北京南站外部路网桥梁张拉施工技术交底

技术交底记录编号工程名称北京南站外部路路路网工程程五号号标段部位名称西侧立交工序名称桥梁张拉施工施工单位河北嘉泰、中铁铁铁十八局局五处处交底日期2008年6月月月14日交底内容：南站西侧立交高高高架桥工工程位位于北京京南站站西侧，桥桥梁梁中线位位于半半径为38～500m的圆曲线线上上，为现现浇混混凝土连连续箱箱梁，单单箱双双室结构构，悬悬臂1.622m，梁高1.5m。其中高高架1立交入口口匝匝道桥为3联11跨连续箱箱梁梁，高架1立交出口口匝匝道桥为4联12跨连续箱箱梁梁。桥梁梁面积积共48000mm2。其中1C1～1C13出口桥长长度度分别为为677.5m、60m、60m、60m；其其中1R1～1R12入口桥分分别别为76..55m、75m和128m（分两次次张张拉，长长度均均为64米）。每根梁预应力束束束均为9束，在箱箱梁梁端面上上分上上下3层设置，分分分别编号号为1、2、3。标准强强度R=188660MPPa，弹性模模量量＝1.955××105MPa，采用后后张张法两端端张拉拉工艺。预应力设备选用用用及校正正1、张拉千斤顶顶顶在整拉整整放放工艺中中，张张拉采用用穿心心式双作作用千千斤顶。整整体体张拉采采用自自锁式千千斤顶顶，额定定张拉拉吨位宜宜为张张拉力的1.5倍，且不不得得少于1.2倍，张拉拉千千斤顶前前必须须经过校校正，校校正系数数不得得大于1.05。校正有有效效期为三三个月月且不超超过200次张拉作作业业，拆修修更换换配件的的张拉拉千斤顶顶必须须重新校校正。2、压力表的的正常常允许使使用范围围，在在静载下下不应应超过测测量上上限值的75%，在动载载下下不应超超过测测量上限限值的的67%，最低测测压压值一般般不应应低于上上限值值的25%，表壳直直径径不小于150mmm，表压力力精精度应选选用1.0或1.5级防震型型压压力表。压压力力表应与与张拉拉千斤顶顶配套套使用，油油压压表每半半年或或随配套套顶送送法定计计量部部门校验验一次次，施工工现场场每周用0.4级的标准准油油压表校校验一一次。3、油泵：根根据所所选的千千斤顶的的最大大张拉力力及额额定油压压，配配备相应应的油油泵，一一般选选中等流流量的的油泵即即可。安装锚具、夹片片片等1安装锚具前前先先检查锚垫垫垫板上气气孔是是否通畅畅，若若不通畅畅则先先疏通，检检查查预应力力管道道中是否否有漏漏浆粘结结预应应力筋的的现象象，如有有应予予以排除除。然然后将钢钢绞线线上所附附杂质质清理干干净再再行安装装，锚锚杯应与与锚垫垫板止口口对正正。2锚杯装好后后，安安装夹片片，不得得使用用旧夹片片或牙牙纹锈蚀蚀夹片片，安装装时同同步检查查每片片夹片牙牙纹是是否完整整。夹夹片安装装后要要齐平，必必要要时用专专用工工具轻敲敲，但但不得重重敲把把夹片损损坏。3装上限位板，注注注意与工工作锚锚杯孔位位准确确对正(有些孔数数的的锚杯由由于无无法平衡衡布孔孔而导致致具有有方向性性，对对不正张张拉时时容易损损坏夹夹片)，由于钢钢绞绞线直径径存在在公差，可可根根据张拉拉的实实际情况况调整整限位尺尺寸，在在刻伤钢钢绞线线(限位板浅)与夹片回回缩缩量过大(限位板深)之间取得得合合适的限限位尺尺寸。张拉1、千斤顶的定定定位安装1.1在锚杯杯杯上套上上相应应的限位位板，根根据钢绞绞线直直径大小小确定定限位尺尺寸。1.2装上张张张拉千斤斤顶，使使之与油油泵相相连接，千千斤斤顶应用用倒链链等固定定，保保证与限限位板板紧贴正正对。1.3装上可可可重复使使用的的工具锚锚板。装装上工具具夹片片，夹片片表面面涂上退退锚剂剂或采取取其它它方便退退夹片片的措施施。2、预应力张张拉程程序2.1当梁体混混混凝土强强度达达到设计计强度度的100%且弹性模模量量达到设设计要要求后，即即可可进行第第一次次张拉。张张拉拉时的强强度以以现场同同条件件养护混混凝土土试块的的试压压报告为为准。2.2张拉时时时，应尽尽量保保证张拉拉的合合力作用用线处处在构件件核心心截面以以内，以以防构件件截面面产生过过大的的偏心受受压和和边缘拉拉力。2.333墩盖梁钢钢束束分两次次张拉拉，在盖盖梁砼砼达到强强度后后先张拉3N1钢束，待待梁梁混凝土土浇筑筑完成后后再张张拉4N2钢束。箱箱梁梁按张图图纸设设计顺序序张拉拉。2.4张拉同束束束钢绞线线应由由两端对对称同同步进行行，张张拉控制制采用用张拉应应力和和伸长值值双控控，以张张拉应应力控制制为主主，以伸伸长值值进行校校核，当当实际伸伸长值值与理论论伸长长值差超超过6%时，应停停止止张拉，等等查查明原因因并采采取措施施后再再进行施施工。2.555预应力张张拉拉顺序张拉：0.1555P0(总张拉吨吨位位的15%)量测伸长长量δ1→0.300PP0(总张拉吨吨位位的30%)量测伸长长量δ2→0.600PP0(如需导顶顶时时应用)量测伸长长量δ3/δ4→1.033PP0(根据设计计给给定数值值确定定是否超超张)量测伸长长量δ5→持荷3minn(量测伸长长量δ6)→回油(量测伸长长量δ7)2.6预应力力力理论和和实际际伸长量量的量量测与计计算2.6.1预应应应力理论论伸长长值的计计算采用精精精确法公公式计计算理论论伸长长值，孔孔道偏偏差系数k取0.000115，预应力力筋筋与孔道道壁的的摩擦系系数μ取0.25。2.6.2实实实际伸长长量的的量测及及计算算本设计对伸长量量量的量测测要求求测定钢钢绞线线的直接接伸长长值，为为此应应将钢绞绞线伸伸出千斤斤顶尾尾端10cm，直接测测定定钢绞线线在张张拉前、初初始始张拉吨吨位、张张拉吨位位及卸卸荷后四四种情情况下的的伸长长值，按按下式式计算实实测伸伸长量值值：实测伸长量δ===（δ2-δ1）*2+δ6-δ2式中：应使－6%≤(δ-△’)/△’≤6%式中△’为理论论伸长值值，张张拉完成成回油油后，查查看δ7－δ6是否大于于限限位板深深度加加顶内伸伸长量量，如大大于则则表明出出现滑滑丝，应应查明明原因后后方可可继续施施工。预应力张拉其它它它要求1、多余钢绞线线线使用切割割器器在距锚锚具30mm以外的位位置置切割，严严禁禁采用氧氧气乙乙炔火焰焰等热热切割。2、张拉锚固固后后应及时灌灌灌浆，一一般应应在48小时内完完成成，如因因特殊殊情况不不能及及时灌浆浆，则则应采取取相应应的保护护措施施，保证证锚固固装置及及钢绞绞线不被被锈蚀蚀。3、高压油泵泵有不不正常情情况时，应应立立即停止止作业业并进行行检查查，严禁禁在千千斤顶工工作时时，拆卸卸液压压系统的的部件件和敲打打千斤斤顶。4、张拉钢绞绞线线时，必须须须两边同同时给给千斤顶顶主油油缸徐徐徐充油油张拉，两两端端伸长基基本保保持一致致，严严禁一端端张拉拉。张拉拉时，应应有专人人负责责及时填填写张张拉记录录。5、张拉完毕毕，卸卸下千斤斤顶及工工具锚锚后，要要检查查工具锚锚处每每根钢铰铰线的的刻痕是是否平平齐，若若不平平齐说明明有滑滑束现象象，如如遇有这这种情情况要对对滑束束进行补补拉，使使其达到到控制制应力。同同断断面内滑滑丝不不得超过过一束束，且一一束内内断丝不不得超超过一丝丝，也也不得在在同一一侧。第二部分预预预应力压压浆施施工方案案一、压浆主要设设设备压浆泵1台，配配配套高压压橡胶胶管3根、砂浆浆搅搅拌机1台、带阀门门金金属管若若干根根；20kg左右秤1台、计量量水水桶、废废液桶桶（可用用较大大塑料桶桶）等等。二、浆体的技术术术要求2.1浆体配合合合比确定2.1.1浆体体体设计是是压浆浆工艺的的关键键之处，合合适适的水泥泥浆应应是：和和易性性好（泌泌水性性小、流流动性性好）；；硬化化后孔隙隙率低低，渗透透性小小、具有有一定定的膨胀胀性，确确保孔道道填充充密实、高高的的抗压强强度、有有效的粘粘接强强度、耐耐久性性。2.1.2为为为了防止止水泥泥浆在灌灌注过过程中产产生析析水以及及硬化化后开裂裂，并并保证水水泥浆浆在管道道中的的流动性性，参参加少量量的添添加剂如如减水水剂(不允许掺掺氯氯盐)。为使水水泥泥浆在凝凝固后后密实，则则掺掺入添加加剂如如膨胀剂(不得使用用铝铝粉)。⑴改善水泥浆浆的的性质，降降降低水灰灰比，减减少孔隙隙、泌泌水，消消除离离析现象象。⑵降低硬化水水泥泥浆的孔隙隙隙率，堵堵塞渗渗水通道道。⑶减少和补偿偿水水泥浆在凝凝凝结硬化化过程程的收缩缩和变变形，防防止裂裂缝的产产生。2.2配合比比比的试拌拌及各各项指标⑴水灰比：选选用用水泥浆，不不大于0.4。⑵流动度：用用流流锥仪测定定定流动度度，拌拌和好后后的流流动度＜30S；在管道道出出口处流流动度度＞15S；试验结结果果表明，配配合合比和水水灰比比不同，流流动动度也不不同，水水灰比越越大，则则流动度度越大大。⑶泌水性：小小于于浆体初始始始体积的2%；四次连连续续测试结结果的的平均值值小于于1%；拌和后24h水泥浆的的泌泌水应能能被吸吸收。⑷初凝时间：：33～4h。⑸体积变化率率：：<10％（24h）（将搅搅拌拌好的水水泥浆浆装人玻玻璃量量杯内，在在室室温下静静置3h后测定）⑹稠度：在11..725LLL漏斗中，水水水泥浆的的稠度度14～18S。⑺强度：按设设计计要求，标标标准强度度不小小于30Mppa。。⑻浆液温度：：55℃≤T浆液≤25℃，否则浆浆体体容易发发生离离析。三、压浆施工工工工艺3.1准备工作作作3.1.1张张张拉后，孔孔道道应尽早早压浆浆，压浆浆前，须须将孔道道冲洗洗干净、湿湿润润，如有有积水水应用空空压机机通气排排除。3.1.2张张张拉施工工完成成后，要要切除除外露的的钢绞绞线，注注意钢钢绞线的的外露露量≥30mm，然后用用水水泥砂浆浆封锚锚头，再再连接接压浆泵泵及其其它配套套设备备，并连连接牢牢固、密密封不不漏气。3.1.3清清清理锚垫垫板上上的压浆浆孔，保保证压浆浆通道道通畅。3.1.4确确确认浆体体配合合比，按按配方方秤量浆浆体材材料。3.1.5检检检查材料料、设设备、附附件的的型号或或规格格、数量量等是是否符合合要求求。3.1.6检检检查供水水、供供电是否否齐全全、方便便。3.2拌浆3.2.1拌拌拌浆前先先加水水至搅拌拌机拌拌浆筒空空转数数分钟，使使拌拌浆筒内内壁充充分湿润润。3.2.2将将将称量好好的水水倒入搅搅拌机机的拌浆浆筒之之后边搅搅拌边边倒入水水泥，在在搅拌3～5min直至均匀匀。3.2.3将将将外加剂剂倒入入搅拌筒筒，再再搅拌5～15miin，测试稠稠度度后放入入储浆浆桶。3.2.4倒倒倒入储浆浆桶的的浆体不不管是是否马上上泵送送，都要要不停停地搅拌拌。3.3压浆3.3.1将压压压浆管插插入压压浆孔启启动压压浆泵开开始压压浆。3.3.2压压压浆应达达到孔孔道另一一端饱饱满和出出浆，且且应达到到排气气孔排出出与规规定稠度度相同同的水泥泥浆为为止。为为保证证管道中中充满满水泥浆浆，关关闭出浆浆口后后，应保保持不不小于0.5MMPPa的一个稳稳压压期，继继续压压浆2～3min，使管道道内内有一定定的压压力，完完成排排气泌水水，最最后关掉掉压浆浆阀。3.3.3压压压浆时出出浆口口应高于于管道道最高位位置50cm，待水泥泥浆浆初凝后后再将将其剪掉掉，以以保证在在靠近近出浆口口附近近管道压压浆质质量。3.3.4压压压浆时，先先压压下层管管道，以以防止先先压上上层管道道时浆浆液窜入入下层层管道，若若出出现管道道窜浆浆，则两两管道道同时压压浆。3.3.5压压压浆时每每个工工作班应应留取取不少于3组的5×5××55cm立方体试试件件，标准准养护护28天，并检检查查其抗压压强度度作为压压浆质质量评定定的依依据之一一。3.4清洗压浆结束后，清清清洗压浆浆泵、搅搅拌机、过过滤滤装置、各各种种管道以以及粘粘有灰浆浆的工工具。四、封锚对需封锚的锚具具具，压浆浆后应应先将其其周围围清洗干干净并并对梁端端砼凿凿毛，封封端及及挡块采采用C40砼，预留留孔孔道灌浆浆采用用标准强强度不不小于30Mppa的水泥浆浆。五、质量保证措措措施5.1.1考虑虑虑浆体的的稳定定及对压压浆的的影响，可可将将压浆时时间安安排在温温度较较低时进进行。5.1检查封锚锚锚及孔道道密封封工作，检检查查整个连连通管管路的气气密性性，合格格后方方能进入入下一一道工序序。5.2浆体搅拌拌拌时，水水、水水泥和外外加剂剂的用量量都必必须严格格控制制，材料料称量量误差不不大于于2%。5.3必须严格格格控制用用水量量，对未未及时时使用而而降低低了流动动性的的水泥浆浆，严严禁采用用增加加水的办办法来来增加其其流动动性。5.4搅拌好的的的浆体每每次应应全部卸卸尽，在在浆体全全部卸卸出之前前，不不得投入入未拌拌和的材材料，更更不能采采取边边出料边边进料料的方法法。5.5向搅拌机机机送入任任何一一种外加加剂，均均需在浆浆体搅搅拌一定定时间间后送入入。5.6储浆桶的的的储浆体体积大大于1倍所要灌灌注注的一条条预应应力孔道道体积积。5.7压浆施工工工要从管管道低低处向高高处压压浆。六、注意事项6.1锚头一一一定要密密封好好，在密密封后后24h开始压浆浆。6.2压浆管管管应选用用牢固固结实的的高强强橡胶管管，抗抗压能力≥1MPa，在压浆浆时时不能破破裂，连连接要牢牢固，不不得脱管管。6.3严格掌掌掌握材料料配合合比，否否则多多加的水水会全全部泌出出，易易造成管管道顶顶端有空空隙。6.4水泥浆浆浆进入压压浆机机之前应应通过过1.2mmm的筛网进进行行过滤。6.4压浆工工工作宜在在灰浆浆流动性性没有有下降的30～45miin时间内进进行行，孔道道一次次压浆要要连续续。6.5中途换换换管道时时间内内，继续续启动动压浆泵泵，让让浆体循循环流流动。七、张拉压浆施施施工安全全及环环保注意意事项项7.1严格执行行行安全操操作规规程进行行施工工，施工工前要要预先进进行交交底，每每区域域施工前前应对对张拉操操作人人员进行行安全全教育。7.2锚具、夹夹具应设设专人人妥善保保管，避避免锈蚀蚀、玷玷污、遭遭受机机械损伤伤或散散失。7.3张拉前前前仔细检检查张张拉平台台的安安全性，并并在在张拉平平台上上搭设高高度适适当的安安全挡挡板，防防止张张拉中的的意外外事故伤伤害及及人身安安全。7.4施工操操操作人员员必须须配备安安全防防护用品品，进进入施工工现场场，必须须戴安安全帽，高高空空作业时时操作作人员必必须系系安全带带。7.5从施加加加预应力力至锚锚固后封封端期期间，除除非采采取有效效屏蔽蔽措施，否否则则操作人人员不不得在锚锚具正正前方活活动。7.6张拉过过过程中，测测量量伸长值值或拆拆卸工具具锚时时，操作作人员员应站在在千斤斤顶侧面面，应应禁止非非预应应力施工工人员员进入张张拉区区域。7.7从开始始始张拉至至孔道道压浆完完毕的的过程中中，不不得敲击击锚具具、钢绞绞线和和碰撞张张拉设设备。张张拉过过程中发发现张张拉设备备运转转声音异异常，应应立即停停机检检查维修修。7.8油压泵泵泵上的安安全阀阀应调至至最大大工作油油压下下能自动动打开开的状态态。油油压表安安