时应根据有关梁、柱对缝设置的规定进行对口。对口完成，环缝内侧进行人工电弧焊封底,外侧用炭弧气刨打磨后，在旋转台架上实施环缝埋弧自动焊。7、对每一楼层的柱的两侧，焊好现场安装的临时法兰，以便现场组装.见下图：构件预拼装允许偏差（mm）序号项目允许偏差1梁接口高度差+2.02梁起拱度+2/2000且不小于33柱预拼装总长+54柱截面尺寸+25柱椭圆度外径的1%且不大于46柱与柱之间距离+37梁与梁之间距离+28各区间对角线偏差不大于59任意两对角线偏差不大于87、组装好的构件，按楼层用油漆进行编号，且标出构件的重量、重心位置及构件的垂直中心线。8、构件在拼装时，应严格控制错口、错边、间隙过大、构件不对中心线等易出现的问题,其允许偏差值如下：错口：≤0。2mm；对接间隙：+1。0mm；坡口方向：+5度；中心线三线交一≤3。0mm。五、卷管防腐卷管经检查合格后方可作防腐处理.所有卷管在加工场进行喷砂除锈。喷砂除锈后在加工场涂刷防锈漆二遍。现场安装结束后进行油漆涂装，涂装色彩及原材料品种由建设单位最终确定.5、除锈后的钢管柱、梁表面应清理干净,其表面焊必须打磨平整，经验收合格后，立即涂刷第一道底漆.6、涂底漆前已返锈的，必须重新除锈后才能涂刷底漆。7、钢卷管经防腐处理后外表面漆膜须光色明亮,涂层均匀一致，漆膜保护完整，无皱纹、流坠、泛渣、气泡等明显缺陷。8、漆膜厚度按设计要求的厚度用漆膜厚度仪检测，确保达到设计要求的厚度。六、钢结构安装钢柱安装前须核对基础的轴线、标高、几何尺寸。钢柱、梁的吊装机械为现场的土建施工用塔吊，经验样构件单块最大重量1.4吨，塔吊最小起吊量为1.6吨,满足吊装要求。3、钢管梁安装前，应先复核钢管柱与土建砼柱之间的实际尺寸，以确保钢管梁顺利就位。4、钢管柱就位后，应用Ф100钢管设置临时加固水平支撑及剪刀撑，防止焊接过程中产生变形。5、钢管柱、梁吊装就位时，应专人指挥，严禁同土建结构碰撞。6、钢管柱垂直偏差控制：钢管柱平面轴线及水准标高经核验合格后，排尺放线，钢柱吊装就位在放线基础上就位.钢柱安装质量好坏，关键是钢柱位移、垂直偏差和标高的精度.用经纬仪检查钢柱垂直偏差的方法是用经纬仪后视柱脚下的定位轴线，然后,仰视柱顶钢柱中心线，当柱顶中心线与柱脚下定位轴线一致时说明钢柱垂直。再用另一台经纬仪在钢柱另一侧投测，方法相同。这种垂直偏差测量在安装法兰螺栓和焊接过程中都需要进行。7、钢管柱基础部分安装就位控制示意图:8、为保证楼层之间钢管柱对接质量,在柱内设置钢衬管,长度500mm.七、钢构件焊接质量检测1、钢构件在加工厂除进行外观检查外，还应根据有关规定进行超声波检测。2、构件在预组装前，对纵缝进行超声波检测，纵缝不合格的管件，不得进行对接焊接。3、按楼层高度或梁的长度对按焊接后的构件，进行环缝检测。4、构件在加工厂及现场焊接的环、纵缝100％超声波检测。5、检测的相关数据，应按位置逐个编号，其汇总文件作为交工资料.八、材料质量控制1、焊接材料：①根据钢管设计材质为Q235，该分项工程为手工焊，选用E43焊条，自动埋弧焊选用H431焊剂、H08A焊丝，其质量必须符合GB5117—87、GB1300-77的有关规定。②焊条、焊丝、焊剂须有出厂合格证明书，成批使用前应对焊条等的性质进行检测，不合格的不准使用.③焊条使用前应按说明书的要求，在焊接前严格烘焙达到相关规定的温度和保温时间。④均应存放于通风良好、干燥的仓库内，且离地面及墙面大于30cm，仓库的相对湿度应小于50％。2、钢板：①钢材进场必须有质量保证书，规格等符合设计要求,表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷，钢材表面的锈蚀程度不得超过其厚度允许公差。②钢材堆放应分规格,下方设置楞木，其间矩要保证钢板不变形、不弯曲。③进场的钢板，按有关规定，现场取样进行物理力学性能检测，严禁使用不合格的材料。3、钢管柱、梁的运输：为防止在运输过程中产生变形,在装运时,运输车辆上设置十字排架支撑构件与十字排架系统，用柔性材料接触，以保证构件与排架系统不产生刚性摩擦与碰撞.4、所有材料进施工现场必须向监理报验，提供质保书、出厂合格证，且监理要驻场检查加工过程和质量,对送检试样要见证取样，不符合要求的坚决要求退场,严禁使用。九、质量监督措施1、施工前认真进行技术交底,对管理和施工人员强化规范和标准的学习.2、制定严格的质量检查制度,质检员对所有工序跟踪检查,验收报验.3、加强工序检查验收，来严格执行“三检制”，实行挂牌验收，所有焊缝均打上焊工工号，且做好相关记录,以工序质量保证工艺质量。4、建立岗位责任制，制定考核办法，谁主管谁负责,对质量规律性、突发性做好预测、预控。5、建立完善的质量保证体系，对工序验收必须班组长验收后报质检员，质检员验收后填报验收记录向现场监理报验，监理验收合格签字后才允许进行下一道工序，层层把关。该分项的砼工程要求同土建工程，在此不再详述。中天·宝电馨城项目部技能培训（五）——---———边坡支护工艺流程及施工质量控制要点本边坡支护工程施工必须按照有关施工技术规范、规程、工程质量检验评定标准及有关施工设计图进行施工，并严格执行。1、边坡支护剖面、大样图、总平面布置图及本工程勘察报告。2、采用现行的施工规范、规程1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB52-2002）;2)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）;3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002)；4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2021）；5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；6)《工程测量规范》（GB50026-2007)；7)《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739—2021）；8）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2021）；9)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—-2021）；10）《基础土钉支护技术规程》（CECS96—97）；11）《基坑工程设计规程》（DBJ08—61-97)；12）《建筑基坑支护技术规程》（DB33/T1008—200);13)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)；15）国家及湖南省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。一、喷锚支护施工工艺流程：修坡→搭脚手架→初喷速凝砼→锚杆锚索成孔→注浆→编网及焊筋→终喷速凝砼→砼养护(锁定）→砌排水沟

二、施工要点：1、测量放线、边坡修整根据现场基准线放出基坑支护边线，两端设置永久性标志。按设计要求修整边坡2、

搭建工作平台

采用钢管搭建工作平台。由于坡陡架高，要求平台的搭设宽度不得小于2米，立杆纵向间距不得大于1.5m，横向间距不得大于1米，相邻杆间连接接头应错开。根据坡度的陡缓搭建支撑架,脚手板铺设应为满铺,层高应根据锚杆（索）的高度而定。3、锚杆施工（1）成孔：锚杆钻机成孔时，应使用标准测量器测量钻杆倾斜角度，确保锚杆成孔水平向下倾角15°，倾角偏差±3mm。量测钻孔间距、深度和钻头直径，钻孔间距偏差±100mm，孔深偏差±50mm、孔径偏差±5mm.钻孔采用潜孔冲击锤干法钻进，空压机风量不宜低于9m3/min,风压不宜低于0.4MPa，确保钻孔速度、出尘顺利、洗孔干净等。

(2）锚杆制安:

采用Φ14锚杆钢筋，严格丈量锚杆长度,要求锚杆长度偏差小于5cm.在锚杆上每隔2米焊接一组3Φ8中心定位筋，防止土钉主筋贴泥；端头固定：采用焊接、绑扎方法，锚杆与加强筋采用焊接，与Φ6网筋采用绑扎。（3）锚杆注浆：下锚后应立即注浆，并作好注浆记录。注浆前严格按M20水泥砂浆配比标定浆液搅拌筒容积并作刻度线，须放水后再放水泥,控制水灰比不宜大于0。45，拌制浆液所用水泥须化验合格后方可使用，不得使用过期水泥或结块水泥，浆液须搅拌均匀后方可抽取浆液，且搅拌时间不得小于3min,搅拌好的浆液须过≤3mm网度的筛，抽取浆液的同时应不停搅拌以免水泥沉淀，浆液拌和后超过2小时不得使用.通过注浆管自孔底开始注浆,注浆压力0.3～0.6Mpa，至孔口溢浆为止,间隔12～24小时后进行二次补浆。每注浆一个台班制作一组水泥浆试块，每组试块6块，试块尺寸为70。7×70.7×70.7mm，利用注浆泵抽出的浆液制备试块。（4)钢筋工程:每排锚杆施工完毕后,沿着锚杆的横竖方向加挂加强筋。为防止基坑顶部渗水,距基坑1米处采用1米长Φ20钢筋打入地下,挂网时,网筋向坡顶以上延伸1米,并喷射混凝土形成坡顶盖层；Φ6网筋按250×250绑扎编网，结点使用扎丝绑扎牢固,搭接长度不小于300，搭接处用扎丝绑扎两道；

（5）喷射混凝土工程：喷射砼厚度为10cm。喷射细石砼强度为C20，配合比为水泥：砂：细石=1：2：2。砼喷射前，根据边坡土质情况按施工图纸局部设置泄水孔,排除土层积水。喷射砼分两次喷射,初喷砼厚度为设计1/2(即50mm）后进行钢丝网铺设，待Φ6网筋及端头固定施工完毕经检验合格后，立即实施二次喷射砼，厚度误差±2cm.（6）混凝土养护：喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。

三、施工应注意事项:1、喷射混凝土用的原材料要严格过筛，要认真清洗石子,要经常保持砂子有6—8％的含水率，以减少喷射作业中的粉尘,防止或减少堵管事故,确保喷射混凝土的施工质量。2、喷射作业对保证混凝土质量和减少回弹有重要影响。当喷嘴至受喷面的距离为0。8—1.0米，喷嘴垂直于受喷面时，则回弹较少且混凝土硬化后强度高。但当穿过钢筋喷射时，则应稍偏一小角度，以获得较好的握裹效果，喷嘴应按螺旋型轨迹移动;一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落为度；3、回弹物中水泥含量很少，主要为粗骨料,凝结硬化则是一种松散的、多孔隙的块体。因此，应及时予以清除,不能使之凝结在结构物内。4、施工缝通常向薄的一边倾斜,当喷层厚度为80mm时，过渡宽度一般为250-300mm.在一般情况下应避免直角缝,因为在其上易堆积回弹物和喷散物。然而当施工缝需承受压力时，直角缝或对角缝是需要的，不过必须清除接缝上堆积回弹料。整个施工缝要清扫干净和保持潮湿，以保证喷射混凝土间良好粘接.5、喷层厚度均匀,表面应平整，不出现流淌和干斑。喷射施工中的回弹料洗净后,可重新使用,但掺量不应大于新砂石的30%。6、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。7、喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常.前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：①根据不同喷射面采取不同的喷射方法.②掌握喷射厚度，喷射顺序。③调节水量,此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比(0。4－0。45）。内蒙古机电职业技术学院题目防水工程的施工工艺和控制质量防水质量措施系部水利与土木建筑工程系专业/班级建筑工程技术0802姓名左立东学号1050108249摘要本论文主要讲述了检验防水工程的要点、防水工程的施工工艺和控制质量防水质量措施。论文层次分明，内容编写通俗易懂，实用，便于学者了解和掌握.根据自己的实习经验及相关资料突出了防水施工特点的内容，从而有利于防水质量的控制.论文中同时将近期的新规范,新规章，新标准融入其中，丰富了内容.论文中附有实例，便于帮助读者更好的学习和掌握，从而提高读者对防水要求的记忆，以便提高操作水平。论文中介绍了防水材料的选用及介绍,如何做好施工前的准备工作，为后续防水的施工创造了条件，细部节点的防水及相关质量问题的处理。关键词：防水设计防水施工防水材料控制成品保护.引言在建筑工程中，建筑防水技术是一门综合性，应用性很强的工程技术科学,是建筑工程技术的重要组成部分,对提高建筑物使用功能和生产、生活质量，改善人居环境发挥重要作用。防水工程是一项系统工程，它涉及到防水材料、防水工程设计、施工技术、将筑物的管理等各方个方面。建筑防水工程的任务则是综合上述诸方面的因素，进行全方位评价，选择符合要求的高性能防水材料，进行可靠、耐久、合理、经济的防水功能工程设计,认真组织，精心施工，完善维修、保养管理制度,以满足建筑物及构筑物的防水耐用年限，实现防水工程的高质量及良好的综合效益。同时，防水工程是一项要求较高的专业技术，所以施工专业化是保证屋面防水工程质量的关键，如果施工操作不认真，技术不够，其后果必然导致防水工程的失败。防水工程质量建筑防水工程整体质量的要求是：不渗不漏，保证排水畅通，使建筑物具有良好的防水和使用功能.建筑防水工程的质量优虐优劣与防水材料、防水设计、防水施工以及维修管理等密切相关，因此必须高度重视。建筑防水工程的质量控制根据不同的环境及要求，合理的进行设计，选择合适的防水材料防水设计的原则防水工程实际应遵循“迎水面设防”、“以防为主，防排结合"的原则，并采用“多道设防”、“刚柔并济”、“节点密封”等措施，根据不同的环境，因地制宜，利用各种手段进行综合治理以确保达到预期的防水效果。防水材料的选型目前，建筑市场上的防水材料多种多样,大体上可以分为五个个大类，即防水卷材、防水片材、防水涂料、密封材料及防渗堵漏等特种用途的防水材料。而每一大类中又可进行细分，如防水卷材可以分为沥青类、橡胶类、高分子类；防水涂料可分为水泥基类、复合类和高分子类等等、每种材料都各有其特性,因此必须根据防水工程的部位、所处的环境、设计防水等级和功能需要等,选用合适的防水材料,充分发挥各类材料的特性,以期获得最佳的防水效果。屋面：屋面因其长期暴露，阳光、雨雪可直接侵蚀，季节、昼夜的温度变化也会使屋面板产生伸缩,一次应优先选用耐久性好、抗老化性能力强，且具有一定的延伸性、耐热度高的防水材料，如聚酯胎改性沥青防水卷材、pvc防水卷材、三元乙丙防水材或防水沥青油毡等.地下：由于地下工程长期处于潮湿的状态，温差变化也较小，因此除了需采取“刚柔并济”的多道设防外，还应选用耐腐蚀性好、使用寿命长的柔性防水材料,如玻纤胎、聚酯胎改性沥青卷材等。厕浴间:厕浴间一般面积不大，但是阴阳角很多，而且各种穿楼板管道也多,防水卷材、片材施工起来比较困难,一般选用防水涂料为宜,施工简便快速，且其涂层可形成整体的无缝涂膜，质量也可以得到保证，如聚合物水泥防水涂料、改性沥青涂料、聚氨酯防水涂料等。以我参与管理的一个工程实例，来具体说明防水材料的选型问题：该工程的屋面为钢结构屋面,屋面双向跨度均比较大（约180m）,屋顶设置了纵横交错的供排水及检修用天沟,因此钢板连接的拼缝和螺栓节点较多，经过反复研究，最终确定采用丁基橡胶防水胶带、单组分聚氨酯防水涂料、单组分聚氨酯密封膏等多种材料来对节点防水进行处理。接缝处防水节点。对于接缝处，先用300mm宽丁基橡胶防水胶带沿接缝部位粘贴，然后再在密封胶带部位涂刷300mm、1.5mm后的单组分聚氨酯防水涂料。待接缝处防水涂料干燥成膜后,在铺设保温板,热合一层pvc防水卷材。螺栓连接处防水节点。螺栓连接处的防水做法比较困难，用一般的材料都不容易达到理想的效果，而且如果该处产生变形，螺栓很容易将防水层戳破，导致渗漏现象的发生。对此，我们考虑先用但组分聚氨酯密封膏将螺栓整个包裹住，并做成圆弧状.这样既可以避免发生较大变形时，螺栓可能对防水层产生的损坏，同时也便于上层单组分聚氨酯防水涂料的施工，并保证防水涂膜的质量。适用性分析。丁基橡胶防水胶带是有丁基橡胶与聚异丁烯共混而成，它是一种无溶剂环保型密封粘接材料,主要具有以下特点：①优异的机械性能:粘接强度、抗拉强度、延伸率和弹性都非常好，对于界面形变和开裂适应性强；②化学性能非常稳定:具有优异的耐化学特性,耐候性、耐老化性和耐腐蚀性都很强,耐老化性时间可长达20年；③可靠的应用性能：具有优异的粘接力，有气死防水性、密封性、耐低温性是普通密封条无法比拟的。做好施工前的准备工作，为后续防水的施工创造条件基层处理防水层是依附于结构基层的，其质量好坏将直接影响防水层的质量,一次在防水层施工之前应先对基层进行处理。一般基层应做到坚实、平整、表面无起砂、起皮、裂缝和积水，含水率合规范的要求，转角部位还应做成圆弧,阴角直径宜大于50mm，阳角宜大于10mm。对于卷材等需要涂刷基层处理剂的，应控制基层处理剂涂刷时间，一般只允许提前半天进行。防水材料的准备我们应该在施工前严格对防水材料的质量进行把关。优先选用厂家信誉好、材料品质好的企业来供应防水材料,而不能贪图便宜，使用劣质的防水材料，到头来反而得不偿失。防水材料使用前，还必须要按照国家相应规范的要求对防水材料的强度、延伸率等性能进行抽检,以确保防水材料的质量。实行技术交底和样板施工制度施工前，应对施工作业人员进行全面的技术交底，使用作业人员对防水施工的工艺和重点部位的处理措施都有所了解.（2）大面积正式施工之前,还应先进行样板的施工，是施工作业人员对施工工艺有更深的认识，并在样板的施工中提前发现问题，预防预控，以免影响整个防水防水工程的质量。按照施工工艺的要求严格控制施工过程的质量材料配置严格按照厂家提供的配合比，把液料、粉料加水进行调制，谁的添加量可适量调节，以调整涂料的粘稠度，以满足立面和平面不同施工部位的施工要求。浆液需搅拌均匀，保证无结块，拌合好的浆液应在3小时内用完。各层涂料应分别按照对应的分配比进行配置，不得混淆使用.细部附加层施工：应先做细部附加层的施工,然后再进行大面积防水涂料的施工。细部施工时应先对管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和塌陷的现象。在地漏、管根、阳阴角和出入口等一发生漏水的薄弱部位，应加一层胎体增强材料,材料宽度不小于300mm，塔接宽度不小于100mm.（二)材料涂刷施工时应注意每次涂刷的时间间隔，需待前一次涂刷的浆体干燥后方可进行下次涂刷，一般为87小时左右。多遍涂刷，直到达到设计要求厚度，每遍涂刷方向应与前一遍涂刷的方向垂直。重视细部节点部位的防水施工细部节点主要包括后浇带、变形缝、阳阴角、穿墙、楼板的管根或洞口等，它是防水工程中的最薄弱的环节。由于其数量众多,且施工起来比较困难,如果防水收头没有封闭，很容易会引起渗漏的发生。根据以往工程的经验，很多渗漏的原因都是节点部位的防水出了问题,而越这样，我们更应该对节点部位的防水施工引起重视.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2021)和《地下建筑防水构造》（国家建筑标准设计图集02J301）中对一般细部节点的构造均有明确的做法和要求，我们只要严格按照执行,就可以确保细部节点的防水质量，从而保证工程的正常使用和耐久性.下面我选取连个比较典型的细部节点，说明其防水做法和质量控制要点.（1）底板与侧墙交接部位。由于底板和侧墙不是同时浇筑的，因此如何做好防水卷材的保护和搭接是该部位防水施工的重点。施工时，可采用砌筑永久性保护墙（砖胎模)的方式，先空铺施工防水卷材附加层，然后在附加层上在做一层防水卷材，两层防水卷材之间采用满粘法.在结构底板标高的位置先甩出卷材接茬的长度,一般不小于300mm，并采取覆盖土或虚砌3皮砖的方式对防水卷材进行保护。底板施工完毕后，将甩茬的防水卷材表面清理干净，在于上部防水卷材进行搭接,搭接长度不小于100mm。（2）地下室外墙后浇带.后浇带防水是外墙防水施工的关键,如果措施不当，将对整个外墙的防水质量产生很大的影响。可采用在后浇带部位加设预制钢筋混泥土盖板的方式，将防水材料施工于盖板上，从而使防水层形成一个整体。防水层完成后严格进行质量检查,提前发现问题，予以处理质量检查使我们能“亡羊补牢"的最后一道工序。一旦保护层施工完成，在想要寻找防水层的渗漏点，那是相当困难的。这就要求我们必须严格按照规范的要求进行质量检查的程序，争取能提前发现防水施工中的不足之处，对可能存在的渗漏隐患的地方进行修补.一般的质量检查工作包括外观、搭接长度、防水层厚度、防水层厚度的检查和闭水试验、加强成品保护，及时完成保护层的施工成品保护的工作是防水施工中最容易忽略的一个环节，但是成品保护的好坏却也最直接影响着防水工程的质量。防水层整个施工过程中，应注意对其进行保护；闭水试验完成后，应及时完成保护层得施工,以免防水层被破坏.施工作业人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场，以免破坏防水层。施工过程中，质检员应随时、有序的进行质量检查。如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补,避免隐坏的产生.不得再以验收合格的防水层上打眼凿洞,如果必须穿透防水层时，应限于技术管理人员沟通,以便提出合理的修补措施并及时进行修补。钢筋绑扎和模板支设时应尽量减少对防水层的冲击，必要时可加设柔性材料进行隔离.严禁抛掷钢管、钢筋、扳手等材料和工具，以免破坏防水层。在施工过程中对易受污染、破坏的防水测光成品和半成品要就行标识和防护，并派专人进行巡视检查，发现有保护措施被损坏的，要及时修复。工程的渗漏及防水通病,严重的影响了用户的正常使用，但是它并不是无法比避免的.只要我们明确“设计是前提，材料是基础，施工是关键，管理是保证”的思想，在防水工程的施工中严格对各工序的质量进行控制，采取有针对性的预防控制措施，必定能达到预期的目标.防水工程的控制要点建筑防水是一门综合性、实用性很强的工程技术，对于建筑工程的使用功能起着至关重要的作用。笔者根据若干项目的工程监理实践，对建筑屋面、地下室、厕浴间以及储水池等提出建筑防水工程质量控制要点.有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果显示，渗漏原因总由于材料不良造成的占20％～30％，由于施工粗糙造成的约占45%～48％，由于设计存在问题造成的占18%～26％，建筑防水工程质量所谓四漏（屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏）问题已成为常见的质量通病，应引起注意。基层的控制要点防水层是依附于主体结构基层的,其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确,表面完善无起砂、起皮、缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量，防水工程质量的基础。防水层施工作业条件的控制要点气候条件施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较大。施工期内遇雨、雪、霜、雾、大风和气温低于5℃或高于35℃都会影响防水层施工质量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。热熔巾卷材和溶剂型涂料可在-10℃以上气温条件下施工；沥青;改性沥青和高分子聚合物卷材不宜在0℃一下施工；沥青基涂料、高分子聚合物水乳型涂料及刚性防水层,不宜在5℃一下气温中施工；气温超过35℃是所有的防水层均不宜施工；炎热的夏季后半夜因产生露水、5级一下大风天气尘土沙粒影响与基层粘接,污染基面均不得进行防水施工作业。重视防水层与相关层次施工交叉问题防水层所用的材料,必须本着有出厂合格证书和实验报告单，同时在现场使用前必须再做防水试验，合格后方可使用.与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。防水层施工往往与相关层要交叉作业，这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督保护层的施工，绝不能碰坏、戳破防水层.卷材防水施工质量控制要点卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、自粘法、机械固定法、埋置法等等、施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准等施工规范要求、施工工艺流程进行,铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层建,基搭接的宽度与长度要符合要求。卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面严加控制。严格掌握基层含水率达到要求后才能进行粘贴。注意控制阴阳角。脚骨曾等细部节点的处理。涂膜防水施工质量控制要点涂膜防水施工按涂膜厚度划分为薄质涂料施工和厚质涂料施工.无论是薄质涂料采用的涂刷法喷涂法,还是厚质涂料常用的涂压法相互涂法施工；在单纯涂抹或胎体增强材料涂膜（如玻璃纤维