脱硫设备维护保养完整版

脱 硫 设 备 维 护 保 养HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】临安清洁能源有限公司 临安热力站项目2x40t/h第 三部分设备维护 培训保科技201681、设备维护保养概述设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行量、鉴定和。类维护保养，日常保养是。保养的类和内容，要设备的，设备的工、程度、规大小等体情况和。2、设备简介设备较多，大分为：、、、类。类设备的维护及保养的作循的作，以、的寿命、维护，作：作规程。的维护保养保持设备清洁、、、。±2mm。经声音异振发现问题处理。泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，损坏机械密封，一定要特别注意。为保证泵的高效运行（泵在使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流有较大变化时），必须定期调整前间隙，该间隙一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要，进行调整（泵的）运发现机调整。常高不超过 75℃，SKF高不超过120℃。泵运行 800时后底更换润滑油一次，以后每半年换一次润滑油。润滑油：脱硫循环泵的体内在泵前按油标线位置加N32（冬季）夏季）机械油（切忌无油车！！管状油位计在泵安装调试前由用户自行安装。）备用泵每周1/4圈，以使均匀地受静载荷及外部振动。机时间较长，再次启动前使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受管道及附件压力。常查泵在基础上的紧固情况，接牢固可靠。装有冲洗水的机械密封的泵，在泵之前冲洗水，然后再泵3～5分钟后方可关闭冲洗水。冷却水管道压力需超过，防止浆液进入机封。序号故障形式1序号故障形式1泵水表不，显出压 示 原因分析出水管路阻力太大叶轮堵塞叶轮或进、出水管路阻塞流量不足 叶轮磨损严重速低规定值查调整出水管路清理叶轮提高泵速清除淤塞物清洗叶轮或管路更换叶轮调整速泵的安装不合理或进水管路 接头漏气 输送高度过高，管内阻力损 进过大开得过小

重新安装或堵塞漏气 降低输送高度或减小阻适当开大阀门泵的选型不合理 重新选型4 泵 的 电 超负荷

泵扬程大于工况需要扬程， 运行工况点向大流量偏移

切割叶轮或降低转速 选用电机时没有考虑介质比 重新选配电机 泵 内 部 声吸入管阻力过大 清理吸入管路及闸阀 5音 反 常 泵不出水 吸入口有空气进入 所抽送液体温度过高 堵塞漏气处 降低液体温度 叶轮单叶道堵塞 清理叶轮 6泵振动 泵轴与电机轴不同心 重新找正 紧固件或地基松动 拧紧螺栓，加固地基 润滑不好 按说明量润滑不清洁清轴承，7 轴承发热

力轴承向不对 进口力况，应力轴承向轴承有轴承8机 损坏漏 高机降低9泵漏件失效件装配有装配的及机的液，降，内不液，机，切电内液超过时开机液，液液运行机。常、在如现异突升表读数稳定、机等立即停车查原因排故障后可投、在随时注意的变化补充，且勿无或缺运行。、在该查各是否渗现象生及时处理，切勿带病运行。、箱齿、各档、属易在定查现磨损或损（5）、配套机封水冷却的搅拌器，必须保证冷却水的连续供给，并且冷却水水压须在以上。（6）、搅拌器运行中，液位须满过浆叶米左右，以免损坏轴承。挡板门维护保养维护保养安全措施在进行维修工作期间，确保使用闭锁装置，确认挡板门不能动作后，方能进行填料函的维护（1）、定期检查密封件。（2）、注意：填料函是易损件，使用寿命有限，经过几次调整后必须需更换。（101520）（3）45成一个。位置以密封连接，损坏的密封，安装的密封，宁紧连接，装好后渐渐关闭挡板门叶，最后检查限位关以保证设备的正常运行。更换密封首先测量旧密封的伸出长度，并保证装配的密封长度同。关节轴承的维护松常见问题及排除办法问题 可能的解决方案挡板门不能

1、检查电源是否正常2、检查执行器能否动3（）4、检查曲柄连杆机构能能否灵活运行5、检查轴承或关节轴承是否损坏66、检查挡板门轴的填料密封函及轴的径向密封是否太紧。7、烟道内是否有障碍物干扰挡板门的运行8、检查门叶是否变形，门叶与门叶及门叶与外框之间是否干涉9、检查门叶两端轴及支承轴承是否损坏1、重新调整填料函压盖送紧烟填料函处2、更换填料函密封件气1、检查螺栓松紧泄滑动轴承处2、更换密封件漏结构件处1、补焊螺旋给料设备的维护及保养可以延长螺旋装置和电机的使用寿命、缩短维护，操作1、检查螺旋送内物料→电→板门→检查电机运行电→2、停换动控制运行→关闭板门→排净螺旋送内物料→断电长停运的情况，需运行中有异常声音需停机检查先用盘动连轴器或轴，检查转动是否灵的结构图行，或联系厂家。需拆检查轴承情况。12、检查支吊是否稳固。、保养每天应检查几次布是否跑偏，皱折。检查布是否损坏。检查胶带张紧情况，校对从动辊张紧度，以得到适当张紧力。定期检查胶带对中情况。定期检查胶带摩擦带损伤情况，清理淤积在胶带与驱、从动辊箱之间的磨损物。检查管路接头是否泄漏，可采用听声音等方法。检查橡胶带对中，要求胶带孔对准装置滑台槽。定期检查清洗管路冲水方向清洗状况，如果喷嘴被堵塞，则需将喷嘴拆下进行清洗。根据驱动减速厂家说明，在行每天检查次驱动，根据驱动减速行情况进行定期检查。检查滑情况，驱动装置，胶带滑水，等。在滑胶带张紧度之，要动。行，要动驱动装置。检查动是否正常，动方向是否正确，定期检测安培。检查减速中是否，在置，在度度之间。(1)保养，厂说明进行。(2)检查中，30，检查水水得过积之，水(3)向要保清。(4)检查接头得漏。期间，应对进行清，检查下行等情况，清洗喷水管、水槽、进箱，定期检查接头管路动情况。项目频率项目频率注布辊胶带辊150小或每滑胶带驱动辊次布偏滑- 胶带丛动辊500每滑次1 2 3000g 3000h3 16g 3000h4 25g 3000h5 16g 3000h、产生原因及排除方法下表内 容 原 因 排 除 方 法液变浑浊 布宽度不够布有破洞进料太快，溢出布卸料不净和料浆变化，造成透滤

采合适的修补或更换采合适的布意操作，少加料详该控制工艺条件不净

洗度不够洗不洗太少或洗

加洗洗度工艺条件布布宽度生变化不换堵塞或泄漏布料不引起饼不均

整行程开关位置提高源压连接检修或更换修布出现折皱

布偏偏装置工作不常

详该的排除有关定整按布及的内容理

7℃6℃.冷却润系统若畅。。经各螺栓