微表处施工技术指南

aaaa1术语称最大粒径9.5㎜)表示。(改性)乳化沥青、粗细集料、填料、水、添加剂等按一定比例标稀浆混合料摊铺到路面至混合料表面用吸水纸轻压后看不到褐2材料2.1(改性)乳化沥青aa质针入度(100g.25℃,5s)延度(5℃)溶解度(三氯乙烯))阳离子(+)40~100T0622T1T0651T0604T0606T0605T0655%--S%1mm℃%%.2矿料T6T1T4T2石料压碎值不大于(%)洛杉矶磨耗损失不大于(%)不小于(BPN)不大于(%)不大于(%)aa不大于(%)不大于(%)T0T4级配通过下列筛孔(㎜)的质量百分比(%)类型9.54.752.361.180.60.30.150.075MS-310070~9045~7028~5019~3412~257~185~152.3填料添加剂3微表处的施工3.1一般规定aa3.1.1微表处施工前，施工单位(承包商)必须提供详实的混合料设3.1.2必须采用专用机械施工(1)、施工、养生期内的气温应高于10℃；(2)、不得在雨天施工。施工中遇雨或者施工后混合料尚未成型3.2对原路面的要求3.3施工准备有监理在场的情况下，对材料经行施工前的检查： (1)施工用的乳化沥青、矿料、水、填料等进行质量检查，符合设(2)粗集料中的超粒径颗粒必须筛除。(3)测定矿料含水量。3.3.3有监理在场的情况下，对材料经行施工前的检查.筑试验段aa3.4.1微表处正式施工前，应选择合适路段摊铺试验段。试验度长度3.5施工 (1)彻底清除原路面的泥土、杂物等；检查路面病害处理情况； (2)施画导线，以保证摊铺车顺直行驶，有路缘石、车道线等作为(3)摊铺车摊铺稀浆混合料：(4)手工修复局部施工缺陷：(5)初期养护：(6)开放交通。3.5.2根据施工路段的路幅宽度，调整摊铺槽宽度，应尽量减少纵向缝位于车道附近。将符合要求的各种材料装入摊铺车内。3.5.6拌好的混合料流入摊铺槽并分布于摊铺槽适量时，开动摊铺车aaaa3.5.7摊铺速度以保持混合料摊铺量与搅拌量基本一致为准。微表处3.5.8稀浆混合料摊铺后的局部缺陷，应及时使用橡胶耙等工具人工3.5.9当摊铺车内任何一种材料快用完市，应立即关闭所有输送材料4施工质量控制4.1施工前材料与设备检查4.1.1施工前必须提供原材料的检测报告、稀浆混合料设计报告和复、4.1.2施工前材料的质量检查应以同一料源、同一批并运至生产现场aa材料检查项目要求值检查频率(改性)乳化沥青4.24.2施工过程的质量控制4.2.1施工中应对稀浆混合料进行抽样检测，抽检项目、频率、允许摊铺过程中从矿料输送带末端接.2%aa不得超过±50㎜/㎞钢尺测量或其它(1)在刚刚摊铺出的稀浆混合料上用直径10㎜左右的细棍划出一道稠甚至已经破乳；如果划痕能够保持3s~5s后才被周围材料覆盖，(2)迎着太阳照射方向观察刚刚摊铺出的混合料，如果表面有大面aa(1)每天摊铺前检查摊铺车料门开度和各个泵的设定是否与设计配比相符，认真记录每车的集料、填料用量和(改性)乳化沥青用量， (2)摊铺过程中取样进行混合料抽提试验，检测油石比大小是否与(3)每50000㎡左右，统计一次施工用集料、填料和(改性)乳化微表处施工时，油石比检验以第(1)项为准，第(2)、(3)项作为4.3交工验收阶段的质量检查与验收4.3.1工程完工后1~2月时，将施工全线以1㎞~3㎞作为一个评价80㎜不平整＜6㎜3m直尺aa抗抗摆值(BPN)滑横向力系数性构造深度能TD(㎜)-10%T0965T0961