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文档简介

2014年第七届“认证杯”数学中国 A题:轮胎的花关键词 轮胎花纹单位压力分布磨损热解低噪声 1胶磨损机理,结合Sackoor摩擦定律得到:接地区域的磨损量的方程。参 参 ( 填写所选题目:A英要(选填Tyrepatterndesignrelatestowhetherthetiretractionandbraking,turningintofully,drainageandnoiseperformance,theoptimizationofitsbasicstructureandfunctionysis,toexerttheumperformanceofthetire,ysacrucialrole.Firstofallistosimplifythetyrepatternclassification,targetedonlyforcertainkindsofspecialpatternparameters,anduseofmultipleparametersofcontrolvariables,usingcorrelation ysisanddatafittingmethod,firstonthepropertiesofdifferentdecorativepatternanditscorrespondingindexcorrelationysis,thenindexofspecificparametersandvariousroadsurfaceis yzedbycorrelationcoefficient,scopeofapplicationfordifferentpavementcomprehensiveoptimaltirepatternscheme.Inordertomakethetyrepatternonacertainperformancecanbetterytoitsadvantages,thisarticlewillbedividedintothreesteps,furtheryzestheoptimization:1,attachedtotheoptimumfortheprinciple,throughtheysisoftheaverageflowmodelandliquidfilmthicknessequation,combinedwiththetreadofunitloadbalanceequation,theequationformayor.Thentreadfractionizingtypes,andcarriesonthetativeysis,ysisoftherelatedtothethicknessofliquidfilmandliquidpressuretreadunitpressuredistribution,thefetalfacetobetteradhesion,towaterskilinethestrongestsolution.2,with umwearfortheprinciple,firstadoptedthefiniteelementmethod(fem)ysisofcoefficientofheattransferoftirematerial,thepyrolysiskineticsofeigenequationtransformationtype,withthelinearregressionmethodtosolvethereactionactivationenergyandfrequencyfactorareobtained.Thenysisthetyresontheroadintheprocessofdrivingthetraction,frictionandwearrateofrubberandwearmechanismofcombiningSackoorlawoffrictionare:erosionrateequationofgroundingarea.3,theminimumnoiseastheprinciple,themathematicalmodelofthetirenoisethroughthequalitativeysisofpatternblockandslotdecorativepattern,togetthecarnoiseproducedintheprocessoffactors,throughtheimprovement,gettheoptimalgroovelines.Frompractical,thispaperfirstproblem,yzingthespecificmathematicalwaycombiningdatarelatedconclusionsontheexperimentaldata,thefurtheroptimization,andtheninthebasicmodelbasedontheoptimizationpatternofthegroovedepth,texture,todeterminetheoptimumscopeofthetire. 问题的重 问题的分 模型准 模型分 模型求 模型结论 建模准 初始化模型..... 模型建 模型求 相关性分 建模准 模型结果分析 建模准 模型的改 模型的优 模型的缺

一、问题的重述与分车辆在正常路面上行驶时,轮胎真正与地面接触的面积,绝对不比我们行走在鞋底较大的抓地能力,从而可以弥补纵向花纹的缺陷。 图 轮胎花纹作二、问题假三、符号说xhkCTqEARshdarl

四、模型的建立与求度相同;搭建一个合理的实验环境,通过测速仪测量汽车在试验中各个过的速图 模型分析方12表 观察法鉴定路面的标是通过测量以60km/h绕圈行驶前后的胎面温差来衡定。4相关系数ρXY11,ρXY=0X,Y|ρXY|1X,Y,X,Y|ρXY|1,XY,ρXY,XY|ρXY|0.80.5<|ρXY|<0.80.3<|ρXY|<0.5|ρXY|0.3CovX,Y1xyn nx,

CovX,Yyx在以上理论基础上,我们分别将表4中的两侧纵向深度、中间宽度、两侧深度作为X,分别对应车外噪声、磨耗指数、牵引力指数、热衰减性能指数作为Y来计算两两之间的相关性系数,得出如下结果数据(表5中间宽 两侧宽度-0-----牵引力指数的相关等级指标如下表6:表 牵引力等级指由上表5可知,两侧纵向深度和热衰减性能是显著正相关,和车外噪声值是低度正相又通过观察对比表4发现,对称和不对称对牵引力指标是有规律可循的,对称花纹的牵引力通常表现为A,而费对称花纹通常表现为AA。由于这里的牵引力指标是等级越高越由表7可知,纵向深度和两侧宽度偏低的块状非对称胎面的热衰减性能更好(以低为模型结论4在新雪或接近冰的压实雪路面下:由于路面附着系数最低(只有0.1-02有文献[5][6]表明,车辆在潮湿路面高速行驶时,由于液膜的动力润滑作用,汽车2为30X30的均匀矩形区域[2]。义厚度随着X值增大而逐渐增大,在Y方向上各节点的名义液膜厚度相等。23 hh0(t)h1(x,均方根偏差分别为1和2,水膜的平均膜厚为h,定义膜厚比[2]为H(为综合粗糙Hh p

h3p12VhV

h

s T

2 2 滚动引起的动压项挤压项其中,压力流量因子x、y和剪切流量因子s的计算 x10.9exp(0.56h/)s

21.899Hexp(0.92H0.05H W(h)(162)()2 (h0h1) 5

52 (4H og(4H)1.341516(log(4H))2

E'

1 1v2 1 2 p h3p12VhV h

s T

2 2

hh0(t)h1(x, W(h) 2)()2 (h0h1) 5

Wa(h

p(y,

ddy

p(x,y,t)p(x,y,t)h(x,yt)

液膜的排水性的评估,要联立以上所列出的五个方程求解出hTaijp(il)jijpi(j1)ijp(i1)jijpi(j1)ijpi(j1)ijpij

ah3/x2(0.504/exp(0.56h/)h33h2 )/(4x2 ij ij (i1) (i1)ij i(jx2(0.504/exp(0.56h/)h33h2i(j)/ij i(jx2(0.504/exp(0.56h/)h33h2i(j)/ ijh3 ij ij (i1) (i1)

x2h3/y2(0.504/exp(0.56h/)h33h2 )/ y2 ij ij i( i(j2h3/x2+2h3/ ij ij

(k

122

(hijh(i1)j)

(i(j1)ij)/(x)2

hij)/hijh0cirjs

F

l1m1e(p )W(h (i1) (i1)(j i1(6( 所用直角坐标系的原点位于胎面单元的角点,x、y方向分别代表了胎面单元的长-宽方向。参数设定如下:p10.01045s1q4.18MPas、水的黏度为9.6E4Pas、轮胎-F1N,0.5mm,V0m34表示了楔角

、1.54不同胎面花纹膜厚在楔角0的5不同胎面花纹膜厚在楔角1.5的45所表现的趋势可知,由于V0ms,可知此实验无动压作用的在楔角从0增加到1.5时,交叉花纹的抗滑水性优势更加明显设定之前模型中的1.50.5mm,V10m56F1N、F1N条件下不同花纹膜厚随时间变化的6F1N7F1N56的曲线变化趋势可知,由于V10ms实验:相同楔角变化下的对F1N,0.5mm,V10m89为楔角0、1.58不同胎面花纹在09不同胎面花纹在1.58以上表8的数据显示以纵向对比的角度去看每种胎面针对于楔角角度变化趋势的情况看,光滑胎面的最大值随着楔角的增大而增大,这说明液膜压力随楔角增大而面,最大值都随着楔角角度的增大而增大,但是,只有交叉花纹的最大值是随轮胎与路面接触区域的胎面花纹能描述轮胎的大部分特性,如接触压力、磨损等[11] 轮胎是热的不良导体,其热导性平均为0.25米/米*小时*h h——散热系数

T

C

Tx,tTx,0T0TsTxqhhT1T式中——密 C——比热 T——未知表面温T1——右表面温度t——时间 q——密度KcKhKpTcRh Kc,Kh,Kp——系数矩阵,是与热传导、对流散热、非稳态相对应的导热“刚Tc——单元温Rh,Rp——表示对流散热的热载荷和温度随时间变化而引起的热dkf其中,t时刻的失重率m0m1,m、m m0 单位kg;根据阿累尼乌 ,反应速率常数kAexpE,单位s1,E是活化能 RT

molK1T是反应温度K;f是描述反应过程的机理函数,一般简单表示为f1n,n为反应级 E 1

RT当n=1时ln1 e

logln1logAR T E 对

ln1

作图,应为一条直线,斜率为

,截图为log T 当n1

11 E1nT E

e111n ARTEElog1nT log TEE111n

对log 作图,也为一条直线,其斜率为 ,截距为log 1nT EmF1E1F2E2FnE1En时每个阶段的平均活化能,F1Fn时各阶段相对失重份额。根据Arrhenius定律得到热解反应速率方程(13)为fdd1d3d3AexpEif dt dt RT 式中i为各组分热解的第iRLh/RVV/

RWW/LAaV/FLV/耐磨性:磨损率或磨损度的倒数,通常用表示。外界硬颗粒(如碎石子或沙子)或者道路表面的硬凸起物(包括微观和宏观纹理)在轮胎摩擦过引起其表现材料脱落的现象称为磨粒磨损。当轮胎处于稳定磨损阶段时,磨粒磨损成为轮胎磨损最常见的形式。降解磨损在热力作用下,胎面胶可能产生热化学降解或热氧化降解降解颗粒(约几个微米)图10所示,图 可以得出粘着摩擦力Fa为[26]FKSE'tan 1p 式中:K1——常 S——滑动界面的有效剪切强 p——正压E'——储能模量 得橡胶的粘着摩擦与材料的损耗角正切tan成正比很少需驱动、制动及转向的高速公行驶时的磨损率的32倍。11磨损量与行驶里程之间的关系对于Sackoor摩擦定律[28][29],得到v exph2lg2 v v m由S.Goyal的滑动摩擦系数各向异性理论得arctanvsyvsxdw[32]sxqzxsxqzxdxVsysyqzx w wdx

1mk1式中k1,k2为质量系数,表征在一定温度下的胎面材料参数和路面参的概念,轮胎磨损高度和轮胎的密度尺寸参数有关,提出假设2Rh2R 车行驶中的启动、制动及转弯过的磨损使轮胎表层消耗,减少了轮胎沟槽的深度,2mm时,会导致轮胎的抓地力不足,易出现打滑现象。所以沟12 u1依据力的平行四边形分解原则必有指向胎中心的矢量速度u2存在。产生u2必伴有指向胎中心区的F,形成块撞击地面而引起的撇振,产生撞击噪声。13成即为花纹块的噪声,实验测定它的波形为上大下小的N形波。b b g1Sin(b

01A 为声压的振幅fvcsb为圆频率uc是车K和花纹块面积sbg(b,zb

为相位角,b为圆频率,zb与记时起点和该花纹块在圆周上的为s,花纹块高度为h,纹块的密度为bb为转换系数,则花纹块的等效质量为msh,d13u方向的加速度au2u20 d因t F=ma,求得花纹块撞击地面产生的力dFFbb2 4rl2

由(19)知,有效声b与F大小成正比,由此可知b与花纹块面积s成正比生压差(前沿为正压,后沿为负压),于是形成了空气涡流,从而了泵浦噪声[31]。假设横沟槽声的时域波为Pst

那么角度的花纹槽的时域波为:P'(t)=P(t).sin 090uc(m/s,则声压的脉冲宽度T(s可由下式表示Tauc 图15由横沟所发生的声压变化

Pmaxk.f(l.w..系数,u具有Ps(t)pmax.sin).c1.sin(1t) 1Sin(1:0<<1,其中

Sin(1 (s'(t).sincos).sin 0 大,当为钝角时为顺向槽,槽的修正量噪声较小。b b式中:g1Sin(b

b是车速和块参数的函数,A方根成正比。在此计算中采用了声点阵法进行分析,认为花纹块由许多点声源组成,度有一定要求可以认为是在二常数范围内,所以花纹槽的与槽的长度和宽度有关,与它的深度基本无关。此外槽的还与其有关。花纹槽的基本样式为横槽、斜槽b b式中:g1Sin(b

是车速和块参数的函数,As [36]P(t)(ˆpsin).gAsin(花纹槽的描 s

式中:g1Sin(b

pˆ为花纹槽面积的函数[37],为槽与轮胎周线的夹角,为槽逆顺向参数,顺1,逆向时取1.3 从28)中可以看出花纹槽的与槽面积和槽有关,可以通过调整

五、模型的解随时间下降的,虑任意时的液膜度。再在该基上,考胎面和路处了不同花纹的抗滑性能的优劣。通过物理性状强有力的分析了不同花纹的抗滑排水性能。参考文搜狗百科 .htm,2014年4月18轮胎知识大扫盲 浅谈各种轮胎花纹作用 .shtml,2014418太平洋汽车网 .html,2014年20 Sj1u-_MxSr9XJw3ZTUFy5pE,2014420日肖永清,轮胎花纹与行车安全,安全行车,24-,,等,路面上胎面花纹对轮胎附着性能的影响,农业工程报,2007年6月,33-36PatiNadir,ChengHS.ApplicationofAverageFlowModeltoLubricationBetweenRoughSlidingSurfaces[J].JournalofLubricationTechnolofy1979GreenwoodJA,TrippJH.ThecontactofnorminallyflatSurdface[J].Proc.Mesh.Engr.庄继德.现代汽车轮胎技术[M].理工大学J].轮胎工业2008, XUKMBcLvKKuUOZ-3HR8qz-KOHvFq9MLdLBdG677KyxxjhJJuv8JtuAWRKDOl4jUSPxW,2014

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