燃气热水锅炉操作规程

燃气热水锅炉安全运行操作规程锅炉房各运行班组在使用燃气热水锅炉时要严格执行以下燃气热水锅炉启动、运行、停炉安全操作规程。一般要求安装或移装的燃气锅炉，必需向当地特种设备安全监视治理部门登记，并取得登记标志，其锅炉的消防和燃气设施验收合格前方可投入使用；重启用的锅炉必需经定期检验合格，锅炉房消防和燃气设施完好，方可投入使用。锅炉的运行调整应严格按操作规程进展。锅炉作业人员、水质处理人员及电工必需持有效证件上岗，操作证的类别必须与所操作设备相符。锅炉的有关安全技术档案和各项运行记录完备。100%。每次运行前的预备预备工作检查各种仪器、仪表是否正常。检查水汽管路上各种压力掌握器及燃重油管道上燃油压力掌握器、燃油温度掌握器等的设定值是否正常。循环水泵、补水泵、油泵在初次使用前务必放气，以免空转而将泵烧坏。检查燃气压力是否符合要求；检查整个供气管路，确认无泄露后才可启动锅炉。检查油箱，确认有油后再翻开给油阀，并确认油路畅通无阻。确认有足够的共重油点火的燃料。在重油系统启动前，必需先对重油加热。运行前对燃烧器的程序掌握器进展复位。检查软水箱，确认有水后再翻开水阀。检查锅炉补给水是否合格。检查软水装置能否正常工作。检查加药装置能否正常工作。检查加药桶是否有足够的药液。检查锅炉房内是否有其它特别状况。3.锅炉操作方法触摸屏的操作实时显示功能。可以实时显示运行流程图、多种工艺参数、故障类型及故障排解指南等。系统调试功能。可进展单步或运行调试。口令保护功能。可防止无关人员操作。自动启停功能。可以设置自动启停炉时间。屏幕自动切换功能。全部触摸屏显示画面在予设时间内如无人操作，则自动切换到运行流程图。记录历史功能。可真实地记录所发生的故障信息和主要运行历史。燃烧器程序掌握器的操作：双WNS器，用于掌握和监测燃烧器，以实现整个燃烧过程的自动运行。程序掌握器的复位按钮、显示窗和故障指示灯〔无故障时部亮〕做成一体。透过显示窗，其后面的旋转指示盘动态显示燃烧器在整个燃烧过程中所处的状态。固然烧器发生故障时，程序掌握器故障指示灯亮并报警，旋转指示盘停顿在代表所发生的故障的位置，同时系统将马上切断燃料供给。此时需人工排解故障，然后按复位按钮，等旋转指示盘按程序方向转a且故障指示灯灭后，再在触摸屏上按启动按钮才可启动。当有燃烧器故障发生时，除程序掌握器故障指示灯亮外，触摸屏同时也显示故障信息，可通过弹出式帮助画面对故障进展处理，如有未尽事宜，可进一步查阅随机供给的燃烧器使用说明书。4.停炉保护：《热水锅炉安全技术监察规程》46炉，必需先将锅炉及除污器内的水垢、污物、沉渣去除，然后实行防腐措施，并定期对锅炉内部进展检查，以保证防腐措施有效。承受湿法保养的锅炉，还应有防冻措施。锅炉停用后，应准时清理受热面管子外表和烟道中沉积的烟垢和污物。对长期停用的锅炉，还应将附属设备清刷干净。众所周知，在锅炉停用期间，假设不实行适当的保护措施，锅炉水系统金属内外表的腐蚀会比运行时的更严峻，不仅会缩短锅炉的使用寿命，而且会形成运行中担忧全的隐患。由于热水锅炉水系统较简单，对锅炉本体外的水系统由用户自行考虑停炉防腐措施。一下推举几种单独给锅炉本体进展防腐的措施，用户可依据状况选择使用：1〕枯燥剂法：锅炉停运后，关闭锅炉进、出水阀门，翻开排污阀将锅水放尽。可承受热炉放水，利用炉内余热将锅内金属外表烘干，待炉冷却后，按每立方米的锅炉溶积中放置肯定数量的具有肯定吸水力量的枯燥剂〔如无水氯化钙、硅胶、生石灰等，其用量约1-3kg/m3〕,装入小容器中，通过锅炉上部检查孔放入锅炉水侧。最好多放置几个小容器，分布在水侧不同位置，但要确保锅炉重启动时能将枯燥剂取出。在保护期间应使锅炉处于密闭状态并应定期〔例如每隔一月〕进展检查和更换枯燥剂。此法可使用于长期停炉〔三个月以上〕或在严寒地带为放止因结冰将锅炉冻坏而实行的保护。重启动时，应将枯燥剂取出并冲洗干净。检查锅炉外部有无损坏，全部绝热保温层是否完整无损，防爆门是否完好、关闭严密、动作敏捷牢靠。2.3.3检查燃烧器安装是否结实正确，电机转动方向是否正确，燃气管路是否畅通、严密，各种阀门、保护器件是否齐全、完好；气压表指示是否正确；点火电极是否完好、正确；点火位置、小火位置是否设好；以及火焰监视器探头是否结实、清洁。锅炉关心设备的检查循环泵和补水泵应完好，试运转电机转动方向正确、无漏水；其噪声及温升等无特别现象。水处理设备、除氧器试运转正常，检查锅炉给水是否到达水质要求。鼓风机试运转方向正确；其电流、噪声及温升等无特别现象。锅炉安全附件、测量仪表和掌握装置的检查检查热工仪表及其电气设备是否完好；检查热工仪表的校验期及铅封装置是否失效。检查压力表刻度盘上指示工作压力红线标志是否明显清楚。检查压力表指针的位置，无压力时归位是否在允许误差内。检查温度表的指示，锅炉冷态运行时出水温度与回水温度一样；排烟温度与大气温度一样。检查安全阀是否经过校验，且整定到规定的起始压力；其铅封是否完整，泄放管应当畅通。检查温度掌握器、压力掌握器，燃气、熄火等保护装置和点火程序掌握及电动执行器等应到达电路畅通、动作灵敏、准确；锅炉超温、超压报警器及循环泵突然停电等自动联锁装置应电路系统通畅，动作灵敏、牢靠。四个系统检查、预备烟风系统检查检查燃烧器鼓风机进风口是否畅通；检查烟道内有无杂物；锅炉房通风孔应畅通，燃气报警装置牢靠。水系统检查将软化水注满软水箱；水泵使用前要将空气排出；水系统上各阀门的开关位置正确。检查工作完毕，可向系统充水。充水前翻开锅炉顶部排气阀，排出锅内空气；翻开管网末端的旁通阀；充水速度不宜过快，以利排出空气。排气阀冒出水后，将其关闭。充水后要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门有无泄漏，如觉察有渗漏，可适当拧紧连接螺栓，如仍有泄漏，应停顿进水，更换填料或修理；对系统的定压装置、阀门、仪表等进展一次全面检查。1-2气。检查循环系统的压力。电气系统检查合上电源，检查供电电源是否符合锅炉设备所需额定电压。断开主回路供电，模拟电程序，检查掌握回路是否正常。燃料系统检查检查供气压力是否到达要求，阀门开关位置是否正确；检查调压装置位置是否适宜，球阀是否关严。锅炉及关心设备的启动锅炉、关心设备及热网系统的全部检查预备工作完毕后，应向主管经理报告，确认具备点火条件后点火。正式接通气源和电源。先启动循环泵，待系统水循环起来后再点火。点火和升温将掌握柜各开关置于自动位置，按燃烧启动按钮，则程序掌握器自动完成点火程序。既：开大风门预吹扫，风压检测，火焰监测装置自检，关小风门，喷应查明缘由、排解故障后才能再次点火。在整个点火过程中操作人员不能离开掌握柜，如有意外，即刻停炉。锅炉点火升温升压总的原则是升温升压要缓慢进展〔升温速度一般不宜超过20-30℃/h〕，火焰应调至“小火”状态，使炉温渐渐上升；待锅炉排烟温度100℃时，再转大火状态。假设点火升温太快，会导致锅炉各部件和管网受热膨胀不均，造成渗漏和损坏。安装锅炉点火升温升压过程中，其包装可能有零星响声，有时还会消灭滴水现象，这是由于锅炉在膨胀、运输和存放过程中受雨水淋湿所至，属正常现象。锅炉点火升温升压过程中进展的检查与操作锅炉点火升温升压过程中，不仅要保证锅炉本体和管网均匀的受热膨胀，而且还要对各种安全附件、自动掌握设备和各种阀门进展全面的检查、核实，保证其灵敏牢靠，为锅炉正常运行制造必要条件。燃气锅炉每次启动时均要检查燃气有无泄漏。燃气锅炉点火前均要进展吹扫。供暖运行前段时间锅炉前后冷凝水排放阀均应翻开，在锅炉正常运行几天后关闭。翻开几次放气阀，以排出因水升温而析出的空气。留意监视锅炉供回水压力和循环泵入口压力，如波动较大应准时调整。检查各连接处有无渗漏。对人孔、手孔的连接螺栓再拧紧一次。操作时慎重缓慢，不能用力过猛；制止用加长手柄拧紧。冲洗压力表缓冲弯管，冲洗后压力表指针应回到冲洗前的位置，否则应重冲洗。试开排污阀，检查其是否敏捷和严密，同时也起到放出锅炉底部冷水的作用。排污后应关严排污阀，并检查有无漏水现象。当启动锅炉需要并炉〔并入已运行热网〕时，其出水温度与热网水温应一样。并炉时应缓慢翻开出水阀，如无特别再连续开大。并炉时应严格监视锅炉压力与温度，防止超压或超温，并防止消灭水击振动。锅炉及关心设备的运行调整与监视锅炉转入正常运行后，其负荷调整器自动运行。运行中操作人员应按规定进展巡检，加强对运行设备的监视。应使压力、水温顺燃烧保持稳定，使锅炉安全和经济的运行。保持压力的稳定。运行中应亲热监视锅炉进、出口和循环泵入口压力，确保管网压力稳定。觉察压力偏低时，应准时补水。应依据水温与室外温度准时调整锅炉运行。正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈浅蓝色，一般有稍微隆隆声。假设火焰狭窄无力或有特别声响，均表示燃烧不正常，应准时调整燃气和空气量。假设经过调整仍无好转，则应熄火、查明缘由，在实行措施消退故障后重点火。排污锅炉排污排污量的大小和间隔时间取决于锅水的化验结果。热水锅炉一般每周排污一次，排污时间应选在锅炉负荷较低时进展。排污管上如装有两个阀门，一个是慢开阀，装在靠近炉体处；另一个是快开阀，装在慢开阀后面。排污时，要依据“三开三关”法进展，连续的开关排污阀，动作要缓慢，排污时要留意锅炉压力的变化，防止因锅水降压而发生汽化。排污完毕后应检查排污阀是否已关闭严密、无泄漏。排污阀太紧不能转动时，不得用接长旋柄两人合旋，或用工具敲击来翻开排污阀。排污时，同一台锅炉各排污点都应按挨次进展排污。排污过程中假设锅炉发生事故，应马上停顿排污。除污器清污每年夏季检修期应对回水干管上的除污器进展一次彻底清污。保持安全附件灵敏牢靠安全阀为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，每15试验，操作时要轻拉、轻抬、轻放。检查安全阀的铅封是否完好。压力表每周一白班冲洗一次压力表缓冲弯管，防止堵塞。冲洗弯管后，不要马上翻开弯管上的旋塞，避开高温水直接进入压力表的弹簧管内，导致压力表损坏甚至失灵。常常检查缓冲弯管上的旋塞，保证其在全开的位置上。对自动调整装置的要求应对主掌握室外的自动调整装置每两小时进展一次巡察，确保自动调整装置的调整机构完整、准确、敏捷牢靠。当自动调整装置发生特别导致锅炉运行参数失控时，应将自动调整装置切换到手动进展调控。锅炉燃烧掌握器按设定温度自动启炉和停炉。按设定温度自动进展大小火转换。20℃。压力掌握器报警保护设定值应略低于正常出水温度20℃时的相应饱和压力。燃气检漏装置和空气压力继电器工作牢靠。保持锅炉房的干净和锅炉枯燥司炉人员要保持锅炉各种附件和锅炉墙壁、地面的清洁；使用的工具要放在固定位置；不准在锅炉房内堆放易燃易爆物品。保持锅炉本体枯燥锅炉系统的阀门和旋塞，人孔、手孔以及管道的法兰要保持严密不漏。防止炉脚潮湿，锅炉下面的排水管要引到排污沟槽内，不要直接冲刷到炉体上，锅炉的下脚处不积水。锅炉下部也要保持枯燥，不向上浇水。烟囱连接处要严密、防止漏风。锅炉房运行掌握指标0%。锅炉房的燃气、水和电等应计量。1%以内。锅炉及关心设备的停顿运行锅炉应符合以下规定正常停炉正常停炉前，司炉人员应对锅炉及关心设备进展一次全面检查，将所觉察的问题准时填写在运行记录表内，同时向部门负责人汇报。熄火，停顿燃气供给，并对锅炉进展后吹扫。关闭燃气截断阀。循环泵应在锅炉出口水温度低50℃时停运，并依据负荷变化逐台停顿循环水泵。锅炉运行中有以下状况之一时，应紧急停炉。因循环不良造成锅水汽化20℃。锅水温度急剧上升失去掌握。压力表或安全阀全部失效。锅炉元件损坏，危及运行人员安全。燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严峻威逼锅炉安全运行。其它特别运行状况，且超过安全运行允许范围。紧急停炉操作按急停按钮。切断燃料供给。锅炉及关心设备的故障处理当锅炉消灭事故时，应进展事故分析，并准时启动事故应急措施和救援预案。爆管事故发生应紧急停炉，检测水质。锅炉房电源中断时应实行以下处理方法：投入事故照明电源。将用电设备操作机构恢复到停顿位置。将自动调整装置操作机构恢复到手动位置。故障现象造成缘由处理方法故障现象造成缘由处理方法接通电源2.清