某招待所装修工程木地板细石混凝土基层技术交底

工程名称招待所装修工程程交底部位木地板细石砼基基层工程编号××交底日期×年×月×日交底内容：1、依据标准：：《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB500300-22001《建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范》GB550210--2001《施工组织设计计》2、施工准备2.1材料及主主要机具：水泥：应采用332.5号以上硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥和矿渣硅硅酸盐水泥。砂：粗砂，含泥泥量不大于5%。石子：粗骨料用用石子最大颗颗粒粒径不应应大于面层厚厚度的2/3。细石混凝凝土面层采和和的石子粒径径不应大于15mm。主要机具：混凝凝土搅拌机，平平板振捣器、运运输小车、小小水桶、半截截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚滚子、木抹子子、平锹、钢钢丝刷、凿子子、锤子、铁铁抹子。2.2作业条件件：室内墙面已弹好好+100ccm水平线。穿过楼板的立管管已做完，管管洞堵塞密实实。埋在地面面的电管已做做完隐检手续续。门框已安装完，并并已做好保护护，在门框内内侧钉木板或或铁皮。3、操作工艺3.1细石混凝凝土工艺流程程：找标高、弹面层层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混混凝土→抹面层压光→养护。找标高、弹面层层水平线：根根据墙面上已已有的+100ccm水平标高线线，根据设计计要求木地板板厚度，量测测出地面面层层的水平线，弹弹在四周墙面面上，并要与与房间以外的的楼道、楼梯梯平台、踏步步的标高相呼呼应，贯通一一致。基层处理：先将将灰尘清扫干干净，然后将将粘在基层上上的浆皮铲掉掉，用碱水将将油污刷掉，最最后用清水将将基层冲洗干干净。洒水湿润：在抹抹面层之前一一天对基层表表面进行洒水水湿润。抹灰饼：根据已已弹出的面层层水平标高线线，横竖拉线线，拉线必须须撑紧；大房房间要求用水水平仪施测，用用与豆石混凝凝土相同配合合比的拌合料料抹灰饼，横横竖间距1.5m，灰饼上标标高就是面层层标高。抹标筋：面积较较大的房间为为保证房间地地面平整度，还还要做标筋（或或叫冲筋），以以做好的灰饼饼为标准抹条条形标筋，用用刮尺刮平，作作为浇筑细石石混凝土面层层厚度的标准准。刷素水泥浆结合合层：在铺设设细石混凝土土面层以前，在在已湿润的基基层上刷一道道1﹕0.4～0.5（水泥﹕水）的素水水泥浆，不要要刷的面积过过大，要随刷刷随铺细石混混凝土，避免免时间过长水水泥浆风干导导致面层空鼓鼓。浇筑细石混凝土土：.1细石混凝土土搅拌：细石石混凝土面层层的强度等级级应按设计要要求做试配，如如设计无要求求时，不应小小于C20，应用搅拌拌机进行搅拌拌均匀，坍落落度不宜大于于30mm。.2面层细石混混凝土铺设：：将搅拌好的的细石混凝土土铺抹到地面面基层上（水水泥浆结合层层要随刷随铺铺），紧接着着用2m长刮杠顺着着标筋刮平，然然后用滚筒（常常用的为直径径20cm，长度60cm的混凝土或或铁制滚筒，厚厚度较厚时应应用平板振动动器）往返、纵纵横滚压，如如有凹处用同同配合比混凝凝土填平，直直到面层出现现泌水现象，撒撒一层干拌水水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料料，要撒匀（砂砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平平（操作时均均要从房间内内往外退着走走）。铺完砼砼面层，用刮刮杠刮平时将将灰饼铲除，添添新砼补平。抹面层、压光：：.1当面层灰面面吸水后，用用木抹子用力力搓打、抹平平，将干水泥泥砂拌合料与与细石混凝土土的浆混合，使使面层达到结结合紧密。.2第一遍抹压压：用铁抹子子轻轻抹压一一遍直到出浆浆为止。.3第二遍抹压压：当面层砂砂浆初凝后，地地面面层上有有脚印但走上上去不下陷时时，用铁抹子子进行第二遍遍抹压，把凹凹坑、砂眼填填实抹平，注注意不得漏压压。.4第三遍抹压压：当面层砂砂浆终凝前，即即人踩上去稍稍有脚印，用用铁抹子压光光无抹痕时，可可用铁抹子进进行第三遍压压光，此遍要要用力抹压，把把所有抹纹压压平压光，达达到面层表面面密实光洁。养护：面层抹压压完24h后（有条件件时可覆盖塑塑料薄膜养护护）进行浇水水养护，每天天不少于2次，养护时时间一般至少少不少于7d（房间应封封闭养护期间间禁止进入）。4、质量标准水泥混凝土面层层工程质量检检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1骨料粒径设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层强度等级设计要求检查检测报告3面层与下一层结合结合牢固，无空鼓、裂纹用小锤轻击检查—般项目1表面质量不应有裂纹、麻面、脱皮、起砂等缺陷观察检查2表面坡度符合设计要求观察和采用泼水或用坡度尺检查3踢脚线与墙面结合结合紧密、高度一致、出墙厚度均匀用小锤轻击、尺量检查和观察检查4楼梯踏步符合设计要求观察和尺量检查5表面允许偏差表面平整度5mm按本规范表5．1．7中的检验方法检验6踢脚线下口平直4mm7缝格平直3mm8旋转楼梯踏步两端宽度5mm5、成品保护5.1在操作过过程中，注意意运灰双轮车车不得碰坏门门框及铺设在在基层的各种种管线。5.2面层抹压压过程中随时时将脚印抹平平，并封闭通通过操作房间间的一切通路路。5.3面层压光光交活后在养养护过程中，封封闭门口和通通道，不得有有其它工种进进入操作，避避免造成表面面起砂现象。5.4面层养护护时间符合要要求可以上人人操作时，防防止硬器划伤伤地面，在油油漆刷浆过程程中防止污染染面层。6、应注意的质质量问题6.1面层起砂砂、起皮：由由于水泥标号号不够或使用用过期水泥、水水灰比过大抹抹压遍数不够够、养护期间间过早进行其其他工序操作作，都易造成成起砂现象。在在抹压过程中中撒干水泥面面（应撒水泥泥砂拌合料）不不均匀，有厚厚有薄，表面面形成一层厚厚薄不匀的水水泥层，未与与混凝土很好好的结合，会会造成面层起起皮。如果面面层有泌水现现象，要立即即撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）干拌合合砂，撒均匀匀、薄厚一致致，木抹子搓搓压时要用力力，使面层与与混凝土紧密密结合成整体体。6.2面层空鼓鼓、有裂缝：：由于铺细石石混凝土之前前基层不干净净，如有水泥泥浆皮及油污污，或刷水泥泥浆结合层时时面积过大用用扫帚扫、甩甩浆等都易导导致面层空鼓鼓。由于混凝凝土的坍落度度过大滚压后后面层水分过过多，撒干拌拌合料后终凝凝前尚未完成成抹压工序，造造成面层结构构不紧密易开开裂。6.3面层抹纹纹多，不光：：主要原因是是铁抹子抹压压遍数不够或或交活太早，最最后一遍抹压压时应抹压均均匀，将抹纹纹压平压光。7、安全文明施施工措施7.1工人操作作地点和周围围必须清洁整整齐,做到活完脚脚下清,工完场地清清,制定严格的的成品保护措措施。7.3持证上上岗制:特殊工种必必须持有上岗岗操作证,严禁无证上上岗。7.4中小型型机具必须经经检验合格,,履行验收手手续后方可使使用。